6.

Junta atornillada
Ejercicio
Dos placas de acero con espesor
t=11,5mm están unidas por pernos
ASTM A325-3/4
Sabiendo que la carga
P = 50000𝑁
Determine si esta será soportada con
seguridad
a=10cm
=0,12
L=4.37(a)
 Inicialmente se debe determinar el centro de gravedad de la unión atornillada

ത ′
𝑦𝐴 0 + 1𝐴(8𝑥100) 800𝐴
𝑌ത = 𝑌ത = = = 266,67𝑚𝑚
𝐴 3𝐴 3𝐴
 se identifica que la unión esta sometida a:
- Carga de deslizamiento en el eje y
- Momento flector alrededor del eje x

1. Carga de deslizamiento en el eje y

෍ 𝐹𝑦 = 0 − 𝑃 + 𝑃𝑣 + 𝑃𝑣 + 𝑃𝑣 = 0

−50000 + 3𝑃𝑣 = 0
𝑃𝑣 = 16666,7𝑁
2. Momento flector alrededor del eje x

M = F. d = P L = 50000 437 = 21840000 N. mm

෍ 𝐹𝑥 = 0 𝐹2 − 2𝐹1 = 0
1
𝐹1 = 𝐹2
2

෍ 𝑀 = 0 2𝐹1 266,67 + 𝐹2(533,33) = 21840000

𝐹1 = 27300𝑁 ; 𝐹2 = 54600𝑁
A continuación se determina cual es el perno mas cargado

El perno sometido al mayor esfuerzo es el inferior

Para realizar el análisis con tensado previo se selecciona el tornillo normalizado

Tornillo ASTM A325 Tipo 1 – 3/4

Con tensado previo
 Inicialmente se debe calcular la rigidez del perno

Perno de cabeza hexagonal A-325 cuyo diámetro y longitud comercial es de

3/4 y 1.1/2 de pulgada (Sumatec., 2018).

𝐿𝐴𝑐𝑒𝑟𝑜 𝐴𝑆𝑇𝑀 𝐴36 = 23 𝑚𝑚 𝐸𝐴𝑐𝑒𝑟𝑜 ASTM 𝐴36 = 200 𝐺𝑝𝑎

𝐿 𝑇 = 30 𝑚𝑚 𝑙𝑜𝑛𝑔𝑖𝑡𝑢𝑑 𝑑𝑒 𝑟𝑜𝑠𝑐𝑎

𝐿𝑑 = 𝐿 − 𝐿 𝑇 = 38,1 − 30 = 8,1 𝑚𝑚 𝑙𝑜𝑛𝑔𝑖𝑡𝑢𝑑 𝑑𝑒 𝑣𝑎𝑠𝑡𝑎𝑔𝑜

𝐿𝑑 = 8,1mm − 2,1mm = 6 mm longitud no roscada en la zona de sujeción

𝐿𝑡 = 23 − 6 = 13 𝑚𝑚 𝑙𝑜𝑛𝑔𝑖𝑡𝑢𝑑 𝑟𝑜𝑠𝑐𝑎𝑑𝑎 𝑒𝑛 𝑙𝑎 𝑧𝑜𝑛𝑎 𝑑𝑒 𝑠𝑢𝑗𝑒𝑐𝑖ó𝑛

𝜋 𝑑 2 𝜋 (19,05)2
𝐴𝑡 = 245,24 𝑚𝑚2 𝐴𝑑 = = = 285,02 𝑚𝑚2
4 4

La rigidez efectiva estimada del perno o tornillo

𝐴𝑑 𝐴𝑡 𝐸 285,02 245,24 200000𝑀𝑃𝑎 𝑁

𝐾𝑏 = = = 2700496,641
𝐴𝑑 𝐿 𝑡 + 𝐴 𝑡 𝐿 𝑑 (285,02)(13) + (245,24)(6) 𝑚𝑚
La rigidez de 2 los elementos de la unión que en este caso tienen el
mismo módulo de Young E y el mismo espesor t, se evalúa con la
siguiente ecuación.

0,5774 𝜋 𝐸 𝑑
𝐾𝑚 =
0,5774 𝑙 + 0,5 𝑑
2𝑙𝑛 5
0,5774 𝑙 + 2,5 𝑑

0.5774 ∗ 𝜋 ∗ 200𝑥103 𝑀𝑃𝑎𝑠 ∗ 19.05𝑚𝑚

𝑘𝑚 =
0.5774 ∗ 23 𝑚𝑚 + 0.5 ∗ 19.05 𝑚𝑚
2 ∗ ln 5 ∗
0.5774 ∗ 23 𝑚𝑚 + 2.5 ∗ 19.05 𝑚𝑚

𝑁
𝑘𝑚 = 5510364,80
𝑚𝑚
 𝐾𝑏 la constante de rigidez de la unión.
𝐶=
𝐾𝑏 + 𝐾𝑚

𝑁
2700496.641 𝑚𝑚
𝐶= = 0,328
𝑁 𝑁
2700496.641 𝑚𝑚 +5510364,80 𝑚𝑚

Como la unión es a tensado previo se debe determinar la magnitud de la precarga

0,75 𝐹𝑝 para conexiones no permanentes, sujetadores reutilizados

𝐹𝑖 =
0,90 𝐹𝑝 para conexiones permanentes

Se propone unión reutilizable 𝐹𝑖 =0,75 𝐹𝑝 = 0,75 𝐴𝑡 𝑆𝑝 = 0,75 245,24 587𝑀𝑃𝑎 = 107966,91 𝑁

El torque de apriete para generar la precarga se calcula como se indica.

𝑇 = 𝑘. 𝐹𝑖 . 𝑑

𝑇 = 0,2 (107966,91). (19,05)

𝑇 = 411353,92 𝑁. 𝑚𝑚
 Como 𝑃 = 𝑃𝑏 + 𝑃𝑚

Parte de la carga P absorbida por el perno

𝑃𝑏 = 𝐶 𝑃 = 0,3288 54600 = 17952,48𝑁

Parte de la carga P absorbida por el material

𝑃𝑚 = 1 − 𝐶 𝑃 = 1 − 0,3288 54600 = 36647,52𝑁

La carga resultante en el perno es

𝐹𝑏 = 𝐹𝑖 + 𝐶𝑃 = 107966,91 + 0,3288 54600 = 125919,39N

y la carga resultante en los elementos conectados es

𝐹𝑚 = 𝐹𝑖 − 1 − 𝐶 𝑃 = 107966,91𝑁 − 1 − 0,3288 54600 = 71319,39N

 Factores de seguridad Unión con precarga (tensado previo)

El factor de seguridad contra la separación (hermeticidad) de la junta se obtiene a partir de

𝑃𝑜 𝐹𝑖 107966,91𝑁
𝐹𝑆ℎ𝑒𝑟𝑚𝑒𝑡𝑖𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 = = = = 2,94
𝑃 𝑃(1 − 𝐶) 36647,52 𝑁

El factor de seguridad a la sobrecarga de la junta se obtiene a partir de

𝑆𝑝 𝐴𝑡 − 𝐹𝑖 587(245,24) − 107966,91
𝐹𝑆𝑆𝑜𝑏𝑟𝑒𝑐𝑎𝑟𝑔𝑎 = = = 2,004
𝐶𝑃 0,3288 54600

El factor de seguridad a la fluencia de la junta se obtiene

𝑆𝑝 𝐴𝑡 587(245,24)
𝐹𝑆𝑓𝑙𝑢𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 = = = 1,14
𝐶 𝑃 + 𝐹𝑖 0,3288 54600 + 107966,91
𝑆𝑝
𝑆𝑝
𝑆𝑝
Referencias
• Norton, R. (2011). Diseño de máquinas: un enfoque integrado.
Pearson Educación de México, SA de CV.
• Budynas, R. G., & Nisbett, J. K. (2012). Diseño en ingeniería mecánica
de Shigley (Vol. 6). McGraw-Hill Interamericana.
• https://es.wikipedia.org/wiki/Rosca_m%C3%A9trica
• https://es.wikipedia.org/wiki/Est%C3%A1ndar_de_rosca_unificado