Proyecto Vitivinícola

INSTALACIÓN DE UNA INDUSTRIA VITIVINOCOLA EN TACNA
INSTITUTO DE EDUCACIÓN SUPERIOR

TECNOLÓGICO PRIVADO “FRANCISCO ANTONIO
DE ZELA”
Presentado por:
 Lily Huarahuara U.
 Miriam Mendoza P.
 Lizet mamani flores.
Especialidad: comercio exterior v
TACNA – PERÚ
2012
I.S.T.P.FRANCISCO ANTONIO DE ZELA 1

FACTIBILIDAD DE UNA PLANTA DE

ELABORACION DE VINO A BASE DE UNA
PLANTA NATURAL
TACNA-PERU
2012

DEDICATORIA
Le dedico primeramente mi trabajo a Dios fué el

creador de todas las cosas, el que me ha dado
fortaleza para continuar cuando a punto de caer he
estado; por ello, con toda la humildad que de mi
corazón puede emanar.
De igual forma, a mis Padres, a quien le debo toda

mi vida, les agradezco el cariño y su comprensión, a
ustedes quienes han sabido formarme con buenos
sentimientos, hábitos y valores, lo cual me ha ayudado
a salir adelante buscando siempre el mejor camino.
A mis maestros, gracias por su tiempo, por su apoyo

así como por la sabiduría que me transmitieron en el
desarrollo de mi formación profesional, en especial al
Profesor Alfonso manchego, por haber guiado el
desarrollo de este trabajo y llegar a la culminación del
mismo.

INDICE

ESTRUCTURA DEL ANTEPROYECTO
1.-TITULO DEL TEMA
FACTIBILIDAD DE UNA PLANTA DE ELABORACION DE VINO A BASE DE UNA

PLANTA NATURAL
1.2.-UBICACION:
REGION TACNA
DEPARTAMENTO TACNA
PROVINCIA TACNA
2.- ORIGEN DEL TEMA
. ORIGEN
El presente estudio tiene como fin la instalación de una bodega

industrial, para la elaboración de vinos y aprovechando la disponibilidad de
materia prima existente en la zona, por el cual está garantizado el
abastecimiento de la planta.
El presente análisis pretende determinar fundamentalmente la demanda

del potencial de vino (donde la producción de vino no abastece al consumidor
local en la actualidad) y cuál es su proyección, para que en base a ello se
sustente la oferta y las cantidades de producto que deberán ser procesados por
el proyecto
. ENTIDADES
En el departamento de Tacna existen más de 90 bodegas de vinos, las

mismas empresas vitivinícolas están localizadas en el distrito de Tacna, por ser
una zona de alta producción de vid como son los distritos de Pocollay, Calana,
Pachia, Magollo y Locumba. La producción de vino está en función a la materia
prima y la tecnología del procesamiento, solo así tendrá una buena oferta del
producto en el mercado de consumidores.
JUSTIFICACIÓN:
El presente proyecto consiste en aprovechar el área cultivada de frutales

existentes, de la vid, para aplicar la asistencia técnica y capacitación a los
fruticultores así lograr un incremento en el rendimiento de la producción por
hectárea de los frutales, en la zona del valle de Tacna.

Permitiendo de esta manera elevar los estándares de productividad y la calidad de

la producción para una buena comercialización de los productos en los mercados
de abastos de la región. La producción de vino artesanal generalmente no reúne las
normas de calidad del producto, permite orientar la producción de vino al mercado nacional
e internacional, además que los volúmenes de producción son pequeños el cual es
consumido en el mercado local, no obstante la región es un potencial para este producto
que en la actualidad es sustituido por licores como la cerveza entre otros.
La política de desarrollo del sector agrario y la situación de estabilidad económica

son condiciones básicas para el desarrollar una industria vitivinícola en el valle de Tacna, el
cual puede generar una mayor oferta de uvas, el cual constituirá en un mediano plazo un
efecto positivo para el crecimiento del sector agropecuario del valle de Tacna.
3.-FORMULACION DEL PROBLEMA:
ALCANCE Y FINALIDAD DEL ROYECTO
El presente estudio tiene como fin la instalación de una bodega industrial, para la
elaboración de vinos y licores aprovechándola la disponibilidad de materia prima
existente en la zona, por el cual está garantizado el abastecimiento de la planta. La
tecnología a aplicarse será de tipo semi industrial, Y existente en el medio lo cual
no va a permitir que el proyecto sea una actividad rentable, obteniendo productos
de calidad y un posicionamiento en el mercado.
4.-OBJETIVOS DEL PROYECTO
4.1-OBJETIVOS GENERALES:
Determinar la factibilidad de mercado, técnica, económica y financiera del
establecimiento de una empresa dedicada a la elaboración y comercialización de
vino, en la CIUDAD DE TACNA.
4.2.-OBJETIVOS ESPECIFICOS
-Realizar un estudio de mercado para determinar las posibilidades de introducción
y comercialización del producto, a través de la cuantificación de la oferta y
demanda del vino de uva, y del análisis de los precios y canales de
comercialización.
-Determinar la factibilidad técnica del proyecto que comprende el análisis de la

materia prima, la ingeniería del proyecto, el tamaño óptimo y distribución de la
planta.
-Determinar la estructura organizacional, figura jurídica más conveniente, filosofía

de la empresa.
-Determinar la legislación laboral, tributaria, restricciones legales del proyecto.

-Determinar la rentabilidad del proyecto, mediante la estimación de los ingresos y

egresos que permitan elaborar estados financiero proyectados, para realizar el
análisis financiero correspondiente mediante la aplicación de métodos como la
TIR, VAN, PRI determinando así la factibilidad financiera del proyecto.
-Mejorar la calidad de vino, de acuerdo al parámetro establecidos por INDECOPI.

Para lograr mayor competitividad en el mercado nacional e internacional.
-Contribuir a incrementar la producción y productividad de vino en el departamento,
para satisfacer la demanda existente en el mercado local, nacional e internacional.
5.-TEMARIO TENTATIVO
ESTUDIO DE MERCADO
6.1.-PRODUCTO
El vino, es la bebida resultante de la transformación mosto obtenido de las uvas,
después de un proceso de fermentación, transvases, decantados y filtrados.
6.2.-CARACTERISTICAS ORGANOLEPTICAS DEL VINO

Especificaciones
Se llama vino a la bebida producida exclusivamente por la fermentación de la uva
fresca del consumo. El fenómeno químico-biológico de la fermentación alcohólicas
cebe a la actividad de las levaduras, en la cual los azucares de los mosto se
convierten en alcohol y anhídrido carbónico y acompañado de otras reacciones
químicas.
De acuerdo a las normas de INDECOPI en el Perú los vinos se clasifican de la
siguiente forma:
a) Por su calidad
 Vinos finos: son aquellas provenientes de variedades especiales adaptadas al tipo
y zonas de producción, las cuales después de un proceso adecuado de
añejamiento han adquirido un conjunto completo y armónico de cualidades
organolépticas, propias (color, sabor, olor).
 Grandes vino: son vinos que después del añejamiento han adquirido un alto grado
de perfección en sus cualidades organolépticas.
 Vinos reservados: son vinos que después del proceso de añejamiento han
adquirido un buen grado de perfección en el conjunto de sus cualidades
organolépticas, sin alcanzar la calidad de grandes vinos.
 Vinos corrientes: son vinos al consumo poco después de terminada su elaboración,
o que cumplen las condiciones fijadas para los vinos finos.
 Vinos ordinarios: son vinos producidos por cualquier uva general. en Tacna no se
da la producción de vinos finos no de grandes vinos, los vinos reservados son
producidos por algunas bodegas pero, en muy bajos volúmenes.
b) Por su color
 Vinos tintos: son obtenidos por fermentación de mosto provenientes de uvas tintas,
en contacto con lo orujos.
 Vinos blancos: obtenidas por fermentación de mosto de uvas blancas o partir del
mosto blanco de uvas de hollejo rosado o tinto.
 Vinos rosados o claretes: obtenidos por fermentación de mosto de uvas tintas o
blancas con pocas horas de contacto con orujos. Son vinos de color rojo poco
intenso.
c) Por su contenido de azúcar reductores

 Vinos secos: son aquellos cuyo contenido de azúcar reductor no es mayor de 5g. /I.
 Vinos abocados: son aquellos cuyo contenido de azúcar reductor oscila entre 50 y
60 g/I.
 Vinos dulces: son aquellos cuyo contenido de azúcar reductor a los 60 g/I.
Por su composición se le considera como una bebida distinta.superior, sana,

digestiva y alimenticia.
Un litro de vino importa al organismo entre 600y 1000, según la cantidad de alcohol
y azúcar que posee. Tiene vitaminas C, B: B1 Y B2.
Sus proteínas oscila entre 4 y 8 g por litro.
Muchas sales minerales necesarias para el cuerpo humano las contiene el vino en
forma asimilable: azufre, potasio, fosforo, magnesio, sodio, etc.
El vino estimula el apetito y exista la secreción de jugos gástricos.Ayunda a la
digestión de los alimentases tonificante y antiséptico.
6.3.- METODOLOGIA:
Para la obtención de información se hizo uso de técnicas de recolección
de datos como: c o n s u l t a d e material bibliográfico.
6.4.-DISEÑO MUESTRAL.
-Población.
Está conformada por el número de pobladores con mayoría de edad de Tacna

(zona urbana) del cual se deduce una aproximación del número de
consumidores; según el INEI, el número de pobladores con mayoría de edad en el
distrito de Tacna dentro del sector urbano para el año 2012, al cual va a ser
dirigido nuestros productos.
-Muestra
Datos: La población está compuesta por el número de personas mayores de

edad de la zona urbana del distrito de Tacna.
El marco muestral para obtener datos de la población ha sido proporcionado por el

instituto nacional de estadística e informática (INEI)

CAPITULO 2.
OBJETIVOS DEL MERCADO
1.-OBJETIVOS.
El objetivo de realizar el presente estudio de mercado, es determinar

las necesidades insatisfechas de un segmento de la
población, reconocer la demanda dirigida y la aceptación de
nuestros vinos con su producto vino tinto envasado en el mercado local teniendo en
consideración el análisis s i t u a c i o n a l b a s a d o e n l o s r e s u l t a d o s d e
l a i n v e s t i g a c i ó n d e mercados
1.1.-DEFINICIÓN DEL NEGOCIO:
El producto VINO TINTO se encuentran dentro del rubro elaboración y

comercialización, siendo elaborado en base al insumo de la uva el cual nos
van a brindar nuestros proveedores, para posteriormente ser
procesada,conservada y luego envasado en botellas de 750 ml., y embotellas
“ dama Juana” c o n capacidad de 5 lt; el cual estará etiquetado con la
información básica concerniente a su contenido en grados de alcohol adjuntando a
ello u n a r e s e ñ a informativa acerca de la elaboración del vino y
ubicación de la materia prima.
1.1.1-Del Producto.
Envasado:
Se envasará el producto en la medida
de750 ml. y 5 litros de acuerdo a las principales características escogidas por los
posibles consumidores en la investigación de mercados .
Empaque:
E l e m p a q u e e l e g i d o para nuestro producto de vino tinto será en

botellas.de vidrio ya que este envase es el que más se adecua a las
características de los consumidores.
2. CARACTERÍSTICAS DEL PRODUCTO
2.1FORMAS DE PRESENTACIÓN.
El VINO TINTO, producto que cuenta con 2 etiquetas, una descriptiva

que indica la marca grado de alcohol y ubicación de la empresa. Y otra
etiqueta informativa acerca de la elaboración del vino.

•
2.2.1. FORMAS DE ENVASADO.
Se clasifica los productos teniendo en cuenta un conocimiento técnico,
la clasificación es de la siguiente manera.
 Por su contenido: de 750 ml. y 5lt.
 Por su color: vino tinto.
 Por su envase: botellas de vidrio.
2.2.2. SUBPRODUCTOS.
Cachina (vino de menor calidad o de menor pureza), hecho por los residuos de
la uva.
2.2.3. PRECIOS:
Para determinar el precio del producto se tiene los siguientes criterios las bodegas
de vino en un 78% se considera como único criterio al fijar el precio final son los
precios de la competencia ya que su modalidad de venta es a granel y muy pocas
bodegas son las toman como criterio para determinar su precio, calidad del
producto.
EL PRECIO DE VINO EN TACNA:
Vino a granel Primera S/ Vino embotellado Primera S/ por

Año
Por Lt botella
2010 7.00 15.00
2011 8.50 20.00
2012 10.00 25.00
2.3. USOS
El uso del vino es exclusivamente para el consumo humano. Por ser una bebida
con grado alcohólico, el consumo de este será por personas por mayoría de edad.
Cabe señalar que su por su bajo contenido en alcohol el consumo como aperitivo
no causara daños a menores de edad y/o a personas con problemas de salud.
Además el vino, por ser un producto agradable y de regular a bajo costos, puede
ser adquirido por personas de todo nivel socio-económico.
2.3.1Tipos de uso:
 Consumo directo: en festivales, acompañando o después de las comidas, aperitivo

y en ocasiones sociales.
 Consumo indirecto: en preparación de otras bebidas e incluidos en recetas de
comidas y postres.
2.4.-PRODUCTO SUSTITUTOS.-

Como productos, aquellos productos que sustituyen al vino dependiendo de la ocasión pueden
ser: pisco, ron, cerveza, etc.
2.5.-PRODUCTOS COMPLEMENTARIOS.
Ha considerado como productos complementarios al vino embotellado todos

aquellos insumos que lo complementaran en la elaboración de sus diversos
productos por ejemplo: en la preparación de una sangría gaseosa naranja,
manzana.
3. MERCADO COMPETIDORES:
3.1.-ESTUDIO DE LA OFERTA
3.1.1. IDENTIFICACION Y LOCALIZACION DE LOS OFERTANTES
En el departamento de Tacna existen más de 80 bodegas de vinos, las mismas

empresas vitinicultores están localizadas en el distrito de Tacna, por ser una zona
de alta producción de vid como son los distritos de Pocollay, Calana, Pachia,
Magollo y Locumba.la producción de vino está en función a la materia prima y la
tecnología procesamiento, solo así tendrá una buena oferta del producto en el
mercado de consumidores.
BODEGAS COMPETIDORAS EN TACNA
CALANA-
Nº TACNA POCOLLAY MAGOLLO
PACHIA
LOS
1 PARRON CASTILLO PELIPOR
ARTESANOS
EL PUERTO DE
2 CONEO
MI ALAMA
SANTA RITA BODEGA ATE
EL CANTOR
3 SANTA RITA DON MIGUEL
TACNEÑO
B. CHAPI
4 LAS VILCAS SANTA ELENA VINOS GARCIA B. MAGUISA
SE HA TENIDO EN CUENTA DOS TIPOS DE COMPETENCIA
3.2MERCADO PROVEEDOR:
3.2.1-ANALISIS DEL MERCADO PROVEEDOR

De acuerdo a la estructura del mercado, la materia prima será provista por una
serie de productores determinados de la provincia de Tacna, debido a las
características que esta presenta.
3.2.2.-COMPETENCIA DIRECTA.-
La competencia directa se encuentra c o n s t i t u i d a p o r l o s p r o d u c t o r e s
y c o m e r c i a l i z a d o r e s d e v i n o s que venden en los diversos puntos
mercantiles del distrito dey Tac n a
s e h a i d e n t i f i c a d o q u e e s t e p r o d u c t o e s v e n d i d a tanto embotellado
como a granel.
ANÁLISIS FODA DE LA COMPETENCIA DIRECTA
EVENTOS COMERCIALIZADORE
TIENDAS
PUBLICOS S INFORMALES
Vente al por Precios bajos Ventas a granel
mayor y Disponibilidad Precios bajos
menor. Trato directo Variedad del producto
FORTALEZAS Trato directo con el cliente
con el cliente.
Localización
de la tienda
Hábitos de Hábitos de Popularidad del vino
consumo consumo
Popularidad Popularidad
OPORTUNIDADE del vino del vino
S Demanda Demanda
insatisfecha insatisfecha
Distintas
ocasiones
Horario Falta de oferta Venta esporádicamente
DEBILIDADES reducido higiene Falta de oferta de
confianza
Experiencia Experiencia de Experiencia de ventas
de venta ventas Informalidad de la venta
AMENAZAS
Informalidad Informalidad de
de la venta la venta
3.3.-COMPETENCIA INDIRECTA.-
Para el presente proyecto hemos decidido considerar como competencia

indirecta los productos sustitutos del vino como son el ron, cerveza, pisco,
etc
ANÁLISIS FODA DE LA COMPETENCIA INDIRECTA
Productos sustitutos RON, PISCO

CERVEZA, ETC
Fortalezas Venta a granel.
Venta al por mayor y menor
Oportunidades Hábitos de consumo
Popularidad de estos productos
Demanda insatisfecha
Debilidades Venta a granel
Confianza
amenazas Experiencia de venta
Informalidad de venta
4.-PLAN DE COMERCIALIZACIÓN
4.1.-PRODUCTO
4.1.1.-ENVASADO:
Se envasara el producto en las cantidades de 750 ml. y 5lt.
4.1.2.-ENVASE:
El envase elegido para nuestro producto de vino de uva será en botellas de vidrio.
4.1.3.-Color:
E l color del envase que se eligió para nuestro producto de vino de uva será tinto
gorgoña y con sus respectivas etiquetas.
4.1.4.-Calidad:
La calidad de nuestro producto esta en función a la información de la materia
prima que en este caso son finas uvas procedentes de los valles de
Tacna.
4.1.5Confianza:
Los envases al ser de vidrio mantiene el producto en condiciones de primera
calidad, ya q son esterilizados y cumplen con una serie de requisitos antes
de albergar al vino.
4.1.6.-Cantidad Exacta:
Cantidad exacta para la garantía del contenido exacto en cuanto a cantidad y
también calidad.
4.2.-PRECIO
La determinación del precio para nuestro producto de vino tinto se fijará

bajo un estándar competitivo debido a que nuestro producto es de muy buena
calidad, presentación adecuada y
una marca que permitirá garantizar la calidad de nuestrosproductos, este precio no
s permite cubrir nuestros costos yobtener un margen de ganancia para
el proyecto.
Precio de venta por 750 ml. : s/.25.00

Precio de venta por botella de litro: s/.10.00
4.3.-PLAZA.- Tipos De Sistemas De Comercialización
4.3.1.-Directo.
Dada las características de se tendrá en cuenta la comercialización de

forma directa con nuestros clientes.
4.3.2.-Indirecta
Nuestro producto vino de uva tratará de forma indirecta con los

consumidores finales; ya que se utilizarán los canales de distribución a través de
un local propio.
5.-CANALES DE COMERCIALIZACION
Los canales de comercialización establecidos para la comercialización del vino en

Tacna son los siguientes canales:
Productor –Consumidor
Productor-Detallista-Consumidor
Productor- Mayorista-Detallista-Consumidor
Los productos semi -industriales comercializan vinos embotellados etiquetados y

publicitados son los que colocan el producto en el mercado local y nacional tiene
implementado una estrategia de marqueting para su comercialización.
Los vinos de chacra la mayoría son promocionados en festivales y concursos que
realizan a nivel local-Tacna y a nivel nacional.
a) Canales De Distribución
Los productores se encuentran ubicados en lugares

a l e d a ñ o s a l a c i u d a d d e Tac n a lugares que posiblemente no sean los
más estratégicos para la venta de nuestro producto.
Existen costos de transporte (que será cubierto por

los comercializadores) desde los centros de producción hasta los puntos de venta.
En un inicio la comercialización se realizará por medio de los
mayoristas, minoristas con el objetivo de abarcar el máximo de puntos de venta del
mercado Tacneño

C AN AL DE DISTR IBUCIÓN DEL VINO TIN TO”
TIENDAS
MAYORISTA
SUPERMERCA
DOS
NUESTRO MINORISTA
VINO
MINORISTA
CONSUMIDOR
FINAL
5.1.-PROMOCIÓN
Las personas deben estar informadas sobre el producto, precio y su

disponibilidad, debiendo ser motivas para comprar; un buen programa de
promoción puede influir a menudo en la imagen que las personas tienen del
producto. Para nuestro caso, nuestra estrategia promocional quedo expresada
brevemente en:
VINOS SUAVE PARASU PALADAR ”Publicidad”

También hemos optado por una publicidad pagada como estrategia
promocional.
5.2.-PROCESO DE PUBLICIDAD:
5.2.1.-Objetivos:
Brindar y dar a conocer a la población tacneña la existencia del nuevo vino

como un producto innovador tacneño.
Conseguir un alto nivel de ventas. Medio de Comunicación
5.3.-FACTIBILIDAD DE LA PLANTA DEL VINO
- MAYORISTA, MINORISTA
- Súper-Mercado
- MINORISTA
- Tiendas

- Consumidor Final
5.3.1.-PROMOCIÓN DE VENTAS
Según la investigación de mercado aplicada se determinó la
realización de una promoción de venta para motivar al consumidor final
y potencial, es decir, una promoción de consumo, a través de
degustaciones y promociones y eventos especiales a cargo
de hermosas anfitrionas.
6.-TAMAÑO Y LOCALIZACIÓN
. TAMAÑO
En cuanto al tamaño de la planta se analizan las relaciones tamaño del mercado,

disponibilidad de materia prima, implementación de maquinaria y equipos e
instalaciones y demás costos de financiamiento. De éste análisis se concluye la
capacidad global de producción de la planta que alcanzará un nivel de
procesamiento de 40,000 litros de vino al año.
. LOCALIZACION
La localización de la planta procesadora de vino esta dada por las siguientes

condiciones de macro y micro localización de:
- Recursos
- Clima
- Disponibilidad del terreno
- Vías de acceso
- Servicios básicos
- Mano de obra
Por lo tanto la planta procesadora de vino se localizará en el sector del parque

industrial de la ciudad de Tacna.
. INGENIERIA DEL PROYECTO
ESTUDIOS PREVIOS
Para la selección de la ubicación del Proyecto será el resultado de conjugar y

evaluar los factores que se mencionan a continuación:
Tendremos en cuenta los siguientes pasos para la elección del sitio de la planta:
➢ Proximidad al mercado: Tenemos en consideración la ubicación de los clientes

potenciales, así Como de los posibles canales de distribución, de tal forma de
poder disminuir los costos.
➢ Proximidad a los proveedores de materias primas: Los proveedores de las

materias primas, para el proceso de producción, se encuentran cerca de la fábrica,
con objeto de tener rapidez en las entregas y fletes a costos menores.
➢ Vías de comunicación y disponibilidad de medios de transporte: Nuestra

localidad cuenta con vías de comunicación (carreteras) para el adecuado
transporte del personal, materias primas y producto terminado; así como con la
disponibilidad de empresas transportistas de carga para la entrega del nuestro
producto.
➢ Servicios públicos y privados idóneos tales Como Luz, agua, drenaje y

combustibles, entre otros: Es muy importante contar con estos servicios básicos
(públicos y privados) que se ofrecen en la zona, en virtud de que nuestra planta
quiere un suministro importante de agua y fuentes de energía.
➢ Condiciones climáticas favorables: En nuestra localidad las condiciones

climáticas son muy favorables para la producción de la vid, ya sea en las diferentes
localidades donde se cultiva esta materia prima.
6.1TAMAÑO DE LA PLANTA
61.1.-RELACION DE TAMAÑO – MERCADO
Según el balance Oferta – Demanda, el proyecto producirá 40.000 litros anuales.
6.1.2.-RELACION DE TAMAÑO – TECNOLOGÍA – INVERSION
La tecnología para la obtención de vino no es compleja por

comprender solamente operaciones de transferencia de masa
(fermentación, y decantado) así como operaciones mecánicas (estrujado).
Sobre esta base las distintas tecnologías existentes para este fin no son
sino pequeñas variaciones al patrón señalado con algunas diferencias en
l a c a p a c i d a d d e p r o d u c c i ó n . E n n u e s t r o p a í s l a i n d u s t r i a metal –
mecánica tiene un nivel aceptable en la calidad de
s u s p r o d u c t o s c o m o e q u i p o s i n d u s t r i a l e s q u e p e r m i t i r í a cubrir los
requerimientos del proyecto y hacerlo realidad. En lo que respecta a la
inversión por no ser una tecnología c o m p l e j a ; e l monto de la inversión
será atractivo para el inversionista,
p o r e x i s t i r f u e n t e s d e f i n a n c i a m i e n t o p a r a e s t e t i p o d e proyecto.
6.1.3.-RELACION TAMAÑO – UBICACIÓN
El tamaño de la planta con respecto a su ubicación, se ve favorecida por la

existencia de diferentes medios de transporte (terrestre) en todo el sur para
el abastecimiento oportuno de materia prima y de la calidad deseada.
6.1.4.-CAPACIDAD DE PRODUCCION
El tamaño de la planta dependerá de la demanda del producto en el mercado

objetivo, de la cantidad y disponibilidad de materia prima, de la tecnología a
utilizar y de la inversión, cuyos factores están asegurados según lo demuestra la
relación
Tamaño – Mercado,
Tamaño –Tecnología – Inversión
Tamaño – Ubicación.
El presente proyecto pretende procesar 90.000. Kg. uva / Año, reduciéndose

40.000 lt. Vino / Año.
6.2.-LOCALIZACIÓN DE LA PLANTA
6.2.1.- MACROLOCALIZACION: AN ALISIS REGINONAL

Para la macro localización, se considera la parte sur del departamento Tacna
(constituido por los distrititos de Tacna), por presentar las mejores condiciones en
términos de: Materia prima, captación de mano de obra, Vías de acceso y
comunicación, Recursos energéticos, etc.
6 . 2 . 3 . - M I C R O L O C AL I Z A C I O N
Analizaremos las posibles ubicaciones dentro de detritos de Tacna alternativas.
6.2.4.- IDENTIFICACION DE FACTORES RELEVANTES:
Para nuestro propósito se han considerado los siguientes factores:
1. DISPONIBILIDAD DE MATERIA PRIMA : CERCANÍA A LOS CENTROS DE

ABASTECIMIENTO .
2. CERCANÍA A LOS MERCADOS.
3. DISPONIBILIDAD DE LOS CAPITALES DE INVERSIÓN .
4. DISPONIBILIDAD DE TERRENOS , CON FÁCIL ACCESO Y TOPOGRAFÍA ADECUADA .
5. COSTO DE ESPACIO O TERRENO , RENTABLE .
6. CONDICIONES CLIMATOLÓGICAS ADECUADAS .
7. COSTOS LOCALES DE CONSTRUCCIÓN ACEPTABLES .
8. CERCANÍA DE INDUSTRIAS SEMEJANTES .
9. RESPALDO A LA INDUSTRIA DENTRO DE LA ZONA .
10. DISPONIBILIDAD DE MANO DE OBRA ( CALIFICADA Y NO CALIFICADA ).
11. COSTO ACEPTABLE DE LA MANO DE OBRA EN LA ZONA.

12. PRODUCTIVIDAD DE OTRAS INDUSTRIAS EN EL ÁREA .
13. PORCENTAJE DE LA POBLACIÓN EN EL ÁREA , CON EDUCACIÓN SECUNDARIA .
14. DISPONIBILIDAD DE INSTITUCIONES DE INVESTIGACIÓN Y CONSULTA.
15. CERCANÍA A LOS SERVICIOS DE COMUNICACIÓN .
16. DISPONIBILIDAD PARA EL APROVISIONAMIENTO DE AGUA Y ALCANTARILLADO .
17. COSTO ACEPTABLE DE LOS SERVICIOS DE AGUA Y DESAGÜE .
18. DISPONIBILIDAD DE ENERGÍA ELÉCTRICA .
19. DISPONIBILIDAD DE INSTITUCIONES BANCARIAS Y FINANCIERAS
20. CONDICIONES ADECUADAS DE VIDA EN EL ÁREA
21. DISPONIBILIDAD PARA LA OBTENCIÓN DE INSUMOS Y SUMINISTROS DIVERSOS.
22. FACTIBILIDAD PARA ELIMINAR DESPERDICIOS .
PONDERACION DE FACTORES:
Las localidades consideradas para la ubicación de la planta son:
Asimismo cada factor considerado será calificado de acuerdo a u n a

escala de categorías establecida, la misma que nos indicara la
factibilidad para su consecución dentro de la localidad evaluada
ESCALA DE CALIFICACIÓN DE FACTORES
PONDERACION PUNTAJE
Calana 9
Magollo 10
Tacna 8
Pocollay 9.5
Habiendo efectuado la evaluación, se ha determinado que la planta en proyecto

deberá situarse en la localidad de Magollo por presentar condiciones
para su ejecución y puesta en marcha.
ESTUDIO TECNICO
OBJETIVOS
1. PROCESO PRODUCTIVO

Tecnología de Proceso
Producto (procedimiento de elaboración del producto)
PRODUCTO TERMINADO
Tal como se indicó anteriormente, el proyecto estará

orientado a la elaboración de vinos para la venta en botellas, en presentaciones de:
750 ml, Y 5 litros, en la variedad de vino tinto.
. DESCRIPCION DEL PROCESO DE ELABORACION DE VINO (TINTO)
La Vendimia
Se denomina vendimia a la recolección de uvas, cuando la uva ha adquirido
el grado de madurez adecuado entre mediados de Febrero y finales de Abril, se
procede a la vendimia. Al objeto de conocer exactamente cuál es el momento
adecuado de esta vendimia, se realizan, periódicamente toma de muestras, De
estas uvas se analizan sus índices de madurez mediante la determinación de
algunos de sus componentes, como son la acidez y la riqueza de azucares, esta
servirá para conocer el grado final del vino .
7.-DESCRIPCIÓN DEL PROCESO
Recepción:
La uva debe estar en buenas condiciones y maduración adecuada.(20-25% de
azúcares).
Estrujado:
Consiste en el aplastamiento de los granos, sin la rotura de las pepitas ni del
raspón.
Encubado: Consiste en llenar el mosto en las cubas
7.1. Recepción de la materia prima:

Entre las variedades empleadas tenemos: Moscatel de Alejandría (Italia Blanca),
Malbeck, Barbera, Grenache, Negra Criolla. La materia prima se recepciona en la
planta, en depósitos de madera y plástico (Jabas de 20 kg de capacidad)
procedentes de la zona de Magollo, el Valle Viejo y el INPREX de Tacna.
En este momento se realiza un primer control de su estado sanitario y de su

contenido de azucares y ácidos.
En la despalilladora se elimina el raspón o estructura vegetal del racimo, si

mantuviéramos el raspón en la maceración, el vino resultante tendría sabores
desagradables.

Levadura son
importantespor su capacidad para realizar la fermentación dehidratos de carbono,
produciendo distintas sustancias.
Sulfito.
Encargado de darle un mayor tiempo de vida útil a este producto, evitando o
retardando la proliferación de características totalmente desagradables y ajenas a
un buen vino.
Azúcar.
Encargado de darle el sabor característico alvino, activando las levaduras
encargadas de iniciar el proceso de fermentación.
7.2. Pesado y Selección:

Se registran el peso en una balanza de plataforma para conocer cual es la cantidad
que se elaborará y calcular su rendimiento. La selección se realiza teniendo en
cuenta: el grado de madurez y sanidad. Se elimina los agentes no vinificables
como hojas, palos, etc.
7.3. Despalillado y Estrujado:
Se realiza en una máquina moledora y despalilladora, el estrujado es la primera

operación del ciclo de transformación de la uva en vino, consiste en la ruptura de
los granos y así extraer el mosto. El modo de estrujado trasciende sobre toda la
vinificación, la conclusión de la fermentación, la maceración y por último, sobre la
calidad del vino obtenido.
La vendimia estrujada y despalillada constituida por el mosto, hollejo y

pequeños restos de raspón, seguidamente son enviadas a los depósitos de
fermentación donde se efectuara el encubado. Las cubas no deben de las dos
cuartas partes del volumen total del fermentador; en previsión al aumento de
volumen debido al desprendimiento del gas carbónico. La vinificación en blanco a
diferencia de la del tinto, es únicamente el mosto y entra en juego; sin presencia del
orujo. El vino blanco puede obtenerse o bien a partir de uva blanca, o de uva tinta
con pulpa blanca.
7.4. Corrección de los mostos:
Es importante, conocer las características y la composición básica del

mosto(a cargo del área de control y calidad), a partir de esta base se determina el
mosto, si es necesario o no de una práctica de corrección de algunos de sus
componentes del mosto a fin de elevar la calidad del vino.
Las correcciones más frecuentes de los mostos son:
a. Insuficiente acidez, que es mejorar con agregados de ácidos tartarico o

cítrico.
b. Exceso de acidez, modificable por la acción del carbonato de cal.

c. Falta de azúcar, causante de la baja graduación de los vinos, que se

duplique mediante edulcorantes.
d. Incorporación de taninos, que se verifica al concluir la fermentación de

los vinos vírgenes y que favorecerá posteriormente la clarificación de los
mismos
También es posible, realizar las modificaciones convenientes, utilizando mostos

naturales o concentrados de composición compensatoria.
8. Encubado del mosto:
La uva molida y despalillada es conducida a la cuba de fermentación. En esta

operación se adiciona un antiséptico (metabisulfito de potasio) al mosto, con el
objeto de evitar la proliferación de otros organismos indeseables, la dosis empleada
es de 10 – 40 g/HL. También facilita la disolución de materias colorantes y
minerales contenidas en la piel de los granos.
Generalmente termina cuando la densidad del mosto está entre escala de

1010 y 1015, de lo contrario nos dará un producto espeso, astringente y poco
apreciado.
8.1. Fermentación:
Durante el periodo que dura la fermentación se realiza los llamados bazuqueos,

con el propósito de oxigenar las levaduras, controlar la temperatura y producir
ligeras oxidaciones que provean de un color más vistoso de los vinos blancos.
Las levaduras que participan en dicha fermentación pertenecen a numerosos
géneros y especies como: Saccharomyces cerevisiae var. Ellipsoideus,
Saccharomyces pasteurianus.
El comportamiento del fenómeno fermentativo se observa

exteriormente por una ebullición que se manifiesta transcurrida las 4 a 5
horas, formación de sombrero flotante constituidas por las partes sólidas de
la vendimia esto se presenta a las 12 o 16 horas del encubado; la elevación de
temperatura se presenta a las 20 a 24 horas comenzadas la fermentación y
por último el descenso de la Tº, transcurrida 7 a 8 días alcanza la Tº ambiente.
8.2. Descubado:
Terminada la fermentación tumultuosa, lo cual se reconoce al cesar el

ruido característico que produce el mosto cuando esta fermentado, o bien cuando
al introducir el mostímetro este marca 0 ºBe dependiendo del tipo de vino, se
descuba, lo cual consiste en separar el mosto de los orujos o partes sólidas del la
uva, este vino obtenido se denomina Vino de Yema.
8.3. Trasiegos:

El primer trasiego se da luego del reposo durante la primera semana

aproximadamente, se produce una sedimentación natural (borras), la cual se debe
eliminar del vino. También facilita una buena aireación de los vinos, esta aireación
tiene por objeto facilitar que el vino se libere de todo el gas carbónico. Se procede a
trasegar el vino colocándolo en otro recipiente y dejando en el fondo las borras. El
segundo trasiego se hará a los 30 días y el tercer trasiego a los 3 meses.
8.4. Fermentación Maloláctica:
Esta fermentación se realiza para conseguir la transformación del

ácido málico en láctico. Duración de 5 días a 2 semanas. El resultado de estos
vinos es muy bueno ya que los suaviza de esa acidez tan marcada que tenían los
vinos al término de la fermentación alcohólica.
Ventajas: Vinos con mayor ligereza, Refuerza el color de vinos tintos, Estabilidad
biológica. Disminuye la acidez.
Desventajas: Desestabilización microbiológica en vinos con pH altos, Eliminación

de aromas y acidez en vinos blancos.
8.5. Añejamiento y Conservación:
Después de la filtración y estabilización del vino se conserva en

toneles cerrados herméticamente para su posterior añejamiento el cual debe ser
como mínimo 4 meses para el vino Blanco y de 6 -12 meses el vino Tinto, para que
presenten todas las características organolépticas exigidas.
8.6. Filtración:
Se realiza con ayuda de un filtro de saco para tierra filtrante (tierra

diatomeas) con un rendimiento de 900 L/h a 1 500 L/h de vino clarificado.
Luego este mismo vino se filtra mediante el uso del filtro de prensa con
placas de celulosa obteniendo un vino limpio y cristalino.
8.7. Envasado y Venta:
Primeramente se realiza el lavado de las botellas (750 mL de

capacidad) con agua caliente y luego son enjuagados con cabeza del Pisco. El
sellado se realizó con una taponadora de corcho manual.
8.8. Almacenado:
El producto se etiqueta y se encajona en cajas de cartón de 12

botellas de capacidad. Posteriormente son comercializadas en el mercado local y
nacional.
9.-DIAGRAMA DE OPERACIONES DE PROCESO

Para la realización de este diagrama se ha tenido en cuenta la siguiente

simbología:
OPERACIÓN
SUPERVISIÓN O CONTRO
TRANSPORTE
DEMORA Y/O TRANSPORTE
ALMACENAMIENTO
Teniendo en cuenta esta simbología, el diagrama de operaciones sería el siguiente:



 Acondicionamiento y corrección del mosto

En este proceso se mide la pulpa obtenida y se echa sobre los tachos de
fermentación. Luego se le añaden los insumos necesarios para corregir el mosto
que consiste en controlar el azúcar y la acidez. Se inicia con la dilución de la pulpa
en agua hervida fría, que disminuye la concentración de azúcar.
 La fermentación alcohólica
Para este paso se usa levadura liofilizada, previamente activada. Luego se añade
al mosto y se deja en reposo por veinte días.
Descube y clarificado del vino
Transcurridos los días de fermentación se procede al descube, que consiste en
separar el vino de fruta de los residuos de levadura y sólidos precipitados al fondo
del recipiente.
 Embotellado
Se lavan las botellas, debidamente seleccionadas.
Regulación del pH
Una inadecuada regulación del pH (acidez del mosto) no permite seleccionar la

flora del mosto y posibilita el crecimiento de microorganismos indeseables.
Dilución
El mosto muy denso impide una buena fermentación, pero el mosto muy diluido
requiere de más azúcar.
 Levadura y nutrientes
Si el nivel de nutrientes y levadura es muy bajo, la fermentación se paralizará.
• Se recomienda usar una mezcla de dos frutas; una ácida
y otra menos ácida, en una proporción 30:70.
• El uso del mostímetro facilita el control del proceso de fermentación, y el uso de la
cinta pH permite verificar el pH para iniciar la fermentación alcohólica.
10.-POTENCIA REQUERIDAS
10.1.Equipo y Materiales de Procesamiento
DIAGRAMA DE FLUJO DE ELABORACION DE ELABORACION DE VINO (TINTO

Y/O BLANCO)
Requerimiento del Proyecto
Maquinaria y Equipos
A. REQUERIMIENTO DE MAQUINARIA
Balanza
Tipo : Plataforma
Unidades : 01

Estrujadora – despalilladora
Tipo : Disco de arrastre por tornillo sinfín
Unidades : 01
Prensa de orujo
Tipo : Canastillo y platos de madera

presionado por un tornillo.
Unidades : 01
B. REQUERIMIENTO DE EQUIPO
Encorchado
Tipo : A presión manual
Unidades : 02
Fermentadores
Tipo : Fibra de vidrio
Capacidad : 1200 litros
Unidades : 30
Fermentadores
Tipo : Tanques de maduración-fibra de

vidrio
Capacidad : 1200 litros
Unidades : 15
Cubas
Tipo : En forma cónica cerrada
Capacidad : De 200 litros
Unidades : 15
C. EQUIPO O MATERIALES DE LABORATORIO
 01 Refractómetro
 01 Mostómetro (densidad especial)
 01 Termómetro
 01 Alcoholímetro
 01 rejilla
 01 Soporte universal
 03 Probetas graduadas
 01 Pipetas
 01 Vaso precipitado
 01 Erlermeyes
 01 Mechero Bunsen
Materiales e insumos
Materiales directos
Material prima
Se utilizará la uva como materia prima y los requerimientos se reflejan a

continuación:
INSUMOS
- Acido tartárico
- Metabisulfito potásico
- Dióxido de azufre
- Sal común
- Cal viva en piedra
- Carbono sódico
- Permanganato potásico
- Hipoclorito sódico

11.-MATERIALES INDIRECTOS DE FABRICACIÓN
Los materiales indirectos de fabricación son los siguientes:
11.1. VEHÍCULO Y EQUIPO AUXILIARES
Se utilizara un camión de carga para transportar la uva recolectada de la

chacra a la planta
11.2. EQUIPO ALMACENAMIENTO Y PARA LA LIMPIEZA
- 25 kg. De detergente
- 10 escobillas de cerda plástica
PARA ENVASADO
- Botellas de 750 ml+1% 53.867 unidades
CORCHOS
- Para envases de 750 ml. 53.867 unidades
12.-MANO DE OBRA
. Equipo de Seguridad y Mantenimiento
Se requiere de cuatro personas estables entre ellos, un personal obrero, un

jefe de producción, un administrador y un contador. También se requiere de doce
personas no estables.
12.1. LAS CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS SERÁN:

- Carga de vendimia fresca: 18.500 Kg.

- Potencia del motor: 11,5 kW.
Se trata de una cuba estanca, cilíndrica de acero inoxidable que se encuentra en

su mitad inferior con un conjunto de tubos de desagüe que permiten la evacuación
de mosto. Los tubos de desagüe están conectados a una salida que puede estar
equipada con un sistema de cierre manual. Además, éstos se pueden desmontar,
facilitando las operaciones de limpieza. Una ventanilla de inspección situada en el
tambor de la prensa facilita la separación de la membrana sin vaciar el orujo.
 LAS FASES DE LLENADO SERÁN:

- Llenado manual con puerta abierta y prensa detenida.- Llenado automático por el
eje central de rotación del cilindro.
 Fases de prensado y desmenuzado:

- El prensado de la uva es el resultado de una presión ejercida en ella.- Para
obtener un agotamiento correcto de la uva, este ciclo de presión debe ser renovado
varias veces con presiones diferentes.
 Fases de descarga:
- Apertura progresiva de la puerta de acuerdo al programa establecido por el
operador.
- Rotación continúa o intermitente de la cuba hasta una descarga continúa de orujo.
Cintas transportadoras Con objeto de evacuar el orujo generado en la prensa hasta
el exterior, se instalarán dos cintas transportadores debanda rodante con unas
dimensiones de 5 y 8 m. de longitud respectivamente y 0,6 m. de anchura.
La primera cinta que recogerá directamente el orujo de la prensa será de tipo
horizontal, accionada mediante un motor eléctrico de 3 CV. La segunda cinta se
colocará a continuación de la primera y será de tipo plano inclinado, con una
potencia de 4,5 CV. Depósitos auto vaciantes de fermentación a temperatura
controlada De acuerdo con lo determinado en el anejo correspondiente y el cuadro
de ciclos fermentativos, se precisa la colocación de 8 depósitos auto vaciantes, 7
de 800 Hl. y 1 de 350Hl.
DE CAPACIDAD CON LAS SIGUIENTES CARACTERÍSTICAS:
Depósitos de 800 Hl.- Diámetro de 3.550 mm.- Altura de la parte cilíndrica: 7.500
mm.
- Altura total: 10.500 mm.2º Depósito de 350 Hl.

- Diámetro de 2.350 mm.
- Altura de la parte cilíndrica: 7.500 mm.
- Altura total: 10.500 mm. Bombas de trasiego
Se dispondrá de cuatro bombas tipo centrífuga para el transporte de mosto o vino

en la zona de recepción y en el interior del edificio principal y cuentan con un motor
cuya potencia unitaria es de 3,5 CV y un rendimiento de 30.000 l/h, irán situadas
sobre bancada con ruedas para facilitar su movilidad.

BOMBA DE PASTAS
Se instalarán dos bombas rotativa tipo Mohno. Está diseñada para transportar la
vendimia fresca y fermentada. El cuerpo y los mecanismos de accionamiento son
de acero inoxidable. Está compuesta por tolva de recepción contornillo sinfín,
estrato de caucho alimentario, armario eléctrico con automatismo y protecciones, y
ruedas para su transporte. El motor tiene una potencia unitaria de 7,5 CV y un
rendimiento de2.800 l/h. Depósitos generales de almacenamiento.
Se instalarán depósitos de acero inoxidable, ya que tiene las mejores propiedades
para la conservación de vino, además de poderse utilizar para todos los procesos
de la bodega.
El número y características de los depósitos a instalar son las siguientes:
 Dos depósitos de 408.600 l. para Tempranillo con las siguientes dimensiones:
- Diámetro de9.120 mm.- Altura de la parte cilíndrica de 6.000 mm.
 Un depósito de 321.000 l.
CON LAS SIGUIENTES DIMENSIONES:

- Altura de la parte cilíndrica de 6.000 mm.
-
 Dos depósitos de 133.200 l. otro auxiliar para obtener un cierto margen de
maniobra para poder almacenar cantidades de vino que no se hayan podido
vender en alguna campaña por cualquier circunstancia.
LAS DIMENSIONES SON LAS SIGUIENTES:

- Altura de la parte cilíndrica de 4.500 mm.
- Un depósito de 270.000 l.
CON LA SIGUIENTE DIMENSIÓN:

- Altura de la parte cilíndrica de 6.000 mm. La altura de la cúpula será en
todos ellos de 500 mm.
BOMBAS DE AGUA
Para la recirculación del agua a las camisas de los depósitos, se instalarán dos
bombas de 12.500 litros/hora, una a la entrada y otra a la salida del depósito
pulmón. Filtro de tierras o desbastador
Es el que realiza el primer filtrado al vino, eliminando la mayor parte de la materia
en suspensión y dejándolo en condiciones propicias para el micro filtrado.

Está construido en acero inoxidable AISI 304 y compuesto por cubeta de mezcla,
bomba de impulsión de líquido, platos filtrantes fijos y mirillas de entrada y salida
del producto.
Cuenta con una potencia unitaria de 3,5 CV y un rendimiento de 10/12.000 l/h.
Equipo de micro filtración de 1.000 l/h.
Se instalará un conjunto monobloc de dos etapas de filtrado (abrillantado y
esterilizado) de vino para antes del embotellado y una más de filtrado de agua
caliente para limpieza y esterilizado del equipo.
LAS CARACTERÍSTICAS SON LAS SIGUIENTES:
 Bomba de impulsión del producto:
- Rendimiento: 1.000 l/h.- Presión: 5,5 BAR.

- Motor: 1CV.Conjunto de filtración:
PRIMERA ETAPA:
Filtración en profundidad de abrillantado y pobre en gérmenes

de 0,8 micras. Carcasa porta cartuchos construida enteramente en A-316 electro
pulido. Base porta cartuchos sobre patas con cierre por clip-rápido.
- Número de cartuchos: 1 de 30”.
- Juntas viton.
- Condiciones máximas de trabajo: 5 BAR, a 90º C. Conjunto de filtración:
-
SEGUNDA ETAPA:
Filtración Esterilizarte sobre membrana de 0,65 micras. Carcasa porta cartuchos

construida enteramente en A-316,electro pulido. Base porta cartuchos sobre patas
con cierre porclip-rápido.
- Juntas viton.
- Condiciones máximas de trabajo: 5 BAR, a 90º C.
Filtración de agua.I imprescindible para la filtración de agua caliente sanitaria que
ha de limpiar y esterilizar las otras etapas del filtro, el circuito y la propia
embotelladora. Carcasa porta cartuchos construida enteramente en A-316, electro
pulido.
BASE PORTA CARTUCHOS SOBRE PATAS CON CIERRE POR CLIP-RÁPIDO.

- Juntas viton.
- Condiciones máximas de trabajo: 5 BAR, a 90º C Dimensiones del conjunto.
- Largo: 1.300 mm.
- Ancho: 580 mm.
- Altura con carcasa: 1.500 mm.
Barricas para crianza Se adquirirán 380 barricas necesarias para cubrir las
necesidades de crianza estimadas en el proyecto. Cada barrica tendrá de vida útil 4

años haciendo un total de 8 ciclos para vino crianza, 4 ciclos para reserva, y dos
ciclos para grandes reservas. Por lo tanto se instalarán en los primeros años un
total de 380 barricas de roble americano tipo Bordelesa de 225 litros con tapones
de silicona, listones de madera de roble y correspondientes cuñas. Contenedores
de botellas Se instalarán 450 contenedores metálicos de dimensiones1 × 1 × 1 m,
con capacidad de 588 botellas/c.u.
Su número es ligeramente superior al calculado como estrictamente necesario, lo

que nos permitirá un margen de seguridad.1. Depósitos isotermos para el
desfangado y la estabilización del vino Se instalarán cuatro depósitos isotermos
con capacidad unitaria de 26.750 l. de configuración cilíndrica vertical, construidos
en acero inoxidable AISI-316.Los depósitos son probados a presión hidrostática.
 Aislamiento:- Realizado a base de poliuretano con 150 mm. de espesor y3,5

kg/m3.
-Recubrimiento con chapa de acero inoxidable de 1,5 mm de grosor en A-304, que

protege el aislamiento de la humedad.
 Accesorios:
- Puerta frontal de paso de hombre con apertura interior 310× 420 mm.- Puerta
isotérmica de apertura exterior, aislada, y que cierra sobre la puerta del depósito,
para impedir la pérdida de frío.
- Un tubular de 2” con válvula de entrada y salida de aire, situado en la parte
superior del depósito.- Un tubular de salida de claros con codo decantador y
válvula de mariposa.- Un tubular de salida de turbios con válvula de mariposa.
- Conjunto de acero inoxidable con grifo, regleta y tubo.
- Saca muestras de ½” de acero inoxidable.
- Termómetros de esfera de -15º C a + 35º C.
- Boca superior con chimenea, de diámetro 500 mm.
 Dimensiones:- Capacidad: 26.750 l.
- Diámetro: 2.500 mm.- Altura total: 4.550 mm. Embotelladora con botellas no
recuperables
 ETIQUETADORA AUTOADHESIVA:
POSEE LAS SIGUIENTES CARACTERÍSTICAS:
- Rendimiento: 1.500 botellas/hora.

- Diámetro de las botellas: 62-110 mm.
- Altura de las botellas: 230-270 mm.
- Potencia máxima de los motores: 2,75 CV.
La etiquetadora autoadhesiva, permite la colocación de etiqueta, contra etiqueta y

collarín sobre botellas cilíndricas, asegurando unos resultados perfectos.
Opcionalmente puede insertarse un cabezal de cierre de cápsulas, tanto de tipo de

rulinas como termor retráctil, fácilmente intercambiables, gracias al anclaje del
soporte mediante eje único, así como un distribuidor con bandeja de acumulación
de gran capacidad. Gracias a su sinfín, permite asegurar una perfecta fijación de
las botellas para la colocación precisa de las cápsulas y los collarines. La máquina
puede regularse sobre la marcha, lo que permite no detenerla para variar el
centrado de las etiquetas. El desplazamiento en altura de las distintas etiquetas se
realiza mediante un volante que permite la elevación de la plataforma que contiene
todos los elementos del cabezal, evitando con ello inclinaciones indeseadas. El
variador de velocidad incorporado, adapta la producción de la máquina a las
necesidades específicas del etiquetado y/o encapsulado
13.-DISTRIBUCION DE LA PLANTA
Requerimiento de personal calificado y no calificado

| | |REGIMEN LABORAL
| |
|CARGO O FUNCIÓN |CALIFICACIÓN |
|TOTAL |
| | |PERMANENTE |EVENTUAL
| |
|1. De fabricación | | | |
|
|1.1. Mano de obra directa | | |
| |
|Operario |C |1 | |1
|
|Personal obrero |C |2 | |2
|
|Personal obrero |N/C | |6 |
6 |
|Total mano de obra directa | |3 |6
|9 |
|1.2. Total mano de obra indirecta | | |
| |
|Jefe de producción |C |1 | |
1 |
|Laboratorio |N/C |1 | |1
|
|Total de mano de obra indirecta | |2 |
|2 |
| | | | |
|
|Total mano de obra de fabricación | |5 |6
|11 |
| | | | |
|
|2. De operación | | | |
|
|2.1. Administración | | | |
|
|Adm. Gerente |C |1 | |1
|
|Contador |C |1 | |1
|
|Secretaria |N/C | |1 |1
|
|Total administración | |2 |1 |
3 |
|Total mano de obra de operación | |2 |1
|3 |
| | | | |
|
|Total mano de obra | |7 |7
|14 |
14.-TERRENO Y OBRAS CIVILES
Se adquirirá un área de 1320 m2 en el que se incluirá las siguientes áreas:
- Área de recepción y clasificación

- Área de procesamiento
- Área de laboratorio
- Área de almacenamiento
- Área administrativa
- Área de servicios higiénicos
- Área libre de circulación
15.-OBRAS CIVILES
La infraestructura del área de procesamiento será de material noble con las

siguientes características:
- El área tendrá un muro de concreto de 3.5 metros de altura y en la zona

de procesamiento con altura máxima de 7.5 metros para una buena aireación y
mantener temperaturas optimas para la fermentación.
- El piso es de cemento con 1% de inclinación hacia las zonas de desagüe.
- El techado con eternit de que descansara sobre un muro de concreto

reforzado con estructuras metálicas.

Las demás áreas de serán de material noble con una altura de 2.5 m del
piso terminado esto para las oficinas
16.-SERVICIOS Y OTROS REQUERIMIENTOS
Energía eléctrica
La planta requerirá de energía trifásica, la cual será captada de la línea de
alta tensión existente en la zona.
Agua
La planta requerirá agua para el procesamiento y limpieza, la misma que

será suministrada por su propia fuente.
16.1. Programas de producción
El programa de producción de vino tienen dos etapas ed elaboración de vio

tinto y vino blanco. La operación se inicia en el mes de abril a mayo con
fermentación del mosto para obtener como resultado el vino.
La planta en pleno funcionamiento tendrá una capacidad para producir un

volumen de 40,000 litros/año.
La relación materia prima – producto final, es de 2:1, lo que significa que de 2

kilos de uvas se obtienen aproximadamente 1 litro de vino.
Los datos obtenidos nos sirven para establecer los siguientes programas; de
adquisición de materia prima, producción y ventas.
16.2. Organización y Administración
La empresa para la buena Marcha y para la consecución de sus objetivos

establece su organización de acuerdo a sus necesidades.
16.3. Área de Administración

a) Asamblea General: Se encuentra conformada por 20 socios, cada uno

presenta un número de acciones de la Empresa. La asamblea tiene como fin:
• Disponer investigaciones; auditorias y balances; aumentar o reducir el

capital social, fusionar, disolver y liquidar la empresa o lo que la empresa
determine.
b) Directorio: Se encuentra conformada por 5 socios los cuales son elegidos

mediante elecciones. El directorio es la representación de la Asamblea General, su
finalidad:
• Dirige las reuniones, Nombra al Gerente General y otros.
c) Gerente General: Tiene la representación legal, cívica, comercial, judicial,

fiscal y administrativa de la empresa, y tiene las siguientes facultades:
• Se encarga de supervisar las actividades de la empresa y cuidar que

la contabilidad este al día.
• Se encarga de la administración, contratar a los empleados y

obreros
d) Contador: Se encarga de toda la parte tributaria de la empresa; evalúa y

controla todas las transacciones económicas de la empresa; provee al Gerente con
todos los datos necesarios a fin de que este cumpla las metas trazadas en el plan
de producción anual.
Área de Producción
a) Jefe de Planta: Tiene las siguientes funciones:
• Responsable de la producción de la Empresa.
• Verifica el buen funcionamiento y acondicionamiento de la materia prima,

equipos y ambientes de la empresa.
• Verifica los parámetros del proceso mediante controles realizados al

producto diariamente
Área de Control de Calidad

El control de calidad de vino es fundamentalmente, ya que nos permite

detectar los problemas durante la fabricación del mismo, lo cual se expresa casi
siempre como defectos del producto.
Caracteres organolépticos
Color : De acuerdo a su clase.
Aspecto : Limpio al momento de consumo
Olor : Característica de su clase
Sabor : Característica de su clase
.-REQUISITOS FÍSICOS Y QUÍMICOS
- Título alcohólico mínimo en % Vol a 20ºC-20º10,13 (10.00) con

excepción de los vinos generosos, vinos espumante naturales, inos “espumantes”
gasificados y de los aperitivos.
- Acidez acético volátil expresada en el me/l. máxima 30,000 (acidez

acética volátil en g/l de ácido acético, máximo 1,8)
- Sulfato expresados como sulfato de potasio, g/l max. 1,80
- Cloruro, expresados como cloruro de sodio, g/l max. 1,00.
- Relación alcohol/extracto reducido
- Vinos tintos max 5,00
- Vinos blanco y rosado max 6,8

Aproximación
En las determinaciones analíticas de los requisitos físicos y químicos, se

permitirán las siguientes aproximaciones en exceso o defecto.
➢ 0,3 GL para el título alcohólico
➢ 3,0 me/l para la acidez acética volátil
➢ (0,18 g/l para la acidez acética volátil cuando se expresa en ácido acético)
➢ 0,05 g/l para los sulfatos
➢ 0,05 g/l para los cloruros
DE LA MATERIA PRIMA
Se basan en tres aspectos fundamentales:
➢ Grado de sanidad
➢ Grado glucométrico (14-15º Be)
➢ Grado de acidez
DEL PROCESO
Estrujado: Se realiza el estandarizado con los siguientes parámetros: Ph

(3,3-3,5) y grados glucométrico (14-15ºBe)
Fermentación: Se controlan principalmente la temperatura que no

deberá pasar los 30ºC y la densidad debe ser 996 a 998.
Relleno de envase: Se sulfitan con 30 a 40 g/hl para prevenir la

proliferación de microorganismos indeseables.

Filtración: Se realiza para obtener un producto claro, transparente, se

controla el tiempo necesario para conseguir este fin.
EMBOTELLADO:
- Fraccionamiento.- Verificación del nivel del vino (750 ml).
SELLADO:
Verificación del sellado, para evitar que produzcan fugas y por

consiguiente pérdida del aroma y alcohol.
Etiquetado: Verificación de la armonía de todas las etiquetas y limpieza

de botellas.
DISEÑO DE PLANTA
. DISTRIBUCION DE PLANTA
Las instalaciones necesarias para una pequeña empresa de este giro

incluyen, entre otras, las siguientes áreas:
• Almacén de materia prima
• Almacén de producto terminado
 Área de molienda
 Sala de fermentación
 Sala de reposo y añejamiento
 Sala de laboratorio y control de calidad
 Área de embotellado
 Oficinas
 Baños y vestidores
17.-PLANO DE DISTRIBUCION DE PLANTA PROCESADORA DE VINOS

LEYENDA:
17.1FLUJO DE MATERIALES
Además de la localización, diseño y construcción de la planta es

importante estudiar con detenimiento el problema de la distribución interna de la
misma, para lograr una disposición ordenada y bien planeada de la maquinaria y
equipo, acorde con los desplazamientos lógicos de las materias primas y de los
productos acabados, de modo que se aprovechen eficazmente el equipo, el tiempo
y las aptitudes de los trabajadores.
17.2. DIAGRAMA DE OPERACIONES DEL PROCESO DE ELABORACION
 RECEPCIÓN Y ALMACENAMIENTO DE MATERIAL

 PESADO Y SELECCIÓN
 DESPALILLADO
 TRANSPORTE A ENCUBADO
 ENCUBADO
 PRIMERA FERMENTACIO
 INSPECCION
 (Temperatura y grado OH)
 DESCUBE
 TRANSPORTE A FIBRAS DE FEMENTACION
 PRIMER TRASIEGO
 TRANSPORTE A FIBRAS
 FERMENTACION MALOLACTICA
 SEGUNDO TRASIEGO
 TRANSPORTE
 AÑEJAMIENTO
 TRANSPORTE
 FILTRADO
 TRANSPORTE
 EMBOTELLADO
 TRANSPORTE
 ALMACENADO
17.3. DIAGRAMA DE CIRCULACION

DIAGRAMA DE CIRCULACIÓN para elaboración de vino
|Descripción |TIEMPO DE |Distancia | | |

| | |
| |EJECUCIÓN (min) |(m) | | |
| | |
|Transporte a la planta |60 |2000 | | |
| | |
|Recepción de M. P. |30 | | | |
| | |
|Transporte |20 |2. 0 | | | |
| |
|Pesado y selección |10 | | | |
| | |
|Transporte |15 |4.0 | | | |
| |
|Despalillado y estrujado |25 | | | |
| | |
|Transporte |10 |5.0-8.0 | | | |
| |
|Encubado |20 | | | | |
| |
|Fermentación | | | | | |
| |
|Transporte |15 |3.0 | | | |
| |
|Descube |20 | | | | |
| |
|Reposo |40 | | | | |
| |
|Primer trasiego |10 | | | | |
| |
|Transporte |5 |3.0 | | | |
| |
|Fermentación maloláctica | | | | |
| | |
|Segundo trasiego |10 | | | |
| | |
|Transporte |5 |3.0 | | | |
| |
|Añejamiento | | | | | |
| |
|Transporte |5 |4.0 | | | |
| |
|Filtrado |40 | | | | |
| |
|Transporte |2 |5.0 | | | |
| |
Envasado |35 | | | | |
| |
|Transporte |2 |5.0 | | | |
| |
|Almacenado | | | | | |
| |
|
18.- DIAGRAMA DE ANALISIS DE PROXIMIDAD DE AREAS O

AMBIENTES
|codigos |proximidad |
|1 |Flujo optimo |
|2 |Higiene |
|3 |Fácil control |
|4 |Seguridad |
|5 |Comodidad |
|6 |Reducir transporte |
|7 |Accesibilidad |
[pic]
|codigos |PROXIMIDAD |
|a |Absolutamente Imp. |
|e |Muy Importante |
|i |Importante |
|o |No muy importante |
|u |Indiferente |
|x |Indeseable |
|codigos |PROXIMIDAD |
|a |Necesario |
|b |Importante |
|c |Ordinario |
|d |Indiferente |
|x |Indeseable |
19.- ASPECTO ECONOMICO-FINANCIERO

Inversiones
Inversión fija.-
Activos tangibles:
a. Terreno:

El área del terreno requerida es de 1320 m2 ubicada en IRRIGACION

MAGOLLO LATERAL 19 y tiene un precio de 25 dólares el m2 q tiene un total de
33000 dólares.
b. Edificaciones e instalaciones:
El terreno de edificación e instalación es de acuerdo a los requerimiento de

la capacidad de producción de la planta, cuyo monto destinado es de 45513.00
DOLARES.
RESUMEN DE LOS ACTIVOS TANGIBLES
|RUBROS |COSTO $ |
|Terreno |33000 |
|Obras civiles |45513 |
|Maquinaria y equipos |10242 |
|Material de laboratorio |2113 |
|Material de envasado |15768 |
|Moviliario de oficina |1287 |
|Herramienta y accesorios |1076 |
|Vehiculo y otros |10300 |
|TOTAL |118 299
|
Inversión en capital de operación
|RUBROS |COSTO $
|
|Gastos de fabricación |
|
|Materia prima e insumos |26610
|
|Mano de obra directa |888
|
|Mano de obra indirecta |504
|
|Servicio de mantenimiento y reparación |1540
|
|Gastos administración |
|
|Personal |1797
|
|Gastos generales y administración |615
|

|Costos de ventas |
|
|Personal |2550
|
|Promoción y publicidad |840
|
|TOTAL |35344
|
Fuentes de financiamiento
|FUENTE |% |DOLARES |
|Préstamo |60 |96 078.00 |
|Aporte |40 |64 052.00 |
|Propio | | |
|TOTAL |100 |160 130.00 |
19.1. Financiamiento interno
En el desarrollo de este proyecto participaron un grupo de socios

empresarias conformadas por:
Todos aportaran con el 40% de la inversión fija
19.2. Financiamiento Externo
Se pedirá préstamos a entidades que aportaran el 60% de la inversión.
20.-ESTUDIO AMBIENTAL
20.1. EMPRESA Y ENTORNO
La empresa tiene entre sus planes implementar medidas de control de

manera que los desechos, subproductos y procesos en general no contaminen el
ambiente.
Esto es necesario debido a que los compradores del producto en el exterior al

cual estará focalizado el producto son muy sensibles a los temas de contaminación.

Dentro de lo que es responsabilidad social, la empresa tiene planeado

retribuir correspondientemente a los agricultores y productores de mora y de otros
insumos a través de diversos programas de desarrollo humano.
20.2. NUESTRA EMPRESA, LA ECOEFICIENCIA Y EL DESARROLLO

SOSTENIBLE
20.2.1 Productividad y rentabilidad económica
Por lo general, para la elaboración del Vino Tinto nuestros recursos no son
costosos, dado que la uva es un fruto que se puede conseguir de regiones
cercanas sin que esto involucre demasiado gasto de transporte y que además este
fruto está en un auge de cultivo en la región y tenemos las facilidades crediticias
de los agricultores.
20.2.2 Mayor reciclaje y recurso de materiales
Debido a que la uva es la materia prima principal en la elaboración de nuestro

vino tinto tenemos la gran ventaja que esta no contamina tanto el medio
ambiente es por eso que son biodegradables y no causaríamos daños
irreparables en la región. Con respecto al resto de la materia prima que usaremos,
estas tampoco representan ningún riesgo de contaminación como en el caso del
azúcar.
20.2.3 Mayor durabilidad del producto
Nuestro producto al encontrarse en el rubro de licores tiene la ventaja de

tener mayor sabor mientras más tiempo se mantenga almacenado.
20.2.4 Mayor reciclaje y recurso de materiales
A fin de que nuestros trabajadores s puedan desempeñarse con mucha

eficiencia en el trabajo nosotros les ofrecemos una capacitación que corre a
cuenta de la empresa. De modo que estos ganen conocimiento esta nueva faceta
de su vida.
20.3. IMPACTO AMBIENTAL

Como es bien sabido el Perú agrícola por excelencia, la inmensa riqueza que
tenemos en nuestras tierras; hace que seamos uno de los primeros países a nivel
mundial. Durante los últimos años se ha ido abriendo un nuevo mercado
para la exportación de licores peruanos al extranjero.
De otro lado, Perú se encuentran Eco regiones Terrestres Prioritarias de

mucha importancia en el planta tierra; por lo anterior no resulta exagerado afirmar
que en promedio una de cada diez especies de plantas o animales existen dentro
de los límites del Perú. Esto es lo que nos inquieta a tener mucho cuidado con
nuestro entorno pues somos concientes de la riqueza ecológica que hay en
nuestro país en especial en Chiclayo.
Reducción en el uso de materiales y energía.
Trataremos de cuidar el agua que es un elemento muy útil par ser usada en la
elaboración del Vino Tinto, específicamente para el lavado de la uva e materiales y
así poder contribuir a la racionalización de este importante elemento.
20.4. NOSOTROS Y LA ECOEFICIENCIA
La ecoeficiencia promueve un diseño integral de tecnología para reducir la

intensidad de uso de materiales y energía durante la producción, además de
impulsar la reutilización de insumos a través de procesos de reconversión
tecnológica y de reciclaje. Esto nos motiva a mejorar en la funcionalidad de los
productos y aumentar la durabilidad de los mismos.
Consideramos que la ecoeficiencia constituye el medio más adecuado para que

podamos medir nuestro desempeño ambiental y productivo.
Nosotros nos comprometemos a maximizar el valor agregado en la

elaboración de nuestro Vino Tinto con el mínimo posible de recursos.
Tenemos previsto cumplir con lo siguiente durante nuestra existencia como

empresa:

• Impulsar la investigación tecnológica sobre uso de solventes a base de agua en

las instituciones educativas de Chiclayo.
• Tener un mayor control sobre los desechos.
• Creará mejores y más seguras condiciones de trabajo.
• Promoverá la cultura de compra hacia productos amigables para el ambiente.
Nosotros pretendemos marcar la diferencia con el empresario convencional

pues nos estamos comprometiendo con el desarrollo sostenible, es decir que
nuestro éxito radica en la mayor extensión posible nuestro Vino Tinto Dulce.
Nos hemos trazado como meta obtener los siguientes beneficios muy al
margen de las utilidades económicas que por ende esperamos obtener:
• Minimizar costos de producción.
• Utilizar de manera más responsable los recursos naturales.
• Reducir la emisión de contaminantes.
• Ser competitivos e innovadores en la producción
• Obtener ingresos adicionales con el reciclaje y reuso de desechos.
• Gozar de prestigio entre distribuidores y consumidores.
• Reducir el nivel de rotación de personal y mantendrá un ambiente laboral

sano y estable.
• Tener acceso a nuevas oportunidades de mercado y cumplir con

estándares internacionales en el rubro de la elaboración de licores.
• Mejorar nuestras relaciones públicas y obtener la aprobación de su

comunidad.

Además de beneficiarnos como empresa , la implementación de programas de

ecoeficiencia también resulta en consecuencias positivas para el desarrollo
sostenible a nivel regional y global en especial de Chiclayo (Dep de
Lambayeque ).
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
El resultado más importante que se espera obtener de este proyecto es la

acertada incorporación de nuestro Vino Tinto Dulce en el mercado local y
posteriormente en el mercado nacional e internacional. Para llegar a este resultado
tenemos que hacer un producto de calidad, para captar la confianza de los
consumidores y darles las garantías respectivas del producto que están
consumiendo.
Resaltamos la necesidad de trabajar constantemente en el sabor de nuestro

producto, pues es muy importante para los clientes potenciales, que el producto
tenga muy buen sabor.
La producción de nuestro Vino resulta rentable, pues según nuestro análisis

de costos y proyecciones para los siguientes años, el VANE y VANF nos muestra
una rentabilidad positiva, junto con el análisis de relación beneficio – costo que nos
indica que el proyecto obtendrá ganancia respecto a si se llega hacer la inversión.

Conclusiones
• Según el estudio de Pre - Factibilidad realizado se justifica plenamente la

instalación de la industria vitivinícola en el Departamento de Tacna.
• El estudio de Mercado ha demostrado que existe una demanda mucho mayor

que la oferta de vinos, ya sea local como nacional.
• La industria vinícola funcionara en la localidad de irrigación de Magollo s/n o

valle viejo, provincia y departamento de Tacna, siendo terrenos y materia prima
propiedad de la persona jurídica.
• El mercado potencial y la demanda aparente del vino acabará el departamento

de Tacna, que registra un consumo per-cápita en la población de este licor en 2.5
litros por persona al año.
• Dentro de la organización empresarial de la industria, s ha considerado a una

sociedad anónima simple, conforma do por un grupo de socios que aportaron y
colaboraron en el desarrollo industrial de esta.
• De acuerdo a los métodos de evaluación económica, financiera, social

realizada, se de muestra la factibilidad de poner en funcionamiento esta planta
industrial de vinos.

RECOMENDACIONES
• Poner en ejecución el presente estudio y hacerlo factible a corto plazo a

implementar la industria vinícola, toda vez que se ha demostrado su viabilidad
técnica y económica.
• Al existir una demanda mucho mayor que la oferta, la empresa tendrá que
contar con un buen control de la calidad del vino, para que con ello este producto
no sea toxico ni tampoco sea adulterado en el futuro, de acuerdo con las normas
propuestas en el INTICTEC.
• Que esta empresa en el futuro amplié sus líenlas de producción, puesto que
según el estudio es factible que estas líneas sean elaboradas y aceptados en el
mercado.
• Conforme se vaya ampliando esta industria vitivinícola, es importante que

cuente con una estructura organizacional más amplia y con ello le permita
desarrollar una dinámica que organice su buen funcionamiento.
-----------------------
Almacenado
Envasado
Filtración

Añejamiento y Conservación
Segundo y Tercer Trasiego
Eliminación de borras
Fermentación Maloláctica
Primer Trasiego
Eliminación de borras
Reposo
Vino de Prensa
Prensado
Sulfitado
Vino de Yema
Orujo
Descube
Fermentación
Encubado y Sulfitado (Mosto)
Despalillado y Estrujado
Escobajos
Pesado y Selección
Recepción de Materia Prima
. ALMACENADO
. LABORATORIO
. EXPENDIO
. ADMINISTRACION
. SS.HH
. VESTUARIOS
 . VIGILANCIA
. RECEPCION DE MATERIA PRIMA
. PESADO Y SELECCIÓN
. ESTRUJADO O DESPALILLADO
. FERMENTACION I
. FERMENTACION II
AÑEJAMIENTO O MADURACION
ENVASADO, LLENADO Y ETIQUETADO
MOLIENDA
RECEPCIÓN DE LA UVA
TRASIEGO
FERMENTACION I
AÑEJAMIENTO
FERMENTACION II
ALMACENADO
EMBOTELLADO Y ETIQUETADO
RECEPCIÓN
S. ESTRUJADO Y
DESPALILLADO
FERMENTACION Y
MADURACION
A. FILTRADO
A. AÑEJAMIENTO
EMBOT. Y ETIQ.
LABORATORIO
A. VENTAS
SS.HH
ADMINISTRACION
VIGILANCIA
ESTACIONAMIENTO


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INSTALACIÓN DE UNA INDUSTRIA VITIVINOCOLA EN TACNA

INSTITUTO DE EDUCACIÓN SUPERIOR

Especialidad: comercio exterior v

I.S.T.P.FRANCISCO ANTONIO DE ZELA 1

FACTIBILIDAD DE UNA PLANTA DE

I.S.T.P.FRANCISCO ANTONIO DE ZELA 2

Le dedico primeramente mi trabajo a Dios fué el

De igual forma, a mis Padres, a quien le debo toda

A mis maestros, gracias por su tiempo, por su apoyo

I.S.T.P.FRANCISCO ANTONIO DE ZELA 3

I.S.T.P.FRANCISCO ANTONIO DE ZELA 4

ESTRUCTURA DEL ANTEPROYECTO

1.-TITULO DEL TEMA

FACTIBILIDAD DE UNA PLANTA DE ELABORACION DE VINO A BASE DE UNA

2.- ORIGEN DEL TEMA

El presente estudio tiene como fin la instalación de una bodega

El presente análisis pretende determinar fundamentalmente la demanda

En el departamento de Tacna existen más de 90 bodegas de vinos, las

El presente proyecto consiste en aprovechar el área cultivada de frutales

I.S.T.P.FRANCISCO ANTONIO DE ZELA 5

Permitiendo de esta manera elevar los estándares de productividad y la calidad de

La política de desarrollo del sector agrario y la situación de estabilidad económica

3.-FORMULACION DEL PROBLEMA:

ALCANCE Y FINALIDAD DEL ROYECTO

4.-OBJETIVOS DEL PROYECTO

-Determinar la factibilidad técnica del proyecto que comprende el análisis de la

-Determinar la estructura organizacional, figura jurídica más conveniente, filosofía

-Determinar la legislación laboral, tributaria, restricciones legales del proyecto.

I.S.T.P.FRANCISCO ANTONIO DE ZELA 6

-Determinar la rentabilidad del proyecto, mediante la estimación de los ingresos y

-Mejorar la calidad de vino, de acuerdo al parámetro establecidos por INDECOPI.

6.2.-CARACTERISTICAS ORGANOLEPTICAS DEL VINO

c) Por su contenido de azúcar reductores

Por su composición se le considera como una bebida distinta.superior, sana,

Está conformada por el número de pobladores con mayoría de edad de Tacna

Datos: La población está compuesta por el número de personas mayores de

El marco muestral para obtener datos de la población ha sido proporcionado por el

I.S.T.P.FRANCISCO ANTONIO DE ZELA 8

OBJETIVOS DEL MERCADO

El objetivo de realizar el presente estudio de mercado, es determinar

1.1.-DEFINICIÓN DEL NEGOCIO:

El producto VINO TINTO se encuentran dentro del rubro elaboración y

E l e m p a q u e e l e g i d o para nuestro producto de vino tinto será en

2. CARACTERÍSTICAS DEL PRODUCTO

El VINO TINTO, producto que cuenta con 2 etiquetas, una descriptiva

I.S.T.P.FRANCISCO ANTONIO DE ZELA 9

 Por su contenido: de 750 ml. y 5lt.

 Por su color: vino tinto.

 Por su envase: botellas de vidrio.

EL PRECIO DE VINO EN TACNA:

Vino a granel Primera S/ Vino embotellado Primera S/ por

 Consumo directo: en festivales, acompañando o después de las comidas, aperitivo

I.S.T.P.FRANCISCO ANTONIO DE ZELA 10

Ha considerado como productos complementarios al vino embotellado todos

3.1.1. IDENTIFICACION Y LOCALIZACION DE LOS OFERTANTES

En el departamento de Tacna existen más de 80 bodegas de vinos, las mismas

BODEGAS COMPETIDORAS EN TACNA

4 LAS VILCAS SANTA ELENA VINOS GARCIA B. MAGUISA

SE HA TENIDO EN CUENTA DOS TIPOS DE COMPETENCIA

3.2.1-ANALISIS DEL MERCADO PROVEEDOR

I.S.T.P.FRANCISCO ANTONIO DE ZELA 11

ANÁLISIS FODA DE LA COMPETENCIA DIRECTA

Para el presente proyecto hemos decidido considerar como competencia