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3.4 Actividad de transferencia.

Situación antes la implementación del Lean Manufacturing.


En el video podemos ver que esta empresa antes de la implementación del
modelo de gestión Lean Manufacturing, que se evidenciaron varias
inconsistencias en el entorno de trabajo como:
 Áreas no delimitadas
 Áreas desorganizadas
 Herramientas mal posicionadas
 Posición incómoda para el trabajador
 Tiempo ocioso
 La materia prima no se encuentra en el lugar apropiado
 Problemas para retirar las fixturas, se necesitaban 2 personas para ayudar con el
problema.
 Falta de lubricación en los pernos guías de las placas.
 Problemas para cambiar de modelo y su tiempo total invertido promedio para cada
cambio fue de 5.74 minutos.
 Con este proceso se genero 50% de Scrap en 2 modelos, productividad 50%.

Situación después de implementar las herramientas de Lean Manufacturing:


Una vez vista la situación anterior en que se encontraba el entorno
laboral se empieza a implementar unos nuevos cambios, una nueva estación de trabajo,
aplicando las herramientas del Lean Manufacturing:

SMED:
• Donde el tiempo de cada cambio del modelo se redujo a 25 segundos, antes de SMED: 344
segundos, después de SMED: 25 segundos, 319 segundos se ahorraron, obteniendo una
mejora del 1300%.

LAS 5s:
 Delimitación de áreas y se desecharon los artículos innecesarios que sé tenían.
• Identificación de áreas para productos terminados para cada modelo.
 Las herramientas de trabajo ya no se encontraban en desorden.
 Áreas de trabajo limpias.

GC-F -005 V. 01
Nombre del documento

POKA -YOKE:
 Para evitar errores a la hora de verificar la calidad del producto.
 La productividad incremento.
• Se crea un diseño de fixtura para poder verificar la calidad del
Producto.
 Mejora el Tack Time de 9.0 a 6.5.
 Hubo una gran disminución de las piezas defectuosas.
 El flujo de materiales contribuyo a mejoras superiores al 100% en los procesos.

ANTES DESPUES MEJORA


EFICIENCIA 50% 90% + 40%
SCRAP 15 PIEZAS 3 PIEZAS -400%
TACK TIME 9 SEGUNDOS 6.5 SEGUNDOS 30%

+ PRODUCTIVIDAD - MENOS SCRAP

GC-F -005 V. 01

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