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permite simular el comportamiento de un sistema en diferentes circunstancias y analizar

los posibles cambios y sus consecuencias antes de llevarlos a cabo. Mediante estas
simulaciones y análisis de los procesos podemos verificar el lay-out, calcular los recursos
necesarios, optimizar los flujos de material, realizar un equilibrado de las líneas de
producción, optimizar el nivel de stocks, analizar las estrategias logísticas, optimizar el
sistema de planificación, gestionar colas...
También podemos diseñar nuevas distribuciones en planta o rediseñar las existentes con
el objeto de definir una configuración óptima que permita eliminar en gran medida
despilfarros (operaciones que no aportan valor añadido) asociados a sobreproducción,
tiempos de espera, transporte, proceso, inventarios, movimientos, defectos
La simulación de puestos de trabajo permite realizar un análisis detallado de cualquier
puesto de trabajo, optimizar parámetros como distancias y ubicación de los recursos y
validarlo desde el punto de vista de la ergonomía. En PRODINTEC utilizamos esta
herramienta para analizar y validar nuevos procesos, sin tener que recurrir a puestos de
trabajo piloto, mostrar el funcionamiento de un proceso manual o un puesto de trabajo,
formar a los trabajadores o reducir costes y tiempos (time to market y time to volume).
IMPORTANCIA
La simulación cada vez se vuelve un instrumento necesario en cualquier área de trabajo
es por eso hemos enmarcado su importancia en los siguientes:

 Es menos caro y más rápido que construir físicamente el sistema real.


 Descubrir errores de diseño en el modelo en lugar de hacerlo en el sistema real
 v Instrumento de estimación y pronóstico.
 En base a resultados obtenidos de la simulación podemos tomar decisiones a
tiempo.
 Estrategia de planeación
 La simulación proporciona un control sobre el tiempo, debido a que es un
fenómeno que se puede acelerar o retardar según se desee.
A nuestro juicio: - desde cualquier punto de vista, el incluir métodos y técnicas de
simulación en un proceso, sistema, procedimiento, etc, asegura un análisis mucho más
conveniente tanto en consumo de recursos físicos como de logística; además de que se
consiguen resultados confiables con un margen de error mínimo y evitando pérdidas
producto de una planificación sin bases de conocimiento.

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