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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
RED DE ALCANTARILLADO PMB TALCAMÁVIDA
INTRODUCCIÓN
Todos los materiales y otros elementos que sean necesarios, en las diversas instalaciones
que se especifican, serán suministrados por el contratista, excepto en aquellos que
expresamente se señale lo contrario.
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El contratista no deberá iniciar las obras hasta no tener la certeza de contar con todos a los
materiales suministrados en bodega, y será de su responsabilidad los inconvenientes que se
presenten por no cumplir con este requisito.
Se considera labor del contratista arbitra los medios necesarios para que las cámaras de
registro, canales y otras obras existentes que interfieran con las instalaciones en ejecución
se mantengan y no sufran daños. Para ello, el contratista deberá obtener la información
necesaria y coordinar con los servicios correspondientes las virtuales reposiciones; deberá,
además, hacer prospecciones en terreno antes de iniciar las obras.
Para todos los efectos de trabajo cercanos a las postaciones eléctricas, el contratista deberá
coordinar con la empresa eléctrica, para que ésta tome todas las precauciones del caso, y
se encargue de la seguridad de las instalaciones. Al término de la obra, el contratista deberá
obtener un certificado de la compañía, en el cual acredite que las postaciones e instalaciones
no han sufrido daño por los efectos de las obras del colector proyectado.
El contratista deberá señalizar convenientemente su faena en vías de tránsito público, y será
de su incumbencia el trámite y vigilancia de las interrupciones que se produzcan, siendo de su
exclusiva responsabilidad cualquier inconveniente causado por falta de atención a lo
expuesto.
Así mismo la completa habilitación de las vías, las que deberán quedar en las mismas
condiciones que tenían en el momento de comenzar las obras, el contratista deberá reponer
por su cuenta, los árboles que resulten dañados, por otros de la misma especie, del tamaño
aceptado por la I. Municipalidad de Hualqui, o la entidad pública que corresponda, en caso de
tratarse de un sector privado.
Al iniciar las obras el contratista verificará mediante zanjas de inspección, perpendiculares al
trazado de las cañerías, las canalizaciones existentes, como ser, Alcantarillado, Agua Potable,
Gas, Electricidad, Obras de Riego, etc., no interfieran con las obras que consulta el proyecto.
Si así sucediera, deberá coordinarlo con la entidad correspondiente y comunicarlo a la
Inspección Fiscal.
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I. MOVIMIENTO DE TIERRA.
Comprende las obras necesarias para la colocación de cañerías, cámaras de inspección.
Rellenos de zanjas, retiro y transporte de excedentes, obras anexas que resulten, como
asimismo agotamiento mecánico y entibaciones, si fuera necesario.
EXCAVACIONES EN ZANJAS.
La excavación deberá ceñirse estrictamente a las cotas y especificaciones indicadas en
planos de planta y perfiles longitudinales del proyecto.
El ancho de la zanja en el fondo se ha considerado igual al diámetro del tubo más
0,60m. La pared de la zanja se ha considerado vertical desde el fondo hasta 2 m de
profundidad, desde allí hasta la superficie del terreno, se ha considerado con un talud de
1/10. Debido a que virtualmente se encontrará la napa freática, se deberá estudiar el tipo
de talud adecuado, de acuerdo con la calidad del terreno. Se incluye la sobre excavación
para dar cabida a las cámaras de inspección
El sello de las excavaciones (en lo posible) se deberá dar a mano en los últimos 10 cm.,
de tal modo de no remover (perturbar) el suelo.
Sobreexcavaciones:
Las sobreexcavaciones deben rellenarse de acuerdo con lo siguiente:
La sobreexcavación bajo estructuras: Se rellenará hasta alcanzar la cota de
fundación con hormigón de una dosis mínima de cemento de 170 Kg-cem/m3.
La sobreexcavación bajo cañerías: Se rellenará en aquellos puntos en que debe
compactarse con material seleccionado similar al que se usará para la cama de
apoyo. Si no es posible compactar se rellenará con suelo hormigón de una
dosificación de 85 Kg-cem/m3. El suelo que se utilice para ello deberá estar
constituido por partículas duras y tenaces, libre de grumos o terrones de arcilla,
de materias vegetales o de cualquier otra sustancia perjudicial.
La ubicación de todas aquellas excavaciones adicionales necesarias para la ejecución de
la obra, ya sean acceso a la faena o para las instalaciones de construcción, será
rellenadas posteriormente en la forma que se estipule en la sección "Rellenos".
Entibaciones:
El contratista deberá ejecutar las entibaciones que sean necesarias para asegurar la
estabilidad de los taludes.
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más de un 10% de finos (suelo que pasa por malla A.S.T.M. Nº200), compactada con
placa vibrante de no menos de 100 k de peso estático. Se exigirá una densidad
relativa no menor del 75%.
Relleno Lateral
Luego del relleno especificado en “Cama de Apoyo”, se colocará el segundo estrato. Este
se hará con arena limpia, con no más de un 10% de finos colocados por capas de
0,10 m y fuertemente apisonada con pisón manual. Se colocará lateralmente a los
tubos y hasta el nivel de la clave.
Relleno Primera Capa.
Sobre la clave del tubo se dispondrá una primera capa de relleno de 30 cm.
compactado con pisón manual, hasta obtener una densidad máxima de no inferior
a 90% Proctor Estándard, salvo indicación en contrario.
Relleno Superior Medio.
Se efectuará por capas de 30 – 50 cm compactadas con pisón mecánico de manera
que se obtenga una densidad máxima no inferior a 90 % Proctor Estándar.
Relleno Superior Final.
La última capa de 0,50 m. de relleno, medido desde la superficie, tendrá un grado de
compactación de una densidad relativa no menos de 75% o correspondientes al 95% de
la densidad máxima Proctor modificado, según las características del material del
relleno, o exigencias propias para esta capa establecida por el SERVIU Regional, este
Proctor se exigirá solamente en calzadas. En veredas u otros terrenos, se exigirá lo dicho
en "Relleno Superior Medio"
Tolerancia
La inspección podrá aceptar variaciones en los valores Proctor antes indicados en no más
de un 2%.
Certificaciones
Se exigirá certificaciones de las densidades indicadas en párrafos anteriores, realizadas
por un laboratorio competente a juicio de esta empresa, según las siguientes pautas:
Alcantarillado : 2 análisis por cada tramo entre cámaras de inspección.
Los análisis se efectuarán en diferentes capas del relleno en distintos tramos de las
excavaciones, incluso en el sello.
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Los números de análisis indicados anteriormente son mínimos y el inspector podrá pedir
más ensayos si las circunstancias así lo exigen.
El inspector de la obra determinará si puede disminuirse el número de ensayos de
compactación por causa especiales (por ejemplo: presencia de napa subterránea).
Además si los suelos no son cohesivos, se procederá a rellenar con suelos de empréstitos
de materia adecuada, que reemplazará a los no cohesivos.
No se procederá a la recepción de las obras si no se ha cumplido con los requisitos
anteriores.
En los cruces de cañerías de alcantarillados con las de agua potable se deberá tener
especial cuidado en el relleno, el cual se hará con arena gruesa compactada a una
densidad relativa de 75% como mínimo, cubriendo con no menos de 0,20 m a la cañería
superior.
buenas condiciones. Sin embargo, esta autorización, no podrá ser evocada por el
contratista como razón para no contar con un equipo adecuado de vibración por
inmersión.
Se emplearán vibradores de inmersión de frecuencia igual o superior a 6.000 vibraciones
por minuto.
El tiempo de vibración, así como las distancias entre los puntos en que se aplique el
vibrador, serán determinados prácticamente. El valor medio del tiempo de vibración es
de 5 a 25 segundos; las distancias entre puntos de vibración están comprendidos
entre 38 y 60 cm.
Deberá contarse con unidades de reserva de vibradores eléctricos o neumáticos, con el
fin de no tener interrupciones en esta faena.
Todas las superficies de hormigón deberán mantenerse mojadas por lo menos durante
14 días después de sacados los moldes.
Antes de concretar elementos que son atravesados por cañerías, deberán colocarse los
tubos cortos o piezas especiales respectivas que los atraviesan. Las armaduras no se
cortarán al encontrarse estos tubos sino que se desviarán en la distancia mínima
para dejarlas pasar. Estas piezas deberán estar completamente limpias y se les quitará
previamente todo el alquitrán o aceite, así como también el óxido. La colocación del
hormigón en torno de ellas deberá hacerse con especial cuidado.
Moldajes:
Todos los moldajes deberán tener las disposiciones y dimensiones necesarias para
obtener las estructuras de acuerdo con los planos, en lo que se refiere con las formas,
dimensiones, alineaciones, etc. Deben tener suficiente resistencia y rigidez para
mantener la forma y posición bajo la carga producida por la acción de colocación y
vibrado del hormigón y además, una disposición conveniente, para que puedan ser
extraídos sin dañar la superficie del hormigón.
Antes de hormigonar, los moldes deben ser limpiados perfectamente y cubiertos con
aceite mineral u otro lubricante aprobado por la I.T.O. Se deben tomar precauciones
para evitar que el lubricante quede en contacto con las armaduras.
Los moldes laterales y en general aquellos no cargados podrán ser sacados en un período
de 5 días previa autorización de la I.T.O., siempre que se aplique un proceso de curado
apropiado con las superficies expuestas.
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a) Rechazará los sectores estucados que después del fraguado presenten grietas. Serán
demolidos y rehechos por cuenta del contratista, por lo cual no podrá exigir un pago
adicional.
b) Deberá comprobar, al efectuarse la recepción de los estucos que ellos produzcan
sonido metálico al ser golpeados con un martillo liviano. Si se encontraran sectores
que no están adheridos al concreto perfectamente, serán demolidos y rehechos por
cuenta del contratista sin pago adicional por este exceso de obra.
Acero para hormigón armado:
El acero empleado deberá cumplir con las prescripciones de las Normas I.N.N. citadas
al comienzo de las presentes especificaciones.
En todo caso su calidad será A44-28H en atención a que las estructuras se han calculado
con las tensiones admisibles correspondientes a este tipo de acero.
El contratista podrá emplear sólo barras con resaltes.
En un mismo plano deberá existir un mínimo de traslapos, para lo cual cada extremo de
barra se desplazará del de la barra contigua. Las longitudes de los anclajes y traslapos,
dobladuras de barras y el espesor del hormigón que las cubre deberá cumplir la
Norma INN NCh 429 E Of. 57 Hormigón Armado I Parte.
Cámaras de inspección:
Para la construcción de las cámaras de inspección contempladas en el proyecto, rigen sin
excepción las especificaciones detalladas en el punto anterior del presente documento y
no se aceptará el uso de cámaras de inspección prefabricadas.
Cámaras:
Las cámaras de inspección se han designado y deberán ejecutarse de acuerdo con la
nomenclatura y especificaciones de los planos HB e-1 y HB m-2 del EX SENDOS y
detalles contemplados en los planos del proyecto.
Las cámaras se designarán con una letra para identificar su tipo y con un número para
identificar el tipo de radier, ej. a1, a2, b1, b2, esp.2 etc. El tipo "a" se refiere a cámara
con cono y chimenea, el tipo "b" a cámara con cubierta plana y "esp" a cámara de menor
altura.
Los radieres y cuerpos de las cámaras en terreno seco se ejecutarán con hormigón de
170 Kg de cem/m3 de concreto y de 234 Kg de cem/m3 de concreto cuando se
construyan en terreno húmedo o con agua. Los radieres se estucarán con mortero de
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3.4. ESCALINES
Los escalines serán de fierro galvanizado de ¾” en conformidad con el plano tipo Hbe-
1 de ESSBIO y se colocarán de acuerdo al cuadro de cámara del proyecto. Se usará fierro
galvanizado en baño, rechazándose el electrolítico. No se incluye la colocación de
escalines pues está incluido en la confección de cámaras.
En contratista debe considerar que la instalación del escalín en la cámara de inspección
debe quedar absolutamente estanco, utilizando para ello aditivo impermeabilizante
tipo SIKA 4A o equivalente técnico. Además deberá contar con el visto bueno previo
de ESSBIO S.A.