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Propuesta Técnica y Económica

para secado natural de café


PROPUESTA ECONOMICA

JUSTIFICACION

El departamento del Huila ocupa en el primer lugar en Colombia, en la producción de cafés de


alta calidad y/o cafés especiales, si tenemos encuenta que Colombia es uno de los primeros
productores de cafés suaves del mundo imaginémonos la responsabilidad tan grande que tienen
los cafeteros huilenses en cuanto a calidad del grano…por esta y muchas otras razones
INSERAGRO ha incursionado en varios proyectos en el departamento Huila, programas de
capacitación especial a los cafeteros de la zona norte en busca del relevo generacional
trabajando con jóvenes rurales, en módulos denominados producción sostenible de cafés de
alta calidad desde hace varios años; Se han desarrollado más de 10 proyectos en producción
sostenible de cafés de alta calidad en los 13 municipios de la zona Norte del Departamento del
Huila donde se han beneficiado alrededor de 750 familias, adicional a este programa se
desarrollo capacitación en formación por proyectos y complementaria beneficiando alrededor
de 1000 familias cafeteras.

En el desarrollo de las capacitaciones se pudo establecer, que la mayor perdida en la calidad del
café ocurre en la etapa de beneficio: partiendo desde la recolección, despulpado, fermentado,
lavado, y secado, registrándose en el secado el porcentaje más alto de contaminación y perdida
de la calidad del grano del café en el departamento del Huila.

Según estudios entre el 50% y 70% de los cafeteros vende el café verde (húmedo),
manifestando que se debe a: falta de dinero rápido el fin de semana para pagar trabajadores,
no tienen infraestructura para el secado, no hay en la finca terreno plano para construir su
secador, no hay conocimiento en cuanto a su diseño y construcción, que los secadores son
costosos, poca capacidad y demora en el secado, se requiere mucho material (arena, Cemento,
Varillas etc.), y la cultura de vender su café verde o facilismo (pereza) de secado del grano,
entre otros muchos factores. Convirtiéndose el secado del café en el “coco o cuello de botella”
para el caficultor. Por tal INSERAGRO decidió incursionar e investigar una alternativa de secado,
económica, de fácil construcción a la cual pudieron acceder tanto los caficultores medianos y
pequeños, basándose en experiencias y aciertos de los cafeteros del departamento del Huila.

Así se desarrollo en el último año investigación y transferencia de tecnología en el secado del


grano de café.

Resultado de este trabajo se diseño y construyó un prototipo de secador solar denominado:


SECADOR SOLAR MODULAR TIPO CAPILLA MODELO JMS

2. VENTAJAS DEL SECADOR SOLAR MODULAR.


 Se construye acorde a la producción de café y la disponibilidad económica del
caficultor.
 Aceptabilidad del caficultor en el secado del café, iniciando el cambio de cultura al
secado.
 Se puede construir en todo terreno, cualquier pendiente de la finca sirve para secar
café.
 Lo construye el mismo productor y su familia sin un maestro de obra, muy fácil de
construir.
 Secado en paseras de fácil construcción y manejo, materiales que no contaminan el
café.
 Permite el movimiento interno del aire por medio de cortinas movibles agilizando el
secado, control de temperatura, evitando café cristalizado.
 Se conserva la calidad del café en el secado ya que no se camina en el café, no se
contamina.
 Paseras con movimiento vertical facilitando el manejo del café y comodidad al
cafetero
 Disminuye los materiales en la construcción no se utiliza cemento, arena, varillas etc.
 Paseras modulares desarmables se guardan en épocas de no cosecha, mayor
durabilidad.
 Deshidratador solar multiusos, para café, maíz, fríjol, yuca, plátano, Orellana, etc.
 Permite el manejo del café lo realice la esposa o los hijos mientras el productor realiza
otra labor.
 Secado muy rápido en el nivel superior (tres días soleados) permitiendo ingresos
semanales para el pago de trabajadores
 Las pruebas de taza realizadas (CAFETRILLA) dieron buenos resultados.
 Se puede clasificar el café en la finca, por calidad para participar en los concursos de la
taza de la excelencia y otros premios(secado al sol)
 Facilidad en la instalación y templado del plástico disminuyendo materiales lo cual
permite una mayor vida útil y resistencia a los vientos,
 El agricultor trabaja muy cómodo en su interior ya que esta completamente erguido y
así se le facilita el movimiento al café y evita problemas de salud por temperatura e
incomodidad.
 Rapidez, eficiencia y calidad en el secado

3. COBERTURA

SE han construido aproximadamente 300 secadores solares en todos los municipios del área de
influencias y se ha evaluado el secado del café del año 2005 al 2014 con muy buenos
resultados y mucha acogida por los cafeteros, el cual se ha puesto disponibilidad a la
comunidad y a los diferentes gremios. Adicional a la evaluación de los cafeteros la empresa
privada trabajo en una tesis de grado con un pasante en Santa Maria en la evaluación del
secado de café en este tipo de marquesina.
4. CARACTERISTICAS TECNICAS DEL SECADOR MODULAR

VER FOTOGRAFIAS ANEXAS

DISEÑO EN PASERAS DE MADERA Y MALLA RED 5000 EN CUATRO NIVELES

CARACTERISTICAS TECNICAS DE UN MODULO DE SECADO


DIMENSIONES: Las dimensiones del secadero
propuesta es de 8 ml de largo por 5 ml de CAPACIDAD DE PASERAS EN ESTA AREA: 16
ancho. Paseras
AREA DEL MODULO DE SECADO: 40 m2 MODULOS PROYECTADOS A CONSTRUIR: 1
DIMENSION DE LA PASERA: de 3 mts de largo TIEMPO DE SECADO PASERAS: 15-20 días
por 1,5 mts de ancho. soleados
AREA UTIL DE CADA PASERA: 4,5 Metros ÁREA UTIL DE SECADO POR MODULO: 72
cuadrados M2
CAPACIDAD DE SECADO POR m2: 25 kilos Húmedo por metro2 quedando unos 12 kilos café
pergamino seco por metro cuadrado aproximadamente (dependiendo de calidad, tamaño
del grano etc.)
CAPACIDAD TOTAL DE CAFÉ A SECAR POR TENIENDO ENCUENTA LA SEMANA CON
SEMANA (Día soleado): 1.800 KLS-Café seco de BUEN BRILLO SOLAR EL USO DE
agua por modulo en secado lento POLISOMBRA
VENTILACION: Por medio de cortinas movibles en los cuatro lados y extractores de aire
caliente y humedad relativa alta.

5. SISTEMA AUTOMATIZADO DE SECADO: Consiste en el diseño e instalación de extractores de


humedad por modulo de secado, cajilla de integrados del sistema automatizado con disparados
aleatorios durante la jornada de secado día y noche, con lo cual se logra extraer la humedad
relativa del ambiente, producto de la deshidratación del grano, y evitar el rehumedecimiento
del grano y asegura la calidad en taza, controlando el aumento de temperatura a un rango de 25
a 30 grados centígrados.

6. PROPUESTA TECNICA Y ECONOMICA A TODO COSTO.

Nota:

LA COMUNIDAD ASUME LA MANO DE OBRA NO CALIFICADA QUE SE REQUIERA PARA LA


CONSTRUCCION DEL SECADERO, Y HACE EL APORTE DE LOS MATERIALES DE LA REGION QUE SE
REQUIERA COMO MADERA ROLLIZA O ASERRADA Y/O GUADUA (UNAS 16 GUADUAS DE 6 MTS
DE LONGITUD), TABLAS BURRAS PARA LA CONSTRUCCION DE LAS 16 PASERAS (25 TABLAS) Y
LAS HERRAMIENTAS QUE SE REQUIERAN PARA ESTE TIPO DE PROYECTOS (PALAS, MARTILLOS
MARCOS DE SEGUETAS, MACHETES ETC.)

PRESUPUESTO ECONOMICO
FECHA: FEBRERO 2015

ACTIVIDAD Unidad Cantidad V.R V.R V.R


Unitario Parcial Total
MATERIALES
Diseño, construcción de marquesina y paseras e
Instalación de cubierta en plástico AGROLINE global 1 1.980.000 1.980.000 1.980.000

Sistema automatizado de extracción de humedad,


incluye extractor de flujo continuo, con sistema
global 1 800.000 800.000 800.000
inteligente de disparos aleatorios, con cajilla de
control, sensores inteligentes de movimientos.
TOTAL MATERIALES 2.780.000

Marquesinas que se construyan a distancias mayores de 30 metros el excedente de cableado


eléctrico correrá por cuenta del productor.

El consumo de energía mensual con la instalación de este sistema de secado automatizado no


se verá incrementado en más de $ 5000 pesos mensuales en su recibo de la electrificadora.

Cantidad de módulos a construir: Por ajustar


VALOR TOTAL DEL PROYECTO POR PRODUCTOR: $ 2.780.000
SON: DOS MILLONES SETECIENTOS OCHENTA MIL PESOS MONEDA CORRIENTE.

7. TIEMPO DE EJECUCION.
La ejecución de la presente propuesta tiene un tiempo estimado de 10 días

JOSÉ MILLER SÁNCHEZ PEÑA


INGENIERO AGRÍCOLA.
Cel 3134084941 – 3153264877
INSERAGRO - Ingenierías Al Servicio Del Agro
E-mail: inseragro@yahoo.es
Anexo No. 1 FOTOGRAFIAS MARQUESINAS CONSTRUIDAS NORTE DEL HUILA

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