CIENCIA DE MATERIAS – GUIA DE LABORATORIO PARA DETERMINAR

PROPIEDADES MECÁNICAS

Diana M. Ayala Valderrama, Ingeniería Industrial, diana.ayala2010@gmail.com,

diana.ayala@usantoto.edu.co, GISPA –Gestión integral de los servicios y
Productividad Agroindustrial, Universidad Santo Tomas Tunja. Av. Universitaria
No. 45 - 202. Tunja – Boyacá. Colombia.

Ficha técnica:
Nombre del módulo o curso: Ciencia de materias – Guía de laboratorio para
determinar propiedades mecánicas
Programa: Ingeniería Industrial
Mensaje de presentación: Bienvenidos a la presente guía sobre propiedades mecánicas
de los materiales, en la cual encontrará secciones con información que le permitirá
comprender terminología de propiedades mecánicas, identificar algunas máquinas, equipos
y herramientas, así, como su uso, registro de datos y aplicación de fórmula para cálculo de
las diferentes propiedades mecánicas. La guía también contiene secciones las cuales deben
ser complementas por cada uno de los estudiantes que irán siendo resueltas a medidas que
se desarrolle la práctica en laboratorio.
Introducción:
La ciencia de los materiales abarca muchos aspectos entre los cuales se destaca su
microestructura, propiedades físicas, químicas y mecánicas, las cuales son evaluadas
mediante el uso de diferentes técnicas que nos permiten determinar el uso óptimo de cada
tipo de material de acuerdo a los resultados obtenidos en cada ensayo y claramente de
acuerdo al tipo de material, ya sea metálicos, cerámicos, polímeros, compuestos. En esta
guía se abordaran las pruebas mecánicas en las cuales se busca que los estudiantes de
ingeniería conozcan la terminología de las diferentes propiedades mecánicas así como la
identificación de algunas máquinas, equipos y herramientas que permiten realizar la
identificación de las propiedades mecánicas.
Las principales propiedades mecánicas que se pueden medir a los materiales es la
elasticidad, plasticidad, maleabilidad, ductilidad, dureza, tenacidad y fragilidad (Teresa,

1
 2008)(Jaime José, 2012). La idea surge de la autora como doctora en ingeniería y ciencia de
los materiales y docente de la asignatura ciencia de los materiales, quien posee experiencia
y formación investigativa en esta área, su experiencia docente le ha permitido identificar
algunas metodologías propias en cuanto a la enseñanza, por lo que está guía permite
contribuir en la formación de los futuros ingenieros industriales con capacidades plenas
para interpretar, analizar, e identificar propiedades mecánicas y tener la capacidad de
indicar con criterios propios y soportados sobre la aplicabilidad de ciertos productos acorde
con los análisis de materiales. Este documento está dispuesto a la preparación técnica y
profesional de forma interactivas los que es pieza fundamental para comprender y
desarrollar habilidades y capacidades para interpretar las propiedades en cada tipo de
material.
Objetivos:
Identificar las diferentes propiedades mecánicas que se pueden medir en los materiales y
su relación con sus aplicaciones.
Reconocer las diferentes máquinas, equipos y herramientas que permiten realizar la
medición de las propiedades mecánicas de los materiales
Tabla de contenido:
1. Presentación del estudiante
2. Principales propiedades mecánicas
3. Terminología de propiedades mecánicas
4. Preparación para determinar propiedades mecánicas
5. Identificación de equipos para medir propiedades mecánicas
6. Equipos, máquinas y herramientas existentes en laboratorio
7. Actividad en Laboratorio
8. Normas relacionadas con los diferentes ensayos

Desarrollo del contenido

1. Presentación del estudiante
Nombre: Daniel Andrés Rendón Sánchez código: 228281

Fecha: 8 de marzo de 2021 Calificación:

 2. Principales propiedades mecánicas

Elásticidad Plasticidad Maleabilidad

Ductilidad Dureza Tenacidad
Fragilidad

Principales propiedades mecánicas

Figura 1. Principales propiedades mecánicas de los materiales.

3. Terminología de propiedades mecánicas

Las propiedades mecánicas son las que determinan el comportamiento de los materiales
cuando se ven sometidos a la acción de fuerzas exteriores de cualquier tipo, continuas o
discontinuas, estáticas, dinámicas o cíclicas y generan cambios en su estructura (Torres et
al., 2001).

3.1 ELÁSTICIDAD: es la propiedad que tienen los materiales de deformarse de manera

proporcional a la carga u esfuerzo aplicado y recupera su forma original una vez ha
cesado la acción de la carga o esfuerzo, se indica que un cuerpo es perfectamente
ELÁSTICO si no experimenta deformaciones permanentes, quiere decir, cuando el
material siempre recupera su forma inicial.

3.2 PLÁSTICIDAD propiedad característica de algunos materiales que tienen la

capacidad de deformarse permanente e irreversiblemente cuando se encuentra
sometido a tensiones por encima de su rango o límite elástico. En el caso de los
materiales metálicos, está propiedad se ve reflejada en términos de desplazamientos
irreversibles de dislocaciones en el material y se indica que es perfectamente plástico
si sufre deformaciones permanentes, de modo que mantiene a lo largo del tiempo la
nueva configuración adquirida debido a las cargas o esfuerzos a los que fue sometido
(Collieu, 2006).
 3.3 MALEABILIDAD Propiedad de
adquirir una deformación mediante
una compresión sin romperse,

esta propiedad permite al material dar

forma de láminas o ser extendidos sin
que el material se rompa, es decir, se
les puede dar la forma que se desea sin
que se quiebren o rompan y por ello es Figura 2. Representación de material
que son elegidos muchas veces en que tiene la propiedad de deformación
contra de aquellos que no presentan mediante una compresión sin
esta característica. Con tan solo una romperse
presión sobre el material puede
lograrse su modificación y constatarse
está
propiedad.
3.4 Propiedad que presentan algunos
materiales destacando aleaciones metálicas o
materiales asfálticos, los cuales bajo la acción de
una fuerza, pueden deformarse plásticamente de
manera sostenible sin romperse, está acción
permite obtener alambres o hilos de dicho
Figura 3. Representación de
material, está propiedad corresponde a la
materiales que pueden
DUCTILIDAD, estos también pueden llegar a
deformarse plásticamente de
romperse bajo el esfuerzo adecuado, esta rotura
manera sostenible sin romperse
sólo sucede tras producirse grandes
dando diferentes formas.
deformaciones. Por el contrario, los materiales
que no tienen está propiedad se califican
como FRAGILIDAD. (Collieu, 2006).
 3.5 DUREZA es la oposición que
ofrecen los materiales a
alteraciones físicas como la
penetración, la abrasión y el
rayado. Por ejemplo: los metales y
los vidrios son materiales difíciles
de rayar por lo cual se consideran Figura 4. Representación de materiales con
materiales duros, a diferencia de oposición a alteraciones físicas como el
la madera que puede rayarse con rayado o penetrado
facilidad lo que indica
que no tiene mucha dureza.

3.6 TENACIDAD es la energía de deformación total que es capaz de absorber o

acumular un material antes de alcanzar la rotura en condiciones de impacto, por
acumulación de dislocaciones. Se debe principalmente al grado de cohesión entre
moléculas (Meza, 2003) (Significado de Tenacidad, n.d.) (Matusevich et al., n.d.)

4 Preparación para determinar propiedades mecánicas

Tenga en cuenta que dependiendo del tipo de material y las propiedades que desea conocer,
usted debe realizar una preparación del material para lo cual se debe dar respuesta a las
siguientes preguntas
4.1 ¿Qué materiales va a ensayar? Se hicieron los ensayos utilizando cobre.
4.2 ¿Dentro de la clasificación de materiales, a cuál corresponde? Grupo de metales
4.3 ¿Qué propiedades desea determinar y que se pueda llevar a cabo?

Elasticidad

Plasticidad
Maleabilidad
Ductilidad
Dureza
Tenacidad
Fragilidad___________________
4.4 Para cada propiedad que desea conocer del material, indique la geometría de la pieza
con sus medidas, de acuerdo a la norma

 Largo: 7,9 cm

 Ancho: 1,4 cm

 Grosor: 0,3 cm

4.5 En esta sección indique los datos y la fórmula que requiere para llevar a cabo el
ensayo de flexión (Recuerde referenciar la información)

4.6 En esta sección indique los datos y las fórmulas que se requieren para llevar a cabo
el ensayo de Impacto Charpy e Impacto Izod (Recuerde referenciar la información)

T =P ( h0 −hf ) g=P∫ (cosβ −cosα) g

Ea=MgL [cos ( β ) −cos ( α ) ]
T es la energía para romper la probeta.
P es la masa del péndulo medida en kilogramos.
ho es la altura inicial.
hf es la altura.
l es la longitud del péndulo medida en metros.
α es el ángulo inicial.
β es el ángulo final.
 4.7 Diligencie en su totalidad Tabla 1, tenga en cuenta indicar dato en el valor de la carga
(P) de acuerdo al material que está ensayando (recuerde que hay ensayos que lo
permiten determinar y otros que es estándar)
Tabla 1. Ensayos de Dureza
Ensayo Penetrador y sus Valor dela Carga Formula del número de
características (Referencia del dureza
valor de carga)
Vicker Pirámide de diamante P = 30 kg durante 15 1.8544 P kp
VHN = [ ]
segundos d2 mm2
Brinell Esfera de acero de 10 P o F = 3000 kg 2P
BHN=
mm no carburo de πD ¿ ¿
volframio

Rokwell Cono 120º de diamante Cargas: 15 kgf, 30 R=100−500 f / R=130−500 f

HRC / Bola de 1,59mm kgf, 45 kgf, 60 kgf,
de acero HRB 100 kgf o 150 kgf

Knoop Pirámide de diamante P 14.2 P

KHN =
t2
Rokwell A Cono diamante Carga: 60 kg RA=100−500 f
Rokwell B Esfera de acero de 1/16 Carga: 100 kg RB=130−500 f
pulgadas
Rokwell C Cono diamante Carga: 150 kg RC =100−500 f
Rokwell D Cono diamante Carga: 100 kg RD=100−500 f
Rokwell E Esfera de acero de 1/8 Carga 100 kg ℜ=130−500 f
pulgadas
Rokwell F Esfera de acero de 1/16 Carga: 60 kg RF=130−500 f
pulgadas
Rokwell G Esfera de acero de 1/16 Carga: 150 kg RG=130−500 f
pulgadas
 4.8 Indique uno de los procedimientos que le permitan determinar la dureza al rayado
del material que está ensayando.

4.9 ¿Qué es fractura dúctil?

Una fractura dúctil se caracteriza por una apreciable deformación plástica durante la
propagación de las grietas. La fractura dúctil es común en los metales y en los polímeros, la fractura
frágil se presenta en cerámicos y algunos metales a bajas temperaturas [CITATION Rod \l 2058 ].
Este tipo de fractura tiene superficies de fracturas cilíndricas y planas. Su fractura se produce en un
ángulo distinto de 90º (mayoritariamente de 45º). Esta se presenta después de que un material es
sometido a una deformación plástica excesiva. La carga de fractura no es igual a la carga máxima,
esto se debe a que el material se deforma plásticamente alcanza su carga máxima y después empieza a
ceder hasta el punto de fracturarse.
Tipos de fractura dúctil:
1. Fractura dúctil por torsión.
2. Fracturas dúctiles debidas a cargas de corte.
3. Fracturas dúctiles debidas a cargas de flexión.
4. Fractura dúctil en tracción.
5. Fractura dúctil causada por una sobrecarga de tensión.
Etapas de la fractura:
1. Estricción inicial
2. Formación de pequeñas cavidades
 3. La coalescencia de cavidades forma una grieta
4. Propagación de la grieta.
5. Fractura final por cizalladura a un ángulo de 45º respecto a la dirección de la tensión.
 Deformaciones plásticas: Se detecta mediante una elongación de la probeta o de la
pieza para analizar y también mediante una extracción, donde se produce una
reducción del área antes de la rotura.
 Dirección de la fractura: La dirección del movimiento de la grieta no tiene por qué ser
perpendicular (90º) a la dirección de la tensión aplicada.
La ductilidad es la cualidad del dúctil. Puede hacer referencia a algo acomodadizo, condescendiente,
fácilmente deformable, que admite grandes deformaciones mecánicas o que mecánicamente puede
extenderse en alambres o hilos. Algunos ejemplos de materiales dúctiles son: Cobre, aluminio,
plastilina, acero, oro, hierro, madera, plástico, zinc, entre otros.
Una adecuada ductilidad es una importante consideración de la ingeniería, porque permite redistribuir
el material a esfuerzos localizados. Sin embargo, los esfuerzos localizados en muescas y otras
concentraciones de esfuerzos accidentales no tienen que ser considerados, pues es posible diseñar
para situaciones estáticas sobre la base de esfuerzos promedios [ CITATION Rod \l 2058 ].
 4.10 ¿Qué es fractura Frágil?

Las fracturas frágiles, en metales, se caracterizan por la rápida propagación de la grieta,

presenta poca o ninguna deformación plástica. La fractura frágil se presenta en cerámicos y algunos
metales a bajas temperaturas [ CITATION Rod \l 2058 ].
Es aquella que se presenta antes o durante el momento en el que se presenta una deformación plástica.
Se presenta principalmente en aquellos materiales no cristalinos, en presencia de temperaturas muy
bajas y la aplicación de esfuerzos elevados. Este tipo de ractura se presenta por la separación de
planos atómicos bajo tensiones normales.
Pasos de la fractura frágil:
1. Inicio de la fractura a nivel intragranular.
2. Propagación de la fractura.
  Deformaciones plásticas: En el momento que no se detecte deformación plástica es muy
probable que se encuentre ante una fractura de tipo frágil.
 Dirección de la fractura: La dirección en la que se va creciendo normalmente va a ser
perpendicular a la dirección de la carga aplicada. Hay que tener en cuenta una posible
excepción en piezas con una gran relación entre la anchura y espesor (láminas) puesto que se
puede encontrar la rotura a 45º.
 Velocidad de fractura: Se produce a gran velocidad, por lo tanto, es muy probable que esta
grieta incluso con una pieza recibida o que esté sometida a bajas tensiones, sea muy inestable
lo cual puede provocar roturas catastróficas.

 Dirección de la grieta es perpendicular, es decir, 90º a la dirección de la carga aplicada

excepto ante láminas (relación entre anchura y espesor) pues puede ocurrir a 45º.
 Las fracturas frágiles se producen a gran velocidad.
 Topografías lisas y brillantes.
La fragilidad es la capacidad de los materiales y objetos de romperse con facilidad o la capacidad de
ciertos materiales de fracturarse o romperse en trozos más pequeños sufriendo poca o nula
deformación debido a golpes o choques e incluso a veces a cambios de temperatura. Ejemplos de
materiales frágiles: Vidrios comunes, algunos materiales cristalinos como diamantes, cerámicas,
porcelanas, grafito, metales alcalinos, ladrillo y algunos polímeros.
Con materiales frágiles, los esfuerzos localizados continúan acumulándose cuando no hay
rendimiento local y finalmente se forma una grieta en uno o más puntos de concentración de
esfuerzos, y se propaga ésta rápidamente sobre la sección [ CITATION Rod \l 2058 ].
 4.11 ¿Qué es fractura transgranular?

Se le llama fractura transgranular cuando la grieta se propaga a través de los granos. Esta posee una
textura áspera. No hay deformación plástica. Las grietas pasan a través de los granos. En materiales
duros la superficie puede brillar como si tuviera diamantes, en materiales mas blandos, se desarrolla
una característica de superficie llamada “chevron” o “sardineta”, lomos que se propagana medida que
la fractura crece.
 4.12 ¿Qué es fractura interganular?

Se le llama fractura intergranular cuando la propagación se efectúa a través de las

fronteras de grano. Poseen la mayoría de las características de las fracturas frágiles por clivaje, la
única diferencia es que no brillan tanto como las anteriores. Fractura frágil por tracción. La superficie
de la fractura suele ser brillante y cristalina. Superficie fibrosa, se observa la descohesión.

5 Identificación de equipos para medir propiedades mecánicas

Se requiere qué determine los ensayos de

impacto (Charpy – Izod) a un material, por
lo cual se le pregunta ¿Qué nombre recibe
está maquina o equipo? ,
Qué propiedades mecánicas permite
medir:

Figura 5. Máquina para ensayo de

impacto
 Se requiere someter algunos materiales a
ensayos de tracción y compresión para medir
sus propiedades. ¿Qué nombre recibe la
maquina o equipo qué permite medir estas
propiedades?
, ¿Es posible medir otras propiedades
diferentes con está maquina?, SI No
Cuál?

Figura 6. Máquina para ensayo de

tracción y compresión

Se requiere determinar las s

propiedade e un
mecánicas de esfuerzos y eda
deformaciones d material en los puntos cibe
máximo y que se pu
determinar módulo elástico ¿Qué nombre
re el ensayo que me permite medir
estas
propiedades?

Si Figura 7. conocer
necesito Equipo para medirde
la dureza propiedades
un material por rayado o
penetración, conocemos que se puede determinar estas
propiedades por diferentes tipos de dureza entre los
cuales se encuentra: Rokwell, Vicker, Brinell, Knoop,
(para dureza a la penetración) Dureza de templabilidad
por método Jominy, Dureza al rayado por Ensayo martes
ns, Rayado a la Lima, estos ensayos se llevan a cabo en un
equipo denominado:
Figura 8. Equipo para medir
dureza

6 Equipos, máquinas y herramientas en el Laboratorio de la Universidad

En esta sección indique los equipos, máquinas y herramientas que pudo identificar en el
laboratorio, explique cada una de ellas y que aplicación le daría como ingeniero industrial.
7. Actividad en laboratorio
Para el desarrollo de la práctica de laboratorio, lleve a cabo los siguientes pasos, recuerde el
uso de los elementos de protección personal y seguir las indicaciones impartidas por la
docente y el personal de apoyo del laboratorio

Paso 1. Identificación de la pieza. (En esta sección realice una descripción detallada
del material al cual le va a determinar propiedades mecánicas)
Registro fotográfico

Paso 2: Medición de la pieza. Con el apoyo de los equipos de metrología realice

medición al o los materiales a ensayar (realice con croquis o boceto de su pieza
indicando las mediciones iniciales)
Paso 3. Identifique los ensayos que puede realizarle al material, en esta sección se
puede apoyar con el técnico de laboratorio o docente quienes le podrán orientar,
recuerde siempre tener en cuenta los datos que registro en la sección “4. Preparación
para determinar propiedades mecánicas”

Paso 4. Lleve a cabo los ensayos. En cada ensayo registre los datos que le
proporcionan de forma ordenada, recuerde tener en cuenta las recomendaciones e
instrucciones impartidas tanto del personal de apoyo del laboratorio como del docente.

Paso 5. Aplicación de fórmulas y elaboración de gráficas para cada ensayo que

llevo a cabo. Con los datos obtenidos en el paso 4, aplique las diferentes fórmulas
definidas para cada ensayo. Recuerde la información que registro en la sección “4.
Preparación para determinar propiedades mecánicas”
 Paso 6. Tome registro de la micrografía para la fractura del material. En esta
sección anexe mínimo dos imágenes de la micrografía e indique el tipo de fractura que
presento el material, recuerde la información que registro en la sección “4.
Preparación para determinar propiedades mecánicas”

8. Normas relacionadas con los diferentes ensayos

Tenga en cuenta que todo ensayo para determinar propiedades mecánicas u otro tipo de
ensayos, está determinado por normas, para lo cual en esta sección usted deberá realizar
una investigación sobre las normas que aplican a su material y diligenciar la información
requerida, use la siguiente imagen a como de ejemplo

Normas de ensayo de impacto a modo de ejemplo

ISO179-1 ISO180 ISO6892-1 DIN 53435

Determinación de las Determinaciónde la PRUEBADE DYNSTATENSAY
Propiedadesde Impacto Resistencia al Impacto TRACCIÓN O
Charpy IZOD POR IMPACTO DEFLEXIÓNPOR
IMPACTO

Define el Dynstat ofrece

Determina la
procedimiento de opciones para la
resistencia a la rotura Define el método
ensayo, caracterización
de plásticos mediante usado en péndulo de
requerimientos comparativa de las
un impacto con una ensayo para
mínimos y la propiedades de los
configuración de flexión determinar la
deformación positiva materiales estáticos y
utilizando un péndulo resistencia al impacto
de la probeta a dinámicos en el
equipado con un de los plásticos en
tracción hasta rotura. aseguramiento de la
martillo de condiciones definida
Aplica a materiales calidad y el desarrollo
dimensiones aprobadas
metálicos. de productos

Figura 9. Normas que se deben llevar a cabo para realizar los diferentes ensayos de
impacto. Adaptación propia de las normas (Española, 2011)(ISO 180, 2019)(6892-1,
2017)(DIN- 53435, 2018).
 Las secciones 8.1. – 8.3 deben completar indicando las normas a utilizar en estos ensayos
para el material trabajado en el laboratorio

8.1 Normas de ensayo de dureza

ASTM E384 ASTM E10 ASTM E23:

Indicador de Ensayo de dureza

resistencia al Descripción de la
en materiales
desgaste, prueba Charpy,
metálicos, está
ductilidad y modos de fractura,
relacionado con la
tracción. y comportamiento
resistencia a la
en los materiales.
UNE-EN ISO
604

Figura 10. Esquema para indicar las diferentes normas que se deben llevar a cabo para
realizar los diferentes ensayos de dureza.

8.2 Normas de análisis de fragilidad y ductilidad

NTC 523: 1997 ISO 9649 ASTM E 297a

Este ensayo es un ensayo Esta norma especifica un

Esta norma se realiza con
de doblamiento guiado En este ensayo, se método para determinar
un método específico para
sirve para encontrar la realizan pruebas de las propiedades de
encontrar clases de
sanidad y ductilidad de las ductilidad y compresión de un objeto
deformaciones. Esta
soldaduras en productos curvatura las cuales en condiciones definidas.
prueba se utiliza para
ferrosos y no ferrosos proporcionan una Se define una probeta
detectar los diferentes
forma sencilla de normalizada, pero su
defectos internos o
evaluar el buen longitud puede ajustarse
superficiales en los cables.
estado del material o para prevenir que el
sus capacidades pandeo bajo carga afecte a
los resultados.
 UNE-EN ISO
8295

Figura 11 Esquema para indicar las diferentes normas que se deben llevar a cabo para
realizar los diferentes ensayos para determinar fragilidad y ductilidad.

8.3 Normas para medir plasticidad y elasticidad

UNE-EN 6383-1 UNE-EN ISO UNE-EN 14477

14125

Esta norma especifica La norma ISO 14125 Esta norma El método de ensayo ISO
un método de describe el proceso para describe un 8295 se utiliza para
determinación de la determinar las propiedades método de ensayo determinar las
resistencia al desgarro de flexión a tres o cuatro para la propiedades de fricción
de películas u hojas con puntos de materiales estática y dinámica de
determinación de
un espesor inferior a compuestos reforzados con películas y láminas de
fibras. El accesorio de
la resistencia a la plástico cuando se
1mm, en forma de
probetas normalizadas flexión a tres puntos de punción de deslizan sobre sí mismas
de tipo pantalón, INSTRON tiene un cabezal envases y o sobre otros materiales.
ensayadas en las opcional que permite embalajes de
condiciones definida de transformarlo fácilmente en materiales
pretratamiento, un accesorio de flexión a 4 flexibles.
temperatura, humedad puntos.
y velocidad de ensayo

Figura 12. Esquema para indicar las diferentes normas que se deben llevar a cabo para
realizar los diferentes ensayos para determinar plasticidad y elasticidad
Metodología:
1. Revisión de la guía
2. Desplazamiento a laboratorio de Materiales
 3. Aplicación de conceptos vistos en clase a la práctica
4. Complementar la guía de laboratorio y subir al campus virtual.
Recursos:
 Físicos
 Materiales
 Humanos
Bibliográfica y webgrafía:
6892-1, U.-E. I. (2017). UNE-EN ISO 6892-1: Materiales metálicos. Ensayo de tracción.
Parte 1: Método de ensayo a temperatura ambiente.
Collieu, A. (2006). Propiedades mecanicas y termicas de los materiales.
DIN-53435. (2018). Dynstat Flexure and Impact Bending Test DIN 53435.
Española, N. (2011). ISO 179-1 Ensayo de impacto no instrumentado.
ISO 180. (2019). ISO 180_ 2019 Determinación de la Resistencia al Impacto IZOD
para Plásticos.
Jaime José, S. T. (2012). Estudio de las propiedades mecánicas a tracción de las
cuproaleaciones mediante la comporación del vertido dinámico y vertido estático.
Matusevich, A. E., Mancini, R. A., & Giudici, A. J. (n.d.). Determinación de la tenacidad
a la fractura del material de un gasoducto. 32(2), 3–6.
Meza, J. (2003). Estimación de la tenacidad a la fractura mediante el método
de indentación.
Significado de tenacidad. (n.d.).
Teresa, R. S. (2008). Materiales compuestos cerámica/metal: efecto del tamaño de la
fase metálica (micro o nanométrico) sobre las propiedades mecánicas.
Torres, B., Escorial, A. G., Ibánez, J., & Lieblich, M. (2001). Propiedades mecánicas
de materiales compuestos de matriz de aluminio reforzado con intermetálicos. c.

Rodríguez, C. (2013). PATRONES Y MECANISMOS DE FRACTURA EN LOS MATERIALES. Nuevo Leon.

ASTM E 558-83: Standart Test Method for Torsion Testing of wire, 1983.
Biografía Autora:
Ingeniera Industrial, Magister en Dirección y Administración de Empresa, PhD en
Ingeniería y ciencia de los materiales, con experiencia en Docencia Universitaria e
investigación en la áreas de Ingeniería Industrial, Ingeniería Mecánica y Administración de
Empresas, Con trayectoria en investigación científica y en diseño e implementación de
sistemas integrados de gestión.