Diagrama de Flujo de Proceso.

Es una representación gráfica de todas las operaciones, las inspecciones, los transportes, las demoras y
los almacenamientos que ocurren durante el proceso. Se aplica sobre todo a un componente de un
ensamble o sistema para lograr la mayor economía en la fabricación, o en los procedimientos aplicables
a un componente o a una sucesión de trabajos en particular.

En general, contiene muchos más detalles que el diagrama de operaciones. Es por esto que no considera
en conjunto ensambles complicados. Se utiliza solo para representar un componente de ese ensamble.

Presenta dos tipos de Diagramas.

1. El tipo “Material” describe el proceso en términos de los eventos

que suceden sobre el material. La descripción se hace por lo

general en voz pasiva.

2. El tipo “Hombre” describe el proceso en términos de las

actividades que realiza el hombre. Es una descripción en voz

activa.

Utilización del Diagrama de Flujo de Proceso.

Este diagrama de flujo es especialmente útil para poner de manifiesto

costos ocultos como distancias recorridas, retrasos y almacenamientos

temporales. Por eso es importante indicar en el diagrama todas las demoras y

tiempos de almacenamientos, y el registro de los trayectos. Un estudio del

plano de la planta con el proceso, suministra detalles relacionados con estos

costos directos e indirectos del proceso, con vistas a introducir mejoras. El

hecho de que las distancias se registren en el diagrama, es de gran valor para

poner de manifiesto como podría mejorarse la distribución de los equipos en la

planta.

Una vez que el analista ha elaborado el diagrama de flujo de proceso,

debe empezar a formular las preguntas o cuestiones basadas en las

consideraciones de mayor importancia para el análisis de operaciones. En el

caso de este diagrama se debe dar especial consideración a:

1. Manejo de materiales.

2. Distribución de equipo en la planta.

3. Tiempo de retrasos.

4. Tiempo de almacenamientos

000.Finalidad del Diagrama de Flujo de Proceso.

+ Proporciona una imagen clara de toda la secuencia de los

acontecimientos en el proceso.

+ Sirve para la secuencia de un producto, un operario o una pieza.

+ Mejorar la distribución de los locales y el manejo de materiales, disminuir

esperas.

+ Estudiar operaciones y otras actividades en su relación recíproca.

+ Comparar dos métodos.

+ Estudiar las operaciones para eliminar el tiempo improductivo y escoger

operaciones para su estudio detallado.

000000 Elaboración del Diagrama de Flujo de Proceso.

Como el diagrama de operaciones, el de flujo de un proceso debe ser

identificado correctamente con un título. La información mencionada

comprende, por lo general, número de la pieza, número del plano, descripción

del proceso, método actual o propuesto, fecha y nombre de la persona que

elabora el diagrama.

El símbolo de transporte se emplea para indicar el sentido de la

circulación. Así, cuando hay flujo en línea recta se coloca el símbolo con la

flecha apuntando a la derecha del papel, cuando el proceso se invierte o

retrocede, el cambio de sentido o dirección se señala dibujando la flecha de

modo que apunte a la izquierda. Si el proceso se efectúa en un edificio de

varios pisos, una flecha apuntando hacia arriba indica que el proceso que se

efectúa siguiendo esa dirección, y una flecha que apunte hacia abajo indicará

que el flujo de trabajo es descendente.

Es importante indicar en el diagrama todas las demoras y tiempos de

almacenamiento. No basta con indicar que tiene lugar un retraso o almacenaje.

Cuanto mayor sea el tiempo de almacenamiento o retraso de una pieza,

tanto mayor será el incremento en el costo acumulado y, por tanto, es de

importancia saber qué tiempo corresponde a la demora o al almacenamiento.

El método más económico para determinar la duración de los retrasos y

los almacenamientos consisten en marcar varias piezas o partes con gris

indicando la hora exacta en que fueron almacenadas o demoradas. Después

hay que inspeccionar periódicamente la sección para ver cuándo regresaron a

la producción las partes marcadas. El analista obtendrá valores de tiempo

suficientemente exactos, si considera un cierto número de casos, registra el

tiempo transcurrido y promedia luego los resultados.

00000Pasos para la construcción del Diagrama de Recorrido.

+ Realizar un dibujo del área de estudio en una escala conveniente.

+ Definir el punto de partida y llegada.

+ El plano debe contener todos los obstáculos de construcción civil.

+ Se dibujan los espacios ocupados por las máquinas, equipos, bancos

de trabajo, etc.

+ Se traza el recorrido del elemento.