INTRODUCCION

En este fraccionamiento que se encuentra unicado en la cuidad de Xalapa, en lomas de la pradera

para brindar una excelente calidad de vida para un determinado número de propietarios y para su
buena construcción se debe llevar acabo:
 la supervisión en obra es uno de los aspectos fundamentales durante la ejecución de los
proyectos debido a que es el medio utilizado para asegurar que los requerimientos y
solicitaciones de diseño se cumplan.

 El análisis detallado de los procesos constructivos, la calificación y análisis de materiales, la

vinculación de personal idóneo, entre otros, hacen parte de los rigurosos procesos de
supervisión que deben realizarse en obra.

 El uso masivo de materiales como el concreto demanda una atención especial debido a que
sobre éste recae gran parte de la responsabilidad en cuanto a la integridad estructural de la
edificación, es por eso que al concreto se le hacen obligatorias: inspecciones visuales,
pruebas de campo, mediciones, análisis de laboratorio, recolección y evaluación de datos,
que hacen parte de los procesos de supervisión en obra que deben ser realizadas por
personal técnico especializado. Sin embargo, estos no garantizan éxito en el desempeño de
material, pero son los pasos para obtener un proceso constructivo idóneo.

 Es importante analizar la calidad de los materiales usados para obtener una estructura que
cumpla con los requisitos para los cuales fue diseñado. La unión de materiales idóneos y
calidad de la mano de obra deben ir de la mano, de lo contrario la edificación contará con
calidad deficiente así en el diseño se haya concebido con las mejores especificaciones.
 JUSTIFICACIÓN
El presente proyecto tiene como objetivo la construcción de 533 casas habitación, lo cual la
supervisión de estas casas fue muy fundamental para así evitar el retraso de entrega de esta obra.
También fue muy importante llevar la supervisión y así llevar un control de la obra, así como tener el
control de los materiales y de la mano de obra. También con la supervisión de la obra se evito que
existan contratiempos y evitar varios costos indirectos que después afecten en el presupuesto de
esta obra, para evitar pérdidas económicas.
La construcción del fraccionamiento es la solución para aquellas personas que no cuentan con una
casa propia y desean obtener una, unos de los principales factores por la cual las personas no
cuentan con una vivienda es por el alto costo y por ello recurren a la opción de alquilar una.

OBJETIVO GENERAL
Construir casas-habitaciones para las personas en el fraccionamiento “Lomas de la Pradera” para
todo tipo de personas que quieran adquirir una casa a un precio muy accesible y brindarle una mejor
calidad de vida a las mismas.

CARACTERIZACION DEL AREA EN QUE SE PARTICIPO

El presente trabajo de Residencia Profesional se realizó dentro del departamento CONSTRUCCION en la
empresa DESARROLLADORA CARPIN, S.A DE C.V., ubicada en Circuito Industrial No. 45 Col. Balcones de
Xalapa en la ciudad de Xalapa-Enríquez, Veracruz. La participación se realizó en trabajos de campo, la cual
consistía en supervisar el proceso constructivo y avance de obra. En cuestión a la supervisión de obra es
importante hacer mención que se debe verificar que los elementos a construir sean realizados debidamente
tales como: el correcto armando de las losas, el proceso adecuado del vaciado del concreto, y supervisar la
construcción de muros, etc., esto se hace con la finalidad de evitar anomalías durante el proceso constructivo.
Referente al avance de obra se verifica que los tiempos de construcción sean manejados debidamente ya que
las casas tienen un margen de tiempo para ser entregadas a un departamento de supervisión externa a la
empresa y así se pueda llevar a cabo la liberación del DTU (Dictamen Técnico Único) documento que avala
que una casa sea apta para ser habitada.
DESARROLLO DEL PROYECTO EN RELACIÓN A LA U-3

3.1- SEGUIMIENTO DEL PROGRAMA DE OBRA

Para el seguimiento de esta obra se llevo acabo un reporte semanal de avance de la obra para asi
evitar retrasos en la obra y entregarla a tiempo.
Para evitar estos problemas de seguimiento de la obra en este caso en el fraccionamiento lomas de
la pradera, se debe llevar un registro del total de todo el material que hay en el almacen.
 Hacer reportes en la bitácora de obra sobre todo lo acontecido en la jornada laboral dentro
de la obra, evitar pérdida de tiempo que afecte a los avances de la obra.

 Hacer un reporte general de todos los trabajadores para tener un control de cada uno.

 También se debe tomar en cuenta los imprevistos que pueden surgir antes y al finalizar la
obra.

 Contar con los permisos de contruccion y seguir adecuadamente el reglamento de

construcción del estado de Veracruz.

Este es el seguimiento de obra de este proyecto:

ALCANCES Los alcances establecidos por el proyecto son la construcción de 533 casas habitación
siendo la etapa 3, esto se genera debido a la gran demanda de casas que existe en esta ciudad, por
lo mismo se han pronosticado otros proyectos futuros en la misma zona.

LIMITACIONES
Las limitaciones que se presentaron mediante la construcción de las casas habitación fue el
agotamiento de materiales para la construcción en el almacén, esto provoco un lento avance de
obra, pero finalmente logrando entregar las viviendas en el tiempo establecido.
Otra de las limitaciones por lo cual se vio afectada la obra fue por cuestiones climatológicas debido a
las lluvias que se generaron en meses pasados y por intensas ráfagas de vientos logrando
derrumbar varios muros de las casas que a un no contaban con los castillos colados, de la misma
manera generando un avance lento.

PREPARACION Y LIMPIEZA DEL TERRENO

Antes de empezar a realizar las mediciones para llevar a cabo el trazo y la excavación, es
importante realizar limpieza como el levantamiento de basura y quitando todo tipo de residuo
producto de las construcciones aledañas.
TRAZO
Para llevar a cabo este proceso es necesario conocer las medidas que se establecen en el plano
arquitectónico para evitar alguna alteración en cuestión de las dimensiones de la casa, el primer
trazo es de suma importancia ya que de este primer trazo se toman como referencia las casas que
están proyectadas en la misma manzana.

EXCAVACIONES
La profundidad y el ancho de la excavación dependerán del tipo de cimentación y la calidad del
suelo
Para realizar este proceso de excavación se tiene que tener conocimiento del tipo de terreno que se
pretenda excavar para determinar el medio por el cual se trabajara, existen diversos tipos de
terrenos tales como:
 Terrenos sueltos: estos tipos de terrenos están constituidos por material fácilmente
aceptable por medio de las herramientas como pala y pico, como lo es la arcilla suelta y la
tierra
 Terrenos compuestos por roca fija: este tipo de terreno suele ser más duro por ellos es
recomendable el uso de explosivos, o con maquinaria apta para ese tipo de excavaciones.
 Generalmente los suelos están compuestos por materiales como lo son: La arcilla compacta,
arena, grava o tepetate duro.

CIMENTACIONES Son elementos estructurales encargados de transmitir las cargas de la estructura

a los estratos resistentes del terreno con la finalidad de reducir o evitar los asentamientos.

Existen 3 tipos de cimentaciones más comunes empleados en la construcción de viviendas las

cuales son:
Cimentaciones Superficiales

Cimentaciones Semiprofundas

Cimentaciones Profundas

En la clasificación de cimentaciones existen diversos tipos de zapatas como lo son:

Zapatas Aisladas: Son elemento estructurales, generalmente cuadrados o rectangulares, se

construyen bajo las columnas con el objetivo de transmitir la carga de estas al terreno en una mayor
área, estas se construyen de concreto reforzado.

Zapatas Corridas: Son elemento similares a los anteriores en los que la longitud supera lo ancho,
soportan varias columnas o un muro y pueden ser de concreto reforzado o de mampostería, este
tipo de cimiento recibe la descarga de la estructura de manera lineal y puntual.
LOSA DE CIMENTACIÓN (APLICADA)
Los diferentes tipos de cimentación están en función del tipo de suelo, de tal forma se establece:
 Si el firme se encuentra superficial, se recomienda utilizar un tipo de cimentación de zapatas
corridas, o mampostería.

 Si el firme se encuentra profundo siendo en terrenos arcillosos, se recomienda el uso de

zapatas aisladas.
MUROS
Los muros tienen la función de dividir los espacios de la vivienda y bajar las cargas a la cimentación,
esto deberá cumplir con las siguientes especificaciones:
I. Los tabiques deben humedecerse para que no absorban el agua del mortero
II. Muros plomeados
III. Deberá haber castillos en la intersección de muros
IV. No es recomendable que la separación entre castillos en un mismo muro sea mayor de 3.50 m.
MUROS DE CARGA
Su función principal es de cargar y soportar esfuerzos de compresión, las condiciones que deben de
reunir estos muros son: que los materiales utilizados para su construcción reúnan la calidad
necesaria en cuanto a resistencia, vigilar el correcto proceso constructivo.
MUROS DIVISORIOS
Son aquellos que al separar los espacios no soportan las cargas estructurales y son generalmente
ligeros. Según sus materiales, hay dos tipos: estructurales, que son recubiertos de diversos
productos y muros de mampostería, y aglutinantes de constitución ligera, que deberán contar con
cualidades térmicas, acústicas, impermeables, de acuerdo a las necesidades y actuar ya interna o
externamente en variados espacios; pueden ser prefabricados o hecho en obra.
CASTILLOS Y CERRAMIENTOS
TRABE DE CONCRETO ARMADO
Las vigas o trabes de concreto se utilizan para apoyar las losas de techo soportar muros o salvar
claros entre muros y columnas, son elementos de sección variable pueden elaborarse con diferentes
materiales; cuando se tratan trabes de concreto armado, la cimbra llevara sus paramentos
perfectamente a plomo y a nivel, debiendo tener un grueso mínimo de 1 ½” y soportada con puntales
suficientes para evitar flexiones al calor
LOSAS
Las losas de concreto son muy resistentes, rígidas, aislantes y pueden construirse de tal forma que
sean necesarias. Las dimensiones, armados, especificaciones y sistemas constructivos a emplear
estarán claramente anotados en planos constructivos. Antes de tender cualquier armado debe
revisarse que toda la cimbra este impregnada con aceite o diésel para evitar que se adhiera al
concreto; así mismo se vigilara que las juntas entre tabas sean a tope para evitar el escurrimiento
del concreto.

RELLENO E IMPERMEABILIZACION DE LOSAS

En el caso de losas para azotea o cubiertas, se encuentran dos tipos:
LOSA INCLINADA: La cual no tendría ningún problema para el desalojo de las aguas pluviales, no
necesita ni pretiles, ni chaflanes.
LOSAS PLANAS: Este tipo de losa requiere del desagüe de las aguas pluviales, esto debe hacerse,
dando una pendiente por medio de un relleno, ésta pendiente debe ser mínimo del 2 %, de esta
forma, el agua de lluvia correrá hacia la parte más baja de la pendiente, en la cual se puede colocar:
INSTALACIÓN ELÉCTRICA
La instalación eléctrica debe ser colocada con precaución y con personal capacitado, ya que pudiese
surgir algún problema al momento de llevar a cabo la instalación provocando accidentes futuros al
ser habitada la vivienda.
INSTALACIÓN SANITARIA
La instalación sanitaria es necesaria, para la salida de aguas residuales de la vivienda. En la
instalación sanitaria se establecen 2 registros uno ubicado en la parte trasera de la vivienda (en el
patio de servicio) y otro ubicado en la parte del Garaje.
INSTALACIÓN HIDRÁULICA
La instalación hidráulica es útil para alimentar los muebles, de agua, gracias a esta instalación se
puede, bañar, lavar trastes, lavar ropa, etc. La instalación hidráulica no es difícil, lo primero que
necesitamos es saber que material necesitaremos:
Tuboplus de ½”, ¾” y de 1” de diámetro.
Codos de 90° de la misma marca
Llave de nariz. Por mencionar algunos.
ACABADOS
REPELLADOS DE MEZCLA
El repellado es un recubrimiento tosco que se le da a los muros, como base para aplicar el aplanado
fino, o la pasta, o el recubrimiento de acabado que se quiera, consiste en aplicar directamente sobre
el muro, el mortero que desee utilizar, puede ser de cualquier tipo de mortero, el muro debe estar
perfectamente mojado antes de aplicar el repellado para evitar que absorba el agua del mortero y
éste se deprenda. El mortero debe irse emparejando o aislando con una regla, evitando repellados
demasiados gruesos pues cuando mucho debe permitirse de 2 cm de espesor.
APLANADOS DE MEZCLA
Los aplanados son los recubrimientos finos de los muros, importantes para proteger de la humedad
y para dar una mejor apariencia, los aplanados pueden ser de diferentes materiales, dependiendo
para que lo vayamos a usar, estos son:
 Pasta (Utilizada)
  Cal – arena.
 Cemento – arena.
 Cal – cemento – arena.

3.2- CONTROL DEL PROCESO CONSTRUCTIVO

PROCESO CONSTRUCTIVO.
se llevo acabo el siguiente proceso contructivo para las casas-habitaciones en el fraccionamiento
lomas de la pradera.

CONSTRUCCIÓN DE LA LOSA DE CIMENTACIÓN

En este proyecto el área de urbanización se encargó del despalme y desmonte del terreno a
trabajar, así mismo una vez hecho esto se procede a construir las plataformas correspondientes
según las manzanas establecidas
Trazo en la plataforma
Para realizar el trazo en la plataforma se colocó una base de madera sobre el muro de contención
que se ubica a un costado de la plataforma sobre el eje (4) entre (A y B) para después colocar un
reventón que guiara en una sola dirección los muros traseros de las casas en todas las plataformas
Líneas transversales
Se trazaron y se marcaron los ejes divisorios de la casa con una medida de metros ubicados en los
ejes:
 (A) entre (1 y 4)
 (B) entre (1 y 4)
 (B’) entre (3 y 4)
 (c) entre (1 y 4)
 (D) entre (1 y 4)
 (E) entre (1 y 4)
 (F) entre (1 y 4)
 (G) entre (2 y 4)

Líneas longitudinales
Se trazaron y se marcaron 2 líneas donde se situarán los muros extremos de la casa con una
medida de 11.55 metros en los ejes:
(1) entre (A y G)
(4) entre (A y G)
Se trazó y se marcó una línea de 5.10 metros del eje: (2) entre (B y E)
Sobre el mismo eje se trazó y se marcó una línea de 1.30 metros en el eje: (2) entre (F y G)
Se trazó y se marcó una línea de 2 metros en el eje: ( C – E ) entre (1 y 2)
Excavación
Se realizó la excavación conforme fueron marcadas las divisiones de la casa con una profundidad de
25 cm y 30 cm de ancho, este proceso se lleva un tiempo determinado de medio día siendo
personas quienes lo realizan.
Se colocó el tubo de PVC con el fin de conectar 2 registros que están proyectados, uno se ubica en
la zona trasera de la casa en el patio de servicio y el otro enfrente de la misma en el garaje.
Al finalizar la colocación del tubo sanitario se procede a rellenar la zanja con tierra de la misma
plataforma con el fin de ocultar la tubería.
INSTALACION HIDROSANITARIA
Materiales necesarios para llevar a cabo la instalación hidráulica en el área de cocina y el área de
lavado:
 2 codos de PVC de 90°
 1 accesorio tipo “Y” de 2”
 4 metros de tubo PVC de 2”

PREPARACION DEL ACERO EN LOSA DE CIMENTACION

Materiales para el armando de la losa de cimentación:

 12 armex de 12x12-4 para 22 castillos de seccion de 10x10 cm

 1.5 armex de 12x20-4 para 3 castillos de seccion 10x20 cm
 18 varillas de 3/8’’ (para bastones)
 ½ rollo de malla 6x6-6 (50 m2)
 9 armex de 12x20-4 (para cadenas de desplante)
 50 m2 de polietileno
 8 m3 (tiro directo)
 5 ½ kilos de alambre recocido
Es importante mencionar que mientras habilitaban las instalaciones hidráulica y sanitaria, se llevó a
cabo la preparación del acero para poder ser colocado en la plataforma, los materiales que se
prepararon fueron:
 El corte de los armex a medida de los compartimentos de la casa.
 El corte de varillas para los bastones.
 El corte del armex 12x12-6 formando los castillos.
 El corte la malla que se tendera en el área de la plataforma.
 El corte del polietileno.
COLOCACION DEL ACERO EN LA PLATAFORMA

Lista la plataforma se procede a colocar el polietileno para cubrir toda el área de la misma, esto se
coloca con el fin de no permitir que el concreto este en contacto directo con el suelo al mismo tiempo
sirva de impermeabilizante en la losa de cimentación.
Al término de la colocación del polietileno se colocan las cadenas de desplante, estas se forman por
armex 12x20 –4 con 2 varillas de 3/8 ubicadas en el interior en sus extremos como lo estipula el
plano arquitectónico.
UBICACIÓN DE LAS CONTRATRABES EN LA LOSA DE CIMENTACION
Se establece una CT-1 (contra trabe) en los ejes:
Eje (G) entre (2 y 4) Transversal
Eje (F) entre (1 y 4) Transversal
Eje (B) entre (1 y 4) Transversal
Eje (1) entre (B y F) Transversal
Eje (4) entre (B al G) Transversal
Se establece una CT-2 (Contra trabe) en los ejes:
Eje (C) entre (1 y 4) Transversal
Eje (2) entre (B y E) Longitudinal
Se establece una CT-3 (Contra trabe) en los ejes:
Eje (E) entre (1 y 4) Transversal
Al término de la colocación del polietileno, se procede a colocar la malla fijándola con alambre
recocido sobre los armex 12x20-4 (cadenas de cerramiento) en cierta parte las mallas quedan una
encima de la otra esto con el fin de tener mejor resistencia al momento de poner carga a la losa
logren un buen comportamiento de igual manera se tienen que amarrar en su extremidades,
después se recorta los lados donde sobresale la malla.
COLOCACION DE ARMEX PARA CASTILLOS
Al término del proceso del bastoneo se procedió a la colocación de los armex para castillos,
colocando 22 armex (12x20-4) y 3 armex (12x20-4).
VACIADO DE CONCRETO
Al terminado de la colocación del acero en la plataforma se vacía el concreto por medio de una olla
(tiro directo), con una cantidad de 8 m3 y con un f’c= 200 kg /cm2 a 1 metro de altura. Es importante
llevar a cabo el vibrado al momento de vaciar el concreto debido que así se rellenan perfectamente
de concreto las áreas donde no puede entrar directo el concreto y así evitar espacios vacíos dentro
de la losa de cimentación.

Después que el concreto haya fraguado se procede a descimbrar, retirando la cercha y las bases de
madera que sostenía el cimbrado, esto proceso se realiza con precaución evitando que al momento
de descimbrar la losa sufra alguna alteración en su estructura.

CONSTRUCCION DE MUROS Y CASTILLOS EN PLANTA BAJA

Para este procedimiento es necesario trazar un reventón de extremo a extremo en la losa de
cimentación guiado por la cadena de desplante para colocar la primera hilada de tabique pegado con
mortero (pegamuro) con una junta de 1 cm como máximo. Para la construcción de los muros se usó
el tabiblock, producto de inovacermic con una resistencia mínima de f*m=80 kg/cm2 y v*5 kg / cm2.
 En este caso se comenzó a levantar el muro longitudinal sobre el eje 4 entre B y G. para
poder delimitar el área de la cocina y el medio baño con la construcción del siguiente eje
longitudinal que es el eje (2) entre (B y C), y entre F y G, la separación de muros terminados
entre estos ejes debe de ser 1.75 m.

 El siguiente eje que se construyo es el eje (1) entre (B y G), para determinar el área
comprendida por la recamara y la sala comedor, la distancia entre los ejes 1 y 2 está
contemplado en los planos de 3.05 m, pero en este caso se construyó a una distancia entre
ejes de 3.03 m.

 Enseguida se sigue la construcción de los muros transversales empezando por el eje B entre
1 y 2 teniendo en cuenta que sobre este muro se colocara una ventana de 2 m x 1.69 m, en
este caso se colocaron solo tres hiladas completas y las demás dejando el espacio que
ocupara la ventana. También se debe de tener en cuenta de que sobre este eje se colocan
dos tubos de pvc para que por ellos transcurra el agua producto de la lluvia que se acumule
sobre la losa de azotea.

 La sección en la que va la escalera se construye en forma de escalonada, simulando sobre

el muro la parte que ocuparan los peraltes, esto quiere decir que no son hiladas completas

 El siguiente eje a construir es el eje F, tomando en cuenta que entre los ejes 1 y 2 debe
llevar una ventana de 1.59m x 1.8 m y una puerta de 0.96m x 2.17m lo cual será necesario
que se dejen dichos espacios sobre esos muros, lo cual solo se colocan 3 hiladas en esta
sección.

 Enseguida se construye el eje G entre 2 y 4 en el área del medio baño. Al mismo tiempo se
construye el muro sobre el eje 2 entre (F y G) en este muro y a la altura de 1.75 m se debe
dejar un espacio para alojar una ventana de 0.60m x 0.45m que se colocada justamente en
medio de los ejes transversales.
  Y por último el muro que se encuentra sobre el eje B´ de 1m de ancho por 0.90 de alto,
ubicado entre la cocina y el patio de servicio.

Es importante corroborar que cuando se construyan los muros se dejen los espacios
correspondientes donde irán ubicadas todas las ventanas y puertas de la planta baja.
Medidas de ventanas y vanos:
Sobre el eje B: ventana de 2m x 1.69m, vano de 2.01m x 1.70m
Sobre el eje B´: puerta bandera, ventana 0.99m x 1.20m, puerta 0.76m x 2.25 m
Vano en ventana de 1m x 1.21m, puerta 0.77m x 2.26m.
Sobre el eje C: puerta de 0.86m x 2.17, vano 0.87m x 2.18m
Sobre el eje F: ventana de 1.59m x 1.80, puerta acceso 0.96 x 2.17m, puerta baño 0.76m x 2.17m
Vano ventana 1.6m x 1.81m, puerta acceso 0.97m x 2.18m, puerta baño 0.77m x 2.18m.
Sobre el eje 2: ventana 0.60m x 0.45m, vano 0.61m x 0.46m.
Para la construcción de los muros se especifica en el proyecto que se debe usar mortero terciado
cal-are + 25% de cemento con resistencia a compresión de 50 kg/cm2., en este caso el producto
empleado para realizar el mortero fue de la marca STONECRETE del tipo PEGAMURO, mortero de
cemento portland: cal:arena, que cumplen ampliamente con la resistencia indicada en el proyecto, la
resistencia alcanzada a los 7 días fue de 90 kg/cm2 y a los 28 días fue de 130 kg/cm2 promedio.
COLADO DE CASTILLOS EN PLANTA BAJA
Este proceso se realiza una vez que se haya terminado de construir los muros de la planta baja,
para poder colar castillos es necesario cimbrar el área del armex para después vaciar el concreto, se
cimbra el Armex con tablas de madera
Los materiales que se ocuparon para el vaciado de concreto son los siguientes:
 Cemento
 Arenilla
 Agua

La proporción que se uso fue de 1: 4: 2, es decir por cada bulto de cemento se utilizó 6 botes de
arenilla y 2 de agua, esta mezcla se comprobó que si alcanza la resistencia indicada en el proyecto
(200 kg/cm2 por ser elemento estructural), resistencia comprobada por el laboratorio.

Este trabajo fue realizado dentro del mismo tiempo de construir los muros, es decir mientras el oficial
albañil seguía construyendo los muros el ayudante se encargaba de cimbrar los armex y preparar la
mezcla para posteriormente colar los castillos.

INSTALACIÓN EN MUROS PLANTA BAJA (HIDROSANITARIAS Y POLIDUCTOS PARA LA

INSTALACION ELECTRICA)

Una vez terminado de colar los castillos de toda la planta baja y sabiendo que los muros ya tienen
mayor resistencia por estar ya unidos con los castillos se procede a hacer las ranuras en los muros
para las salidas o disparos hidráulicos, sanitarios y eléctricos.
INSTALACION HIDROSANITARIA

Para la instalación hidráulica se usó tuboplus de ½” de diámetro en la red de la planta baja y

disparos.
Para los disparos hidráulicos se ranura el muro ubicado sobre el eje 4 y el eje G, estos son los
disparos de agua fría y agua caliente, para el lavadero, la tarja en la cocina, y para el lavabo y el
W.C en el medio baño.

POLIDUCTOS PARA LA INSTALACIÓN ELECTRICA

Es necesario también alojar las mangueras por donde pasaran los cables para instalar el circuito
eléctrico de la casa, es por eso que en eta etapa se procede a colocar las mangueras necesarias,
así como las cajas para los contactos y apagadores, estos deben de quedar empotrados en los
muros.
Los muros que se ranuran son los siguientes:

Sobre el eje 1 entre E y F: Se dejan dos salidas una ubicada a una distancia de 0.10 m medida
desde el eje E hacia el eje F, la segunda salida se coloca a una distancia de 0.40 m medida desde el
eje F hacia el eje E, las dos salidas a una altura de 0.45 m medida desde el firme.

Sobre el eje 2 entre B y C lado de adentro de la recamara: la salida se deja a una distancia de 0.60
m medida desde el eje B hacía del eje C, a una altura de 0.45m.

Sobre el eje 2 entre B y C pero del lado de la cocina, se deja una salida a una distancia de 0.20
medida desde el eje C hacia B a una altura de 1.20 m, ya que se colocaran 2 apagadores sencillos
en esa salida.

Sobre el eje 4 entre B y D: se dejaran dos salidas a una altura de 1.20m para contactos en el área
de la cocina, la primera salida ubicada a una distancia de 0.60 desde el eje B hacia el eje D y la
segunda a una distancia de 2.3 m medida desde el mismo eje.

Sobre el eje G a la mitad de los ejes 2 y 4: se coloca una salida a una altura de 2m para colocar un
arbotante.

Sobre el eje D entre 1 y 2: se coloca una salida a una distancia de 1.8m medida desde el eje 1 hacia
el eje 2, a una altura de 1.20m.

CONSTRUCCION DE LA LOSA DE ENTREPISO (CIMBRADO, HABILITADO DE ACERO DE

REFUERZO, PREPARACION PARA LAS INSTALACIONES Y VACIADO DE CONCRETO)
CIMBRADO

Cuando los muros estén completamente levantados y los castillos colados, se procede a llevar a
cabo el cimbrado para construir la losa de entrepiso.
Como primer paso se llevó a cabo sacar niveles con manguera marcando una altura de 1.50 metros
desde el firme, y sucesivamente se marcan la altura deseada en los castillos, esto servirá como
referencia para que la cimbra quede a la misma altura en toda el área de la casa.

Tomando este punto de referencia se mide 95 cm hacia arriba y se marca de igual manera en varios
puntos de la casa para después trazar con un tiralíneas la altura en que debe de ir la cercha, de
igual manera de marca la altura en que se colocaran los “puentes”

 La cercha sirve para que se pueda colocar los armex para las cadenas de cerramiento y
para sostener el concreto que formara la sección de la cadena. Los puentes sirven de base
para las cadenas al momento de vaciar el concreto.

 Cuando todas las áreas de la casa se hallan cerchado se colocan las “cargueras” o
“cargadores” alrededor de la cercha en todas las áreas de la casa soportado por 3 polines, 2
colocados en los entremos y uno a la mitad, en todos los perimetrales donde se colocaron los
cargadores se colocaron los 3 polines.

 Colocando los cargueros extremos pegados a la cercha se procede con la colocación de los
demás cargueros que se encontraran en el claro de las áreas Colocando los cargueros
extremos pegados a la cercha se procede con la colocación de los demás cargueros que se
encontraran en el claro de las áreas

 Una vez situadas las “madrinas” a lo largo de los cargadores que se ubican de extremo a
extremo en cada apartamento, sucesivamente se realiza los mismos pasos en las otras áreas
de la vivienda.

 El siguiente paso que se realizo es cimbrar para formar la rampa de la escalera, por lo
general esta cimbra se arma fuera del lugar y solo se transporta para ocuparse al colar la
rampa de escalera, esta consta de 2 secciones, la primera sección es la que se encuentra en
el área de la sala comedor y consta de una base y la forma de la rampa que sirve para
soportar los escalones que nos servirán de transición para la segunda rampa.

 Una vez colocada la cimbra de las rampas se procede colocarle el refuerzo, en este caso se
utiliza malla 6 x 6 6/6 con bastones a cada 0.40m empotradas sobre el muro

 Es muy importante que los bastones queden empotrados sobre el muro para proporcionar
mayor soporte de las rampas de la escalera. Colocado el acero de refuerzo se colocan los
pedazos de cimbra sobre la rampa para dar forma a lo que serán los escalones o huellas de
la escalera.

 Una vez lista la cimbra para la escalera se procede a colocar las hojas de triplay sobre las
madrinas, asegurándose que queden completamente fijas y juntas para evitar espacios donde
pueda salirse el concreto al momento de ser vaciado

HABILITADO DE ACERO DE REFUERZO

20 castillos (armex 12x12)

18 varillas de 3/8’’ (para bastones)
50 m2 de malla de 6x6-6
Armex 12x20 (para cadenas de cerramiento)
6 metros de concreto (bombeado)
5.5 de alambre recocido.

Es importante hacer mención que mientras los carpinteros llevaban a cabo el cimbrado del entrepiso,
la cuadrilla del fierre preparaban el acero que llevara la losa de entrepiso, que son la preparación de
los castillos, el corte de varillas para hacer los bastones, la medición de la malla para posteriormente
cortarla a medida de la losa.

UBICACIONES DE LAS TRABES EN LA LOSA DE ENTREPISO

Se establece una trabe (T-3) sobre el eje: G entre(1-4)

Se establece una trabe (T-1) sobre el eje: F entre (1-4)
Se establece una trabe (T-2) sobre el eje: E entre (1-4)
Se establece una trabe (T-4) sobre el eje: C entre (2-4)
2 entre (D-E)
Longitudinalmente entre los ejes D y E a 2 m medida desde el eje 1

Se establece una CC-1 sobre los ejes:

Transversales:
 B desde donde termina la ventana hasta el eje 3
 C entre el eje 1 hasta donde comienza la puerta de la recamara 3.
 D entre (2 y 4)
 F entre (2-4)
 G entre (2-4)

Longitudinales:
 1 entre (B-G)
 2 entre (B-C)
 2 entre (F-G)
 4 entre (B-G)
Después de colocar los armex se procedió al tendido de malla abarcando toda el área de la azotea,
la malla es de medida 6x6-6/6 con traslapes de 30 cm.
La malla es fijada con alambre sobre las cadenas que fueron puestas con anterioridad, se refuerza
bien a manera que no quede floja la malla sobre el triplay, son 50 m2 de malla que se utilizan, sobre
la malla se colocan los bastones que constan de diferentes medidas, de igual manera se colocan
como lo estipula el plano estructural.
COLOCACION DE CASTILLOS EN LOSA DE ENTREPISO
Cuando se terminó el proceso del bastoneo se procedió a la colocación de los castillos (formado por
armex 12x12-4)
Al igual que los armex colocados en la planta baja, estos se deben de asegurar perfectamente con 4
amarres en lecho inferior y 4 amarres en lecho superior del armado de la losa de entrepiso.
PREPARACION PARA LAS INSTALACIONES
Una vez colocado todos los castillos se prosigue con la instalación de las mangueras para lo que
será la instalación eléctrica, estas como ya se menciona con anterioridad se dejaron con una
longitud tal para que se conecten a los registros (chalupas) en medio de cada área de la casa.
En cuanto a la instalación hidráulica, se debe de colocar las tuberías de tuboplus para alimentar la
planta alta, en este caso de la misma forma que en la planta baja se colocaron dos tramos de
tuboplus sobre el eje 4 entre B y G, una para alojar el agua fría y otra para alojar el agua caliente, los
tubos deben de quedar ahogados en la cadena de cerramiento.

VACIADO DE CONCRETO
Une vez terminado el habilitado del acero, la colocación de todos los castillos (tal como lo marca el
plano estructural) y salidas hidráulicas se procedió al vaciado de concreto del entrepiso, para este
caso se necesitaron 6 m3 de concreto premezclado por la concretara Moctezuma (dosificaciones y
proporciones a cargo de Moctezuma), antes de vaciar el concreto se tiene que hacer la prueba de
revenimiento y posteriormente las pruebas de resistencia. Esto fue realizaron por una empresa LGR
(Laboratorio de control de calidad-Geotecnia-Resistencia de materiales) externa a la constructora
CARPIN. Por cada olla que entraba a la obra y trajera concreto para colar elementos estructurales
se les hacia una prueba de revenimiento y se llenaba 4 cilindros para poder realizarles
posteriormente la prueba de resistencia a las diferentes edades del concreto, esto es a los 7 días, a
los 14 y a los 28 días.
 Una vez que pasaban la prueba de revenimiento se procedía al vaciado del concreto. En
este caso fue necesario que el concreto sea transportado por medio de una bomba hacia el
elemento a colar al entrepiso en este caso.

 Finalmente la olla se coloca detrás de la bomba para vaciar el concreto primeramente en la

base de la bomba y asi poder ser transportado el concreto al entrepiso.

 Una vez vaciado todo el concreto se verifica que la losa cuente con 12 cm de espesor
mediante una varilla marcado con 12 cm. Posterior a esto se colocan 2 reventones de esquina
a esquina de la losa para aplanar el concreto y dejarlo al mismo nivel el aplanado.

CONSTRUCCION DE MUROS Y CASTILLOS PLANTA ALTA

Después de haber fraguado la losa de entrepiso, se procedió al levantamiento de muros, estos

muros como ya se mencionó anteriormente es de “Tabiblock” con una resistencia mínima de f*m=80
kg/cm2 y v*5 kg / cm2, se usa este tipo de material ya que suele ser mejor que el “block tradicional”
en cuanto a su resistencia y propiedades, así mismo da mayor beneficios en la cuestión económica.

Las hiladas de tabiblock para los muros de la planta alta son 11, igual que la planta baja, conforme
se iban pegando las hiladas se fue supervisando que estos quedaran a plomo y que las junta fuera
las establecidas en el proyecto, es decir de 1cm de espesor.

El muro transversal de la fachada principal se ubica sobre el eje G entre 1 y 4, en este muro se dejó
el espacio para colocar una ventana en la recamara principal de 2m x 1.69, y en el área del baño se
dejaron dos espacios para colocar dos ventanas de 0.45 m x 0.45 m.

COLADO DE CASTILLOS PLANTA ALTA

De la misma forma que en la planta baja se cimbró los armex para después vaciar el concreto.
Los materiales que se ocuparon para el vaciado de concreto son los siguientes:
Cemento
Arenilla
Agua

El proporcionamiento fue el mismo, 1: 4: 2, es decir por cada bulto de cemento se utilizó 6 botes de
arenilla y 2 de agua, esta mezcla se comprobó que si alcanza la resistencia indicada en el proyecto
(200 kg/cm2 por ser elemento estructural), resistencia comprobada por el laboratorio.

INSTALACIÓN EN MUROS PLANTA ALTA (HIDROSANITARIAS Y POLIDUCTOS PARA

INSTALACION ELECTRICA)

INSTALACION HIDRO-SANITARIA PLANTA ALTA

La instalación hidráulica se comienza una vez que ya se tengan colados todos los catillos de la
planta alta esto es porque se tienen que hacer ranuraciones en los muros por lo tanto deben de
tener un mayor sustento, que son precisamente los castillos que fortalecen a los muros

El siguiente disparo es para el W.C. ubicado sobre el mismo eje a un distancia de 1.5 m medida
desde el eje B, esta se deja a una altura de 0.35 m medida desde el firme.

Los disparos para el lavabo se encuentran en el mismo eje longitudinal pero a una distancia de 2.5
m y 2.7m medidas desde el eje B, la primera para el agua caliente y la segunda para el agua fría.

Para las salidas de la regadera se encuentran a una distancia de 0.80 y 0.60, agua caliente y agua
fría respectivamente medidas desde el eje G a una altura de 1.40 medidas desde el firme.

CONSTRUCCION DE LA LOSA DE AZOTEA (CIMBRADO, HABILITADO DE ACERO DE

REFUERZO, PREPARACION PARA LAS INSTALACIONES Y VACIADO DE CONCRETO)

CIMBRA DE LA LOSA DE AZOTEA

El cimbrado de la losa de azotea es similar al del entrepiso a diferencia de sus compartimientos y el
desnivel que se deja al momento de cimbrar, esto con la finalidad que la losa de azotea tenga
desnivel (2 aguas) para que el agua pluvial pueda fluir por los bajantes sin ningún problema, y evitar
que se empoce, ya que de ser así podría presentar filtración en el plafones de la azotea.

Al término de la colocación de los puentes, se procedió a la colocación de la cercha en todas las

áreas de la casa tal y como se realizó en la losa de entrepiso, en la planta alta se ubicaran 2
recamaras, 2 baños y un pequeño pasillo para tener acceso a estas áreas

Finalmente cuando se colocó toda la cimbra en el interior de la casa se procedió a la colocación de

las hojas de “Triplay” en toda el área de la casa, corroborando que estas queden completamente
fijas en la madera para evitar ser movidas al momento de pisar o bien al momento de ser vaciado el
concreto de la misma manera se verificar que no queden espacios entre las hojas de triplay para
evitar derrame de concreto, otro punto de suma importancia es el colocarle aceite quemado o bien
diésel para evitar que la madera se quede adherido al concreto

Materiales para el armado de la losa de azotea:

4 castillos (armex 12x12)
18 varillas de 3/8 (para bastones)
50 m2 de malla 6x6-6
Armex 12x20 (para cadena de cerramiento)
6 metros de concreto (bombeado)
5.5 kilos de alambre recocido
Es importante hacer mención que mientras los carpinteros llevaban a cabo el cimbrado de la azotea,
la cuadrilla del Fierrero prepara el acero que llevara la losa de azotea, que son la preparación de los
castillos, el recorte de varillas para hacer los bastones, la medición de la malla para posteriormente
cortarla a medida de la losa.

PREPARACION PARA LAS INSTALACIONES

Antes de proceder con el vaciado del concreto se realiza la preparación o colocación de los
poliductos para alojar en ella la instalación eléctrica de la casa, estos poliductos se colocaron en los
muros de la planta alta y se dejaron con una longitud para que sobresaliera a la losa de azotea y se
pudiera conectar hacia los registros o chalupas que se colocan en el centro de cada área de la casa.

VACIADO DE CONCRETO

Una vez terminado el proceso de la cimbra, habilitado de acero e instalado los poliductos para la
instalación eléctrica se procede con el vaciado de concreto para formar la losa de azotea, para esto
se necesita una cantidad de 6 m3, y como es un elemento que se encuentra a gran altura se
necesitara de la bomba para poder llevar el concreto hasta su vaciado, al igual que la losa de
entrepiso, para llevar a cabo este trabajo se necesitó del personal de obra en este caso fue una
cuadrilla de 5 personas, dos para vibrar el concreto y 3 más para el extendido del mismo.

Al momento de vaciar el concreto es necesaria la presencia del oficial electricista para verificar que
los poliductos no sean aplastados por el personal que se encontraba trabajando sobre la azotea

Al término del vaciado del concreto se verifica que sea de 10 cm de espesor y de dejarle el desnivel
correspondiente, para después lleva a cabo el aplanado del mismo.

CONSTRUCCION DEL PATIO DE SERVICIO

En la parte de atrás de las casas se construye el patio de servicio, está delimitada por los ejes
transversales (A y B) y los ejes longitudinales (1 y 5). Para su construcción se utilizan piezas de
block de 10 cm de espesor.

La excavación para esta área se realiza de forma manual, aun profundidad indicada en el plano
estructural, su altura es de 1.5 m, y se construye con 7 hiladas de block, para pegar los muros del
patio de servicio se utiliza el pegamuro.

IMPERMIBILIZACION Y RELLENO FLUIDO

Posteriormente al colado de la losa de azotea y dejando un lapso para que el concreto fragüe, el
siguiente paso constructivo es colocarle a la losa una capa de “Poliuretano” (Espuma) que es una
capa de espuma color amarillo que tiene como objetivo evitar que la humedad del agua mine la losa
de azotea, esto es a petición de INFONAVIT ya que es la encargada de realizar los préstamos a las
personas que quieren hacerse de un patrimonio propio.

RELLENO FLUIDO

El relleno fluido también llamando “Entortado” es un fluido homogéneo que consta de cemento-
arenilla formando una mezcla muy finita, que es colocado posterior al poliuretano para adherirse a
este mismo y formar una capa de 3 conjuntos siendo la losa de azotea, el poliuretano y el relleno
fluido.

La finalidad de la colocación de esta capa es para corregir posibles errores en las pendientes de la
losa de azotea, es decir como los procesos constructivos son muy rápidos en ocasiones se omiten el
dejarle la pendiente a las losa, es por eso que el relleno fluido sirve como remedio para estas fallas y
también para asegurar que se tenga la pendiente necesaria para que el agua pueda desalojarse lo
más rápido posible de la azote, previniendo así posibles filtraciones.

COLOCACION DE PISOS Y AZULEJOS

Los pisos de las casas fueron de loseta cerámica vitrificada de 0.5 m x 0.5 asentados con
pegaloseta, estas se colocaron en toda las áreas de la casa planta baja y planta alta excepto en las
áreas donde se encontraban las charolas de los baños.

Una vez terminada la colocación de las piezas de piso se aplica una “lechada” a base de boquilla
color “Beige” para que rellene perfectamente los espacios de las boquillas

APLANADOS DE MUROS, PLAFONES Y COLOCACION DEL ZOCLO

El aplanado en muros principalmente es par dos razones importantes, la primera es para brindar una
mejor apariencia de acabado de los muros y plafones, la segunda es para alinear todo los muros es
decir ocultar pequeñas imperfecciones en los muros y en todos aquellos lugares que se aplanaran.
Para este proyecto se consideró dos materiales diferentes para realizar el aplanado, la primera es
para los muros interiores (muros húmedos solamente) y los muros exteriores (fachadas
principalmente) realizada con mortero cemento arena en proporción 1:5, el segundo material
utilizado para realizar el aplanado es una pasta de la marca PEGADURO, esta se utiliza en todos los
muros interiores y en los plafones de la casa.

INSTALACIÓN ELÉCTRICA

Las cajas cuadradas galvanizadas de 4”x4” se colocan durante el cimbrado de la losa, éstas se
colocan en donde se ubicaran las luminarias tal y como está estipulado en el plano.
Las chalupas donde van los contactos se colocan a una altura de 0.45m de nivel de piso terminado,
en cocina y baños a 1.2 m y finalmente en los apagadores a una altura de 1.2 m

Para la instalación de una casa se utilizan dos circuitos una para la planta baja y otra para la planta
alta. Los conductores utilizados para la alimentación de la energía (fase, neutro y tierra) fueron de
calibre 12, diferenciadas principalmente por sus colores, por ejemplo: para la fase se utilizó un color
rojo, para el neutro un color verde y para la conexión a tierra se utilizó un cable desnudo.
Para los regresos de los focos se utilizó conductor calibre 14.

COLOCACION DE ACCESORIO Y MUEBLES DE BAÑO

Cuando la casa se encuentra un 90% terminado se empieza la colocación de los accesorios de

baños (es decir los toalleros, cepilleras, jaboneras, ganchos para la ropa, mezcladoras, cespol de
tarja, lavabo y lavadero, etc.) en conjunto con los muebles de baño (tazas, lavabos y fregadero).

Primero se empieza con la colocación de las tazas de los baños, estas se empotran al piso mediante
dos pijas con la ayuda de un taladro

Los siguientes muebles que se instalan son los lavabos, para que al colocarlos se empiece con la
colocación de los accesorios.

En este punto se realiza la instalación del tinaco que alimentara toda la red hidráulica de la casa.

COLOCACION DEL BARANDAL Y FORRADO DE LA ESCALERA

Para brindar mayor estética y seguridad a los habitantes de la casa se instala un barandal en la
segunda sección de la escalera. Esta escalera se empotra en el la losa de entrepiso y en el muro de
la escalera se rompe el concreto hasta encontrar el acero de refuerzo para poder soldar a este las
bases del barandal.

Una vez instalado el barandal se prosigue con la colocación del laminado o forro de la escalera,
proceso que se realiza con la colocación de una hoja de triplay delgada en las huellas de los
escalones, fijándola con clavos para concreto, enseguida se le coloca pegamento (Resistol 5000)
para colocar sobre este el laminado. Este no se puede realizar antes de la colocación del barandal
ya que los residuos de la soldadura dañarían el laminado de la escalera.

COLACACION DE PUERTAS Y VENTANAS

La instalación de las ventanas y puertas se realiza con una cuadrilla de 2 personas, se fijan con
tornillos empotrados a los vanos de la puerta o ventana dependiendo de que elemento se trate. La
colocación de estos debe de quedar plomeado para que tengan un buen funcionamiento, ya que si
un puerta o ventana no están a plomo, no pueden abrirse lo que no permitiría cumplir con su función
principal que es la de dar paso a las diferentes área de la casa en caso de la puertas, y permitir el
paso del aire por parte de las ventanas.

APLICACIÓN PINTURA
En esta etapa se llevó a cabo el proceso de pintar la fachada principal y la trasera, aplicando 4 tipos
de colores de pintura tales como: Rojo granate, Gris grava, y ladrillo aparente, y blanco, posterior a
esto en la fachada trasera se pintó de color blanco en su totalidad.

3.3 CONTROL DEL SUMINISTRO DE MATERIALES

Para el control del suministro de los materiales se lleva acabo mediante un registro de control de
entrada y salida del mismo. Esto facilita mucho al ingeniero civil que este encargado de la obra y
tanto como a las trabajares y evitar trabajar mas de la cuenta y mas que nada esto quiere decir que
se tiene que llevar acabo un buen control de los materiales y evitar retrasos en la obra, para que no
haya contratiempos o imprevistos.

Tener en cuenta para un buen control del suministro de los materiales se debe tomar en cuenta lo
siguiente:

EL ALMACENAMIENTO

Dependiendo de los diferentes tipos de materiales, éstos podrían requerir de ser almacenados en un
espacio cerrado y resguardado (un verdadero almacén), o bien en espacios abiertos
estratégicamente seleccionados para minimizar los traslados dentro de la obra; en el lenguaje de la
construcción, a estos traslados o cambios de sitio de los materiales dentro de la obra suelen
denominarse acarreos.

EL USO

Cuando el material se encuentra en un espacio cerrado y bajo resguardo, los responsables de las
diferentes fracciones de la obra solicitan al empleado responsable del almacén la cantidad que
requieren, usualmente para una jornada de trabajo. Esta cantidad de material se les entregada por
medio de un movimiento de almacén denominado la salida, cuya cantidad y costo son cargados a la
cuenta de la obra. Con la salida de almacén se debe actualizar el nivel de inventario del material.

EL RESURTIDO

El caso más simple para la administración de los materiales es hacer un único pedido de cada
material,
almacenarlo y utilizarlo de acuerdo al programa correspondiente.

EL PAGO

Cuando un proveedor recibe una orden de compra y la surte, emite una o varias notas de remisión
que amparan las diferentes entregas.

En este proyecto se ocuparon los siguientes materiales:

Los materiales de agregados pétreos y finos: arena, grava
Los materiales metálicos: varilla, alambrón, alambre recocido.
Material aglutinante: cemento Moctezuma CPC 30R
Madera: tablas para cimbras.

3.4 CONTROL DEL RENDIMIENTO DE LA MANO DE OBRA

Podemos decir que el rendimiento de mano de obra es el tiempo que se tarda un trabajador o una
cuadrilla de trabajadores en hacer un determinado concepto o actividad. El rendimiento es un factor
determinante para constituir o armar un presupuesto y un análisis de precios unitario correcto.
Generalmente, el rendimiento de la mano de obra puede verse afectado por diversos factores, que
van desde el clima en que se construye, el tipo de equipamiento con que cuentan los operarios,
aspectos laborales (relacionados con el tipo de contratación), el tipo de actividad a desarrollar (el tipo
de dificultad para realizar determinado trabajo), e incluso cuando la supervisión de obra no es la
adecuada.
Este es un ejemplo de alguna de las cuadrilla de la mano de obra que se ocupan en la construcción