1.

OBJETIVOS
2. Objetivo general:
Optimizar la eficiencia de la extracción del aceite esencial a partir de las hojas del
eucalipto por arrastre de vapor

3. Objetivo específico:
o Separar el aceite esencial del destilado, implementando un intercambiador de
calor.
o Optimizar un extractor de aceites esenciales para mejorar la extracción del
aceite esencial en función al control de temperatura

4. ALCANCES Y RESTRICCIONES
Alcances

 Incrementaríamos un intercambiador de calor para obtener una mejor

extracción de aceite
 Crear un circuito de enfriamiento

Restricciones

 No podemos realizar el análisis que se llevara a cabo para identificar los

compuestos de los aceites esenciales, así como también los porcentajes
relativos de los mismos debido a que no contamos con el equipo adecuado
para realizarlo, por lo cual tendríamos que realizar pruebas externas y esto
demandaría costos externos.
 No podríamos realizar un cambio en la tapa del extractor puesto que
demandaría un costo excesivo y tendríamos que reorganizar todo.

FUNDAMENTOS FISICOQUÍMICOS

Transferencia de calor y masa

La destilación por arrastre de vapor se hace en tres fases: la fase de calentamiento, la
fase de extracción y la fase de enfriamiento. En estas tres fases hay transferencia de
calor de diferentes maneras y en la fase de extracción hay adicionalmente
transferencia de masa
a) Fase de calentamiento

Esta fase comienza con la admisión de vapor de agua proveniente de la caldera

hasta el punto donde empiezan a evaporarse los aceites esenciales y son
arrastrados por la parte superior del destilador hacia el condensador. En esta
fase el vapor de agua transfiere calor latente tanto al material vegetal como al
recipiente que lo contiene

Qc: Calor de calentamiento

mvc: Masa de vapor requerida para el calentamiento.
hfg: Calor latente de vaporización del agua.
Ms: Masa del recipiente que contiene la herbácea.
Mh: Masa del material vegetal.
Cps: Calor especifico del material del recipiente.
Cph: Calor Especifico de la herbácea.

b) Fase de extracción
Esta fase comprende desde el momento en que empieza a producirse
condensado de agua y aceite hasta que este últimamente finalmente se agota.
La mayor parte del vapor suministrado por la caldera se utiliza en esta fase y un
análisis teórico se hace inviable ya que depende de las condiciones del suelo,
clima, etc.
c) Fase de enfriamiento
Consiste en condensar los vapores de agua y aceite provenientes del destilador
y luego enfriarlos a una temperatura adecuada para que la separación agua-
aceite se haga lo más rápido posible sin permitir que los componentes
importantes del aceite se pierdan por evaporación
Este proceso se lleva a cabo en un intercambiador de calor que se diseñara
dependiendo del área requerida.

 A: Area de transferncia de calor(superficie externa total del

sepertin o superficie interna total de los tubos)
 Q: Cantidad de calor liberada por la mezcla de vapores agua-aceite
durante la condensacion y posterior enfriamiento
 U: Coeficiente global de transferncia de calor
 LMTD:Diferncia media logaritmica entre las temperaturas de
entrada y salida del agua y las temperaturas de salida y entrada
del vapor
d) Recipiente separador
Llamado tambien vaso florentino, es un dispositivo destinado a realizar la
separacion de un aceite escencial del vapor de agua condensado que se utilizo
para su extraccion del material vegetal.
Los aceites escenciales se pueden dividir en dos grupos los ligeros y pesados.
Esta division se basa en que los aceites esenciales tiene una densidad muy
cercana a la del agua, es por ello que aquellos aceites cuya densidad es mayor
a la del agua se colocan al inferior del separador; en cambio los aceites ligeros
su densidad es menor a la del agua y poer ello se uubican en la superficie.

La temperatura tambien
influye, puesto que al
aumentar la temperatura, la
densidad de los aceites
 decrece mas que la del agua, asi en los aceites ligeros la diferencia entre las
densidades se hace mayor con el incremento de la temperatura y esto permite
una facil separacion.

5. TECNOLOGÍAS ALTERNATIVAS
Destilación por arrastre de vapor
Extracción con disolventes
Extracción por fluidos super críticos
Extracción por microondas
Efecto de pre-tratamientos con ultrasonido de alta frecuencia

6. ANÁLISIS DE LAS TECNOLOGÍAS

Destilación por arrastre de vapor: La destilación por arrastre de vapor es un
método sencillo y de bajo costo pero su inconveniente es que requiere largos
periodos de tiempo y tiene rendimientos bajos en compracion con otros métodos
Extracción con disolventes: La extracción con disolventes tiene importantes
desventajas, además de que se requiere de periodos de tiempo relativamente
largos, además el aceite esencial contiene trazas del disolvente utilizado limitado
su uso en la industria de alimentos, cosmética o farmacéutica
Extracción por fluidos super críticos
Entre las ventajas se encuentra:
Que el tiempo de extracción se reduce
Se obtienen rendimientos mayores
Es posible seleccionar sustancias y la composición de los extractos cambiando
los parámetros de extracción y se requiere de menos energía.
Entre las desventajas están: que las ceras cuticulares y compuestos de alto peso
molecular son extraidos junto con el aceite esencial.

Extracción por microondas: La extracción por microondas ofrece beneficios como

una reducción considerable del tiempo y del consumo de energía
Efecto de pre-tratamientos con ultrasonido de alta frecuencia: La aplicación de
ultrasonido de baja frecuencia o alta intensidad incrementa la eficiencia de la
extracción y reduce el tiempo de esta
 La desventaja de la implementación de ultrasonido es que involucra el uso de
disolventes organicos

7. CAPACIDAD

8. CONCLUSIONES
 Con la realización del siguiente trabajo reconocimos aquellas fallas dadas en el
equipo, así como también definimos diferentes soluciones para cada problema.

9. REFERENCIAS
file:///C:/Users/TOSHIBA%20SATELLITE/Documents/TSIA-3(1)-Peredo-Luna-et-al-
2009.pdf
 Ronald Granados M., Wilmer Arias J. (2007, P.23-25). Diseño de una planta extractora
de aceites esenciales por arrastre de vapor [PDF file]recuperado de
http://repositorio.uis.edu.co/jspui/bitstream/123456789/5736/2/122673.pdf