PROCESO DE GESTIÓN DE FORMACIÓN PROFESIONAL INTEGRAL

FORMATO GUÍA DE APRENDIZAJE

IDENTIFICACIÓN DE LA GUIA DE APRENDIZAJE: GT 3 PROCEDIMIENTO DE MANTENIMIENTO
EN EMPRESAS.

Denominación del Programa de Formación : MANTENIMIENTO MECANICO INDUSTRIAL

Código del Programa de Formación: 821609-V 1

Nombre del Proyecto: IMPLEMENTACION DE ACTIVIDADES DE MANTENIMIENTO PARA MAQUINARIA

INDUSTRIAL.

Fase del Proyecto: ANALISIS

Actividad de Proyecto:2.CARACTERIZAR LA MAQUINARIA Y EQUIPO DEL PROCESO

INDUSTRIAL.

Competencia: 280501001- ESTABLECER LOS REQUERIMIENTOS NECESARIOS PARA

DESARROLLAR LAS ACTIVIDADES DE LA ORDEN DE TRABAJO DE ACUERDO CON PLAN
DE MANTENIMIENTO.

280501002 - EJECUTAR LOS BIENES ACCIONES PREVENTIVAS QUE CONSERVEN LAS

CONDICIONES FUNDAMENTALES EN INTERVALOS PREDETERMINADOS DE OPERACIÓN,
(TIEMPO, RECORRIDO, NÚMERO DE OPERACIONES

Resultados de Aprendizaje Alcanzar:

05(13)-Identificar los procedimientos de mantenimiento de la empresa

06-(8)- Analizar fallas de la maquinaria y equipo de acuerdo con los

Conocimiento técnicos, manuales del fabricante, aplicando la
normatividad de salud ocupacional y conceptos de manejo responsable
con el medio ambiente-

Duración de la Guía 160 hr.

1- PRESENTACIÓN.

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 Para llevar a cabo el Mantenimiento es
imprescindible empezar a actuar en las especificaciones técnicas (normas,
tolerancias, planos y demás documentación técnica a aportar por el
FABRICANTE) y seguir con su recepción, instalación y puesta en marcha;
estas actividades cuando son realizadas con la participación del personal de
Mantenimiento deben servir para establecer y documentar el estado de
referencia. A ese estado nos referimos durante la vida de la máquina cada
vez que hagamos evaluaciones de su rendimiento, funcionalidades y demás
prestaciones.

El Mantenimiento no debe verse como un costo si no como una inversión ya

que está ligado directamente a la producción, disponibilidad, calidad y
eficiencia; El equipo de Mantenimiento debe estar perfectamente capacitado
y motivado para llevar a cabo las tareas de mantenimiento; Se debe tener
presente a la mano la información del equipo, herramienta insumos
necesarios para el mantenimiento.

3. ESTRUCTURACION DIDACTICA DE LAS ACTIVIDADES DE APRENDIZAJE

3.1 Actividades de Reflexión inicial.

Si bien usamos los equipos, no los conocemos a fondo no profundizamos en las

especificaciones técnicas de lo que tenemos a la mano.
EVIDENCA REQUERIDA

a-)Describir dos tipos de mantenimientos aplicados a una bomba centrifuga.

Debe haber un Mantenimiento Preventivo planificado en este tipo de equipos.
Esto es lo que llamamos rutas de inspección en nuestra fábrica. El objetivo GFPI-F-135 V01
principal es la detección de fallos en la fase inicial para solucionarlos de forma
inmediata, si es posible, o en el momento oportuno si no lo es. Estas
inspecciones cubren las siguientes tareas en la bomba:
 Inspección visual para detectar fugas en tuberías.
 Inspección visual para la detección de fugas en el cierre del eje (reajuste de
la empaquetadura si es posible).
 Control del nivel de aceite en el cuerpo del rodamiento.
 Medición de la temperatura en el cuerpo del rodamiento y en el motor.
 Inspección de ruido y vibración excesivos en el cuerpo del cojinete, el
acoplamiento de la bomba y el motor de accionamiento.
 Compruebe el flujo correcto de agua de refrigeración hacia el cierre del eje,
si lo hubiera.
 Inspección visual del correcto estado general de las conexiones eléctricas.
b-)En un formato diligenciar especificaciones técnicas de un compresor de
diafragma

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Ahora analicemos cuantos llevamos un historial de las actividades de
mantenimiento que se le han realizado a estos equipos, la verdad muy pocas
personas lo hacemos.
Que importante sería tener un historial de estos servicios para tener un soporte
para toma de decisiones, revisión de tiempo entre fallas, conocer aspectos que
conllevan a estas fallas, inversión en repuestos, inversión en mano de obra
técnica para la puesta a punto de los equipos y otros aspectos que jamás tenemos
en cuenta.
Ahora, será realmente importante tener una ficha técnica, un historial, un historial
de insumos, formatos de requisición de insumos de los equipos que intervienen en
un proceso productivo.
3.2 Actividades de contextualización e identificación de conocimientos
necesarios para el aprendizaje.
EVIDENCIA REQUERIDA

Enumerar Actividades para organizar un taller de mantenimiento:

La organización comienza por el establecimiento de un organigrama
claro y definido. Aunque en el taller debe reinar siempre un ambiente
colaborativo, hay que tener bien claro quién se encarga de cada cosa. La
jerarquía permite que la toma de decisiones sea más rápida y eficaz.
También la distribución de labores facilitará un funcionamiento del taller
mucho más fluido.
1- Establecer una clara asignación de tareas y espacios
2- Mantener limpias las zonas de trabajo
3- Delimitar y señalizar zonas de trabajo
4- Tratamiento de residuos y desechos
5- Organizar las herramientas y equipos de trabajo.
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  Con relación al esmeril realizar un análisis de las especificaciones técnicas.
 Imaginar que usted es el Tecnólogo de manto. Va a Orienta una charla al
del curso con los conocimientos hasta hoy conocidos. actué
 Usted va a ser la persona encargada de ejecutar el Mantenimiento
respectivo, enuncie los temas de rodamientos, instrumentos y repuestos
que necesita para el desarrollo de la orden de trabajo para el reductor de
velocidad entregado.

3.3 Actividades de apropiación del conocimiento (Conceptualización y Teorización).

1. Actividad individual. Indagar sobre los siguientes aspectos:
1.1Que es un programa de mantenimiento
.
El mantenimiento se define como un conjunto de normas y técnicas
establecidas para la conservación de la maquinaria e instalaciones de una
planta industrial, para que proporcione mejor rendimiento en el mayor tiempo
posible.

El mantenimiento ha sufrido transformaciones con el desarrollo tecnológico; a

los inicios era visto como actividades correctivas para solucionar fallas. Las
actividades de mantenimiento eran realizadas por los operarios de las
maquinas; con el desarrollo de las máquinas se organiza los departamentos
de mantenimiento no solo con el fin de solucionar fallas sino de prevenirlas,
actuar antes que se produzca la falla en esta etapa se tiene ya personal
dedicado a estudiar en que período se produce las fallas con el fin de
prevenirlas y garantizar eficiencia para evitar los costes por averías.

Actualmente el mantenimiento busca aumentar y confiabilizar la producción;

aparece el mantenimiento preventivo, el mantenimiento predictivo, el
mantenimiento proactivo, la gestión de mantenimiento asistido por computador
y el mantenimiento basado en la confiabilidad.
1.2 Aspectos que se deben tener en cuenta para realizar un programa de
mantenimiento.
1.1.1 Registro de máquinas.
Documento donde se reflejan datos del equipo o máquina,
tales como código, fabricante, fecha de entrada en la
empresa, fecha de fabricación, descripción, situación en el
almacén y otros datos de interés, como número de serie, e

1.1.2 Descripción de las actividades de mantenimiento a realizar

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por máquina.
 1.1.3 Plan estratégico de mantenimiento.
La elaboración de un plan estratégico de mantenimiento es
un factor clave dentro del proceso que parte desde el talento
humano, la organización en función de las paradas de lo
equipos y sistemas de seguridad, lo principal es mantener la
confiabilidad de los equipos

1.1.4 Fichas de trabajo

Sirve para registrar los servicios efectuados durante la
semana y llevar un mejor control de los trabajos de
prevención y de los costos de los materiales empleados.

1.1.4.1-Ficha técnica de la máquina (registro de la maquina).

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GFPI-F-135 V01
1.1.4.2-Orden de trabajo.

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1.1.4.3-Solicitud de repuestos y materiales.

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1-1-4-4-Reporte semanal de mantenimiento.
1.1.4.5-Historial del equipo. (Bitácora. Cartilla)
1.1.4.6-Indagar sobre la Norma OHSAS 18000.ALCANSES 18001 -1999

OHSAS 18000 es un sistema que entrega requisitos para implementar un sistema de gestión de
salud y seguridad ocupacional, habilitando a una empresa para formular una política y objetivos
específicos asociados al tema, considerando los requisitos legales e información sobre los
riesgos inherentes a su activida

Completar tabla y socializar para subir a la plataforma .EXITOS

Espe Tipos Partes Lubricantes Procedimient O. ClasificarGFPI-F-135
ESPECI V01
c-Tèc de Constituyent Utilizados- os: T FI. TEC.
MAQUINARIA manto es en Ingles Especificacion Desgaste
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C. VELOCIDADES

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GFPI-F-135 V01

COMPRESOR
COPA-

UNIVERSAL del
torno

BANDA-
TRANSPORTADO
RA

MOTOREDUCTO
R

3.4 Actividades de evaluación.

Evidencias de Principios de Evaluación Técnicas e Instrumentos de Evaluación

Aprendizaje

o Utilización de los  Observación directa del trabajo desarrollado en la búsqueda de

Evidencias de equipos de cómputo la información requerida.
Desempeño: de manera  Participación y trabajo en equipo en el desarrollo de la
responsable en horas presentación y posterior socialización.
de formación.

o Documento en Word o
Excel en la  Fichas técnicas de las máquinas.
Evidencias de plataforma.  Bitácoras de mantenimiento de las máquinas.
Producto:  Reporte del mantenimiento realizado.
o Documento en Word o
Excel de forma física

Evidencias de  aplica.
Conocimiento :

4. RECURSOS PARA EL APRENDIZAJE

Material bibliográfico de Mantenimiento Mecánico Industrial de la biblioteca del CIMM, internet y

transferencia de conocimientos del instructor GFPI-F-135 V01

5. GLOSARIO DE TERMINOS
El siguiente link le permite encontrar un documento con Glosario de Términos de los procesos
industriales.

http://www.ipcc-nggip.iges.or.jp/public/2006gl/spanish/pdf/3_Volume3/V3_x_An4_IPPU_Glossary.pdf

6. BIBLIOGRAFÍA/ WEBGRAFÍA

1. http://www.promonegocios.net/organigramas/tipos-de-organigramas.html TIPOS DE ORGANIGRAMA

2. http://www.solomantenimiento.com/articulos/programa-mantenimiento.htm PROGRAMA DE MANTENIMIENTO
3. http://www.ingenieriasanitaria.com/pdf/cap10.pdf PROGRAMA DE MANTENIMIENTO
4. http://www.slideshare.net/alejocespedes/ficha-tecnica-equipos-sena-empresa FICHA TECNICA
5. http://es.scribd.com/doc/15601809/Formatos-de-Informes-de-Mantenimiento FICHA TECNICA

7. CONTROL DEL DOCUMENTO (ELABORADA POR)

GUSTAVO JIMENEZ LOPEZ

INSTRUCTOR Cimm

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