Está en la página 1de 10

5/5/2021 Impulsores de palas curvas recientemente modificados para intensificación de procesos_ Ahorro de energía en la agitación de fluido…

Página 1

Procesamiento e ingeniería química: intensificación de procesos 154 (2020) 108009

Listas de contenido disponibles en ScienceDirect

Ingeniería química y procesamiento: intensificación de procesos


página de inicio de la revista: www.elsevier.com/locate/cep

Impulsores de palas curvas recientemente modificados para la intensificación del proceso: EnergíaT
ahorro en la agitación de los fluidos Hershel-Bulkley
Houari Ameur
Departamento de Tecnología, Centro Universitario de Naama (Ctr Univ Naama), PO Box 66, 45000, Argelia

INFORMACIÓN DEL ARTÍCULO RESUMEN

Palabras clave: El consumo de energía en tanques agitados es un parámetro clave para determinar la eficiencia de un impulsor giratorio.
Tanques agitados Este parámetro está altamente relacionado con las fuerzas viscosas del fluido de trabajo, especialmente cuando un complejo no
Fluidos Hershel-Bulkley Exhibiciones de comportamiento newtoniano. Partiendo de esta base, en este documento se intenta reducir los requisitos de energía
Hoja perforada
de impulsores Scaba 6SRGT para agitar fluidos viscoplásticos en recipientes cilíndricos sin deflectores. Para ello, per-
El consumo de energía
Se crean foraciones en cada pala del impulsor. Efectos del diámetro de perforación ( d p / h = 0, 0.04, 0.07, 0.10
Impulsor de ahorro de energía
y 0,13), forma de perforación (circular, romboidal, rectangular y triangular) y número de perforación ( n b
= 0, 2, 4, 6 y 9) en la hidrodinámica inducida y se investigan el consumo de energía. El obtenido
Los resultados revelaron una interesante disminución en los números de potencia mediante el uso de la técnica de perforación. Al cambiar
el diámetro de perforación de 0 a 0,13 y el número de perforaciones de 0 a 9, Np se reduce en aproximadamente 3,7
% –21,6% y 2,6–6,7%, respectivamente. En una comparación entre las diferentes formas de perforación, la circular
La forma ha permitido una reducción de aproximadamente un 3,8% menos que la de los otros casos, que tenían casi la misma
requerimientos de energía.

1. Introducción diferentes formas de recipientes [18].


Se han publicado algunos trabajos experimentales y numéricos
Varias aplicaciones de ingeniería en alimentos, químicos, petróleo, teniendo en cuenta el efecto de diferentes condiciones de funcionamiento, incluida la
los sectores farmacéutico y otros incorporan la operación de agitación diseño de peller y su velocidad de rotación, la geometría de la embarcación, así como
ción en recipientes cilíndricos, para lograr los fenómenos de transporte requeridos las propiedades reológicas del fluido, en la hidrodinámica y ca-
para el producto deseado. Durante el proceso de mezcla, muchos materiales vern propiedades de los fluidos viscoplásticos en tanques agitados. Para Carbopol tan-
exhiben comportamientos reológicos complejos y se caracterizan por lutions, Jaworski et al. [ 19 ] e Hirata et al. [20] definió la caverna
dificultad lingual y altos niveles de reactividad. Los fluidos viscoplásticos se límite de acuerdo con las velocidades del fluido. Hirata y col. [ 20 ] utilizó un
Presentar una clase típica de materiales complejos: mostrar sólido-líquido Turbina Rushton que tiene una relación entre el diámetro del impulsor y el diámetro del recipiente d /
por debajo del límite elástico, y tienen un comportamiento de adelgazamiento por cizallamiento en otros D = 0.5, e informaron que la velocidad tangencial en la caverna
sabio [1-3]. el límite es aproximadamente el 1% de la velocidad de la punta de la hoja. Jaworski y col. [ 19 ]
La agitación de estos fluidos por un impulsor giratorio se caracteriza midieron las velocidades de flujo en el límite de la caverna, y encontraron para
−1
por la formación de ' caverna '. Wichterle y Wein [4, 5] fueron los primeros una turbina de álabes inclinados de 45 ° con una velocidad de aproximadamente ∼8 μm s . En
que usó este término ' caverna ', que significa una región bien mezclada tres estudios experimentales y para diversas soluciones Carbopol, Ama-
redondeando el impulsor. Fuera de esta región, las tensiones que imparten nullah y col. [ 21-23] evaluó la eficiencia de los impulsores SCABA 3SHP1
el material no supera el límite elástico, por lo que el material permanece estancado con diferentes diámetros de hoja ( d / D = 0,33, 0,44 y 0,49) y diferentes
[6 ]. Minimizar las pérdidas de precursores y la degradación del producto, y Diferentes espacios libres desde el fondo del tanque. Informaron que, por cierto
maximizar los fenómenos de transporte, la formación de productos y la economía entrada de energía, los mayores tamaños de cavernas podrían obtenerse por
ganancias, la mezcla completa de fluido en todo el volumen del recipiente debe ser holguras e impulsores más anchos. También compararon entre los
logrado, es decir, estas zonas estancadas deben minimizarse. formaciones de cuatro impulsores para mezclar soluciones de xantano: axial Pro-
Muchos investigadores han utilizado diferentes tipos de impulsores y recipientes. impulsores chem Maxflo T ( d / D = 0.44), impulsor SCABA 6SRGT ( d / D =
para mezclar dichos fluidos, incluidos los impulsores de espacio reducido [7-10], 0.54), turbinas Rushton grandes y estándar ( d / D = 0.42 y 0.33,
configuración coaxial [ 11-14], turbinas de entrada lateral [ 15-17], y específicamente). Sus resultados revelaron la inferioridad de desempeño de los

Dirección de correo electrónico: ameur@cuniv-naama.dz.

https://translate.googleusercontent.com/translate_f 1/10
5/5/2021 Impulsores de palas curvas recientemente modificados para intensificación de procesos_ Ahorro de energía en la agitación de fluido…
https://doi.org/10.1016/j.cep.2020.108009
Recibido el 25 de abril de 2020; Recibido en forma revisada el 18 de junio de 2020; Aceptado el 20 de junio de 2020
On-line el 27 de junio de 2020
0255-2701 / © 2020 Elsevier BV Todos los derechos reservados.

Página 2
Procesamiento e ingeniería química: intensificación de procesos 154 (2020) 108009
H. Ameur

Nomenclatura pag Presión fluidodinámica, Pa


PAG Potencia, W
Un yo Superficie del impulsor, m 2 Qv Función de disipación viscosa, 1 / s 2
bt Espesor de la hoja, m r Vector de posición
C Holgura del impulsor fuera del fondo, m R Coordenada radial, m
D Diámetro de la hoja, m R* Coordenada radial adimensional, -
D Diámetro del tanque, m Re y Número de Reynolds para un fluido de tensión de fluencia, -
dp Diámetro de perforación en la paleta del impulsor, m V Magnitud de velocidad, m / s
ds Diámetro del eje, m Vr Velocidad radial, m / s
dt Espesor del disco, m Vz Velocidad axial, m / s
mi Excentricidad del impulsor, m Vθ Velocidad tangencial, m / s
P. Número de Froude, - Z Coordenada axial, m
gramo Velocidad gravitacional, m / s 2 Z* Coordenada axial adimensional, -
h Altura de la hoja, m
H Nivel de líquido, m letras griegas
I Tensor de identidad, -
K Índice de consistencia, Pa s n γ promedio Tasa de cizallamiento promedio, 1 / s
k Vector unitario normal a la superficie, - η Viscosidad aparente, Pa s
Ks Constante de Metzner-Otto, - θ Coordenada angular, grado
METRO Momento de la fuerza de tensión, N m ρ Densidad de fluido, kg / m 3
norte Índice de comportamiento de flujo, - τ Esfuerzo cortante, Pa
norte Velocidad de rotación del impulsor, 1 / s τy Estrés de rendimiento, Pa
nb Número de perforaciones en la paleta del impulsor, - ω Velocidad angular, rad / s
Notario públicoNúmero de potencia, - π Medidor de estrés

RT estándar en comparación con los otros tipos de agitadores. Arratia y col. [6] Además y como se sabe, la eficiencia de los equipos de mezcla es
y Ameur et al. [ 24 ] utilizaron impulsores RT y Scaba 6SRGT, respectivamente, afectado por la hidrodinámica generada en el tanque agitado. Por tanto, cua-
y encontraron que la configuración del impulsor de etapas múltiples rinde fuertes Las imágenes literarias de los campos de flujo creados por el impulsor son útiles en
compartimentación. Saeed y col. [ 25 ,26] comparó las actuaciones establecer si hay zonas muertas / estancadas en el tanque. Por lo tanto,
de cuatro impulsores de flujo axial (una turbina de palas inclinadas A200 de 4 palas, una En este artículo se presta especial atención a los campos de flujo generados por
hélice A100 de palas, un impulsor A320 de 3 palas y un A310 de 3 palas el impulsor de nuevo diseño.
hidroala) para mezclar soluciones de goma xantana y encontraron que el
El impulsor A200 es el más eficiente. Sus resultados revelaron que el
2. Configuración experimental
la expansión de los flujos no deseados (zonas muertas) disminuyó con el aumento
velocidad de rotación del impulsor y disminución de las concentraciones de goma xantana, Un impulsor con seis palas curvas, el llamado Scaba 6SRGT, fue
valores de tensión de fluencia y tasas de flujo de alimentación.
utilizado para la agitación de fluidos en un fondo plano, sin deflectores y cí-
Pakzad y col. [27-29 ] evaluó la dinámica y la potencia del flujo de fluidos
vasija lindricaFigura 1 ). La solución de goma xantana con lo siguiente
consumo en la mezcla de soluciones de goma xantana por un Scaba 6SRGT im-
propiedades reológicas: concentración 1,5%, límite elástico τ y = 7,1 [Pa],
peller y obtuvieron un crecimiento de caverna y un tiempo de mezcla reducido con índice de consistencia K = 14.5 [Pa s n ] e índice de comportamiento de flujo n = 0.12
aumento del número de Reynolds ( Re ), mientras que aumenta los valores de tensión de fluencia
se utilizó como fluido de trabajo. Observamos que estas propiedades son las
produjo un aumento en los tiempos de mezcla al mismo Re . La combinación de
Los resultados de las mediciones experimentales realizadas por Pakzad et al.
El impulsor Scaba 6SRGT con el impulsor de ancla también se utilizó para [ 29 ]. El comportamiento de tales fluidos tipificados puede ser modelado por
mezclar soluciones de goma xantana [30–32 ]. Tanto el consumo de energía como
modelos matemáticos y empíricos como el modelo de Herchel-Bulkkley [ 36 ]:
el tiempo de mezcla disminuyó con valores decrecientes del índice de comportamiento del flujo
.
norte
( n ) pero elevado con los valores de ny el límite elástico. τ = τ y + Kγ (1)
El consumo de energía en tanques agitados es otro parámetro crítico .
donde τ y γ son el esfuerzo cortante y la velocidad de deformación cortante, respectivamente.
medidor que debe optimizarse. Algunos investigadores han utilizado la tecnología
Los parámetros geométricos del impulsor son los siguientes: impulsor
nique de corte en palas en un intento de ahorrar la energía del impulsor. Para
Fluido newtoniano, Rao y Sivashanmugam [33] introdujo cortes con
diferentes formas (forma de U, 2U, V y W) en cada hoja de un Rushton
turbina (RT) y observaron una disminución en el número de potencia. Lo mismo
La técnica ha sido utilizada recientemente por Ameur [ 34 ] en las hojas de un
Impulsor Scaba 6SRGT para mezclar soluciones de goma xantana. El mejor
La compensación entre el consumo de energía y el tamaño de la caverna se obtuvo mediante
los cortes en V o en W. En un estudio reciente [35], algunas modificaciones tienen
introducido en el impulsor Scaba 6SRGT (cortes con diferentes
longitudes y en diferentes posiciones en la hoja), y una considerable
Se obtuvo una disminución en el consumo de energía.
El enfoque del estudio de investigación actual es encontrar una manera de reducir la
consumo de energía de los impulsores Scaba 6SRGT cuando fluidos viscoplásticos
se agitan en tanques cilíndricos. El inserto de perforaciones en cada hoja.
del impulsor se utiliza como técnica para lograr nuestro propósito. El ef-
Los efectos de la forma de las perforaciones, su número y diámetros son il-
Fig. 1. Sistema agitado, (a) el impulsor clásico Scaba 6SRGT, (b) el
ilustrado. Impulsor Scaba 6SRGT.

https://translate.googleusercontent.com/translate_f 2/10
5/5/2021 Impulsores de palas curvas recientemente modificados para intensificación de procesos_ Ahorro de energía en la agitación de fluido…

Página 3
Procesamiento e ingeniería química: intensificación de procesos 154 (2020) 108009
H. Ameur

diámetro d / D = 0,47, espesor del disco t / D = 0,02, diámetro del eje d s / D = líquido.

0.05, el espacio libre desde el fondo del tanque es c / D = 0.33, excentricidad del eje
e / D = 0, donde D = 0,4 m es el diámetro del recipiente. El nivel de fluido es
PAG= η ∫ Q dv
v

volumen del recipiente (10)


se mantiene igual a la altura ( H ) del buque, donde H / D = 1.
Se han creado perforaciones en cada pala del impulsor, apuntando donde Q v es la disipación viscosa. El elemento dv se escribe como:
para reducir los requisitos de energía. Para ello, catorce geometrías
dv = r dr dθ dz (11)
Se realizaron configuraciones tricales para lograr todas las pruebas, a saber: cinco
2 2 2 2 2 2 2
geometrías con cambios en el diámetro de perforación ( d p / h = 0, 0.04, Qv = (2 τ rr + 2 τ θθ + 2 τ zz + τ rz + τ rθ + τ zθ )/ η (12)
0.07, 0.10 y 0.13, respectivamente), cuatro geometrías con cambios en el
forma de perforación circular, rombo, rectangular y triangular) τ rr = - η 2 ∂ vr
∂r / (13)

y cinco geometrías con cambios en el número de perforaciones ( n b = 0,


τ rθ = - η rvr
[(/) ∂/ θ ∂ r+ (1 /)r ∂ v∂rθ/] (14)
2, 4, 6 y 9). Todos los demás detalles se resumen en la Tabla 1..
τ rz = - η [ ∂ vz
∂r+/ ∂ ∂ vrz /] (15)
3. Parámetros adimensionales clave
Las coordenadas axiales y radiales adimensionales son, respectivamente,
definido como:
Para describir el sistema agitado, definimos las siguientes di-
parámetros adimensionales utilizando el análisis adimensional: la clave Z * = Z / D, R * = 2R / D (dieciséis)
relaciones geométricas ( d / D , H / D , c / D , etc. como se describe arriba), el flujo
Las velocidades adimensionales se definen como:
índice de comportamiento ( n ), una tasa de cizallamiento media adimensional (ecuación (2)), los rendimientos
estrés número de Reynolds ( Re y , ecuación (3)), el número de Froude ( Fr , Ec. (4)) V * = V / πNd (17)
y el número de potencia ( Np , Ec. (5)):

γ promedio= KNs (2) 4. Problemas numéricos

KNs d ρ2 2
Re y = En las últimas décadas, el método CFD (dinámica de fluidos computacional)
τ y + KKN
( s ) norte (3) se ha utilizado cada vez más en estudios de sistemas de mezcla. Este método,

2
que es más eficiente en tiempo y menos costoso que los experimentos,
Nd
P. = nos permite estudiar y alterar varios parámetros geométricos y operativos
gramo (4)
medidores, y así permite la optimización de procesos y evaluación

PAG de rendimiento de mezcla [ 41 ].


norte
PAG = En nuestro estudio, se realizó una simulación CFD tridimensional para
ρN d3 5 (5)
Modelar el comportamiento de fluidos viscoplásticos en tanques cilíndricos con agitación.
donde N , P , g, y d son: velocidad de rotación del impulsor, entrada de energía, Las ecuaciones de Navier-Stokes, escritas en coordenadas cilíndricas, fueron
aceleración gravitacional y diámetro del impulsor, respectivamente. K s es un resuelto para los fluidos incompresibles y viscosos en un tridimensional
función del tipo de agitador, y se le dio un valor de 11,5 para el dominio.
agitador estudiado aquí [21]. La correlación de Metzner-Otto (Ec. (2)) puede ser Se empleó el modelo modificado de Herschel-Bulkley para realizar el
utilizado en el régimen de flujo laminar, como fue el caso en esta investigación Simulaciones CFD porque el modelo descrito por Eq. (1) causa en
estudio, para ilustrar que la velocidad de corte promedio es igual a la constante de estabilidades durante los cálculos, ya que la viscosidad aparente se
diseño del impulsor, K s [37]. viene sin límites a bajas tasas de cizallamiento. Según lo informado por Saeed et al. [ 26 ],
En la agitación de fluidos viscoplásticos, ningún impacto del Froude el comportamiento de la solución de goma xantana es similar a una solución muy viscosa
Se ha observado un número en el proceso de mezcla. Esto es porque el fluido con viscosidad μ o cuando τ ≤ τ y y el modelo de ley de potencia tal vez
La interfaz aire-material en fluidos viscoplásticos se considera permanente. empleado para describir el comportamiento del fluido cuando τ> τ y :
condiciones generales netamente planas investigadas [ 38–40].
η = μ 0 a τ ≤ τy
Recordamos que la tasa de cizallamiento promedio se puede utilizar para determinar la
nn

()
• norte τy
viscosidad aparente (η): τ y + K γ⎡ - ⎤
μ0
⎣ ⎦
τ y + KKN
( ) norte η = • a τ > τy
τ τ s
η = • = = γ (18)
γ promedio k sN KNs
(6)
La precisión de los resultados pronosticados se ve afectada no solo por el modelo
El par aplicado en el fluido por el impulsor se puede evaluar para enfoque eling sino también por el tamaño de la cuadrícula utilizado en los cálculos. Muy bien
determinar el consumo de energía ( P ): mallas dan resultados más fiables pero requieren más cálculos computacionales
hora. Por lo tanto, nuestro objetivo era encontrar la mejor compensación entre las acciones
PAG= 2 πNM Z (7)
precisión de los resultados y reducción del tiempo de cálculo. El software Ansys

METRO
= ∫ r π( k dA
⋅ ) Se utilizó ICEM CFD 18.0 para crear la geometría del sistema agitado
y malla del dominio computacional con elementos tetraédricos. La
Un yo (8)
Las rejillas se refinaron cerca del impulsor y las paredes del recipiente para capturar el flujo.
donde M z es el componente axial del vector M , M es el total
detalles de los límites. Para determinar el tamaño de cuadrícula óptimo para la geometría
momento de la fuerza de tensión sobre el punto ubicado en la base del recipiente en descrito en la Fig.2 , hemos aumentado la densidad de la malla en aproximadamente 2.
el eje de rotación del impulsor (el eje z ), A I es la superficie del impulsor, k es
Las pruebas de malla se llevaron a cabo comprobando que las rejillas adicionales no
el vector unitario normal a la superficie, r es el vector de posición y π es
no cambiar la magnitud de la velocidad en regiones con altos gradientes por
el tensor de tensión, igual a:

π = Pi + τ (9) tabla 1
Detalles sobre los parámetros geométricos del sistema agitado.
donde I es el tensor de identidad, p es la presión dinámica del fluido y τ es
D [m] H/D d/D CD h/D ds bt
el tensor de tensión desviador (es decir, sin rastro) del fluido.
El consumo de energía también se puede calcular mediante la integración en 0.4 1 0,47 0,33 0,1 0,05 0,015
la superficie del agitador de la potencia local transmitida por la cuchilla a la

https://translate.googleusercontent.com/translate_f 3/10
5/5/2021 Impulsores de palas curvas recientemente modificados para intensificación de procesos_ Ahorro de energía en la agitación de fluido…

Página 4
Procesamiento e ingeniería química: intensificación de procesos 154 (2020) 108009
H. Ameur

Fig. 2. Las diferentes formas de perforación bajo investigación, (a) circular, (b) triangular, (c) rectangular y (d) rombo.

Tabla 2
Detalles sobre pruebas de malla.

M1 M2 M3

Número de celdas 352,589 725,689 145,256


V * máx. 0.5111 0.5322 0.5371
Tiempo requerido [segundo] 10,568 18,569 36,253

Fig. 5. Velocidad radial en R * = 0,735, Re y = 100, perforación circular, n b = 4.

Fig. 3. Velocidad axial para Re y = 80,9, n = 0,12 , R * = 0,36, θ = - 45 °.

Fig. 6. Velocidad axial en R * = 0,735, Re y = 100, perforación circular, n b = 4.

más del 2,5% (Tabla 2). A partir de estos resultados, se seleccionó la malla M2
elegido como óptimo.
Los cálculos fueron evaluados por el software CFD CFX (Ansys CFX,
Inc.), que se basa en el método de volumen finito para resolver los
ecuaciones de un régimen de flujo laminar y de estado estacionario. Un rel rotatorio
Se utilizó un enfoque de marco de referencia (RRF) ya que el tanque no tiene deflectores. En
Esta técnica, el agitador se mantiene estacionario y el flujo es constante
Fig. 4. Velocidad tangencial en Z * = 0.41, Re y = 100, perforación circular, n b =
relativo al marco giratorio. Por el contrario, la pared exterior del tanque es
4.
dada una velocidad angular igual y opuesta a la velocidad del

https://translate.googleusercontent.com/translate_f 4/10
5/5/2021 Impulsores de palas curvas recientemente modificados para intensificación de procesos_ Ahorro de energía en la agitación de fluido…
Página 5
Procesamiento e ingeniería química: intensificación de procesos 154 (2020) 108009
H. Ameur

Fig. 7. Líneas de corriente para Re y = 100.

Fig. 8. Tamaño de la caverna para Re y = 100.

Se aplicó una condición de límite de no deslizamiento a las paredes del recipiente. A


Se utilizó un esquema de ceñida de segundo orden para resolver las ecuaciones algebraicas,
y el SIMPLE (algoritmo semi-implícito ecuación ligada a la presión) al-
Se utilizó goritmo para realizar el acoplamiento velocidad-presión.
Con una máquina (procesador INTEL® i7 con 8 Gb RAM) y para un
−7
objetivo residual 10 , la convergencia se logró después de aproximadamente
1500-1700 iteraciones, lo que corresponde a unas 4-5 h. Tiempo de CPU.

5. Validación

La información relevante del proceso se puede obtener con el CFD


método, que es una poderosa herramienta que permite evaluar el desempeño
de tanques agitados. El software se basa en ecuaciones de equilibrio de fluidos.
mecánica, que se resuelven en dominios de fluidos discretizados definidos por
el usuario. Como se indicó anteriormente, muchos investigadores han utilizado el método CFD
para explorar el rendimiento de diferentes tipos de impulsores para agitar
Fig. 9. Número de potencia de los álabes del impulsor con perforación circular, n b = 4.
diferentes fluidos en tanques cilíndricos, y todas las investigaciones previas
reveló la validación necesaria de los modelos CFD contra la experiencia
marco giratorio [42]. Mientras y cuando el tanque esté provisto de deflectores, datos mentales. Según lo informado por Cortada-García et al. [41], tres métodos
la malla deslizante o los enfoques de Marco de Referencia Múltiple (MRF) puede utilizarse para validar los modelos CFD: (i) perfiles de velocidad del fluido, (ii)
se puede utilizar [ 32 ,43]. Las palas del impulsor se modelaron como paredes, y consumo de energía, y (iii) cambios de propiedades a lo largo del tiempo.
En esta sección, verificamos la exactitud del enfoque numérico

Página 6
Procesamiento e ingeniería química: intensificación de procesos 154 (2020) 108009
H. Ameur

https://translate.googleusercontent.com/translate_f 5/10
5/5/2021 Impulsores de palas curvas recientemente modificados para intensificación de procesos_ Ahorro de energía en la agitación de fluido…

Fig. 10. Tamaño de la caverna para diferentes formas de perforaciones, en Re y = 100, (a) circular, (b) rectangular, (c) triangular y (c) rombo.

Fig. 11. Número de potencia para Re y = 100, n b = 6.

Fig. 13. Velocidad radial para Re y = 100, d p / h = 0.1, R * = 0.735, una


perforación.

Fig. 12. Velocidad tangencial para Re y = 100, d p / h = 0.1, Z * = 0.41, una circular
perforación.

Fig. 14. Velocidad axial para Re y = 100, d p / h = 0.1, R * = 0.735, una circular
perforación.

Página 7
Procesamiento e ingeniería química: intensificación de procesos 154 (2020) 108009
H. Ameur

https://translate.googleusercontent.com/translate_f 6/10
5/5/2021 Impulsores de palas curvas recientemente modificados para intensificación de procesos_ Ahorro de energía en la agitación de fluido…

Fig. 15. Líneas de corriente para Re y = 100, d p / h = 0.1, una perforación circular.

Fig. 16. Tamaño de la caverna para Re y = 100, d p / h = 0.1, una perforación circular.

Fig. 17. Tamaño de la caverna para Re y = 100, d p / h = 0.1, una perforación circular.

y la exactitud y precisión de algunos resultados predichos al lograr un


validación con los datos experimentales disponibles en la literatura. Para
A tal efecto, nos remitimos al trabajo experimental evaluado por Pakzad
et al. [ 27]. Con las mismas condiciones geométricas, el mismo fluido ( n =
0.12) y la misma condición de operación ( Re y = 80.9) que las utilizadas por
Pakzad et al., Determinamos mediante simulaciones numéricas las variaciones de
velocidad axial junto con la altura del vaso en la posición radial R * =
0.36 y la posición angular θ = - 45 ° ( Fig.3). Como se muestra en este
figura, los resultados computacionales están en buen acuerdo con el ex-

datos experimentales, lo que indica que el modelo CFD es preciso.

6. Resultados y debate

6.1. E ff ect del diámetro de la perforación

Fig. 18. Número de potencia para Re y = 100, d p / h = 0.1, una perforación circular. En tanques agitados donde se desea un producto final uniforme, es altamente
necesario para comprender cómo se mueven los líquidos agitados y cumplir dos
requisitos. En primer lugar, debe garantizarse un flujo convectivo o voluminoso, es decir,

Página 8
Procesamiento e ingeniería química: intensificación de procesos 154 (2020) 108009
H. Ameur

es necesaria la eliminación de zonas estancadas / muertas. En segundo lugar, una zona de intensidad del flujo.

velocidades de cizallamiento altas e intensivas en las que se pro- El aumento de d p / h permite un mayor paso de fluido a través del per-
Debe crearse un desglose agresivo. La energia mecanica foración, que da como resultado velocidades tangenciales reducidas, como se afirma
consumido en ambos procesos es alto, y finalmente se disipa como arriba (ver el rango inferior en la Fig.8, donde los cortes se trazan en un
calor; la energía atribuida a cada proceso cambia de un industrial plano que pasa por el centro de la perforación). Además, el eje
aplicación a otra. La circulacin de fluido es limitada y el tamao de la caverna se reduce, como ob-

https://translate.googleusercontent.com/translate_f 7/10
5/5/2021 Impulsores de palas curvas recientemente modificados para intensificación de procesos_ Ahorro de energía en la agitación de fluido…
Para diferentes procesos, las pautas generales están disponibles en la literatura. servido en la Fig.8 . Pero como se observa en las Figs. 3 y 4, este efecto es débil
eratura para seleccionar el impulsor más apropiado para agitar Newtoniano cuando d p / h <0,07. Las tasas de cizallamiento son más altas cerca del impulsor y
fluidos [44, 45 ]. Por el contrario, se necesita más información sobre los disminuir gradualmente hacia las paredes del recipiente. Por lo tanto, la viscosidad aparente para
Fluidos newtonianos; incluso estos fluidos se encuentran completamente en un fluido viscoplástico es más bajo cerca del impulsor, y el movimiento del fluido
muchas aplicaciones industriales. La mezcla de estos fluidos es compleja y disminuye mucho más rápidamente para tales fluidos que para un fluido newtoniano
a menudo requiere diseños de impulsores sofisticados [46, 47]. a medida que se acercan las paredes del recipiente.
En este estudio de investigación, se presta atención a la agitación de visco- Paralelamente a la determinación de los patrones de flujo, la potencia
fluidos plásticos con un impulsor de palas curvas, el llamado Scaba 6SRGT El consumo es otro parámetro clave que se necesita para evaluar la
impulso. Se han introducido perforaciones en cada hoja en un intento eficiencia de los tanques agitados. Los resultados predichos del número de potencia ( Np )
para reducir la potencia requerida por este tipo de impulsor. Los efectos de en Re y = 100 se dan en la Fig. 9 ; los valores son: 2,68, 2,67, 2,58, 2,39
Se han investigado tres parámetros geométricos diferentes, a saber: y 2.10 para d p / h = 0, 0.04, 0.07, 0.1 y 0.13, respectivamente.
el diámetro de la perforación, su forma y número. Los resultados del número de potencias pueden correlacionarse con los valores de d p / h como
Nuestra investigación se introduce buscando el efecto de perfora- sigue:
diámetro de acción ( d p / h ) en los perfiles de velocidad, tamaño de la caverna y potencia
Np = - 0.0507 ( d p / h ) 2 + 01593 ( d p / h ) + 2.574 (19)
consumo. En este sentido, los cinco casos descritos en la Sección 2 con
d p / h entre 0 y 0,13, donde d p / h = 0 corresponde al estándar En comparación con el impulsor clásico Scaba 6SRGT, un efecto insignificante
álabe del impulsor Scaba. en Np se observa cuando se introducen perforaciones de pequeño diámetro.
En la posición angular θ = 0 °, los resultados de las variaciones de tangencial troducido ( d p / h = 0.04). Sin embargo, el aumento de d p / h de 0.07 a
velocidad ( V θ *) se resaltan en la Fig.4 a lo largo del radial adimensional 0.13 ha producido una disminución en Np de aproximadamente 3.7, 10.8 y 21.6%, re
coordenada ( R *) cuando la coordenada vertical es Z * = 0.41 (que específicamente.
corresponde a la línea que pasa por la altura media de la hoja). A De todos los resultados anteriores, parece que la mejor compensación se debe
aumento gradual de V θ * desde el eje del impulsor y a lo largo de la pala entre el tamaño de la caverna y el consumo de energía permite seleccionar el caso
se observa la longitud, con un valor máximo alcanzado en la punta de la hoja. d p / h = 0,1 para su uso; el ahorro de energía, en este caso, es de aproximadamente un 10%.
Entonces, V θ * disminuye continuamente hasta volverse insignificante en el
mediar el contacto con la pared del vaso. En una comparación entre los
6.2. E ff ect de la forma de la perforación
resultados de cinco casos graficados en esta figura, cabe señalar que el
las hojas clásicas sin perforación producen la tangencial más potente
flujo, y el aumento del diámetro de la perforación induce una disminución en En esta sección, los efectos de la forma de las perforaciones son altos.
iluminado. Se consideraron cuatro casos, que son: la circular, la rectan-
V θ *. Los valores máximos de V θ * son: 0.33 y 0.43 para d p / h = 0 y
forma gular, triangular y romboidal. Se muestran los resultados del tamaño de la caverna.
0,13, respectivamente. Lo que corresponde a una disminución de aproximadamente un 23%,
en la Fig.10 en una vista lateral (rango superior, θ = 0 °) y una vista superior (rango inferior
en comparación con el impulsor convencional con d p / h = 0.
rango, Z * = 0,41). En cada caso, los elementos fluidos se deforman y estiran
Para los cinco casos de d p / h , la evolución de la velocidad radial a lo largo
en la región barrida por el impulsor, lo que se debe a la alta intensidad de
la altura del recipiente se traza en la Fig. 5 para la posición angular θ = 0 °. Como
gradientes de velocidad en esta región. Se alargan repetidamente y se vuelven
observado, el chorro radial de fluido se maximiza para el convencional
más delgados cada vez que pasan por la región de alto cizallamiento. Sin emabargo,
dispositivo de mezcla y disminuye con el aumento del diámetro de la perforación. En el
la comparación entre los diferentes casos revela que hay casi
De la misma manera que arriba, los valores máximos de V r * son: 0.37 y 0.275
ninguna diferencia. Esto puede deberse al pequeño diámetro de la perforación,
para d p / h = 0 y 0,13, respectivamente. Lo que corresponde a una disminución de
donde no se puede observar una gran influencia.
25,6%, comparado con el caso d p / h = 0.
En cuanto al consumo de energía, los resultados de la energía
Análogamente, los perfiles del tercer componente de la velocidad (ve-
número para las formas circular, romboidal, rectangular y triangular de
locidad, V z *) se representan en la Fig.6 junto con la altura del vaso en un radial
perforación son 2.51, 2.60, 2.64 y 2.64, respectivamente (Figura 11). Eso
posición R * = 0,735 (es decir, la distancia media entre la punta de la hoja y
Parece que la perforación circular requiere menos consumo de energía por
la pared del tanque). El signo menos en V z * indica la existencia de
alrededor del 3.8% en comparación con los otros casos que tienen casi el mismo
bucles de circulación, que están claramente ilustrados por las líneas de flujo dadas
valores de Np .
en la figura 7 .
De las tres figuras ( Figs. 3-5 ), debe señalarse que cuando
d p / h = 0.04, los valores de velocidad son muy cercanos a los calculados para 6.3. E ff ect del número de perforaciones (n b )
el impulsor convencional; esto ilustra que si el diámetro permanece
muy pequeño, el flujo todavía sigue la hoja incluso en la región donde Aquí mantenemos la misma forma de perforación (forma circular)
ha sido perforado, lo que probablemente está reforzado por el adelgazamiento y el mismo diámetro ( d p / h = 0.1), pero varían el número de perforaciones
comportamiento del fluido. ( n b = 0, 2, 4, 6 y 9), con el objetivo de hacer coincidir los tamaños de las cavernas y
Una vista lateral de los patrones de flujo generados en Re y = 100 para los diferentes consumo de energía dentro de cada uno de n b .
casos se proporciona en la Fig.7. El impulsor Scaba 6SRGT genera una fuerte En el mismo número de Reynolds ( Re y = 100), los resultados de tangencial
Flujo radial hacia las paredes del vaso, creando así zonas de circulación. velocidad contra la coordenada radial adimensional ( R * = 2 R / D ) en el
en la parte superior e inferior de las cuchillas. la altura media de la paleta del impulsor ( Z * = 0,41) se representan en la Fig.12 . La
Cualquiera que sea el diámetro de la perforación, el flujo que La componente radial de la velocidad ( V r *) se sigue de acuerdo con el vaso.
la hoja se dirige horizontalmente hacia la pared del vaso, y dos altura ( Z *) en la posición radial R * = 0,735 (es decir, la distancia media
Entonces se forman bucles de circulación. La presencia de perforaciones en el entre la punta de la cuchilla y la pared del recipiente) ( Fig.13 ). De manera similar, como en la Fig.13 ,
pala no altera este patrón de flujo, pero la evolución del tamaño de Los perfiles del tercer componente de la velocidad se representan en la Fig.14 para
Los remolinos producidos por el impulsor se ven afectados. Se forman remolinos más pequeños mostrar el tamaño de los bucles de recirculación generados para cada caso de n b .
con el aumento de d p / h , que se debe principalmente a la reducción de radial Como se observa en estas figuras, la intensidad del flujo tangencial

Página 9
Procesamiento e ingeniería química: intensificación de procesos 154 (2020) 108009
H. Ameur

que imparte el impulsor disminuye con el aumento del número de Referencias


perforaciones. Esto se debe a la reducción del área de la hoja; la
A continuación, se reduce la cantidad de fluido barrido por el impulsor. Del caso n b [1] NJ Balmforth, IA Frigaard, G. Ovarlez, Ceder al estrés: desarrollos recientes en
mecánica de fluidos viscoplásticos, Annu. Rev. Fluid Mech. 46 (2014) 121–146 .
= 0 (es decir, una cuchilla no perforada) an b = 9, se cambiaron los valores de V θ *
[2] M. Dinkgreve, J. Paredes, MM Denn, D. Bonn, Sobre diferentes formas de medir
de 0,45 a 0,39, lo que corresponde a pérdidas de aproximadamente un 13%. "La" tensión de fluencia, J. Nonnewton. Fluid Mech. 238 (2016) 233–241 .
De la misma manera, la potencia del chorro radial de fluido ha sido [3] A. Malkin, V. Kulichikhin, S. Ilyin, Una mirada moderna a los fluidos de límite elástico, Rheol. Acta

disminuyó en aproximadamente un 10,8% (los valores de V r * para n b = 0–9 se reducen de 56 (2017) 177–188 .
[4] K. Wichterle, O. Wein, Agitación de suspensiones concentradas, CHISA '75, Documento B
0.37 a 0.33), debido a la reducción de la fuerza transmitida al fluido
4, (1975) .
partículas. [5] K. Wichterle, Umbral de mezcla de líquidos no newtonianos, Int. Chem. Eng. 21

https://translate.googleusercontent.com/translate_f 8/10
5/5/2021 Impulsores de palas curvas recientemente modificados para intensificación de procesos_ Ahorro de energía en la agitación de fluido…
Sorprendentemente, las velocidades axiales se han intensificado con el aumento (1981) 116-120 .
[6] P. Arratia, J. Kukura, J. Lacombe, F. Muzzio, Mezcla de fluidos diluyentes por cizallamiento con
de n b , lo que resultó en bucles de recirculación más anchos por encima y por debajo del
límite elástico en tanques agitados, AICHE J. 52 (2006) 2310-2322 .
impulsor ( Fig.15); esto puede deberse al aumento de la velocidad del paso de líquidos [7] D. Anne-Archard, M. Marouche, H.-C. Boisson, hidrodinámica y Metzner – Otto
a través de la hoja que permite una mayor interacción en la dirección axial. correlación en recipientes agitados para fluidos de tensión de fluencia, Chem. Eng. J. 125 (2006) 15–24 .
[8] I. Ihejirika, F. Ein ‐ Mozaffari, Uso de CFD y velocimetría ultrasónica para estudiar la
Las morfologías y tamaños de la caverna también se ilustran en diferentes
mezcla de fluidos pseudoplásticos con un impulsor de cinta helicoidal, Chem. Eng. Technol.
diferentes vistas 2D (vistas lateral y superior en las Figs. 16 y 17 , respectivamente). Como 30 (2007) 606–614 .
el número de perforaciones aumenta, el esfuerzo cortante impartido en el [9] D. Patel, F. Ein-Mozaffari, M. Mehrvar, Efecto de los parámetros reológicos en
flujos ideales en la mezcla de flujo continuo de soluciones de biopolímeros, Chem. Eng. Res.
El material por el impulsor disminuye y, por lo tanto, menos material
Des. 100 (2015) 126-134 .
experimenta valores de esfuerzo cortante mayores que el límite elástico, [10] H. Ameur, Eficiencia energética de diferentes impulsores en reactores de tanque agitado, Energía
resultando en una extensión reducida del flujo de fluido y una disminución del tamaño de las cavernas. 93 (2015) 1980–1988 .
[11] A. Kazemzadeh, F. Ein ‐ Mozaffari, A. Lohi, L. Pakzad, Effect of the reological
Sin embargo, esta disminución es leve, lo que puede deberse a la pequeña diá-
propiedades en la mezcla de fluidos Herschel-Bulkley con mezcladores coaxiales: aplicación
metro de perforaciones. ciones de tomografía, CFD y metodología de superficie de respuesta, Can. J. Chem. Eng.
Con respecto al consumo de energía y como se resume en la Fig.18, 94 (2016) 2394–2406 .

Los valores de Np para n b = 0, 2, 4, 6 y 9 son: 2.68, 2.61, 2.60, 2.57 y [12] A. Kazemzadeh, F. Ein-Mozaffari, A. Lohi, L. Pakzad, Una nueva perspectiva en el
evaluación de la mezcla de soluciones de biopolímeros con diferentes mezcladores coaxiales
2,50, respectivamente. En comparación con el Scaba convencional, la ganancia en
compuesto por dos impulsores de dispersión y un anclaje raspador de pared, Chem. Eng. Res.
La entrada de energía se estima en aproximadamente 2.6, 2.9, 4.1 y 6.7% para n b = Des. 114 (2016) 202–219 .

2, 4, 6 y 9, respectivamente. [13] A. Kazemzadeh, F. Ein-Mozaffari, A. Lohi, L. Pakzad, Intensificación de la mezcla de


fluidos de dilución por cizallamiento que poseen un límite elástico con los mezcladores coaxiales compuestos de
dos impulsores centrales diferentes y un ancla, Chem. Eng. Proceso. Proceso. Intensif.
7. Conclusión 111 (2017) 101-114 .
[14] H. Ameur, A. Ghenaim, Mezcla de fluidos complejos en un tanque cilíndrico mediante un
impulsor de anclaje, ChemistrySelect 3 (2018) 7472–7477 .
Simulaciones numéricas tridimensionales de flujos de fluidos en un agitado [15] LK Hui, CP Bennington, GA Dumont, formación de cavernas en suspensiones de pulpa
tanque se han realizado utilizando un método de volumen finito basado en CFD utilizando impulsores de flujo axial de entrada lateral, Chem. Eng. Sci. 64 (2009) 509–519 .
[16] J. Sossa-Echeverría, F. Taghipour, Efecto de la geometría del mezclador y las condiciones de funcionamiento
software. Se han introducido algunas modificaciones en el clásico
ciones sobre la mezcla de flujo de fluidos de dilución por cizallamiento con límite elástico, AICHE J. 60 (2014)
Impulsor Scaba 6SRGT con el objetivo de ahorrar algunos requisitos de energía. La 1156-1167 .
se perforaron las palas del impulsor y se consideraron diferentes casos, [17] J. Sossa-Echeverria, F. Taghipour, Simulación computacional del flujo de mezcla de
fluidos no newtonianos de dilución por cizallamiento con varios impulsores en un tanque agitado, Chem.
incluyendo diferentes diámetros ( d p / h ), números ( n b ) y formas de per-
Eng. Proceso. Proceso. Intensif. 93 (2015) 66–78 .
foraciones. [18] H. Ameur, Agitación de fluidos de tensión de fluencia en diferentes formas de recipientes, Ing. Sci.
Se obtuvo una reducción considerable en el consumo de energía con Technol. En t. J. 19 (2016) 189–196 .

el nuevo diseño sugerido. Comparado con la hoja estándar de Scaba, el [19] Z. Jaworski, A. Pacek, A. Nienow, Sobre el flujo cerca de los límites de las cavernas en el estrés de fluencia
fluidos, Chem. Eng. Sci. 49 (1994) 3321–3324 .
número de potencia ( Np ) se redujo en aproximadamente un 3,7% -21,6% cuando el
[20] Y. Hirata, AW Nienow, IP Moore, Estimación del tamaño de las cavernas en un adelgazamiento por cizallamiento
El diámetro de perforación se cambió de 0,07 a 0,13. Sin embargo, un fluido plástico agitado por una turbina Rushton basado en mediciones LDA, J. Chem.
Se observó un efecto legible sobre Np cuando la perforación introducida en Eng. Jpn. 27 (1994) 235–237 .
[21] A. Amanullah, S. Hjorth, A. Nienow, Tamaños de cavernas generados en
la hoja tenía un diámetro pequeño ( d p / h = 0,04).
fluidos viscosos por impulsores SCABA 3SHP1, Food Bioprod. Proceso. 75 (1997)
Los valores de Np también se redujeron entre un 2,6% y un 6,7% cuando 232–238 .
El número de perforaciones se cambió de 2 a 9. Con respecto al efecto [22] A. Amanullah, S. Hjorth, A. Nienow, Un nuevo modelo matemático para predecir cavernas
diámetros en líquidos de ley de potencia altamente adelgazantes por cizallamiento utilizando impulsores de flujo axial,
de forma de perforacin, los tres casos (triangular, rectangular y lo-
Chem. Eng. Sci. 53 (1998) 455–469 .
zenge) tenía casi los mismos valores de Np . Aún así, la forma circular al- [23] A. Amanullah, L. Serrano-Carreon, B. Castro, E. Galindo, A. Nienow, The influence
bajó una reducción de aproximadamente un 3,8% en comparación con los otros casos. de tipo impulsor en fermentaciones de xantano a escala piloto, Biotechnol. Bioeng. 57 (1998)
95-108 .
Por último, se realizarán más investigaciones experimentales y numéricas.
[24] H. Ameur, M. Bouzit, A. Ghenaim, Estudio numérico del desempeño de múltiples
necesario para validar la configuración geométrica más eficiente cuando impulsores de etapa Scaba 6SRGT para la agitación de fluidos de límite elástico en cilindros
mirando la agitación con impulsores Scaba 6SRGT de palas perforadas. tanques, J. Hydrodynam. B 27 (2015) 436–442 .
[25] S. Saeed, F. Ein ‐ Mozaffari, Uso de pruebas dinámicas para estudiar la mezcla continua de
Inicialmente, se realizaría más exploración mirando el
soluciones de goma de xantano, J. Chem. Technol. Biotechnol. 83 (2008) 559–568 .
mezcla de fluido viscoplástico con diferentes propiedades reológicas. La [26] S. Saeed, F. Ein-Mozaffari, SR Upreti, Utilización de la dinámica de fluidos computacional para estudiar
El objetivo general sería una herramienta útil para predecir los requisitos de energía. el comportamiento dinámico de la mezcla continua de fluidos Herschel− Bulkley, Ind.
Eng. Chem. Res. 47 (2008) 7465–7475 .
y morfologías y tamaños de cavernas al cambiar propiedades tales como
[27] L. Pakzad, F. Ein-Mozaffari, P. Chan, Uso de modelos de dinámica de fluidos computacional
diámetro del impulsor, velocidad de rotación del impulsor y reología del fluido. También una
para estudiar la mezcla de fluidos pseudoplásticos con un impulsor Scaba 6SRGT, Chem.
sistema de escala universal para este tipo de impulsores de ahorro de energía Eng. Proceso. Proceso. Intensif. 47 (2008) 2218–2227 .

sería necesario. [28] L. Pakzad, F. Ein-Mozaffari, P. Chan, Utilización de tomografía de resistencia eléctrica y
Modelado computacional de dinámica de fluidos para estudiar la formación de cavernas en el
mezcla de fluidos pseudoplásticos que poseen límite elástico, Chem. Eng. Sci. 63 (2008)

Declaración del autor 2508-2522 .


[29] L. Pakzad, F. Ein-Mozaffari, P. Chan, Midiendo el tiempo de mezcla en la agitación de
fluidos no newtonianos mediante tomografía de resistencia eléctrica, Chem. Eng.
No hay coautores de este manuscrito. Technol. 31 (2008) 1838–1845 .
[30] L. Pakzad, F. Ein-Mozaffari, SR Upreti, A. Lohi, Agitación de Herschel-Bulkley
fluidos con los mezcladores coaxiales Scaba-anchor, Chem. Eng. Res. Des. 91 (2013)
Declaración de intereses en competencia 761–777 .
[31] L. Pakzad, F. Ein-Mozaffari, SR Upreti, A. Lohi, Estudio numérico y experimental
muere al mezclar fluidos pseudoplásticos de rendimiento con un mezclador coaxial, Chem. Eng.
Los autores declaran no tener ningún conflicto de intereses.

Página 10
Procesamiento e ingeniería química: intensificación de procesos 154 (2020) 108009
H. Ameur

Comun. 200 (2013) 1553–1577 . PF Luckham, CN Markides, Mezcla de fluidos viscoplásticos en recipientes agitados sobre
[32] L. Pakzad, F. Ein-Mozaffari, SR Upreti, A. Lohi, A novel and energy -fficient múltiples escalas: un enfoque combinado experimental y CFD, Chem. Eng. Sci. 208
mezclador coaxial para la agitación de fluidos no newtonianos que poseen un límite elástico, Chem. (2019) 115129 .
Eng. Sci. 101 (2013) 642–654 . [41] M. Cortada-García, V. Dore, L. Mazzei, P. Angeli, Estudios experimentales y CFD de
[33] DA Rao, P. Sivashanmugam, Estudios experimentales y de simulación CFD sobre energía consumo de energía en la agitación de fluidos de adelgazamiento por cizallamiento altamente viscosos, Chem.
consumo en mezcla utilizando agitador de turbina de ahorro de energía, J. Ind. Eng. Chem. dieciséis Eng. Res. Des. 119 (2017) 171–182 .
(2010) 157–161 . [42] A. Khapre, B. Munshi, Investigación numérica del comportamiento hidrodinámico del cizallamiento
[34] H. Ameur, Modificaciones en la turbina Rushton para mezclar fluidos viscoplásticos, J. fluidos de dilución en tanque agitado, J. Taiwan Inst. Chem. Eng. 56 (2015) 16–27 .
Ing. De alimentos 233 (2018) 117–125 . [43] A. Brucato, M. Ciofalo, F. Grisafi, G. Micale, Predicción numérica de campos de flujo en
[35] H. Ameur, Algunas modificaciones en el impulsor Scaba 6SRGT para mejorar la mezcla recipientes agitados desconcertados: una comparación de enfoques de modelado alternativos, Chem.
características de los fluidos Hershel-Bulkley, Food Bioprod. Proceso. 117 (2019) Eng. Sci. 53 (1998) 3653–3684 .
302-309 . [44] EL Paul, M. Midler, Y. Sun, Mezcla de productos químicos finos y productos farmacéuticos
[36] CW Macosko, RG Larson, Reología: principios, medidas y aplicaciones, dustries, Handbook of Industrial Mixing: Science and Practice, (2004), págs.
(1994) . 1027–1069 .
[37] A. Metzner, R. Otto, Agitación de fluidos no newtonianos, AICHE J. 3 (1957) 3-10 . [45] M. Ammar, W. Chtourou, Z. Driss, M. Abid, Investigación numérica de turbulentos
[38] M. Edwards, Mezcla de líquidos de baja viscosidad en tanques agitados, mezcla en el proceso flujo generado en recipientes agitados con deflectores equipados con tres turbinas diferentes en

https://translate.googleusercontent.com/translate_f 9/10
5/5/2021 Impulsores de palas curvas recientemente modificados para intensificación de procesos_ Ahorro de energía en la agitación de fluido…
Industries, Butterworths, Kent, Inglaterra, 1985, págs. 131-144 . sistema de una y dos etapas, Energy 36 (2011) 5081–5093 .
[39] M. Cortada-García, WH Weheliye, V. Dore, L. Mazzei, P. Angeli, Computational [46] H. Ameur, M. Bouzit, Consumo de energía para agitar fluidos de dilución por cizallamiento por dos
estudios de dinámica de fluidos de mezcladores para fluidos de dilución por cizallamiento altamente viscosos y PIV impulsor de paletas, Energy 50 (2013) 326–332 .
validación, Chem. Eng. Sci. 179 (2018) 133–149 . [47] RP Chhabra, JF Richardson, Flujo no newtoniano y reología aplicada:
[40] AW Russell, L. Kahouadji, K. Mirpuri, A. Quarmby, PM Piccione, OK Matar, Aplicaciones de ingeniería, Butterworth-Heinemann, 2011 .

10

https://translate.googleusercontent.com/translate_f 10/10

También podría gustarte