INSTITUTO POLITÉCNICO NACIONAL

ESCUELA NACIONAL DE CIENCIAS

BIOLÓGICAS

U.A. INGENIERIA TERMODINAMICA

PRACTICA N°7: “Diseño de la cámara de refrigeración”

INTEGRANTES:

BORGES RESÉNDIZ ARIEL

CÁRDENAS ALBAVERA ALINE MITCHELLE

FLORES ALVARADO KAREN

GARCÍA VALENCIA GUSTAVO

MORENO CHÁVEZ LEONARDO

GRUPO: 3IV2
 Cantidad de cerveza a refrigerar
Botella estándar

Referencia 4044

Capacidad 25 centilitros (cl)→0.25 (L) litros

Altura 196.5 milímetros (mm)

Diámetro 53 milímetros (mm)

Largo 53 milímetros (mm)

Color Topacio

Peso 185 gramos (gr)

Boca Corona 26 milímetros (mm)

Se almacenará 2880 botellas

Material de empaque, volumen del producto y material de empaque.

Caja de cartón ondulado

Medidas de 37 cm de largo, 25 cm de ancho y 23 cm de altura

Vistas e Isométrico de la cámara de refrigeración:
Vistas:

Vamos a utilizar dos tarimas con capacidad de 60 cajas cada una, las cajas
tienen capacidad de 24 botellas.
Isométrico de la cámara de refrigeración:
 Cálculo de cargas por paredes

➔ Vista superior de la cámara de refrigeración

➔ Ubicación: Toluca
➔ Temperatura promedio de Toluca: 23°C→73.4°F
Donde:
Color azul: Paredes del edificio
Color morado: Pared orientada hacia el oeste hacia la parte exterior del edificio
Color amarillo: Pared orientada hacia el norte dentro del edificio
Color verde: Pared orientada hacia el este dentro del edificio
Color rosa: Pared orientada hacia el sur hacia la parte exterior del edificio
Corrección de temperatura

Pag. 205 “Principios de refrigeración” (español- Dossat)

Pared Temperatura Temperatura Temperatura

externa °F corrección corregida

Sur 73.4 2 75.4

Este 73.4 0 73.4

Oeste 73.4 4 77.4

Norte 73.4 0 73.4

Techo 73.4 20 93.4

Teniendo una temperatura interna de 35°F

Nota: El calor de transferencia de la pared norte y este, serán las mismas, ya que
están orientadas hacia el interior del edificio, por lo que necesita que el material de
sus paredes sea con un espesor más grueso para que el calor exterior no pueda
atravesar las paredes internas de la cámara de refrigeración.

Cálculo de la transferencia de calor de la pared norte y este:

∗ ∗
Donde:
: Transferencia de calor
:Coeficiente de transferencia de calor
: Área
: Diferencia de temperaturas
❖ Tomando en cuenta que las paredes se construirán con ladrillo, su espesor
no es necesario que sea tan grande, ya que las paredes serán orientadas
hacia el interior de la cámara, otra ventaja es que el ladrillo es muy
económico. El aislante (tablero de corcho) es un muy buen aislante, aunque
no es tan económico, sin embargo, para evitar transferencia de calor, es
necesario este tipo de material.
De la fig 1. Se tomará en cuenta el espesor (x) de 8 pulgadas, teniendo entonces
un espesor de la capa de aislante (y) de 4 pulgadas, por lo que el coeficiente de
transferencia de calor es de 0.064
 0.064
ℎ∗ ∗°
220 220 48,400 → 484
! " # 73.4°

● Sustituyendo valores:
0.064 ∗ 484 ∗ 73.4 − 35 °
ℎ∗ ∗°
● Análisis de unidades:

0.064BTU 484 73.4 − 35 °F 10.76

ℎ∗ ∗° 1

12,798.78758
ℎ
12,798.78758 ∗ 24ℎ 307,170.902
ℎ

Cálculo de la transferencia de calor para las paredes sur y oeste

Nota: Para las paredes oeste y sur, serán los mismos valores, excepto la
temperatura externa

El aislamiento térmico es la mejor manera de evitar pérdidas de temperatura y

ahorro de energía. Por lo que instalar un buen aislante térmico en las paredes,
techos e incluso pisos, supone un ahorro energético hasta del 35%
Características tiene el mejor aislamiento térmico

● Baja conductividad y alta resistencia térmica para proteger contra el calor y

el frío.
● Aislamiento acústico: además de proteger contra temperaturas no deseadas,
si posee fibras amortigua y absorbe el ruido.
● Una alta resistencia al paso del calor (R): para retrasar la entrada del calor
en verano.

Teniendo en cuenta lo anterior:

Los materiales de las dos paredes serán construidos por concreto mortero o mezcla,
aunque su precio no es tan económico como un ladrillo. Tiene baja conductividad,
lo que permite que no haya tanta transferencia de calor hacia el interior de la
cámara.

Por otro lado, tenemos un material aislante, el cual es el poliestireno expandido. La

espuma ligera de poliestireno proporciona un excelente aislamiento térmico en
varias aplicaciones tales como paredes y techos de edificios, refrigeradores y
neveras, e instalaciones industriales de almacenamiento en frío. Igualmente es un
material muy económico a comparación de otros materiales.

Datos:
Espesor del concreto: 30 cm →11.81 in
Espesor del poliestireno expandido: 2.54 cm→1 in
 * 1
+ /+ /1 + 1 11.81 1 1 0.3139
. . . + + +
,- 0+ 01 ,2 6 5 0.20 1.65

Donde:
"1: Espesor del concreto mortero o mezcla: 11.81 in
"2: Espesor del aislante: 1 in
*
: Coeficiente de convección (conductancia de superficie) de pared interior, piso o
45
cielo: Aire en movimiento (15 mph): 6
*
: Coeficiente de convección (conductancia de superficie) de pared exterior, piso o
46
techo: Aire tranquilo: 1.65

0.3139
ℎ ∗ ∗°

220 220 48400 → 484

789 75.4°

Entonces:
;9<
:0.3139 =∗4> 1 ∗°?
@ 484 75.4 − 35 °

● Análisis de unidades:

0.3139 BTU 484 m2 (75.4-35)°F 10.76 ft2

h*ft2*°F 1 m2

;9<
66,043.53
=
;9<
66,043.53 = ∗ 24ℎ 1,5585,044.72 (Sur)

Para la pared oeste:

 789 77.4°

● Análisis de unidades:

0.3139 BTU 484 m2 (77.4-35) °F 10.76 ft2

h*ft2*°F 1 m2

;9<
69,313.017 =
;9<
69,313.017 = ∗ 24ℎ 1,663,512.41 (Oeste)

Cálculo de la transferencia de calor para el techo

Nota: Tomando en cuenta que el refrigerante se encuentra en el interior del edificio,
el techo puede ser de un material con un menor espesor, ya que es difícil que el sol
llegue a atravesar las paredes internas del edificio. Al tener un material económico,
también hace buena decisión construir con este material.

● Sustituyendo valores:
0.064 ∗ 484 ∗ 73.4 − 35 °
ℎ∗ ∗°
 ● Análisis de unidades:

0.064BTU 484 93.4 − 35 °F 10.76

ℎ∗ ∗° 1

19,464.82
ℎ
;9<
19,464.82 ∗ 24ℎ 467,155.74
=

Qparedes= Qsur +Qnorte +Qoeste +Qeste+ Qtecho=

A B 1,5585,044.72 + 307,170.902 + 1,663,512.41 + 307,170.902
+ 467,155.74
Qparedes= 4,330,054.67 BTU

Cálculo de cargas por producto

★ De la cerveza sería:

CD 1.0 ∗ 185G ∗ 73.4 − 35 ° 15.66162048

EF ∗ °

1.0 185G 73.4 − 35 °F 0.00220462EF

EF ∗ ° 1G

❖ De solo una cerveza, pero se almacenará 2880 botellas en total sería:

 HI JK. LLJLMNOP QRS ∗ MPPN OK, JNK. OLLTPQRS

❖ Por otro lado, las dos tarimas que se utilizarán tendrán para poner las cajas
con la cerveza, será de:

CD 0.45380 ∗ 22679.6 G ∗ 73.4 − 35 ° 871.2942531

EF ∗ °

0.45380 22679.6G 73.4 − 35 °F 0.00220462EF

EF ∗ ° 1G

❖ Como son dos tarimas serian:

HI PUJ. MTOMKVJ QRS ∗ M J, UOM. KPPKNL QRS

❖ Paras las cajas tenemos que se usarán cajas de cartón en total en cada
tarima se estima que habrá 60 cajas de capacidad de 24 botellas en total
serán 120 cajas con una carga de:

CD 0.5493 ∗ 7920 G ∗ 73.4 − 35 ° 368.2983286

EF ∗ °

0.5493 7920 G 73.4 − 35 °F 0.00220462EF

EF ∗ ° 1G

❖ Como se utilizarán 120 cajas entonces:

HI VLP. MTPVMPL QRS ∗ JMN OO, JTK. UTTOV QRS

 ❖ Se usarán dos carritos de plataforma de material de aluminio y llantas de
caucho para la transportación de las cajas de cerveza con una medida de
48.26 ancho por 73.66 de largo.

★ Para las plataformas sería:

CD 0.2173 ∗ 29 EF ∗ 73.4 − 35 ° 241.98528

EF ∗ °

0.2173 29 EF 73.4 − 35 °F

EF ∗ °

❖ Por dos ya que utilizaremos dos carritos de plataforma entonces:

HI MOJ. TPKMP QRS ∗ M OPV. TUNKL QRS

Carga por cambio de aire

W5 ∗ ∗ X
Y Y
W 220 220 240 11616000 → 11.616

❖ Por interpolación el número de cambio de aire es 22.384 cambios de aire

por hora y el factor de cambio.
 ❖ El factor de cambio de acuerdo con la humedad relativa del aire en Toluca
que es de 55.9% es 4.2460 Z/ Y

Y Y
5 11.616 22.384 4.2460Z/ 1,104.013262Z

❖ Se sabe que 1 W corresponde a 3.41 BTU/h entonces:

1104.013262 Z 3.41 3764.685223 BTU

1W h h

\] VULO. LPKMMV QRS/^ ∗ MO^ TN, VKM. OOKVL QRS

El aire caliente es menos denso que el aire frío, por lo que habrá más calor en la
parte superior que en la parte inferior del edificio.

Calor por alumbrado

❖ Para el alumbrado se ocuparon 2 lámparas de 58 whatts dándonos un total
de 116 whatts por las 2 lámparas.

QRS
\_` VM. O a^_bb_de MO^
a^_bb ∙ ^

QRS
\_` VM. O JJLf^_bbg MO^ T, KMJ. MP QRS
a^_bb ∙ ^
32.4 BTU 116 whatts 24 h

Watts*h

Calor por persona

❖ En la cámara van a estar 2 personas trabajando, buscando información
tenemos el calor generado por persona a ciertas temperaturas.

❖ Como nuestra cámara va a estar a 35°F (1.66°C) se realizó la siguiente

interpolación

T(°C) Potencia liberada

por persona (W)

5 240

1.66 260.4

0 270

❖ Como la potencia liberada por persona está en W, pasandola a BTU/h nos

da 887.964 BTU/h (sabiendo que 1 W es igual que 3.41BTU/h)
Usando nuestra fórmula tenemos que:
Dh i ji. Bi# B 24ℎ

Dh 887.964 2 24ℎ OM, LMM. MUM QRS

ℎ
887.964 BTU 2 24 h

Carga total + 10%

\bkb_` A B
4,330,054.67 + 45,105.46698 + 1,742.588506
+ 44,195.79943 +

483.97056 + 90,352.44536 + T, KMJ. MP QRS + 42,622.272 + 10%

564,078.493 + 10% 5,020,486.34
\bkb_` K, NMN, OPL. VO QRS/JOON m]n VOPL. OOPPOU QRS/ m]n
Elección de refrigerante

Ciclo básico de refrigeración Refrigerante R-123

Pun Ubicación P(psi T V(ft3/l h s x (lb Estado

to a) (°F b) (BTU/ (BTU/lb vapor/ termodiná
) lb) *°F) lb mico
totales
)
1 Entrada al 3.787 23 2.257 104.0 0.27627 0.2563 Mezcla
evaporador 96 84 32 5 liquido
vapor
saturado
2 Entrada al 3.787 23 8.588 160.1 0.39253 0.9784 Mezcla
compresor 96 13 47 2 liquido
vapor
saturado
3 Entrada al 19.50 96. 1.846 170.5 0.39253 0.9734 Mezcla
condensado 78 4 21 59 8 liquido
r vapor
saturado
4 Entrada a la 19.50 96. 0.149 105.9 0.27627 0.0734 Liquido
válvula de 78 4 65 11 69 saturado
estrangulam
iento

ERN. Efecto neto de refrigeración

ojp ℎ2 − ℎ1
;9<
ojp 160.147 − 104.032 55.827
qr
Coeficiente de operación
7uv = ~=*
Cst
wx2yz{|}2{ =Y~=

‚ƒ„
••.€ • …†
Cst ‚ƒ„ 5.5827
*‡. * …†
Masa del refrigerante
‚ƒ„
•|Ž•z2{••2{ Y‘€’.‘‘€€‘• y-“ qr
ˆ‰h4‰5Šh‰‹Œ>h ‚ƒ„ 62.450943
7uv ••.€ • …† ”5Œ
Caballos de fuerza

EF
10.21 ∗ 62.450943 —#
EF
• ZX6”D‰h–6‰ ∗ ˆ‰h4‰5Šh‰‹Œ>h
• ∗ —#
42.4
15.03 •
Ciclo básico de refrigeración Refrigerante R-410a

Punto Ubicación P (psia) T°F V(ft3lb) H S X Estado

(BTUlb) BTUlb lb termodinámico
°F vaporlb
Total

1 Entrada al 98.23 23 0.1898 50.86 0.1087 0.2932 Mezcla líquido-

evaporador vapor

2 Entrada al 98.23 23 0.6152 120.4 0.2529 1 Vapor saturado

compresor

3 Entrada al 315.35 96.54 2.68x10- 136.77 0.2529 - Vapor

condensador 3 sobrecalentado

4 Entrada a la 316.352 96.54 50.86 0.1035 0 Líquido

válvula de saturado
estrangulamiento
Ciclo básico de refrigeración R-134a

Pun Ubicación P(psi T V(ft3/l h s x (lb Estado

to a) (°F) b) (BTU (BTU/lb vapor termodiná
/lb) *°F) / lb mico
totale
s)
1 Entrada al 35.30 23 0.383 43.21 0.0920 0.283 Mezcla
evaporador 18 08 16 96 26 liquido
vapor
saturado
2 Entrada al 35.30 23 1.321 105.4 0.2209 1 Vapor
compresor 18 44 18 8 saturado
3 Entrada al 131.5 105.2 0.370 117.0 0.2209 --- Vapor
condensad 8 96 31 07 8 sobrecale
or ntado
4 Entrada a 131.5 96.4 0.013 43.21 0.0883 0 Liquido
la válvula 8 766 16 11 saturado
de
estrangula
miento
ERN. Efecto neto de refrigeración
ojp ℎ2 − ℎ1
;9<
ojp 105.418 − 43.2116 62.2064
qr
Coeficiente de operación
7uv = ~=*
Cst
wx2yz{|}2{ =Y~=

‚ƒ„
’ . ‡’‘
Cst …†
‚ƒ„ 5.6677
**.•€˜
…†
Masa del refrigerante
‚ƒ„
•|Ž•z2{••2{ Y‘€’.‘‘€€‘• y-“ qr
ˆ‰h4‰5Šh‰‹Œ>h ‚ƒ„ 56.0464
7uv ’ . ‡’‘ …† ”5Œ
Caballos de fuerza

EF
11.589 ∗ 56.0464 —#
EF
• ZX6”D‰h–6‰ ∗ ˆ‰h4‰5Šh‰‹Œ>h
• ∗ —#
42.4
15.3189•
Ciclo básico de refrigeración R-290

Pun Ubicación P(psi T (°F) V(ft3/l h s x (lb Estado

to a) b) (BTU/ (BTU/lb vapor termodiná
lb) *°F) / lb mico
totale
s)
1 Entrada al 58.43 23 0.520 80.36 0.17115 0.276 Mezcla
evaporador 84 45 52 99 liquido
vapor
saturado
2 Entrada al 58.43 23 1.799 198.5 0.41596 1 Vapor
compresor 84 95 32 saturado
3 Entrada al 179.3 105.8 0.610 220.9 0.41596 ----- Vapor
condensad 78 11 49 9 sobrecale
or ntado
4 Entrada a la 179.3 96.4 0.033 80.36 0.16315 0 Liquido
válvula de 78 64 52 saturado
estrangula
miento
ERN. Efecto neto de refrigeración
ojp ℎ2 − ℎ1
;9<
ojp 198.532 − 80.3652 118.1668
qr
Coeficiente de operación
7uv = ~=*
Cst
wx2yz{|}2{ =Y~=

‚ƒ„
**€.*’’€ …†
Cst ‚ƒ„ 5.2635
.‘• …†
Masa del refrigerante
‚ƒ„
•|Ž•z2{••2{ Y‘€’.‘‘€€‘• qr
ˆ‰h4‰5Šh‰‹Œ>h y-“
‚ƒ„ 29.5044
7uv **€.*’’€ …† ”5Œ
Caballos de fuerza

EF
22.45 ∗ 29.5044 —#
EF
• ZX6”D‰h–6‰ ∗ ˆ‰h4‰5Šh‰‹Œ>h
• ∗ —#
42.4
15.6220 •
Ciclo básico de refrigeración R-507

Pun Ubicación P(ps T V(ft3/ h s x (lb Estado

to ia) (°F) lb) (BTU/lb) (BTU/lb vapor termodiná
*°F) / lb mico
totale
s)
1 Entrada al 77.8 23 44.06 0.231 Mezcla
evaporador 00 05 liquido
vapor
saturado
2 Entrada al 77.8 23 0.58 90.8 0.191 1 Vapor
compresor 00 saturado
3 Entrada al 235. 96.4 0.18 100.013 0.191 --- Vapor
condensad 6 7 4529 sobrecale
or ntado
4 Entrada a 235. 102. 0.16 44.06 0.0894 0 Liquido
la válvula 6 32 0 saturado
de
estrangula
miento

Efecto neto de refrigeración

ENR =h2-h1
™š› ™š›
ENR = 90.8 ϥ - 44.06 ϥ
™š›
ENR= 46.74
ϥ

Trabajo del compresor

WCOMPRESOR =h2-h3
™š› ™š›
WCOMPRESOR =90.8 ϥ -100.01 ϥ
™š›
WCOMPRESOR = 9.21
ϥ
Coeficiente de operación
žŸ
COP=
¡¢£¤¥ ž¦£
‘’.•‘ ™š›
COP= =5.07491
˜. * œ•

Flujo másico del refrigerante r-507 a

M= Q E N R
‚ƒ„
Y‘€’.‘‘€€‘• qr
y-“
M= §¨© =74.59240152
‘’.•‘ ”5Œ
ª«

Caballos de fuerza

EF BTU
74.59240152 ∗ 9.21
• ZX6”D‰h–6‰ ∗ ˆ‰h4‰5Šh‰‹Œ>h —# lb
• ∗ —#
42.4
16.202736627 •

Se eligió el refrigerante R-290, a pesar de que el COP del refrigerante R-134a es

mejor, se usara el R-290 ya que por características ya que es un refrigerante natural
de alto rendimiento con un precio bajo y estable, sin riesgo de obsolescencia, con
un bajísimo poder de calentamiento atmosférico (PCA = 3), y por tanto exento de
impuesto. Es un refrigerante excelente tanto para baja como para media
temperatura.
Modificación al ciclo básico de refrigeración de R-290

Ciclo básico de refrigeración R-290 con subenfriamiento

Pun Ubicación P(psi T V(ft3/l h s x (lb Estado

to a) (°F) b) (BTU/ (BTU/lb vapo termodiná
lb) *°F) r/ lb mico
total
es)
1´ Entrada al 58.43 23 0.395 68.79 0.1471 0.20 Mezcla
evaporador 84 17 55 8 62 liquido
vapor
saturado
2 Entrada al 58.43 23 1.799 198.5 0.4159 1 Vapor
compresor 84 95 32 6 saturado
3 Entrada al 179.3 105.8 0.610 220.9 0.4159 ----- Vapor
condensad 78 11 49 9 6 sobrecale
or ntado
4 Entrada a la 179.3 96.4 0.033 80.36 0.1631 0 Liquido
válvula de 78 64 52 5 saturado
estrangula
miento
4´ Entrada a la 179.3 (96.4 0.032 68.79 0.142 --- Liquido
válvula de 78 -18) 595 55 comprimid
estrangula o
miento (con 78.4
subenfriami
ento)
ERN. Efecto neto de refrigeración
ojp ℎ2 − ℎ1′
;9<
ojp 198.532 − 68.7955 129.7365
qr

Coeficiente de operación
7uv = ~=*´
Cst
wx2yz{|}2{ =Y~=

‚ƒ„
* ˜.•Y’• …†
Cst ‚ƒ„ 5.7768
.‘•€ …†
Masa del refrigerante
‚ƒ„
•|Ž•z2{••2{ Y‘€’.‘‘€€‘• y-“ qr
ˆ‰h4‰5Šh‰‹Œ>h ‚ƒ„ 26.8733
7uv * ˜.•Y’• …† ”5Œ
Caballos de fuerza
EF
22.458 ∗ 26.8733 —#
EF
• ZX6”D‰h–6‰ ∗ ˆ‰h4‰5Šh‰‹Œ>h
• ∗ —#
42.4
14.2339•
Ciclo básico de refrigeración de refrigerante R-290 sobrecalentado

Pun Ubicación P(psi T (°F) V(ft3/l h s x (lb Estado

to a) b) (BTU/ (BTU/lb vapor termodiná
lb) *°F) / lb mico
totale
s)
1 Entrada al 79.39 41 0.420 92.57 0.19231 0.298 Mezcla
evaporador 2 68 91 12 liquido
vapor
saturado
2 Entrada al 79.39 41 1.338 203.1 0.41315 1 Vapor
compresor 2 22 44 saturado
3 Entrada al 226.0 122.2 0.475 224.0 0.41315 ----- Vapor
condensad 42 93 23 19 sobrecale
or ntado
4 Entrada a la 226.0 114.4 0.034 92.57 0.18424 0 Liquido
válvula de 42 82 91 saturado
estrangula
miento
ERN. Efecto neto de refrigeración
ojp ℎ2 − ℎ1
;9<
ojp 203.144 − 92.5791 110.5649
qr

Coeficiente de operación
7uv = ~=*
Cst
wx2yz{|}2{ =Y~=

‚ƒ„
**‡.•’‘˜ …†
Cst ‚ƒ„ 5.2977
‡.€• …†
Masa del refrigerante
‚ƒ„
•|Ž•z2{••2{ Y‘€’.‘‘€€‘• y-“ qr
ˆ‰h4‰5Šh‰‹Œ>h ‚ƒ„ 31.5330
7uv **‡.•’‘˜ …† ”5Œ
Caballos de fuerza

EF
20.87 ∗ 31.5330 —#
EF
• ZX6”D‰h–6‰ ∗ ˆ‰h4‰5Šh‰‹Œ>h
• ∗ —#
42.4
15.5210 •
 Ciclo de refrigeración con intercambiador de calor con subenfriamiento y
sobrecalentamiento
(PSIA) (°F)
PUNT UBICACIÓN P T V S H U X
O
1´ Salida de la 58.4384 23 0.52045 0.17115 80.365 74.7371 0.27699
válvula de 2 (Mezcla liquido-
estrangulación y vapor)
entrada al
evaporador
2 Salida del 58.4384 23 1.79995 0.41596 198.53 179.067 1
evaporador y 2 (Vapor
entrada al saturado)
intercambiador
de calor
2´ Salida del 58.4384 41 1.89555 0.43123 206.03 185.54
intercambiador 8 (Vapor
de calor (con sobrecalentado)
sobrecalentami
ento) y entrada
al compresor
3´ Salida del 179.378 123.80 0.65012 0.43231 230.37 208.798
compresor y 5 8 (Vapor
entrada al sobrecalentado
condensador
4 Salida del 179.378 96.399 0.03364 0.16315 80.365 79.2485 0
condensador y 9 1 Liquido
entrada al saturado
intercambiador
de calor
4´ Salida del 179.378 78.399 0.032595 0.142 68.795 67.7135
intercambiador 9 5 (Vapor
(con sobrecalentado
subenfriamiento
) y entrada a la
válvula de
estrangulación
 Fig. Termograf “Ciclo de refrigeración con intercambiador de calor con
subenfriamiento y sobrecalentamiento”
ojp ℎ2 − ℎ1´ 198.532 − 80.3652 118.1668
Z ℎ3´ − ℎ2´ 230.378 − 206.038 24.34
ojp 118.1668
Cst 4.85
Z 24.34
Con base a los COP de las modificaciones se determinó usar el ciclo de enfriamiento
con subenfriamiento ya que el COP es mayor por ende tendrá una mejor eficiencia
en nuestra cámara de refrigeración.

Bibliografías:
https://www.chemicalsafetyfacts.org/es/poliestireno/

Apiglass, Envases y material apícola S.L, 2021

http://www.apiglass.net/cervezas/botellas/

Thermodynamic Properties of Dupont Suva Refrigerant 410a

https://resource.carrierenterprise.com/is/content/Watscocom/dupont-
suva_d11920101_article_1442219482567_en_ss

Termograf (Versión 5.7). (2010). [Diagrama termodinámico altamente configurable]. Grupo

de Didáctica de la Termodinámica. http://termograf.unizar.es/index.htm