Ee - TT - Estructuras - Cem Caraveli - 08.06.21

EXPEDIENTE TÉCNICO DE OBRA: "CONSTRUCCIÓN DE EDIFICIO PÚBLICO, REMODELACIÓN
DE AMBIENTE U OFICINA PARA PRESTACIÓN DE SERVICIO AL PÚBLICO, EN EL (LA)

COMISARIA SECTORIAL PNP CARAVELI EN LA LOCALIDAD DE CARAVELI, DISTRITO DE
CARAVELI, PROVINCIA DE CARAVELI, DEPARTAMENTO DE AREQUIPA" CON CÓDIGO ÚNICO
Oficina General de Infraestructura 2434568, PARA LA OFICINA DE ESTUDIOS DE LA UNIDAD EJECUTORA 032: OFICINA GENERAL
Oficina de Estudios DE INFRAESTRUCTURA DEL MINISTERIO DEL INTERIOR.
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE ESTRUCTURAS

CENTRO DE EMERGENCIA MUJER
CEM
“EXPEDIENTE TÉCNICO DE OBRA: “CONSTRUCCIÓN DE

EDIFICIO PÚBLICO, REMODELACIÓN DE AMBIENTE U
OFICINA PARA PRESTACIÓN DE SERVICIO AL PÚBLICO, EN
EL (LA) COMISARIA SECTORIAL PNP CARAVELI EN LA
LOCALIDAD DE CARAVELI, DISTRITO DE CARAVELI,
PROVINCIA DE CARAVELI, DEPARTAMENTO DE
AREQUIPA”
CON CÓDIGO ÚNICO 2434568”.
JUNIO 2021
ESPECIFICACIONES TECNICAS DE ESTRUCTURAS - CEM

JEFE DE PROYECTO: ESPECIALISTA: COORD. DE EVALUACIÓN: EVALUADOR:
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE ESTRUCTURAS

CENTRO DE EMERGENCIA MUJER - CEM
CONSIDERACIONES GENERALES
Las presentes Especificaciones Técnicas tienen por finalidad complementar los lineamientos
establecidos en los planos, detallando los parámetros generales a seguir durante el proceso
constructivo de la "CONSTRUCCIÓN DE EDIFICIO PÚBLICO, REMODELACIÓN DE AMBIENTE
U OFICINA PARA PRESTACIÓN DE SERVICIO AL PÚBLICO, EN EL (LA) COMISARIA
SECTORIAL PNP CARAVELI EN LA LOCALIDAD DE CARAVELI, DISTRITO DE CARAVELI,
PROVINCIA DE CARAVELI, DEPARTAMENTO DE AREQUIPA" CON CÓDIGO ÚNICO
2434568, son de carácter general y donde sus términos no lo precisen, EL MININTER tiene
autoridad en la obra respecto a los procedimientos, calidad de los materiales y métodos de trabajo.
Parte de estas Especificaciones son los Planos y Metrados, los que deberán ser compatibilizados
con las Normas vigentes establecidas por:
 Reglamento Nacional de Edificaciones RNE.

 Normas de materiales de INDECOPI.
 Manual de Normas de ASTM.
 Manual de Normas del ACI 318.99
 Especificaciones de los fabricantes que sean concordantes con las anteriormente
mencionadas en cada especialidad.
 Resolución de Contraloría N° 072-98-GG Normas Técnicas de Control Interno para el
Sector Público.
Todos los trabajos sin excepción se desenvolverán dentro de las mejores prácticas constructivas a fin
de asegurar su correcta ejecución, estando sujetos a la aprobación y plena satisfacción del
MININTER.
VALIDEZ DE LAS ESPECIFICACIONES, PLANOS Y METRADOS

En caso de existir divergencia entre los documentos del proyecto, los Planos tienen primacía sobre
las Especificaciones Técnicas. Los Metrados son referenciales y complementarios y la omisión
parcial o total de una partida no dispensará al Contratista de su ejecución, si está prevista en los
Planos y/o Especificaciones Técnicas.
DOCUMENTOS RELACIONADOS
Las especificaciones detalladas en el presente documento deben ser concordantes con los
siguientes documentos:
• Planos
• Memoria Descriptiva y Calculo – Estructuras
• Presupuesto
• Metrados
CONSIDERACIÓNES
El Contratista deberá definir antes de dar inicio a los trabajos, de cualquier incompatibilidad en el
proyecto, para ser solucionado por el Consultor de la Entidad oportunamente, cualquier
modificación del proyecto que genere incremento en el costo de las partidas y/o en el plazo de

ejecución de la obra, que se derive por la no aplicación de lo antes mencionado, no será

reconocida por la entidad; siendo el supervisor el encargado de hacer cumplir esta consideración.
El Contratista deberá tomar en cuenta todas las medidas de seguridad a fin de evitar cualquier
accidente tanto del personal de obra como cualquier otro ajeno a ella, así como la seguridad de los
materiales y equipos de obra, siendo todo ello de su total responsabilidad. Especial atención se
tendrá en la observación de las leyes y demás disposiciones de seguridad vigentes.
Si durante el curso de la ejecución del contrato, cualquier operación, trabajo o condición, es

considerada peligrosa por la Supervisión, el Contratista al recibir la notificación de aquel deberá
hacer las correcciones apropiadas a las circunstancias o según se le indique.
Asimismo, todos los trabajos y actividades que implique la ejecución de la obra deberán realizarse
teniendo en cuenta no dañar las estructuras, redes y/o instalaciones ajenas al presente proyecto.
Si propiedades de terceros resultasen dañadas, debido a actividades del Contratista, éstas
deberán ser restauradas inmediatamente y dejadas en las mismas condiciones en las que se
encontraban antes del daño, o indemnizar al propietario.
El Contratista deberá indemnizar y dejar a salvo a la Entidad y a sus Funcionarios, de cualquier

reclamo, hechos por daños o perjuicios ocasionados a personas o propiedad, como consecuencia
de negligencia en el resguardo del trabajo, o por el uso de la construcción de la obra de materiales
que no cuenten con los requisitos de las especificaciones y/o debido a negligencia o mala
conducción del Contratista.
El Contratista deberá conducir sus operaciones de manera que cause la menor obstrucción o
inconveniencia posible al tránsito público y no deberá tener bajo construcción un área o cantidad
de trabajo mayor del que pueda ejecutar correctamente y con la debida consideración a los
derechos del público. Así mismo el Contratista tendrá la obligación de mantener las señales y
otros controles necesarios para un adecuado encauzamiento del tránsito y en donde sea
necesario se proveerán accesos y cruces temporales.
El Contratista deberá entregar al área usuaria de la entidad los materiales, equipos y/o elementos
a desmontar que no sean reutilizados, previa inspección del supervisor. El Contratista también
estará en la obligación de financiar los gastos de abastecimiento de energía eléctrica y agua que
implique la ejecución de la obra.
El Contratista deberá prever las condiciones y variaciones de clima, así como las vías de
comunicación, problemas de agua, energía eléctrica, accesos, lluvias y otros factores y preverlos
en la ejecución de la obra de manera que no perjudique el avance de la misma.
El Contratista deberá proporcionar y mantener en condiciones sanitarias y de limpieza, los

servicios para el uso de sus empleados, cumpliendo con los requisitos y reglamentos de las
autoridades de Sanidad Pública. También deberá mantener los predios del campamento,
presentable y en perfectas condiciones de sanidad y limpieza. La electricidad utilizada en obra
será asumida por el Contratista, así como la conexión a las instalaciones básicas de agua,
desagüe, electricidad y comunicaciones.
Hasta la aceptación de la obra por la Entidad Contratante, la obra deberá estar bajo el cargo y
cuidado del Contratista, y éste deberá tomar todas las precauciones necesarias para protegerlas
contra daños y perjuicios causados por elementos extraños o por otra causa, ya sea debido a
material o trabajo defectuoso o la omisión de trabajos considerados en el expediente técnico.
DEL RESIDENTE DE OBRA

La Empresa Contratista designará a un Ingeniero Civil, idóneamente preparado y de amplia
experiencia, debiendo constatar el cumplimiento de los reglamentos y los procesos constructivos,
así como la correcta aplicación de las normas establecidas y de lo descrito en el presente
Expediente Técnico.

La Entidad verificará que el Residente de Obra designado sea un Ingeniero Civil, idóneamente
preparado y de amplia experiencia en obras similares, siendo el responsable de constatar el
cumplimiento de los reglamentos y los adecuados procesos constructivos, así como la correcta
aplicación de las normas establecidas. Su participación es a tiempo completo, por ningún motivo
encargara la obra a terceros, siendo motivo de esta falta su cambio inmediato a solicitud de la
Entidad o al comprobarse incapacidad para la dirección técnica de la obra.
El Residente de la Obra deberá en todo momento pedir la autorización del supervisor de la obra
para cada actividad a realizar, siendo responsabilidad de los mismos trabajos efectuados sin
consentimiento de la Supervisión el cual se considerará como no ejecutado sin perjuicio para la
Entidad. Todo acontecimiento deberá estar reflejado en el cuaderno de obra en el cual deberán
anotarse día a día los avances y acontecimientos de la obra. Asimismo, deberá considerar un
cuaderno de coordinación para anotar las visitas efectuadas por los funcionarios de la entidad y
las observaciones que se crea conveniente.
En el caso de los protocolos de pruebas, el contratista deberá contar con profesionales de cada
especialidad debiendo firmarse y sellarse por estos en señal de conformidad indicando además los
equipos, materiales, etc. utilizados y de ser necesario el Supervisor evaluará la presencia por parte
del contratista de personal especialista durante la ejecución de partidas que lo requieran.
Asimismo, deberá adjuntar los manuales de mantenimiento y uso de los equipos instalados.
DEL PERSONAL
El Residente a cuyo cargo estará la obra, deberá presentar al Ingeniero Supervisor de la Entidad
la relación del personal que va a trabajar en la obra, reservándose el derecho de pedir el cambio
total o parcial del personal, incluyendo al Ingeniero Residente, o los que a su juicio y en el
transcurso de la obra demuestren ineptitud para desempeñar el cargo encomendado.
El Residente de obra contara como asistentes a profesionales colegiados de acuerdo a la

especialidad requerida por la obra, el cual deberán firmar y sellar los protocolos de pruebas.
El Residente deberá acatar la determinación del Ingeniero Supervisor de la Entidad y no podrá
invocar como causa justificatoria para solicitar ampliación de plazo para entrega de obra, lo
anteriormente descrito.
DEL EQUIPO
Comprende la maquinaria ligera y/o pesada mínima que interviene en la obra, así como el equipo
auxiliar, andamios, castillos, buguies, etc. El equipo variará de acuerdo a la magnitud de la obra,
pero en todo caso debe ser suficiente para que la obra no sufra retrasos en su ejecución,
garantizando los resultados óptimos de la calidad del material a emplear.
MATERIALES
Todos los materiales que se empleen en la construcción serán nuevos y de primera calidad en
conformidad con las Especificaciones Técnicas de éstos.
Los materiales que vinieran envasados, deberán ingresar a la obra en sus recipientes originales,
intactos y debidamente sellados.
El Contratista tomará especial previsión en lo referente al aprovisionamiento de materiales
nacionales o importados, sus dificultades no podrán excusarlo del incumplimiento de su
programación, ni se admitirán cambios en las Especificaciones por este motivo.
El almacenamiento de los materiales debe realizarse de tal manera que este proceso no
desmejore sus propiedades, ubicándolos en lugares adecuados, para su protección y despacho.
CONTROL DE MATERIALES
Los ensayos de materiales, pruebas, así como los muestreos se llevarán a cabo por cuenta del
Contratista, en la forma que se especifique y cuantas veces lo solicite oportunamente la entidad,
para lo cual el Contratista deberá suministrar las facilidades razonables, mano de obra y
materiales.

El Contratista deberá contar con los Reglamentos, Manuales y Normas vigentes, para garantizar
un correcto control de materiales y aplicación de procedimientos estandarizados de ensayos a
efectuar. Así mismo, mencionamos algunas de las Normas oficiales peruanas de materiales del
INDECOPI que deben tener en consideración:
 INDECOPI 334.009 Cemento Portland tipo I y V

 INDECOPI 339.033 Preparación de probetas de concreto.
 INDECOPI 334.088 Aditivos.
 INDECOPI 339.034 Ensayo de probetas de concreto.
 INDECOPI 339.036 Toma de muestras de concreto.
 INDECOPI 339.059 Toma de testigos de concreto endurecido.
 INDECOPI 341.031 Acero de refuerzo para concreto armado.
 INDECOPI 400.037 Agregados.
El Supervisor puede rechazar el empleo de materiales, pruebas, análisis o ensayos que no

cumplan con las Normas mencionadas en estas Especificaciones Técnicas.
HERRAMIENTAS MANUALES
Las herramientas manuales serán las que se utilicen en los trabajos propios de la construcción de
edificaciones como: lampas, picos carretillas, winchas, cordeles, niveles de manos y otros.
MÉTODO DE EJECUCIÓN
El método de ejecución será definido en cada una de las partidas de las presentes
especificaciones.
MÉTODO DE MEDICIÓN
La Unidad de Medida y la Norma de Medición serán definidas en cada una de las partidas
correspondientes.
BASE DE PAGO
La cantidad determinada según la partida en ejecución será pagada al precio unitario del contrato, y
dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e
imprevistos necesarios para su correcta ejecución.
SEGURIDAD DURANTE LA EJECUCIÓN

Para la ejecución de los trabajos el Contratista debe cumplir como mínimo con los requisitos de
seguridad G-050 del RNE en todos los campos que se considera para las obras.
PRUEBAS
Es obligación del Contratista, durante el transcurso de la ejecución de la obra, realizar todas las
pruebas, análisis y ensayos necesarios para la verificación del óptimo funcionamiento de la obra
ejecutada. De no ser así, el supervisor estará autorizado a rechazar los trabajos, siendo
responsabilidad del Contratista la reposición de ellos.
SERVICIOS DE LABORATORIO

El Contratista propondrá a una entidad de reconocido prestigio especializada en pruebas de

laboratorio para llevar a cabo todos los servicios de pruebas que sean necesarios para asegurar el
cumplimiento de todo lo descrito en los documentos del presente Expediente Técnico.
El laboratorio de pruebas deberá tener personal técnico con experiencia, estar apropiadamente
equipado y completamente calificado para efectuar las pruebas de acuerdo con las normas
especificadas.
El Contratista obtendrá la aceptación del supervisor antes de que se lleven a cabo los servicios,
estando a cargo del Contratista el costo de los mismos.
Cualquier prueba necesaria para satisfacer los procedimientos internos de control de calidad del
Contratista, será de su responsabilidad.
PRUEBAS Y MUESTRAS
El Contratista suministrará todo el personal e instalaciones necesarios para ayudar con el
desarrollo de las pruebas. Estas se llevarán a cabo por personal de laboratorio tal como se indique
en las Especificaciones. Se llevará un registro que incluya el tipo, tiempo, localización y número de
cada prueba o muestra requerida.
Después de tomar la muestra, el laboratorio llevará a cabo las pruebas requeridas dentro de un
término razonable de tiempo consistente con las normas especificadas y rendirá un informe escrito
de cada prueba efectuada.
El Contratista facilitará todos los materiales para muestras y cooperará en las actividades
requeridas para las pruebas, incluyendo la toma de muestras.
INFORMES DE PRUEBA
Según se especifique en Planos o si el supervisor lo requiera, el laboratorio presentará para su
revisión informes escritos sobre los resultados de las pruebas y la información suministrada por el
Contratista sobre materiales y equipos propuestos para usarse en la Obra. Los informes escritos
sobre pruebas de materiales entregados en el sitio e ingresados a la Obra serán remitidos
directamente del laboratorio al supervisor.
INSTALACIÓNES Y/O OBSTRUCCIÓNES SUBTERRANEAS

El Residente deberá tener en cuenta al momento de efectuar la limpieza, excavación de zanjas o
zapatas, etc., la posible existencia en instalaciones subterráneas por lo que debe tomar las
providencias del caso, a fin de que no se interrumpa el servicio que prestan estas instalaciones y
proseguir con el trabajo encomendado. Para todos estos trabajos, el Residente deberá de ponerse
en coordinación con las autoridades o concesionarios respectivos y solicitar la correspondiente
autorización para el desvío o traslado de los servicios. En todos los casos el Residente ejecutará
los trabajos con sumo cuidado a fin de evitar accidentes.
COMPATIBILIZACIÓN Y COMPLEMENTOS
El objetivo de las especificaciones técnicas es dar las pautas generales que el Contratista deberá
seguir en cuanto a calidades, procedimientos y acabados durante la ejecución de la obra, como
complemento de planos, metrados y memorias descriptivas. Siendo indispensable las buenas
prácticas de ingeniería de todo proceso constructivo para el cual fue contratado el Ejecutor de
obras.
Deberá además ser indispensable el cumplimiento de los Reglamentos, Códigos y Normas
nacionales vigentes necesarias para el tipo de obra a ejecutar, así como el contenido técnico
vertido en el desarrollo de las especificaciones técnicas, es compatible con los siguientes
documentos.
Forman parte integrante de las Especificaciones con los Planos y compatibles con las normas
establecidas por:
 Reglamento Nacional de Edificaciones
 Norma E.030 Diseño Sismo Resistente
 Norma E.060 Concreto Armado
 Norma E.070 Albañilería

 Norma E.090 Estructuras metálicas

 Manual de Normas ITINTEC
 Manual de Normas de ASTM
 Manual de Normas del ACI
El Supervisor puede rechazar el empleo de materiales, pruebas, análisis o ensayos que no

cumplan con las Normas mencionadas en estas Especificaciones Técnicas.
01.01 ESTRUCTURAS
01.01.01 OBRAS PROVISIONALES, TRABAJOS PRELIMINARES, SEGURIDAD Y
SALUD
01.01.01.01 OBRAS PROVISIONALES, TRABAJOS PRELIMINARES
Comprende todas las construcciones e instalaciones que con carácter temporal son ejecutadas,
para el servicio del personal administrativo y obrero, para almacenamiento y cuidado de los
materiales durante la ejecución de las obras. Se puede usar materiales recuperables en todo o, en
parte ya que estas construcciones e instalaciones deben ser demolidas y/o desarmadas al final de
la obra dejando el lugar empleado en iguales o mejores condiciones a como lo encontró.
Dependiendo de la magnitud e importancia de la obra, las partidas podrán variar no solo en
dimensiones sino también en los requisitos técnicos, los mismos que deberán precisarse en las
Especificaciones Técnicas del Expediente Técnico de la Obra. También comprende la ejecución
de todas aquellas labores previas y necesarias para iniciar la obra.
01.01.01.01.01 CONSTRUCCIONES PROVISIONALES

Comprende todas las construcciones, tales como oficinas, almacenes, casetas de guardianía,
comedores, vestuarios, servicios higiénicos, cercos, carteles, etc.
01.01.01.01.01.01 ALMACEN PARA OBRA DE (3X4 m)

DESCRIPCIÓN
Este ambiente estará ubicado lo más cerca de la zona en la que se ejecutará la construcción en tal
forma que los trayectos a recorrer dentro de las Obras Provisionales, sean los más cortos posibles
y no interfieran con el normal desarrollo de los trabajos.
MATERIALES
 Clavos para madera con cabeza de 2"
 Clavo calaminero 3 3/4"
 Techo de Perfil 4 mm Gris 1.10 x 3.05 m
 Madera tornillo 2"x 3"x8''
 Madera Pino Radiata 3" x 3" x 10.5'
 Triplay de 1.20x2.40 m x 4 mm
 Bisagra stanley 3" x 3" Bronce
 Aldava mas candado
Unidad de Medida: los ambientes van hacer construidos de material pre fabricado y su medida es
por metro cuadrado (m2).
BASES DE PAGO
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del contrato,
y dicho pago constituirá compensación total por el costo de alquiler de los ambientes.

01.01.01.01.01.02 CARTEL DE IDENTIFICACION DE OBRA 3.60 X 2.40 M

DESCRIPCIÓN
El cartel de identificación de obra, es un elemento utilizado, entre otros casos, para la
identificación de la obra. Se ubicará en el lugar que el supervisor determine, se verificará que la
ubicación del aviso no obstruya la visualización del tránsito vehicular y contendrá la información
que a continuación se indica:
 Entidad Licitante de la Obra.
 Magnitud de la Obra.
 Nombre de la Empresa Contratista.
 Plazo de Ejecución en días calendarios, etc.
MATERIALES
 Clavo calaminero 2 1/2"
 Hormigón
 Cemento portland tipo I (42.5 kg)
 Madera Pino Americano 2" x 3" x 16'
 Madera tornillo 2"x 3"x8'
 Gigantografía de alta resolución
METODOLOGIA DE EJECUCIÓN
Se refiere a la construcción de un cartel de identificación de obra, con las dimensiones de 3.60m x
2.40m, el cartel se construirá sobre una base rígida con materiales nuevos y en buen estado
cuidando siempre que los encuentros sean ortogonales. Se preparará el cartel de la obra según el
modelo proporcionado por el supervisor en el que debe indicarse claramente el nombre del
Proyecto, el tiempo de duración de la Obra, el nombre de la entidad contratante, el nombre del
Contratista, etc. y otras que la entidad contratante especifique. Este cartel estará ubicado fuera de
la zona en la que se ejecutará la construcción, de tal manera que no interfiera en las labores
inherentes a la construcción, asimismo culminada la obra, el cartel será retirado definitivamente
por el ejecutor.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
Herramientas Manuales
CONTROL DE CALIDAD
 MATERIALES
Clavos para madera con cabeza de 3”, hormigón, cemento portland tipo V (42.5kg),
Madera tornillo y gigantografía según diseño.
El cartel se medirá por la Unidad (Und) y aprobado por el supervisor de obra.
BASES DE PAGO
Serán valorizadas y pagadas según lo señalado en el método de medición y de acuerdo a los
precios unitarios fijados. El precio unitario definido y pago constituirá compensación total por toda
la mano de obra, leyes sociales, equipo, herramienta e imprevistos necesarios para realizar los
trabajos.
DETALLE DE CARTEL DE
OBRA

MADERA
TORNILLO
MADERA
TORNILLO
CIMIENTO
CONCRETO 1:8

01.01.01.01.02 INSTALACIONES PROVISIONALES

01.01.01.01.02.01 AGUA PARA LA CONSTRUCCIÓN
DESCRIPCIÓN:
La partida comprende la subcontrata de agua provisional en obra. El pago del servicio de agua
durante la construcción es asumido por el contratista.
El agua para la construcción será asumida por el contratista, y su unidad de medida es por mes
(Mes).
BASES DE PAGO
Para llegar a calcular el monto total a pagar, será por todos los meses de suministro de agua.
01.01.01.01.02.02 ENERGÍA ELÉCTRICA PROVISIONAL

DESCRIPCIÓN:
La partida comprende la subcontrata de energía eléctrica provisional en obra. El pago del servicio
de energía eléctrica durante la construcción es asumido por el contratista.
Comprende la obtención del servicio, el abastecimiento y distribución de la energía eléctrica

necesaria para la construcción de la obra. Se ejecuta todas las instalaciones necesarias para la
distribución de energía eléctrica desde el medidor existente hacia todos los ambientes que
requiera la obra. Esta partida incluye los pagos mensuales de consumo de energía eléctrica en la
ejecución de obra.
La energía eléctrica provisional será asumida por el contratista y su unidad de medida es por mes
(Mes).
BASES DE PAGO
Para llegar a calcular el monto total a pagar será por todos los meses de suministro de energía
eléctrica.
01.01.01.01.03 TRABAJOS PRELIMINARES

01.01.01.01.03.01 LIMPIEZA MANUAL DEL TERRENO
DESCRIPCIÓN
Se trata de dejar completamente libre el área de trabajo, de todo tipo de materiales, después de la
demolición, desechos e impurezas que impidan el normal desenvolvimiento de los trabajos, restos
de concreto, rocas y piedras que obstaculicen los trabajos de trazado.
Deberá realizarse una limpieza y preparado del terreno, dejando limpio y nivelado para la
ejecución de todos los trabajos. Se eliminarán toda clase de escombros y cualquier material no
aprovechable que impida o sea inconveniente para el desarrollo de las labores de construcción.
Herramientas Manuales.
CONTROL DE CALIDAD
 Control de Ejecución
La principal actividad para el control de los trabajos de limpieza de terreno manual es la
inspección visual, la cual debe efectuarse en todas las etapas inspeccionando que sean
eliminadas las raíces de la grama y/o arbustos en forma definitiva.
 Control Geométrico y Terminado
Las formas y dimensiones que se abarcarán para la limpieza de terreno las dará el Residente en
conformidad con el Supervisor en función del terreno necesario para efectuar las obras.

ACEPTACION DE LOS TRABAJOS

 Basado en el Control de Ejecución
Los trabajos ejecutados se aceptan si cumplen con dejar sin ningún material extraño y
completamente enrasado el área de trabajo.
 Basado en el Control Geométrico
El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geométrico, siempre y cuando se cumplan
con las tolerancias siguientes: cuando cumplan con las medidas adecuadas tanto en planta
como en altura, los mismos que permitan dotar a los usuarios de los niveles de comodidad y
confort necesarios para el mejor desempeño de sus labores.
Se medirá esta partida por Metro Cuadrado (M2), considerando el largo por el ancho de la partida
ejecutada, o sumando por partes de las mismas para dar un total.
BASES DE PAGO
trabajos.
01.01.01.01.03.02 EMPALME DE RED EXISTENTE DE DESAGUE

DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende la conexión o empalme de la red existente de desagüe a la nueva red el
cual será usado por el personal durante todo el proceso el cual duren los trabajos, dicho trabajo se
realizará sin interrumpir el uso frecuente de la comisaria.
Se medirá esta partida por Unidad (Und).
BASES DE PAGO
trabajos.
01.01.01.01.03.03 EMPALME DE RED EXISTENTE DE AGUA

DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende la conexión o empalme de la nueva red a la red existente de agua, la cual
será usado por el personal durante todo el proceso el cual duren los trabajos, dicho trabajo se
realizará sin interrumpir el uso frecuente de la comisaria.
BASES DE PAGO
trabajos.

01.01.01.01.03.04 CONEXIÓN A RED EXISTENTE DE ENERGIA ELECTRICA–

MEDIDOR
DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende la conexión de la red existente de energía eléctrica, necesaria para
realizar los trabajos que utilicen energía eléctrica, dicha conexión se realizará evaluando la
potencia del medidor y con un circuito independiente dicho costo será asumido por el contratista el
cual coordinara con el personal usuario y la supervisión representante de la entidad.
BASES DE PAGO
trabajos.
01.01.01.01.04 DEMOLICIONES Y DESMONTAJES

01.01.01.01.04.01 DESMONTAJE DE COBERTURA LIVIANA
DESCRIPCIÓN:
La partida comprende el desarrollo de aquellos elementos que deben ser desmontados sin ser
dañados tales como: Cobertura liviana que incluye el falso cielo raso de drywall.
METODOLOGÍA DE EJECUCIÓN
El método de ejecución en este caso debe ser escogido por el Contratista encargado de la
ejecución de los trabajos, contando con la respectiva aprobación del Supervisor o Inspector.
METODO DE MEDICIÓN
Se medirá por metro cuadrado de cobertura liviana desmontada (M2).
BASES DE PAGO
Según los trabajos desarrollados requeridos para el desmontaje será de acuerdo con el método de
medición y el pago según metro cuadrado incluye, Mano de Obra y Herramientas a utilizar.
01.01.01.01.04.02 DESMONTAJE Y MONTAJE DE MURO DE DRYWALL

DESCRIPCIÓN:
La partida comprende el desarrollo de aquellos elementos que deben ser desmontados sin ser
dañados tales como: muro de drywalll, ya que posteriormente serán nuevamente montados según
lo indicado en los planos.
METODO DE MEDICIÓN
Se medirá por metro cuadrado de muro de drywall (M2).

BASES DE PAGO
Según los trabajos desarrollados requeridos para el montaje y desmontaje será de acuerdo con el
método de medición y el pago según metro cuadrado incluye, Mano de Obra y Herramientas a
utilizar.
01.01.01.01.04.03 DESMONTAJE Y MONTAJE DE PUERTAS Y VENTANAS

DESCRIPCIÓN:
La partida comprende los trabajos necesarios para el desmontaje de puertas y ventanas sin ser
dañados ya que los mismos se reutilizarán y nuevamente serán montados y reubicados de
acuerdo a lo indicado en los planos
MATERIALES
No se requieren materiales específicos para esta partida.
- Herramientas manuales
METODO DE MEDICIÓN
Se medirá por unidad (Und).
BASES DE PAGO
Según los trabajos desarrollados requeridos para el desmontaje y montaje de acuerdo a las
normas de medición y el pago según la unidad incluye, Mano de Obra y Herramientas a utilizar.
.
01.01.01.01.04.04 DEMOLICION DE LOSA, PISOS Y VEREDAS DE CONCRETO
C/EQUIPO
DESCRIPCIÓN:
La partida comprende la demolición de la losa del patio, pisos y veredas de concreto existentes o
que se encuentren en el área de intervención de la obra.
MATERIALES
No se requieren materiales específicos para esta partida.
- Martillo demoledor
- Cortadora de concreto
EJECUCIÓN
La demolición se realizará según el plano de demoliciones del proyecto.
CONTROL
Deberá mantenerse un control constante, por el supervisor, del estado de los pavimentos
existentes, para tomar medidas correctivas por seguridad del darse el caso.

Herramientas manuales
METODO DE MEDICIÓN
Se medirá por metro cúbico (m3).
BASES DE PAGO
Según los trabajos desarrollados requeridos para la demolición de acuerdo a las normas de
medición y el pago según la unidad incluye, Mano de Obra, Equipo pesado, equipo liviano y
Herramientas a utilizar.
01.01.01.01.05 ELIMINACION DE MATERIAL DE DEMOLICIONES

01.01.01.01.05.01 ELIMINACION DE MATERIAL DE DEMOLICIONES
DESCRIPCIÓN
Esta partida se destina a eliminar materiales producto demoliciones, para la ejecución de esta
partida se hará uso de maquinaria pesada. La partida incluye la eliminación del material cuyo
destino final deberá ser un botadero autorizado.
PROCEDIMIENTO
Todo el material a eliminar se juntará en rumas alejadas del área de la construcción en sitios
accesibles para su eliminación con vehículos adecuados, previniendo en el carguío la formación
de polvo excesivo, para lo cual se dispondrá de un sistema de regado conveniente. No se
permitirá la acumulación del material en el terreno por más de 48 horas.
Cargador sobre llantas de 125-155 HP 3 yd3
Camión volquete 6x4 330 HP 15m3
CONTROL DE CALIDAD
El trabajo de eliminación de material de demoliciones se dará por terminado y aceptado cuando el
área donde se construirá la edificación, quede libre de materiales producto de las demoliciones y
desmontaje, con el fin de iniciar la construcción de las cimentaciones y estas sean autorizadas por
el Supervisor.
El trabajo ejecutado se medirá en metros cúbicos (m3), el cual resultará ser el coeficiente de
esponjamiento del material multiplicado por el volumen de material demolido obtenido de las
demoliciones ejecutadas, debidamente aprobado por el supervisor.
BASES DE PAGO
trabajos.
02.01.01.01.05.02 ACARREO Y ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE

DESCRIPCIÓN
Esta partida se refiere al acarreo y acopio del material proveniente de las demoliciones con
herramientas manuales y que deben ser retirados de la obra hasta una distancia de 30 m.
El material excedente proveniente de las demoliciones, será retirado de la obra utilizando
herramientas manuales y mini-cargador sobre llantas a distancias menores a 30 metros de la obra,
para que permita tener la obra limpia y libre de obstáculos.

Se buscará el lugar de depósito de este material excedente y se procederá a trazar la ruta más
adecuada para evitar los accidentes.
Minicargador sobre llantas de 125 HP
CONTROL DE CALIDAD
El trabajo de acarreo de material excedente se dará por terminado y aceptado cuando el área
donde se construirá la edificación, quede libre de materiales producto de las demoliciones, con el
fin de iniciar la construcción de las cimentaciones y estas sean autorizadas por el Supervisor.
La eliminación de material excedente se medirá por unidad de Metro Cúbico (M3), considerando el
largo por el ancho por la altura del material a eliminar, o sumando por partes de la misma para dar
un total.
BASES DE PAGO
trabajos.
01.01.01.01.06 MOVIMIENTO DE MAQUINARIA Y HERRAMIENTAS

01.01.01.01.06.01 MOVILIZACION Y DESMOVILIZACION DE EQUIPOS Y
MAQUINARIAS
DESCRIPCIÓN
Comprende la previsión para transportar herramientas y maquinarias necesarias para la buena
ejecución de la obra, así como el retiro de los mismos.
Antes de iniciar la ejecución de los trabajos, el residente se encargará de coordinar la movilización
de todas las maquinarias y herramientas hacia el lugar de la obra, con la finalidad de garantizar el
abastecimiento del mismo.
El sistema de movilización debe ser tal, que no cause daños a los pavimentos, áreas verdes, ni
obstruya zonas de estacionamiento de vehículos.
METODO DE MEDICIÓN
El trabajo efectuado se medirá en forma global (GLB), debiendo ser verificado el mismo por el
Supervisor.
El monto total del transporte será responsabilidad del Residente, por lo que se valorizarán los
viajes de ingreso hasta llegar al monto del presupuesto, y en caso contrario, al final de la obra se
efectuará la valorización total.
BASES DE PAGO
El Pago se efectuará al 50% del monto global, y el saldo proporcionalmente hasta finalizar el plazo
de ejecución, considerándose el retiro del equipo y maquinaria al final de la obra.
01.01.01.01.07 TRAZOS DE NIVELES Y REPLANTEO

01.01.01.01.07.01 TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO
DESCRIPCIÓN
Comprende la ejecución de los trabajos previos al inicio de obra, las que serán efectuados por el
Responsable de Obra de acuerdo a los planos del Proyecto. El Encargado de la Obra para este

efecto colocará balizas o vallas de madera para señalar los ejes principales y secundarios, las que
mantendrá hasta el emplantillado de los muros de ladrillo cuya comprobación será permanente.
El trazado y replanteo de ejes, así como la comprobación de los niveles serán efectuadas por el
Residente de Obra de acuerdo a los planos del Proyecto. El Residente para este efecto ubicará el
BM y el punto de inicio de trazo, luego colocará balizas o vallas de madera para señalar los ejes
principales y secundarios, las que mantendrá hasta el emplantillado de los muros de ladrillo. Los
niveles serán dados a través del Estación total con prismas.
El procedimiento a utilizar en trazo será el siguiente:

En primer lugar, se marcará los ejes y a continuación se marcará las líneas de cimentaciones, en
armonía con los planos de Arquitectura y estructuras. Dichos ejes deberán cumplir con las
medidas y ángulos descritos en los planos, y ser aprobados por el Supervisor antes de la iniciación
de las excavaciones.
Se deberá mantener suficientes instrumentos para la nivelación y levantamientos topográficos, en
o cerca del terreno durante los trabajos, para el trabajo de replanteo. Se deberá contar con
personal especializado en trabajos de topografía.
Se deberá cuidar todos los puntos, estacas, señales de gradientes, hitos y puntos de nivel (BM)
hechos o establecidos en la obra y se restablecerán si son estropeados y necesarios.
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser:
Nivel topográfico.
Estación total con prismas
Jalones
Mira Topográfica
Herramientas manuales.
Cordel Rollo de 50m
CONTROL DE CALIDAD
 MATERIALES
Madera tornillo (Estacas de Madera)
Se utilizará exclusivamente madera nacional (tornillo). Las estacas serán de 2” x 2” y las
vallas de 2” x 1 ½” como mínimo. Para afianzar las vallas se requieren de clavos de 3”.
Yeso en bolsa de (20kg)
Se usará para realizar el trazado de los cimientos corridos, zapatas, otros. Antes de la
ejecución de los trabajos de excavación se realizarán estos trabajos.
Cordel y wincha de 50m
Es un material accesorio que permite alinear los trazos en forma práctica y que permite el
pintado de las líneas con yeso. Debe ser de material resistente para soportar la tensión
durante los trabajos.
Clavos para madera con de 3”.
 CONTROL TÉCNICO
El Control técnico estará basado principalmente a la verificación de los niveles y puntos de
control de acuerdo a los planos de obra, para lo cual se utilizará Estación total con
prismas.
 CONTROL DE EJECUCIÓN
La principal actividad para el control de los trabajos de colocación de balizas o vallas de
madera durante el trazo de niveles y replanteo preliminar es la inspección visual, la cual
debe efectuarse en todas las etapas cuidando de que los ángulos y vértices están de
acuerdo a los planos. Además, se cuidará mucho la seguridad de los trabajadores
disponiendo que utilicen los implementos adecuados para esta actividad.

 CONTROL GEOMÉTRICO Y TERMINADO

Las distancias y la colocación de vallas deberán ser indicadas por el Residente en
conformidad con el Supervisor, debiendo controlar las distancias señaladas en los planos
para la colocación de los ejes, así como el ancho de las mismas en cada eje.
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas visualmente. El
aspecto visual debe mostrar las vallas debidamente niveladas y emparejados de acuerdo
a los planos de arquitectura y estructura del proyecto.
El trazo niveles y replanteo preliminar, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2),
considerando el largo por el ancho o el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la
misma para dar un total.
BASES DE PAGO
trabajos.
01.01.01.02 SEGURIDAD Y SALUD

01.01.01.02.01 SEGURIDAD Y SALUD
En concordancia con la Norma G.050 Seguridad durante la construcción, del Reglamento Nacional
de Edificaciones en la que se establece la obligatoriedad de contar con el Plan de Seguridad y
Salud en el Trabajo (PSST) como requisito indispensable para la adjudicación de contratos, todo
proyecto de edificación, debe incluirse en el Expediente Técnico de Obra, la partida
correspondiente a Seguridad y Salud en la que se estimara el costo de implementación de los
mecanismos técnicos y administrativos contenidos en dicho Plan (PSST). Las partidas
consideradas en el presupuesto oferta, deben corresponder a las definidas en la presente Norma
Técnica.
01.01.01.02.01.01 ELABORACIÓN, IMPLEMENTACIÓN Y ADMINISTRACIÓN DEL

PLAN DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO
DESCRIPCIÓN
Comprende las actividades y recursos que correspondan al desarrollo, implementación y
administración del Plan de Seguridad y Salud en el Trabajo (PSST), debe considerarse, sin llegar
a limitarse: El personal destinado a desarrollar, implementar y administrar el plan de seguridad y
salud en el trabajo, así como los equipos y facilidades necesarias para desempeñar de manera
efectiva sus labores.
CONTROL DE CALIDAD
El Supervisor otorgará la conformidad a los trabajos realizados y su aceptación; esto es requisito
indispensable y obligatorio para solicitar el pago correspondiente.
El método de medición será global (glb), aprobados por el supervisor.
BASES DE PAGO
El pago se hará de forma global (glb) y precio unitario definido en el presupuesto, y previa
aprobación del Supervisor quien velará por la correcta instalación en obra. La valorización y pago
de esta partida se hará de acuerdo a lo indicado en los análisis de precios respectivos,
constituyendo compensación total, por toda la mano de obra, leyes sociales, alquiler y todo
concepto necesario para la implementación de dicha partida.
01.01.01.02.01.02 EQUIPO DE PROTECCION INDIVIDUAL

DESCRIPCIÓN

Comprende todos los equipos de protección individual (EPI), que deberán ser utilizados por el
personal de la obra, para estar protegidos de los peligros asociados a los trabajos que se realicen,
de acuerdo a la norma G 050 Seguridad durante la construcción, del reglamento nacional de
edificaciones.
MATERIALES
 Casco de seguridad
 Casco de seguridad especial
 Lentes de seguridad
 Protector de oidos tipo tapon
 Mascarilla de 1 via
 Mascara de soldar
 Guantes de cuero
 Guantes de badana
 Botas de caucho
 Zapatos de seguridad
 Mamelucos/uniforme
 Chalecos
 Chalecos especiales
 Arnes de tres anillos con linea de enganche
METODO DE MEDICIÓN
La unidad de medida de equipo de protección individual será global (glb).
BASES DE PAGO
Se efectuará al cumplir lo requerido en el Expediente Técnico de Obra en lo referente a personal y
recursos disponibles para ejecutar dicha actividad.
01.01.01.02.01.03 EQUIPOS DE PROTECCIÓN COLECTIVA

DESCRIPCIÓN
Comprende los equipos de protección colectiva que deben ser instalados para proteger a los
trabajadores y público en general de los peligros existentes en las diferentes áreas de trabajo.
MATERIALES
 Malla raschel al 90% (rollo de 100 m. x 4.20 m.)
 Mallas de seguridad anaranjadas, rollo x 50mt.
 Extintor de polvo químico seco 6 kgs.
 Barandas
 Cintas de seguridad - 200 mt.
 Conos de señalización
 Duchas de seguridad
 Lava ojos de seguridad
METODO DE MEDICIÓN
La unidad de medida para esta partida será de forma global (GLB).
BASES DE PAGO
01.01.01.02.01.04 SEÑALIZACION TEMPORAL DE SEGURIDAD

DESCRIPCIÓN
Comprende las señales de advertencia, de prohibición, de información, de obligación, las relativas
a los equipos de lucha contra incendios y todos aquellos carteles utilizados para rotular áreas de
trabajo, que tengan la finalidad de informar al personal de obra y público en general sobre los

riesgos específicos de las distintas áreas de trabajo, instaladas dentro de la obra y en las áreas
perimetrales.
MATERIALES
 Conos de señalización naranja de 28” de altura
 Señales de obligación, prevención, prohibición e información surtida
 Cinta de seguridad
METODO DE
MEDICIÓN
La unidad de medida será en forma global (GLB).
BASES DE PAGO
01.01.01.02.01.05 RECURSOS PARA RESPUESTAS ANTE EMERGENCIAS EN

SEGURIDAD Y SALUD DURANTE EN TRABAJO
DESCRIPCIÓN
Comprende los mecanismos técnicos, administrativo y equipamiento necesario, para atender un
accidente de trabajo con daños personales y/o materiales, producto de la ausencia o
implementación incorrecta de alguna medida de control de riesgos.
MATERIALES
 Botiquín para la obra
 Camilla rígida (tablero espinal) p/evacuación Emergencia
 Inmovilizador de cabeza
 Collarín rígido
 Manta ignifuga
 Extintor de polvo químico seco 6 kg
 Cilindros con arena
Será medido en forma Global (GLB)
BASES DE PAGO

01.01.01.03 FLETE
01.01.01.03.01 FLETE TERRESTRE
DESCRIPCIÓN
En esta partida se considera el pago por flete de todos los materiales que no se
encuentran dentro de la zona de construcción, en este caso se considera que el flete
cubrirá una distancia desde la ciudad de lima hasta la ciudad de Caravelí, distrito de
Caravelí, provincia de Caravelí, departamento de Arequipa.
Será medido en forma Global (GLB)
BASES DE PAGO
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en unidades (und.)
del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de
transporte de material, así como otros gastos eventuales.
01.01.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS

GENERALIDADES
Comprende las partidas de corte, excavación, rellenos, nivelación y eliminación de material
excedente, los cuales son necesarios para adecuar el terreno a las rasantes establecidas en las
obras por ejecutar, así como las zanjas y terraplenes que sean necesarios.
INSTALACIÓNES Y/O OBSTRUCCIÓNES SUBTERRÁNEAS

El Contratista deberá tener en cuenta al momento de efectuar la limpieza, excavación de zanjas o
cimentaciones, etc., la posible existencia de Instalación es Subterráneas por lo que debe tomar las
providencias del caso, a fin de que no se interrumpa el servicio que prestan estas instalaciones y
proseguir con el trabajo encomendado.
Para todos estos trabajos, el Contratista deberá de ponerse en coordinación con las autoridades o
Concesionarios respectivos y solicitar la correspondiente autorización para el desvío o traslado de
los servicios.
Asimismo, pueden presentarse obstrucciones como cimentaciones, muros antiguos, etc., en cuyo
caso deberá dar parte al Ing. Supervisor el que determinará lo conveniente dadas las condiciones
en que se presente el caso.
En todos los casos el Contratista ejecutará los trabajos con sumo cuidado a fin de evitar
accidentes.
01.01.02.01 NIVELACION DE TERRENO

02.01.02.01.01 NIVELACION Y COMPACTADO DE TERRENO NORMAL
DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende el trabajo de nivelación y apisonado de los ambientes interiores y
exteriores de ser el caso, con material de préstamo, hasta alcanzar los niveles indicados en los
planos.
Para iniciar los trabajos se definirán los niveles a alcanzar.
El nivelado interior y apisonado se ejecutará debiendo regarse y compactarse con el compactador
vibratorio tipo plancha 5.8HP en forma óptima, hasta que alcance el 95% de su máxima densidad
seca del Proctor Modificado, corroborada mediante ensayos de densidad natural in situ.
Compactador vibratorio tipo plancha 5.8 HP
CONTROL DE CALIDAD

El relleno deberá ser nivelado y apisonado, debiendo alcanzar una compactación del 95% de la
máxima densidad seca determinada con el ensayo Proctor Modificado (AASHTO T-180, ASTD M
1557) se deben utilizar elementos mecánicos ligeros quedando prohibida la compactación con
elementos pesados que pudieran lesionar las obras de reciente ejecución.
Se medirá la nivelación del terreno (m2). La unidad comprende el esparcimiento del material y
agua para la compactación propiamente dicha y la conformación de los niveles finales de relleno
ejecutados, debidamente aprobado por el supervisor.
BASES DE PAGO
trabajos.
01.01.02.02 EXCAVACIONES
01.01.02.02.01 EXCAVACION MANUAL DE ZANJAS PARA CIMIENTOS CORRIDOS
DESCRIPCIÓN
Consiste en la excavación manual en cimientos corridos con herramientas manuales. La
excavación será según los planos de cimentación.
PROCEDIMIENTO
Antes de iniciar las excavaciones se requiere la aprobación, por parte del Supervisor, de los
trabajos de topografía, limpieza y de instalaciones de servicios que interfieran con los trabajos a
ejecutar.
Las obras de excavación deberán avanzar en forma coordinada con las de drenaje del Proyecto,
tales como agua y desagüe.
La secuencia de todas las operaciones de excavación debe ser tal, que asegure la utilización de
todos los materiales aptos y necesarios para la construcción de las obras señaladas en los planos
del Proyecto o indicadas por el Supervisor.
La excavación se debe ejecutar de acuerdo con las profundidades y áreas indicadas en los planos
al nivel de cimentación del Proyecto o las instrucciones del Supervisor. Al alcanzar el nivel de
fondo de cimentación en la excavación de material suelto, se deberá escarificar y compactar,
según las exigencias de compactación.
Se tendrá especial cuidado en no dañar ni obstruir el funcionamiento de ninguna de las
instalaciones de servicio público, tales como redes de agua potable y desagüe, cables, canales,
etc. En caso de producirse algún daño, el ejecutor deberá realizar las reparaciones por su cuenta y
de acuerdo con las entidades propietarios o administradores de los servicios en referencia. Los
trabajos de reparación que hubiere necesidad de efectuar, se realizarán en el lapso más breve
posible.
El material proveniente de los cortes deberá ser retirado para seguridad y limpieza del trabajo. Se
deberá evitar producir acumulaciones de material de corte, estos serán eliminados, conforme
indicaciones de la Supervisión.
CONTROL DE CALIDAD
Durante la ejecución de los trabajos, el Supervisor efectuará los siguientes controles principales:
 Verificar que el Contratista disponga de todos los permisos requeridos para la ejecución de
los trabajos.
 Verificar la seguridad de los procedimientos adoptados por el Contratista.

 Vigilar el cumplimiento de los programas de trabajo.

 Verificar las dimensiones de las áreas y niveles excavadas.
 Comprobar que toda superficie para la cimentación quede limpia y libre de materia
orgánica.
 Verificar la compactación del nivel de fondo de la cimentación.
 Medir los volúmenes de trabajo ejecutado por el contratista de acuerdo a los documentos
aprobados del Proyecto y la presente especificación.
 El trabajo de excavación se dará por terminado y aceptado cuando las áreas excavadas y
la compactación del fondo donde descansará la cimentación estén de acuerdo con los
planos del Proyecto, con éstas especificaciones y las instrucciones del Supervisor.
 No se pagarán las excavaciones efectuadas en exceso al de las dimensiones aprobadas.
Dichas sobre excavaciones serán rellenadas como lo ordene el Supervisor, con material
clasificado, los gastos correrán por cuenta del Contratista.
El corte con herramientas manuales se medirá por unidad de Metro Cúbico (M3). Consiste
únicamente en la medición del volumen de corte ejecutado multiplicando la longitud por su ancho y
altura, debidamente aprobado por el supervisor según los planos respectivos, luego sumando los
resultados parciales para obtener el volumen total.
BASES DE PAGO
trabajos.
01.01.02.03 RELLENOS
01.01.02.03.01 RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL DE PRESTAMO
DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende el relleno en capas de 0.20 m como máximo y la compactación al 95 %
del PM, del material seleccionado, según cotas de los planos. Es el relleno sobre el suelo natural
excavado, escarificado y compactado desde el nivel indicado en los planos.
El material de préstamo deberá cumplir con las recomendaciones mínimas de la NTE E.050
“relleno controlado de ingeniería”.
Se realizarán rellenos controlados de ingeniería sobre la cabeza de cimientos hasta alcanzar el
nivel de excavación masiva o para cubrir sobre excavaciones, compactado en capas de 20 cm
como máximo.
El material de préstamo para relleno controlado se debe compactar hasta alcanzar el 95% de la
MDS.
Para iniciar los trabajos se definirán los niveles a alcanzar.
El material de relleno estará constituido por material de préstamo (afirmado) seleccionado, libre de
basuras, materias orgánicas susceptibles de descomposición, desmonte y otros similares.
Se procederá al relleno con material de préstamo (afirmado) cuando se encuentren desencofrados
y resanados los sobre-cimientos armados y demás elementos estructurales que irán enterrados en
este suelo, hasta los niveles indicados en los planos, según la aprobación del supervisor.
El relleno se ejecutará por capas de un espesor máximo de 20 cm y/o según la altura máxima del
elemento a rellenar, debiendo regarse y compactarse con el compactador vibratorio tipo plancha
5.8HP en forma óptima, hasta que alcance el 95% de su máxima densidad seca del Proctor
Modificado, corroborada mediante ensayos de densidad natural in situ.

Compactador vibratorio tipo plancha 5.8 HP
MATERIALES
-Material de préstamo para relleno
-Agua
CONTROL DE CALIDAD
El material a ser usado debe ser seleccionado y proveniente de una cantera aprobada por el
Supervisor.
El relleno debe ser colocado en capas horizontales no mayores de 20 cm y/o según la altura
máxima del elemento a rellenar. de espesor compactado y deberá alcanzar una compactación del
95% de la máxima densidad seca determinada con el ensayo Proctor Modificado (AASHTO T-180,
ASTD M 1557) se deben utilizar elementos mecánicos ligeros quedando prohibida la
compactación con elementos pesados que pudieran lesionar las obras de reciente ejecución.
Todo material de relleno debe estar libre de materias orgánicas e impurezas y debe cumplir con
los límites de granulometría de la norma AASHTO T-27, todo material que se utilice debe contar
con la aprobación del Supervisor.
Los rellenos deben cumplir con la siguiente graduación a menos que se especifique algo diferente.
TAMAÑO DE TAMIZ PORCENTAJE QUE PASA

3” 100%
N° 4 35 – 100
N° 30 20 – 100
N° 200 0 – 15
En la colocación del relleno, primero debe rellenarse el frente de la estructura para evitar la
posibilidad de movimiento hacia delante, como también prevenir cualquier efecto de cuña.
Se medirá en metros cúbicos (m3), el volumen de relleno compactado. Esta partida comprende
ejecución del esparcimiento del material y agua para la compactación propiamente dicha y la
conformación de niveles necesarios, debidamente aprobado por el supervisor según indicación de
los planos.
BASES DE PAGO
trabajos.
01.01.02.04 NIVELACION INTERIOR Y APISONADO

01.01.02.04.01 NIVELACION Y COMPACTACIÓN INTERIOR Y APISONADO
DESCRIPCION
Esta partida se refiere a todos los trabajos correspondientes a la nivelación y apisonado del
material rellenado hasta alcanzar los niveles indicados en los planos.
Comprende el trabajo de nivelado del área donde se va a recibir el vaciado del falso piso, veredas
y losas con material de préstamo compactado hasta alcanzar los niveles indicados en los planos.
MATERIALES
- No requiere materiales

- Plancha Compactadora de 5.8 HP
METODO DE EJECUCION
En primer lugar, se definirán los niveles a alcanzar.
Esta partida se refiere al refine final de la superficie que alojara finalmente el falso piso, esta última
capa se compactara con las mismas consideraciones que las que se usó para el relleno, teniendo
en cuenta además de la humedad y energía de compactación se debe tener especial cuidado con
los niveles topográficos.
CONTROL
Deberá mantenerse un control constante, por el supervisor, del estado de los niveles y el correcto
apisonado.
El método de medición será por metro cuadrado (M2), según lo indicado en los planos y aceptado
por la supervisión.
BASES DE PAGO
El pago se hará por metro cuadrado (m2) de acuerdo al metrado valorizado y al costo unitario del
presupuesto. Esto representa la compensación integral para todas las operaciones de transporte,
materiales, mano de obra, equipos y herramientas, así como otros gastos eventuales que se
requieran para terminar los trabajos
01.01.02.05 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE

01.01.02.05.01 ACARREO INTERNO DE MATERIAL EXCEDENTE
DESCRIPCIÓN
Esta partida se refiere al acarreo del material proveniente de las excavaciones de zanjas con
herramientas manuales y que deben ser retirados de la obra hasta una distancia de 30 m.
El material excedente proveniente de las excavaciones de las zanjas, será retirado de la obra
utilizando herramientas manuales y mini-cargador sobre llantas a distancias menores a 30 metros
de la obra, para que permita tener la obra limpia y libre de obstáculos.
Se buscará el lugar de depósito de este material excedente y se procederá a trazar la ruta más
adecuada para evitar los accidentes.
CONTROL DE CALIDAD
El trabajo de acarreo de material excedente se dará por terminado y aceptado cuando el área
donde se construirá la edificación, quede libre de materiales producto de las excavaciones, con el
La eliminación de material excedente se medirá por unidad de Metro Cúbico (M3), considerando el
largo por el ancho por la altura del material a eliminar, o sumando por partes de la misma para dar
un total.
BASES DE PAGO
trabajos.

01.01.02.05.02 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE CON EQ. DIST. PROM. 10

KM
DESCRIPCIÓN
Esta partida se destina a eliminar materiales producto de las Excavaciones, para la ejecución de
esta partida se hará uso de maquinaria pesada (Cargador Frontal y Volquete). La partida incluye la
eliminación del material cuyo destino final deberá ser un botadero con una distancia promedio de
D=10km.
PROCEDIMIENTO
La eliminación del material excedente se podrá realizar conjuntamente con las excavaciones
masivas a fin de evitar las acumulaciones de material excavado en el lugar de la obra, o en su
defecto posterior a la culminación de los trabajos de excavación masiva, además trasladando y
colocando este material excedente a los puntos de botaderos debidamente autorizados y
aceptados por el supervisor.
Cargador sobre llantas de 125-155 HP 3 yd3
Camión Volquete 6x4 330 HP 15m3
CONTROL DE CALIDAD
El trabajo de eliminación de material excedente se dará por terminado y aceptado cuando el área
donde se construirá la edificación, quede libre de materiales producto de las excavaciones, con el
El trabajo ejecutado se medirá en metros cúbicos (m3), el cual resultará ser el coeficiente de
esponjamiento del material multiplicado por el volumen de material excedente obtenido de las
excavaciones ejecutadas, debidamente aprobado por el supervisor.
BASES DE PAGO
trabajos.
01.01.03 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

01.01.03.01 CIMIENTOS CORRIDOS
01.01.03.01.01 CONCRETO CIMIENTOS CORRIDOS MEZCLA 1:10 CEMENTO-
HORMIGON 30% PIEDRA, TIPO V
DESCRIPCIÓN
Los cimientos corridos serán de concreto ciclópeo, mezcla de 1:10 (Cemento - Hormigón), con
30% de piedra grande, dosificado en forma tal que alcancen a los veintiocho días (28) una
resistencia mínima a la comprensión de 140 kg/cm2 en probetas normales de 6”x12”.
Los cimientos corridos son elementos que trasmiten las cargas de los muros de albañilería al suelo
de forma uniforme.
PROCEDIMIENTO
El concreto podrá vaciarse a la zanja en contacto directo con el terreno o en los cimientos
encofrados según sea el caso.
La profundidad mínima en los cimientos se indica en los planos. En el caso de tener que rebajar el
terreno natural, para conseguir el nivel de plataforma indicado en los planos correspondientes,
para construir las viviendas, la profundidad mínima de los cimientos se considerará a partir de este
último nivel.
Se agregará piedra de río, limpia con un volumen que no exceda el 30% y con un tamaño máximo
de Ø 8“de diámetro.

Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud de la excavación,

como producto de un correcto replanteo, el batido de éstos materiales se hará utilizando
mezcladora mecánica, debiendo efectuarse estas operaciones por lo mínimo durante 1 minuto por
carga.
Sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre de impureza que pueda
dañar el concreto; se humedecerá las zanjas antes de llenar los cimientos y no se colocará las
piedras sin antes haber depositado una capa de concreto de por lo menos 10 cm. de espesor.
 Mezcladora de concreto tambor 18 HP 11-12 P3.
 Herramientas manuales (palas, picos, buggies, etc.)
CONTROL DE CALIDAD
 Control de Materiales
Agregado Grueso (Hormigón)
Es una mezcla natural de agregado fino y agregado grueso. Deberá ser bien graduado entre las
mallas estándar ASTM 100 y la malla 2”. Debe estar libre de cantidades perjudiciales de polvo,
sales, álcalis, materia orgánica u otras sustancias dañinas para el concreto. En lo que sea
aplicable, se seguirán para el hormigón las recomendaciones indicadas para los agregados fino y
grueso.
Deben estar en condiciones generales que se presentan a continuación:
Los agregados se almacenarán en forma tal que se prevenga una segregación (separación de las
partes gruesas de las finas) o contaminación excesiva con otros materiales o agregados de otras
dimensiones. El control de estas condiciones lo hará el Ingeniero Supervisor, mediante muestreos
periódicos para comprobar la granulometría y limpieza del material.
Piedra Grande Ø8”

Será piedra de río, limpia con un volumen que no exceda el 30% y con un tamaño máximo de Ø
8“de diámetro.
Cemento
Se empleará Cemento Portland Tipo V. El cemento usado cumplirá con las Normas ASTM C - 150
y los requisitos de las Especificaciones ITINTEC pertinentes.
El cemento a usarse no deberá tener grumos, por lo que deberá protegerse adecuadamente. No
debe tener más de dos meses de antigüedad al momento de la adquisición y debe estar protegido
del frío, la humedad y la lluvia.
Se controlará la calidad del mismo, según la norma ASTM C-150 y se enviarán muestras al
laboratorio especializado en forma periódica a fin de que lo estipulado en las normas garantice la
buena calidad del mismo.
Se cuidará que el cemento almacenado en bolsas no esté en contacto con el suelo o el agua libre
que pueda correr por el mismo. Se recomienda que el cemento se almacene en un lugar techado
fresco, libre de humedad y contaminación. El cemento se almacenará en pilas de hasta 10 bolsas
y se cubrirá con material plástico u otros medios de protección. El cemento a granel se

almacenará en silos metálicos u otros elementos similares aprobados por la supervisión,

aislándolo de una posible humedad o contaminación.
Agua
Deberá ser limpia, libre de sustancias perjudiciales, tales como aceites, álcalis, sales, materiales
orgánicos u otras sustancias que puedan perjudicar al concreto o al acero y de preferencia
potable.
Se usará agua no potable solo cuando mediante pruebas previas a su uso se establezca que las
probetas cúbicas de mortero preparadas con dicha agua, cemento y arena normal, tengan por lo
menos el 90% de la resistencia a los 7 y 28 días.
Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las condiciones antes mencionadas y
que no sea dura o con sulfatos.
El contenido de cloruros en el agua deberá controlarse de manera tal que el contenido de cloruros
total en la mezcla no exceda los máximos permitidos por la norma ACI 318. En general el agua
debe cumplir con el artículo 3.4 de la Norma E.060 Concreto Armado del Reglamento Nacional de
Edificaciones.
 Control Técnico
Producción del Concreto
Se controlará la Producción del concreto, teniendo en cuenta la dosificación, mezcla de
componentes, transporte y colocación del concreto, las cuales se ceñirán a la norma ACI-304.
Cuando el concreto se coloque con bomba o faja transportadora, se aplicarán adicionalmente las
normas ACI-304-2R o ACI-304-4R. Cuando el concreto provisto a la obra sea premezclado se
aplicará adicionalmente la norma ASTM C94.
En los planos el concreto se encuentra especificado por su resistencia a la compresión a los 28
días en cilindros estándar ASTM, (fć).
Un saco de cemento es la cantidad de cemento contenida en un envase original de fábrica, sin
averías, con un peso de 42.5 Kg, o una cantidad de cemento a granel que pese 42.5 Kg.
En ningún caso se aceptará un concreto que tenga más de 11.5 bolsas de cemento por m3 de
concreto.
Previamente a la producción del concreto para la construcción definitiva de los elementos
estructurales, el Contratista someterá a la aprobación de la Supervisión la dosificación de cada
clase de concreto. Para tal efecto deberá presentar la información siguiente:
 Calidad del cemento
 Granulometría de los agregados
 Proporciones de la mezcla
 Resultados de las pruebas de testigos
La mezcla de cada clase de concreto deberá ser evaluada por lo menos por seis testigos probados
a la misma edad, obtenidos de mezclas de pruebas con los materiales que se propone usar. La
aprobación de la dosificación no exime al Contratista de su total responsabilidad por la calidad del
concreto.
Transporte y Colocación del Concreto

El Contratista someterá a la aprobación de la Supervisión los métodos y medios que propone
utilizar para el transporte y colocación del concreto. El concreto a ser usado en la obra, en ningún
caso tendrá más de 30 minutos entre su preparación y colocación.
En caso de usar mezcladoras, éstas deberán estar ubicadas lo más cerca posible a los sitios
donde va a vaciarse el concreto con el fin de facilitar su transporte y evitar segregaciones y
pérdida de material.
El transporte vertical del concreto se hará por medio de elevadores accionados manualmente o
por motores eléctricos y de la capacidad adecuada, de tal manera de proporcionar el
abastecimiento de concreto en el lugar del vaciado sin segregación y sin interrupciones que
permitan la pérdida de plasticidad entre vaciados sucesivos.
En caso de utilizar equipo de bombeo, se asegurará el perfecto estado de funcionamiento del
mismo y de acuerdo a las recomendaciones del fabricante. No se permitirá el vaciado de concreto
a través de tuberías de aluminio o de aleación de aluminio.

Consolidación
La consolidación o compactación del concreto se ceñirá a la norma ACI-309. El tipo de vibrador a
utilizarse será sometido a la aprobación de la Supervisión, quien deberá exigir vibradores del
diámetro y características específicas, condicionando o limitando el ritmo de colocación del
concreto en función del equipo con que cuente el Contratista.
En el llenado, los vibradores deberán penetrar unos 10 cm en la capa previamente vaciada y se
colocarán a distancias regulares y sistemáticas con el objeto de lograr una correcta compactación.
No se deberá iniciar el vaciado de una nueva capa si la anterior no ha sido completamente
vibrada.
El equipo mínimo será de dos vibradores de cada tipo por cada frente de trabajo. Los vibradores
podrán ser accionados ya sea por motor a gasolina, eléctrico o neumático, con diámetro de
cabeza de 1.9 a 3.8 cm para las zonas de mayor congestión de acero y de 3.2 a 6.4 cm en zonas
de menor congestión. En áreas en donde sea difícil el vibrado y dudoso su efecto, será necesaria
la utilización adicional del “chuceado”, para lo cual se utilizará una barra de construcción de
tamaño manejable.
Curado
En general el concreto será curado por vía húmeda. El curado deberá iniciarse tan pronto como
sea posible sin dañar la superficie y prolongarse interrumpidamente por un mínimo de siete días.
En el caso de superficies verticales, el Contratista podrá aplicar una membrana selladora
aprobada por la Supervisión, en reemplazo del curado por vía húmeda. En todos los casos el
Contratista se ceñirá a la norma general ACI-318.
Protección del concreto fresco y resane de defectos superficiales

El concreto fresco debe ser protegido de la acción nociva de los rayos solares, del viento seco en
condiciones de evaporación rápida, de golpes, de vibraciones y otros factores que puedan afectar
su integridad física o interferir con la fragua.
Todos los defectos superficiales reparables serán reparados inmediatamente después del
desencofrado. Las decisiones de cuáles defectos superficiales pueden ser reparados y qué áreas
deben ser removidas será atribución exclusiva del Supervisor, quien deberá estar presente en
todas las labores de desencofrado, no pudiendo efectuarse las mismas sin su aprobación expresa.
El procedimiento y materiales para el resane serán tales que aseguren la permanencia de la
restitución de la capacidad estructural del elemento y de los recubrimientos de la armadura
especificada.
En cualquier caso, el Contratista es el responsable final de la calidad de los trabajos, y por lo tanto
podrá exigírsele la remoción o demolición de todo trabajo que a juicio de la Supervisión no cumpla
con las exigencias de estas especificaciones o de las normas a que se hace referencia en ellas.
Aceptación del Trabajo

con las tolerancias siguientes:
 Cuando se tomen muestras del concreto de acuerdo a las Normas ASTMC-172 para ser
sometidas a la prueba de compresión de acuerdo a la Norma ASTMC-39.
 El número de ensayos será de tres por cada 50 m3 de concreto vaciado y se ejecutarán
en cada día de trabajo. No se hará menos de un ensayo en cada día de trabajo.
 En el caso de hacerse tres ensayos, uno de ellos se probará a la resistencia a la
compresión a los siete días y los otros a los veintiocho (28) días.
 Cada ensayo constará de tres (3) probetas o cilindros.
El trabajo ejecutado se medirá en metros cúbicos (m3), el cual resultará ser el producto del largo
por el ancho de los cimientos corridos ejecutados, debidamente aprobado por el supervisor o
sumando por partes de la misma para dar un total.
BASES DE PAGO


trabajos.
01.01.03.02 VEREDA Y LOSA DE PATIO

01.01.03.02.01 VEREDA Y LOSA DE PATIO DE CONCRETO FĆ=175 Kg/cm2, TIPO V
DESCRIPCION
Se refiere al concreto de las veredas y losa de patio para accesibilidad.
Consta de suministro de materiales, preparación y colocación de concreto en la proporción que
indica en el diseño de mezcla; previamente se deberá realizar la verificación del alineamiento y
verticalidad de los encofrados, colocación del acero de refuerzo de acuerdo a lo indicado en los
planos, limpieza general en toda la zona del vaciado y contar con la autorización del Ingeniero
Supervisor.
MATERIALES Y EQUIPOS
 Piedra chancada 1/2"
 Arena gruesa
 Cemento portland tipo V (42.5 kg)
 Agua
 Herramientas manuales
 Vibrador de concreto 4 hp 1.50"
 Mezcladora de concreto 11 p3 (23 hp)
UNIDAD DE MEDIDA
Para la medición de esta partida se utilizará como la unidad de medida "m3" concordante a la
estructura de los costos unitarios
FORMA DE PAGO
Se pagará en función al sistema de contratación y de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento de
Ley de Contrataciones del Estado.
01.01.03.04.02 ENCOFRADO DE VEREDA Y LOSA DE PATIO

01.01.03.04.03 DESENCOFRADO DE VEREDA Y LOSA DE PATIO
DESCRIPCIÓN
Se refiere al encofrado que debe realizarse en toda el área que tenga o que necesite el concreto
para lograr su endurecimiento. Así mismo de las maderas que se empleen para este encofrado
deberán ser secas y con un espesor mínimo de 1” no se permitirá el uso de madera que presente
torceduras y se encuentren húmedas.
Esta sección comprende el retiro en el lapso establecido para el desencofrado de rampas.
Los encofrados deberán ser retirados lo más pronto posible, de manera de proceder a las
operaciones de curado, debiéndose asegurar que haya transcurrido un tiempo tal que evite la
producción de daños en el concreto. El tiempo de desencofrado será fijado en función de la
resistencia requerida, del comportamiento estructural de la obra y de la autorización del residente,
quién asumirá la plena responsabilidad sobre estos trabajos. Cualquier daño causado al concreto
en el desencofrado, será reparado a satisfacción de la Supervisión.
La unidad de medida es el metro cuadrado (m2).
FORMA DE PAGO

Se pagará por metro cuadrado, ejecutado por el costo unitario de la partida que constituye toda
compensación por mano de obra, equipo, herramientas y todo lo necesario que demande la
ejecución de esta partida, previa aprobación del supervisor.
01.01.03.04.04 ACABADO SEMIPULIDO COLOR NATURAL, BRUÑADO @ 1 M

DESCRIPCIÓN
Este trabajo comprende la ejecución de una rampa de concreto con acabado en cemento
semipulido bruñado con color natural que funcionará como una vía para tránsito peatonal.
PROCEDIMIENTOS DE EJECUCIÓN
Una vez vaciada la mezcla sobre el área de trabajo se procederá a emparejarla con una regla
pesada de aluminio, con la cual se deberá apisonar convenientemente para lograr así una
superficie plana, y compacta con acabado semipulido. Se usará un endurecedor de superficie
aplicado de acuerdo a las especificaciones técnicas del fabricante.
El acabado final estará libre de huellas y otras marcas. Las bruñas deben ser nítidas y a cada
10cm, según el diseño. La superficie deberá curarse con abundante agua durante los 3 primeros
días, cubriendo totalmente la superficie; posteriormente y durante los siguientes 19 días la losa
deberá seguir recibiendo continuamente agua.
CONTROL
La Supervisión deberá controlar la correcta nivelación y el acabado final de la superficie.
Para esta partida se tendrá como unidad de medida al metro cuadrado (m²) de área de piso con
acabado semipulido color natural bruñado @ 10cm concluido.
FORMA DE PAGO
El trabajo será pagado con el precio asignado a la partida correspondiente del Presupuesto, según
el avance de obra y contando con la aprobación del Ingeniero Supervisor.
01.01.03.05 FALSO PISO

01.01.03.05.01 CONCRETO FALSO PISO MEZCLA 1:8 CEMENTO-HORMIGON e=0.10
m, TIPO V
DESCRIPCION
El trabajo consiste en el suministro de materiales, fabricación, transporte, colocación, resane y
curado del concreto para el falso piso del interior de la edificación será obtenida de la mezcla del
Cemento y Hormigón de 1:8 en un e=0.10m.
El falso piso es el elemento que cumple la función de nivelar el piso de los ambientes interiores,
con el fin de que queden totalmente uniformes para recibir el acabado correspondiente de los
contrapisos y pisos.
Los trabajos consisten en realizar un vaciado de concreto en una capa de 0.10m con una mezcla
de 1:8 sobre los espacios destinados a los pisos en el primer nivel de la edificación.
Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud de los niveles de
relleno y cortes de os ambientes interiores de la edificación.
MATERIALES Y EQUIPOS
El equipo básico y material para la ejecución de los trabajos deberá ser:
Hormigón
Cemento portland tipo V (42.5 kg)
Agua
Herramientas manuales (palas, picos, buggies, etc.)

Regla de aluminio 1½" X 4" X 10"

Mezcladora de concreto tambor 23 HP 11-12 P3.
CONTROL DE CALIDAD
 Control de Materiales
Agregado Fino
Se considera como tal, a la fracción que pase la malla de 4,75 mm (N°.4). Provendrá de arenas
naturales o de la trituración de rocas o gravas. El porcentaje de arena de trituración no podrá
constituir más del 30% del agregado fino. El agregado fino deberá cumplir con los requisitos
indicados en la siguiente Tabla.
La curva granulométrica del agregado fino deberá encontrarse dentro de los límites que se
señalan en la siguiente tabla:

En ningún caso, el agregado fino podrá tener más del 45% de material retenido entre 2 tamices
consecutivos. El Modulo de Finura se encontrará entre 2,3 y 3,1.
Durante el período de construcción no se permitirán variaciones mayores de 0,2 en el Módulo de
Finura, con respecto al valor correspondiente a la curva adoptada para la fórmula de trabajo.
Agregado Grueso
Se considera como tal, al material granular que quede retenido en el tamiz 4,75 mm (N°. 4). Será
grava natural o provendrá de la trituración de roca, grava u otro producto cuyo empleo resulte
satisfactorio, lo que será aprobado por el Supervisor. El agregado grueso deberá cumplir con los
requisitos de la siguiente Tabla.
La gradación del agregado grueso deberá satisfacer una de las siguientes franjas, según se
especifique en el proyecto y apruebe el Supervisor con base en el tamaño máximo de agregado a

usar, de acuerdo a la estructura de que se trate, la separación del refuerzo y la clase de concreto
especificado.
La curva granulométrica obtenida al mezclar los agregados grueso y fino en el diseño y

construcción del concreto, deberá ser continua y asemejarse a las teóricas.
Los tamaños nominales para el agregado grueso serán los siguientes:
Tamaño Nominal Rango de tamaños

1/2" 3/16" a 1/2"
3/4" 3/16" a 3/4"
11/2" 3/4" a 11/2"
El tamaño máximo nominal del agregado grueso no excederá de ¾ del espacio libre mínimo entre
barras individuales de refuerzo, ni será mayor que 1/5 de la medida más pequeña entre las caras
interiores de las formas dentro de las cuales se colocará el concreto. En columnas la dimensión
máxima del agregado no será mayor que 2/3 de la mínima distancia entre barras.
Cemento
Se empleará Cemento Portland Tipo V. El cemento usado cumplirá con las Normas ASTM C - 150
y los requisitos de las Especificaciones ITINTEC pertinentes.
El cemento a usarse no deberá tener grumos, por lo que deberá protegerse adecuadamente. No
debe tener más de dos meses de antigüedad al momento de la adquisición y debe estar protegido
del frío, la humedad y la lluvia.
laboratorio especializado en forma periódica a fin de que lo estipulado en las normas garantice la
buena calidad del mismo.
Se cuidará que el cemento almacenado en bolsas no esté en contacto con el suelo o el agua libre
que pueda correr por el mismo. Se recomienda que el cemento se almacene en un lugar techado
fresco, libre de humedad y contaminación. El cemento se almacenará en pilas de hasta 10 bolsas
y se cubrirá con material plástico u otros medios de protección. El cemento a granel se
almacenará en silos metálicos u otros elementos similares aprobados por la supervisión,
aislándolo de una posible humedad o contaminación.
Agua
Se considera adecuada el agua que sea apta para consumo humano.
Deberá ser limpia, libre de sustancias perjudiciales, tales como aceites, álcalis, sales, materiales
orgánicos u otras sustancias que puedan perjudicar al concreto o al acero y de preferencia
potable.
Se usará agua no potable solo cuando mediante pruebas previas a su uso se establezca que las
probetas cúbicas de mortero preparadas con dicha agua, cemento y arena normal, tengan por lo
menos el 90% de la resistencia a los 7 y 28 días.
Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las condiciones antes mencionadas y
que no sea dura o con sulfatos.
El contenido de cloruros en el agua deberá controlarse de manera tal que el contenido de cloruros
total en la mezcla no exceda los máximos permitidos por la norma ACI 318. En general el agua
debe cumplir con el artículo 3.4 de la Norma E.060 Concreto Armado del Reglamento Nacional de
Edificaciones.
La calidad del agua, determinada mediante análisis de laboratorio, será tal que no se excedan los
límites siguientes:
Cloruros 50 ppm.
Sulfatos 300 ppm.
Sales de Magnesio 150 ppm.
Total, de sales solubles 1500 ppm.
Sólidos en suspensión 1500 ppm.

Materia orgánica 10 ppm.

El pH del agua deberá ser mayor que 7.
El agua que no cumpla los requisitos, no podrá ser utilizado para el lavado del equipo utilizado en
la preparación y transporte del concreto.
 Control Técnico
Producción del Concreto
Se controlará la Producción del concreto, teniendo en cuenta la dosificación, mezcla de
componentes, transporte y colocación del concreto, las cuales se ceñirán a la norma ACI-304.
En los planos el concreto se encuentra especificado por su resistencia a la compresión a los 28
días en cilindros estándar ASTM, (fć).
averías, con un peso de 42.5 Kg, o una cantidad de cemento a granel que pese 42.5 Kg.
concreto.
estructurales, el Contratista someterá a la aprobación de la Supervisión la dosificación de cada
clase de concreto. Para tal efecto deberá presentar la información siguiente:
 Calidad del cemento

 Granulometría de los agregados
 Proporciones de la mezcla
 Resultados de las pruebas de testigos
La mezcla de cada clase de concreto deberá ser evaluada por lo menos por seis testigos probados
a la misma edad, obtenidos de mezclas de pruebas con los materiales que se propone usar. La
concreto.
Transporte y Colocación del Concreto

El Contratista someterá a la aprobación de la Supervisión los métodos y medios que propone
utilizar para el transporte y colocación del concreto. El concreto a ser usado en la obra, en ningún
caso tendrá más de 30 minutos entre su preparación y colocación.
En caso de usar mezcladoras, éstas deberán estar ubicadas lo más cerca posible a los sitios
donde va a vaciarse el concreto con el fin de facilitar su transporte y evitar segregaciones y
pérdida de material.
El transporte vertical del concreto se hará por medio de elevadores accionados manualmente o
por motores eléctricos y de la capacidad adecuada, de tal manera de proporcionar el
abastecimiento de concreto en el lugar del vaciado sin segregación y sin interrupciones que
permitan la pérdida de plasticidad entre vaciados sucesivos.
En caso de utilizar equipo de bombeo, se asegurará el perfecto estado de funcionamiento del
mismo y de acuerdo a las recomendaciones del fabricante. No se permitirá el vaciado de concreto
a través de tuberías de aluminio o de aleación de aluminio.
Consolidación
utilizarse será sometido a la aprobación de la Supervisión, quien deberá exigir vibradores del
diámetro y características específicas, condicionando o limitando el ritmo de colocación del
concreto en función del equipo con que cuente el Contratista.
colocarán a distancias regulares y sistemáticas con el objeto de lograr una correcta compactación.
No se deberá iniciar el vaciado de una nueva capa si la anterior no ha sido completamente
vibrada.
podrán ser accionados ya sea por motor a gasolina, eléctrico o neumático, con diámetro de
cabeza de 1.9 a 3.8 cm para las zonas de mayor congestión de acero y de 3.2 a 6.4 cm en zonas
de menor congestión. En áreas en donde sea difícil el vibrado y dudoso su efecto, será necesaria

la utilización adicional del “chuceado”, para lo cual se utilizará una barra de construcción de
tamaño manejable.
Curado
En general el concreto será curado por vía húmeda. El curado deberá iniciarse tan pronto como
sea posible sin dañar la superficie y prolongarse interrumpidamente por un mínimo de siete días.
En el caso de superficies verticales, el Contratista podrá aplicar una membrana selladora
aprobada por la Supervisión, en reemplazo del curado por vía húmeda. En todos los casos el
Contratista se ceñirá a la norma general ACI-318.
Protección del concreto fresco y resane de defectos superficiales

condiciones de evaporación rápida, de golpes, de vibraciones y otros factores que puedan afectar
su integridad física o interferir con la fragua.
deben ser removidas será atribución exclusiva del Supervisor, quien deberá estar presente en
todas las labores de desencofrado, no pudiendo efectuarse las mismas sin su aprobación expresa.
especificada.
Aceptación del Trabajo

con las tolerancias siguientes:
 Cuando se tomen muestras del concreto de acuerdo a las Normas ASTMC-172 para ser
sometidas a la prueba de compresión de acuerdo a la Norma ASTMC-39.
 El número de ensayos será de tres por cada 50 m3 de concreto vaciado y se ejecutarán en
cada día de trabajo. No se hará menos de un ensayo en cada día de trabajo.
 En el caso de hacerse tres ensayos, uno de ellos se probará a la resistencia a la
compresión a los siete días y los otros a los veintiocho (28) días.
 Cada ensayo constará de tres (3) probetas o cilindros.
El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrados (m2), el cual resultará ser el producto del
largo por el ancho de falso piso ejecutado, debidamente aprobado por el supervisor o sumando
por partes de la misma para dar un total.
BASES DE PAGO
trabajos.
01.01.04 OBRAS DE CONCRETO ARMADO

El concreto armado es el resultado de la unión del concreto con la armadura de acero, comprende
en su ejecución una estructura temporal y otra permanente, la primera es el encofrado de uso
provisional y sirve para contener la masa de concreto en su primera etapa de endurecimiento, y la
segunda se refiere a la obra definitiva, donde intervienen el cemento, agregados, agua, armadura
de acero.

01.01.04.01 SOBRECIMIENTO ARMADO

01.01.04.01.01 CONCRETO EN SOBRECIMIENTO f'c=210 kg/cm2, TIPO V
DESCRIPCIÓN
El trabajo consiste en el transporte, colocación, vibrado, resane y curado del concreto para
sobrecimientos. Los cuales deben alcanzar a los veintiocho días (28) una resistencia mínima a la
comprensión de 210 kg/cm2 en probetas normales de 6"x12".
El concreto estará en concordancia con la versión más reciente de la Norma de Construcciones en
Concreto Estructural del American Concrete Institute (ACI 318 y ASTM C94).
Las columnas de concreto armado serán los elementos que cumplan la función de soportar y
transmitir las cargas gravitacionales de la edificación hacia la cimentación, y a su vez cumplirán las
funciones antisísmicas ya que deben resistir cargas horizontales producidas por los sismos en
toda la edificación, evitando así la ocurrencia de daños al interior de la edificación.
Los trabajos consisten en realizar un vaciado de concreto sobre las áreas destinadas para los
sobrecimientos de concreto armado, de acuerdo a la ubicación indicada en planos.
Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud de los niveles de la
cimentación y la exactitud de los niveles en las losas de concreto en los niveles superiores y la
correcta colocación de los encofrados y aceros de refuerzo de los sobrecimientos, según lo
indicado en los planos de cimentación de la edificación.
Se deberá tener un principal cuidado con la altura del vaciado, evitando generar procesos de
segregación en el concreto, debiéndose también evitar la formación de juntas de vaciado o juntas
de construcción no previstas.
MATERIALES
Los materiales que conforman el concreto son:
 Cemento Pórtland tipo V

 Agregado fino
 Agregado grueso
 Agua
El material a usar es una mezcla de cemento, arena, piedra chancada y agua con una proporción o
dosificación que garantice la obtención de la resistencia del concreto especificada igual a f’c =
210Kg/cm2.
Cemento
Se usará Cemento Pórtland Tipo V, debido a alguna consideración especial determinada por el
Especialista de Suelos la misma que se indica en los planos y presupuesto correspondiente y es
válida para los elementos de concreto en contacto con el suelo.
El Cemento a usar deberá cumplir con las Especificaciones y Normas para Cemento
Pórtland del Perú.
En términos generales no deberá tener grumos, por lo que deberá protegerse en bolsas o
en silos en forma que no sea afectado por la humedad ya sea del medio o de cualquier
agente externo.
laboratorio especializado en forma periódica a fin de que lo estipulado en las normas
garantice la buena calidad del mismo.
Agregado Fino
Será arena natural, limpia, que tenga granos duros y resistentes, libre de cantidades

perjudiciales de polvo, terrones, partículas blandas o escamosas, esquistos, álcalis, ácidos,

cloruros, materia orgánica, greda u otras sustancias dañinas al concreto.
La cantidad de material que pase la malla N° 200 no excederá del 5% del peso total y en
general deberá estar de acuerdo con la norma para agregado ASTM C-33.
Tamiz Porcentaje que Porcentaje de desviación

ASTM pasa (en peso) permisible de la muestra
3/8 in. 100 0
Nº 4 90 - 100 5
Nº 8 60 - 100 5
Nº 16 30 - 100 10
Nº 30 15 - 80 10
Nº 50 5 - 10 5
Nº 100 0 - 10 5
Agregado Grueso
Será grava o piedra en estado natural, triturada o partida, de grano compacto y de calidad
dura. Debe estar limpio, libre de cantidades perjudiciales de polvo, materia orgánica,
cloruros, greda u otras sustancias perjudiciales al concreto, ni contendrá mica, piedra
desintegrada ni cal libre.
La graduación será uniforme desde la malla estándar ASTM ¼” hasta el tamaño máximo
indicado en el Cuadro Nº1.
Agua
El agua será fresca, limpia y bebible. Se podrá usar agua no bebible solo cuando, mediante
pruebas previas a su uso, se establezca que los cubos de concreto sin agregado grueso
hechos con ella, den resistencias iguales o mayores al 90% de la resistencia de los cubos
similares con agua potable,
El contenido de cloruros en el agua deberá controlarse de manera tal que el contenido de

cloruros total en la mezcla no exceda los máximos permitidos por la norma ACI 318. En
general el agua debe cumplir con el artículo 3.3 de la Norma E.060 Concreto Armado del
Reglamento Nacional de Edificaciones.
Aditivos
No se ha previsto el uso de aditivos en el presente proyecto. Sin embargo, en caso de
considerarse necesario y con la previa aprobación de la Supervisión podrá utilizarse aditivos
aceleradores de fragua, plastificantes o impermeabilizantes.
Los aditivos se usarán siguiendo estrictamente las instrucciones del fabricante. No se

aceptarán aditivos que contengan cloruros o nitratos. Su almacenamiento se hará de tal
manera de evitar la contaminación, evaporación o mezcla con cualquier otro material.
Almacenamiento de los materiales

Se cuidará que el cemento almacenado en bolsas no esté en contacto con el suelo o el
agua libre que pueda correr por el mismo. Se recomienda que el cemento se almacene en
un lugar techado fresco, libre de humedad y contaminación. El cemento se almacenará en
pilas de hasta 10 bolsas y se cubrirá con material plástico u otros medios de protección. El

cemento a granel se almacenará en silos metálicos u otros elementos similares aprobados

por la Inspección, aislándolo de una posible humedad o contaminación.
Los agregados se almacenarán en forma tal que se prevenga una segregación (separación
de las partes gruesas de las finas) o contaminación excesiva con otros materiales o
agregados de otras dimensiones. El control de estas condiciones lo hará el Ingeniero
Supervisor, mediante muestreos periódicos para comprobar la granulometría y limpieza del
material.
MEZCLADORA DE CONCRETO TAMBOR 23 HP 11 P3
VIBRADOR DE CONCRETO 4HP 1.5”
HERRAMIENTAS MANUALES
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN Y CONTROL

La dosificación, mezcla de componentes, transporte y colocación del concreto se ceñirán a la norma
ACI-304. Cuando el concreto se coloque con bomba o faja transportadora, se aplicarán
adicionalmente las normas ACI-304-2R o ACI-304-4R. Cuando el concreto provisto a la obra sea
premezclado se aplicará adicionalmente la norma ASTM C94.
En el cuadro N° 01 se muestran las clases de concreto de acuerdo a su uso y resistencia a la

compresión fć, medida en cilindros estándar ASTM a los 28 días. Para la evaluación de la resistencia
fć se usará la norma ACI-124.
CUADRO N° 01 - CLASES DE CONCRETO
Resistencia a la Tamaño Relación agua Slump

rotura a la máximo cemento (revenimiento)
CLASE
compresión a los 28 del máxima (litros / máximo en

Uso
días en cilindros agregado saco de pulgadas
estándar ASTM fć (pulgadas) cemento)
(kg/cm2)
Columnas de
confinamiento, vigas de
1 175 1 1/2" 25.5 4" confinamiento.
Sobrecimientos armados,
2 210 1" 24.5 4" Columnas y vigas
3 210 3/4" 24.5 4" Losas
4 280 3/4” 22.5 4” Cisterna
En los planos el concreto se encuentra especificado por su resistencia a la compresión a los 28 días
en cilindros estándar ASTM, (fć).
averías, con un peso de 42.5 kg, o una cantidad de cemento a granel que pese 42.5 kg.
concreto.
estructurales, el Contratista someterá a la aprobación de la Supervisión la dosificación de cada clase
se concretó. Para tal efecto deberá presentar la información siguiente:
 Calidad del cemento
 Granulometría de los agregados
 Proporciones de la mezcla

 Resultados de las pruebas de testigos

La mezcla de cada clase de concreto deberá ser evaluada por lo menos por seis testigos probados a
la misma edad, obtenidos de mezclas de pruebas con los materiales que se propone usar. La
concreto.
Dosificación De Mezclas De Concreto

La determinación de las proporciones de cemento, agua y agregados se hará tomando como base
la siguiente tabla:
 Para fć = 175 kg/cm2
VOLUMEN EN ESTADO SUELTO POR M3/PARA OBRA

CEMENTO 8.2 BOLSAS
AGUA 0.175 M3
AGREGADO GRUESO 0.721 M3
AGREGADO FINO 0.484 M3
 Para fć = 210 kg/cm2
VOLUMEN EN ESTADO SUELTO POR M3/PARA OBRA

CEMENTO 9.3 BOLSAS
AGUA 0.18 M3
AGREGADO GRUESO 0.803 M3
AGREGADO FINO 0.402 M3
Transporte y colocación del concreto
El Contratista someterá a la aprobación de la Supervisión los métodos y medios que propone utilizar
para el transporte y colocación del concreto. El concreto a ser usado en la obra, en ningún caso
tendrá más de 30 minutos entre su preparación y colocación.
En caso de usar mezcladoras, éstas deberán estar ubicadas lo más cerca posible a los sitios donde
va a vaciarse el concreto con el fin de facilitar su transporte y evitar segregaciones y pérdida de
material.
El transporte vertical del concreto se hará por medio de elevadores accionados manualmente o por
motores eléctricos y de la capacidad adecuada, de tal manera de proporcionar el abastecimiento de
concreto en el lugar del vaciado sin segregación y sin interrupciones que permitan la pérdida de
plasticidad entre vaciados sucesivos.
En caso de utilizar equipo de bombeo, se asegurará el perfecto estado de funcionamiento del mismo y
de acuerdo a las recomendaciones del fabricante. No se permitirá el vaciado de concreto a través de
tuberías de aluminio o de aleación de aluminio.
Consolidación

utilizarse será sometido a la aprobación de la Supervisión, quien deberá exigir vibradores del diámetro
y características específicas, condicionando o limitando el ritmo de colocación del concreto en función
del equipo con que cuente el Contratista.

colocarán a distancias regulares y sistemáticas con el objeto de lograr una correcta compactación. No

se deberá iniciar el vaciado de una nueva capa si la anterior no ha sido completamente vibrada.
podrán ser accionados ya sea por motor a gasolina, eléctrico o neumático, con diámetro de cabeza de
1.9 a 3.8 cm para las zonas de mayor congestión de acero y de 3.2 a 6.4 cm en zonas de menor
congestión. En áreas en donde sea difícil el vibrado y dudoso su efecto, será necesaria la utilización
adicional del “chuceado”, para lo cual se utilizará una barra de construcción de tamaño manejable.
Curado
En general el concreto será curado por vía húmeda. El curado deberá iniciarse tan pronto como sea
posible sin dañar la superficie y prolongarse interrumpidamente por un mínimo de siete días.
En el caso de superficies verticales, el Contratista podrá aplicar una membrana selladora aprobada
por la Supervisión, en reemplazo del curado por vía húmeda. En todos los casos el Contratista se
ceñirá a la norma general ACI-318.
Pruebas a la compresión
La evaluación de la resistencia a la compresión de cada clase de concreto se efectuará aplicando la

norma ACI-214. Se llevará un registro estadístico de los resultados de las pruebas, estableciendo de
esta manera la resistencia promedio, la resistencia característica y la desviación estándar.
Una clase de concreto está definida como la mezcla lograda con los mismos ingredientes y
proporciones, incluyendo los aditivos. El valor fć especificado en el proyecto corresponde a la
resistencia característica resultante de la evaluación. Este valor tendrá consistencia real y efecto
mandatorio después de un mínimo de 30 pruebas de cada clase de concreto.
Con este objeto se tomarán testigos cilíndricos de acuerdo a la norma ASTM C31 en la cantidad
mínima de dos testigos por cada 30 m3 de concreto colocado, pero no menos de dos testigos por día
para cada clase de concreto; cuando se trate de concreto premezclado se tomarán como mínimo dos
testigos por cada cinco camiones. En cualquier caso, cada clase de concreto será comprobada al
menos por cinco pruebas.
La prueba consistirá en romper dos testigos de la misma edad y clase de acuerdo a lo indicado en la
norma ASTM C39. Se llamará resultado de la prueba al promedio de los dos valores.
Un concreto será considerado satisfactorio si el promedio de tres resultados consecutivos sea igual o
mayor que el fć requerido y si ningún testigo individual tenga una rotura a 35 kg/cm2 o más por
debajo del fć requerido.
El Contratista llevará un registro de cada par de testigos fabricados, en el que constará su número
correlativo, la fecha de elaboración, la clase de concreto, el lugar específico de uso, la edad al
momento del ensayo, la resistencia de cada testigo y el resultado de la prueba.
Los costos de todas las pruebas de concreto que se realicen deben estar considerados en los precios
unitarios del Contratista.
Aceptación
En caso que no se obtenga la resistencia especificada, la Supervisión podrá ordenar a su juicio el

retiro y reposición del concreto bajo sospecha o la ejecución de pruebas de carga.
En el caso que deban ejecutarse pruebas de carga, estas se harán de acuerdo a las indicaciones del
Código ACI-318. De no obtenerse resultados satisfactorios de las pruebas de carga, se procederá a la
demolición de la estructura, ya sea en forma parcial o total, según el rango de los resultados.
Solamente se podrá reforzar la estructura bajo estricta decisión y responsabilidad de la Supervisión,
quien deberá sustentar técnicamente ante la Oficina de obras tal decisión.
El costo de la eliminación y sustitución del concreto y las pruebas de carga, así como el costo de la
demolición, refuerzo y reconstrucción, si estas llegaran a ser necesarias, será por cuenta exclusiva del
Contratista, quien no podrá justificar demoras en la entrega de la obra por estas causales
Protección del concreto fresco resane de defectos superficiales

condiciones de evaporación rápida, de golpes, de vibraciones y otros factores que puedan afectar su
integridad física o interferir con la fragua.
deben ser removidas será atribución exclusiva del Supervisor, quien deberá estar presente en todas
las labores de desencofrado, no pudiendo efectuarse las mismas sin su aprobación expresa.
especificada.
PRUEBAS DE CARGAS DE LA ESTRUCTURA
El Ingeniero está facultado para ordenar una prueba de carga en cualquier porción de la estructura
cuando las condiciones de seguridad no sean satisfactorias o cuando el promedio de las probetas
ensayadas arroja resistencias inferiores a las especificaciones.
La carga de prueba no se colocará hasta que los elementos estructurales o porción de éstos, hayan
soportado una carga muerta de servicio colocada 48 horas antes.
Antes de la colocación de la carga de prueba, se tomará medidas por medio de instrumentos
especificados, los cuales deberán estar en buenas condiciones y arrojen lecturas comparativas, acto
seguido se procederá al incremento de cargas.
Los elementos estructurales o porción de éstos serán sometidos a una carga de prueba equivalente a
0.3 veces la carga muerta de servicio, mas 1.7 veces la carga viva de servicio, la cual se aplicará sin
impacto y sin producir el efecto de arco; dicha carga se aplicará por incremento y se tomará lectura de
las deflexiones al concluir cada incremento.
Si las estructuras presentan "falta evidente", el Ingeniero realizará los cambios e innovaciones
pertinentes, a fin de hacerla adecuada, a la capacidad diseñada, teniendo el Contratista que ceñirse a
las indicaciones del Ingeniero.
Siendo T - Peralte de elemento
Siendo L - Luz del elemento (en voladizos tómese el doble).
Si la deflexión máxima de una viga de un piso o un techo excede de 12/2000T (cm.), la recuperación
de la deflexión dentro de las 24 horas siguientes al retiro de la carga de prueba, será por lo menos 75
% de la deflexión máxima.
Las construcciones que no muestren una recuperación mínima del 75 % de la deflexión máxima
pueden ser probadas nuevamente.
La segunda prueba de carga podrá realizarse después que haya pasado por lo menos 72 horas
después de haber retirado la primera carga (primera prueba), en el nuevo ensayo la recuperación
deberá ser por lo menos el 75 %.
“Concreto Expuesto Acabado Liso”
Con la denominación de “ACABADO LISO” se desea una superficie y aristas de concreto como las
que se obtienen al vaciar el material en formas no porosas (metal o fibra de vidrio) es decir, acabado
uniforme en textura y color, suave al tacto, sin cangrejeras rebabas o manchas.
En este caso se recomienda además de respetar las especificaciones generales del concreto
expuesto, dosificar cuidadosamente los agregados y compactar por vibración para evitar que el
concreto se “Cuelgue” de la armadura metálica de los elementos estructurales.

Basado en el Control Técnico
Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los aspectos evaluados durante la ejecución
descrita en esta partida.
Basado en el Control de Ejecución

Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los aspectos evaluados durante la ejecución
descrita en esta partida.
Basado en el Control Geométrico
Cuando las dimensiones de esta partida cumplan satisfactoriamente con las especificadas en los
planos.
por el ancho por la altura de la partida ejecutada, debidamente aprobado por el supervisor o
BASES DE PAGO
trabajos.
01.01.04.01.02 ENCOFRADO EN SOBRECIMIENTO

01.01.04.01.03 DESENCOFRADO EN SOBRECIMIENTO
DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende el suministro, ejecución y colocación de las formas de madera necesarias
para el vaciado del concreto en sobrecimientos armados y el correspondiente retiro de estos,
debiéndose tener precaución para que los alambres que se emplean para amarrar los encofrados
no deberán de atravesar las caras del concreto que quedan expuestas en la obra terminada.
Los trabajos consisten en realizar los encofrados donde sea necesario para confinar el concreto y
darle la forma de acuerdo a las dimensiones requeridas, a fin de obtener elementos estructurales
con el perfil, niveles, alineamiento y dimensiones especificados en los planos.
Los encofrados serán diseñados para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por su
peso propio, el peso y empuje del concreto y una sobrecarga de llenado.
En general, los encofrados deberán estar de acuerdo a lo dispuesto por el ACI 347-14.
MATERIALES
- Alambre negro recocido #8
- Clavos con cabeza (promedio)
- Madera para encofrado (tornillo o similar)
Se utilizará exclusivamente madera nacional o similar, madera de primera calidad, seca,
tratada y habilitada, derecha sin nudos o sueltos, rajaduras, paredes blandas, enfermedades
comunes o cualquier otra imperfección que afecte su resistencia o apariencia.
Toda la madera empleada deberá estar completamente seca, protegida del sol y de la lluvia
todo el tiempo que sea necesario.
Todos los elementos se ceñirán exactamente a los cortes, detalles y medidas indicados en los
planos, entendiéndose que ellos corresponden a dimensiones de obra terminada y no a madera
en bruto.
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser equipo y herramientas menores
(martillos, sierra o serrucho, corta fierro, etc.).
METODOLOGIA DE EJECUCION Y CONTROL DE CALIDAD

Encofrado
El diseño del encofrado, así como su construcción será de cuenta y responsabilidad del ejecutor.

El encofrado será diseñado para las fuerzas de vientos y sismos, especificados por el Reglamento
Nacional de Edificaciones.
El encofrado deberá ser adecuadamente fuerte, rígido y durable para soportar todos los esfuerzos
que se impongan y para permitir todas las operaciones inherentes al llenado y compactación del
concreto sin sufrir ninguna deformación de flexión o daños que podrían afectar la calidad del
trabajo del concreto.
Los encofrados serán construidos de manera tal que permitan obtener superficie de concreto con
textura uniforme, libre de aletas salientes u otras irregularidades y defectos que se consideren
impropias para este tipo de trabajo.
El encofrado será construido de manera que no escape el concreto por las uniones en la madera o
metal cuando el concreto sea llenado. Cualquier calafateo que sea necesario será efectuado con
materiales debidamente aprobados.
Los encofrados deberán verificarse antes de comenzar el vaciado del concreto, debiendo de
comprobar su resistencia para las solicitaciones de carga a los que serán sometidos.
La superficie interior de todos los encofrados será limpiada a conciencia de toda suciedad, grasa
mortero u otras materias extrañas y será cubierta con petróleo para facilitar el desencofrado que
no manche el concreto; antes que este sea vaciado en los encofrados y antes de colocar el acero
de refuerzo.
Los encofrados deben ser arriostrados contra las flexiones laterales. Los tirantes de los encofrados
deben ser hechos de tal manera que los terminales puedan ser removidos sin causar astilladuras
en las capas de concreto: Después que las ligaduras hayan sido removidas.
Desencofrado
Todos los materiales serán desencofrados en el tiempo necesario como mínimo dos días y de
manera que no ponga en peligro la seguridad del concreto o dañen su superficie.
Cualquier daño causado al concreto en el desencofrado será reparado por cuenta del Contratista.
Para asegurar un adecuado comportamiento estructural del concreto, los encofrados, deben
permanecer hasta que el concreto adquiera la resistencia suficiente para soportar con seguridad
las cargas y evitar la ocurrencia de deflexiones permanentes no previstas, así como para resistir
daños metálicos tales como quiñaduras y despostillamientos.
Las formas deberán retirarse de manera que se asegure la completa indeformabilidad de la
estructura. En general, las formas no deberán quitarse hasta que el concreto se haya endurecido
suficientemente como para soportar con seguridad su propio peso y los pesos superpuestos que
puedan colocarse sobre él. Las formas no deberán quitarse sin permiso, en cualquier caso, estas
deberán dejarse en su sitio. Por lo menos el tiempo contado desde la fecha del vaciado del
concreto.
Cuando se haya aumentado la resistencia del concreto por diseño de mezclas o aditivos, los
tiempos de desencofrado podrán ser menores previa aprobación del Supervisor.
De los tiempos de Desencofrados:

Los encofrados deberán retirarse de manera que se asegura la completa indeformabilidad de la
estructura encofrada.
En general, los encofrados no deberán quitarse hasta que el concreto se haya endurecido lo
suficiente como para soportar con seguridad su propio peso y los pesos superpuestos que puedan
colocarse sobre él.
Los encofrados no deberán quitarse sin el permiso del Ingeniero Supervisor; en cualquier caso,
éstas deberán dejarse en su sitio por lo menos el tiempo contado desde la fecha del vaciado del
concreto según como a continuación se especifica:
Muros y Zapatas……………………………… 24 horas
Columnas y Costados de Vigas………… …..24 horas

Sardineles y sobrecimientos………………… 24 horas

Fondo de Vigas…………………………………21 días
Losas…………………………………………….14 días
Aligerados, losas y escaleras………………… 7 días
Estribos y pilares………………………………. 3 días
Cuando se haya aumentado la resistencia del concreto por diseño de mezcla o aditivos, los
tiempos de desencofrado podrán ser menores previa aprobación del Ingeniero Supervisor.
Inmediatamente después de quitar los encofrados, la superficie del concreto deberá ser
examinada cuidadosamente y cualquier irregularidad deberá ser tratada como lo ordene el
Ingeniero Supervisor.
CONTROL
Control Técnico
Control Técnico de los materiales utilizados en el proyecto.
Este control comprende las pruebas y parámetros para verificar las condiciones de los materiales
que serán utilizados por medio de pruebas de resistencia de la madera para el encofrado:
Deberá ser adecuadamente fuerte, rígido y durable para soportar todos los esfuerzos que se
impongan y para permitir todas las operaciones inherentes al llenado y compactación del concreto
sin sufrir ninguna deformación de flexión o daños que podrían afectar la calidad del trabajo del
concreto.
Control de Ejecución
La principal actividad para el control de los trabajos de colocación del encofrado de columnas es la
inspección visual, la cual debe efectuarse en todas las etapas que sea
Control Geométrico y Terminado
Las formas de los encofrados deberán ser herméticas para prevenir la filtración del mortero y
serán debidamente arriostradas o ligadas entre sí de manera que se mantengan la posición y
forma deseada con seguridad, las que deberán estar de acuerdo a lo dispuesto por el Capítulo VI
del ACI 318-83 y deberán guardar relación con las dimensiones de los planos.
Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas visualmente. El aspecto visual
debe mostrar los encofrados rígidos, limpios y parejos de acuerdo a los planos de arquitectura y
estructura del proyecto.

Siempre que las características técnicas de los materiales cumplan con las normas de esta
partida, así como el trabajo de encofrado está garantizado para resistir al concreto.
El Supervisor deberá verificar el correcto y seguro diseño de los encofrados, tanto de sus
espesores como en el apuntalamiento, de manera que no existan deflexiones que causen
desalineamientos, elementos desnivelados y de peligro en el momento del vaciado del concreto.
Los encofrados deberán ceñirse a la forma y dimensiones indicadas en los planos y serán lo
suficientemente herméticos como para evitar la pérdida del concreto, no se permitirá cargas de
diseño, ni se permitirá que ningún elemento de las estructuras en construcción sea cargado ni
removido en sus puntales a no ser que dicho elemento tenga la suficiente resistencia para
conservar su peso propio y la sobrecarga de servicio. Esta resistencia debe demostrarse por
medio de ensayos de probetas y de un análisis estructural.

largo por la altura de las caras encofradas de las columnas, debidamente aprobado por el
supervisor o sumando por partes de la misma para dar un total.
BASES DE PAGO
trabajos.
01.01.04.01.04 ACERO PARA SOBRECIMIENTO fy=4,200 kg/cm2

DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende la colocación de la armadura de acero que está constituida por barras de
acero corrugadas con límite de fluencia de 4200 kg/cm2, en sobrecimientos armados. Para ello se
deberán respetar los diámetros de todos los aceros estructurales especificados en los planos,
cuyo peso y diámetro deberá ser de acuerdo a las Normas.

El refuerzo se colocará respetando los recubrimientos especificados en los planos. El refuerzo
deberá asegurarse de manera que durante el vaciado no se produzcan desplazamientos que
sobrepasen las tolerancias permisibles.
La colocación de la armadura será afectada en estricto acuerdo con los planos y se asegurará
contra cualquier desplazamiento por medio de alambre de hierro recogido ó clips adecuados en
las intersecciones. El recubrimiento de la armadura se logrará por medio de espaciadores de
concreto tipo anillo u otra forma que tenga un área mínima de contacto con el encofrado.
CONTROL
Almacenaje y Limpieza
Las varillas de acero se almacenarán fuera del contacto con el suelo, preferiblemente cubiertos y
se mantendrán libres de tierra y suciedad, aceite, o grasa. Antes de su colocación en la estructura,
el refuerzo metálico deberá limpiarse de escamas de laminado, oxido y cualquier capa que puede
reducir su adherencia.
Cuando haya demora en el vaciado del concreto, el refuerzo se re inspeccionará y se volverá a
limpiar cuando sea necesario.
Doblado del Refuerzo

Todo el refuerzo deberá doblarse en frío. El refuerzo parcialmente embebido dentro del concreto
no debe doblarse, excepto cuando así se indique en los planos de diseño o lo autorice el
Proyectista.
Tolerancia.
El refuerzo se colocará en las posiciones especificadas en los planos con las siguientes
tolerancias:
D = 60 cm. o menos +- 6 mm.
D = mayor de 60 cm. +- 13 mm.
Posición longitudinal de dobleces y extremos de varillas +- 5 mm.
Enderezamiento y Redoblado
No se permitirán redoblado, ni enderezamiento en el acero obtenido en base a torsionado u otra
semejante de trabajo en frío. En acero convencional, las barras no deberán enderezarse ni
volverse a doblar en forma tal que el material sea dañado. No se doblará ningún refuerzo
parcialmente embebido en el concreto endurecido.
Terminado

debe mostrar los refuerzos debidamente espaciados libre entre barras paralelas de una capa
deberá ser mayor o igual a su diámetro, 2.5 cm o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del
agregado grueso.
MATERIALES
Acero de refuerzo
Se debe cumplir con todo lo establecido en el art. 405 del reglamento del ACI. El doblado y los
cortes serán de acuerdo a los diseños y medidas especificadas en los planos.
El refuerzo metálico deberá cumplir con las siguientes especificaciones:
• El límite de fluencia será F’y=4,200 kg/cm2.
• Deberá cumplir con las normas del ASTM-A-615, ASTM-A-616, ASTM-A-61, NOP-1158.
• Deberán ser varillas de acero estructural fabricados en Chimbote, Arequipa o similar.
MATERIALES A USAR
- Acero corrugado Fy=4200 Kg/cm2 Grado 60
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberán ser herramientas menores (cortador de
fierro, máquina de doblado).
Se requieren, además, elementos que permitan asegurar correctamente el refuerzo en su

posición.
Al utilizar el acero de refuerzo, los operarios deben utilizar guantes de protección.
Los equipos de corte y doblado de las barras de refuerzo no deberán producir ruidos por encima
de los permisibles o que afecten a la tranquilidad del personal de obra y las poblaciones aledañas.
El empleo de los equipos deberá contar con la aprobación del Supervisor.
El trabajo ejecutado se medirá en kilogramos (kg), el cual resultará ser el producto de la longitud
de las barras suministradas, colocadas y armadas en las columnas debidamente aprobado por el
supervisor, por los pesos unitarios indicados en la tabla correspondiente o sumando por partes de
la misma para dar un total.
BASES DE PAGO
trabajos.
01.01.04.02 COLUMNAS
01.01.04.02.01 CONCRETO EN COLUMNAS f'c=210 kg/cm2, TIPO V
DESCRIPCIÓN
El trabajo consiste en el transporte, colocación, vibrado, resane y curado del concreto para
columnas. Los cuales deben alcanzar a los veintiocho días (28) una resistencia mínima a la
comprensión de 210 kg/cm2 en probetas normales de 6"x12".
Las columnas de concreto armado serán los elementos que cumplan la función de soportar y
transmitir las cargas gravitacionales de la edificación hacia la cimentación, y a su vez cumplirán las
funciones antisísmicas ya que deben resistir cargas horizontales producidas por los sismos en
toda la edificación, evitando así la ocurrencia de daños al interior de la edificación.

Los trabajos consisten en realizar un vaciado de concreto sobre las áreas destinadas para las
columnas de concreto armado, de acuerdo a la ubicación indicada en planos.
cimentación y la exactitud de los niveles en las losas de concreto en los niveles superiores y la
correcta colocación de los encofrados y aceros de refuerzo de las columnas, según lo indicado en
los planos de cimentación de la edificación.
MATERIALES
 Cemento Portland tipo V

 Agregado fino
 Agregado grueso
 Agua
210Kg/cm2
Las especificaciones acerca de materiales, equipo y herramientas, método de construcción y

control se regirán a lo descrito anteriormente en la partida 01.01.04.01.01 CONCRETO EN
SOBRECIMIENTO f'c=210 kg/cm2, TIPO V.
HERRAMIENTAS MANUALES (PALAS, PICOS, BUGGIES, ETC.)
por el ancho por la altura del concreto vaciado para las columnas, debidamente aprobado por el
BASES DE PAGO
trabajos.
01.01.04.02.02 ENCOFRADO EN COLUMNAS

01.01.04.02.02 DESENCOFRADO EN COLUMNAS
DESCRIPCIÓN
para el vaciado del concreto en columnas y el correspondiente retiro de estos, debiéndose tener
precaución para que los alambres que se emplean para amarrar los encofrados no deberán de
atravesar las caras del concreto que quedan expuestas en la obra terminada.

MATERIALES
en bruto.

La metodología y controles de calidad se realizarán según lo indicado en la partida 01.01.04.01.02
ENCOFRADO EN SOBRECIMIENTO y partida 01.01.04.01.03 DESENCOFRADO EN
SOBRECIMIENTO
largo por la altura de las caras encofradas de las columnas, debidamente aprobado por el
BASES DE PAGO
trabajos.
02.01.04.02.04 ACERO PARA COLUMNAS fy=4,200 kg/cm2

DESCRIPCIÓN
acero corrugadas con límite de fluencia de 4200 kg/cm2, en columnas. Para ello se deberán
respetar los diámetros de todos los aceros estructurales especificados en los planos, cuyo peso y
diámetro deberá ser de acuerdo a las Normas.
Esta partida comprende la colocación de la armadura de acero en el elemento estructural de

columnas con las características mínimas de:
 Corrugaciones de acuerdo a la norma ASTM A-615.
 Fluencia f’y = 4200 Kg/cm2
 Carga de rotura mínimo 5,900 Kg/cm2
 Elongación en 20 cm. mínimo 8% .
 En todo caso satisfará la norma ASTM A-185


El refuerzo se colocará respetando los recubrimientos especificados en los planos. El refuerzo
deberá asegurarse de manera que durante el vaciado no se produzcan desplazamientos que
sobrepasen las tolerancias permisibles.
La colocación de la armadura será afectada en estricto acuerdo con los planos y se asegurará
contra cualquier desplazamiento por medio de alambre de hierro recocido ó clipes adecuados en
las intersecciones. El recubrimiento de la armadura se logrará por medio de espaciadores de
concreto tipo anillo ú otra forma que tenga un área mínima de contacto con el encofrado.
CONTROL
Control Técnico
Almacenaje y Limpieza
Las varillas de acero se almacenarán fuera del contacto con el suelo, preferiblemente cubiertos y
se mantendrán libres de tierra y suciedad, aceite, o grasa. Antes de su colocación en la estructura,
el refuerzo metálico deberá limpiarse de escamas de laminado, oxido y cualquier capa que puede
reducir su adherencia.
Cuando haya demora en el vaciado del concreto, el refuerzo se reinspeccionará y se devolverá a
limpiar cuando sea necesario.
Doblado del Refuerzo
Todo el refuerzo deberá doblarse en frío. El refuerzo parcialmente embebido dentro del concreto
no debe doblarse, excepto cuando así se indique en los planos de diseño o lo autorice el
Proyectista. No se permitirá e! doblado del refuerzo. Los diámetros considerados son los
siguientes:
DIAMETRO VARILLA RADIO MINIMO.

3/8" a 5/8" 2.5 diámetros de varilla
3/4" a 1" 3.0 diámetros de varilla
Mayores de 1" 4.0 diámetros de varilla
Tolerancia.
El refuerzo se colocará en las posiciones especificadas en los planos con las siguientes
tolerancias:
D = 60 cm. o menos +- 6 mm.
D = mayor de 60 cm. +- 13 mm.
Posición longitudinal de dobleces y extremos de varillas +- 5 mm.
Gancho Estándar
a) En barras longitudinales:
- Doblez de 180° más una extensión mínima de 4 db, pero no menor de 6.5 cm. al extremo
libre de la barra.
- Doblez de 90° más una extensión mínima de 12 db al extremo libre de la barra.
- El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser menor a :
Barras Ø 3/8" a Ø 1" 6 db
Barras Ø 1 1/8" a Ø 1 3/8" 8 db
b) En Estribos:
- Doblez de 135° más una extensión mínima de 10 db al extremo libre de la barra. En
elementos que no resisten acciones sísmicas, cuando los estribos no se requieran por
confinamiento, el doblez podrá ser de 90° o 135° más una extensión de 6 db.
- El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser menor a :
Estribos Ø 3/8" a Ø 5/8" 4 db
Estribos Ø 3/4" Ø mayores 6 db
Enderezamiento y Redoblado
No se permitirán redoblado, ni enderezamiento en el acero obtenido en base a torcionado ú otra
semejante de trabajo en frío.

En acero convencional, las barras no deberán enderezarse ni volverse a doblar en forma tal que el
material sea dañado.
No se doblará ningún refuerzo parcialmente embebido en el concreto endurecido.
Límites de espaciamiento de refuerzo
El espaciamiento libre entre barras paralelas de una capa deberá ser mayor o igual a su diámetro,
2.5 cm o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado grueso.
Empalmes del Refuerzo

Los refuerzos se deberán empalmar preferentemente en zonas de esfuerzos bajos, las barras
longitudinales de columnas se empalmarán de preferencia dentro de los 2/3 centrales de la altura
del elemento.
Los empalmes deberán hacerse sólo como lo requieran o permitan los planos de diseño o como lo
autorice el Supervisor.
Las barras empalmadas por medio de traslapes sin contacto en elementos sujetos a flexión, no
deberán separarse transversalmente más de 1/5 de la longitud de traslape requerida, ni más de 15
cm. La longitud mínima del traslape en los empalmes traslapados en tracción será conforme a los
requisitos de los empalmes (Ver 8.11.1 del RNE.) pero nunca menor a 30 cm.
Los empalmes en zonas de esfuerzos altos deben preferentemente evitarse, sin embargo, si fuera
estrictamente necesario y si se empalma menos o más de la mitad de las barras dentro de una
longitud requerida de traslape se deberá usar los empalmes indicados en el punto 8.11.1 de la
norma E-060 Concreto Armado del RNE.
En general se debe respetar lo especificado por el Reglamento Nacional de Edificaciones.
Seguirán las siguientes especificaciones:

En columnas con estribo o zunchadas, la distancia libre entre las barras longitudinales no será
menor a 1.5 veces el diámetro de las barras y 1.5 veces el tamaño máximo del agregado grueso ó
4 cm.
Control de Ejecución
La principal actividad para el control de los trabajos de colocación de los refuerzos es la inspección
visual, la cual debe efectuarse en todas las etapas que se mencionan a continuación:
En los almacenes de materiales.
En la operación de carga.
La verificación visual de la calidad de los refuerzos en trabajos estructurales, debe hacerse con la
colocación del acero que cumpla con F’y =4200 Kg/cm2.
Control Geométrico y Terminado

El diámetro de los refuerzos de acero se encuentra especificado en los planos estructurales, los
que se colocarán respetando los recubrimientos especificados en los planos. El refuerzo deberá
asegurarse de manera que durante el vaciado no se produzcan desplazamientos que sobrepasen
las tolerancias permisibles.
Terminado
debe mostrar los refuerzos debidamente espaciados libre entre barras paralelas de una capa
deberá ser mayor o igual a su diámetro, 2.5 cm o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del
agregado grueso. En las columnas, la distancia libre entre barras longitudinales será mayor o igual
a 1.5 su diámetro, 4 cm o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado. El refuerzo por
contracción y temperatura deberá colocarse a una separación menor o igual a 5 veces el espesor
de la losa, sin exceder de 45 cm.
Los refuerzos se deberán empalmar preferentemente en zonas de esfuerzos bajos, las barras
longitudinales de columnas se empalmarán de preferencia dentro de los 2/3 centrales de la altura
del elemento.
Los empalmes deberán hacerse sólo como lo requieran o permitan los planos de, diseño o como
lo autorice el Supervisor.


Siempre que cumplan con lo especificado en esta partida.

Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen estrictamente con las disposiciones de ejecución
de esta partida.
con el uso de los diámetros propuestos en los planos y las dimensiones de cada armadura.
MATERIALES
Acero de refuerzo
MATERIALES A USAR

posición.
de las barras suministradas, colocadas y armadas en las columnas debidamente aprobado por el
BASES DE PAGO
trabajos.
01.01.04.03 COLUMNAS DE CONFINAMIENTO

01.01.04.03.01 CONCRETO EN COLUMNAS DE CONFINAMIENTO f'c=175 kg/cm2,
TIPO V
DESCRIPCIÓN
El trabajo consiste en el suministro de materiales, fabricación, transporte, colocación, vibrado,
resane y curado del concreto para las columnas de confinamiento. Los cuales deben alcanzar a
los veintiocho días (28) una resistencia mínima a la comprensión de 175 kg/cm2 en probetas
normales de 6"x12".

Las columnas de confinamiento de concreto armado serán los elementos que cumplan la función
de arriostrar al muro de albañilería resistir cargas horizontales sísmicas producidas directamente
por su peso propio al interior de toda la edificación, evitando así la ocurrencia de daños al interior
de la edificación.
columnas de confinamiento de concreto armado, de acuerdo a la ubicación indicada en planos.
cimentación y la exactitud de los niveles en las losas de concreto en los niveles superiores, como
la correcta construcción de los muros de albañilería, colocación de los encofrados y aceros de
refuerzo de las columnas de confinamiento, según lo indicado en los planos de columnas de
confinamiento de la edificación.
MATERIALES
 Cemento Portland tipo V

 Agregado fino
 Agregado grueso
 Agua
175Kg/cm2

SOBRECIMIENTO f'c=210 kg/cm2, TIPO V. Considerando estos materiales se realizará el diseño
de mezcla para un concreto de f’c=175kg/cm² correspondiente a la estructura.
Vibrador de concreto 4HP 1.50”.
Mezcladora de concreto tambor 23 HP 11 P3.
por el ancho por la altura del concreto vaciado para las columnas de confinamiento, debidamente
aprobado por el supervisor o sumando por partes de la misma para dar un total.
BASES DE PAGO
trabajos.
01.01.04.03.02 ENCOFRADO EN COLUMNAS DE CONFINAMIENTO

01.01.04.03.03 DESENCOFRADO EN COLUMNAS DE CONFINAMIENTO

DESCRIPCIÓN
para el vaciado del concreto de las columnas de confinamiento de concreto armado y el
correspondiente retiro de estos, debiéndose tener precaución para que los alambres que se
emplean para amarrar los encofrados no deberán de atravesar las caras del concreto que quedan
expuestas en la obra terminada.
MATERIALES
en bruto.
METODOLOGIA DE EJECUCIÓN Y CONTROL DE CALIDAD

SOBRECIMIENTO
Encofrado
El diseño del encofrado, así como su construcción será de cuenta y responsabilidad del ejecutor,
este deberá ser diseñado para las fuerzas de vientos y sismos, especificados por el Reglamento
Nacional de Edificaciones y debidamente aprobados por el supervisor.
El encofrado será construido de manera que no escape el mortero por las uniones en la madera o
materiales debidamente aprobados por el Supervisor.
de refuerzo.

Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración del mortero y serán debidamente
arriostradas o ligadas entre sí de manera que se mantengan la posición y forma deseada con
seguridad.
Desencofrados
La Supervisión autorizará la remoción de los encofrados únicamente cuando la resistencia del
concreto alcance un valor doble del que sea necesario para soportar las tensiones que aparecen
en el elemento estructural a desencofrar. Las probetas de concreto utilizadas, para determinar
dicha resistencia deberán recibir la misma protección y curado, bajo similares condiciones de
exposición, temperatura y humedad, que el concreto al cual ellas representan.
El desencofrado se realizará en forma progresiva, debiéndose verificar antes de aflojar los

encofrados si el concreto ha endurecido lo necesario. La remoción de los encofrados se efectuará
procurando no dañar el concreto; se evitarán los golpes, sacudidas o vibraciones, igualmente se
evitará la rotura de aristas, vértices, salientes y la formación de grietas.
Los elementos o partes de la estructura que, al momento de desencofrar, queden sometidas a un

porcentaje significativo de la carga de cálculo, deberán ser tratados con precauciones especiales.
No se aplicarán cargas sobre una estructura recién vaciada, ni se retirará ningún puntal hasta que
ella, conjuntamente con el sistema de encofrados, tenga la resistencia requerida para soportar su
propio peso y las cargas colocadas sobre ella.
No se apoyará en zonas no adecuadamente apuntaladas, ninguna carga de construcción que

exceda la combinación de la carga muerta impuesta más la carga viva especificada. No se
aplicará sobre las estructuras no apuntaladas recién desencofradas, materiales, equipos, ni
elementos que pongan en peligro la estabilidad o seguridad de la estructura; igualmente no se
permitirá que actúen la totalidad de las cargas de diseño por lo menos durante los primeros 28
días contados desde la fecha de la colocación del concreto, se exceptuará el caso en que el
concreto endurecido ya tiene la resistencia necesaria para soportar las cargas.
Si el curado se debe iniciar rápidamente o se debe reparar defectos superficiales mientras el

concreto no ha endurecido demasiado, el desencofrado podrá realizarse tan pronto como el
concreto tenga la resistencia necesaria para soportar sin daños las operaciones de remoción.
Las juntas y articulaciones deberán ser liberadas de todos los elementos de los encofrados que
pudiera oponerse a su normal funcionamiento.
Si no se dispusiera de resultados de ensayos de resistencia en compresión se podrán tomar corno

una guía los plazos establecidos en normas técnicas, a fin de determinar el momento de inicio de
la remoción de los encofrados.
Los encofrados y puntales que soportan el peso del concreto en elementos estructurales deberán
permanecer colocados hasta que el concreto alcance la resistencia mínima especificada para
proceder al retiro de los mismos. En todos los casos corresponde a la supervisión, en coordinación
con el contratista, aprobar el inicio de la remoción de puntales y arriostres, así como el retiro de los
encofrados.

largo por la altura de las caras encofradas de las columnas de confinamiento, debidamente
BASES DE PAGO
trabajos.
01.01.04.03.04 ACERO PARA COLUMNAS DE CONFINAMIENTO fy=4,200 kg/cm2

DESCRIPCIÓN
acero corrugadas con límite de fluencia de 4200 kg/cm2, en las columnas de confinamiento de
concreto armado. Para ello se deberán respetar los diámetros de todos los aceros estructurales
especificados en los planos, cuyo peso y diámetro deberá ser de acuerdo a las Normas.
Esta partida comprende la colocación de la armadura de acero en el elemento estructural de

columnas de confinamiento con las características mínimas de:

La metodología y controles se calidad se realizarán según lo indicado en la partida 01.01.04.02.04
ACERO PARA COLUMNAS F’Y=4,200 KG/CM2
MATERIALES
Acero de refuerzo
MATERIALES A USAR
posición.


de las barras suministradas, colocadas y armadas en las columnas de confinamiento debidamente
aprobado por el supervisor, por los pesos unitarios indicados en la tabla correspondiente o
BASES DE PAGO
trabajos.
01.01.04.04 VIGAS
01.01.04.04.01 CONCRETO EN VIGAS F'C=210 kg/cm2.
DESCRIPCIÓN
El trabajo consiste en el transporte, colocación, vibrado, resane y curado del concreto con aditivo
impermeabilizante para las vigas. Los cuales deben alcanzar a los veintiocho días (28) una
resistencia mínima a la comprensión de 210 kg/cm2 en probetas normales de 6"x12".

Las vigas de concreto armado serán los elementos que cumplan la función de soportar y transmitir
las cargas gravitacionales de las losas de concreto de la edificación hacia los muros de corte y
columnas de concreto armado, y a su vez tendrán responsabilidad sísmica en pórticos donde los
momentos sean magnificados frente a un evento sísmico, evitando así la ocurrencia de daños al
interior de la edificación.
vigas de concreto armado, de acuerdo a la ubicación indicada en planos.
Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud de los niveles de los
muros de corte, columnas y la exactitud de los niveles en los encofrados de las losas de concreto
en todos los niveles de la edificación, como también el correcto armado de aceros de refuerzo de
las vigas, según lo indicado en los planos de pórticos y vigas.
MATERIALES
 Cemento Portland tipo I

 Agregado fino
 Agregado grueso
 Agua
210Kg/cm2

SOBRECIMIENTO f'c=210 kg/cm2, TIPO V, considerando el uso de cemento portland tipo I.

HERRAMIENTAS MANUALES (PALAS, PICOS, BUGGIES, ETC.)
por el ancho por la altura del concreto vaciado para las vigas, debidamente aprobado por el
BASES DE PAGO
trabajos.
01.01.04.05.02 ENCOFRADO DE VIGAS

01.01.04.05.03 DESENCOFRADO DE VIGAS
DESCRIPCIÓN
para el vaciado del concreto de vigas y el correspondiente retiro de estos, debiéndose tener
precaución para que los alambres que se emplean para amarrar los encofrados no deberán de
atravesar las caras del concreto que quedan expuestas en la obra terminada.
MATERIALES
en bruto.

En primer lugar, se colocarán los pies derechos que soportarán el encofrado. Éstos se regulan al
contacto con el falso piso por medio de cuñas de madera. Por ningún motivo se debe utilizar
piedras, cartón o cualquier otro material débil, pues pueden fallar con el peso al que serán
sometidos.
Los elementos principales de los encofrados de vigas son: el fondo del encofrado, los tableros de
los costados formados por tablas, barrotes y tornapuntas de soporte, y las "T", formada por los
cabezales, los pies derechos* y las crucetas. El fondo generalmente está formado por tablas o
tablones de 1 1/2" de sección por el ancho que corresponde al ancho de las vigas. En los tableros
de los costados, se emplea tablas de 1" ó de 1 1/2" montadas sobre barrotes de 2" x 3" ó 2" x 4"
de sección. Todas estas secciones de las maderas deberán ser diseñadas por el contratista y
aprobadas por el ingeniero supervisor.
Una vez armado el encofrado, debe verificarse que este perfectamente horizontal. Para eso,
contamos con la ayuda de un nivel de mano.

SOBRECIMIENTO
largo por la altura de las caras encofradas de las vigas, debidamente aprobado por el supervisor o
BASES DE PAGO
trabajos.
01.01.04.04.04 ACERO PARA VIGAS fy=4,200 kg/cm2

DESCRIPCIÓN
acero corrugadas con límite de fluencia de 4200 kg/cm2, en las vigas. Para ello se deberán
respetar los diámetros de todos los aceros estructurales especificados en los planos, cuyo peso y
diámetro deberá ser de acuerdo a las Normas.
Esta partida comprende la colocación de la armadura de acero en el elemento estructural de vigas

con las características mínimas de:

ACERO PARA COLUMNAS fy=4,200 kg/cm2.
MATERIALES
Acero de refuerzo
MATERIALES A USAR

posición.
de las barras suministradas, colocadas y armadas en las vigas debidamente aprobado por el
BASES DE PAGO
trabajos.
01.01.04.05 VIGAS DE CONFINAMIENTO

01.01.04.05.01 CONCRETO EN VIGAS DE CONFINAMIENTO f'c=175 kg/cm2
DESCRIPCIÓN
El trabajo consiste en el suministro de materiales, fabricación, transporte, colocación, vibrado,
resane y curado del concreto para las vigas de confinamiento. Los cuales deben alcanzar a los
veintiocho días (28) una resistencia mínima a la comprensión de 175 kg/cm2 en probetas
normales de 6"x12".
Las vigas de confinamiento de concreto armado serán los elementos que cumplan la función de
arriostre entre columnas de confinamiento, y a su vez tendrán responsabilidad de confinar los
muros de albañilería, evitando así su posible falla frente a un evento sísmico, evitando así la
ocurrencia de daños al interior de la edificación.
vigas de confinamiento de concreto armado, de acuerdo a la ubicación indicada en planos.
Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud de los niveles de los
muros y columnas de confinamiento, como la correcta construcción de los muros de albañilería,
colocación de los encofrados y aceros de refuerzo de las vigas de confinamiento, según lo
indicado en los planos.
MATERIALES
 Cemento Portland tipo I

 Agregado fino
 Agregado grueso
 Agua
175Kg/cm2


SOBRECIMIENTO f'c=210 kg/cm2, TIPO V. Considerando estos materiales se realizará el diseño
de mezcla para un concreto de f’c=175kg/cm² y el uso de cemento portland tipo I, correspondiente
a la estructura.
Vibrador de concreto 4HP 1.50”.
Mezcladora de concreto tambor 23 HP 11 P3.
por el ancho por la altura del concreto vaciado para las vigas de confinamiento, debidamente
BASES DE PAGO
trabajos.
01.01.04.05.02 ENCOFRADO DE VIGAS DE CONFINAMIENTO

01.01.04.05.03 DESENCOFRADO DE VIGAS DE CONFINAMIENTO
DESCRIPCIÓN
para el vaciado del concreto de las vigas de confinamiento de concreto armado y el
correspondiente retiro de estos, debiéndose tener precaución para que los alambres que se
emplean para amarrar los encofrados no deberán de atravesar las caras del concreto que quedan
expuestas en la obra terminada.
MATERIALES
en bruto.


SOBRECIMIENTO
Encofrado
El diseño del encofrado, así como su construcción será de cuenta y responsabilidad del ejecutor,
este deberá ser diseñado para las fuerzas de vientos y sismos, especificados por el Reglamento
Nacional de Edificaciones y debidamente aprobados por el supervisor.
El encofrado será construido de manera que no escape el mortero por las uniones en la madera o
materiales debidamente aprobados por el Supervisor.
de refuerzo.
Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración del mortero y serán debidamente
arriostradas o ligadas entre sí de manera que se mantengan la posición y forma deseada con
seguridad.
Desencofrados
La Supervisión autorizará la remoción de los encofrados únicamente cuando la resistencia del
concreto alcance un valor doble del que sea necesario para soportar las tensiones que aparecen
en el elemento estructural a desencofrar. Las probetas de concreto utilizadas, para determinar
dicha resistencia deberán recibir la misma protección y curado, bajo similares condiciones de
exposición, temperatura y humedad, que el concreto al cual ellas representan.
El desencofrado se realizará en forma progresiva, debiéndose verificar antes de aflojar los

encofrados si el concreto ha endurecido lo necesario. La remoción de los encofrados se efectuará
procurando no dañar el concreto; se evitarán los golpes, sacudidas o vibraciones, igualmente se
evitará la rotura de aristas, vértices, salientes y la formación de grietas.
Los elementos o partes de la estructura que, al momento de desencofrar, queden sometidas a un

porcentaje significativo de la carga de cálculo, deberán ser tratados con precauciones especiales.
No se aplicarán cargas sobre una estructura recién vaciada, ni se retirará ningún puntal hasta que
ella, conjuntamente con el sistema de encofrados, tenga la resistencia requerida para soportar su
propio peso y las cargas colocadas sobre ella.

No se apoyará en zonas no adecuadamente apuntaladas, ninguna carga de construcción que

exceda la combinación de la carga muerta impuesta más la carga viva especificada. No se
aplicará sobre las estructuras no apuntaladas recién desencofradas, materiales, equipos, ni
elementos que pongan en peligro la estabilidad o seguridad de la estructura; igualmente no se
permitirá que actúen la totalidad de las cargas de diseño por lo menos durante los primeros 28
días contados desde la fecha de la colocación del concreto, se exceptuará el caso en que el
concreto endurecido ya tiene la resistencia necesaria para soportar las cargas.
Si el curado se debe iniciar rápidamente o se debe reparar defectos superficiales mientras el

concreto no ha endurecido demasiado, el desencofrado podrá realizarse tan pronto como el
concreto tenga la resistencia necesaria para soportar sin daños las operaciones de remoción.
Las juntas y articulaciones deberán ser liberadas de todos los elementos de los encofrados que
pudiera oponerse a su normal funcionamiento.
Si no se dispusiera de resultados de ensayos de resistencia en compresión se podrán tomar corno

una guía los plazos establecidos en normas técnicas, a fin de determinar el momento de inicio de
la remoción de los encofrados.
Los encofrados y puntales que soportan el peso del concreto en elementos estructurales deberán
permanecer colocados hasta que el concreto alcance la resistencia mínima especificada para
proceder al retiro de los mismos. En todos los casos corresponde a la supervisión, en coordinación
con el contratista, aprobar el inicio de la remoción de puntales y arriostres, así como el retiro de los
encofrados.
El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrados (m2) de las caras encofradas de las vigas de
confinamiento, el cual resultará ser el producto del largo por el ancho de la viga más el largo por el
peralte fuera de las losas, debidamente aprobado por el supervisor o sumando por partes de la
misma para dar un total.
BASES DE PAGO
trabajos.
02.01.04.04.03 ACERO PARA VIGAS DE CONFINAMIENTO fy=4,200 kg/cm2
DESCRIPCIÓN
acero corrugadas con límite de fluencia de 4200 kg/cm2, en las vigas de confinamiento de
concreto armado. Para ello se deberán respetar los diámetros de todos los aceros estructurales
especificados en los planos, cuyo peso y diámetro deberá ser de acuerdo a las Normas.
Esta partida comprende la colocación de la armadura de acero en el elemento estructural de vigas

de confinamiento con las características mínimas de:


La metodología y controles se calidad se realizarán según lo indicado en la partida 01.01.04.02.04
ACERO PARA COLUMNAS F’Y=4,200 KG/CM2
MATERIALES
Acero de refuerzo
MATERIALES A USAR
posición.
de las barras suministradas, colocadas y armadas en las vigas de confinamiento de concreto
armado debidamente aprobado por el supervisor, por los pesos unitarios indicados en la tabla
correspondiente o sumando por partes de la misma para dar un total.
BASES DE PAGO
trabajos.
01.01.05 ESTRUCTURA METALICA

01.01.05.01 TIJERAL METÁLICO
01.01.05.01.01 TIJERAL METÁLIC0 TIPO 1 INCL. ANCLAJE
DESCRIPCIÓN
Esta sección comprende la fabricación y colocación de todas las estructuras metálicas principales,
tales como son los tijerales metálicos.
Esta partida corresponde a la estructura metálica que va a soportar las correas y este la cobertura
ligera del techo. Las características de los tijerales y los tubos que lo conforman serán de acuerdo
a los planos y serán de material tipo: tubos LAC, calidad ASTM – A36.
Estos tijerales metálicos son elementos estructurales que su función principal es soportar el peso
de la cobertura y trasladar estos pesos hacia las columnas. Estos tijerales son a dos aguas y su
montaje será en las estructuras indicadas en los planos.

El material a ser empleado para la fabricación de todos los elementos metálicos será el Acero
Estructural A-36 con una resistencia a la tracción de fy=4200 kg/cm². Deberá cumplir con la norma
ITINTEC 341-031. Los pernos de fijación serán de grado 60 y deberán cumplir con la norma ASTM
A307. La soldadura empleada deberá cumplir con la norma AWS E-7018.
Los elementos metálicos serán prefabricados fuera de obra para luego ser trasladados y
ensamblados en su posición final, tal como indican los planos del proyecto. La unión de las piezas
prefabricadas podrá ser aplicando soldadura eléctrica, respetando las normas arriba indicadas.
Una vez terminadas las uniones se procederá a tratar la zona del recubrimiento quemada por
efecto de la soldadura; para ello se esmerilará y limpiará esta sección y luego se aplicará una
pintura rica en zinc o pintura epóxica, cuidando dejar una textura igual a la de las zonas
adyacentes.
El suministro, la fabricación y el montaje de las estructuras metálicas incluirán:
 Elaboración de todos los Planos de Taller y Planos de Montaje requeridos para la
terminación de los trabajos contratados, sobre la base de los Planos de Diseño.
 Fabricación de todos los elementos de acero estructural y misceláneo requeridos.
 Suministro de todos los materiales, equipo y mano de obra necesarios para el montaje del
acero estructural.
 Montaje de la estructura de acero de acuerdo con los Planos de Taller y de Montaje y en
concordancia con estas especificaciones.
 Suministro de placas, lainas, cuñas y elementos similares que se requieran para el
montaje.
 Ejecución del relleno de mortero, incluyendo el suministro de éste.
 Ejecución de uniones soldadas en campo, incluyendo el material de soldadura.
 Suministro de cortavientos y puntales provisionales requeridos durante el montaje.
 Ejecución de la pintura, en taller y en obra, de la estructura completa.
 Planeamiento y ejecución de todas las maniobras necesarias para realizar los trabajos
antes mencionados.
Códigos Aplicables
 Todo el acero estructural y misceláneo estará en concordancia con las Especificaciones
para el Diseño, Fabricación y Montaje de Estructuras de Acero para Edificios y Código de
Prácticas Normales del American Institute of Steel Construction (AISC). Cuando en esta
especificación se haga referencia a los estándares siguientes, se referirá a la última
edición de:
 ASTM A-36: Especificaciones para acero estructural.
 ASTM A-123: Especificaciones para recubrimiento de zinc (galvanizado en caliente) de
productos fabricados con perfiles metálicos rolados, prensados, planchas, barras y
platinas.
 ASTM A-233: Especificaciones para electrodos de soldadura en arco para acero dulce.
 ASTM A-307: Especificaciones para fijadores estándar de bajo contenido de carbón,
roscados interna y externamente.
 ASTM A-325: Especificaciones para pernos de alta resistencia y alto contenido de carbón
para uniones estructurales, incluyendo tuercas endurecidas y arandelas.
 ASTM A-572/A-471: Especificaciones para planchas de acero de alta resistencia con bajo
contenido de manganeso y vanadio.
 ASTM A-501: Especificaciones para tubos sin costura de acero al carbón y tubos rolados
en caliente.
 American Welding Society (AWS), "Código para Soldadura en Edificaciones".
MATERIALES Y EQUIPOS A USAR

Todos los materiales serán suministrados por el Contratista y deberán incluir los consumibles,
tales como electrodos de soldadura y otros. Los materiales serán nuevos y de acuerdo a los
requisitos indicados a continuación, salvo indicación contraria en los planos.
Tubo Rectangular Metálico de 50x100xx3mm

Tubo Rectangular Metálico de 50x50x3mm
Soldadura E7018 – 1/8”
Equipo de soldar.
Pintura anticorrosiva epoxi-poliamida
Acero estructural
Todo el acero, cumplirá con la especificación ASTM A36. En cualquier etapa de los trabajos, el
propietario podrá exigir que los elementos estructurales se encuentren dentro de las tolerancias
permitidas.
Pernos
Los pernos serán de acero de alta resistencia, de acuerdo a la norma ASTM A325, "Specification
for High Strength Steel Bolts for Structural Joints" (Especificación para Pernos de Alta Resistencia
para Uniones Estructurales). Se utilizarán pernos de 5/8” de diámetro, salvo que se indique otra
cosa en planos, cuya resistencia mínima a la tensión es de 84 Kg/mm2.
Mano de Obra
El personal que tenga a cargo las labores de fabricación y montaje será debidamente calificado y
experimentado. El trabajo de soldadura deberá ser efectuado exclusivamente por operarios
calificados de acuerdo al código para soldadura en construcción, AWS D1.0- 69. La calificación
mínima para los soldadores será 3G vigente. La Supervisión podrá exigir, en cualquier momento,
los certificados que acrediten la capacidad y experiencia de los soldadores.
Equipo
El contratista empleará el equipo más adecuado para ejecutar cada etapa de los trabajos dentro
del programa establecido, en la calidad solicitada y respetando los reglamentos de seguridad de la
obra. El propietario podrá solicitar la comprobación de la calidad y/o el estado del equipo utilizado
para cumplir los trabajos contratados.
Fabricación en Taller
El Contratista desarrollará, sobre la base de los planos de diseño, todos los planos de Fabricación
y de Montaje que sean requeridos. Ninguna fabricación se empezará antes que los Planos de
Taller sean aprobados por la Supervisión. Toda la fabricación se hará en concordancia con las
especificaciones del AISC para el Diseño, la Fabricación y Erección de Acero Estructural y de
acuerdo al Código de Práctica Estándar para Edificios y Puentes de Acero del AISC. Los
elementos tendrán dimensiones, peso y detalles de construcción en estricta sujeción a lo indicado
en planos. Para realizar sustituciones de secciones o modificaciones en los detalles se requerirá la
previa aprobación escrita del proyectista. Todos los elementos y secciones serán ajustados y
acabados en su posición precisa, requerida para permitir una adecuada erección y una unión
limpia de las partes en el campo.
Montaje
El contratista tendrá cuidado en el almacenaje, manejo y montaje de todo el material. Deberá
soportarlo adecuadamente para evitar que se produzcan esfuerzos excesivos. El material dañado
por falta de soporte adecuado en el almacenaje o en las maniobras será corregido o repuesto por
cuenta del Contratista. La estructura se montará estrictamente con los niveles, alineamientos,
elevaciones y ejes indicados en los planos. Deberán colocarse todos los contravientos y puntales
necesarios para tal efecto y mantenerlos en posición hasta que se hayan efectuado las conexiones
definitivas y la estructura ya no los requiera.
Cada elemento estructural deberá mantener las tolerancias especificadas para su fabricación.
Excepto cuando se indiquen tolerancias más estrictas en los planos, regirán las establecidas en el

Código de Práctica Estándar para Edificios y Puentes de Acero del AISC, sección 7.11,
modificándose los últimos párrafos como sigue: En el montaje de acero estructural, las piezas
individuales serán consideradas a plomo, nivel y alineadas si el error no excede de 1:500 (1 cm en
5 m)".
El Contratista podrá hacer correcciones por defectos en la construcción o en la fabricación sólo
después de haber obtenido la correspondiente autorización escrita de la Supervisión. En ningún
caso esto significará un incremento en el costo. Cuando por pequeños desajustes no sea posible
lograr que las piezas ensamblen correctamente, se permitirá rimar y hacer pequeños cortes para
lograr el ajuste, de acuerdo a lo siguiente:
1. El diámetro del agujero rimado no excederá en más de 3 mm el diámetro del perno

indicado en planos o autorizado posteriormente.
2. Los cortes de ajuste deberán hacerse de acuerdo a la Especificación General para
Fabricación de Acero Estructural y Acero Misceláneo del AISC.
3. Ante la evidencia que algún trabajo no se haya efectuado de acuerdo a planos y
especificaciones, la Supervisión podrá pedir su retiro y reposición, que serán por cuenta
del Contratista.
La unidad de medida para esta partida será por unidad (Und), el cómputo será por el total de los
tijerales construidos.
FORMA DE PAGO
La cantidad medida, será pagada al precio unitario del contrato por unidad para la partida Tijeral
metálico. Dicho precio constituirá la compensación completa por el suministro del material, su
colocación, los trabajos, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para su construcción.
01.01.05.02 APOYOS FIJOS Y MÓVIL

01.01.05.02.01 APOYO FIJO
01.01.05.02.02 APOYO MÓVIL
DESCRIPCIÓN
Cuando un apoyo es fijo y el otro móvil el tijeral o arco se comporta como una viga libremente
sustentada cuyas reacciones en los apoyos son verticales es un estado estático, las cuales
recibirán las cargas provenientes de la estructura metálica.
MATERIALES
Plancha metálica e=8mm
Resina epóxica HILTI RE-500
Grout 1/2”
Pernos de 5/8” ASTM F1554 G55
Herramientas manuales (broca de ½”, etc)
Para esta partida se tendrá como unidad de medida la unidad (und) de apoyo sea fija o móvil
correctamente colocada.
BASES DE PAGO
El trabajo será pagado con el precio asignado a la partida correspondiente al método de medición,
según el avance de obra y contando con la aprobación del Ingeniero Supervisor.

01.01.05.03 COBERTURA METÁLICA

01.01.05.03.01 SUMINISTRO E INSTALACION DE CORREAS TR 50X100X3MM
01.01.05.03.02 TENSOR ACERO LISO 1/2"
DESCRIPCIÓN
Se utilizan en todo tipo de elementos estructurales como columnas, vigas, cerchas, etc., y en
general en cualquier otra aplicación en la que sea necesaria la resistencia y fiabilidad que ofrecen
las secciones tubulares
METODO DE EJECUCION
Esta partida se ejecutará por personal calificado y por contrata para agilizar su ejecución, calidad
tanto estructuralmente y acabados de primera cumpliendo con las Normas y los estándares
requerido para la zona de ejecución, las uniones serán mediante soldadura.
- Los trabajos de soldadura aseguraran la calidad y la garantía para su uso

- Se realizará la ejecución de esta partida con personal calificado y especializado
- El contratista se encargará de traer el equipo necesario y adecuado para su ejecución
- Se tomará criterios y decisiones técnicas con el ingeniero residente y supervisor
- Los acabados serán de primera
- El trabajo se realizará en paralelo para cumplir la meta estipulada
- Se cumplirá con los estándares de seguridad adecuados
EQUIPO DE OBRA
El equipo a utilizar en la obra estará en proporción a la magnitud de la obra y debe ser el suficiente
para que la obra no sufra retrasos en su ejecución.
Comprende la maquinaria ligera y/o pesada necesaria para la obra, así como el equipo
auxiliar.
MATERIALES
Todos los materiales a usarse serán de primera calidad y en conformidad con las especificaciones
técnicas.
El almacenamiento de los materiales debe hacerse de tal manera que este proceso no desmejore
sus propiedades, ubicándolos en lugares adecuados tanto para su protección, como para su
despacho.
Los materiales y equipos para la partida Correas TR 50x100x3mm son:
- Tubo Rectangular Metálico de 50x100x3mm.
- Soldadura E7018 – 1/8”
- Pintura epoxi-poliamida
- Equipo de soldar
Los materiales y equipos para la partida Tensor de Acero Liso ½’’ son:
- Acero Liso 1/2"

- Soldadura E7018 – 1/8”
- Equipo de soldar
PROYECTO
En caso de discrepancia en dimensiones en el proyecto, salvo indicación contraria, deberán
respetarse las dimensiones dadas en el proyecto de Estructuras.
Para esta partida se tendrá como unidad de medida a metros (m).

BASES DE PAGO
01.01.05.04 VARIOS
01.01.05.04.01 JUNTA SISMICA DE 2.54cm CON SELLADOR DE POLIURETANO
DESCRIPCIÓN
Este trabajo comprende el relleno de juntas con poliestireno, poliuretano o similar (material
flexible) y con acabado sellador de poliuretano entre las vigas y columnas de confinamiento y la
estructura principal con espesor de 1”.
La junta estará compuesta de un sellante elástico a base de poliuretano con elasticidad
permanente y tendrá la ubicación, dimensionamiento y espaciamiento indicados en los planos
respectivos.
MATERIALES Y EQUIPOS:
Los materiales que intervienen para Ia colocación de las juntas son los siguientes:
Material de respaldo para sellador.

Sellador Elástico de Poliuretano.
Tecknoport 2.54 cm
Se colocará relleno de poliestireno, poliuretano o similar en el interior de la junta. Luego para el
acabado se limpiará, secará y aplicará un sellador poliuretano uniformemente a todo lo largo de la
junta, con un espesor no menor de 2.54 cm. de modo que se permita el secado por el tiempo que
indique las especificaciones del fabricante.
PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO:
La partida requiere una cuadrilla experimentada para llevar a cabo correctamente las tareas
asociadas:
Luego fraguado el concreto se procede al corte de la junta respectiva.
Finalmente se procede con el sellado de la junta, para esto hacemos uso del material de respaldo
y de un sellador a base de poliuretano.
MATERIAL DE RESPALDO para sellador

Para garantizar la forma y dimensiones del sello de la junta se hace uso del material de respaldo
que consiste en una varilla de espuma u otro material de goma que se introduce a todo lo largo de
la junta aserrada, dejando el espacio suficiente en la parte expuesta de la junta para la aplicación
del material sellante.
Preparación de la Junta
Previo al colocado del material de respaldo deberá verificarse que la junta este completamente
limpia y libre de humedad. Debe eliminarse restos de pintura, barnices, curadores químicos, etc.
Para lograr esto puede hacerse uso de escobillas de acero y aire comprimido.
SELLANTE ELÁSTICO (pruebas efectuadas a +23ºC y con 50% H.R.) :
Densidad : 1.2 – 1.3 Kg. Kg./lt

Secado Inicial : 1 – 2 horas
Velocidad de Endurecimiento : 2 mm/día
Dureza Shore A DIN 53 505 : 20–25 (Después 28 días)
Alargamiento a la Rotura DIN 53 455 : > 800%
Tracción a la Rotura DIN 53 455 : > 1.5 N/mm2
Recuperación Máxima : > 80%
Resistencia al arrancamiento DIN 53 515 : >70 Kg./cm2

Temperatura ambiente de aplicación recomendada : 5 ºC a 40 ºC
Temperatura del sellante de aplicación recomendada : 10 ºC a 25 ºC
Colocación del sellante

Aplicar el sellante elástico con pistola manual o el sistema de aplicación recomendado por el
fabricante, en todo caso deberá evitarse la acumulación de aire (se utilizará la boquilla que se
anexa al cartucho, la cual se cortará en el sector que coincida con el ancho de la junta. Se aplicará
con un cierto ángulo de la boquilla respecto a la superficie de la junta y manteniendo constante la
profundidad de la punta de la boquilla, para evitar introducir burbujas de aire).
El acabado de la junta se realizará con una espátula curva o herramienta similar. Para evitar la
adherencia entre la herramienta y el sellante y obtener una superficie lisa, se recomienda remojar
la herramienta en agua con detergente.
Inmediatamente después de terminada la colocación, se procederá a colocar una capa delgada de
arena fina encima del material, para evitar el ataque de los rayos ultravioleta. Se retirará el
excedente de arena que no se adhiera y se procederá a retirar la cinta autoadhesiva colocada.
Las especificaciones aquí presentadas se complementan con las indicadas por el fabricante.
CONTROL DE CALIDAD
La Supervisión deberá verificar la limpieza y el acabado uniforme de las juntas. Las juntas que
presenten rugosidades, mala adherencia o manchas deberán ser retiradas y ejecutadas
nuevamente.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
Para esta partida se tendrá como unidad de medida al metro (m) de junta efectivamente sellada.
BASES DE PAGO:


Ee - TT - Estructuras - Cem Caraveli - 08.06.21

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VALIDEZ DE LAS ESPECIFICACIONES, PLANOS Y METRADOS

ESPECIFICACIONES TECNICAS DE ESTRUCTURAS - CEM

ejecución de la obra, que se derive por la no aplicación de lo antes mencionado, no será

Si durante el curso de la ejecución del contrato, cualquier operación, trabajo o condición, es

El Contratista deberá indemnizar y dejar a salvo a la Entidad y a sus Funcionarios, de cualquier

El Contratista deberá proporcionar y mantener en condiciones sanitarias y de limpieza, los

DEL RESIDENTE DE OBRA

ESPECIFICACIONES TECNICAS DE ESTRUCTURAS - CEM

El Residente de obra contara como asistentes a profesionales colegiados de acuerdo a la

ESPECIFICACIONES TECNICAS DE ESTRUCTURAS - CEM

 INDECOPI 334.009 Cemento Portland tipo I y V

El Supervisor puede rechazar el empleo de materiales, pruebas, análisis o ensayos que no

SEGURIDAD DURANTE LA EJECUCIÓN

ESPECIFICACIONES TECNICAS DE ESTRUCTURAS - CEM

El Contratista propondrá a una entidad de reconocido prestigio especializada en pruebas de

INSTALACIÓNES Y/O OBSTRUCCIÓNES SUBTERRANEAS

ESPECIFICACIONES TECNICAS DE ESTRUCTURAS - CEM

 Norma E.090 Estructuras metálicas

El Supervisor puede rechazar el empleo de materiales, pruebas, análisis o ensayos que no

01.01.01.01.01 CONSTRUCCIONES PROVISIONALES

01.01.01.01.01.01 ALMACEN PARA OBRA DE (3X4 m)

ESPECIFICACIONES TECNICAS DE ESTRUCTURAS - CEM

01.01.01.01.01.02 CARTEL DE IDENTIFICACION DE OBRA 3.60 X 2.40 M

ESPECIFICACIONES TECNICAS DE ESTRUCTURAS - CEM

ESPECIFICACIONES TECNICAS DE ESTRUCTURAS - CEM

01.01.01.01.02 INSTALACIONES PROVISIONALES

01.01.01.01.02.02 ENERGÍA ELÉCTRICA PROVISIONAL

Comprende la obtención del servicio, el abastecimiento y distribución de la energía eléctrica

01.01.01.01.03 TRABAJOS PRELIMINARES

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ACEPTACION DE LOS TRABAJOS

01.01.01.01.03.02 EMPALME DE RED EXISTENTE DE DESAGUE

01.01.01.01.03.03 EMPALME DE RED EXISTENTE DE AGUA

ESPECIFICACIONES TECNICAS DE ESTRUCTURAS - CEM

01.01.01.01.03.04 CONEXIÓN A RED EXISTENTE DE ENERGIA ELECTRICA–

01.01.01.01.04 DEMOLICIONES Y DESMONTAJES

01.01.01.01.04.02 DESMONTAJE Y MONTAJE DE MURO DE DRYWALL

ESPECIFICACIONES TECNICAS DE ESTRUCTURAS - CEM

01.01.01.01.04.03 DESMONTAJE Y MONTAJE DE PUERTAS Y VENTANAS

ESPECIFICACIONES TECNICAS DE ESTRUCTURAS - CEM

01.01.01.01.05 ELIMINACION DE MATERIAL DE DEMOLICIONES

02.01.01.01.05.02 ACARREO Y ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE

ESPECIFICACIONES TECNICAS DE ESTRUCTURAS - CEM

01.01.01.01.06 MOVIMIENTO DE MAQUINARIA Y HERRAMIENTAS

01.01.01.01.07 TRAZOS DE NIVELES Y REPLANTEO

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El procedimiento a utilizar en trazo será el siguiente:

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 CONTROL GEOMÉTRICO Y TERMINADO

01.01.01.02 SEGURIDAD Y SALUD

01.01.01.02.01.01 ELABORACIÓN, IMPLEMENTACIÓN Y ADMINISTRACIÓN DEL

01.01.01.02.01.02 EQUIPO DE PROTECCION INDIVIDUAL

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01.01.01.02.01.03 EQUIPOS DE PROTECCIÓN COLECTIVA

01.01.01.02.01.04 SEÑALIZACION TEMPORAL DE SEGURIDAD

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