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Puesta a punto de una serie de sistemas que son parte del motor, para conseguir su
correcto funcionamiento y mantener un nivel bajo de emisiones.
Sistemas
A. Alimentación
Ductos
Ahogadores de ruido
Filtro
Aire Carcaza
Múltiple de admisión
Tanque de combustible
Tapa tanque combustible
Tuberías
Combustible Tamiz
Filtro
Bomba
Carburador
B. Encendido
Batería
Alternador
Platino/condensador
Baja Módulo/captador
Bobina de encendido
Instalación eléctrica
Lóbulo o reluctor
Distribuidor Avance centrifugo
Avance por depresión
Tapa distribuidor
Escobilla
Alta Bobina Encendido
Cables de alta
Bujías
C. Sincronización
D. Control de Emisiones
E. Escape
Ductos
Ahogador
Silenciador
Formación de la mezcla
Cuando nos referimos a la mezcla hay 3 factores que debemos tener en cuenta:
Potencia
Emisiones
Consumo de combustible
14.7 : 1
12.5 : 1
Inspecciones:
A) Sistema de aire
1. Ductos
- Entradas Falsas: Verifique cambios en la temperatura del aire de entrada
en la toma y cerca del cuerpo de aceleración. Esta no debe cambiar
significativamente.
- Obstrucción: Tomemos lectura de presión barométrica sin encender el
vehículo. Ahora tomamos la presión en el múltiple con el motor
encendido pero sin acelerar y esta debe caer significativamente hasta un
70%. Presione el acelerador a fondo y la presión debe alcanzar el valor
igual al de la presión barométrica; de no ser así el sistema está tapado.
2. Filtro de aire
- Verifique por entradas de polvo después del filtro, si las hay observe si
hay deformación en la carcaza, si está bien cambie el filtro.
- Limpieza: Algunos fabricantes permiten la limpieza de los filtros de aire
soplándolos en sentido contrario al flujo y con una presión no mayor a 70
PSI.
3. Ahogadores de ruido
- Verifique la presencia de ruidos poco comunes como silbidos o ronroneo.
4. Múltiple de admisión
- Efectúe una prueba de vacío. Con el motor en marcha y a temperatura
normal de funcionamiento conecte un medidor de vacío y mire la lectura,
esta debe estar entre 12 y 14 “Hg a nivel de mar A nivel de Bogotá la
lectura debe ser menor ( 9 y 11 “HG).
- Diagnostique de acuerdo a la siguiente tabla.
B) Sistema de combustible
1. Tapa
Verifique que selle correctamente, y si va provista de válvula para
respiración compruebe el correcto funcionamiento de esta con una pistola de
vacío.
2. Válvula del respiradero
Aplique vacío 40 cm de HG a la cara se sellamiento y compruebe que no
existan fugas. Por la cara opuesta sople para comprobar el flujo sin
obstrucción.
3. Tanque
Revise que no tenga golpes o sedimentos que dificulten el flujo del
combustible. Compruebe el correcto estado del rompeolas y que no presente
fugas.
4ª. Bomba de combustible (Carburado)
- Instale un medidor de vacío en el puerto de admisión. Encienda el
vehículo y déjelo funcionar en marcha mínima. Tome la medida (de 30 a
40 cm de HG).
- Apague el vehículo, la lectura se debe mantener o caer máximo 10 cm de
HG en 30 sg.
- Instale el medidor en el puerto de salida hacia el carburador. Encienda el
vehículo y déjelo funcionar en marcha mínima, tome la lectura ( 3 a 6
“HG). Apague el vehículo, la lectura debe permanecer por 30 sg.
5. Tubería.
- Revise por:
- Perforaciones. Desconecte la tubería cerca del tanque de combustible
y tapónela. Aplique vacío 40 “HG y espere 30 sg. Par ver si este es
retenido. Si es así, la tubería no tiene perforación. Si hay escape,
aplique presión de aire al valor especificado para la bomba de
combustible y con agua jabonosa busque la perforación pasando una
brocha por toda la tubería y viendo por donde se forman burbujas.
- Obstrucción. Efectúe una prueba de entrega de la bomba por 30 sg.
Primero sin tubería y posteriormente con tubería, la entrega debe ser
igual (diferencia máxima no mas del 5%)
6. Carburador.
- Compruebe el estado general de los siguientes elementos o sistemas:
- Nivel y válvula de entrada (asiento).
- Mariposa y eje de la mariposa de aceleración: Que trabajen
correctamente sin tropiezos y con abertura y cierre total. Si hay
resorte de devolución que el cierre se esté dando correctamente.
Juego axial y radial. No más de 0.3 mm.
Pandeo de la base no mas de 0.1mm
- Circuito de marcha mínima. Surtidores (), aguja (sello y cono del
asiento) y ductos (limpieza).
- Circuito de transición. Limpieza, posición de la mariposa de
aceleración y del surtidor de marcha mínima.
- Mecanismo de arranque en frío. Que abra y cierre completamente sin
trabas y que la resistencia eléctrica operara correctamente. Esto se
puede comprobar de la siguiente manera. Con el carburador frío (20º
a 25º C) la mariposa debe estar completamente cerrada y aplicando
12 V debe abrir lentamente y alcanzar la apertura total. Si está
desgraduado, afloje la resistencia y gírela lentamente hasta que la
mariposa quede cerrada pero sin que el tope de la resistencia le haga
fuerza. Ahora siga girando la resistencia de 2 a 3 mm más para dar
ajuste y apriete la fijación de la resistencia. Para mas información ver
manual de servicio.
- El mecanismo de ralentí rápido abra la mariposa de arranque en frío
al valor especificado aplicando vacío (40 ”GH) al actuador. Este
vacío no debe caer. Si es asi cambie el actuador. Ver manual de
servicio.
- Circuito principal. Surtidor (), Tubo emulsor ( y limpieza),
difusor (limpieza) y ducto (limpieza).
- Circuito secundario. Surtidor (), Tubo emulsor ( y limpieza),
difusor (limpieza). Actuador (Estado del diafragma y recorrido) y
ducto (limpieza). Para probar el actuador aplique vacío al orificio del
actuador (no más de 5 “HG) y el actuador se debe retraer
completamente.
- Circuito de aceleración. Boquilla ( y limpieza), diafragma o pistón
(perforaciones y deformación), válvulas (sellamiento), ductos
(limpieza) y retorno a la cuba (libre de obstrucciones y ).
- Circuito de potencia. Diafragma o pistón (perforaciones y
deformación), válvula ( y sellamiento) y circuito de vacío
(limpieza).
- Circuito de corte de combustible. (Solenoide)
Revise que llegue corriente al solenoide de corte. Si llega, ponga el
vehículo marcha mínima y desconecte el solenoide, el vehículo se
debe apagar, si no es así, revise que el vástago no este atorado o que
la bobina no esté en corto o abierta y el asiento del vástago en el
cuerpo del carburador. Si todo esta bien cambie el solenoide o el
cuerpo si este es el que está defectuoso.
- Sistema de desaceleración.
Verifique que el actuador no este atorado o su diafragma perforado
aplicando vacío (40 “HG)que se debe sostener y observando el
recorrido del vástago. La mariposa del acelerador debe llegar a la
posición de marcha mínima.
- Sistema de compensación por carga.
Luces principales, calefactor, desempañador trasero y
electroventilador.
Verifique que el actuador no este atorado o su diafragma perforado
aplicando vacío (40 “HG)que se debe sostener y observando el
recorrido del vástago. La mariposa del acelerador debe llegar a la
posición de marcha mínima cuando se quita la carga eléctrica.
C) Sistema de encendido.
1. Batería. Voltaje entre 11 y 16V. Si está más bajo cárguela, si está más alto
descárguela.
2. Alternador. Voltaje entre 13.5 a 14.5V Si está más alto revise conexión de
batería (bornes sucios) o regulador. Si está más bajo revise corona (alta
resistencia o aislada), inducido (alta resistencia o aislado), diodos (abiertos o
en corto) o regulador en mal estado.
Secundario
Para vehículos con platinos:
- Sin resistencia exterior de 9 a 11 K
- Con resistencia exterior de 8.5 a 12 K
Para sistemas electrónicos
- De núcleo abierto de 8 a 13 K
- De núcleo cerrado de 7.5 a 16 K
10. Distribuidor. Verifique el juego radial ( no más de 0.1 mm) y el juego axial
(ver manual de servicio para especificaciones).
Para carburados, compruebe la curva de avance por depresión (vacío)
desconectando el actuador y conectando una pistola del vacío. Con el motor
caliente y funcionando en marcha mínima, aplique vacío de 10 en 10 “HG y
con una pistola para avance vaya comprobando la curva de acuerdo a las
especificaciones.
Para el avance centrífugo, desconecte el avance por depresión y compruebe
la curva de avance aumentando las rpms de 1000 en 1000.
12. Escobilla. Fugas al eje del distribuidor (las lecturas en el multímetro debes
ser superiores a 5 M) y resistencia del contacto. Ver especificación en el
manual de servicio. Valor aproximado para aquellas que traen bobina o
resistencia interior de 5 a 10 K.
14. Bujías. Estas son una buena fuente de información del comportamiento del
motor y para ello debemos primero encender el motor y dejarlo calentar a su
temperatura normal de funcionamiento. Extraiga las bujías y observe si
están:
Blancas- Mezcla pobre,
Blanca con desgaste del electrodo- Avance excesivo del encendido con
mezcla pobre o bujía demasiado caliente.
Amarillentas- Trabajan correctamente.
Negras (hollín)- Mezcla rica, encendido retrasado, baja compresión o bujías
demasiado frias.
Negras (hollín húmedo)- Mezcla demasiado rica, problemas de encendido o
bujía aislada.
Depósitos negros, gruesos y húmedos- consumo de aceite.
Depósitos amarillentos que se descascaran- Aditivos en el aceite o en el
combustible.
Electrodo central desgastado en exceso o fundido. Preencendido, encendido
inductivo, bujía mal apretada, grado térmico demasiado alto o cierre
defectuosos de las válvulas.
Aislante roto. Posencendido causado por gasolina de bajo octanaje, avance
del encendido incorrecto o inducción entre cables de alta.
Pruebas. Mida el valor de la resistencia del electrodo central (1 a 5 bujía
convencional o de 4 a 10 K para bujías con resistor)
Prueba para fugas de corriente. Mida la resistencia desde el electrodo al
chasis (parte metálica roscada). El valor debe ser mayor a 5 M.
D) Sistema de distribución.
Para engranajes. Revise gasto del dentaje, holgura entre engranajes y juego
radial y axial en el engranaje loco. Para especificaciones remítase al manual de
servicio.
Para la puesta a punto enfrente las marcas estampadas en los engranajes con las
marcas en las carcazas o cuerpos del motor y ensamble la correa o la cadena de
acuerdo a las instrucciones dadas en el manual de servicio.
En el caso de engranajes los puntos se deben enfrentar.
Nota: para mayor seguridad verifique que el pistón Nº 1 esté en punto muerto
superior y que las válvulas del cilindro Nº 1 o el puesto estén en cruce valvular.
Para motores impares esto no se cumple.