CAPITULOS

Unos Cálculos Avanzados PARTE # 2 CAPITULO 9
UNIVERSIDAD ESTATAL PENÍNSULA DE SANTA ELENA

FACULTAD DE CIENCIAS DE LA INGENIERÍA
CARRERA INGENIERÍA EN PETRÓLEOS
ASIGNATURA:
PERFORACION II
AUTOR:
ALFREDO DAVID APOLINARIO TOMALA
PABLO LENIN CATUTO SOLANO
JORGE RICARDO HUGO DAVALOS
JOSUE ZUÑIGA
TEMA:
EJERCICIOS
DOCENTE TUTOR:
ING. ROMEL ERAZO
CURSO:
7/1
PERÍODO ACADÉMICO
2020-2
Instituto de Capacitación Petrolera 89 Universidad de Houston en Victoria

CÁLCULOS BASICOS
LOS VOLÚMENES DEL LODO

______________________________________________________________________________
LA CAPACIDAD INTERIOR DE LA TUBERÍA DE PERFORACIÓN Y DEL POZO
La capacidad de un tubo o de una sección abierta del pozo es la cantidad del lodo que pueda ser almacenado o
contenido dentro del volumen de dicho tubo. Para calcular la capacidad del tubo de perforación por cada pie, la fórmula es
la siguiente:
Capacidad = ID² ÷ 1029
donde Capacidad = El volumen dentro del tubo por longitud unitaria (bl/pie)
ID = El diámetro interno del tubo (pg)
ID² = El diámetro interno x el diámetro interno
Para calcular el volumen total (el total de barriles) en una sección del juego del tubo de perforación, se multiplica la
capacidad, expresada en barriles por pie, por la longitud del tubo o de la sección:
Volumen Total (bl) = Capacidad x la Longitud del Tubo

______________________________________________________________________________
LA CAPACIDAD DEL ESPACIO ANULAR

La capacidad del espacio anular es el volumen del fluido de perforación contenido entre dos secciones del tubo. En otras
palabras, es el volumen contenido entre el diámetro exterior del tubo interior, y el diámetro interno del tubo exterior. La
capacidad anular también podrá ser aquél volumen contenido entre el diámetro exterior de un tubo (introducido al
pozo) y el costado del pozo abierto.

CAPea = (ID² - OD²) ÷ 1029
donde CAPea = Capacidad Espacio Anular (en bl/pie)

ID = Diámetro Interno del pozo (o del tubo exterior)
e ID² = Diámetro Interior x Diámetro Interior
OD = Diámetro exterior de un tubo (introducido al pozo)
OD² = Diámetro exterior x diámetro exterior
Para calcular el volumen total (el total de barriles) de la capacidad del espacio anular de una sección:
Volumen Total (bl.) = CAPea x Longitud (de la sección anular)
Si hay varias secciones del tubo, será necesario calcular el volumen de cada sección. Si se dispone de un libro de tablas, por lo
general indica el volumen en barriles por pie. En este caso, basta consultar los volúmenes por sección, en barriles por pie, y
multiplicar el volumen por la longitud de la sección en pies.
---------------------------
NOTA:
La constante “1029” de la fórmula anterior convierte las unidades para que la capacidad sean barriles por pie lineal.
Expresado en términos más específicos:
La capacidad iguala el área del círculo formado por el diámetro interno del tubo (en pulgadas cuadradas), multiplicado
por las 12 pulgadas en un pie, y luego dividido entre los 42 galones en barril y entre los 231 pulgadas cúbicas en un galón.
Capacidad (bl/pie) = [(D²/4) (pg.²) x (12 pg./1 pie) ÷ (42 galones/1bl) ÷ 231 pg.³/1 galón)
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______________________________________________________________________________
EL DESPLAZAMIENTO DEL TUBO DE PERFORACIÓN
Los reglamentos del MMS [Minerals Management Service (Servicio de Manejo de Minerales)] relacionados con los
procedimientos de perforación costafuera, requieren que cuando se saque un tubo del pozo, “El espacio anular deberá ser
llenado de lodo antes de que la presión del lodo disminuya 75 lb/pg 2, o por cada cinco tramos de tubería de perforación, el
que arroje un menor decremento en la presión hidrostática.” Además, deben calcularse y registrarse el número de secciones
de tubería de perforación y de botellas (DC) que podrán ser extraídos antes de llenar el pozo, y el volumen equivalente del
lodo.
Lo anterior también se aplica a la extracción de tubería o del juego de la tubería de perforación durante las operaciones de
reparación o terminación (mantenimiento de pozos).¹

El desplazamiento del volumen del acero se refiere a la cantidad de fluidos de perforación que se 'desplaza' cuando se
mete o saca tubería sin llenar el pozo. La capacidad del tubo (el volumen que contiene en su interior) no contribuye a ningún
cálculo del desplazamiento, ya que el interior del tubo no “desplaza” el fluido del líquido, sino lo contiene. Aquí también, un
desplazamiento se refiere al volumen del metal de un tubo, más no lo que efectivamente contenga el tubo. (Dicho valor sería
la capacidad del tubo.)
En el caso de las botellas (DC), el desplazamiento se puede calcular en forma “volumétrica,” como sigue:
Despl. = (OD² - ID²) ÷ 1029
donde Despl = El desplazamiento del DC (bl./pie)
OD = El diámetro exterior del DC (pg.)
y OD² = El diámetro exterior x el diámetro exterior
ID = El diámetro interior del DC (pg.)
e ID² = El diámetro interior x el diámetro interior
Esta ecuación es conveniente cuando el tubo se haya desgastado. Por ejemplo, las botellas (DC) podrán desgastarse con el uso,
y las mediciones con calibradores podrán ofrecer valores de desplazamiento más precisos. Se utiliza el calibrador para calcular
el OD e ID. Los valores correspondientes luego se sustituyen en la ecuación anterior.
La ecuación anterior, calculada en forma “volumétrica” no ofrece precisión para la tubería de perforación, porque no
contempla el volumen adicional del metal que comprende el piñón y la caja de sus conexiones. Para la tubería de perforación,
se puede calcular el desplazamiento dividiendo el peso del tubo entre ciertos valores constantes, los cuales se refieren a la
resistencia y el grado del tubo.
TUBERÍA DE PERFORACIÓN, RESISTENCIA NORMAL, GRADOS E y G

Desplazamiento de TP = Peso de TP lb/pie ÷ 2600
TUBERÍA DE PERFORACIÓN, ALTA RESISTENCIA, GRADOS X, S etc.
Desplazamiento de TP = Peso de TP lb/pie ÷ 2500
donde Desplazamiento de TP = El desplazamiento del tubo (bl./pie)

Peso de DP/pie = El peso del tubo (lb./pie)
Un barril de acero pesa aproximadamente 2,750 lb. Los pesos de la tubería de perforación no incluyen las conexiones/ caja/
piñón. Por lo que, el tubo de perforación pesa, en efecto, más de la designación de lb/pie de un tamaño dado.
Por ejemplo, un tubo de perforación, de 4.1/2” de diámetro, de 16.6 lb/pie.,, pesará desde 16.6 lb/pie. hasta 18.5 lb/pie., según
el tipo y el tamaño de la conexión caja/piñón que se tenga.

La
Figura 11. LaRepresentación
RepresentacióndedelalaCapacidad
Capacidad
Figura 12. La
LaRepresentación
RepresentacióndedelalaCapacidad
CapacidadAnular
Anular

Para la tubería de perforación, la tubería de revestimiento, las botellas y demás partes de tubería con valores precisos
de peso por pie, se puede calcular el desplazamiento como sigue:
Desplazamiento = Peso TP lb/pie ÷ 2750
donde Desplazamiento = El desplazamiento del tubo (bl./pie)

Peso de TP = Peso de tubería (lb./pie)
El desplazamiento, la capacidad del tubo y la capacidad del espacio anular podrán ser calculados mediante varios métodos. El
primero es consultar una tabla para determinar los valores. Si no tiene las tablas apropiadas, el desplazamiento y las
capacidades en barriles por bl/pie podrán ser determinados aproximadamente con las ecuaciones anteriores.
LA DISMINUCIÓN EN EL NIVEL DEL FLUIDO
La longitud que disminuye el nivel del fluido por la extracción de la tubería se puede calcular con cualquiera de las siguientes
fórmulas:
Disminución del Fluido = Bl. Despl. ÷ (Cap de TR - Despl. de TP)

o
Disminución del Fluido = Bl. Despl. ÷ (CAPea + Cap. de TP)
donde Disminución del Fluido = La caída del nivel del fluido (pies)
Bl. Despl. = El volumen del fluido de perforación que se desplaza por
la extracción del tubo. (Este volumen es, por defecto,
el equivalente del volumen del tubo extraído.)
Cap de TR = La capacidad de la tubería de revestimiento (bl./pie)
Despl de TP = El desplazamiento del tubo de perforación (bl/pie)
CAPea = La capacidad anular (bl/pie)
Cap de TP = La capacidad del tubo de perforación (bl./pie)
Debe mencionarse que (Cap de TR - Despl de TP) = (CAPea + Cap de TP), motivo por el cual se puede utilizar cualquiera
de las fórmulas anteriores para calcular la Disminución del Nivel del Fluido.
Se puede calcular la presión hidrostática que se pierde en libras por pulgada cuadrada (lb/pg2) de la siguiente manera:
Ph Perdida = .052 x MW x Disminución del Fluido
donde: MW = Peso del lodo (lb/gal)

Disminución del Fluido = Disminución del Nivel del Fluido (pies)
Si se conoce el gasto de la bomba, se puede utilizar la siguiente fórmula para calcular el número de emboladas necesarias para
llenar el pozo:
Emboladas para Llenar el Pozo = Despl. ÷ TPO
donde Despl = El desplazamiento del tubo extraído (bl.)

TPO = El gasto real de la bomba (bl./embolada)
El pozo siempre debe requerir una cantidad de emboladas para llenarlo en relación, del número de emboladas calculadas. De
lo contrario, podrá ser que se esté perdiendo la circulación o que esté en marcha un influjo.

EL GASTO REAL DE LA BOMBA
Para determinar el tiempo de circulación y el volumen necesario para llenar un pozo, es preciso calcular el gasto de una
bomba. El valor del gasto de la bomba, en barriles por embolada (bl/emb), o emboladas por barril (emb/bl), se puede calcular
o bien con las tablas disponibles o las ecuaciones. Luego es necesario ajustar el valor por la capacidad de la bomba.
Hay dos tipos básicos de bombas que comúnmente se utilizan en los campos petroleros. Estos son las bombas tríplex de
acción simple, y las bombas dúplex de acción doble. Una bomba tríplex de acción simple es una unidad en la que el fluido es
bombeado sobre un extremo del pistón de la bomba, en cada uno de los tres cilindros. Una bomba dúplex, de acción doble, es
una unidad en la que el bombeo tiene lugar en ambos lados del pistón de la bomba, en cada uno de dos cilindros. Una bomba
de acción simple bombea el fluido sólo cuando el pistón se desplace hacia la derecha, y el forro se llena de fluido, para ser
bombeado cuando el pistón se desplace hacia la izquierda. Una bomba de acción doble puede bombear fluido sobre ambos
lados del pistón. Conforme el pistón se desplace hacia la derecha, el fluido en la cámara al lado derecho del pistón está siendo
expulsado mientras que se llena de fluido la cámara izquierda.
Al calcular el gasto total de una bomba dúplex de acción doble, es necesario tomar en consideración el diseño, restando
el volumen de dos bielas de los cuatro volúmenes del cilindro. Esto no se aplica con las bombas tríplex de acción
sencilla, donde el gasto está relacionado simplemente al volumen total de sus tres cilindros.
EL GASTO DE LAS BOMBAS DUPLEX
Gasto Nominal de la Bomba = .000162 x Longitud de la Embolada x [(2 x LD²) -RodDia²]
donde El gasto nominal de la bomba es la operación de la bomba al

100% de su capacidad
La longitud de la embolada se expresa en pulgadas (pg)
D = El diámetro de la camisa, en pulgadas (pg)
d = El diámetro de los vástagos del pistón, en pulgadas (pg)

EL GASTO DE LAS BOMBAS TRIPLEX
donde El gasto nominal de la bomba es la operación de la bomba al

100% de su capacidad
La longitud de la embolada se expresa en pulgadas
NOTA:
La constante de .000243 es un factor de conversión para que el gasto de la bomba sea expresada en barriles por
embolada (bl/emb).
El gasto de una bomba tríplex, en barriles por embolada, iguala a:
[(3) ( x D²/4) (pg²)] x [longitud embolada (pg.)] x (1 gal/231 pg.³) x (1 bl/42 gal)]
Gasto Nominal de la Bomba = .000243 x D² (pg.²) x longitud de la embolada (pg.)

----------------------------------
Las fórmulas anteriores presuponen una capacidad del 100% de la bomba. Para calcular el gasto real de la bomba, el gasto
nominal de la bomba debe ser multiplicado por un factor que ajuste la capacidad de la bomba. Dicho gasto luego será
denominado el “Gasto Real de la Bomba”, o GRB, o TPO. Los factores de capacidad son porcentajes. Para fines de los
cálculos son expresados como equivalentes decimales. Por ejemplo, si una bomba opera a una capacidad del 90%, se calcula
el Gasto Real de la Bomba multiplicando el gasto nominal por el factor de capacidad de 0.90%. Se determina el propio
factor de capacidad calculando el número de emboladas necesarias para llenar un volumen conocido, dividido entre las
emboladas medidas que efectivamente hayan llenado dicho volumen.
Por ejemplo, si una bomba tríplex de 6” x 12” operara a 100% de su capacidad (0.105 bl/emb), se puede calcular que se
requerirán 381 emboladas para llenar un tanque con capacidad de 40 barriles. Si en efecto las emboladas medidas, necesarias
para hacer esto, fueran 401, entonces la capacidad sería como sigue:
Emboladas calculadas para llenar ÷ Emboladas medidas para llenar =

381 emboladas/401 emboladas = 0.95
En efecto, la bomba está operando con una capacidad del 95%.
Así mismo, el gasto nominal de la bomba, multiplicado por el equivalente decimal de la capacidad, es el equivalente del gasto
real o verdadero de la bomba:
Gasto Real de la Bomba = Gasto Nominal de la Bomba x El Factor de Capacidad
Cuando se haya determinado el gasto de la bomba en barriles por embolada (bl/emb), dicho valor puede ser multiplicado por
el número de emboladas por minuto para determinar el gasto en barriles por minuto (bl/min).
Bl./Min. = Gasto Real de la Bomba x Número de Emboladas

Un barril contiene 42 galones. Por lo que, el gasto de la bomba, en galones por minuto (GPM), es el equivalente de su gasto en
barriles por minuto multiplicado por 42.
GPM = Bl./Min. x 42
Para calcular el número de emboladas que se necesitan para desplazar el lodo dentro del tubo de perforación, o para bombear
“arriba y hasta el fondo,” es necesario conocer el volumen por desplazarse, en barriles (la capacidad del juego del tubo de
perforación o del anular), y el gasto real de la bomba, en barriles por embolada:
Emboladas hasta la Broca =

Capacidad Interior de la Sarta de Perforación ÷ Gasto Real de la Bomba
Emboladas para Bombear del Fondo hasta la Superficie =

Capacidad del Espacio Anular ÷ Gasto Real de la Bomba

Figura
13.
Las
Lasbombas
bombas
dúplex
dúplexdede
doble
dobleacción
acción
mueven
muevenelel
lodo
lodosobre
sobre
ambos
amboslodos
lodos
del
delpistón.
pistón.
Figura 14.
Las
Lasbombas
bombas
triplex
triplexdede
acción
acciónsimple
simple
mueven
muevenelellodo
lodo
sobre
sobreununlado
lado
del
delpistón.
pistón.

FLUIDO CON DENSIDAD DE CONTROL (“KWM”) -PLM
El fluido con densidad de control es el peso del lodo que se necesita para compensar, o justamente sobrepasar, las
presiones de los fluidos en la formación. Por lo general, se acepta que pueden ocasionarse problemas si se añade un “factor
de seguridad,” o densidad adicional, en fluido con densidad de control que compense exactamente la presión en las
formaciones. Dicho factor adicional de seguridad podrá imponer una presión excesiva sobre las formaciones menos profundas
que el fondo del pozo, ocasionando problemas de pérdida de circulación. La mejor manera de controlar un pozo es circular
el fluido, hasta que esté controlado, con “un lodo cuya densidad de control, esté exactamente equilibrada.”
Se necesita conocer precisamente el peso del lodo en el tubo de perforación, y el PCTP, para calcular un fluido con buena
densidad de control. La fórmula es ésta:
KWM = (PCTP ÷ .052 ÷ PVV) + OWM
donde KWM = Fluido con Densidad de Control (en lb/gal)

PCTP = La Presión de Cierre Instantáneo en TP (lb/pg2)
PVV = La Profundidad Vertical Verdadera (pies)
OWM = La Densidad Original del Fluido (lb/gal)
PLM= Peso de lodo para matar
______________________________________________________________________________

CANTIDAD DE BARITA NECESARIA PARA AUMENTAR EL PESO DEL LODO
Para controlar un pozo, la densidad del lodo generalmente se debe aumentar, añadiéndole barita al sistema de lodos. Se utiliza
la siguiente fórmula para calcular el número de sacos de barita por cada barril del lodo a su densidad original para elevarlo al
peso necesario para controlar el pozo. Dicho aumento contempla una tolerancia de un aumento del volumen del fluido en los
pozos, causado por la barita agregada.
SCS//Bl. = 14.9 x (KWM - OWM) ÷ (35.4 - KWM)
donde Sacos/Barril. = Número de sacos de barita, de 100 lb. cada uno,

que se añaden a cada barril de lodo
KWM = El Fluido con Densidad de Control (en lb/gal)
OWM = Densidad Original del Fluido (en lb/gal)
El valor constante de 14.9 en esta ecuación se deriva del hecho de que 14.9 sacos de barita = 1 barril de volumen.
La constante de 35.4 se debe a que la barita tiene una densidad de 35.4 lb/gal.
______________________________________________________________________________
EL AUMENTO DEL VOLUMEN EN EL POZO
Al añadir barita al lodo, se elevará el nivel de fluido en el sistema por la siguiente cantidad:
Bl. de Ganancia del Pozo = Sacos Agregados de Barita ÷ 14.9
donde: Sacos agregados de barita = Sacos de 100 lb. cada uno

Barriles de Ganancia del Pozo = Al aumento del nivel de fluido en el sistema (en bl.)

Figura 15. Diagrama del pozo que debe de usarse

Diagrama del pozo que debe de usarse
para las preguntas de 1 a 10 y para A, B, y
para las preguntas de 1 a 10 y para A, B, y
C del “Reto para los expertos”.
C del “Reto para los expertos”.

ALGUNOS EJERCICIOS - CÁLCULOS BÁSICOS

Para contestar las preguntas de la 1 a la 10, consulte el diagrama del pozo en la página 34.
1. Calcule la capacidad del tubo de perforación en barriles por pie
2. ¿Cuál es la capacidad total del tubo de perforación, en barriles?
3. Calcule la capacidad de las botellas (DC), en bl/pie.
4 ¿Cuál es la capacidad total de las botellas (DC), en barriles?
5. ¿Cuál es la capacidad total en el tubo y de las botellas (DC), en barriles?
6. ¿Cuál es la capacidad anular en bl./pie entre el tubo de perforación y el pozo abierto?

7. ¿Cuál es la capacidad anular en bl./pie entre las botellas (DC) y el pozo abierto?
8. Calcule el desplazamiento del tubo de perforación, en bl./pie.
9. Calcule el desplazamiento de las botellas (DC), en bl./pie.
10. ¿Cuál es el desplazamiento total, en barriles, del juego entero del tubo de perforación (el tubo y las botellas (DC))?

11. Calcule el gasto real de una bomba tríplex con forro de 5” y embolada de 11” de longitud.
12. Si la bomba tríplex en # 11 anterior opera al 100% de su capacidad, y la bomba está operando a 110 emboladas por
minuto (“SPM”), ¿cuál es el rendimiento de la bomba en barriles por minuto?
13. Se utiliza en una plataforma, una bomba dúplex con camisa de 4”, embolada de 16” y bielas de 1.1/2”. ¿Cuál es el gasto
nominal de la bomba? (Su capacidad es del 100%).
14. Se cierra una pozo con profundidad vertical verdadera de 7,500 pies, utilizando lodo de 10.5 lb/gal en el pozo. El PCTP =
200 lb/pg2; PCTR = 450 lb/pg2. ¿Cuál es el peso de la densidad de control (“KWM”)?
15. Si las fosas en la superficie contienen 500 barriles de lodo ¿cuántos sacos de barita se necesitan para aumentar el lodo de
10.5 en # 14 anterior, para alcanzar el peso de remate?

16. Si empezamos con 500 barriles de lodo en los pozos, ¿en cuánto se aumentarán por la barita necesaria para aumentar el
peso del lodo?
17. Calcule la capacidad de los siguientes juegos de tubería de perforación.
A. Tubería de perforación de 7500’, Ø 4.1/2, 16.6 lbs, y collares de 600’, 6” x 2”.

B. Tubería de perforación de 6000’, Ø 5”, 19.5 lbs, y collares de 750’, 7” x 2.1/2”
C. Tubería de perforación de 4000’, Ø 4.1/2”, 16.6 lbs; 2500’ de tubería de Ø 3.1/2”,

15.5 lbs. y collares de 300’, 4.3/4” x 1.3/4”.
D. Tubería de perforación, 7537’, Ø 5.1/2”, 21.9 lbs., y collares de 632’, 7” x 2.1/2”
18. Calcule el desplazamiento de los siguientes:
A. 5 secciones (93’ en cada sección) de tubería de perforación de Ø 4.1/2” ____ bl.

y 16.6 lbs.
B. 5 secciones de tubería de perforación de Ø 5”, 19.5 lbs ____ bl
C. 5 secciones de tubería de perforación Ø 5.1/2”, 21.9 lbs ____ bl
D. 5 secciones de tubería de perforación, Ø 5.1/2”, 24.7 lbs. ____ bl
E. 1 sección de botellas (DC), de 6” x 2” ____ bl
F. 1 sección de botellas (DC), de 7” x 2” ____ bl
G. 1 sección de botellas (DC) de 7” x 2.13/16” ____ bl
H. 1 sección de botellas (DC) de 8” x 2.13/16” ____ bl
19. Calcule el Gasto Real de las siguientes bombas:

[No se olvide - para calcular el gasto real o verdadero de la bomba, multiplique el gasto nominal de la bomba por el
equivalente decimal de la capacidad de la bomba. Por ejemplo, el 90% es el equivalente de 0.90.]
A. Bomba tríplex de 5” x 10”, al 95% de su capacidad ______ bl./embolada
B. Bomba tríplex, 6” x 10”, al 93% de su capacidad ______ bl./embolada
C. Bomba tríplex, 6” x 12”, al 94% de su capacidad ______ bl./embolada
D. Bomba tríplex, 4.3/4” x 11”, al 92% de su capacidad ______ bl./embolada

20. Calcule la Presión en el Fondo del Pozo (“BHP”) de las siguientes situaciones:
PCTP MW PVV BHP

(lb/pg2) (lb/gal) (pies) (lb/pg2)
A. 400 11 8,900 _________

B. 350 10 9,000 _________
C. 600 13 12,356 _________
D. 537 15.2 16,298 _________
21. Calcule el Peso del Lodo de Remate en las siguientes situaciones:
PCTP PCTR MD PVV MW KWM

(lb/pg2) (lb/pg2) (pies) (pies) (lb/gal) (lb/gal)
A. 200 500 5,700 5,700 9.0 ________

B. 360 700 9,850 9,300 10.8 ________
C. 375 520 10,000 9,250 10.5 ________
D. 280 375 8,700 8,700 9.3 ________
E. 500 875 14,650 14,000 13.2 ________
F. 0 300 9,490 9,490 10.6 ________

Reto para los Expertos
A. Utilice el mismo diagrama del pozo que se utilizó para las preguntas de 1 a 10 anteriores para calcular cuántos pies
descenderá el nivel del lodo si sacamos diez secciones de tubería de perforación, de 93’ cada una, sin rellenar el pozo.
___________________ de caída en el nivel del fluido.
B. ¿En cuánto se reducirá la presión hidrostática (“HSP”) por la caída del nivel del lodo, si el lodo pesa 10.5 lb/gal?
__________________ lb/pg2 de reducción de la HSP
C. ¿Cuál será la reducción en la presión hidrostática si se sacan cinco secciones de botellas (DC), cada una de 93’, sin
rellenar el pozo?
__________________ lb/pg2 de reducción en la HSP


REFERENCIAS BILIOGRÁFICAS
¹ Los Reglamentos del Servicio del Manejo de los Minerales,” (MMS), 30 CFR, Capítulo II (Edición de 1 julio 1993), 250.60,
“El Progra
ma para los Lodos,” Sección (b) (3).

UNOS CALCULOS AVANZADOS
Durante las operaciones de perforación o de control de influjos, hay varios conceptos que
necesitan ser evaluados para comprender los límites de las posibles medidas.
LOS PESOS EQUIVALENTES DEL LODO

Un peso equivalente del lodo, (“EMW”) representa el total de las presiones contra una
formación en una profundidad dada. Se expresa como peso del lodo en libras por galón. Si
un pozo está abierto en la superficie, y no hay ni movimiento de la tubería ni circulación,
entonces el peso equivalente del lodo a cualquier profundidad es el mismo que el peso del lodo
en el pozo. Si se aplica una presión desde la superficie, o si hay movimiento de las tuberías o del
lodo, entonces el peso equivalente del lodo en una profundidad dada no es el mismo que el peso
del lodo. Se utiliza la siguiente fórmula para calcular el peso equivalente del lodo:
EMW = (Presión& Superficial ÷ .052 ÷ TVDint) + MW

donde EMW = El peso equivalente del lodo, en ppg.
Presión Superficial = La presión impuesta desde la
superficie
TVDint = La verdadera profundidad vertical que nos ocupa, en
pies MW = El peso del lodo, en ppg
Por ejemplo
Un pozo con profundidad de 5,000 pies tiene una presión superficial de 300 psi. El peso del lodo
es de 10.0 ppg. ¿Cuál es el peso equivalente del lodo (“EMW”)?
ppg
La tubería de revestimiento está colocada a 1,500 pies. ¿Cuál es el peso equivalente del lodo
(“EMW”) en el asiento de la tubería?
ppg

Figura 22
El cálculo de los pesos equivalentes del lodo,

utilizando las presiones superficial e hidrostática, le
permite ver que las presiones de la superficie
repercuten o que “se sienten” por todo el pozo.

LAS PRESIONES NECESARIAS PARA LAS PRUEBAS

Cuando se seleccione un peso equivalente del lodo que se desea utilizar para una prueba de
fugas, se puede utilizar la siguiente fórmula para calcular la presión superficial necesaria:
Presión Superficial = (EMWLO - MW) x .052 x TVDSHOE
Por ejemplo:
El revestimiento está colocada a 3,000 pies en un pozo que contiene lodo de 10.0 ppg. Queremos
probar nuestro zapato con un peso equivalente del lodo a 15 ppg. ¿Cuál es la presión superficial
que debe de aplicarse para obtener este EMWLO?
psi
LA MAXIMA PRESIÓN EN LA TUBERÍA DE REVESTIMIENTO
Un pozo dado solo puede sostener cierta presión antes de la fractura de una formación débil.
Suponiendo que la zona más débil se encuentre en el asiento de la tubería, se puede utilizar la
siguientes fórmula para calcular la máxima presión que se puede sostener sin fracturas:
Max CP = (EMWLO - MW) x .052 x TVDSHOE
Por ejemplo:
Se prueba a 15.0 ppg el zapato de una tubería. Después de perforar más abajo de la tubería, la
cual ha sido colocada a 3,000 pies, se penetra una zona conocida por su alta presión. ¿Cuál es la
máxima presión en la tubería (“Max CP”) que se puede tolerar si el lodo pesa 14.0 ppg y el TVD
son 12,000 pies?
psi
EL MAXIMO INFLUJO, EN PPG.

Se puede calcular el máximo influjo que se puede cerrar sin perder la circulación. Se presupone
una muy baja ganancia en los tanques del lodo. Recuerde que un influjo de muy bajo ppg. podrá
causar una alta presión en la tubería si se deja fluir mucho antes de cerrarse. Se utiliza la
siguiente fórmula para calcular el máximo volumen del influjo:
Max PPG = EMWLO - MW) x TVDSHOE ÷ TVDWELL
donde: Max PPG = El máximo influjo en ppg.

EMWLO = El peso equivalente del lodo al punto de fuga, en ppg
MW = El peso del lodo, en ppg

TVDSHOE = La verdadera profundidad vertical de el zapato de la
tubería, en pies
TVDWELL = La verdadera profundidad vertical del pozo, en pies

Por ejemplo (Problemas Típicos con el EMW)

Se perfora el pozo desde la superficie hasta 1,500 pies y se coloca la tubería. Después de
cementarla, se perforan aproximadamente 20 pies de pozo. En una prueba de fuga de lodo,
zapato necesita contener un lodo con peso equivalente de 14.0 ppg. El lodo en el pozo pesa 9.5
ppg.
1. ¿Cuál es la presión superficial que debemos usar para probar el zapato con un lodo con peso
equivalente de 14.0 ppg?
psi de presión superficial
2. El pozo es probado, y se observa que la máxima presión superficial son 367 psi. ¿Cuál es el
peso equivalente del lodo que el zapato efectivamente contuvo?
peso equivalente del lodo, en ppg

3. Después de varios días de perforación, la TD ya son 4,500 pies, y el peso del lodo es de 10.2
ppg. ¿Cuál es la máxima presión en la tubería y el máximo influjo que podemos sostener?
lpg de la máxima presión en la tubería

lpg del máximo influjo
4. Después de perforar varios días más, la TD ya son 7,500 pies, y el peso del lodo es de 13.7
ppg. Ahora, ¿cuáles son la máxima presión en la tubería y el máximo influjo?
psi de la máxima presión en la tubería
lpg del máximo influjo



Figura 23-A
Para los
Problemas
Ejemplo en la
página92,
Figura 23-B
Para los
Problemas
Ejemplo en la

LA DENSIDAD DEL FLUIDO DEL INFLUJO

Se puede calcular aproximadamente la densidad del fluido invasor. La precisión de la respuesta
es limitada a la precisión de las suposiciones.
Debemos suponer que el lodo más arriba del fluido del influjo tiene una densidad conocida. En
realidad, la densidad del lodo es normalmente algo mayor que lo esperado. Esto obedece a las
virutas llevadas en el fluido. Además, las propiedades de filtración del lodo podrán elevar la
densidad más aún, por la pérdida de la fase líquida del lodo.
La perforación de pozos angostos acarrea el trabajo con grandes volúmenes de fluido de

perforación en la superficie. Por lo que, se debe tener cuidado especial para captar los pequeños
aumentos en el nivel de los tanques. Los tanques tienen gran volumen. Por lo que, sí es
significante un aumento de una pulgada en el nivel del pozo. Un sensor de flujo ayudará en el
monitoreo de la línea del flujo.
Otra suposición es que exista un pozo calibrado, aunque frecuentemente el pozo no está
calibrado. La altura del volumen conocido de la invasión de un influjo será diferente en cualquier
geometría que sea diferente a la que sea establecida por el diámetro de la broca.
El cálculo de la densidad de un influjo depende, primero, una determinación precisa del

volumen del influjo. Esto es el volumen el cual, en la forma de la capacidad anular, que se divide
entre la ganancia en los tanques para calcular la altura del influjo en el anular. Si el influjo es
encerrado inmediatamente, se puede suponer que se encuentra, físicamente, entre el pozo abierto
y el diámetro exterior de los collares de perforación (si los hay).
Otro factor que interviene en el cálculo de la densidad de los fluidos de influjo, es la diferencia
entre la presión de cierre medida en la tubería de revestimiento y la presión de cierre medida en
el tubo de perforación. Dicha presión diferencial está relacionada directamente con el volumen
del influjo que se reciba. Mientras mayor el volumen, mayor será la diferencia.
En resumen, se observa el siguiente procedimiento para calcular la densidad de los fluidos del
influjo:
EL PROCEDIMIENTO PARA LA DENSIDAD DE LOS FLUIDOS DEL INFLUJO

1. Se calcula la capacidad anular con la suposición de que el influjo se encuentre entre el pozo
abierto y los collares de perforación. (¡Dicha suposición de ninguna manera es
uniformemente válida!)

Capacidad Anular (barriles/pie) = [(Diámetro del Pozo
Abierto²) - (Diámetro Exterior del Collar de
Perforación²)] ÷ 1029
2. Calcule la altura de los fluidos invasores en el anular.
Altura (pies) = Ganancia en los tanques (bbls.) ÷ Capacidad Anular (bbls./pie)

3. Sustituya valores en la siguiente fórmula para calcular la densidad de los fluidos invasores del
influjo.
Densidad de Fluidos de Influjos (ppg) = Peso del Lodo - [(PCTR - PCTP) ÷ Altura ÷
.052]
4. Por lo general, la densidad de los fluidos del influjo son como sigue:
GAS 2 PPG
PETROLEO 7 PPG
AGUA SALINA 9 PPG
(Una mezcla de los fluidos tendrá una densidad entre la de sus componentes.)
Por ejemplo - Calcule la densidad y el tipo del fluido del influjo
Calcule el peso de los fluidos del influjo, conociendo los siguientes
datos: Diámetro de la Broca = 8.3/4”

Collares de Perforación = 7” Diám. Ext., 2.1/2” Diám. Int.
Ganancia de los tanques = 15 barriles
PCTP = 200 psi
PCTR = 500 psi
Peso del Lodo = 12.5 ppg
1. Calcule la capacidad anular entre el pozo abierto y los collares de perforación, en bbls./pie.
bbls./pie
2. Calcule la altura del influjo, en pies
pies
3. Calcule la densidad del influjo, en ppg.
ppg
4. Determine el tipo de influjo. Las opciones son: gas, petróleo, agua salina o una mezcla de
estos fluidos.
es el probable tipo de influjo


EJERCICIOS - CALCULOS AVANZADOS

1. Calcule el Peso Equivalente del Lodo (“EMW”) de los siguientes pozos:
TVD del zapato Presión en la Superficie Peso del Lodo EMW

3000’ 900 psi 9.0 ppg
3500’ 876 psi 9.2 ppg
4000’ 1105 psi 10.0 ppg
2800’ 776 psi 8.9 ppg
7000’ 1520 psi 14.5 ppg
6700’ 1378 psi 12.2 ppg
8400’ 1423 psi 13.3 ppg
10,500’ 2020 psi 15 ppg
2. Calcule la Presión Superficial que se necesita para probar los siguientes pesos equivalentes
del lodo (“EMWs”):
EMW MW TVD del zapato Presión Superficial

13 10 4,235
14 12.5 3,750
16 10 3,500
17.3 9.5 3,890
17.8 8.9 4,000
19 11.6 6,000
20 18.5 12,000
3. Calcule la Máxima Presión en la Tubería de revestimiento (“MCP”) para los siguientes pozos:
EMW MW TVD del zapato TVD del Pozo MCP

(ppg) (ppg) (pies) (Pies) (psi)
14 12 3,000 7,000
15.5 13 6,000 10,000
16 13.5 3,500 7,000
17.5 14 3,850 9,000
16 14.5 2,500 5,000
15 14.5 2,740 8,890
16.6 15 4,000 10,490
18.5 17 8,000 12,000


4. Para los pozos en el problema # 3 ANTERIOR, calcule el máximo influjo en ppg:

Máximo Influjo en ppg.
5. La tubería de revestimiento está colocada a 2,000 pies. El lodo pesa 10.0 ppg. ¿Cuál es la
presión superficial de la bomba que se necesita para probar el zapato a 14.0 ppg?
psi
6. Con fundamento del # 5 ANTERIOR, se lleva a cabo la prueba de fuga. Sin embargo, la
máxima presión que el pozo puede soportar antes de presentar una fuga son 364 psi. ¿Cuál es
el peso equivalente del lodo que el zapato efectivamente tuvo?
ppg
7. Se toma la decisión de seguir perforando con la fuga, tal y como se calculó en # 6
ANTERIOR. El pozo es perforado hasta una profundidad de 8,000 pies, donde el peso del
lodo es de 123 ppg.
¿Cuál es la máxima presión que podemos tolerar en la tubería de revestimiento?

psi
¿Cuál es el máximo influjo, en ppg, que podemos tolerar?
ppg

Instituto de Capacitación Petrolera 102 Universidad de Houston en

Victoria
8. Se ahonda el mismo pozo de los problemas 5, 6 y 7. La TVD ya son 11,000 pies, y el actual
peso del lodo son 13.2 ppg. Nuevamente utilice los datos de la fuga del problema # 6, para
calcular lo siguiente.
¿Cuál es la máxima presión que podemos tolerar en la tubería de revestimiento?

psi
ppg
9. Habiendo lodo de 12 ppg actualmente en un pozo, con el zapato colocado a 5000 pies, se
desea ver si el zapato soportará 16 ppg. ¿Cuál es la presión superficial de la bomba que se
debe de aplicar?
ppg.
10. De acuerdo con # 9 ANTERIOR, la máxima presión obtenida cuando ocurrió la fuga fue, en
realidad, solo 900 psi. ¿Cuál es el peso equivalente del lodo que el zapato efectivamente tuvo?
ppg



11. Se toma la decisión de seguir perforando con la fuga encontrada en # 10 ANTERIOR. Se

perfora el pozo hasta una profundidad de 7,000 pies, donde el peso del lodo son 14 ppg.
Cuál es la máxima presión que podemos tolerar en la tubería de revestimiento?

psi
ppg
12. Se perfora a mayor profundidad el mismo pozo que en los problemas 9, 10 y 11. La TVD ya
son 9,000 pies y el peso actual del lodo son 15.3 ppg. Nuevamente aplique los datos de la fuga
del problema # 100 para calcular?
Cuál es la máxima presión que podemos tolerar en la tubería de revestimiento?

psi
ppg

13. Ud. está perforando con una broca de 8.3/4”. El lodo en el pozo pesa 17.3 ppg y
actualmente, se encuentra a 11,000 pies. Tiene 10,000 pies de tubo de perforación con
diámetro de 5.1/2”, 24.7 lbs./pie, y 1,000 pies de collares de perforación de 7” x 2.1/2”. La
última sección de tubería que se colocó tiene diámetro de 9.5/8”, Cédula 80, 47 lbs./pie,
cementado para que el zapato quedara a 7000 pies. Ud. estima que un lodo de 17.3 ppg debe
ser suficiente para compensar cualquier presión que se encuentre a esta profundidad. Por lo
que, se asombra al ver un aumento en el ritmo de penetración. También observa que hay un
aumento en el ritmo del flujo del lodo. Ud. decide empezar desde el fondo, y verifica el flujo
estando apagadas las bombas. Se da cuenta que el pozo está fluyendo. Lo encierra y registra
un PCTP de 300 psi y PCTR de 500 psi. La ganancia en los tanques es de 10 barriles. ¿Cuál
es la altura del influjo en el anular, y cuál es la densidad de los fluidos del influjo? ¿Qué tipo
de influjo es este?
pies de altura del influjo en el anular

(entre OH y DC)
ppg. de densidad en los fluidos del influjo
tipo de influjo


Cómo Circular el Influjo PARTE # 1 CAPITULO 8
Notas
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Para matar un pozo, es necesario mantener la presión en el fondo del pozo (BHP) en la presión
de la formación o una presión ligeramente mayor. La presión en el fondo del pozo es la
combinación de las presiones hidrostática, superficial y de las fricciones.
______________________________________________________________________________
LA TEORIA DEL TUBO-EN-U
La teoría del control de los pozos está basada en un concepto llamado “Tubo-en-U”.
Consideremos un tubo formado en “U.” Un lado será el equivalente del tubo de perforación en el
pozo, y el otro lado será el equivalente del anular del tubo (el lado posterior). La teoría del
control del pozo sostiene que ambos lados del tubo U deben ser equilibradas. Es decir, deben ser
iguales las presiónes en ambos lados de la “U” (en el anular y en el tubo de perforación.)
Después de sostener un influjo durante la perforación, el lado tubo-de-perforación del tubo-en-U

normalmente queda libre de los fluidos de influjo. Por lo que, el tubo de perforación es una
columna de lodo no contaminado, en su peso original, y se puede calcular la presión hidrostática
impuesta por dicho lodo. También se ha calculado la presión a circulación reducida, a base de
una medición anterior. También se puede calcular la presión del tubo cerrado de perforación,
tomando la lectura del medidor en la superficie. Se pueden utilizar estas tres fuentes de
información para determinar la presión impuesto en el lado tubo-de-perforación por el fondo del
pozo, en condiciones estáticas e inclusive cuando se haya iniciado la circulación para la
operación del control. Después de todo, si mantenemos una velocidad constante de bombeo,
correspondiente a la presión apropiada de circulación reducida, y si restringimos correctamente
la abertura del estrangulador, podremos mantener continuamente una presión del tubo de
perforación en la superficie, la cual corresponderá exactamente a la que sea necesaria para
equilibrar la formación al fondo del pozo durante todo el procedimiento de control. Además,
considerando la pérdida en el sistema, la presión hidrostática del lodo en el tubo de perforación y
la presión del tubo cerrado de perforación, podremos calcular, en cualquier momento durante la
operación del control, la presión de la formación y la presión en el tubo de perforación.
UTILICE EL MANOMETRO DEL TUBO DE PERFORACIÓN PARA

MONITOREAR LA PRESIÓN EN EL FONDO DEL POZO
AJUSTE EL ESTRANGULADOR PARA MANTENER UNA

CONSTANTE PRESIÓN EN EL FONDO DEL POZO
A diferencia del tubo de perforación, el lado anular del tubo-en-U frecuentemente queda
contaminado por fluidos de formación de peso y volumen desconocidos. Por esto, la presión en
la tubería de revestimiento generalmente no se utiliza para calcular la presión en el fondo del
pozo.
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Cualquier cambio en la presión impuesta por el estrangulador se registrará igualmente en todos

los puntos del sistema. Es posible mantener una constante presión, en un nivel deseado, en el
fondo del pozo. Este es el principio subyacente del control de los pozos.
COMO ARRANCAR LAS BOMBAS EN EL ESTRANGULADOR

Para arrancar las bombas en una columna de superficie, utilice el siguiente procedimiento:
1. Abra levemente el/la __________________ para verificar que no haya

taponamiento ni válvulas cerradas.
2. Arranque las bombas y abra el estrangulador para mantener _______________ en

_____________________.
3. Siga manteniendo la presión de la tubería de revestimiento en la presión de la

tubería cerrada (“PCTR”) hasta que las bombas se hayan arrancado y se hayan
estabilizado a velocidad __________________________.
4. Ajuste la presión de _____________________ de acuerdo con la hoja de datos del

control. El ajuste debe ser muy preciso y solo deben hacer leves ajustes en el
estrangulador.
COMO CALCULAR LA PRESIÓN DE CIRCULACIÓN REDUCIDA (“ SPP”) DESPUES

DE SOSTENER UN INFLUJO
Si no se conoce la velocidad o la presión del control antes de sostener un influjo, se puede

utilizar el siguiente procedimiento para calcular una presión de circulación reducida (“SPP”).
1. Estando cerrado el pozo, registre la presión del tubo cerrado de perforación

(“PCTP”), la presión de la tubería cerrada de revestimiento (“SIDP”), y la
ganancia en los tanques del lodo.
2. Mantenga una presión constante de SIDP en la tubería de revestimiento y acelere la

bomba hasta la velocidad deseada de bombeo lento.
3. Registre la presión de circulación en el tubo de perforación que se obtiene cuando

se haya estabilizado la bomba a la velocidad de control durante uno o dos minutos.
4. La presión de circulación reducida (SPP) es la presión de circulación en el tubo de

perforación menos la presión en el tubo cerrado de perforación (PCTP).
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LA VALVULA DE FLOTADOR EN EL TUBO DE PERFORACIÓN

Hay casos en los que se instala una válvula con flotador en el tubo de perforación. Una válvula
con flotador es una válvula simple, de una vía, que impide el movimiento ascendente de los
fluidos y presiónes, pero permite el movimiento descendente de los fluidos y presiónes por el
tubo de perforación. Cuando se instale una válvula de flotación en el tubo de perforación, por
supuesto que impide el registro de la presión del influjo en el manómetro del tubo de
perforación.
En estos casos, debe usarse uno de los dos siguientes métodos para calcular la presión
equivalente del tubo cerrado de perforación. En el primero de estos, se conoce la velocidad del
control antes de sostener el influjo. El segundo ofrece un procedimiento a seguir si no se conoce
la presión de circulación reducida antes de sostener el influjo.
COMO CALCULAR PCTP CON UN FLOTADOR
COMO CALCULAR LA PRESIÓN DEL TUBO CERRADO DE PERFORACIÓN (“PCTP”) SI

SE CONOCE LA PRESIÓN DE CIRCULACIÓN REDUCIDA (“SPP”):
1. Cierre el pozo. Registre la presión de la tubería cerrada (“PCTR”) y utilice la

bitácora del perforista para calcular la presión de circulación reducida que se
registre.
2. Utilice el estrangulador para mantener una presión constante en la tubería de

revestimiento, y acelere la bomba hasta la presión de bombeo lento (“SPP”).
3. Registre la presión de circulación en el tubo de perforación cuando la bomba

circula el lodo al velocidad de control. Pare la bomba y cierre el estrangulador.
4. La presión de circulación en el tubo de perforación que se obtenga cuando la bomba

opere a presión de bombeo lento, menos la presión misma de bombeo lento, es la
presión del tubo cerrado de perforación (“PCTP”).
COMO CALCULAR LA PRESIÓN DEL TUBO CERRADO DE PERFORACIÓN

(“PCTP”) SI NO SE CONOCE LA PRESIÓN DE CIRCULACIÓN REDUCIDA (“SPP”).
(Se usa válvula con flotador)
1. Encierre el pozo y alinee una bomba de bajo volumen y alta presión en la columna
reguladora.
2. Arranque la bomba, y llene con fluido de perforación todas las líneas. (Si queda aire
en las líneas se producirán lecturas falsas.)
3. Eleve la presión de la bomba, y registre la presión que se obtiene cuando el fluido de

perforación empiece a fluir. El fluido de perforación no puede ser comprimido; por lo
que, no habrá movimiento hasta que se supere el lado fondo de la válvula de flotador.
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4. La presión que se obtiene cuando empiece a fluir el fluido es la presión del tubo
cerrado de perforación (PCTP).
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Figura 20.
Al circular para sacar un influjo del pozo, un hombre debe

Al circular
operar para sacar un
el estrangulador, influjo
y otro del pozo,
hombre debeun hombre
operar debe
las bombas.
operar el estrangulador, y otro hombre debe operar las bombas.
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LA MIGRACION DE LOS GASES DURANTE EL CIERRE DEL POZO
Después de detectado y encerrado un influjo, necesitamos determinar la presión del tubo cerrado
de perforación (“PCTP”) para calcular el peso del lodo para el control (“KWM”.) La presión del
tubo cerrado de perforación es la faltante anterior, y actual, en el peso original del lodo. Esta
presión del tubo cerrado refleja el grado de subequilibrio en la presión hidrostática del lodo, en
su peso original, en el fondo del pozo, en relación con la presión de la formación.
El tiempo necesario para que se estabilice la presión del cierre en la superficie depende de la
permeabilidad de la roca, el grado del subequilibrio, el tipo de invasión y la profundidad del
pozo. En las zonas de baja permeabilidad, puede tardar mucho para que se estabilicen las
presiónes del cierre. Puede ser que, por las costas del Golfo de México, la estabilización de las
presiónes cerradas tarde solo unos minutos.
En algunas situaciones, los gases podrán ascender por el anular, ya que esto es más ligero que el
lodo en el pozo. Como regla empírica muy general, el gas migra hacia arriba, a través de los
fluidos de perforación, a razón de 1,000 pies por hora. Puesto que la migración del gas es
una forma de “presión arrastrada,” la migración del gas hará que ASCIENDAN
PROPORCIONALMENTE las lecturas en los manómetros del tubo de perforación y de la
tubería de revestimiento. Dicho aumento de la presión, percibido en las lecturas de los
manómetros de la superficie, causado por la migración del gas, es un índice inexacto de la
cantidad de presión que efectivamente exista en la formación. Esto se debe a que la “presión
arrastrada,” por la migración del gas excede la presión que se necesita en la superficie para
equilibrar la presión en la formación al fondo del pozo. Las lecturas en los manómetros incluyen
la presión arrastrada. Por lo que, indican una presión mayor que la necesaria.
Aparte de la migración del gas en un pozo encerrado, otras formas de presión arrastrada podrán
resultar por cerrar el estrangulador demasiado rápidamente, antes de parar completamente las
bombas, o por introducir tubería dentro de un pozo encerrado. ¡La presión arrastrada causará
errores en todos los cálculos del influjo!
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COMO SANGRAR LA PRESIÓN ARRASTRADA

Aunque la presencia de presiónes atrapadas podrá no ser aparente en un análisis inicial de las
presiónes encerradas, existe un procedimiento a seguir si se sospecha su presencia:
1. Registrar la presión del tubo cerrado de perforación (“PCTP”) y la presión de la

tubería cerrada de revestimiento (“PCTR”).
2. Sangrar unas pequeñas cantidades a través del estrangulador.
3. Cierre el estrangulador y dejar estabilizarse las presiónes.
4. Tomar la lectura de la nueva presión del tubo cerrado de perforación (“PCTP”) y

de la nueva presión de la tubería cerrada de revestimiento (“PCTR”).
5. Si las nuevas presiónes de cierre son menores que las originales, ud. habrá
sangrado una parte de la presión arrastrada. Repita el procedimiento del sangrado.
6. Si las nuevas presiónes de cierre son idénticas o levemente mayores que las
originales, DEJE de sangrar. Habrá sangrado toda la presión excedente y ya debe
continuar con las operaciones de un control convencional.
COMO USAR LA HOJA DE DATOS PARA EL CONTROL

Una hoja de datos para el control le ayuda a organizar la información que necesita para matar un
pozo. La información previamente asentada en la parte superior de la forma puede ser requisitada
cada día, o cuando un influjo haya sido efectivamente cerrado. Al llevar a cabo los cálculos que
se requieren para la hoja de datos del control, arroja la elaboración de un “procedimiento para la
reducción de la presión” de un tubo de perforación. Dicho programa representa las presiónes
correctas que deben de mantenerse mientras se circula para eliminar un influjo. El procedimiento
para la reducción de la presión terminará cuando el lodo, al peso para control, efectivamente
alcance la broca. También deben de bombearse las carreras “arriba y hasta el fondo” para matar
el pozo, tanto en el tubo de perforación como en el anular (el lado posterior).
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Figura 21.
Anatomía
Anatomíadedeuna
unaHoja
HojadedeDatos
Datosdel
delControl
Control
Requisite esta
Requisite esta
sección con los
sección con los
datos acerca del
datos acerca del
pozo. El objetivo
pozo. El objetivo
principal es
principal es
determinar el
determinar el
número de carreras
número de carreras
de bombeo se
de bombeo se
requerirán para
requerirán para
bombear el lodo
bombear el lodo
hasta la broca.
hasta la broca.
Registre aquí los
Registre aquí los
datos acerca del
datos acerca del
cierre. Calcule el
cierre. Calcule el
peso del lodo para el
peso del lodo para el
control.
control.
Se encuentran aquí
Se encuentran aquí
la presión del tubo
la presión del tubo
de perforación que
de perforación que
se debe de mantener
se debe de mantener
cuando se inicie la
cuando se inicie la
circulación
circulación
(“ICP”), y la
(“ICP”), y la
presión que se debe
presión que se debe
de mantener en el
de mantener en el
tubo de perforación
tubo de perforación
cuando el lodo a
cuando el lodo a
presión de control
presión de control
(“KWM”) alcance
(“KWM”) alcance
la broca.
la broca.
El procedimiento
El procedimiento
para la reducción de
para la reducción de
la pre-sión indica la
la pre-sión indica la
presión correcta
presión correcta
para el tubo de
para el tubo de
perforación que se
perforación que se
debe de mantener
debe de mantener
---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
cuando se circule el
cuando sedecircule
Instituto el
Capacitación Petrolera 85 Universidad de Houston en Victoria
KWM hasta la
KWM hasta la
---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
broca.
broca.
EJERCICIOS - TAREA, PARTE # 1

1. Escriba a continuación la fórmula que se utiliza para calcular la presión hidrostática (“HSP”).
2. ¿Cuál es la diferencia entre TVD y MD? ¿Cuál de estos se utiliza para calcular la presión
hidrostática, y cuál se utiliza en los cálculos de la capacidad?
3. Calcule la presión hidrostática (“HSP”), conociendo:

A. El Peso del Lodo = 11.0 ppg en un pozo RECTO de 9,000 pies
__________ psi
B. El Peso del Lodo = 12.0 ppg, en un pozo con profundidad de 12,000 pero que tiene
desviación de 8 grados:
_________ psi
4. ¿Cuál es la capacidad, en barriles, de un tubo de perforación, de 8,000’ de longitud, 5” de
diámetro y 19.5 lbs./pie?
___________ barriles
5. ¿Cuál es la capacidad de unos collares de perforación, de 850’ de longitud, diámetro exterior
de 7” y diámetro interior de 2.1/2”?
______________ barriles
6. ¿Cuál es la capacidad ANULAR entre unos collares de perforación de 800’ de longitud,
diámetro exterior de 7” y diámetro interior de 2.1/2” en un pozo abierto de 9.3/4”?
_____________ barriles
7 ¿ ¿Cuál es la capacidad ANULAR entre un tubo de perforación de 7,800 pies de longitud,

diámetro de 4.1/2”, 16.6 lbs/pie, y una tubería de revestimiento con diámetro de 9.5/8”, y 36
lbs/pie?
______________ barriles
8. ¿Cuál es el desplazamiento de un tubo de perforación del grado “E”, de 5000’ de longitud, 5”

de diámetro y 19.5 lbs/pie?
______________ barriles
9. ¿Cuál es el desplazamiento de unos collares de perforación de 500’ de longitud, 7” de

diámetro exterior y 2.1/4” de diámetro interior?
______________ barriles
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10. Calcule el verdadero gasto de la bomba (“TPO”) de las siguientes bombas:

A. Bomba tríplex, 5” x 12” al 100% de su eficiencia
_______________ barriles/carrera
B. Bomba tríplex, 6” x 11”, al 91% de su eficiencia
C. Bomba tríplex, 4.3/4” x 9.1/4”, al 93% de su eficiencia
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11. Calcule el número de sacos necesarios para abultar el peso del lodo, y luego los barriles de
ganancia en la fosa que resulta de la baritina añadida, en las siguientes situaciones:
A. Se abultan de 10 a 11 ppg 400 barriles de lodo

____________ sacos _________ barriles de ganancia en los tanques
B. Se abultan de 17 a 18 ppg 400 barriles de lodo
___________ sacos _________ barriles de ganancia en los
tanques
12. Antes de sacar el tubo del pozo, se introduce en el tubo de perforación un píldora de 20
barriles de lodo al 12 ppg. El lodo en el pozo pesa 10 ppg. Los 20 barriles permanecen en la
parte superior del tubo de perforación, y después de la formación normal del “tubo-de-U,” el
píldora de 20 barriles mide 2,000 de altura. Si el pozo tiene una profundidad de 10,000 pies,
cual es la presión en el fondo del pozo (“BHP”) ahora, estando estacionario el tubo?
_________________ psi de presión en el fondo del pozo
13. Diligencie una hoja de datos para el control del pozo, utilizando los siguientes datos acerca
del pozo y del cierre.
Un diagrama del pozo aparece en las página 85.)
Presión de Bombeo Lento: 600 psi a 60 carreras/minuto

Tubo de perforación, 8,000 pies, diámetro de 4.1/2” y 16.6 lbs./pie
Collares de perforación, 700 pies, diámetro exterior 7” y diámetro interior, 2.1/2”
Tubería de revestimiento, de 9.5/8” de diámetro, 36 lbs/pie, colocada a 3,000 pies
Bomba: Tríplex, 6” x 12”, al 91% de su eficiencia
Peso del lodo: 11.0 ppg
Diámetro del pozo: 8.1/2”
PCTP: 350 psi PCTR: 750 psi Ganancia en los tanques de Lodo: 25 barriles
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Tubo de perforación, 9,750 pies, diámetro de 5”, 19.5 lbs/pie
Collares de perforación, 750 pies, diámetro exterior de 6.3/4”, diámetro interior de 2.1/2”
Tubería de revestimiento, diámetro de 9.5/8”, 47 lbs./pie, colocada a 3,500 pies
Bomba: Tríplex, 5.1/2” x 12”, al 91% de su eficiencia
Diámetro del pozo: 8.1/2”
PCTP: 400 psi PCTR: 700 psi Ganancia en los tanques del Lodo: 19 barriles
Utilice los siguientes datos de la prueba de fugas para calcular el peso equivalente del lodo
en el zapato y para la máxima presión en la tubería en su hoja de datos para el control, solo
si para este tiempo, dichos cálculos han sido presentados en su clase.
LOS DATOS PARA LA PRUEBA DE FUGAS

Se llevó a cabo una prueba cuando se perforó el zapato a 3,500 pies. Se observó una máxima
presión de 950 psi con lodo de 9.5 ppg en el pozo.

Tubo de Perforación: 5,000 pies, diámetro de 2.7/8”, 10.4 lbs./pie
Collares de perforación, 400 pies, diámetro exterior de 4.3/4”, diámetro interior de 1.374”
Tubería de revestimiento, 7” de diámetro, 20 lbs/pie, colocada a 2,000 pies
Bomba: Tríplex, 5.1/2 x 12”, al 93% de su eficiencia
Diámetro del pozo: 6”
PCTP: 123 psi PCTR: 262 psi Ganancia en los tanques del Lodo: 5 barriles
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Bomba TRÍPLEX, 6” x 12” al ESTADO ACTUAL:

91% de su eficiencia (0.105 Pozo encerrado., PCTP = 350 psi
bbls./carrera x 0.91 = .096 PCTR = 750 psi. Ganancia de las
bbls./carrera (“TPO”) Tanques = 25 bbls
Lodo al 11.0 ppg ACTUALMENTE está en el
pozo.
Tubería de revestimiento, c/ SPP = 600 psi (60 CPM)
Diám. ext. 9.5/8” (9.625”), 36
lbs./pie (3,000 pies MD)
Tubería, Diámetro Interior = 8.921”
Diagrama
Tubo de perforación 4.1/2” del Pozo
diámetro (8,000 pies MD. Total
de DP, longitud donde hay 3,000 Tubo de Perforación: Para el
pies dentro de la tubería y 5,000 Diámetro Interior: 3,826”
pies dentro del pozo abierto.) Problema
# 13
FLUIDO PARA INFLUJO
Collar de Perforación, Diám. Ext.
= 7”. (700 pies de MD) Collar de Influjo, Diám. Int. 2.5”
Broca de 8.1/2” (8.5”). TVD = 8,700 pies

MD = 8,700 pies (pozo recto)
ESTADO ACTUAL:
Bomba TRÍPLEX, 6” x 12” al 93% de Pozo encerrado., PCTP = 400 psi
su eficiencia (.089 bbls./carrera x 0.93 PCTR = 700 psi. Ganancia de las
= .082 bbls./carrera (“TPO”) Tanques = 19 bbls
Lodo al 10.1 ppg ACTUALMENTE está en
Tubería de revestimiento, c/ Diám. el pozo.
ext. 9.5/8” (9.625”), 47 lbs./pie (3,500 SPP = 600 psi (60 CPM)
pies MD)
Diagrama del Tubería, Diámetro Interior = 8.681”

Pozo para Tubo de perforación, 5” diámetro
el Problema # 14 (9,750 pies MD), total de DP, longitud
donde hay 3,500 pies dentro de la Tubo de Perforación:
tubería y 6,250 pies dentro del pozo Diámetro Interior: 4.276”
abierto.)
FLUIDO PARA INFLUJO
Collar de Perforación, Diám. Ext. =
6.75. (750 pies de MD) Collar de Influjo, Diám. Int. 2.5”
Broca de 8.1/2” (8.5”)
TVD = 10,500 pies
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16. Requisite una hoja de datos para el control del pozo, utilizando los siguientes datos acerca del
pozo y del cierre.
Un diagrama del pozo aparece en las siguientes dos páginas.

Tubo de Perforación: 9,000 pies, 4.1/2” de diámetro, 16.6 lbs./pie
Collares de Perforación, 1,000 pies, diámetro exterior 6”, diámetro interior 2”
Tubería de revestimiento, 7” de diámetro, 20 lbs/pie, colocada a 5,000 pies
Bomba: Tríplex, 6” x 12”, al 95% de su eficiencia
Peso del lodo: 12 ppg
Diámetro del Pozo: 6.3/4”
PCTP: 250 psiPCTR: 475 psi Ganancia en los tanques del Lodo: 15 barriles
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Bomba TRÍPLEX, 5.1/2” x 12” al

ESTADO ACTUAL:
93% de su eficiencia (0.088
Pozo encerrado., PCTP = 123 psi
bbls./carrera x 0.93 = .096
PCTR = 262 psi. Ganancia de las
bbls./carrera (“TPO”)
Tanques = 5 bbls
Lodo al 9.0 ppg ACTUALMENTE está en el
Tubería de revestimiento, c/ Diám.
pozo.
ext. 7” (9.625”), 20 lbs./pie (2,000
SPP = 750 psi (65 CPM)
pies MD) Diagrama del
Tubería, Diámetro Interior = 6-456” Pozo para
Tubo de perforación 2.7/8”
diámetro (5,000 pies MD), total de el Problema #
DP, longitud donde hay 2,000 pies 15
dentro de la tubería y 3,000 pies
Tubo de Perforación:
dentro del pozo abierto.
Diámetro Interior: 2.151”
Collar de Perforación, Diám. Ext.
FLUIDO PARA INFLUJO
= 4.75”. (400 pies de MD)
Collar de Influjo, Diám. Int. 1.75
Broca perfora pozo de 6”.
TVD = 5,400 pies
ESTADO ACTUAL:
Pozo encerrado., PCTP = 250 psi
Bomba TRÍPLEX, 6” x 12” al 95% de PCTR = 475 psi. Ganancia de las
su eficiencia (0.105 bbls./carrera x Tanques = 15 bbls
0.95 = .010 bbls./carrera (“TPO”) Lodo al 12.0 ppg ACTUALMENTE está en el
pozo.
Tubería de revestimiento, c/ Diám. SPP = 400 psi (50 CPM)
ext. 7”, 20 lbs./pie (3,500 pies MD)
Tubería, Diámetro Interior = 6.456”

Tubo de perforación, 4.5” diámetro
(16.6 pies MD), total de DP, 9,000 de
Diagrama del longitud donde hay 5,000 pies dentro
de la tubería y 4,000 pies dentro del
Pozo para el pozo abierto.)
Tubo de Perforación:
Diámetro Interior: 3.826”
Problema
#16 FLUIDO PARA INFLUJO
Collar de Perforación, Diám. Ext. =
6.0. (1000 pies de MD) Collar de Influjo, Diám. Int. 2.0”
Broca de 6.3/4” (pozo de 8.5”) TVD = 10,000 pies

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Calculos Bàsicos PARTE # 1 CAPITULO 3
NOTAS
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Unos Cálculos Avanzados PARTE # 2 CAPITULO 9

UNIVERSIDAD ESTATAL PENÍNSULA DE SANTA ELENA

CARRERA INGENIERÍA EN PETRÓLEOS

Instituto de Capacitación Petrolera 89 Universidad de Houston en Victoria

LOS VOLÚMENES DEL LODO

Capacidad = ID² ÷ 1029

Volumen Total (bl) = Capacidad x la Longitud del Tubo

LA CAPACIDAD DEL ESPACIO ANULAR

Instituto de Capacitación Petrolera 90 Universidad de Houston en Victoria

donde CAPea = Capacidad Espacio Anular (en bl/pie)

Volumen Total (bl.) = CAPea x Longitud (de la sección anular)

EL DESPLAZAMIENTO DEL TUBO DE PERFORACIÓN

Instituto de Capacitación Petrolera 91 Universidad de Houston en Victoria

TUBERÍA DE PERFORACIÓN, RESISTENCIA NORMAL, GRADOS E y G

donde Desplazamiento de TP = El desplazamiento del tubo (bl./pie)

Instituto de Capacitación Petrolera 92 Universidad de Houston en Victoria

Instituto de Capacitación Petrolera 93 Universidad de Houston en Victoria

donde Desplazamiento = El desplazamiento del tubo (bl./pie)

LA DISMINUCIÓN EN EL NIVEL DEL FLUIDO

Disminución del Fluido = Bl. Despl. ÷ (Cap de TR - Despl. de TP)

Ph Perdida = .052 x MW x Disminución del Fluido

donde: MW = Peso del lodo (lb/gal)

Emboladas para Llenar el Pozo = Despl. ÷ TPO

donde Despl = El desplazamiento del tubo extraído (bl.)

Instituto de Capacitación Petrolera 94 Universidad de Houston en Victoria

EL GASTO DE LAS BOMBAS DUPLEX

Gasto Nominal de la Bomba = .000162 x Longitud de la Embolada x [(2 x LD²) -RodDia²]

donde El gasto nominal de la bomba es la operación de la bomba al

D = El diámetro de la camisa, en pulgadas (pg)

d = El diámetro de los vástagos del pistón, en pulgadas (pg)

Instituto de Capacitación Petrolera 95 Universidad de Houston en Victoria

donde El gasto nominal de la bomba es la operación de la bomba al

El gasto de una bomba tríplex, en barriles por embolada, iguala a:

Gasto Nominal de la Bomba = .000243 x D² (pg.²) x longitud de la embolada (pg.)

Emboladas calculadas para llenar ÷ Emboladas medidas para llenar =

En efecto, la bomba está operando con una capacidad del 95%.

Gasto Real de la Bomba = Gasto Nominal de la Bomba x El Factor de Capacidad

Bl./Min. = Gasto Real de la Bomba x Número de Emboladas

Emboladas hasta la Broca =

Emboladas para Bombear del Fondo hasta la Superficie =

Instituto de Capacitación Petrolera 97 Universidad de Houston en Victoria

Instituto de Capacitación Petrolera 98 Universidad de Houston en Victoria

FLUIDO CON DENSIDAD DE CONTROL (“KWM”) -PLM

KWM = (PCTP ÷ .052 ÷ PVV) + OWM

donde KWM = Fluido con Densidad de Control (en lb/gal)

Instituto de Capacitación Petrolera 99 Universidad de Houston en Victoria

SCS//Bl. = 14.9 x (KWM - OWM) ÷ (35.4 - KWM)

donde Sacos/Barril. = Número de sacos de barita, de 100 lb. cada uno,

EL AUMENTO DEL VOLUMEN EN EL POZO

Bl. de Ganancia del Pozo = Sacos Agregados de Barita ÷ 14.9

donde: Sacos agregados de barita = Sacos de 100 lb. cada uno

Instituto de Capacitación Petrolera 100 Universidad de Houston en Victoria

Figura 15. Diagrama del pozo que debe de usarse

Instituto de Capacitación Petrolera 101 Universidad de Houston en Victoria

ALGUNOS EJERCICIOS - CÁLCULOS BÁSICOS

1. Calcule la capacidad del tubo de perforación en barriles por pie

2. ¿Cuál es la capacidad total del tubo de perforación, en barriles?

3. Calcule la capacidad de las botellas (DC), en bl/pie.

4 ¿Cuál es la capacidad total de las botellas (DC), en barriles?

5. ¿Cuál es la capacidad total en el tubo y de las botellas (DC), en barriles?

6. ¿Cuál es la capacidad anular en bl./pie entre el tubo de perforación y el pozo abierto?

Instituto de Capacitación Petrolera 102 Universidad de Houston en Victoria

8. Calcule el desplazamiento del tubo de perforación, en bl./pie.

9. Calcule el desplazamiento de las botellas (DC), en bl./pie.