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PROCESO LOGÍSTICO EMPLEADO POR LA EMPRESA BEST BUY

PRESENTADO POR:

ANGELICA JOHANNA DAVILA ORTEGA

SANRIAGO GARCIA FORERO

REINEL

UNIVERSIDAD DE PAMPLONA

FACULTAD DE INGENIERIAS Y ARQUITECTURA

PROGRAMA DE INGENIERIA INDUSTRIAL

LOGISTICA

VILLA DEL ROSARIO

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PROCESO LOGÍSTICO EMPLEADO POR LA EMPRESA BEST BUY

PRESENTADO POR:

ANGELICA JOHANNA DAVILA ORTEGA

SANTIAGO GARCIA FORERO

REINEL

PRESENTADO A:

ING. RUTH REYES

UNIVERSIDAD DE PAMPLONA

FACULTAD DE INGENIERIAS Y ARQUITECTURA

PROGRAMA DE INGENIERIA INDUSTRIAL

LOGISTICA

VILLA DEL ROSARIO

2018

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TABLA DE CONTENIDO

1. Objetivo…………………………………………………………………….8

1.1. Objetivo general……………………………………………………….8

1.2 Objetivos específicos…………………………………………………..8

2. Identificación del problema……………………………..............................9

3. Formulación……………………………………………………..................10

4. Justificación……………………………………………………..................12

5. Marco de referencia………………………………………………………..13

5.1. Antecedentes de nivel nacional……………………………………….14

5.2. Antecedentes a nivel internacional……………………………………15

6. Marco teórico………………………………………………………………17

7. Descripción de la cadena de suministros…………………………………..19

7.1. Relación con los proveedores…………………………………………20

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7.2. Descripción detallada de los suministros……………………………...22

7.3. Proveedores nacionales………………………………………………..22

7.4. Proveedores extranjeros……………………………………………….23

7.5. Cadena interna de suministros………………………………………...24

7.6. Relación con los clientes……………………………………………...25

8. Características de la carga………………………………………………....26

9. Naturaleza de la carga…………………………………..............................27

10. Métodos de transporte empleados en la distribución con métodos y

costos………………………………………...............................................28

11. Descripción de almacenamiento………………………………………......30

11.1. Gestión logística del almacén……………………………………….31

12. Registro y codificación……………………………………………….…...32

13. Descripción del picking y packing………………………………..……....33

14. Aplicación de los indicadores………………………………………….....34

14.1. Indicadores de almacenamiento…………………………………….34

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14.2. Indicadores de servicio………………………………………………37

14.3, Indicadores de compras……………………………………………...38

15. Descripción del proceso actual de selección de

proveedores…………………………………………………………….…..41

16. Matriz de kraljic………………………………………………..………….42

17. Recomendaciones………………………………………………………….43

18. Conclusiones……………………………………………………………....44

Bibliografía………………………………………………………………..45

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LISTAS ESPECIALES

Figura 1: cadena de suministros………………………………………….20

Figura 2: cadena de suministros nacional e

internacional……………………………………………………………...22

Figura 3: naturaleza de la carga………………………………………….27

Figura 4 y 5: transporte Best Buy………………………………………..29

Figura 6: distribución de planta………………………………………….31

Figura 7: registro y codificación…………………………........................32

Figura 8: picking y packing………………………………………………34

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INDICE DE TABLAS

Tabla 1: Marco teórico……………………………………………………17

Tabla 2: Rotación de stock………………………………………………..39

Tabla 3: Existencias……………………………………………………….39

Tabla 4: Matriz de kraljic…………………………………………………42

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PROCESO LOGÍSTICO EL CUAL EMPLEA LA EMPRESA BEST

BUY

1. OBJETIVOS:

1.1. OBJETIVO GENERAL: Analizar el proceso logístico el cual emplea la

empresa Best Buy.

1.2. OBJETIVOS ESPECÍFICOS:

 Identificar información y proceso logístico empresarial dada por la

empresa Best Buy

 Establecer el recorrido logístico que emplea la empresa en sus

productos, es decir, identificación de la cadena de suministros.

 Describir la logística de almacenamiento, la cual abarca: Naturaleza y

características de la carga, proceso de almacenamiento, registro de

codificación, picking y packing.

 Determinar los indicadores de costos.

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2. IDENTIFICACIÓN DEL PROBLEMA:

“Recupera el eslabón perdido de tu gestión estratégica y logra un desempeño

superior.”

Luis Solís.

La empresa comercializadora BEST BUY en su sucursal de la ciudad de

Cúcuta cuenta en la actualidad con una bodega de 250 metros cuadrados para el

almacenamiento mercancía de distintas líneas de productos electrodomésticos. En su

proceso logístico diario de preparación del pedido “picking” se manipulan cargas

frágiles representadas por productos de valor considerable nada más que con la

pericia y experiencia del operario, a esto se suma el reducido espacio en el área de

almacenamiento inadecuado para la debida manipulación de la carga, además que

este sitio debe ser compartido con el proceso de verificación del pedido y revisión del

producto entrante posteriores a la llegada de la mercancía.

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Debido al espacio relativamente pequeño también se observa en la bodega un

problema en la ubicación de referencias en los casos en que la llegada de mercancía

es tan voluminosa que las distintas líneas de productos y marcas quedan repartidas en

lugares destinos, casi que en cualquier espacio disponible dentro de la bodega sin

importar si no está condicionado para albergar esta clase de productos, todo esto con

el afán de lograr el mayor aprovechamiento del espacio en el almacén.

Fundamentalmente los problemas dentro del proceso logístico de la empresa

comercializadora BEST BUY se encuentran en la distribución y almacenamiento de

la mercancía en bodega y la manipulación riesgosa, tanto para el operario como apara

la organización, de productos frágiles dentro de la misma.

3. FORMULACIÓN

Ya habiendo descrito el problema, se procede a describir el desarrollo en

nuestra investigación. Best Buy es la empresa encargada de recibir, almacenar y

distribuir la mercancía que les llega a sus puntos de venta para ser entregadas a sus

clientes de manera eficaz.

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Lo primero que se realiza es identificar a la empresa, ¿Cuál es su misión y

visión?, ¿Qué métodos logísticos tiene?, entre otros datos que ayuden a satisfacer el

requerimiento establecido para la investigación para dar a conocer a fondo que es lo

que realmente se va estudiar y a mejorar.

Como segundo paso se precederá a identificar la cadena de suministros, como

se observa a continuación, la cadena de suministros es la manera eficaz en cómo se

procesa el producto, desde la llegada a la empresa hasta su salida, donde se

estudiaran las diferentes líneas de productos que maneja la empresa, la relación con

su proveedores, la administración y control del inventario desde la llegada de la este

a la empresa y por último la entrega de este insumo a sus clientes.

Ya habiendo mencionado lo anterior se describe la logística en términos de

distribución.

Quinto paso se analizan los costos de distribución que la empresa emplea,

incluyendo las utilidades de la misma para que de esta manera se pueda culminar la

investigación.

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4. JUSTIFICACIÓN

Es sabio afirmar que la logística es uno de los ejes fundamentales que se

deben tener en cuenta en el desarrollo de empresa ¿pero que es la logística en sí?

La logística es un conjunto de conocimientos, acciones y medios destinados

para que la empresa prevea y provea los insumos o requerimientos para la ejecución

de una actividad en un determinado tiempo, forma y un costo accesible encaminado a

un enfoque de calidad y de productividad

Esta es la principal encargada de que la empresa tenga una distribución

eficiente de productos y que estos estén acompañados de un muy buen servicio al

cliente y al menor costo sin dejar a un lado la calidad de este, todo este conjunto de

acciones permiten satisfacer las distintas necesidades tanto del cliente, como de la

empresa.

Es por esto que la logística tiene una participación importante en las empresas

siendo esta uno de los pilares fundamentales, es por esto que no basta solo con tener

un plan logístico sino como saber ejecutarlo según las necesidades que presentan las

organizaciones actualmente.

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En el caso de la empresa BEST BUY se puede observar que tienen una serie

de inconvenientes en su plan logístico, como se afirmaba en la identificación del

problema esta empresa cuenta con ciertos inconvenientes, en el packing y picking,

insuficiencia en el área de almacenamiento, inexistencia de un área de verificación y

revisión, falta de organización y codificación de referencias, etc.

Afirmamos no solo contar con un plan logístico asegura el correcto

funcionamiento de la empresa, es netamente necesario la correcta ejecución de un

plan logístico que se requiere para así mejorar los aspectos mencionados.

5. MARCO DE REFERENCIA

En sus principios, la logística no era más que tener el producto justo, en el

sitio justo, en el tiempo oportuno, al menor costo posible. En la actualidad este

conjunto de actividades ha sido redefinido y hoy en día es todo un proceso.

En la década de los 50´s, es la etapa en la cual toma mayor importancia la

logística, debido a la transición que atraviesan los países más desarrollados, de una

economía caracterizada por el exceso de demanda a una economía con exceso de

oferta. A continuación se presenta un pequeño resumen de las características más

relevantes en la evolución de la logística.

1986: Logística es el proceso de planificar, implementar y controlar de

manera eficiente y económica el flujo y almacenamiento de materias primas,

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productos en proceso, inventario, y productos terminados con la información

asociada desde el punto de vista de origen hasta el punto de consumo para

conformarse a las necesidades del cliente.

1998: Logística es aquella parte de los procesos de Supply Chain que

planifica, implementa y controla el flujo y almacenaje efectivo y eficiente de bienes y

servicios y toda la información relacionada desde el punto de origen al punto de

consumo para poder cumplir con los requerimientos de los clientes.

2005: Logística es la parte de la administración de la cadena de suministro

que planea, implementa y controla, efectiva y eficientemente, el flujo directo e

inverso, el almacenamiento de bienes y la información relacionada entre el punto de

origen y el punto de consumo, para conocer los requerimientos del consumidor.

(Franco Irene, Título: Logística, www.monografias.com)

5.1. ANTECEDENTES DE NIVEL NACIONAL

LOGISTICA EN BOGOTA Hoy en día el tema de la logística es un asunto

tan importante que las empresas crean áreas específicas para su tratamiento en

Bogotá. Se ha desarrollado a través del tiempo y es considerado como un aspecto

básico de la economía actualmente. Anteriormente la logística en Bogotá era

solamente, tener el producto justo, en el sitio justo, en el tiempo oportuno, al menor

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costo posible. Actualmente estas actividades aparentemente sencillas han sido

redefinidas y ahora son todo un proceso. Si asumimos que el rol del mercadeo es

estimular la demanda, el rol de la logística será precisamente satisfacerla. Solamente

a través de un detallado análisis de la demanda en términos de nivel, locación y

tiempo, es posible determinar el punto de partida para el logro del resultado final de

la actividad logística, la cual seguimos como un modelo, un marco referencial; mas

no una función operacional. Es un mecanismo de planificación; una manera de

pensar que permitirá incluso reducir la incertidumbre en un futuro desconocido.

(Revista Dinero [online]. (Citado en el 20116) Desempeño logístico en

Colombia)

5.2. ANTECEDENTES A NIVEL INTERNACIONAL

Estrategias, tácticas y logística del grupo Bimbo

Grupo Bimbo tiene uno de los sistemas de distribución más grandes en

América.

En dónde optimizan la red de Logística:

 Plantas productivas

 Líneas de producción

 Centros de distribución

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 Equipo de transporte

 Puntos de venta

Hacia dónde va su enfoque de logística:

 Incrementar el uso del doble articulado

 Continuar con la Consolidación de Transportación Inbound y Outbound

 Optimizar Red Logística primaria y secundaria (Plantas, Líneas, Camiones,

etc.)

 A través de software de optimización y coordinación con operaciones

 Incrementar la tercerización en transportes

 Atención especializada a los diferentes canales de venta

 Mejora de productividad: rendimiento, modernización de flotilla, sistemas de

atención a canales

La efectividad en la Logística de BIMBO depende en gran medida de

elementos externos que la apoyen para lograr su éxito, Una Infraestructura moderna y

acorde a las necesidades del país, leyes, reglamentos y normas que apoyen la

productividad, autoridades que promuevan la Igualdad en oportunidades tanto en

transporte privado como público, asociaciones fuertes que representen los intereses

del sector

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(Revista Forbes México [online]. (Citado en el 2015) Bimbo: la estrategia

para ser la panificadora del mundo)

6. MARCO TEORICO

MARCO TEORICO
Identificación  1993, Santiago García Echeverría. Teoría económica de la

de la empresa empresa, la responsabilidad, la legitimación de la empresa en una

sociedad abierta y pluralista se encuentra en su contribución a la

solución eficiente de los problemas de la sociedad. El identificar

una empresa, es analizar a fondo lo que hace, como lo hace, por

qué lo hace, y como satisface la demanda para entender su

problema más a fondo.

 2005, José I. Urquijo. Teoría de las relaciones industriales, la

empresa constituye una “institución” en la que todos los grupos de

referencia buscan la realización de sus objetivos.


Identificación  2004, Federico Sabría. La cadena de suministro, ofrecer

de la cadena de herramientas que ayudan a los directivos y técnicos a desarrollar

suministro mejora continua y planificación en la cadena de suministro para

generar un buen patrimonio. La cadena de suministro es

el nombre que se le otorga a todos los pasos involucrados en la

preparación y distribución de un elemento para su venta, esto

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ayuda a asegurar que mis productos lleguen en el lugar acordado.

 2004, Ronald H. Ballou. Logística: administración de la cadena

de suministro, lo vital en la logística del negocio es tener una

cadena de suministro que absorba entre el 60% y 80% de cada

dólar que vende la empresa ya que es esencial para su estrategia

competitiva y genera ingresos. La cadena de suministro es el

proceso que se encarga de la planificación o coordinación de

tareas, para la obtención y transformación de distintos elementos.


Identificación  2010, John Gattorna. Cadenas de abastecimiento, como

de la logística movilizar la empresa alrededor de lo que los clientes quieren, por

de décadas hemos tratado de encontrar equilibrio entre la entrega de

almacenamient los productos a los clientes y hacerlo de una forma inteligente, para

o así maximizar el costo-beneficio.

 2008, Hugo Rodolfo Paz. Canales de distribución: gestión

logística y comercial, analizar las estructuras y sistemas de los

canales de distribución, influencia en el servicio de dicho canal.

Indicadores de  2008, Luis Aníbal Mora García. Gestión logística integral, los

costos indicadores son clave del desempeño logístico. Uno de los

principales ítems es elementos de gestión que permita evaluar los

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logros y señalar las falencias para aplicar correctivos.

 2015, Juan Palomares Laguna, Ma José Peset Gonzales.

Estados financieros: interpretación y análisis, diagnosticar una

empresa se empieza analizando sus utilidades para determinar si su

patrimonio está en perfectas condiciones para crecer y permanecer

en el mercado.
Tabla 1: Marco teórico

7. DESCRIPCION DE LA CADENA DE SUMINISTROS

La cadena de suministro es el nombre que se le otorga a todos los pasos

involucrados en la preparación y distribución de un elemento para su venta, es decir,

es el proceso que se encarga de la planificación o coordinación de las tareas a

cumplir, para poder realizar la búsqueda, obtención y transformación de distintos

elementos, de esta forma poder comercializar un producto para que el mismo sea de

fácil acceso al público. Teniendo claro lo definido anteriormente procederemos a

describir la cadena de suministro que emplea la empresa BEST BUY.

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Figura 1: Cadena de suministros

7.1. Relación con proveedores

Se debe tener en cuenta que la empresa maneja diferentes clases de productos

los cuales están clasificados en línea marrón (tv, computadores, equipos de sonido,

entre otros), línea blanca (Neveras, lavadoras, entre otros), línea de electro menores

(celulares, sanducheras, entre otros) y línea hogar (Almohadas, colchones, entre

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otros), además de tener convenio con auteco ya que también vende productos del

mismo (motos).

Es importante resaltar que al momento de analizar los costos el objeto de

estudio será la línea marrón de productos, y que a pesar de tener distintos

proveedores de diferentes líneas el análisis logístico es el mismo.

La empresa Best Buy se relaciona con distintas marcas las cuales son

reconocidas a nivel global, estas son Samsung, LG, Sony, entre otras. Por lo tanto la

empresa realiza negociaciones con las mismas y se busca un acuerdo con los precios

que le conviene a la empresa.

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Figura 2: Cadena de suministros nacional e internacional

7.2. DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LOS SUMINISTROS

La empresa Comercializadora Best Buy de la ciudad de Cúcuta aprovisiona su

almacén de productos suministrados en su mayoría por proveedores nacionales y una

menor parte por proveedores extranjeros. La cantidad de productos a pedir acordados

con el proveedor dependen de la demanda y las promociones que este ofrezca a la

empresa.

7.3. Proveedores Nacionales

Entre los proveedores nacionales se encuentran marcas como; Autotécnica de

Colombia S.A., LG, Electronics, Samsung, Oster, Mabe, Centrales, estos productos

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provienen de distintas ciudades del país y vienen ensamblados y listos para ser

llevados a los puntos de venta. La línea Marrón de productos nacionales maneja un

volumen de compra en promedio de doscientas unidades mensuales.

7.4. Proveedores Extranjeros

Actualmente la empresa importa de China productos de la marca Hyundai (blue

logistic), 454 televisores mensualmente que llegan al puerto de Buenaventura después

de un viaje de veinte a veinticinco días por el océano pacifico en un buque de carga,

de allí son transportados a Nariño. Estos equipos necesitan ser ensamblados por lo

que son llevados hasta Pereira donde se realiza dicha operación. El vendedor entrega

el producto en el puerto haciendo cumplimiento a los términos de negociación

exterior regidos por la cláusula FOB previamente acordada por las partes.

Los costos incurridos en la importación por parte de la empresa incluyen los fletes

por la suma de $162.000, anexados en la facturación, por cada lote de 454 unidades

mensualmente. Los costos de aduanas ascienden a $ 24.000.000 entre el IVA el

arancel. Los productos de importación vienen empacados en cajas de cartón y en

empaques al vació y protegidos por una estructura de poliestireno expandido.

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7.5. Cadena interna de suministros

Ya estructurada la relación con los proveedores, la empresa se encarga de

llevar toda la mercancía (esta la puede obtener nacionalmente o realiza también

importación del mismo según las promociones que su proveedor le ofrezca) a su

determinada bodega para así ser almacenada, en nuestro caso el punto donde se

almacena la mercancía es en la ciudad de San José de Cúcuta la cual se encuentra

ubicada en el barrio de san mateo en el centro comercial mayorista.

El personal que se encuentra ubicado en la bodega se encarga de recibir,

almacenar y distribuir el producto a sus puntos de venta para así entregarlo a sus

clientes. El tipo de inventario que la empresa maneja son productos terminados, los

cuales son transferidos por el departamento de producción que en este caso son los

proveedores lo cuales suministran el producto, este depende directamente de las

ventas, el cual está dado por su demanda. Por otro lado el sistema de inventario es

permanente ya que la empresa mantiene un registro continuo para cada producto, por

lo tanto el inventario está disponible todo el tiempo esto sucede porque siempre se

actualiza el sistema.

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El método de valuación de inventario que la empresa emplea es FIFO

(Primeras unidades en entrar, primeras en salir), este asume que las primeras

mercancías que entraron por la compra son las primeras mercancías que salen en la

venta.

Los tiempos que emplea son los siguientes:

 En el momento en el que entran los pedidos que hace el departamento

de compras, la llegada se realiza una inspección de los productos y

que la cantidad sea la acordada con el proveedor, esto dura

aproximadamente 2 horas. Se debe tener en cuenta que el tiempo de

inspección depende de los productos que entran en el mismo.

 En la jornada de la mañana se reciben los pedidos que se realizan el

día anterior en la jornada de la tarde, estos se revisan y luego es

entregado al punto de venta, es decir, los pedidos que se realizan en la

tarde se entregan al otro día. Por lo tanto los pedidos que se realizan

en la mañana se entregan en la jornada de la tarde de ese mismo día.

 Al distribuir el producto a los puntos de venta, el tiempo de entrega

depende de la distancia donde se encuentre el mismo. En promedio

este dura entre una hora a dos horas y media.

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 Cabe resaltar que algunos productos son importados, estos duran

aproximadamente 20 a 25 días.

7.6. Relación con los clientes

El departamento de mercadeo se encarga de medir la satisfacción del cliente,

el agrado de los mismos se obtiene por las garantías que ofrece la empresa del

producto que es entregado a estos, el grado de satisfacción equivale al 80%.

8. CARACTERÍSTICAS DE LA CARGA

Las características que presentan las cargas que se manejan en la empresa

comercializadora Best Buy en su Línea “Marrón” de productos las clasifica como

Carga General Suelta (no unitarizada) y su naturaleza corresponde a la de Carga

Frágil por lo que cuentan con empaques de poliestireno expandido, empaques al

vacío y cajas de cartón para proteger su integridad.

Las cargas que se manipulan incluye refrigeradores (neveras, nevecones), de

peso aproximado 80 kilogramos, lavadoras y cocinas con accesorios de vidrio, que

vienen forrados en plástico y en el caso de algunas lavadoras empacadas al vacío, y

además cuentan con una estructura de poliestireno expandido en la parte superior e

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inferior por lo general en las neveras, esto mayormente en productos hacen parte de

la línea blanca. Televisores, equipos de sonido, computadores portátiles, entre otros,

vienen empacados en cajas de cartón por unidad y otros artículos como controles

remotos vienen en cajas por varias unidades forrados en plástico burbuja.

9. NATURALEZA DE LA CARGA

El tipo de carga es frágil ya que los productos requieren de un manejo especializado

durante su transporte, ya que las características de este lo exige. Los puntos críticos

de este son el cargue, el transporte, su almacenamiento y el descargue.

Figura 3: Naturaleza de la carga

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10. MEDIOS DE TRANSPORTE EMPLEADOS EN LA

DISTRIBUCIÓN CON TIEMPOS Y COSTOS.

Los medios de transporte utilizados en la distribución de mercancía son

totalmente medios terrestres. La empresa cuenta con 4 vehículos de Carga Seca tipo

Ligero; un LUV, un NISSAN, un FOTÓN y un HYUNDAI y también posee una

camioneta FORD tipo Ligero para cargas especialmente altas.

Los vehículos distribuyen en toda la ciudad de Cúcuta, y en algunas ocasiones

hacen entregas a locaciones fuera de la ciudad como Chinácota u Ocaña.

Los costos relacionados con la distribución de la mercancía dependen de la

extensión de la ruta de entrega y los gastos de combustible relacionados a esta. Los

conductores son empleados asalariados de la empresa. Los vehículos requieren de un

mantenimiento programado por la empresa que comprende desde cambios de aceite

hasta reparaciones y cambio de piezas, por lo que los costos de este mantenimiento

varían dependiendo de la situación.

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Figura 4: Transporte Best Buy

Figura 5: Transporte Best Buy

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11. DESCRIPCIÓN DEL ALMACENAMIENTO

El método de almacenamiento utilizado en la empresa comercializadora

BEST BUY es de almacenaje por pasillos, la mercancía es almacenada en el piso

generalmente en arrumes de dos niveles y en el caso de algunos nevecones en

arrumes de 3 niveles. La bodega con que cuenta la empresa tiene un área de 250 m2

dividida de en dos secciones por un pasillo principal de aproximadamente 2 metros

de ancho que atraviesa a lo largo de toda la bodega y cuenta con único acceso por

donde se reciben y despachan los productos. La distribución del almacén es por

líneas de productos (Marrón, blanca, entre otras) que a su vez se agrupan por marcas

como LG, Samsung, SONY, Centrales, entre otras. Las líneas de productos se

distribuyen a cada lado del pasillo principal, la línea de productos más grande

(Blanca) se coloca a la derecha del pasillo en el área más próxima a la entrada de la

bodega.

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11.1. Gestión Logística del almacén

La empresa usa un Almacén de Consolidación para aprovisionarse de

mercancía, comprando productos de distintas marcas productoras y un Almacén de

Ruptura para la distribución de los productos, por lo que su Gestión Logística del

almacén usa un modelo de Almacén Combinado.

Distribución de la planta
Área total de la bodega: 250 m2
Figura 6: Distribución de planta

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12. DESCRIPCIÓN DEL REGISTRO Y CODIFICACIÓN

La empresa no utiliza otra codificación para la mercancía además de la que el

proveedor le asigna a cada producto.

El proceso de registro y control de la mercancía se realiza utilizando el

software Nova Soft por lo que la codificación del producto es requerida únicamente

para registros de existencias y flujos de inventario en la plataforma del sistema.

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Figura 7: Registro y codificación

Códigos de barras de algunas marcas

13. DESCRIPCIÓN DEL PICKING Y PACKING

 Picking: la franquicia Best Buy, es comercializadora de líneas como

blanca, marrón, electro menores y entre otros. Esto hace que la

empresa obtenga una cantidad detallada de lotes que entregan los

proveedores, estos reciben, almacenan y distribuyen, a esto le

llamamos el picking que genera la empresa, además de que algunos

productos llegan con dos clases de empaque, los cuales son al vacío y

en cajas. El personal de logística en bodega se encarga de determinar

si el producto llego en buenas condiciones para que el cliente quede

satisfecho con su producto, además de almacenar cada producto en

arrumenes de dos, con extremo cuidado y luego de que la sucursal de

ventas pida determinados productos, estos lo distribuyen de manera

cuidadosa ya que el tipo de carga es frágil, al momento de montar el

producto en el camión para ser vendido la responsabilidad es de quien

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lo lleva ya que la bodega se encarga de almacenarlo y determinar los

lotes que serán llevados a distintas regiones a nivel nacional.

Figura 8 : Picking y packing

 Packing: La franquicia solo se encarga del packing del producto que

se ensambla acá en Colombia, los cuales son los televisores marca

HYUNDAY. El resto de productos por ser terminados solo le generan

picking ya que estos vienen con su estricto empaque.

14. APLICACIÓN DE INDICADORES


14.1. INDICADORES DE ALMACENAMIENTO

1. Costo unitario = Costo total del almacén ____ x 100

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de almacenamiento N° de unidades almacenadas

La empresa tiene cinco bodegas en promedio cada bodega tiene 250m2, el

costo total de arrendamiento y servicios es en promedio $5.000.000 x 12 meses =

$60.000.000.

En promedio se almacenan 100.000 unidades mensualmente x 12 meses=

1.200.000.

Costo unitario = ___$60.000.000____ x 100 = $ 50 / unidad


de almacenamiento 1.200.000

2. Costo por = Costo total del almacén


unidad servida N° de despachos

Número de despachos = 1.000.000

Costo por = ___$60.000.000____ = $60 / desp (por atender cada


unidad servida 1.000.000 unidad)

3. Costo operario = Costos de mano de obra


por unidad servida N° de despachos

Bodega: 5 operarios (2 operarios x $1.500.000 = $3.000.000)

(3 operarios para carga y descarga = x $900.000 = $2.700.000)

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Total = $ 5.700.000 x 12 meses = $ 68.400.000 anuales

Costo operario = $68.400.000 = $68.4/ Despacho


por unidad servida 1.000.000

4. Costo por metro = Costo total del almacén


Cuadrado m2 del almacén

Cada bodega tiene 250 m2 y la empresa cuenta con cinco bodegas (1250 m2

en total).

Costo por metro = $60.000.000 = $48.000 / m2


Cuadrado 1250 m2

5. Cumplimiento = Picking efectuados


de pedidos Picking requeridos

Cumplimiento = 1.000.000 unds anuales = 0,83


de pedidos 1.200.000 unds anuales

6. Coeficiente de = Área útil_


Utilización Área total

Coeficiente de = 200 m2_ =0,8 m2


Utilización 50 m2

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14.2. ÍNDICADORES DEL SERVICIO

1. Pedidos entregados a tiempo.

% Pedidos entregados = N° de pedidos entregados a tiempo en periodo x


a tiempo N° total de pedidos entregados en periodo x

Mensual:100.000 unidades-

% Pedidos entregados = 980000_ x 100 = 98%


a tiempo 100.000

En referencias = Referencias entregadas / recibidas completas


Total de referencias entregadas/ recibidas en el periodo x

Por marca: Se piden 200 unidades mensualmente

En referencias = 195unds = 0,975 entregadas completas / total de referencias


200 unds

En unidades monetarias = valor (unidad monetaria) de la mcía. Entregada/


recibida
Valor total (un. Monetaria) de la mcía solicitada

En unidades monetarias = 3.960.000.000_ = 0,99 unid mon entreg / valor


total
4.000.000.000

2. Ciclo de orden = Promedio de los tiempos de atención de los pedidos


entregados
Recibidos en el periodo x

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2 jornadas Laborales de 4 horas, un turno de 8 horas

Ciclo de orden = 192 horas / mes = 1,92 x 10-3 horas / unidad


100.000 unds / mes

14.3. ÍNDICE DE INDICADORES DE COMPRAS


1. Índice de compras = valor de las compras totales x 100
Ventas totales año anterior

Ventas mensuales = $8.000.000.000


Ventas anuales = $8.000.000.000 x 12 = $96.000.000.000
Año anterior = $9.000.000.000 x 12 = 108.000.000.000

Índice de compras = $96.000.000.000 x 100 = 88,89%


$ 108.000.000.000

2. Índice de costo de = Valor de las ventas totales


del dpto de compras costo del personal de compras

Venta anual = $96.000.000.000


Costo del personal
de compras = $16.000.000 x 12 = $192.000.000

Índice de costo de = $96.000.000.000 = $500


del dpto de compras $192.000.000

3. Índice de costo = costo de personal de compras


de un pedido número de pedidos anuales
de compras

Línea blanca = 200 unds


Línea Marrón = 200 unds
Importados = 454 unds
___________

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854 und/ mes x 12 meses= 10248 unds/mes

Índice de costo = $ 192.000.000 = 18735,36


de un pedido 10248
de compras

Índice de Rotación = compras anuales de materia prima


De stock stock medio anual

Desde Hasta Días Consumo en $ Existencias


02/01/201 28/01/2017 24 $8,000,000,000.00 54480
7
01/02/201 28/02/2017 24 $8,000,000,000.00 54480
7
01/03/201 28/03/2017 24 $8,000,000,000.00 54480
7
01/04/201 28/04/2017 24 $8,000,000,000.00 54480
7
01/05/201 27/05/2017 24 $8,000,000,000.00 54480
7
01/06/201 27/06/2017 24 $8,000,000,000.00 54480
7
01/07/201 28/07/2017 24 $8,000,000,000.00 54480
7
01/08/201 25/08/2017 24 $8,000,000,000.00 54480
7
01/09/201 28/09/2017 24 $8,000,000,000.00 54480
7
02/10/201 28/10/2017 24 $8,000,000,000.00 54480
7
01/11/201 27/11/2017 24 $8,000,000,000.00 54480
7
01/12/201 28/12/2017 24 $8,000,000,000.00 54480

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7
$96,000,000,000.00 653760

Tabla 2: Rotación de stock

24 X 54480 = $1,307,520.00
24 X 54480 = $1,307,520.00
24 X 54480 = $1,307,520.00
24 X 54480 = $1,307,520.00
24 X 54480 = $1,307,520.00
24 X 54480 = $1,307,520.00
24 X 54480 = $1,307,520.00
24 X 54480 = $1,307,520.00
24 X 54480 = $1,307,520.00
24 X 54480 = $1,307,520.00
24 X 54480 = $1,307,520.00
24 X 54480 = $1,307,520.00
653760 $15,690,240.00

Tabla 3: Existencias

X$15,690,240.00 = $42,986.96
365

$96,000,000,000.0
Compra anual = 0
stock anual $42,986.96

= 2233235.438

Índice del periodo = _____________365______________


medio de pago _________compras anules _____

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Saldo medio anual de proveedores

Saldo medio anual de proveedores = 5% de las ventas

Índice del periodo = _____________365______________ = 182,5 días


medio de pago _________$96.000.000.000_______
$48.000.000.000

Índice de Rechazos = Devoluciones de compras____


Compras anuales de materiales

Devoluciones de compras =10% de las ventas = $800.000.000 x 12

=$9.600.000.000

Índice de Rechazos = $9.600.000.000__ = 0,1


$96.000.000.000

15. DESCRIPCIÓN DEL PROCESO ACTUAL DE PROVEEDORES Y


PROPONER UN METODO DE SELECCIÓN

La empresa comercializadora BEST BUY escoge sus proveedores de acuerdo

a la demanda por referencias y dependiendo del pedido en los puntos de venta. A su

vez escogen el producto dependiendo de las promociones que los proveedores le

ofrezcan. Como vemos en este trabajo y determinando cada indicador la empresa es

eficiente en un porcentaje del 95%, quiere decir que su patrimonio es estable y debe

seguir manejando el mismo proceso de selección, sería importante que dicha

franquicia decidiera tomar nuevos caminos importando una gama más amplia de

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marcas que sean conocidas en el mercado. La empresa escoge a sus proveedores

dependiendo del precio, dado en mayor medida por las promociones ofertadas, de la

marca más demandada y de la calidad.

16. MATRIZ DE KRALJIC

Tabla 4: Matriz de kralkic

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17. RECOMENDACIONES

 Se recomienda a la empresa BEST BUY implementar un mejor almacenamiento

de los productos ya que estos arrumes de 3 niveles generan un alto riesgo de

accidentes, además de contar con una mejor accesibilidad al mismo

 Se sugiere a la empresa BEST BUY la implementación Señalización industrial

con el fin de identificar las distintas zonas de la empresa y el nivel de peligrosidad

que estas tengan

 Se aconseja a la empresa BEST BUY la implementación de los diferentes

implementos de seguridad para los operarios tales como casco, botas, fajas entre

otros, que permitan el buen desarrollo de las distintas acciones logísticas

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 Se encomienda a la empresa BEST BUY desarrollas una apropiada y correcta

Distribución de planta con la cual se sectorice por zonas los productos y se tenga

un acceso a estos más rápido seguro y confiable en las operaciones logísticas

18. CONCLUSIONES

Se pudo establecer el recorrido logístico que emplea la empresa en sus

diferentes productos y líneas

La logística es el medio tanto operativo, administrativo, entre otros que

permite y se encarga del buen desarrollo y utilización de todas y cada una de las

materias primas, instrumentos, maquinarias, etc. Permitiendo el buen funcionamiento

y desempeño de cada una de las empresas, puesto que toda empresa de una u otra

forma ya sea implícito o no tiene la necesidad de implementar la logística para el

desarrollo de la misma. Colombia es un país con un sin número de empresas que día

a día tiene que estar en un constante movimiento de toda la producción en la que se

desempeñe, pero para esto necesitan emplear al logística, debido a que esta es de gran

importancia para el desarrollo empresarial

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BIBLIOGRAFIA

https://www.ecoeediciones.com/wp-content/uploads/2015/08/Cadenas-de-

abastecimiento-dinamicas-1ra-Edici%C3%B3n.pdf

http://www.marcotradenews.com/noticias/canales-de-distribucion-gestion-

comercial-y-logistica-20317

http://www.fesc.edu.co/portal/archivos/e_libros/logistica/ind_logistica.pdf

https://books.google.com.co/books/about/Teor%C3%ADa_econ

%C3%B3mica_de_la_empresa.html?id=4Quf0YnWVfYC&redir_esc=y

https://books.google.com.co/books?id=HpVER8Sc-

ZkC&printsec=frontcover&source=gbs_ge_summary_r&cad=0#v=onepage&q&f=fa

lse

https://docs.google.com/file/d/0B5MTkAxQgJnKVnZoWkxQSWVRaTg/vie

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https://www.margebooks.com/es/242514/la-cadena-suministro-digital.htm

https://www.amazon.de/Estados-financieros-interpretaci%C3%B3n-an

%C3%A1lisis-Econom%C3%ADa/dp/8436832884

https://meetlogistics.com/cadena-suministro/la-matriz-de-kraljic/

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