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Universidad Técnica de Oruro

Facultad Nacional de Ingeniería


Ingeniería Civil
Hormigón Armado II (CIV-3210 “B”)

METODO DE LAS CARGAS RECIPROCAS DE BRESLER


Ejemplo #1 Verificar si la siguiente columna sometida a Flexo-Compresión Compuesta resiste las siguientes cargas
ultimas de Diseño:
Datos
𝒇′𝒄 = 𝟐𝟏𝟎 [𝒌𝒈/𝒄𝒎𝟐 ]
𝒇𝒚 = 𝟒𝟐𝟎𝟎 [𝒌𝒈/𝒄𝒎𝟐 ]
𝑹𝒆𝒇𝒖𝒆𝒓𝒛𝒐 𝑳𝒐𝒏𝒈𝒊𝒕𝒖𝒅𝒊𝒏𝒂𝒍 = 𝟏𝟎∅𝟏𝟔 [𝒎𝒎]
𝑹𝒆𝒇𝒖𝒆𝒓𝒛𝒐 𝑻𝒓𝒂𝒏𝒔𝒗𝒆𝒓𝒔𝒂𝒍 = ∅𝟖 [𝒎𝒎] 𝒄/𝟐𝟎[𝒄𝒎]
𝑹𝒆𝒄𝒖𝒃𝒓𝒊𝒎𝒊𝒆𝒏𝒕𝒐: 𝒓 = 𝟒 [𝒄𝒎]
𝑷𝒖 = 𝟒𝟓, 𝟕𝟖 [𝒕𝒏]
𝑴𝒖𝒙 = 𝟏𝟓, 𝟕𝟐 [𝒕𝒏 − 𝒎]
𝑴𝒖𝒚 = 𝟏𝟏, 𝟗𝟐 [𝒕𝒏 − 𝒎]

En el caso de requerir una verificación de trabajo de una columna sometida a Flexocompresión Biaxial o compuesta,
es necesario graficar una superficie de interacción debido a la existencia de momentos alrededor de ambos ejes
principales y el análisis se hace un tanto complejo y extenso (pero no imposible).

En tal efecto se usará un método de verificación aproximado denominado “Método de las cargas reciprocas de
Bresler” el cual nos permite simplificar los cálculos y nos permite una verificación del tipo de trabajo de una columna
aproximada.
𝟏 𝟏 𝟏 𝟏
= + −
𝑷 𝒏 𝑷 𝒏𝒙 𝑷 𝒏𝒚 𝑷 𝒐
Donde:
𝑃𝑛 = 𝐶𝑎𝑝𝑎𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝐴𝑥𝑖𝑎𝑙 𝑛𝑜𝑚𝑖𝑛𝑎𝑙 (𝐵𝑖𝑎𝑥𝑖𝑎𝑙)
𝑃𝑛𝑥 = 𝐶𝑎𝑝𝑎𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝐴𝑥𝑖𝑎𝑙 𝑛𝑜𝑚𝑖𝑛𝑎𝑙 𝑐𝑜𝑛 𝑢𝑛𝑎 𝑠𝑜𝑙𝑎 𝑒𝑥𝑐𝑒𝑛𝑡𝑟𝑖𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑒𝑦 (𝑒𝑥 = 0) (𝑈𝑛𝑖𝑎𝑥𝑖𝑎𝑙)
𝑃𝑛𝑦 = 𝐶𝑎𝑝𝑎𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝐴𝑥𝑖𝑎𝑙 𝑛𝑜𝑚𝑖𝑛𝑎𝑙 𝑐𝑜𝑛 𝑢𝑛𝑎 𝑠𝑜𝑙𝑎 𝑒𝑥𝑐𝑒𝑛𝑡𝑟𝑖𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑒𝑥 (𝑒𝑦 = 0) (𝑈𝑛𝑖𝑎𝑥𝑖𝑎𝑙)
𝑃𝑜 = 𝐶𝑎𝑟𝑔𝑎 𝑀𝑎𝑥𝑖𝑚𝑎 𝐴𝑥𝑖𝑎𝑙 𝑐𝑜𝑛 𝑒𝑥 = 𝑒𝑦 = 0 (𝐶𝑜𝑚𝑝𝑟𝑒𝑠𝑖𝑜𝑛 𝑃𝑢𝑟𝑎)
Para el cálculo de 𝑃𝑛𝑥 , 𝑃𝑛𝑦 , 𝑃𝑜 se realizará dos Diagramas de Interacción nominal considerando (𝑒𝑥 = 0) para obtener
𝑃𝑛𝑥 luego (𝑒𝑦 = 0) para obtener 𝑃𝑛𝑦 y en ambos casos 𝑃𝑜 será el mismo.

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Solución. -
En primera Instancia realizaremos un Diagrama de Interacción Nominal considerando (𝑒𝑥 = 0)
1. Distancias a cada centro de gravedad de las barras

Calcularemos una distancia de centro a centro de las barras, la cual


denominaremos “S” y la calcularemos a través de la siguiente ecuación:
𝑫𝒊𝒔𝒕𝒂𝒏𝒂𝒍𝒊𝒔𝒊𝒔 − 𝟐 ∗ 𝒓𝒆𝒄 − 𝟐 ∗ 𝝓𝒕𝒓𝒂𝒏𝒔 − 𝝓𝒍𝒐𝒏𝒈
𝑺=
#𝑭𝒊𝒍𝒂𝒔 − 𝟏

30 − 2 ∗ 4 − 2 ∗ 0,8 − 1,6
𝑆= = 9,4 [𝑐𝑚]
3−1

Ahora calcularemos la distancia “d1” a través de la siguiente ecuación:


𝝓𝒍𝒐𝒏𝒈
𝒅𝟏 = 𝒓𝒆𝒄 + 𝝓𝒕𝒓𝒂𝒏𝒔 +
𝟐
1,6
𝑑1 = 4 + 0,8 + = 5,6 [𝑐𝑚]
2

Ahora calcularemos la distancia “d2” a través de la siguiente ecuación:


𝒅𝟐 = 𝒅𝟏 + 𝑺
𝑑2 = 5,6 + 9,4 = 15 [𝑐𝑚]

Ahora calcularemos la distancia “d3” a través de la siguiente ecuación:


𝒅𝟑 = 𝒅𝟐 + 𝑺
𝑑3 = 15 + 9,4 = 24,4 [𝑐𝑚]

2. Área de Acero por cada Fila y Área de Acero Total


Calcularemos el área de una barra de acero y la multiplicaremos por el número de barras existentes en cada fila.
𝝅 ∗ 𝝓𝒍𝒐𝒏𝒈 𝟐
𝑨𝒔𝟏𝝓 =
𝟒
𝜋 ∗ 1,62
𝐴𝑠1𝜙 = = 2,011 [𝑐𝑚2 ]
4
Área de Acero para cada Fila
𝑭𝒊𝒍𝒂 𝟏 ⟹ 𝐴𝑠1 = 4 ∗ 2,011 = 8,042 [𝑐𝑚2 ]
𝑭𝒊𝒍𝒂 𝟐 ⟹ 𝐴𝑠2 = 2 ∗ 2,011 = 4,02 [𝑐𝑚2 ]
𝑭𝒊𝒍𝒂 𝟑 ⟹ 𝐴𝑠3 = 4 ∗ 2,011 = 8,042 [𝑐𝑚2 ]
Cálculo del área total de Acero
𝑨𝒔𝒕 = 𝑨𝒔𝟏 + 𝑨𝒔𝟐 + 𝑨𝒔𝟑
𝐴𝑠𝑡 = 8,042 + 4,021 + 8,042 = 20,106 [𝑐𝑚2 ]
3. Verificación de la Cuantía
Para el cálculo y verificación de la cuantía de acero usaremos:
𝑨𝒔𝒕
𝝆=
𝑨𝒈
Donde el Área Bruta del concreto es:
𝑨𝒈 = 𝒃𝒙𝒕
Donde “t” es la longitud en la dirección de análisis. En este caso “t=30[cm]”
𝐴𝑔 = 40 ∗ 30 = 1200 [𝑐𝑚2 ]
20,110
𝜌= = 0,0167
1200
𝝆 = 0,0167 ∗ 100 = 𝟏, 𝟔𝟕%
𝝆𝒎𝒊𝒏 ≤ 𝝆 ≤ 𝝆𝒎𝒂𝒙 𝒐𝒌!

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4. Compresión Pura y Compresión Nominal Máxima


𝑷𝒐 = 𝟎, 𝟖𝟓 ∗ 𝒇′ 𝒄 ∗ (𝑨𝒈 − 𝑨𝒔𝒕 ) + 𝑨𝒔𝒕 ∗ 𝑭𝒚
𝑃𝑜 = 0,85 ∗ 210 ∗ (1200 − 20,106) + 20,106 ∗ 4200 = 295 057,055 [𝑘𝑔]
𝑃𝑜 = 295,06 [𝑡𝑛]
𝑷𝒖𝒏𝒕𝒐 (𝑴𝒏 ; 𝑷𝒏 ) ⟹ 𝑃𝑢𝑛𝑡𝑜 (0 ; 295,060)

𝑷𝒎𝒂𝒙 = 𝟎, 𝟖𝟎 ∗ 𝑷𝒐
𝑃𝑚𝑎𝑥 = 0,80 ∗ 295 057,055 = 236 045,644 [𝑘𝑔]
𝑃𝑚𝑎𝑥 = 236,05 [𝑡𝑛]
𝑷𝒖𝒏𝒕𝒐 (𝑴𝒏 ; 𝑷𝒏 ) ⟹ 𝑃𝑢𝑛𝑡𝑜 (0 ; 236,05)

𝑷𝒎𝒊𝒏 = 𝟎, 𝟏𝟎 ∗ 𝑨𝒈 ∗ 𝒇′𝒄
𝑃𝑚𝑖𝑛 = 0,10 ∗ 1200 ∗ 210 = 25 200 [𝑘𝑔]
𝑃𝑚𝑖𝑛 = 25,2 [𝑡𝑛] < 𝑃𝑢 𝑶𝑲!
5. Tracción Pura
𝑻𝒐 = 𝑨𝒔𝒕 ∗ 𝑭𝒚
𝑇𝑜 = 20,106 ∗ (−4200) = −84 446,011 [𝑘𝑔]
𝑇𝑜 = −84,45 [𝑡𝑛]
𝑷𝒖𝒏𝒕𝒐 (𝑴𝒏 ; 𝑷𝒏 ) ⟹ 𝑃𝑢𝑛𝑡𝑜 (0 ; −84,45)

6. Cálculo de la Carga Nominal Pn y el Momento Nominal Mn para una (Falla Balanceada)


𝑐𝑏𝑎𝑙 𝑑3
=
𝜀𝑐 𝜀𝑐 + 𝜀𝑦
𝜀𝑐 0,003
𝑐𝑏𝑎𝑙 = ∗ 𝑑3 = ∗ 𝑑3
𝜀𝑐 + 𝜀𝑦 0,003 + 0,002
𝒄𝒃𝒂𝒍 = 𝟎, 𝟔 ∗ 𝒅𝟑 = 0,6 ∗ 24,4
𝑐𝑏𝑎𝑙 = 14,64 [𝑐𝑚]
Cálculo de la Fuerza y Momento del Concreto
Para la Fuerza
𝑪𝒄 = 𝟎, 𝟖𝟓 ∗ 𝒇′ 𝒄 ∗ 𝒂 ∗ 𝒃
Para “a”
𝒂 = 𝜷𝟏 ∗ 𝒄𝒃𝒂𝒍
𝒇′ 𝒄 210
𝜷𝟏 = 𝟏, 𝟎𝟓 − = 1,05 − = 𝟎, 𝟗
𝟏𝟒𝟎𝟎 1400
𝟎, 𝟔𝟓 ≤ 𝜷𝟏 ≤ 𝟎, 𝟖𝟓
⟹ 𝜷𝟏 = 𝟎, 𝟖𝟓
⟹ 𝒂 = 0,85 ∗ 14,64 = 𝟏𝟐, 𝟒𝟒𝟒 [𝒄𝒎]

𝐶𝑐 = 0,85 ∗ 210 ∗ 12,444 ∗ 40


⟹ 𝐶𝑐 = 88 850,160 [𝑘𝑔]
Para el Momento
𝑴𝒄 = 𝑪𝒄 ∗ 𝒚𝒄
Donde
𝒕 𝒂 𝒕−𝒂
𝒚𝒄 = − =
𝟐 𝟐 𝟐
30 − 12,44
𝒚𝒄 = = 𝟖, 𝟕𝟖 [𝒄𝒎]
2

𝑀𝑐 = 88 850,160 ∗ 8,78
⟹ 𝑀𝑐 = 779 926,704 [𝑘𝑔 − 𝑐𝑚]

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Cálculo de la Fuerza y Momento del Acero


Deformaciones unitarias
𝜀𝑠𝑖 𝜀𝑐
=
𝑐 − 𝑑𝑖 𝑐
𝟎, 𝟎𝟎𝟑
𝜺𝒔𝒊 = ∗ (𝒄 − 𝒅𝒊 )
𝒄
0,003
𝜺𝒔𝟏 = ∗ (14,64 − 5,6) = 𝟎, 𝟎𝟎𝟏𝟖𝟓𝟐𝟓
14,64
0,003
𝜺𝒔𝟐 = ∗ (14,64 − 15) = −𝟎, 𝟎𝟎𝟎𝟎𝟕𝟑𝟖
14,64
0,003
𝜺𝒔𝟑 = ∗ (14,64 − 24,4) = −𝟎, 𝟎𝟎𝟐
14,64

Cálculo de Esfuerzos
𝒇𝒔𝒊 = 𝜺𝒔𝒊 ∗ 𝑬𝒔

𝒇𝒔𝟏 = 0,0018525 ∗ 2 100 000 = 𝟑 𝟖𝟗𝟎, 𝟏𝟔 [𝒌𝒈/𝒄𝒎𝟐 ]


𝒇𝒔𝟐 = −0,0000738 ∗ 2 100 000 = −𝟏𝟓𝟒, 𝟗𝟐 [𝒌𝒈/𝒄𝒎𝟐 ]
𝒇𝒔𝟑 = −0,002 ∗ 2 100 000 = −𝟒 𝟐𝟎𝟎 [𝒌𝒈/𝒄𝒎𝟐 ]
Nota. - Si los valores antes calculados superan los ±4200 [kg/cm2] se adoptará como valor máximo el valor antes
mencionado.
−𝟒𝟐𝟎𝟎 [𝒌𝒈/𝒄𝒎𝟐 ] ≤ 𝒇𝒔𝒊 ≤ 𝟒𝟐𝟎𝟎 [𝒌𝒈/𝒄𝒎𝟐 ]
Cálculo de las Fuerzas
𝑭𝒊 = 𝒇𝒔𝒊 ∗ 𝑨𝒔𝒊

𝑭𝟏 = 3 890,16 ∗ 8,044 = 𝟑𝟏 𝟐𝟖𝟔, 𝟓𝟓𝟓 [𝒌𝒈]


𝑭𝟐 = −154,92 ∗ 4,022 = −𝟔𝟐𝟐, 𝟗𝟔𝟐 [𝒌𝒈]
𝑭𝟑 = −4 200 ∗ 8,044 = −𝟑𝟑 𝟕𝟕𝟖, 𝟒𝟎𝟒 [𝒌𝒈]
∑ 𝑭𝒊 = 𝑪𝒔 = − 𝟑 𝟏𝟏𝟒, 𝟖𝟏𝟐 [𝒌𝒈]
Cálculo de los brazos
𝒕
𝒚𝒊 = − 𝒅𝒊
𝟐
𝒕 30
𝒚𝟏 = − 𝒅𝟏 = − 5,6 = 𝟗, 𝟒 [𝒄𝒎]
𝟐 2
𝒕 30
𝒚𝟐 = − 𝒅𝟐 = − 15 = 𝟎 [𝒄𝒎]
𝟐 2
𝒕 30
𝒚𝟑 = − 𝒅𝟑 = − 24,4 = −𝟗, 𝟒 [𝒄𝒎]
𝟐 2
Cálculo de los Momentos
𝑴𝒊 = 𝑭𝒊 ∗ 𝒚𝒊

𝑴𝟏 = 31 286,555 ∗ 9,4 = 𝟐𝟗𝟒 𝟎𝟗𝟑, 𝟔𝟏𝟒 [𝒌𝒈 − 𝒄𝒎]


𝑴𝟐 = −622,962 ∗ 0 = 𝟎 [𝒌𝒈 − 𝒄𝒎]
𝑴𝟑 = −33 778,404 ∗ (−9,4) = 𝟑𝟏𝟕 𝟓𝟏𝟕, 𝟎𝟎𝟎 [𝒌𝒈 − 𝒄𝒎]
∑ 𝑴𝒊 = 𝑴𝒔 = 𝟔𝟏𝟏 𝟔𝟏𝟎, 𝟔𝟏𝟒 [𝒌𝒈 − 𝒄𝒎]

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Cálculo de la Fuerza y Momento Total Nominal


𝑷𝒏 = 𝑪 𝒄 + 𝑪 𝒔
𝑷𝒏 = 88 850,16 + (−3 114,812) = 𝟖𝟓 𝟕𝟑𝟓, 𝟑𝟓 [𝒌𝒈]
𝑷𝒏 = 𝟖𝟓, 𝟕𝟒 [𝒕𝒏]

𝑴𝒏 = 𝑴𝒄 + 𝑴𝒔
𝑴𝒏 = 779 926,704 + 611 610,614 = 𝟏 𝟑𝟗𝟏 𝟓𝟑𝟕, 𝟑𝟐 [𝒌𝒈 − 𝒄𝒎]
𝑴𝒏 = 𝟏𝟑, 𝟗𝟐 [𝒕𝒏 − 𝒎]
𝑷𝒖𝒏𝒕𝒐 (𝑴𝒏 ; 𝑷𝒏 ) ⟹ 𝑃𝑢𝑛𝑡𝑜 (13,92 ; 85,74)

Si se realiza una variación de la profundidad del Eje Neutro de manera conveniente y además proseguimos con el
mismo calculo realizado anteriormente tendremos los siguientes puntos encontrados, para los valores de “c” y si
realizamos la gráfica correspondiente obtenemos:
𝑴𝒏 [𝒕𝒏 ∗ 𝒎] 𝑷𝒏 [𝒕𝒏]
Po 0 295,06
Pmax 0 236,05
c1 12,11 150,34
cbal 13,92 85,74
c2 11,79 36,54
ctra 11,19 25,21
c3 6,51 -26,40
To 0 -84,45

De donde podemos obtener el valor de 𝑷𝒏𝒚 el cual resultaría aun mas preciso, pero para simplificar aún más los
cálculos optaremos por usar el diagrama de interacción nominal simplificado, para lo cual es necesario ingresar
con el valor de ingresaremos con el valor de 𝑴𝒖𝒚 = 𝟏𝟏, 𝟗𝟐 [𝒕𝒏 − 𝒎] e intersecar con el diagrama para así obtener
el valor requerido:

𝑴𝒖𝒚 = 𝟏𝟏, 𝟗𝟐 [𝒕𝒏 − 𝒎]

De donde obtenemos el valor de 𝑷𝒏𝒚 = 𝟏𝟏𝟖 [𝒕𝒏] (Aproximado)

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En segunda Instancia realizaremos un Diagrama de Interacción Nominal considerando (𝑒𝑦 = 0)


7. Distancias a cada centro de gravedad de las barras
Calcularemos una distancia de centro a centro de las barras, la
cual denominaremos “S” y la calcularemos a través de la
siguiente ecuación:
𝑫𝒊𝒔𝒕𝒂𝒏𝒂𝒍𝒊𝒔𝒊𝒔 − 𝟐 ∗ 𝒓𝒆𝒄 − 𝟐 ∗ 𝝓𝒕𝒓𝒂𝒏𝒔 − 𝝓𝒍𝒐𝒏𝒈
𝑺=
#𝑭𝒊𝒍𝒂𝒔 − 𝟏
40 − 2 ∗ 4 − 2 ∗ 0,8 − 1,6
𝑆= = 9,6 [𝑐𝑚]
4−1
Ahora calcularemos la distancia “d1” a través de la siguiente
ecuación:
𝝓𝒍𝒐𝒏𝒈
𝒅𝟏 = 𝒓𝒆𝒄 + 𝝓𝒕𝒓𝒂𝒏𝒔 +
𝟐
1,6
𝑑1 = 4 + 0,8 + = 5,6 [𝑐𝑚]
2
Ahora calcularemos la distancia “d2” a través de la siguiente
ecuación:
𝒅𝟐 = 𝒅𝟏 + 𝑺
𝑑2 = 5,6 + 9,6 = 15,2 [𝑐𝑚]
Ahora calcularemos la distancia “d3” a través de la siguiente
ecuación:
𝒅𝟑 = 𝒅𝟐 + 𝑺
𝑑3 = 15,2 + 9,6 = 24,8 [𝑐𝑚]
Ahora calcularemos la distancia “d4” a través de la siguiente
ecuación:
𝒅𝟒 = 𝒅𝟑 + 𝑺
𝑑4 = 24,8 + 9,6 = 34,4 [𝑐𝑚]
8. Área de Acero por cada Fila y Área de Acero Total
Calcularemos el área de una barra de acero y la multiplicaremos por el número de barras existentes en cada fila.
𝝅 ∗ 𝝓𝒍𝒐𝒏𝒈 𝟐
𝑨𝒔𝟏𝝓 =
𝟒
𝜋 ∗ 1,62
𝐴𝑠1𝜙 = = 2,011 [𝑐𝑚2 ]
4
Área de Acero para cada Fila
𝑭𝒊𝒍𝒂 𝟏 ⟹ 𝐴𝑠1 = 3 ∗ 2,011 = 6,032 [𝑐𝑚2 ]
𝑭𝒊𝒍𝒂 𝟐 ⟹ 𝐴𝑠2 = 2 ∗ 2,011 = 4,021 [𝑐𝑚2 ]
𝑭𝒊𝒍𝒂 𝟑 ⟹ 𝐴𝑠3 = 2 ∗ 2,011 = 4,021 [𝑐𝑚2 ]
𝑭𝒊𝒍𝒂 𝟒 ⟹ 𝐴𝑠3 = 3 ∗ 2,011 = 6,032 [𝑐𝑚2 ]
Cálculo del área total de Acero
𝑨𝒔𝒕 = 𝑨𝒔𝟏 + 𝑨𝒔𝟐 + 𝑨𝒔𝟑 + 𝑨𝒔𝟒
𝐴𝑠𝑡 = 6,032 + 4,021 + 4,021 + 6,032 = 20,106 [𝑐𝑚2 ]

La verificación de la cuantía se la realizo anteriormente, no será necesario repetir el cálculo, lo mismo que acontece
con la carga el calculo de la carga por Compresión Pura, Compresión Nominal Máxima y Tracción Pura. En tal sentido
se calculará los puntos necesarios con la variación de la profundidad del eje neutro “c” para distintos valores

9. Cálculo de la Carga Nominal Pn y el Momento Nominal Mn para una (Falla Balanceada)


Donde la formula fue deducida anteriormente (revisar video anterior)
𝒄𝒃𝒂𝒍 = 𝟎, 𝟔 ∗ 𝒅𝟒
𝑐𝑏𝑎𝑙 = 0,6 ∗ 34,4
𝑐𝑏𝑎𝑙 = 20,64 [𝑐𝑚]

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Cálculo de la Fuerza y Momento del Concreto


Para la Fuerza
𝑪𝒄 = 𝟎, 𝟖𝟓 ∗ 𝒇′ 𝒄 ∗ 𝒂 ∗ 𝒃
Para “a”
𝒂 = 𝜷𝟏 ∗ 𝒄𝒃𝒂𝒍
𝒇′ 𝒄 210
𝜷𝟏 = 𝟏, 𝟎𝟓 − = 1,05 − = 𝟎, 𝟗
𝟏𝟒𝟎𝟎 1400
𝟎, 𝟔𝟓 ≤ 𝜷𝟏 ≤ 𝟎, 𝟖𝟓
⟹ 𝜷𝟏 = 𝟎, 𝟖𝟓
⟹ 𝒂 = 0,85 ∗ 20,64 = 𝟏𝟕, 𝟓𝟒𝟒 [𝒄𝒎]

𝐶𝑐 = 0,85 ∗ 210 ∗ 17,544 ∗ 30


⟹ 𝐶𝑐 = 93 948,12 [𝑘𝑔]
Para el Momento
𝑴𝒄 = 𝑪𝒄 ∗ 𝒙𝒄
Donde
𝒕 𝒂 𝒕−𝒂
𝒙𝒄 =− =
𝟐 𝟐 𝟐
40 − 17,544
𝒙𝒄 = = 𝟏𝟏, 𝟐𝟑 [𝒄𝒎]
2

𝑀𝑐 = 93 948,12 ∗ 11,23
⟹ 𝑀𝑐 = 1 054 849,491 [𝑘𝑔 − 𝑐𝑚]

Cálculo de la Fuerza y Momento del Acero


Deformaciones unitarias
𝟎, 𝟎𝟎𝟑
𝜺𝒔𝒊 = ∗ (𝒄 − 𝒅𝒊 )
𝒄

0,003
𝜺𝒔𝟏 = ∗ (20,64 − 5,6) = 𝟎, 𝟎𝟎𝟐𝟏𝟖𝟔𝟎
20,64
0,003
𝜺𝒔𝟐 = ∗ (20,64 − 15,2) = 𝟎, 𝟎𝟎𝟎𝟕𝟗𝟎𝟕
20,64
0,003
𝜺𝒔𝟑 = ∗ (20,64 − 24,8) = −𝟎, 𝟎𝟎𝟎𝟔𝟎𝟒𝟕
20,64
0,003
𝜺𝒔𝟒 = ∗ (20,64 − 34,4) = −𝟎, 𝟎𝟎𝟐
20,64

Cálculo de Esfuerzos
𝒇𝒔𝒊 = 𝜺𝒔𝒊 ∗ 𝑬𝒔

𝒇𝒔𝟏 = 0,0021860 ∗ 2 100 000 = 𝟒 𝟓𝟗𝟎, 𝟕𝟎 [𝒌𝒈/𝒄𝒎𝟐 ]


𝒇𝒔𝟐 = 0,0007907 ∗ 2 100 000 = 𝟏 𝟔𝟔𝟎, 𝟒𝟕 [𝒌𝒈/𝒄𝒎𝟐 ]
𝒇𝒔𝟑 = −0,0006047 ∗ 2 100 000 = −𝟏 𝟐𝟔𝟗, 𝟕𝟕 [𝒌𝒈/𝒄𝒎𝟐 ]
𝒇𝒔𝟑 = −0,002 ∗ 2 100 000 = −𝟒 𝟐𝟎𝟎 [𝒌𝒈/𝒄𝒎𝟐 ]
Nota. - Si los valores antes calculados superan los ±4200 [kg/cm2] se adoptará como valor máximo el valor antes
mencionado.
−𝟒𝟐𝟎𝟎 [𝒌𝒈/𝒄𝒎𝟐 ] ≤ 𝒇𝒔𝒊 ≤ 𝟒𝟐𝟎𝟎 [𝒌𝒈/𝒄𝒎𝟐 ]
Bajo la condición anterior el valor del esfuerzo en 1 será:
𝒇𝒔𝟏 = 𝟒𝟐𝟎𝟎 [𝒌𝒈/𝒄𝒎𝟐 ]

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Cálculo de las Fuerzas


𝑭𝒊 = 𝒇𝒔𝒊 ∗ 𝑨𝒔𝒊

𝑭𝟏 = 4 200 ∗ 6,032 = 𝟐𝟓 𝟑𝟑𝟑, 𝟖𝟎𝟑 [𝒌𝒈]


𝑭𝟐 = 1 660,47 ∗ 4,021 = 𝟔 𝟔𝟕𝟕, 𝟏𝟐𝟔 [𝒌𝒈]
𝑭𝟑 = −1 269,77 ∗ 4,021 = −𝟓 𝟏𝟎𝟔, 𝟎𝟑𝟖 [𝒌𝒈]
𝑭𝟒 = −4 200 ∗ 8,044 = −𝟐𝟓 𝟑𝟑𝟑, 𝟖𝟎𝟑 [𝒌𝒈]

∑ 𝑭𝒊 = 𝑪𝒔 = 𝟏 𝟓𝟕𝟏, 𝟎𝟖𝟗 [𝒌𝒈]


Cálculo de los brazos
𝒕
𝒙𝒊 = − 𝒅𝒊
𝟐
𝒕 40
𝒙𝟏 = − 𝒅𝟏 = − 5,6 = 𝟏𝟒, 𝟒 [𝒄𝒎]
𝟐 2
𝒕 40
𝒙𝟐 = − 𝒅𝟐 = − 15,2 = 𝟒, 𝟖 [𝒄𝒎]
𝟐 2
𝒕 40
𝒙𝟑 = − 𝒅𝟑 = − 24,8 = −𝟒, 𝟖 [𝒄𝒎]
𝟐 2
𝒕 40
𝒙𝟑 = − 𝒅𝟒 = − 34,4 = −𝟏𝟒, 𝟒 [𝒄𝒎]
𝟐 2

Cálculo de los Momentos


𝑴𝒊 = 𝑭𝒊 ∗ 𝒙𝒊

𝑴𝟏 = 25 333,803 ∗ 14,4 = 𝟑𝟔𝟒 𝟖𝟎𝟔, 𝟕𝟔𝟓 [𝒌𝒈 − 𝒄𝒎]


𝑴𝟐 = 6 677,126 ∗ 4,8 = 𝟑𝟐 𝟎𝟓𝟎, 𝟐𝟎𝟕 [𝒌𝒈 − 𝒄𝒎]
𝑴𝟑 = −5 106,038 ∗ (−4,8) = 𝟐𝟒 𝟓𝟎𝟖, 𝟗𝟖𝟐 [𝒌𝒈 − 𝒄𝒎]
𝑴𝟒 = −25 333,803 ∗ (−14,4) = 𝟑𝟔𝟒 𝟖𝟎𝟔, 𝟕𝟔𝟓 [𝒌𝒈 − 𝒄𝒎]

∑ 𝑴𝒊 = 𝑴𝒔 = 𝟕𝟖𝟔 𝟏𝟕𝟐, 𝟕𝟏𝟗 [𝒌𝒈 − 𝒄𝒎]

Cálculo de la Fuerza y Momento Total Nominal


𝑷𝒏 = 𝑪 𝒄 + 𝑪 𝒔
𝑷𝒏 = 93 948,12 + (1 571,089) = 𝟗𝟓 𝟓𝟏𝟗, 𝟐𝟏 [𝒌𝒈]
𝑷𝒏 = 𝟗𝟓, 𝟓𝟐 [𝒕𝒏]

𝑴𝒏 = 𝑴𝒄 + 𝑴𝒔
𝑴𝒏 = 1 054 849,491 + 786 172,719 = 𝟏 𝟖𝟒𝟏 𝟎𝟐𝟐, 𝟐𝟏 [𝒌𝒈 − 𝒄𝒎]
𝑴𝒏 = 𝟏𝟖, 𝟒𝟏 [𝒕𝒏 − 𝒎]
𝑷𝒖𝒏𝒕𝒐 (𝑴𝒏 ; 𝑷𝒏 ) ⟹ 𝑃𝑢𝑛𝑡𝑜 (18,41 ; 95,52)

Si se realiza una variación de la profundidad del Eje Neutro de manera conveniente y además proseguimos con el
mismo cálculo realizado anteriormente tendremos los siguientes puntos encontrados, para los valores de “c” y si
realizamos la gráfica correspondiente obtenemos:

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𝑴𝒏 [𝒕𝒏 ∗ 𝒎] 𝑷𝒏 [𝒕𝒏]
Po 0 295,06
Pmax 0 236,05
c1 14,74 173,20
cbal 18,41 95,52
c2 17,16 49,87
ctra 15,86 33,48
c3 13,40 6,84
To 0 -84,45

De donde podemos obtener el valor de 𝑷𝒏𝒙 el cual resultaría aún más preciso, pero para simplificar aún más los
cálculos optaremos por usar el diagrama de interacción nominal simplificado, para lo cual es necesario ingresar
con el valor de ingresaremos con el valor de 𝑴𝒖𝒙 = 𝟏𝟓, 𝟕𝟐 [𝒕𝒏 − 𝒎] e intersecar con el diagrama para así obtener
el valor requerido:

𝑴𝒖𝒙 = 𝟏𝟓, 𝟕𝟐 [𝒕𝒏 − 𝒎]

De donde obtenemos el valor de 𝑷𝒏𝒙 = 𝟏𝟐𝟐 [𝒕𝒏] (Aproximado)

Reemplazando los valores ya conocidos en la fórmula de Bresler:


𝟏 𝟏 𝟏 𝟏
= + −
𝑷𝒏 𝟏𝟐𝟐 𝟏𝟏𝟖 𝟐𝟗𝟓, 𝟎𝟔
𝑷𝒏 = 𝟕𝟓, 𝟐𝟖𝟗 [𝒕𝒏] 𝐶𝑎𝑝𝑎𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝐴𝑥𝑖𝑎𝑙 𝑛𝑜𝑚𝑖𝑛𝑎𝑙 (𝐵𝑖𝑎𝑥𝑖𝑎𝑙)

Se debe cumplir que:


𝑷𝒖 ≤ 𝝓𝑷𝒏
𝝓 = 𝟎, 𝟔𝟓 𝑷𝒂𝒓𝒂 𝒄𝒐𝒍𝒖𝒎𝒏𝒂𝒔 𝒄𝒐𝒏 𝒆𝒔𝒕𝒓𝒊𝒃𝒐𝒔
45,78 ≤ 0,65 ∗ 75,289
45,78 ≤ 48,938 [𝑡𝑛] 𝒐𝒌! 𝑪𝒖𝒎𝒑𝒍𝒆

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