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tuIo

LONGITUD DE
DESARROLLO
CAPtTULO 4
LONGIT UD DE DESARROLLO

4.1 INTRODUCCION

El concepto de longitud de desarrollo para anclaje del refuerzo, se


presenta por primera vez en el reglamento ACI-71, con el objeto de rcemplazar
la duplicidad de requisitos para adherencia por flexidn y adherencia por anclaje
de ediciones anteriores del ACI. Con la longitud de desarrollo ya no es
necesario considerar el concepto de adherencia por flexidn que hace hincapié
en el cdIculo del mdximo es fuerzo nominal de adherencia. La consideracidn
de una resistencia promedio a la adherencia sobre la longitud total de
desarrollo del acero de refuerzo es mds significativa, debid o en parte a que
todas las pr uebas de adhere ncia consider an una resistencia promedio a la
adherencia sobre una longitud de anclaje del refuerzo y, en parte, po rque las
variaciones extremas no calculadas en los esfuerzos locales de adherencia,
existen cerca de las grietas de flexidn.

El concepto de longitud de desarrollo se bas a en el esfuerzo promedio de


• adherencia lograda sob re la longitud de empotramiento del refuerzo. Las
longitudes de desarfollo especificadas en el ACI, se requieren en gran medida
por la tendencia de las va rillas de al ta resistencia a agrietar secciones delgadas
de Concfeto. Una vanilla individual ahogad a en una masa de concreto no
necesita una longitud de desarrollo tan grande, aunque una hilera de va rillas en
concreto masivo, puede crear un plano 4ébil con agrietamiento longitudinal a
lo largo del piano de dic has var illas

En la aplicacion el concepto de to.ngitud de desarrollo requiere la


longitud mfnima especificada o la prolongaci6n del refuerzo mas alia de todos
los puntos de es fuerzo mdximo en el refuerzo."*’

4. 2 ADHERENCIA

El esfuerzo de adher encia se presenta principalmente como consecuencia


de la fuerza cortante, entre el elemento de re fuerzo y el concreto que lo
envuelve, originada por:

- La adhesidn entre el concreto y los elementos de refuerzo.


- El efecto de sujecidn que result a al secarse y contraerse el concreto que
rodea a la va filla y el concreto en el que esta ahogada.

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CAPITULO 4 LONGITUD DE DESARROLLO

La figura 4.1 muestra los tres tipos de pruebas, la prueba de extraccidn


(fig. 4.1.a) proporciona una buena comparacidn de la eficiencia de adherencia
de las diferentes clases de superficies de varillas y de las longitudes de anclaje
correspondientes. Sin embargo no es verdaderamente representativa del
desarrollo de los esfuerzos de adherencia en una viga estructural, debido a que
en esta prueba, el concreto esta su|eto a compresidn y la varilla de refuerzo
trabaja a tensidn, mientras que en una viga, las varillas de refuerzo y el
concreto que las rodea estdn sujetas al mismo esfuerzo. En la prueba de la
varilla ahogada (fig. 4.1.bl, la cantidad de grietas, sus anchos y su separacidn
en los diferentes niveles de ca rga, son una medida del desarrollo de los
esfuerzos de adherencia. El proceso se asemeja mas al comportamiento en
vigas a med ida que el incremento progresivo en el ancho de las grietas conduce
finalmente al desprendimiento de las var illas y la falla de la viga.’ 2°’ "Los
ensayes de adherencia en vigas libremente apoyadas, tienen el inconvenience
de que la reaccidn del apoyo restringe el agrietamiento longitudinal del
concreto, por Io que se sobreestima la resistencia en adherencia."’” Para evitar
’,esto se han ideado d os tipos especiales de es pecfmenes, uno de la Universidad
'de Texas (fig. 4.1.c) y el otro de el National Bareau of standard de E.U.A. (fig.
4. 1.dI El desprendinaiento progresivo de varillas de refuerzo en una viga y la
redistribucidn de csfuerzos est a ilustrado en la fig. 4.2. Cuancl o la resistencia
al deslizamiento en la longitud I, es mayor que la resistencia del concreto a la
tensidn, se forma una s‹iei a nueva en esa zona, y alrededor de la grieta se
desarrolla una redistr ibucidn de esfuerzos. El esfuerzo mâximo de adherencia
se desplaz a hacia la derecha desde el punto A hasta el punto B, pasando la
Ifnea central entre dos grietas potenciales hasta que se forma una segunda
grieta a una distancia d, de la grieta 1. Lo anterior se debe de tomar como
base para escoger una longitud apropiada de las varillas del armado para
disminuir el agrietamiento y el des lizamiento; como res ultado el refuerzo
alcanza su resistencia a la fluencia sin que se presente una falla por
adherencia.’”"

Fig. 4.2 Redistribucidn de esfuerzos por el deslizamiento del refuerzo

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CAPITULO 4 LONGIT UD DE DESARROLLO

4.2.1 ADHERENCIA POR ANCLAJE

Las barras de refuerzo deben de estar ancladas en el concreto a ambos


lados de la seccidn donde se requieren de manera que pueda desar rollarse en
ellas el esfuerzo de adherencia requerido.*’* Supongase que /m es la longitud de
la var illa ahogada en el concreto y sujeta a una fuerza neta de extr accidn d, y,
si d, es el didme tro de la v arilla, o el esfuerzo promedio de adherencia y, f. el
esfuerzo ocasionado en la vanilla de acero por la fuerza de tensi0n o el esfuerzo
de flexion en la viga. La fuerza de anclaje d es:’2*’
âT - n u d p Id Ec. 4.4

Es decir la fuerza seré igual al esfuerzo de adherencia t/ multiplicado por


el area de contacto del refuerzo con el concreto que lo rodea. Y si se consider a
que esta fuerza d„ es igual a la fuerza de tensidn de la seccidn tr ans versal de
la varilla, es decir:

5c. 4.2

Si se igualan las eHpresiones (4.1) y (4.21

Ec. 4.3

De la expresid n anterior se puede obtener un esfuerzo promedio de


adherencia:

Ec. 4.4

Y una longitud necesaria para que se desarro1len los esfuerzos de


adherencia:

fc. 4.5 .( 24)

92
y E sf us rz o por adbe r enc la

Fig, 4. 3 Adherencia par anclaje a la extr acci6n de una varilla.

4. 2.2 ADHERENCIA POR FLEXION

Los es fuerzos de adherencia por flexidn, se pueden calcular considerando


.una viga con momento flexionante variable, como se indica en la figura 4.4.a
y dos secciones a-a’ y b-b‘ separadas entre sf una distancia Air . Las fuerz as
actuantes en el elemento de la viga de longitud Az , si se supone que el
concreto trabaja unicamente a compresidn, se pueden ver en la figura 4, 4. b, las
fuerzas de tensidn en la v ar illa en las secciones a-a’ y b-b’ se pueden
determinar con las siguientes ex presiones:

M
T = Ec. 4.6 Ec. 4.7

donde: k T -- k M — Ec. 4.8

Se supone que el brazo de palanca z, es constante para que la varilla o


var illas estén en equilibr io c uando se consider an ccmo cuer pos libres (fig.
4. 4.c). En estas var ill as deberâ de existir una fuerza de adherencia en la
super ficie de contac to entre el acero y concreto que lo rodea. De este equilibr
io de cuerpos librcs, y si se consider a ZO como la sum a de los per imetros
nominates de las varillas se obtiene que:
A T= u E0 Ax £c. 4.9

93
CAPITULO 4 LONGITUD DE DESARROLLO
E
Despejando el esfuerzo de ad herencia zz.’ O
Ec. 4.10
A
*

S ustituy end o
la ecuac idn
(4.8) en (4.10)

Ec.

4.11

Tumando eI
lfmite cuando
Air-0,tendriamos

4.12

Ec.
zZ0
4.13

Fig. 4.4 Adharencia por


flexidn.

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CAPITULO 4 LONGITUD DE DESARROLLO

De acuerdo con la ecuacidn 4.13 la magnitud de los esfuerzos de


adherencia es directamente proporcional a la variacidn del momento. Sin
embargo esto es relativo, ya que la distribuciAn de es fuerzos es aun mas
compleja que lo que indica dicha ecuacidn; pues adn en porciones de viga donde
el momento es constante, y por consiguiente no existe fuerza cortante, de
acuerdo con la ecuacidn 4.13 los esfuerzos de adherencia serfan nulos; pero
estudios ex per imentales Can demostrado que se pueden presentar es fuefzos
de adherencia de ma gnitud considerable ocasionados por la presencia de
grietas.

Si se considera un tramo de vi9a donde el momento es constante


como se indica en la figura 4.5.a, y una variacidn de esfuerzos en el acero
provocados por las grietas como en la figura 4.5.b, donde los esfuerzos no
son constantes debido a que en la distancia entre grieta y grieta el concfeto
también resiste esfuerzos de tensidn; por Io que en esias dreas el esfuerzo
del acero serâ menor que en las regiones donde existen grietas. El cambio de
esfuerzos en el acero produce esfuerzos de adherencia.”’

Fig. 4.5 Esfuerzos en una viga


con F‹g. 4.6 Diagrama de cuerpo libre en un tramo de
momento constante. varilla adherida.

Los esfuerzos promedio de adherencia tomando coma base la figura 4.6


pueden considerarse como:
T - Tq 4T
Ec. 4.14
L TO L E0
CAPITULO 4 LONGITUD DE DESARROLLO

Si se considera que las secciones estân separadas una distancia A1, el


esfuerzo promedio de adherencia estarg dado por:
p _ A T 1
6c. 4.15

Si A T —- b f A

A L EO €c. 4.16

La ecuacidn 4.16 indica que .Ios esfuerzos de adherencia son


proporcionales a la pendiente del diagrama de esfuerzos del acero. De esto se
obtiene que en las secciones donde existen grietas y en la seccidn central entre
grietas los esfuerzos de adherencia son nulos ya que la tangente del diagrama
es horizontal, mientras que muy cerca de las grietas los esfuerzos de adherencia
son elevados, porque los esfuerzos en el acero cambian repentinamente,
por lo
,Que tiene un valor elevado. Una posible distribucidn de esfuerzos de
adherencia se muestra en la figura 4.5.c. En porciones de viga donde el
momento es variable, la situacidn es adn mas compleja, puesto que los
esfuerzos provocados por el agrietamiento se sobreponen a los de la ecuacidn 4.
13.‘7’

4.3 NATURALEZA DE LA ADHERENCIA


"La adherencia o resistencia al deslizamiento tiene su orige n en los
siguientes fenémenos:
- Adhesion de naturaleza qufmica entre el acero y el concreto.
- Friccidn entre la var illa de acero y el concreto, que se desarrolla al
tender a deslizar la primera.
- Apoyo directo de las corrugaciones en las varillas sobre el concreto."”’

En las varillas lisas sdlo existen las dos primeras contribuciones. Como
su aportacidn a la resistencia al deslizamiento es mucho menor que la debida
al apoyo de las corrugaciones sobre el concreto, la friccidn y la adherencia
desempeñan un papel importante en la resistencia al deslizamiento. En este tipo
de varillas la adherencia es un factor critico cuando se usan para refuerzo del
concreto,y es importante contar conanc a es
adecuadosentosextemosd e

96
las vigas para log rar el comportamiento como arco tirantado como se ilustra en
la figura 4. 7, en caso de que se presenten fallas de adherencia.”’

Fig. 4.7 Refuerzo con varillas lisas sin adherencia.

Las varillas corrugadas han disminufdo cons1derablemente los problemas


de adherencia, pues todavfa después de romperse la adhesidn, la corrugacidn
reacciona contra el concreto. Ademâs el mejor comportamiento en adherencia
de estas varillas hace menos crftico el anclaje en los extremos y disminuye
agrietamientos y deformaciones.

No obstante la adherencia es un aspecto importante a considerar en el


dimensianamiento de estructuras de concreto, sobre to do en el caso de
varillas con esfuerzos de fluencia de 6000 kg/cm’ o adn mayores.

El mecanismo mediante el cual se transmiten fuerzas entre el concreto


y las varillas corrugadas se ilustra en la figura 4.8. Las componentes normales
a las varillas de las fuerzas (fig. 4.8.c), originan tensiones tendientes a producir
agrietamientos como los mostrados en la figura 4.9. Las fallas por adherencia
ocurren cuando los agrietamientos longitudinales alcanzan tal magnitud que
pefmiten el deslizamiento de las varillas. En general, la resistencia a la
adherencia es directamente proporc1onal a la resistencia de tensidn del concreto
que depende de , e inversamente proporcional at diâmetro de las varillas.”!

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CAPITULO 4 LONGITUD DE DESARROLLO

o) S obr• lo ba rro
c) Componentes
gobre el concreto

Fig. 4.8 Fuerzas entre varillas y concreto.

Fig. 4.9 Agrietamiento longitudinal.

4.4 LONGITUD DE DESARROLLO BASICA


La longitud de desarrollo /„ como funcidn del tamaño y la resistencia a
la fluencia del acero de refuerzo, determina la resistencia de las varillas al
deslizamiento. Por pruebas se ha visto que la adherencia zz es una funcidn de
la resistencia a la compresidn del concreto de tal modo que:’24’

Ec. 4.17

En donde k es una constante que depende del tipo de esfuerzo a que


estân sometidas las varillas. Si se iguala al esfuerzo del acero f, al esfuerzo de
fluencia f . Tomando en cuenta esto v sust1tuyendo la ecuacidn 4.17 en la
ecuacidn 4. 5, la longitud requerida para desarrollar la capacidad maxima de las
varillas, estarâ dada por:”’

98
2
f d fd
Ec. 4.18

‹1 ’*
Tomando en cuenta que A, I3 E2 F\ f2 , por Io tanto
4 ' A
-- ’ Ue ^
4
la longitud de desarrollo también se puede expresar como:
CAPITULO 4 LONGITUD DE DESARROLLO

La ec uacidn 4.19 rcpresenta la fdrmula bâsica para be1’inir la longit ud


minima de desarrollo para el acero de refuerzo en elemertos estructurales. El re9!
• mento ACI en la seccidn 12, especifica los valores de rr k para diferentes
tamaños de varillas y esfuerzos de adherencia para tensidn y compresidn. Los
valores de k son el resultado de pruebas experimentales, y recomend nclos por
ed co mite ACI 408 (Adherencia y desarrollo del refuerzol’*°!

4.5 LONGITUD DE DESARROLLO EDI TENSION


El acero de refuerzo debe de contar con una longitud de anclaje i,
suficiente para evitar una falla por adherencia. Desde el punto del esfuerzo
mâximo en el refuerzo, se necesita cierta longitud de es1:e, o de anclaje a través
del cual se desarrolla el esfuerzo. Esta longitud de desarrollo o de anclaje se
necesita en ambos lados de los pLintos de dicho esfuerzo mâximo. Con
frecuencia el refuerzo continda a lo largo de una distancia considerable en un
lado del punto de esfuerzos crfticos, de modo que el cñIr:ulo recjuiere tratar solo
el otro lado, por ejemplo el refuerzo por rr omento negativo continda a través
de un apoyo hasta la mitad del siguiente.”"

4.5.1 LONGITUD DE DESARROLLO BASICA EN TENSION

La longitud de desarrollo bâsica para los cliferentes diâmetros de varillas


y alambres sujetos a tensidn, se es pecifica en la seccidn 12.2. 2 del
reglamento ACI con las siguientes exp resiones.’1"'

99
CAPITULO 4 LONGITUD OE DESARROLLO

- Varilla del # 11 o menores y alambre


corrugado.......................................... ” ^‘ s.
‹.zo

- Varillas del # 14.................................0 ’ 1 ’› a. ‹.z‹

- Varillas del # 18.................................1 ” a. ‹.zz


En la edicidn de 1989, el reglamanto ACI, retiene el enfoque de los


reglamentos anteriores donde la longitud de desarrollo bâsica, se calcula como
funcidn del tamaño de las varillas, de la resistencia a la fluencia de estas y la
resistencia a la compresidn del concreto, ademâs de esto, se incluyen factores
para tomar en cuenta la influencia del recubrimiento, el espaciamiento, el
refuerzo transversal, la posicidn del colado (efecto de la varilla superior), tipo
de agregado y recubrimiento epdxico.”*!

Las expresiones para longitud bâsica de desarrollo, escencialmente son


las mismas de la edicidn 83 del reglamento, salvo algunas pequeñas variances.
La longitud de desarrollo para varillas # 18

longitud de desarrollo para alambre corrugado se calcula con la misma


expresidn utilizada para varillas # 11 y menores, y se agrega una limitacidn
sobre el valor de la resistencia del concreto usada en estas expresiones, esta
limita el valor de , el que no puede ser menor de 26.5 kg/cm z to que significa
que las longitudes no disminuirân con resistencias del concreto mayores a 700
kg/cm’. (Seccidn 12.1.2 ACI). En todos los casos la longitud de desarrollo
bâsica no serâ menor de 30 cm.

4.5.2 FACTORES DE MODIFICACION PARA LONGITUD DE


DESARROLLO DE VARILLAS A TENSION

Los factores de modificacidn (z) para longitud de desarrollo de varillas a


tensidn especificados en el reglamento ACI, varfan significativamente siguiendo
las recomendaciones del comite ACI 408.

Ademâs de los factores de modificacidn especificados en el ACI-83, se


incluyen nuevos factores que toman en cuenta el espaciamiento de las varillas,

100
CAPITULO LONGITUD DE DESARROLLO
4
- Varilla del # 11 o menores y alambre
corrugado........................................... “ “° z.
‹.zo

- Varillas del # 14.................................0"' a. ‹.e‹

- Varillas del # 18.................................

En la edicidn de 1989, el reglamento ACI, retiene el enfoque de los


reglamentos anteriores donde la longitud de desarrollo bâsica, se calcula como
funcidn del tamaño de las varillas, de la resistencia a la fluencia de estas y la
resistencia a la compresidn del concreto, ademâs de esto, se incluyen factores
para tomar en cuenta la influencia del recubrimiento, el espaciamiento, el
refuerzo transversal, la posicidn del colado (efecto de la varilla superior), tipo
de agregado y recubrimiento epdxico.’"’

Las expresiones para longitud bâsica de desarrollo, escencialmente son


las mismas de la edicidn 83 del re9lamento, salvo algunas pequeñas
variantes.
La longitud de desarrollo para varillas # 18

longitud de desarrollo para alambre corrugado se calcula con la misma


exprasidn utilizada para varillas # 11 y menores, y se agrega una limitacidn
sobre el valor de la resistencia del concreto usada en estas expresiones, esta
limita el valor de , el que no puede ser menor de 26.5 kg/cm’ Io que significa
que las longitudes no disminuirân con resistencias dal concreto mayores a
7OO kg/cm’. (Seccidn 1 2.1.2 ACI). En todos los casos la longitud de
desarrollo bdsica no serâ menor de 30 cm.

4.5.2 FACTORES DE MODIFICACION PARA LONGITUD DE


DESARROLLO DE VARILLAS A TENSION

Los factores de modificacidn (z) para longitud de desarrollo de varillas a


tensidn especificados en el reglamento ACI. varfan significativamente
siguiendo las recomendaciones del comite ACI 408.

Ademâs de los factores de modificacidn especificados en el ACI-83, se


incluyen nuevos factores que toman en cuenta el espaciamiento de las varillas,

1OO
el recubrimiento y el acero de refuerzo transversal. Estas factores estân
basados en investigaciones que muestran que cuando el recubrimiento o el
espaciamiento entre varillas esta en los mfnimos permitidos por el reglamento,
pueden ocurrir grietas en el concreto, pues cuando las varillas (en un lechol.
que estân siendo desarrolladas, estân estrechamente espaciadas, existe la
tendencia en el concreto a presentar grietas a lo largo del lecho de varillas
como se indica en la figura 4.10.a. Donde las varillas estân cerca de la
superficie, se desarrollan grietas a través del recubrimiento desde las varillas
como se muestra en la figura 4.10.b "*’

En cualquier caso la transferencia de la fuerza desde la varilla al


concreto se reduce y la longitud de anclaje necesaria para desarrollar la
resistencia se incrementa. Para varillas con recubrimiento no mayor que el
diâmetro de las mismas o espaciamiento libre entre claros no mayores a dos
diâmetros de varilla, la longitud de desarrollo bâsica debe duplicarse.”*’

Rec
“ "’ Hendlduro por ceporoclon
H•ndlduro por seporoclon t

b) Recubrimiento menor
Qu• el ••pociomIento

Fig. 4.1 0 Grietas para varillas en tensidn.

Los factores de modificacidn para estos casos se especifican en la


seccidn 1 2.2.3 del reglamento ACI-89, y son los siguientes:”*’

1.- Para varillas que satisfacen cualquiera de las siguientes


condiciones...............................................................................................• •
1.0

a).- Varillas en vigas o columnas con (1) recubrimiento mfnimo no menor


que el especificado en la seccidn 7. 7.1, (21 acero de refuerzo transversal que
satisfaga los requisitos para los anillos de la seccion 7.1. 5 d, los requisitos
mfnimos para estribos, de las secciones 11.5.4 y 11.5.5. 3, a lo largo de la
longitud de desarrollo, y (3) espaciamiento libre no menor que 3 d,.

101
CAPITULO 4 LONGITUD DE DESARROLLO

b).- Varillas en vigas y columnas con (1) recubrimiento minimo no menor


que el especificado en la seccidn 7.7.1 y (2) confinados dentro del acero de
refuerzo transversal A„, a to largo de la longitud de desarrollo, que satisface la
siguiente ecuacion: x, donde d es el diâmetro de la varilla que esta
siendo desarrollada.

c).- Varillas en la capa interior de la losa o el acero de refuerzo del muro,


y, con espaciamiento libre no menor que 3d .

dl.- Cualesquier vanilla con recubrimiento no menor que 2 d y con


espaciamiento libre no menor que 3 d/.

2.- Para varillas con recubrimiento igual a d d menor, d con


espaciamiento libre igual a 2 d..........................................................................2.0

3.- Para vanilla no inclufdas en las secciones 1 2.2.3.1 d 12.2.3.2.. .1.4

4.- Para varilla del # 11 d mas pequeñas con espaciamiento libre no menor
que 5 d y, con recubrimiento, de la cara del elemento a la varilla de borde,
medida en el piano de las varillas no menor que 2.5 d/, los factores en la
seccidn 12.2.3.1 a la 12.2.3.3 pueden multiplicarse por............................0.80.

5.- La longitud de desarrollo bâsica multiplicada por el factor aplicable de


la seccidn 1 2.2.3.1 a la 12.2.3.3 con médificadores de la seccidn 12.2.3.4 y/o
12.2.3.5 no deberâ tomarse menor que i, - ’”"* **" a. ‹.zs.

A la longitud de desarrollo modificada por los factores anteriores también


se ie deben aplicar los factores de la seccidn 12.2.4 y 1 2.2.5 del ACI para
refuerzo en el lecho superior, concreto con agregado ligero y acero de refuerzo
en exceso, estos son los siguientes.

Acero de refuerzo en el lecho superior Refuerzo horizontal colocado de


tal manera que el concreto fresco colocado en el elemento bajo la longitud de
desarrollo d el traslape tenga un espesor de mas de 3O cm...........................1.3

Concreto de agregado li gero................................................................ 1 • 3


d cuando f„ esta es pecificada........................................... 1

1O2
CAPITULO 4 LONGITUD DE DESARROLLO

Acero de refuerzo en exceso La longitud de desarrollo puede reducirse


en donde el refuerzo en un elemento sujeto a flexidn esta en exceso del
requerido por anâlisis, excepto en donde se requiere especfficamente anclaje d
desarrollo para f, d el acero de refuerzo sea diseñado segdn las indicaciones
de
la seccidn 21.2.1.4 ..................................................t a. ‹.zs

La longitud de desarrollo para varillas en tensidn, se puede determinar


como se indica en el diagrama de la pdgina siguiente.

4.6 LONGITUD DE DESARROLLO EN COMPRESION


El efecto de debilitamiento que existe en las grietas de tensidn por flexidn
no se dâ en las varillas en compresidn y generalmente, los extremos de apoyo
de las varillas en el concreto son dtiIes. Por lo que el ACI, especifica
longitudes de desarrollo menores para compresidn que para tensidn. La
longitud de desarrollo bâsica se puede reducir un 25 %, segdn las secciones
12.3.3.2, cuando el refuerzo esta confinado mediante una espiral tipo
columna o una espiral individual alrededor de cada vanilla o grupo de
variIlas’1*’

4.6.1 LONGITUD DE DESARROLLO BASICA EN COMPRESION

La longitud de desarrollo bâsica para varillas en compresidn se


especifican en la seccidn 12.3.1 del ACI, y es:

a. 4.za pero no menor de a.ooaa a,/, a- ‹.zy

La longitud de desarrollo I ya multiplicada por todos sus factores no


deberâ ser menor de 20 cm.

Las constantes de las ecuaciones para el cdlculo de la longitud de


desarrollo bâsica en compresidn varfan ligeramente con respecto al ACI-83,
estas variaciones probablemente pueden ser por la aproximacidn al convertir
las unidades del sistema inglés al sistema métrico, pues el ACI-89 no indica
cambios en esta seccidn.

1O3
CAPITULO 4 LONGITUD DE DESARROLLO

DIAGRAMA DE FLUJO PARA


DETERVINAR LA LO NGITUD DE
DESARROLLO A TENSION

Diagrama 4. 1 Longitud de desarrollo a tensidn.

104
4.6.2 FACTORES DE MODIFICACIQN

La longitud de desarrollo bâsica en compresidn puede multiplicarse por


los siguientes factores (ACI seccidn 1 2.3.3) para:"*’

Acero de refuarzo en exceso.- El acero de refuerzo que exceda de Io


requerido por el anâlisis ............................................ • r% ) s-. 4.zs

Espirales y Anillos.- Refuerzo confinado dentro de un refuerzo en espiral


no menor que 6 mm de diâmetro y no mayor que 10 cm de paso o dentro de
anillos del # 4 de acuerdo con la seccidn 7.10.5, y espaciados a distancias no
mayores que 10 cm a centros.......................................................................0.75

4.7 LONGITUD DE DESARROLLO EN GANCHOS


ESTANDAR

Los ganchos se utilizan cuando la limitacidn de espacio en una seccidn


de concreto, impide el desarrollo en lfnea recta de la longitud de anclaje
necesaria. En elementos estruGturales, los ganchos estândar se colocan
relativamente cerca de la superficie libre del elemento de concreto, en donde
las fuerzas de tensidn proporcionales a la fuerza total de la varilla pueden
determinar la capacidad del gancho. El gancho estândar no desarrolla la
resistencia de fluencia en tensidn de la varilla.

El estudio de fallas de varillas de gancho indica que la separacidn del


recubrimiento de concreto en el plano del gancho es la causa principal de
falla, y que la separacidn se origina en la parte interior del gancho donde las
concentraciones locales de esfuerzo son muy elevadas. Por lo que el
desarrollo del gancho, es funcidn directa del didmetro de la varilla, que rige la
magnitud de los esfuerzos de compresidn sobre la cara interior del
gancho.”*!

La longitud de desarrollo basic a para varillas corrugadas terminadas en


gancho estândar con un esfuerzo de fluencia del acero de 4200 kg/cm‘, esta
dada por la siguiente expresidn:”"’
318 dy
Ec. 4.28

105
CAPITULO 4 LONGITUD DE DESARROLLO

La longitud de desarrollo bâsica para ganchos estdndar puede


multiplicarse por el factor o factores de la seccidn 12.5.3 del ACI, la cual
proporciona factores de modificacidn para la resistencia a la fluencia del acero,
recubrimiento del concreto, amarres de estribos, refuerzo en exceso y concreto
con agregado ligero. Las especificaciones para el uso de estos factores son:!‘*’

Resistencia a la fluencia: para varillas con f, distinto de 4200 kg/cm2


Ec 4.29

Recubrimiento de concreto: Para varillas del # 11 y menores, (normal al


piano del gancho) el recubrimiento lateral no debe ser menor de 6.3 cm, y para
gancho de 90° el recubrimiento en la extensidn de la vanilla mas alia del gancho
no debe ser menor de 5 cm................................................................................0.7

Anillos y Estribos: Para varillas del # 11 y menores, el pancho


encerrado vertical u horizontal dentro de los anillos, o amarres de estribos,
espaciados a Io largo de la longitud de desarrollo total Id, no debe ser mayor de
3 d„ donde dt es el diâmetro de la varilla con gancho.................................0.8

Los detalles de doblado de varillas para desarrollar el gancho estândar, se


muestran en la figura 4.1 1, la longitud se mide desde la seccidn critica hasta el
borde del gancho.

Fig. 4.11 Detalles de doblado para ganchos estândar.

En la figura 4.1 2 se ilustr an los detalles de los ganchos cuando estos


son susceptibles a ocasionar agrietamientos, esto ocurre cuando los
recubrimientos tanto lateral como superior e inferior son pequeños. Con un
confinamiento

106
mfnimo proporcionado por el concreto se hace necesario un confinamiento por
anillos o estribos, especialmente cuando debe desarrollarse la resistencia
completa de una varilla mediante un gancho que tiene un recubrimiento muy
pequeño. Algunos casos en los que los ganchos requieren anillos o estribos
para confinamiento, son los extremos de vigas simplemente apoyadas, el
extremo libre de voladizos y los extremos de elementos que forman marco en
una junta donde los elementos no se extienden mas allâ de ella. Cuando se
emplean ganchos no se hace distincidn entre las varillas del lecho superior y
del lecho inferior .!’3’

Fig. 4.12 Recubrimiento de ganchos estândar confinados.

4.8 LONGITUD DE DESARROLLO PARA


MOMENTO POSITIVO Y PUNTOS DE INFLEXION
En los puntos de inflexion de vigas continuas y en los apoyos de vigas
simplemente apoyadas, donde la fuerza cortante es grande y los esfuerzos de
tensidn bajos, ya que el momento teéricamente es nulo, la adherencia por
flexidn dada por la ecuacidn 4.13 puede resultar critica. La seccidn 12.11 del
ACI especifica los requerimientos de anclaje en las zonas de momento positivo
y puntos de inflexidn. Las especificaciones de esta seccidn dan una longitud
de desarrollo de tal manera que se obtienen los mismos resultados que se
obtendrfan al aplicar el concepto de adherencia por flexidn, Io que evita la
necesidad de especificar esfuerzos de adherencia permisibles. Asi todos los
requisitos de adherencia esttn en funcion de la longitud de desarrollo, la
manera como se consigue esto, es suponiendo que el momento flexionante se
incrementa lfnealmente y el cortante ultimo es constante, de donde se obtiene
que la longitud de desarrollo eS Mn* Vq , y que esta es la“ misma que la de una
barra cuyo perimetro s es: s = ZO. ’7’

107
.CAPITULO 4 LONGITUD DE DESARROLLO

De acuerdo con la ecuacidn 4.5 y hacienda f, = f,:

€c. 4.30

Considerando T -- nd
” y el perimetro igual a 4:
4
Ec. 4.30a
HS

Si se calcula el perimetro con la ecuacidn 4.13:

Sustituyendo la ecuacidn 4.30b en la ecuacidn 4.30a:


Tz
be. 4.30c

Al alcanzarse la resistencia de la seccidn:


Tz = M Ec. 4.30d

Sustituyendo la ecuacidn 4.30d en 4.30c:”’

En base a esto, la seccidn 12.11.3 de| ACt especitica que


para apoyos libres y puntos de inflexidn, excepto cuando el refuerzo termine
mas allâ del centro de los apoyos simples con un gancho estândar, la longitud de
desarrollo debe ser:’1*!

Donde Mn es el momento resistente nominal, suponiendo que todo el


acero de refuerzo de la seccidn traba|a a la fluencia, V, es el cortante
factorizado en esa seccidn, en los apoyos puede tomarse a una distacia d ya
que este es el cortante critico y, /. la longitud de ancIa|e mas alld del centro del
apoyo en apoyos, y en puntos de inflexidn 12 d, o el peralte efectivo, el que
sea mayor.

108
CAPITULO LONGITUD DE
4 DESARROLLO
Esta ecuacidn impone una limitacidn al diâmetro de las varillas en
zonas donde existen cortantes grandes y momentos pequeños, por to que el
diâmetro debe ser Io suficientemente pequeño para que la longitud de
desarrollo calculada de acuerdo a las secciones 1 2.2 y 1 2.3 del ACI no
exceda del limite impuesto por la ecuacidn 4.32. Ademds de esto la seccidn
12.11.1 del ACI indica que en estas zonas se requiere que cantidades
especificas del refuerzo por momento positivo se prolonguen hasta el apoyo,
con el fin de soportar algunos ajustes en los momentos debido a los
cambios en la carga, at asentamiento de los apoyos, a cargas laterales y
otras causas. Para secciones confinadas en apoyos simples el valor de M,/V
se incrementa en un 30%’**’

Id s 1.3 M
be. 4.33

(a)
(b)

Fig. 4.13 Longltud de desarrollo par’a momento positivo


(al apoyos simples, (b) puntos de inflexidn.

4.9 TRASLAPES
Las varillas de acero para refuerzo del concreto, comdnmente sa fabrican
en longitudes de 12 a 18 metros, las cuales, por lo general no se ajustan a las
dimensiones de las estructuras, Io que hace necesario emplear empalmes.”’
Existen diversas formas de efectuar un empat me de varillas, la mts comun
consiste en traslaparlas, generalmente las varillas sa traslapan en contacto y se
amarran con alambre. El empat me por medio de traslape suele resultar practico
y econdmico para varillas de diâmetro pequeño; para diâmetros mayores, el
traslape puede implicar alto consumo de acero por las longitudes de traslape
requeridas, y provocar un congestionamiento exagerado del armado. Para

109
evitar estos inconvenientes, se recurre a empalmes soldados o empalmes a
base de algun dispositivo mecânico.

Los empalmes cualquiera que sea su tipo originan concentraciones de


esfuerzos indeseables, y existe el riesgo de defectos en la realizacidn del
empalme; por lo que se deben evitar los empalmes en secciones criticas y
hacer coincidir los empalmes de todas las varillas en una misma seccidn.

En un traslapa de una varilla en tensidn, el esfuerzo de fluencia se debe


desarrollar en la longitud de traslape de cada una de las varillas, o sea que la
longitud de traslape es semejante a la longitud de desarrollo determinada en
ensayes de vigas, asf, la fuerza de una varilla se trasmite a la otra a través del
concreto que rodea a ambas par medio de adherencia, Io que significa que la
integridad del traslape depende del desarrollo de una adherencia adecuada en
la superficie de las varillas; también influyen la capacidad del concreto que
rodea a las varillas para resistir tensiones y esfuerzos cortantes generados en
el, y la presencia de refuerzo transversal que proporcione una accidn
confinante.

El comportamiento de traslapes de varillas sujetas a esfuerzos de


compresidn es mas favorable que el de varillas en tensidn, ya que no existe el
agrietamiento de flexidn y los extremos de las varillas se apoyan directamente
sobre el concreto, la que implica que los esfuerzos no empiecen a desarrollarse
desde un valor nulo, sino desde un valor que depende de los esfuerzos de
apoyo di<ecto, por to que tas especiflcaciones para traslapes de
variMas en compresidn, son menos severos que para traslapes en tensidn.”!

Fig. 4.1 4 Empalmes por traslape, a) en tensidn, y bl en compresidn

110
” CAPITULO 4 LONGITUD OE DESARROLLO

Las requisitos para traslapes de varillas en tensidn, compresidn, asf como


para traslapes soldados o unidos por un dispositivo mecânico y de otros tipos,
estân especificados en las secciones 1 2.14- 12.19 del ACI. Como ya se
menciono dicho reglamento contiene varios cambios en la longitud de desarrollo
en tensidn, que eliminan muchos de los casos relacionados con empalmes de
tensidn debido a varillas muy cercanas entre si, con recubrimiento mfnimo. Asi
pues el traslape tipo C fue eliminado, aunque las longitudes de desarrollo en las
cuales se basan las longitudes de traslape, en algunos casos se han
incrementado.

De acuerdo con la seccidn 1 2.15.1 del ACI, los traslapes sujetos a


tensidn se clasifican como tipo A y tipo B. La longitud mfnima de traslape
necesaria en funcidn de la longitud de desarrollo debe ser:!’*’

traslape tipo A.........................................................................................1.0/

traslape tipo B........................................................................................1.3/

En cualquiera de los casos la longitud de traslape no serâ menor de 30


cm, y estos estaran localizados fuera de las zonas de altos esfuerzos de
tensidn, hacia donde el area de acero proporcionada en la localizacidn del
traslape sea por los menos dos veces la requerida por el anâlisis. En la siguiente
tabla se muestran los requisitos de traslapes de acuerdo a las
especificaciones del ACI."*’

x, rege<rfdu ° Porcentaje mâximo da A. traslapado en la


a, j•••e•rc/••a • longitud requerida para dicho traslape

Igual o mayor que 50 100


2 clase A clase B
menor que 2 clase B clase B
* Rg{agigg de) Arev d o retuer zo p roporcionad a e{ requarido por Mgdia d e 0n8Ti6i9 8n I^

111
CAPITULO 4 LONGITUD DE DESARROLLO

Fig. 4.15 Porcentajes de Acero traslapado.

Para varillas en compresidn, el traslape se toma igual a las longitudes de


desarrollo en compresidn especificadas en la seccidn 12.3 del ACI, pero esta
no debe ser inferior al mayor de los siguientes valores:

Para f, = 4200 kg/cm’


I, z 0.0071 / d,
6c. 4.34

d para f, 4200 fk /cm2


Iy z (0.0128 ft - 24) d

Pero no debe ser menor de 30 cm. Ademâs el ACI-89, especifica que


para f’, menor de 210 kg/cm 2 la longitud de traslape debe de incrementarse en
un 30%. Un empalme soldado o unidn mecânica debe desarrollar por Io
menos un 125% de la resistencia a la fluencia especificada, cuando se
encuentra en regiones de alta resistencia a la tensidn del refuerzo.”°’

4.10 CORTE Y DOBLADO (LONGITUD DE


DESARROLLO EN FLEXION)

El acero de refuerzo longitudinal en vigas de concreto puede variarse a


Io largo de su longitud, cortando o doblando las varillas para hacerlas continuas
en el refuerzo del lado opuesto. La capacidad para resistir momento de una
seccidn puede expresarse como:”’

Ec. 4.36

112
Donde z es el brazo del par interno formado por la fuerza de tensidn
desarrollada por el acero y la fuerza de compresidn correspondiente al concreto,
esté varfa poco y nunca es menor que el correspondiente a la seccidn de
momento mdximo, por lo que puede suponerse que el acefo requerido en las
diversas secciones de una viga es directamente proporcional al momento
correspondiente. Esto Permite determinar fécilmente los puntos tedricos de
corte donde pueden cortarse o doblarse las varillas.”’

Cuando se cortan varillas sujetas a tensidn por flexion en la zona de


tensidn de una viga, se crea una discontinuidad severa en el acero, la
severidad depende del porcentaje de varillas que se corten, la varilla cortada
abre una grieta prematura de flexion en el punto de corte, y luego parece actuar
como una excéntrica en el concreto que la rodea, que de alguna manera
cambia la grieta de flexion en una grieta diagonal nuevamente prematura .’27!

Los diagramas de momento flexionante que se utilizan en el diseño. por


lo general son aproximados, por Io que pueden ocurrir algunas desviaciones en
la localizacidn de los momentos mâximos debido a cambios en las cargas,
asentamientos de los apoyos cargas laterales u otras causas. Una grieta de
tensidn diagonal en un elemento de flexion sin estribos puede cambiar la
localizacién del esfuerzo calculado de tensidn, aproximadamente a una distancia
d hacia un punto en que el momento es igual a cero, cuando se colocan estribos
este efecto es menos severo, aunque en cierta medida sigue presante.

Para prevenir las variaciones en la localizacidn de los momentos


mdximos, el ACI especifica que el refuerzo se prolongue a una distancia d o
12d mas allâ del punto en que tedricamente ya no es necesario resistir la
flexion. La figura 4.16 indica los puntos que cumplen con este requisito.

Cuando se usan varillas de diferentes didmetros en el elemento, la


prolongacidn debe hacerse de acuerdo con el diâmetro de la varilla que se esta
cortando. Una vanilla doblada hacia la cara lejana de la viga y continuada
a partir de ahf, se puede considerar efectiva, desde el punto de vista l +9ico, para
satisfacer las disposiciones de la seccion 12.10.2 del ACI hasta el punto en el
que cruza la mitad del peralte del elemento.’1*’

113
CAPITULO 4 LONGITUD DE DESARROLLO

Fig. 4. 16 Requisitos para corte de barras del ACI

4.10.1 CORTES EN VIGAS SIMPLEMENTE APOYADAS


Si para el calculo de los puntoas teoricos de corte, se toman en cuenta
las variaciones en el brazo de palanca z, los puntos teoricos de corte sa
calculan tomando el area de las varillas que continuan para la obtencion de la
profundidad del bloque equivalente a (Ecuacion 3.13), de esta manera la
distancia - (d - by, es el brazo de palanca correspondiente al momento que
resisten estas varillas.

De acuerdo con to anterior el momento nominal calculado con la


ecuacion 3.11, en el punto de corte es el que resisten las varillas que continuan
M„, el area de acero A, ulilizada en la ecuacion 3. 11, es el area de acero total
menos el area de acero de las varillas que se cortan, o sea el area utilizada para el
calculo de la profundidad del bloque equivalenta a.

114
Las distancias a los puntos de corte (x, y x 2) medidas desde el apoyo, se
obtienen igualando la ecuacion de momentos al momento nominal M„:’ 27!
to L
2 (•) 2
Redondenando los terminos:

2(')'+ ( x ) - Mph = 0 Ec. 4.37


2

Resolviendo la ecuacion 4.37 como una cuadratica, se obtienen las


distancias x, y x/. Las distancias de corte medidas a partir del centro del claro
se calculan con las siguientes expresiones:
Ec. 4.38

yc. 4.39

Con la ecuacion 4.38, se calcula la distancia del centro del claro hacia
el apoyo izquierdo y con la 4.39, la distancia del centro del claro al apoyo
derecho; en vigas simplemente apoydas con carga uniformente distribuida,
estas distancias son iguales.

A esta distancia se ie debe de sumar la longitud adicional especificada


en la seccidn 12.10.3 del ACI, la que se toma como la mayor de:
d
12 d
Ec. 4.40

Considerando esta longitud adicional, las distancias de corte son:

be. 4.42

115
CAPITULO 4 LONGITUD DE DESARROLLO

Como ya se menciono anteriormente considerando z constante, los


puntos tedricos de corte se pueden determinar en base al diagrama de
momentos. En vigas simplemente apoyadas, las distancias en las cuales se
pueden cortar las varillas se miden a partir del centro del claro, en el caso de
vgas con carga uniformemente dstdbuida (flg. 4.77.a) el
dagrama de momentos, en el que "las coordenadas de la tangente ceniraI varian
con el cuadrado de las distancias al centro”’°’, las distancias de corte se pueden
calcular a partir de la siguiente expresidn:
£c. 4.43
L 2

y
2

Donde x, es la distancia tedrica de corte a la cual se Ie suma la longitud


adicional, la mitad del claro, ? es el numero de varillas cortadas y n es el
numero total de varillas. Si se despeja x„ la distancia tedrica de corte en base
al numero de varillas cortadas estarâ dada por:’ 2”

Ec. 4.44
** 2 n
A la cual se Ie debe sumar la longitud adicional de la ecuacion 4.40.
De acuerdo con esto el punto donde se debe realizar el corte es:

fc. 4.45
2 n

Si en lugar de tomar como base el numero de varillas, se toma el area de


estas, el punto de corte es:’* 7’

yc. 4.46
2 X,

Donde Ay es el area de las varillas cortadas y AT es el area total del


acero\

Y tomando como base el momento resistente :’ 27!

yc. 4.47

116
. CAPITULO 4 LONGITUD DE DESARROLLO

Donde M, es el momento donde se requiere cortar, este se toma como


el momento total resistente dividido entre el numero de varillas de la seccion y
multiplicado por el numero de varillas que se desean cortar
(M’. - zz. * a. 4.4s), y MT el momento total resistente.

En el caso de vigas simplemente apoyadas con carga concentrada, las


distancias de corte se obtienen de manera mas sencilla, ya que la variacidn del
momento es lineal (fig. 4.17.bl. Estas se obtienen en base a la siguiente
expresidn:

£c. 4.49

2
Donde x„ , 7 , y n se defines igual que en la ecuacidn 4.36

Si la carga no esta en el centro del claro, los puntos de corte se obtienen


tomando la distancia como la distancia desde punto en el cual el momento
2
es mâximo, hasta el apoyo como se muestra en la figura 4.17.c. Si en lugar de
Ilamamos a esta distancia /, las distancias de corte par vigas simplemente
apoyadas con carga concentrada se pueden calcular a partir de la siguiente
expresidn:

6c. 4.50

(o) (b) (c)

Fig. 4.17 Distancias tedricas de corta en vigas simplemente apoyadas

1 17
CAPITULO 4 LONsiT uD DE
DESARROLLO

4.10.2 VIGAS EN VOLADIZO

En vigas en voladizo o cantiliver, el diagrama de momentos es una


media pardbola, por Io que los puntos de corte se pueden obtener de
manera similar a una viga simplemente apoyada con carga uniformemente
distribuida, tomando en cuenta algunas modificaciones. La distancia para los
puntos tedricos de corte abtenidos con la ecuacidn 4.37, es la distancia en la
cual no se necesita acero, pues el diagrama de momentos para este tipo de
vigas se puede decir que es al complemento de el diagrama para vigas
simplemente apoyadas,
ademâs en este caso, la distancia corresponde a la longitud total de la viga.
2
De acuerdo con esto y tomando i en lugar de los puntos tedricos de corte
para vigas en voladizo con carga uniformemente distribuida se pueden calcular
con la siguiente ecuacidn.

+1 L 1 - * £c. 4.51

Para vigas en voladizo con cargas concentradas los puntos tedricos de


corte se pueden calcular de manera semigrafica o en forma similar que para
vigas simplemente apoyadas con carga concentrada.

4.10.3 VIGAS CONTINUAS


En vigas continuas los lugares crfticos donde hay una disminucidn de
momentos, son los puntos de inflexidn y es ahf, donde generalmente se cortan
o doblan las varillas. Como ya se menciono, las varillas se cortan en una
longitud d o 1 2d mas alia del punto de inflexidn, ademâs se debe cumplir con
los requisitos de la seccidn 1 2. 10 de el ACI, y la longitud total de la varilla
cortada debe ser al menos la longitud de desarrollo.

Cuando el anâlisis estructural de la viga se hace por algdn método


analftico como rigideces o cross, el calculo de los puntos de inflexidn se puede
hacer igualando a cero la ecuacidn de momentos de cada claro de la viga. Si se
usan los coeficientes aproximados de la seccidn 8.3.3 de el ACI, el punto de
inflexidn para momento positivo, no es el mismo que para momento negativo,
como se puede apreciar en la figura 4.16; en este caso se deben calcular unos

11B
CAPITULO 4 LONGITUD DE DESARROLLO

puntos de inflexidn para momento positivo y otros para momento negativo.


Una manera de calcular estos puntos analfticamente, es obtener las
reacciones, y a partir de estas y de las cargas hacer la ecuacidn de momentos
del claro en cuestidn, igualando a cero la ecuacidn se obtienen los puntos de
inflexidn requeridos. A continuacidn en base a la figura 4.18, se analiza una
manera de obtener estos puntos tanto para momento positivo como para
momento negativo.

En el caso de momento positivo (fig 4.18.al, se conocen el momento en


un extremo (M, I y el momento al centro del claro t< 2› La reaccidn VU se
obtiene haciendo sumatoria de momentos al centro del claro:
‹n L’
- M' 8 2 Ec. 4.52

Despejando tenemos que:

3fâ
+ fill + “
’1
L’ £c. 4.53

8
L
2
La reaccidn V2 s £2 obtiene a partir de:

£c. 4.54

La ecuacidn de momentos serâ:

Ec. 4.55

Reordenando términos:
( z )' + K ( x ) M= 0
2 Ec. 4.56

La ecuacidn anterior (Ec. 4.48), se puede resolver como una ecuacidn


cuadratica, en donde las raIces obtenidas x, v •2 son los puntos de inflexidn.

Para momento negativo (fig. 4.18.b), el procedimiento es similar, pero


en este caso se conocen los momentos en los extremos del claro, por los que
la reaccidn V, se calcula sumando el cortante isotastico y el hiperestatico
tsuma

1 19
CAPITULO 4 LONGITUD DG DESARROLLO

algebraica de los momentos entre el claro) en ese apoyo, mediante la siguiente


expresidn.
’1 Ec. 4.57

El cortante V2 se puede obtener con la ecuacidn 4.48. La ecuacidn de


momentos y los puntos de inflexidn, se calculan con las ecuaciones 4.46 y
4.47 de la misma forma que para momento positivo.

(o) (b)

Fig. 4.18 Distancias de corte para momentos positivos y negativos.

Las distancias donde se debe hacer el corte para momento positivo, se


miden a partir del centro del claro, y se pueden calcular de ›9ual manera que
par vigas simplemente apoadas con las ecuaciones 4.41 y 4.42, las cuales ya
toman en cuenta la longitud adicional de la ecuacion 4.40.

Para momento negativo, las distancias de corte se miden desde el apoyo,


considerando la longitud adicional estas distancias son:
Para el apoyo izquierdo.
£c. 4.58

y para el apoyo derecho.


Ec. 4.59

120
CAPITULO 4 LONGITUD DE DESARROLLO

El momento mâximo en ambos casos, se puede calcular, ya sea por areas


o por ecuacidn de momentos. Cuando la varilla que se corta es continua en los
apoyos, debera cumplir con los requisitos de las secciones 12.11 y 12.12 del
ACI, ademâs, la lo• 9 tud de esta, siempre debe ser mayor que la longitud de
desarrollo.

1 21
CORTE DE VARILLAS CN
VIGAS SIMP LEMENTE APOYADAS

Diagrama 4.2 Corte de varillas en vigas simplamente apoyadas.

1 22

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