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ADOBE ESTABILIZADO

INTRODUCCIÓN

La expresión “construcciones de adobe” designa el conjunto de los edificios construidos en


tierra sin cocer y excluye a la vez el ladrillo (tierra cocida).
El material de construcción conocido como adobe, barro seco, tierra apisonada, se produce
desde hace miles de años. Hoy en día es utilizado aproximadamente por la mitad de la
población del mundo.
El adobe tiene capacidad de carga inercia térmica, además es un material más económico y
de uso más sencillo que algunos materiales conocidos para levantar muros de carga,
divisorios, acabados arquitectónicos incluso bóvedas autosoportadas. Algunas
construcciones de adobe desafían al tiempo porque se reparan regularmente y se les da
mantenimiento, de no ser así, éstas llegan a convertirse en ruinas. Para los países en vías
de desarrollo, caracterizados por demanda de vivienda para la población rural
extremadamente dispersa, el adobe es un material que presenta ventajas económicas
técnicas considerables:

 La producción de este material se realiza manualmente, casi exclusivamente con


materiales locales; la mano de obra y la materia prima se pueden considerar como
favorables para el desarrollo de sistemas de autoconstrucción de acuerdo al tipo de obra.

 Las técnicas de producción requieren de una inversión mínima en equipo, la cual puede
crecer de acuerdo a los recursos disponibles.

 Para una obra de autoconstrucción de cierta importancia, el adobe estabilizado puede ser
producido localmente, lo que permite eliminar gastos de transporte ocasionados por el envío
de materias primas, ya que estos se encuentran en el sitio de producción.
En este caso la producción del adobe se realizará de una manera tecnificada y el equipo a
emplear, incluye una mezcladora y una maquina adobera ya sea manual o hidráulica.
Los materiales añadidos serán los estabilizadores (aquellos que tienen reacción química con
el agua, el cemento, la cal, y el yeso), además del uso de Ichu (paja) que tendrá la función
de cohesionar las partículas para alcanzar una mayor flexibilidad del adobe.
El adobe es un producto ecológicamente reciclable, porque el tiempo puede destruirlo
completamente y se puede volver a reutilizar tantas veces como se desee.
El enfoque principal de este trabajo, se relaciona con la fabricación del adobe utilizando
diferentes mezclas de estabilizadores mejorando así, sus características físicas como son su
capacidad a la compresión simple, así como resistencia a la erosión por intemperismo o por
presencia de alta humedad.
La ventaja principal para la elaboración del adobe es que se utilicen los materiales básicos
como la arcilla que se localiza casi en cualquier lugar.
En este trabajo se presentan diferentes mezclas y dosificaciones que son las siguientes:
Tabla 1: Dosificación empleadas en las investigaciones, las cuales estan expresadas en
metros cúbicos.
Las cuáles serán sometidas a pruebas de fallado indagando cuál dosificación resulta mejor,
cuando se efectúen las pruebas de compresión. Por último se realizará el análisis
comparativo de los resultados de las pruebas, y las hipótesis que se plantearon.

METODOLOGIA
La manera en la que se va a desarrollar la investigación se basa en un método de tipo
experimental, en la cual se estudian los resultados o reacciones que tendrán los
especímenes de prueba que estarán sometidos a periodos de fraguado variables de 2 a 6
semanas.
La investigación utilizará métodos de control del tipo cuantitativo y cualitativo para analizar
los datos, esto es que incluyen mediciones sistemáticas, que se emplearán para el
procesamiento de datos que arroje el estudio, adicionalmente considera básico el uso de
recopilación de información:

 Modelo cuantitativo: Consiste en recolección y registro de información numérica como:


las dimensiones de los especímenes, los pesos de los mismos, las cargas a compresión que
soportan, entre otros valores, estos registros se analizan para definir una dosificación para la
producción de adobes tecnificados y alcanzar una resistencia a la compresión suficiente
para recibir cargas de cubiertas pesadas.

 Modelo cualitativo: Con este modelo se realizará una observación del comportamiento de
los especímenes, los cuales serán su crecimiento de resistencia y estabilidad del material,
sus variaciones y mejorías de los resultados obtenidos en los análisis de los elementos
sometidos a prueba.

 Fase de recopilación: La cual consiste en compilar información para comprobar los


resultados, frente a la hipótesis y objetivos, permitiendo conocer las inconsistencias o
resultados aproximados.
FABRICACION DE ADOBE ESTABILIZADO
HISTORIA
Desde la antigüedad se ha utilizado el adobe (tierra cruda) para construir, es un material que
cubre las tres cuartas partes de la superficie terrestre, desde Mesopotamia hasta Egipto. En
Europa, África y el medio oriente, las civilizaciones romanas y musulmanas construyeron
con materiales a base de tierra, tal como lo hicieron en Asia los monjes budistas y los
imperios de china. Durante la edad media, aún se utilizó este material en Europa; fueron
utilizados en Norteamérica, los Toltecas y los aztecas en México y los Mochicas en Perú.

Imagen 1: Adobe (tierra cruda) este material fue usado por civilizaciones antiguas.
El adobe tiene una larga historia, y es uno de los primeros materiales que utilizó el hombre
para protegerse de la inclemencia del tiempo.
El adobe fue un material muy utilizado por civilizaciones antiguas para la construcción de
sus viviendas, templos y monumentos, de los cuales algunos aún existen en nuestra
actualidad. Las siguientes construcciones fueron edificadas con adobe:

 La gran muralla China, fue uno de los primeros ejemplos donde la tierra se usó en gran
escala

 En el Valle de Mesopotamia por no existir piedras naturales sólo se utilizó el adobe como
material de construcción.

Imagen 2: Construcción antigua de la civilización Mesopotamia, las cuales fueron


elaboradas con adobe como material principal.
 Se le encuentra también en las construcciones antiguas de Egipto, Palestina e India,
entre otras.
FABRICACIÒN DEL ADOBE
La fabricación del adobe se realiza con diferentes técnicas como las manuales y las
mecánicas, las cuales están ligadas al equipo de trabajo a emplear para la fabricación
del elemento, las técnicas tienen ventajas una de otra en cuanto a mano de obra, tiempo
y costo. Existen diferentes técnicas para la fabricación de adobes, cada una de éstas
puede tener variantes en el resultado ya sea por medidas del adobe o que contengan
otros materiales estabilizadores o aditivos. Estas técnicas dependen esencialmente del
tipo de tierra, del lugar, de la opción que se le da a la fabricación por medios manuales o
por uso de máquinas de compresión hidráulicas. Las técnicas que existen son las
siguientes:

 El manual.- Es en la cual mezcla con los pies o las manos el tipo de suelo arcilloso con
la paja o excremento de animales y con agua, y se usa mondes en los cuales se aloja el
material homogenizado para darle forma prismática.

 La semi-mecanizada.- En esta técnica se puede mezclar manualmente como se


mencionó en el punto anterior, solo que se hace uso de equipo mecánico el cual no
requiere de energía eléctrica, para la fabricación de adobe

Imagen 3: Técnica manual Imagen 4: Técnica semi-mecanizada

 La mecanizada.- -En esta técnica se utilizar equipos mecánicos desde la


disgregación del material, la mezcla y la producción del elemento que es el adobe El
proceso de fabricación que se utilizará, en este proyecto es el mecanizado, para
comprobar si es más factible y adecuado, y si hay buenos resultados en los adobes a
realizar, los cuales serán sometidos a pruebas de compresión simple.

Imagen 5: Técnica mecanizada


EQUIPO, HERRAMIENTA Y MATERIAL
La técnica empleada en este caso fue la mecanizada en la que se usó la prensa hidráulica, y
los equipos siguientes: o La adopress1000 con 23hp y con una producción de hasta 100
especímenes por día aproximadamente para comprimir la arcilla estabilizada y obtener los
bloques. o Mezcladora tipo turbina con cubeta circular. Cuchillas de acero de manganeso
intercambiables para la mezcla y homogenización de la tierra y los aditivos estabilizadores. o
Trituradora de molinos para moler la tierra y pulverizarla.(con 35hp).
Entre las herramientas y utensilios se encuentran: o Pala o Llana o Espátulas o Botes de
capacidad de 19 litros o Vasos de capacidad de 1 litro o Artesas

Imagen 6: Adopress 1000, maquina con la cual Imagen 7: Trituradora de molinos, maquina con la cual se disgregan los
se fabrican adobes mecanizados materiales como el suelos que se uso para la investigacion.

Los materiales a emplear para la “mezcla” fueron los siguientes:

 Arcilla de mediana y baja compresibilidad


Arcilla de baja compresibilidad es la que alcanza una resistencia a la compresión
estable y tiene menos contracción lineal, pero a la presencia de humedad su
comportamiento es inestable por la alteración de sus partículas con el agua.

Imagen 8: Material con arcilla de baja compresibilidad, el


cual contiene grumos del mismo material, los cuales se
disgregaran para trabajarlo en la investigación.
 Arcilla reciclada. Se denomina arcilla reciclada al resultado de variedad de arcillas
mezcladas ya usadas, con una homogenización uniforme, y en su estructura de
partículas se encuentran (SC) arenas arcillosas, arcillas de alta compresibilidad (CH),
arcillas de media y baja compresibilidad (CL), las cuales pueden dar demasiadas
variantes en su estabilidad y su estado físico mecánico.

Imagen 9: Arcilla reciclada, material de una mezcla de


diferentes arcillas ya usadas en otras investigaciones.

 Zeolita.

Las Zeolitas o Ceolitas son minerales aluminosilicatos micro porosos que destacan
por su capacidad de hidratarse y deshidratarse reversiblemente. La zeolitas
naturales ocurren tanto en rocas sedimentarias, como volcánicas y metamórficas, la
zeolita pues se trata de una familia de minerales que son aluminosilicatos hidratados
altamente cristalinos que al deshidratarse desarrollan, en el cristal ideal, o una
estructura porosa con diámetros mínimos.

Imagen 10: Zeolita material con una estructura micro-porosa


y con una capacidad de hidratarse y deshidratarse
reversiblemente.

 Cal
La cal es un término que designa todas las formas físicas en las que pueden
aparecer el óxido de calcio (CaO) y el óxido de calcio y magnesio (CaMgO2),
denominados también, cal viva (o generalmente cal) y dolomía calcinada
respectivamente. Estos productos se obtienen como resultado de la calcinación de
las rocas (calizas o dolomías). Adicionalmente, existe la posibilidad de añadir agua a
la cal viva y a la dolomía calcinada obteniendo productos hidratados denominados
comúnmente cal apagada ó hidróxido de calcio (Ca (OH)2) y dolomía hidratada
(CaMg (OH)4). Nota la marca que se uso es CALIDRA.

 Cemento
El cemento es un conglomerante formado a partir de una mezcla de caliza y arcilla
calcinadas y posteriormente molidas, que tiene la propiedad de endurecerse al
contacto con el agua. Hasta este punto la molienda entre estas rocas es llamada
Clinker, esta se convierte en cemento cuando se le agrega yeso, este le da la
propiedad a esta mezcla para que pueda fraguar y endurecerse. Nota la marca que
se uso es CEMEX.

 Yeso
El yeso que es sulfato de calcio dihidrato: CaSO4·2H2O, mediante deshidratación, al
que puede añadirse en fábrica determinadas adiciones de otras sustancias químicas
para modificar sus características de fraguado, resistencia, adherencia, retención de
agua y densidad, que una vez amasado con agua, puede ser utilizado directamente.
Nota la marca que se uso es YESO SUPREMO.

 Ichu (Paja)
La fibra del Ichu le dan gran cohesión a las mezclas es decir que servirá para darle
una estructura interna al elemento y le dará más fuerza para el soporte de la flexión

Imagen 11: Fibra de lechuguilla, con la cual se mezcló con


 Agua los diferentes materiales que se utilizaron en el proceso de
Sustancia líquida sin olor, color ni sabor que se encuentra en la naturaleza en estado
más o menos puro formando ríos, lagos y mares, ocupa las tres cuartas partes del
planeta Tierra y forma parte de los seres vivos; está constituida por dos átomos de
hidrógeno y un átomo de oxígeno (H2O) “Definición en DeConceptos.com”

DOSIFICACIÓN Y PREPARACIÓN
Se fabricaron diferentes adobes, con diferentes dosificaciones, con diversos suelos
tierra, y con dimensiones diferentes, en las siguientes tablas se dan las características.
Tabla 2: Dosificaciones con diferentes materiales estabilizadores, como son la zeolita,
cal, yeso y cemento, en estas dosificaciones se presentan las medidas que se utilizaron
en kilos y en metros cúbicos. (Propiedad del autor).
Estas mezclas fueron dosificadas y homogenizadas en el mezclador tipo turbina con
cubeta circular, al cual se fueron agregando la arcilla el agua y la fibra, para obtener los
elementos requeridos. El material ya mezclado y homogenizado, se colocó en una
pequeña artesa para que la mezcla no se contaminara de otro material, después se
llenaron cubetas de 19 litros, para cargar y verter el material en la tolva de la prensa
adobera.
Para producir los adobes de tierra comprimidos, se utilizó la prensa hidráulica. Se
introduce la mezcla del material dosificado que debe de estar ligeramente húmedo en un
molde de dimensiones 30X15X10 cm.
Imagen 12: Material Imagen 13- Material homogenizado Imagen 14.- Adobe produccido
homogenizado introducido en la adobera en la adopress 1000, con un
aspecto fisico agradable para la
investigación
El mismo proceso se realizó con una prensa manual para fabricar los adobes pequeños,
en este caso el presado es manual, se hubo de aceitar, para que no se pegara la mezcla
en el molde, sus dimensiones son 20X10X7.5 cm. La prensa hidráulica funciona por un
sistema de compresión por medio de un pistón hidráulico, se aplica una fuerza
importante sobre la mezcla cuyo volumen disminuye aproximadamente a la mitad.
Después de vaciado, se obtiene un bloque denso acabado, liso y color obscuro.
Después del proceso de fabricación las piezas, estas se almacenaron en una área
sombreada para evitar la radiación solar directa, en ese lugar se les mantuvo por
periodos de 1, 2 y 3 meses, con el fin de fallarlos a 45, 60 y 90 días y conocer los
resultados a la prueba de compresión. Para el estudio se probaron 5 elementos de cada
mezcla, es decir que cada mes se probaron 60 elementos, 20 de adobes pequeños de
15x10x7 cm, de los cuales 5 correspondían a cada mezcla, 20 de adobes de 30x15x10
cm del material arcilloso 5 de cada mezcla, y por ultimo 20 de adobes de 30x15x10 cm
de arcilla reciclada, 5 de cada mezcla.

Imagen 15: Área de almacén de los adobes, en el cual se


mantuvieron un determinado tiempo a la sombra y evitar que no
les diera la luz del sol, en esta área se mantuvieron en 1, 2 y 3
meses.
CONCLUSIONES
Según los resultados obtenidos, y las observaciones realizadas, los adobes
mecanizados con mejores resultados fueron las piezas de 20x10x7cm de arcilla
reciclada con zeolita-cemento y fibra de Ichu, que resistieron cargas a la compresión
hasta 90 kg/cm2 .
Estos adobes (arcilla reciclada con zeolita-cemento) son los más aptos para la
construcción de muros de carga, a diferencia de los que están elaborados con zeolita,
zeolita-cal y zeolita-yeso, éstos soló son aptos para muros divisorios, medios muros, o
aquellos que no soporten cargas, ya que sus resultados no fueron los más adecuados.
Por su parte las dosificaciones que utilizan yeso presentaron bajas resistencias de un
elemento a otro, ésto debido a que el yeso es un material que presenta cambios en
presencia de humedad, este factor convierte al yeso a un material de baja estabilidad (la
cual no es presenta suficiente resistencia), lo cual no es apto para elaborar adobes, ya
que los adobes son elementos que pueden estar expuestos a la presencia de humedad.
Sería conveniente experimentar con adobes estabilizados más ecológico, utilizando
como estabilizador la zeolita combinada con un limo o una arcilla de alta compresibilidad
y un polímero natural como el mucilago de nopal el cual le brindaría más cohesión al
elemento, sin olvidar la fibra de Ichu la cual favorece al adobe en su estructura interna
entre partículas y no olvidar aumentar las cantidades de estabilizadores utilizados en
esta investigación como se mencionó anterior mente no solo de la cal, sino también del
cemento, del yeso y de la zeolita, y ver qué datos se pueden obtener, y/o que variantes
arrojan, las cuales se pueden usar para ver una comparativa con los resultados
obtenidos en esta investigación.

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