CP - CIENCIA DE MATERIALES AVANZADA

PREPARATORIO DE COMPONENTE PRÁCTICO

ELABORADO POR:
JUAN JÁCOME
GRUPO 2

PREPARATORIO PRÁCTICA 5:
1. ¿Qué es un bronce al aluminio?

El bronce al aluminio es una aleación en base al cobre que utiliza níquel y hierro en su composición,
pero que utiliza como principal material aleante al aluminio. El aluminio agrega una alta resistencia
mecánica que permite comparar a esta aleación con un acero de medio carbono. La ventaja adicional
es que el bronce al aluminio también posee alta resistencia a la corrosión.[1]

2. ¿Cuál es la composición química y propiedades mecánicas del bronce al

aluminio AB2 (bronce al aluminio naval)?

La composición química de esta aleación de bronce al aluminio AB2 es:

Composición Química 𝐶𝑢𝐴𝑙10 𝐹𝑒5 𝑁𝑖5

Elemento %Composición

Aluminio 8.8-10

Hierro 4-5.5

Níquel 4-5.5

Manganeso 3 máximo

Zinc 0.5 máximo

Silicio 0.1 máximo

Estaño 0.1 máximo

Magnesio 0.05 máximo

Plomo 0.03 máximo

Cobre Según el balance (Mayoritario)

Total de impurezas 0.2 máximo

Tabla 1. Composición química del bronce al aluminio AB2[2]

Según NovaCast [2], las propiedades mecánicas del bronce al aluminio son:

Propiedades Mecánicas

Resistencia última a la tracción 640-700 MPa

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Elongación mínima 13-20%

Dureza típica 140-180 Hardness Brinell

Resistencia a la compresión 250-300 MPa

Gravedad específica 7.6

Tabla 2. Propiedades mecánicas del bronce AB2 [2]

La aleación posee una alta resistencia al desgaste abrasivo bajo condiciones de operación extremas, trabaja
mejor en estas condiciones en detrimento de otras aleaciones de níquel-hierro y aceros inoxidables. También
registras óptimas resistencias frente a la corrosión, erosión e impacto de agua de mar (flujo de 4.5 m/s). Puede
ser usado para sistemas de manejo de calderas de agua. Esta aleación puede resistir altas cargas, pero
generalmente se restringen para el movimiento lento de piezas con buena lubricación. Se aplica en el ámbito
naval y marino. [3]

3. ¿A qué tratamientos térmicos se le puede someter al bronce al aluminio?

Fase de la aleación Tratamiento Térmico Temperaturas de TT

Alfa (α) Recocido para alivio 320ºC

de esfuerzos

Alfa + beta (α+β) Temple De 900ºC hasta 550ºC

Alfa + beta (α+β) Revenido De 370ºC y 530ºC

Endurecimiento por envejecimiento o precipitación.

Tabla 3. Tratamiento térmico de la aleación de bronce al aluminio según el estado de fase.

4. ¿Qué medios de enfriamiento son recomendados para templar bronce al

aluminio? ¿Qué cualidades hacen que estos medios sean recomendados? ¿Qué
velocidad de enfriamiento poseen estos medios?
• Enfriamiento en Agua

La microestructura de la aleación depende de la temperatura de calentamiento y el tiempo. Al

utilizarse agua, la microestructura se compone mayoritariamente de martensita con una pequeña
cantidad de nódulos de fase alfa. Se forman placas de martensita gruesa que se distribuyen
irregularmente ya que la martensita interna no se deforma de manera uniforme. La precipitación en
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medio de agua es más extensa, por ello se forma granos tipo proeutectoide alfa y beta de martensita.
[4]

• Enfriamiento en Aceite

En aceite se produce microestructuras aciculares con extensas porciones de fase alfa acicular. Entre
los nódulos hay martensita, así como partículas alfa alargadas. La precipitación es mayor en aceite
que en el agua. Existe precipitaciones globulares muy finas. Hay una pequeña diferencia entre las
fracciones de sólido alfa en la solución tras el enfriamiento en agua y aceite a la misma temperatura.
Los granos contienen un incremento en la cantidad de “gemelos” producto del recocido. [4]

• Enfriamiento en Aire

La aleación presenta una microestructura Widmannstätten, Es los especímenes enfriados en aire, la

fracción de fase proeutectoide alfa es mayor que en las muestras realizadas con los métodos previos.
Tiene un alto índice de precipitaciones. Los granos tienden a ser poliédricos con una red de
discontinuidades alrededor. [4]

5. ¿En qué afecta el medio y tiempo de enfriamiento en la realización del temple al

bronce al aluminio?

Afecta en las características mecánicas ya que el medio de enfriamiento y el tiempo de exposición

permite regular la difusión de la microestructura martensítica de la aleación. Si se realiza un temple
súbito se tendrá un material con alta resistencia y dureza, en cambio si el enfriamiento es paulatino
estas propiedades disminuyen. Por ende, también varía la templabilidad y el tipo de microestructura
visible en la metalografía.

BIBLIOGRAFÍA

[1] «What Is Aluminum Bronze?», MetalTek. https://www.metaltek.com/blog/what-is-aluminum-

bronze/ (accedido ene. 29, 2021).
[2] «Aluminium Bronze AB2 | NovaCast Alloy Specifications», Novacast.
https://www.novacast.co.uk/alloy-specifications/ab2/ (accedido ene. 29, 2021).
[3] «BS1400 AB2 | CuAl10Fe5Ni5 | Aluminium Bronze». https://www.copperalloys.net/alloys/ab2
(accedido ene. 29, 2021).
[4] J. Hájek, A. Kříž, O. Chocholaty, y D. Pakuła, «Effect of Heat Treatment on Microstructural
Changes in Aluminium Bronze», Archives of Metallurgy and Materials, vol. 61, n.o 3, pp. 1271-
1276, sep. 2016, doi: 10.1515/amm-2016-0210.