ÍNDICE

3. LAS FINANZAS DE LOS INVENTARIOS.................................................................2

3.1 conceptos y objetivos........................................................................................2

3.2 MÉTODOS DE CONTROL DE ALMACENES.........................................................3

3.2.1 MÉTODO ABC DE DESCRIMINACION DEFICIENTE......................................3

3.2.2 lote óptimo de compra....................................................................................4

3.2.3 justo a tiempo..................................................................................................5

3.2.4 otros................................................................................................................. 7

3.3 mermas y desperdicios.......................................................................................10

3.4 aplicación practica...............................................................................................11

síntesis
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 SÍNTESIS

3. LAS FINANZAS DE LOS INVENTARIOS

Las finanzas de los inventarios se dan para posibilitar la disponibilidad de
bienes al momento de requerir su uso o venta, con respecto a métodos y
técnicas que permiten conocer las necesidades de reabastecimiento óptimas.
Sin embargo, el inventario es el conjunto de mercancías o artículos que tienen
las empresas para comerciar, permitiendo la compra y venta o la fabricación
antes de su venta, en un periodo económico determinado.

Como resultado son bienes tangibles que se tienen para la venta en el curso
ordinario del negocio o para ser consumidos en la producción de bienes o
servicios para su posterior comercialización. Al mismo tiempo comprenden,
además de las materias primas, productos en proceso y productos terminados
o mercancías para la venta, los materiales, repuestos y accesorios para ser
consumidos en la producción fabricados para la venta o en la prestación de
servicios; empaques y envases y los inventarios que están por surtir.

3.1 conceptos y objetivos

Conviene destacar que el objetivo es, Proveer o distribuir adecuadamente los
materiales necesarios a la empresa. Colocándolos a disposición en el momento
indicado, para así evitar aumentos de costos perdidas de los mismos.
Permitiendo satisfacer correctamente las necesidades reales de la empresa, a
las cuales debe permanecer constantemente adaptado. Por lo tanto, la gestión
de inventarios debe ser atentamente controlada y vigilada.

A su vez como parte de los objetivos es la aplicación de procedimientos y

técnicas que tienen por objeto establecer, poner en efecto y mantener las
cantidades más ventajosas de materias primas, producción en proceso,
artículos terminados y otros inventarios, minimizando los costos a que den
lugar, para contribuir a lograr los fines de la empresa.

Es decir, el inventario permite ganar tiempo ya que ni la producción ni la

entrega pueden ser instantánea, se debe contar con existencia del producto a
las cuales se puede recurrir rápidamente para que la venta real no tenga que
esperar hasta que termine el cargo proceso de producción. tiene un papel vital

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para funcionamiento acorde y coherente dentro del proceso de producción y de
esta forma afrontar la demanda.

3.2 MÉTODOS DE CONTROL DE ALMACENES

Existen diversos métodos para el control de inventarios, los cuales varían de
acuerdo con las características y necesidades de cada empresa. No obstante,
todos se asemejan en que están orientados a la obtención de utilidades. Gran
parte de las PYMES en México adolece de una correcta administración de sus
inventarios, ya sea por desconocimiento o por percibir esta actividad como un
gasto. La realidad es que con un eficiente control (método de control) y manejo
de mercancías se evitan desperdicios, se identifican oportunidades, se conocen
los costes de producción y se fijan precios competitivos. Todo esto se refleja en
ganancias y crecimiento para la empresa.

3.2.1 MÉTODO ABC DE DESCRIMINACION DEFICIENTE

El método ABC de clasificación de inventarios permite organizar la distribución
de las distintas mercancías dentro del almacén a partir de su relevancia para la
empresa, de su valor y de su rotación. Con este sistema se prioriza la
adquisición y colocación de los productos no por su volumen o cantidad, sino
por el aporte económico que suponen para la empresa. En otras palabras, este
método de valuación también es conocido como método 80/20 y consiste en
definir la importancia de tus productos con base en la cantidad y el valor que
representan. Usualmente, se utilizan 3 categorías:

Artículos clase A. Suelen ser alrededor de un 20% del total del inventario; sin
embargo, su valor llega a ser hasta el 80% del mismo. Tienden a tener una
baja frecuencia de ventas.

Artículos clase B. Representan el 40% del total de los artículos y rondan el

15% del valor total del mismo. Suelen contar con una frecuencia de ventas
moderada.

Artículos clase C. Son el 40% restante de los artículos. Representan el

inventario menos costoso, con cerca de un 5% de su valor, y suelen contar con
una alta frecuencia de ventas.

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El sistema ABC se basa en el principio de Pareto o regla del 80/20, que indica
que el 20% del esfuerzo es responsable del 80% de los resultados. Si lo
aplicamos al ecosistema del almacén, el 20% de los artículos generan el 80%
de los movimientos de mercancía, mientras que el 80% de los productos
origina el restante 20% de movimientos.

Conviene destacar que, de esta manera, podrás identificar fácilmente qué

bienes merecen mayor o menor atención; el inventario con mayor impacto
financiero requerirá los mayores esfuerzos en su gestión Recuerda que los
porcentajes del método ABC son únicamente una guía y pueden variar según
las características de tu empresa.

Por lo tanto, no existe una convención única para clasificar los productos en las
categorías A, B y C. Cada empresa lo determina atendiendo a su modo de
operar concreto y a las características de la demanda y los productos.

3.2.2 lote óptimo de compra

Para empezar dentro de los elementos fundamentales que una empresa
industrial debe tener en cuenta para optimizar al máximo su rendimiento se
encuentra el tamaño del lote de producción. Solo ajustándolo a la perfección
podrá lograr una correcta asignación de los recursos que se corresponda a sus
características propias. Una de las dificultades para lograr que el proceso de
reabastecimiento sea el adecuado radica en la gran cantidad de productos que
se suelen manejar. Cualquier desequilibrio puede provocar que se generen
demoras en el proceso productivo y, por lo tanto, en la entrega de los
productos.

¿Qué es el lote óptimo de producción?

El lote óptimo de producción es la cantidad de unidades que deben pedirse a

los proveedores en cada pedido. El objetivo es minimizar el coste asociado a
dicha compra, así como al mantenimiento en inventario. Se trata, por lo tanto,
del material exacto que se debería utilizar para una fabricación óptima,
entendiendo esta como la que genere menor coste sin disminuir la calidad.

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Para poder calcular el lote óptimo se utilizan varios métodos, aunque la fórmula
más habitual es la siguiente:

2 x ( coste de lanzamiento+ coste de preparacion ) x cosumo año

lote economico=
coste de almacenaje
coste articulox
100

Dentro de esta fórmula aparecen varios conceptos que es necesario conocer

para poder realizar el cálculo sin errores:

Coste de lanzamiento: este cálculo aparece indicado en la tabla de

almacenes. Se trata del valor de los costes de lanzamiento de órdenes y
pedidos a cada proveedor. En el total están incluidos aspectos como el tiempo
del administrativo que realiza dicho pedido, los operarios que participan en la
recepción o el tiempo y coste del transporte al lugar adecuado.

Coste preparación: es lo que cuesta fabricar el producto en su totalidad,

teniendo en cuenta todos los factores que participan en el proceso.

Consumo año: se trata del consumo anual estimado (CAE) del artículo en
cuestión

Coste artículo: coste actual de dicho artículo, que figura en su ficha

correspondiente

Coste almacenaje: se estima mediante la división del gasto de almacenaje

entre el valor de los artículos almacenados.

Uno de los modelos de inventario más conocido es el denominado lote óptimo

de compra. Se trata, posiblemente, del modelo más utilizado en las empresas
de gran tamaño.

El propósito que se busca al calcular el lote óptimo de compra es encontrar la

cifra de producción de un lote, tomando como base los costes de preparación y
mantenimiento de un año completo. Este periodo temporal implica que sea
necesaria cierta flexibilidad para la producción.

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Para realizar el cálculo se utiliza una fórmula matemática desarrollada a tal
efecto: Lote óptimo de compra es igual a la raíz cuadrada de dos veces la
demanda anual por el costo de pedido entre costo de mantenimiento.

3.2.3 justo a tiempo

Tal como se escucha el control de inventarios justo a tiempo, la idea es que se
adquieren los inventarios y se insertan en la producción en el momento en que
se necesitan. Esto requiere de compras muy eficientes, proveedores muy
confiables y un sistema eficiente de manejo de inventarios. Se pueden reducir
las materias primas necesarias gracias a una mayor eficiencia interna, pero
esto se refiere mayormente a factores externos. Es decir que Con un trabajo en
equipo que incorpore proveedores de confianza, se puede rebajar la cantidad
de materias primas, respecto a los artículos terminados, podemos decir que, si
se abastecen con rapidez, se reduce el costo de quedarse sin existencias y de
la misma manera se reduce los inventarios de este tipo.

A través de este sistema los inventarios son reducidos al mínimo en virtud de

que los inventarios son adquiridos e incorporados al almacén o producción
justo en el momento en que se requieren. Con este método se ahorran
cantidades de almacenaje, seguros, etc.

Este sistema rompe con el concepto convencional de mantener grandes

inventarios. Sin embargo, para su implantación se requiere que la
administración determine en forma rápida y veraz las cantidades a solicitar al
proveedor y que requerirá para sus ventas o producción. También requiere de
modificar los procedimientos, productos y equipo para reducir tiempo y costos
de ensamble.

El Sistema de Inventarios “Justo a Tiempo” (JAT), es tanto una teoría como una
técnica, se basa en la idea de que siempre que sea posible no debería
producirse ninguna actividad en un sistema hasta que haya una demanda para
ello. Está basado en la filosofía del KANBAN (japonesa), es un "sistema de
tirón", impulsado por la demanda en el punto más bajo de la cadena. Cuando
se produce o fabrica, el objetivo es producir solo aquellas cantidades
necesarias para la demanda inmediata.

Bases del JAT.

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 Enfatiza las mejoras a los procesos.
 Simplificar las operaciones.
 Eliminar desperdicios.
 Flexibilidad basada en mejorar el tiempo de reacción.
 Atacar los supuestos dados

Los siete principios del JAT.

1) Igualar oferta y demanda.

2) El peor enemigo: el desperdicio.
3) Continuo, no por bultos.
4) Mejorar constantemente.
5) Primero el ser humano.
6) Sobreprotección = Ineficiencia.
7) No vender el futuro.

El inventario justo a tiempo consiste en una filosofía empresarial que tiene

por finalidad eliminar todo aquello que represente desperdicio en las
actividades de compras, fabricación, distribución, en una empresa. Asumir
este tipo de inventario significa no tener espacio, personas, procesos y
mercancías de forma ociosa. Es no asumir nada que no implique agregar
valor. Esto significa que la empresa solo produce la mercancía que ha sido
comprometida. Es como si la producción de la empresa se limitara a la
cantidad solicitada.

Sin duda alguna que esta metodología de inventario luce interesante, pero a
la vez plantea una serie de cuestiones que la empresa tiene que resolver.
Pienso que la mercancía debe producirse por encargo para tener
justamente las unidades demandadas, la empresa debe disponer de una
cadena de suplidores por si en un momento determinado hay problemas
con algunos de ellos la producción no se detenga, debe mantenerse de
forma constante haciendo estudio de mercado para tener una idea casi
exacta de cómo anda la demanda del producto que fabrica.

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 Asumo que una empresa que inicia sus operaciones no podrá disponer de
la modalidad de inventario justo a tiempo por no tener una clientela
establecida, lo mismo que una empresa de poco capital, aunque con el
paso del tiempo se vayan realizando los ajustes necesarios para instaurar
dicha modalidad de inventario.

3.2.4 otros
Método PEPS (Primeras entradas primeras salidas)

El método PEPS, también conocido como FIFO por sus siglas en inglés,
consiste en identificar los primeros artículos en entrar al almacén para que
sean los primeros en ser vendidos o utilizados en la producción. Así se
evita, por ejemplo, que productos perecederos caduquen, ya que tendrán un
movimiento constante y oportuno.

Método EOQ (Cantidad Económica de Pedido)

Existen diversos métodos para el control de inventarios, los cuales varían

de acuerdo con las características y necesidades de cada empresa. No
obstante, todos se asemejan en que están orientados a la obtención de
utilidades. ¡Conoce los principales!

Gran parte de las PYMES en México adolece de una correcta

administración de sus inventarios, ya sea por desconocimiento o por percibir
esta actividad como un gasto. La realidad es que con un eficiente control y
manejo de mercancías se evitan desperdicios, se identifican oportunidades,
se conocen los costes de producción y se fijan precios competitivos. Todo
esto se refleja en ganancias y crecimiento para la empresa.

Entonces, ¿cómo controlar eficientemente tu inventario y no morir en el

intento? No existen recetas mágicas; sin embargo, a continuación, te
mostramos algunas técnicas y métodos básicos para llevar un eficiente
control de tus inventarios. Conócelos y aplica aquellos que se adecúen a tus
objetivos y necesidades.

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Método PEPS (Primeras entradas primeras salidas)

El método PEPS, también conocido como FIFO por sus siglas en inglés,
consiste en identificar los primeros artículos en entrar al almacén para que
sean los primeros en ser vendidos o utilizados en la producción. Así se
evita, por ejemplo, que productos perecederos caduquen, ya que tendrán un
movimiento constante y oportuno.

Método EOQ (Cantidad Económica de Pedido)

Cantidad Económica de Pedido (CEP) en español, es una técnica que

busca determinar el monto de pedido que reduzca en mayor medida los
costos de inventario y está caracterizado por estar basado en 3 supuestos
clave:

Que la demanda es constante y conocida a priori.

Que la frecuencia de uso del inventario es constante en el tiempo.

Que los pedidos se reciben en el momento exacto en que los inventarios se

agotan.

¿Cómo funciona? Consiste en realizar el pedido de la Cantidad Económica

de Pedido (CEP), justo cuando se llega a un nivel de inventario
determinado.

Conteo cíclico

Este método de conteo de inventarios consiste en el recuento frecuente de

una parte del inventario total, con el fin de que todo este se haya contado al
menos una vez en un periodo de tiempo determinado. Se complementa con
el método ABC, ya que a cada clase se le asigna una frecuencia de
recuento diferente.

Entre sus beneficios se encuentran la mejora de la exactitud y fiabilidad del

control de los inventarios, ya que permite encontrar y corregir en tiempo

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 discrepancias que puedan afectar a nuestra empresa, sin requerir de un
conteo total de los artículos.

Para facilitar esta tarea de auditoría constante, resulta de gran utilidad el

contar con un software especializado que te permita llevar el controlar de tu
inventario de manera regular y fácilmente. Considéralo, siempre es una
buena opción.

3.3 mermas y desperdicios

Parece increíble, pero ninguna empresa está exenta de pérdidas en sus
cadenas de suministro. Y es que la merma, cuando no está bajo control,
pone en jaque la viabilidad de la compañía.

¡No es exageración! Aún si el nivel de las pérdidas es del 1 por ciento de los
ingresos totales, estamos hablando de millones de pesos en el caso de las
grandes empresas.

Además de su impacto en la rentabilidad, otro problema con la merma es

que evidencia una serie de errores y robos cometidos a lo largo de la
cadena de suministro.

¿Qué es merma en una empresa?

En general, el significado de merma es toda pérdida que atenta contra los

márgenes de utilidad de forma considerable, pues -a diferencia de los
desperdicios- no posee valor de reventa.

Por otro lado, en contabilidad una merma se define como la pérdida de valor
de las existencias, debido a la diferencia entre el stock de los registros
contables y las existencias reales en el almacén.

Mientras que en todos los negocios, esta pérdida aumenta los costos de
inventarios, en la manufactura también eleva los gastos en manera prima, la
mano de obra y otros costos de producción.

De manera general, las mermas pueden ser de dos tipos:

 Pérdida de producto

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  Pérdida de dinero

A grandes rasgos, la merma se debe a errores o a la extracción ilegal de

mercancía y materias primas. De hecho, el 21 por ciento tiene su origen en
fallas administrativas, de acuerdo con datos de Mundo Ejecutivo sobre México.

Es aconsejable manejar un programa de supervisión de trabajadores, con el fin

de prevenir el robo hormiga y el desperdicio de materias primas y suministros.

Además de la figura del supervisor, también vale la pena considerar los

software que monitorean la actividad en línea durante los horarios laborales.

3.4 aplicación practica

En la actualidad para el mundo financiero, es muy importante determinar cuál
es la cantidad más óptima para invertir en un inventario, para el gerente de
producción su interés será el que se cubra la materia prima necesaria para la
producción en el momento que esta va a ser procesada, y para los agentes de
venta, el saber que cuentan con unidades suficientes para cubrir su demanda y
cualquier eventualidad que pueda aumentar las utilidades de la empresa, y
para ésta conocer de qué manera puede disminuir sus costos por tener
inventarios que cubran todas estas características.

De esta manera se podría decir que un producto cuya demanda no siempre es

lineal como puede ocurrir en la mayoría de los productos por ello es
conveniente aplicar un modelo de cantidad económica de pedido la demanda
es de crecimiento exponencial ya que va creciendo cada mes y es necesario
aplicar un modelo de regresión exponencial en la cual se efectuará el
crecimiento comparativo aun siguiente año se plantea un modelo de dispersión
con los datos del año anterior el modelo es simple de cantidad económica ya
que la cantidad de pedido es conocida, la demanda es un parámetro difícil de
estimar varia a lo largo del año por diversas circunstancias, teniendo eso en
cuenta se aplica la demanda como un factor variable, la demanda normal del
medicamento es posible que aumente o disminuya según las circunstancia dad
En la actualidad para el mundo financiero, es muy importante determinar cuál
es la cantidad más óptima para invertir en un inventario, para el gerente de

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producción su interés será el que se cubra la materia prima necesaria para la
producción en el momento que esta va a ser procesada, y para los agentes de
venta, el saber que cuentan con unidades suficientes para cubrir su demanda y
cualquier eventualidad que pueda aumentar las utilidades de la empresa, y
para ésta conocer de qué manera puede disminuir sus costos por tener
inventarios que cubran todas estas características dadas en el entorno.

Los inventarios son un puente de unión entre la producción y las ventas. En

una empresa manufacturera el inventario equilibra la línea de producción si
algunas maquinas operan a diferentes volúmenes de otras, pues una forma de
compensar este desequilibrio es proporcionando inventarios temporales o
bancos. Los inventarios de materias primas, productos semi terminados y
productos terminados absorben la holgura cuando fluctúan las ventas o los
volúmenes de producción, lo que nos da otra razón para el control de
inventarios. Estos tienden a proporcionar un flujo constante de producción,
facilitando su programación. Los inventarios de materia prima dan flexibilidad al
proceso de compra de la empresa. Sin ellos en la empresa existe una situación
"de la mano a la boca", comparándose la materia prima estrictamente
necesaria para mantener el plan de producción, es decir, comprando y
consumiendo.

Para muchas firmas, la cifra del inventario es el mayor de los activos

circulantes. Los problemas de inventario pueden contribuir, y de hecho lo
hacen, a las quiebras de los negocios. Si la firma es un fabricante, la falta de
inventario (incapacidad de abastecer un artículo del inventario) podría en casos
extremos, hacer que se detenga la producción. Por el contrario, si una firma
mantiene inventarios excesivos, el costo de mantenimiento adicional puede
representar la diferencia entre utilidades y pérdidas.

Tanto el inventario, como las cuentas por cobrar, deben incrementarse hasta
donde el resultado de ahorro sea mayor que el costo total de mantener un
inventario adicional. La eficiencia del proceso de un sistema de inventarios es
el resultado de la buena coordinación entre las diferentes áreas de la empresa,
teniendo como premisas sus objetivos generales.

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