11/4/2019 Cuántos y qué tipos de soldadura diferentes existen - GNC Calderería

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C UÁ N TO S Y Q U É T I P O S D E
SOLDADURA DIFERENTES
EXISTEN
 19 octubre, 2016

¡ La unión hace la fuerza ! , y durante el proceso de soldadura más de lo mismo, ya que se trata de un

3.34 (66.78%) 369 proceso de fabricación en el cual se va a realizar la unión de dos materiales que quedarán ensamblados
votos permanentemente, los cuales suelen ser metales o termoplásticos, y que será logrado gracias a la fusión
( o coalescencia).

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Durante este proceso de fusión se utiliza material de relleno ( o de aportación fundido ), que suele ser metal o plástico, con el que
conseguir el baño de soldadura, que al enfriarse se transformará en una unión ja. ¡ Fácil, sencillo y para toda la familia !

Debemos saber que existen bastantes métodos de soldadura, según el propósito perseguido. La inmensa mayoría de estos
utilizan calor extremo para conseguir que se derritan los materiales y conseguir su unión de forma “sencilla”.Pero también hay
otros medios alternativos como la soldadura en estado sólido de materiales.

Muchos de estos procesos de soldadura se desarrollaron durante la revolución industrial, después del uso generalizado de la
electricidad. Vamos a ver los más importantes, o al menos aquellos tipos de soldadura que pensamos que debes conocer :

Contenido [esconder]

1.Tipos de soldadura por arco

2. Soldadura con energía
3. Soldadura con gas
4. Tipos de soldadura eléctrica
4.1 Soldadura de resistencia
5. Soldadura de estado sólido
6. Soldadura de forja
7.Tipos de soldadura para materiales metálicos
7.1 Soldadura Homogénea:
7.2 Soldadura Heterogénea:

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1.Tipos de soldadura por arco

Este tipo de soldadura, popular por su bajo costo, recibe este nombre debido a que se crea un arco voltaico entre el metal que se
está soldando con autógena durante el proceso y el electrodo del soldador, creado por una fuente de alimentación para
soldadura.

Este arco voltaico va a calentar el metal hasta que llegue a su punto de fusión,

El arco voltaico calienta el metal hasta su punto de fusión. La soldadura de arco es muy popular por su bajo costo.

Entre los tipos de soldadura de arco que podemos encontrar, están:

Tipos de soldadura por arco eléctrico

Arco blindado del metal

Soldadura MIG

Flujo tubular

Gas inerte de Tungsteno

Soldadura de arco sumergida

2. Soldadura con energía

Este tipo de soldadura moderno también es conocido como soldadura de electrones o haz láser. Se trata de un proceso de
soldadura fácil de automatizar, además de rápido, permitiendo que sea idóneo para fabricar a alta velocidad. Las soldaduras de
haz de electrones o rayo láser, utilizan láser o haz electrónico altamente enfocados.

Además este tipo de soldadura es propenso al agrietamiento térmico, algo que ocurre cuando exponemos el metal a cambios de
temperatura muy extremos.

3. Soldadura con gas

También es llamada soldadura oxiacetilénica, y es uno de los tipos de soldadura más comunes y más viejos.

Este tipo de soldadura es utilizado para múltiples usos industriales, y además tiene la ventaja que es bastante barata, aunque ha
sido algo relegado para la soldadura de arco, anteriormente mencionada, especialmente en procesos industriales y de
fabricación, debido a una de sus grandes desventajas, que no es otra que la soldadura de gas tarda bastante más en enfriarse.

4. Tipos de soldadura eléctrica

4.1 Soldadura de resistencia
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También conocida como soldadura de punto, este tipo de soldadura se basa en una corriente eléctrica entre dos pedazos
distintos de metal. La corriente producida va a derretir una sección muy pequeña o un punto de ambos metales al punto de
fusión, consiguiendo sellarlos juntos.

La ventaja que tiene este tipo de soldadura, frente a otros como la soldadura de arco o de gas, es que es mucho más fácil d
automatizar y utilizar en procesos de fabricación simples. Mientras sus grandes desventajas están en que únicamente puede
utilizarse para unir dos pedazos superpuestos de metal, lo que la hace bastante limitada, y además cuenta con unos costos
iniciales bastante altos.

5. Soldadura de estado sólido

La soldadura en estado sólido consigue ensamblar dos pedazos de metal mediante vibración y presión, algo que resulta bastante
interesante , al no utilizar ningún tipo de calor para conseguir derretir los metales utilizados.

Una alta presión y vibración consigue que los metales intercambien átomos entre ellos mediante el método de difusión,
enlazando los dos pedazos en uno solo.

Los tipos de soldadura de estado sólido que encontramos son los siguientes:

La soldadura ultrasónica

Soldadura de la explosión

Soldadura de la de fricción

Soldadura del rodillo

Soldadura de pulso electromagnético

Soldadura de co-extrusión

Soldadura en frío

Soldadura de difusión

Soldadura exotérmica

Soldadura de alta frecuencia

Soldadura de presión caliente

Soldadura de inducción

En cuanto a los posibles inconvenientes que encontramos en este tipo de soldadura , está que requiere una gran preparación de
la super cie del metal, para conseguir poder comenzar la soldadura de estado sólido, con lo que representará esto en los costes.

6. Soldadura de forja
En este caso la soldadura de forja se trata del tipo de soldadura más antiguo, ya que ha sido el tipo de soldadura utilizado por los
herreros.

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Este tipo de soldadura se realiza calentando dos pedazos de acero con poco carbono, calentándolos a 1.800 grados Fahrenheit (
982,22 ºC) y martillándolos juntos.

La ventaja que podemos encontrar en este tipo de soldadura es su versatilidad, ya que puede ser utilizada para fabricar una alta
gama de productos. Pero lamentablemente, también cuenta con numerosas desventajas, ya que soldar el metal así lleva
bastante más tiempo que los tipos de soldadura modernos, únicamente el acero con poco carbono puede ser soldado así, y
ademas la soldadura puede ser afectada por el carbón que es utilizado para calentar el horno, además no debemos olvidar la
di cultad que requiere, ya que los herreros requieren bastante destreza para soldar en forja.

7.Tipos de soldadura para materiales metálicos

Si hacemos la categorización en lo que respecta a tipos de soldadura para materiales metálicos, tenemos dos tipos según el
material de aportación:

7.1 Soldadura Homogénea:

En este caso el material de aportación es de la misma naturaleza o material que las piezas a unir o incluso no se utiliza.

7.2 Soldadura Heterogénea:

Como soldadura heterogénea entendemos aquella que ha sido efectuada entre materiales que tienen diferente naturaleza,
tanto con metal de aportación, como sin él, es decir, en el caso de que se necesite metal de aportación los metales pueden ser de
igual naturaleza, pero en el caso de no utilizarlo los metales a unir deberán ser de diferente material para considerarse
soldadura heterogénea.

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