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DE TRANSFERENCIA DE CRUDO (PIA)

1. OBJETO

El Presente procedimiento seguro de trabajo para realizar la CAMBIO DE RODAMIENTO DE LA BOMBA

GOOLDS DE TRANSFERENCIA DE CRUDO (PIA) tiene como objetivo principal prevenir la ocurrencia de
eventos no deseados, lesiones personales, incidentes, prevenir los efectos nocivos en la salud de las personas,
daños en los activos,fallas operacionales y la contaminación del medio ambiente; identificando cada uno de los
peligros y controles existentes para desarrollo de la actividad de una forma segura y con criterios de calidad.

2. ALCANCE

Este procedimiento aplica para todas las actividades desarrollados por los colaboradores de Confipetrol en la
GERENCIA DE OPERACIONES DE DESARROLLO Y PRODUCCION HUILA – TOLIMA (GDH).

3. DEFINICIONES

Medidor de gases: Equipo que detecta y mide la concentración de gases y vapores inflamables y el
consiguiente peligro de explosión.

SAES: Sistema de Aislamiento Eléctrico Seguro.

SAS: Sistema de Aislamiento Seguro.

4. RESPONSABLE
4.1. RESPONSABLE POR EL MANTENIMIENTO DE ESTE PROCEDIMIENTO: Los ejecutores de la actividad
4.2. RESPONSABLE POR EL CONTROL DE ESTE PROCEDIMIENTO: El especialista, el ingeniero de
operación y supervisor HSEQ
4.3. RESPONSABLE POR LA APLICACIÓN DE ESTE PROCEDIMIENTO: Los ejecutores de la actividad

5. DESCRIPCION

5.1 DESCRIPCION CONDICIONES INICIALES

5.1.1 Diligenciar adecuadamente el permiso de trabajo y los certificados requeridos.

5.1.2 Señalizar la zona de trabajo.
5.1.3 El equipo debe tener SAS y SAES aplicado.
5.1.4 Verificar si hay presencia de gas con ayuda del medidor de gases.
5.1.5 El equipo debe tener SAS y SAES aplicado.

Solo al cumplir todo lo descrito en este procedimiento como condiciones iniciales, puede empezar a ejecutar
la actividad.SI FALTA ASEGURAR ALGO NO CONTINUE.

5.2 IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS Y RIESGOS ASOCIADOS CON LA ACTIVIDAD

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PELIGROS RIESGOS EVENTO LÍMITE CONTROLES

Temperatura Lesiones en la Quemaduras, miliaria  Usar la ropa de algodón o camisa manga
extrema calor: piel (sarpullido), larga suministrada.
temperatura Cambios bruscos deshidratación,  Tomar descansos programados a la
ambiental, calor de temperatura choque térmico, sombra.
irradiado por insolación  Uso de capuchón
equipos calientes  Usar guantes de carnaza.
ó contacto directo  Controlar tiempos de exposición.
con superficies  Tomar descansos programados a la
calientes, fluidos sombra.
y vapores
calientes.
Ruido Lesiones Hipoacusia  Usar la protección auditiva.
auditivas neurosensorial por  Controlar los tiempos de exposición.
ruido (Sordera),  Descansos cortos
stress, hipertensión  Protección auditiva de silicona y tipo
arterial
copa (si aplica)

Biológico: Enfermedades  Utilizar botas caña alta en los sitios

 Virus. Contacto directo infectocontagiosas, definidos.
 Bacterias. con peligro reacciones alérgicas  Reportar condición insegura de
 Hongos. Biológico. e intoxicaciones, presencia de panales de abejas para
 Animales. Mordeduras, remoción controlada.
picaduras,  Reportar condición insegura de la falta
 Plantas.
traumatismos por de rocería en áreas cercanas de trabajo.
golpes con animales.  Aplicar medidas de bioseguridad.
 Mantener orden y aseo en las áreas.
 No capturar ofidios por personal no
autorizado de la operación.
 No provocar los animales.
 Realizar inspección visual del área de
trabajo.

PSICOSOCIAL. Stress ocupacional  No aceptar tareas para lo que no se tiene

Carga de trabajo Distracción a la Accidentes de la competencia.
Falta de hora de trabajo. trabajo  No trabajar bajo los efectos del alcohol y
destreza- Lesiones en la Bajo rendimiento otras drogas.
competencia. persona. Cansancio  Buenas relaciones interpersonales con
Desconocimiento. los compañeros.
 Reportar situaciones de acoso laboral.
 Trabajar en equipo.
Levantamiento y Cargar o movilizar Espasmo muscular  No exceder los límites permitidos de
transporte incorrectamente o desgarro muscular, levantamiento de cargas manualmente.
manual de los materiales. hernia discal,  Utilizar ayudas mecánicas para el
cargas. lumbago, fatiga transporte de cargas.
Lesiones muscular, várices de  Seguir posturas correctas para trabajar.
Adopción de músculo- miembros inferiores.  Hacer descansos periódicos alternando
posturas esqueléticas a posturas adecuadas de trabajo.
inadecuadas. nivel de espalda y  Realizar pausas activas durante la
columna jornada de trabajo.
Movimiento lumbosacra  No realizar cambios al diseño original de
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repetitivo. las herramientas

 Alternar actividades en las que haya
movimiento repetitivo.
Uso de Lesiones en heridas,  Realizar inspección pre-operacional de
herramientas y tejidos blandos y amputaciones las herramientas a utilizar.
equipos en extremidades. fracturas  Usar las guardas de seguridad de los
(Desgastadas, Heridas y equipos.
fisuradas, escoriaciones  Operar los equipos con las guardas de
incompletas, con protección y con los dispositivos de
fatiga de seguridad.
material).  Uso de EPP (casco, gafas, guantes,
protección auditiva).
 Conocimiento en la selección adecuada
de las herramientas y equipos.
 Capacitación y entrenamiento en el
manejo seguro de las herramientas y
equipos.

Accidentes de  Estar autorizado para conducir por parte

tránsito. del programa de seguridad vial.
 Uso medidores de tope de velocidad con
Afectación a registro.(GPS)
Transporte en terceros.  Realización de sensibilización en
automotores. heridas, campañas de seguridad vial.
(Vehículo) amputaciones  Reportar los vehículos en mal estado.
fracturas  Realizar inspección preoperacional del
Heridas y Vehículo.
escoriaciones  Acatar las normas de seguridad vial
impartidas por la empresa, el cliente o
las leyes gubernamentales.
Daños a la propiedad  No permitir que el conductor exceda los
Fatalidades. límites de velocidad.
 No conducir bajo efectos de alcohol y/o
drogas.
Fatalidad, Irritación
de mucosas, ojos y  Realizar mediciones periódicas con el
Gases tóxicos garganta. medidor de gases y registrarlo en el
Inhalación Incendio y/o permiso de trabajo.
explosión en altas  Verificar que el medidor de gases se
concentraciones. encuentre calibrado (vigencia de 1
meses).

Manipulación de Contacto directo Alergias, irritación en  Uso de los guantes de nitrilo y gafas de
Químicos (aceite, con los ojos y la la vista. seguridad.
jabón industrial) piel.  Disponer de la hoja de seguridad
Choque eléctrico,  Verificación de aplicación de SAES.
Electricidad Contacto directo quemaduras internas  Respetar los límites de seguridad de
y/o indirecto. o externas, equipos energizados.
destrucción  No operar equipos sin autorización.
Descargas muscular, asfixia,  Se deben suspender las actividades
atmosféricas. fibrilación ventricular, cuando las condiciones del clima no son
paro cardiaco. favorables (lluvia, vientos, tormentas
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eléctricas)
Partes en Atrapamientos, heridas,  Verificar aplicación de SAS.
movimiento golpes. amputaciones  Verificación de aplicación de SAES.
(Energía fracturas  Aplicación de bloqueo y etiquetado
potencial) Heridas y
escoriaciones

5.3 DESCRIPCION DE EJECUCION DE ACTIVIDAD

TAREAS PELIGROS CONSECUENCIAS

CHECKLIST QUIEN TIPO RAM
PLAN 1 Demarcar el Golpes y caídas a
SI =  Mecánicos P L
área de trabajo diferente nivel
1.1 Utilizar la cinta y los conos para delimitar el área de trabajo.
Vértigo, somnolencia,
PLAN 2 Monitorear el
SI =  Mecánicos P M efectos narcotizante y
nivel de gases
fatalidad
2.1 Utilizar el medidor de gases para monitorear la atmósfera en todos los sitios del
trabajo (antes y durante la actividad) y realizar los registros en el permiso de
trabajo.
Mecánico
Espasmos musculares y
SI =  PLAN 3 Verificar SAS y/u P L
golpes
Operador
3.1 Verificar los puntos de la aplicación del SAS por parte del dueño del área de
acuerdo a lo especificado en el certificado de apoyo N°4 aislamiento seguro de
plantas y equipos ECP-DHS-F158 e instalar la cadena, candado de proceso y
etiquetarlo.
Golpes, lesión ocular por
PLAN 4 Verificar
altas presiones,
SI =  Despresurización del Mecánico P M
contusiones y espasmos
sistema
musculares
4.1 Verificar que el equipo este sin presión.
PLAN 5 Desmontar la Golpes, contusiones y
SI =  Mecánico P M
guarda del acople machucones
5.1 Utilizar la llave mixta y/o copa de ¾”, soltar la tornillería de sujeción de la
guarda.
5.2 Desmontar la guarda y ubicar en un lugar donde no obstaculice el área de
trabajo.
Golpes, lesión ocular por
PLAN 6 Desmontaje del altas presiones,
SI =  Mecánicos P M
acople omega contusiones y espasmos
musculares
6.1 Con la llave mixta y/o copa de 3/8”, 9/16” o 3/4” dependiendo del acople.
Afloje los tornillos de sujeción de acople con las masas del motor y bomba.

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6.2 Retire el acople y ubíquelo en un sitio adecuado junto con los tornillos.
6.3 Inspeccionar el estado del acople, reportar y verificar que no se encuentre
fisurado. De igual forma, observar que el color sea uniforme.
Golpes, lesión ocular por
PLAN 7 Cambio de altas presiones,
SI =  Mecánicos P M
rodamientos contusiones y espasmos
musculares
7.1 Afloje el prisionero de la masa del acople con la llave Allen 3/16”, e instale el
extractor.(si es necesario)
7.2 Se suelta tapa de rodamientos con la llave mixta y/o copa de 9/16”.

7.3 Gire la medialuna a 180°

7.4 Instale el extractor y retire el rodamiento lado acople

7.5 Retire los sellos de labio, y haga limpieza general de las partes
7.6 Instale los sellos de labio en la carcasa
7.7 Tapar e instalar la carcasa en la bomba
7.8 Instalar rodamientos y Con copa de 9/16, volvedor; ajustamos a 35 lb-ft la
tapa de los rodamientos
7.9 Instalar visor de lubricación
7.10 Con Llave brístol 3/16 y llave copa 9/16 con un torque a 35 lb-ft instalar masa
acople y elastómero
Golpes, contusiones y
SI =  PLAN 8 Montar Guarda Mecánicos P M
machucones
8.1 Ubicar la guarda en el sitio de instalación.
8.2 Utilizar la llave mixta y/o copa de ¾”, ajustar la tornillería de sujeción de la
guarda.
Espasmos musculares,
SI =  PLAN 9 Retirar SAS Mecánico P L lesión ocupar por altas
presiones y golpes
9.1 Retirar la cadena, candado y tarjeta de proceso en los puntos de aplicación del
SAS en compañía con el dueño del área
9.2 Verificar que todo el sistema se encuentre purgado.
PLAN 10 Realizar Mecánico Intoxicación,
SI =  limpieza general del y/u P M somnolencia, vértigo y
equipo Operador afectaciones dérmicas
10.1 Utilizar el equipo de lavado para realizar la limpieza externa de la bomba, del
skid y de la superficie.
10.2 Recoger todos los desechos generados en la actividad y reciclarlos en bolsas
para ser transportados al sitio de acopio.

SI =  PLAN 11 Poner en Mecánico P M Golpes, contusiones y

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marcha la bomba y
y/u
realizar las pruebas de machucones
Operador
funcionamiento
11.1 Prender el motor para realizar las pruebas de funcionamiento.
11.2 Registrar la temperatura de los rodamientos haciendo uso del termómetro
digital.
11.3 Verificar los posibles ruidos de desgaste en los rodamientos.
11.4 Verificar que no haya fugas en los sellos mecánicos.
11.5 Verificar que no haya fugas de aceite en las cajas de rodamientos.
11.6 Verificar las vibraciones y las condiciones de operación.
11.7 Entregar el equipo en funcionamiento, al operador.
11.8 Tomar las firmas respectivas al operador.

5.4 RECURSOS:

 Personal
 Técnico mecánico 1A.
 Técnico mecánico 1.

 Herramientas y equipos

Llave de 9/16 estría Llave para tubo de 12”

Copa de 9/16 Llave de copa de ¾
Rache de ½ extensión mediana Llave expansiva de 12”
Punzón de 5/16 Extractor
Maseta de bronce 2 libras Copa de 1” 1/8
Llave brístol 1/8 Medidor de gases
Llave brístol 3/16 Llave para tubo de 12”

 Tiempo
 El tiempo estimado para realizar esta actividad es de 32 HH.

5.5 IDENTIFICACIÓN DE ASPECTOS E IMPACTOS AMBIENTALES ASOCIADOS CON LA ACTIVIDAD

ASPECTOS IMPACTOS MEDIDAS DE CONTROL
Aplicación de S.A.S.
Utilizar elementos para contener los productos drenados.
Productos de proceso Afectación de suelos, aire y
(Baldes, trapos y/o tela oleofilica).
(grasa lubricante) recursos hídricos.
Activación de las medidas de contingencia
Manejo integral de los residuos sólidos generados.
Asegurar la disposición correcta de los envases y
Productos para limpieza y Afectación del recurso aire recipientes impregnados de contaminantes, en bolsas
mantenimiento (jabón por emisiones a la plásticas adecuadas para la separación y disposición de
industrial, grasa). atmósfera. los residuos generados y utilizar aerosoles de no dañen la
capa de ozono.
Generación de residuos Programa de capacitación en manejo y disposición de
sólidos como: sustitución Afectación del recurso residuos sólidos.
de partes, guantes, suelo. Garantizar la disposición correcta en bolsas plásticas
bayetilla, trapos y otros Acumulación de residuos adecuadas para la separación y disposición de los residuos
elementos empleados en la sólidos. generados en el desarrollo de la actividad.

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actividad.

6. DIAGRAMA DE FLUJO DE LA ACTIVIDAD:

7. DOCUMENTOS DE REFERENCIA: N/A.

8. ANEXOS:
Elaboró Revisó Visto Bueno Aprobó
HSEQ

Nombre
Robert Sepúlveda
Robert Sepúlveda

Cargo Supervisor
Mecánico Inspector HSEQ Coordinador
Mecánico

304
Avantel/Celular

Firma