Cage: | RETO EESEA ERNST OTB Goe PROCEDIMIENTO PARA SAND BLAST Y PROTECCION | *S9: [ANTICORROSIVA. Fecha: OFS Edicion: 0 Pagina 1 de 19 \) PROCEDIMIENTO PARA SAND BLAST Y PROTECCION ANTICORROSIVA. ENERO 2019, NO. DE HOJAS DEL DOCUMENTO ‘OBSERVACIONES 9 10) 11| 12| 13| 14] 25| 16] 17] 18] 19} 20] 22 B z o ~ KIX Px [x [x [x [x [x [x [x [x [x [x x * x * x x ELABORO: REVISO: we gual eee ce eis Fl TE RSGENY Rodriguez Chiquit arene ING. ESPECIALISTA COORDINAGOR DE PROYECTOS| “\ “DIRECTOR GENERAL+ ign errs eC ASFaE CE PROCEDIMIENTO PARA SAND BLAST Y PROTECCION | “=hN®: ——y ANTICORROSIVA. rede: ores Loman Edicion =— Pagina 2 de 19 INDICE TEMA PAGINA 1. objetivo . . 3 2. Aleance 3 3. Normas de referencia 4 4. Responsable... 5 5. Método de Limpieza .. 6 6. Aplicacién de Pintura 9 7. Inspeccién de Pelicula Seca 3 8. Inspecc. De Continuidades a los Recubrimientos Aplicados 4 9. Definiciones 16 410. Generacién y Retencién de Registros.. 19Chega: | ROSRSANBDSTORS RANTES PROCEDIMIENTO PARA SAND BLAST Y PROTECCION | “’h¥0: “ Fecha: wos IRICCSSA ANTICORROSIVA. omnre ate Edicién: 0 — Pagina 3 de 19 Objetivo Establecerlos parémetros necesarios para capacitar al personal de mantenimiento en la practica segura para limpiar con chorro de arena las tuberias y vasijas de produccién. Eliminando la pintura deteriorada, as{ como el éxido de la superficies. Establecer la metodologia a seguir para la inspeccién de proteccién anticorrosiva de ductos de acero al carbén que trasportan hidrocarburos en ambientes marinos y terrestres. 1.1 Mediante esta metodologia se pretende lograr: > Prevenir la corrosién exterior en ductos y sus accesorios, ya sea después de su construccién 0 deterioro durante el periodo de su servicio, asi como una vez que haya sido terminados trabajos de mantenimiento como el de sustitucién de algun tramo o accesorio > La prevencién de la corrosién exterior en tuberias enterradas se llevara acabo mediante la aplicacién de recubrimiento anticorrosivos complementados en Ia linea con sistemas de proteccién catédica, se debe poner especial a tencién para atenuar los efectos de corriente parasitas en caso de confirmar su existencia. 2 Aleance El presente procedimiento es aplicable a todas las actividades del area de pintura que impliquen trabajos de limpieza, aplicacién de recubrimientos primarios, enlaces y/o acabados en las estructuras metélicas, tuberias de proceso y servicio, asi como los accesorios de tuberias y que requieran ser inspeccionadas, prolongando su vida util de servicio. Este7 Codigar | HERETO STS PROCEDIMIENTO PARA SAND BLAST Y PROTECCION | Acie: |_NESANSUTONSS Re sess ANTICORROSIVA. Fecha: oars — Edicion: 0 = Pagina 4 de 19 procedimiento es de cumplimiento obligatorio para todo el personal de RICCSSA y el de sus proveedores, que ejecutan un trabajo o actividad cualquier rea o instalacién de PEMEX. 3. Normas de referencia Contrato celebrado entre cliente y el contratista que efectuaré el trabajo, Orden de Trabajo, Especificaciones y Regulaciones Nacionales e Internacionales, segtin apliquen para la actividad a desarrollar: Y Especificacién P.3.0351.01 “Aplicacién e inspeccién de recubrimientos para proteccién anticorrosiva”. n P.2411.01 “Sistemas de proteccién anticorrosiva, a base de recubrimientos”. ¥ _Especificacién P.4.411.01 "Recubrimientos para proteccién anticorrosiva”. Y Reporte de instalacién del recubrimiento anticorrosivo RiserClad en los ductos ascendentes de Nohoch-A Excompresién. Constructora Subacuatica Diavaz, S.A. de CV. / Pemex Exploracién y Produccién RMNE. Junio 1997. Y Protection of existing risers and structures against splash/tidal-zona corrosion. Shell International Exploration and Production NewsLetter. Splash Zone Maintenance Systems for Marine Steel Structures. NACE International Item. No. 24178. NACE International Publication 16194. Y Fire endurance properties of composite pipe in hydrocarbon fires. Lea, Richard H. FRP "96 Symposium. Buffalo, N.Y. Y Catélogo de los productos RiserClad y su adhesivo RiserBond.z Cidigo: | SS MELSTOIS TRA OTTOHE PROCEDIMIENTO PARA SAND BLAST Y PROTECCION | '&¥0: * Fecha: O79 Edicid ICCSSA ANTICORROSIVA. mee —_aey os Pagina 5 de 19 Responsable Representante del cliente encargado de mantenimiento a ductos > Coordinar al Ingeniero de Campo, Ingeniero de Control de Calidad, al Sobrestante General, al Cabo de Oficio Pintor y al personal involucrado en las actividades de aplicacién de protecciénanticorrosiva. Ingeniero de Campo > Revisar y suministrar la informacién de la orden de trabajo para las actividades de aplicacién de protecciénanticorrosiva. Ingeniero de Control de Calidad > Realizar la inspeccién de los Recubrimientos Anticorrosivos ya aplicados como se indica en este procedimiento a fin de comprobar su calidad. Cabo de Oficio Pintor > Dirigir, apoyar y verificar las actividades del personal bajo su cargo en las labores 2 desarrollar. Sopletero Pintor > Efectuar la limpieza, aplicacién de recubrimientos primarios, enlaces y/o acabados en las estructuras metilicas, tuberias de proceso y servicio, asi como los accesorios de tuberias como se indica en este procedimiento.Ciaigo: | RSTO PROCEDIMIENTO PARA SAND BLAST Y PROTECCION | A”hivo: |_RESSSSNSUSTON G05 ANTICORROSIVA. Fecha: oars u Edicin: 0 | Pagina 6 de 19 Maniobrista Sopletero Pintor > Colocar los andamios en las partes requeridas donde se vaya a aplicar la proteccién anticorrosiva e instalar las lonas. ‘Ayudante Sopletero Pintor Apoyar al Sopletero Pintor en las actividades de aplicacién de la proteccién anticorrosiva. 5. Método de limpieza 5.1. Limpieza con Abrasivos. Se refiere a la limpieza de superficies metdlicas aplicando chorro de abrasivos a presién. El Sopletero Pintor aplica sand blast en la superficie a proteger hasta obtener Ia limpieza requerida para asegurar la adherencia de la pelicula anticorrosiva. Esta limpieza se realiza con arena silica libre de humedad, grasa 0 aceite. Se realiza durante horarios soleados (ambiente seco), evitando asi la presencia de humedad relativa excesiva que impida una buena limpieza de la superficie. De acuerdo a las especificaciones de las superficies preparadas con un chorro de abrasivos, podemos diferenciar los acabados siguientes que se utilizan cuando aplican y a solicitud del Cliente:Chdigo: | SSRN aS OTB PROCEDIMIENTO PARA SAND BLAST Y PROTECCION | A*tivo: | ASSAYS ee ANTICORROSIVA. Fecha: 7-08 } Edicidn: 0 | Pagina 7 de 19 5.2 Metal blanco (SSPC-SP-5 0 NACE No. 1).- La limpieza ideal del acero, remueve completamente a toda la herrumbre y la escoria dejando un superficie de color gris ligero, uniforme y sin manchas negras, sombras 0 manchas de herrumbre. 5.3 Cercano a metal blanco (SSPC-SP-10 0 NACE No. 2).- Este grado de limpieza remueve completamente a toda la herrumbre y la escoria dejando la superficie de color gris ligero, uniforme pero con ligeras sombras 0 coloraciones causadas por la herrumbre, 0 por la pintura que se encontraba en la superficie. £195% de cada decimetro cuadrado inspeccionado alazar, cumple con loideal. 5.4 Comercial (SSPC-SP-6 0 NACE No. 3).- Este grado de limpieza remueve el éxido, escoria, aceite, pintura y otras substancias extrafias, dejando una superficie de color gris oscuro, y no se requiere que sea uniforme, con ligeras sombras 0 coloraciones. Solamente el 67%, como minimo, de cada decimetro cuadrado inspeccionado cumple con lo ideal. 5.5 _ El equipo de sandblast se compone de los siguientes implementos (enunciativo no limitativo): > Olla para arena silica sandblast con capacidad variable. > Compresor neumatico con una capacidad minima de 125 P.S.I. > Manguera para sandblast (es importante que un volumen de aire suficiente y constante sea suministrado a la boquilla a fin de mantener una presién apropiada, la seleccién del tamafio correcto de la manguera es esencial, se recomienda una de 1% pulgadas dediametro). > Boquilla para manguera de sandblast (naturalmente, entre més grande es la boquilla, mayor es el drea que puede limpiarse en una cantidad de tiempo determinada, se recomienda una de 3/8 de pulgada de didmetro). > Equipo de proteccién personal paraSopletero.1 Edicidn: 0 i ilps | RIT S fa | RRR REC RICCSSA PROCEDIMIENTO PARA SAND BLAST ¥ PROTECCION arches: Sununu ANTICORROSIVA. Fecha was —_>_ Pagina 8 de 19 5.5.1 El Ayudante Sopletero Pintor limpia el polvo de arena silica que quedé en la superfi previamente sandblasteada con trapos secos y limpios. 5.5.2. El Cabo de Oficio Pintor verifica la limpieza del area y la profundidad del anclaje, que estén de acuerdo a lo especificado y lo registra en un reporte de soporte. 5.5.3 El Ingeniero de Control de Calidad verifica que la superficie en donde se aplicard el recubrimiento anticorrosivo esté libre de agentes contaminantes como grasas, aceites, crudo, ‘etc. En caso contrario se asegura que se lleve a cabola limpieza correspondiente. Verifica que la rugosidad o profundidad del perfil que se obtenga e la superficie limpia y que serviré como anclaje para el recubrimiento sea la especificada en las normas correspondientes, realiza la medicién utilizando la lampara y el disco comparador de anclaje © un equipo similar, anotando el resultado en el Formato Registro de Inspeccién de Proteccién Anticorrosiva. ‘A continuacién se mencionan los perfiles obtenidos por diferentes tamajios de abrasivos: ‘Abrasive Boqula: No 685m s/o" Presi 633-703 4g/en® (00: | Tamato Minimo de a 10016/pue) om i Tena maya smal oa 1s arene rela savas 0.0635 2s [arena and ial coma aa Grvila de ceo ‘ovals 3.089.078 i230 crave de feo 50 sls 0.088 23 sal 088 36 rovileedefiero-25 FI eons 2 (coviles de ero G6 ial 0208 a Marin de acer 5-170 oa a. 007 Tea Miricon de ero S230 ies 0078 2 nicl de feo 350 ‘ale 088 33 nici defer 5350 eae 88 36Cidiga, | RCS EET REIT TTI PROCEDIMIENTO PARA SAND BLAST PROTECCION | Archvo: | TTS “ wore ANTICORROSIVA. Edicion: 0 Ny Pagina 9 de 19 Verificar que el abrasivo a utilizar sea arena silica natural entre la mallas 18 y 80, que se encuentre totalmente limpia, seca, libre de sales u otros agentes contaminantes. Verificar que sean cubiertas con cinta adhesiva zonas como biseles, manémetros y otros instrumentos o accesorios que pudieran ser dafiados por la pintura. 6. Aplicacién de Recubrimientos. \Verificar que la pintura y el solvente (adelgazador) sean los determinados por la orden de trabajo y/o norma correspondiente. Verificar que las pinturas y solventes (adelgazador) a utilizar no estén caducados y registra los datos en el Formato Registro de Inspeccién de Proteccién Anticorrosiva. Acontinuacién se mencionan los recubrimientos comtinmente usados RP-3 Primario de Zinc 100% Inorganico Tipo Poscurado IRP-4 TIPO "A" _[Primario de Zinc 100% Inorganico Tipo Autocurante con base acuosa, RP-4 TIPO "8" _[Primario de Zinc 100% Inorganico Tipo Autocurante con base solvente RPG Primario Epoxico catalizado [RA26 lAcabado Epoxico catalizado de altos solidos RA28 (Acabado de poliuretano RE-32 [Recubrimiento Epoxico para zonas de marea y oleajes Verifica que las 4reas que se han limpiado con abrasivo, sean recubiertas con el sistema anticorrosivo elegido, antes de que hayan transcurrido 4 horas,Coiigar | HEA SRNBLAST OAS PROCEDIMIENTO PARA SAND BLAST Y PROTECCION | A’ctivo: | HSSSADNIMATON SSS ANTICORROSIVA. Fecha! Was Edici6 \} Pagina 10 de 19 6.1 Aplicacién de Recubrimiento 6.1.1 ElSopletero pintor aplica el recubrimiento primario en la superficie limpia, por medio de aspersién o de brocha de acuerdo a la especificacién que marque la orden de trabajo correspondiente y recomendacién del fabricante del producto anticorrosi 6.1.2 El Cabo de Oficio Pintor verifica los datos pertinentes al proceso de aplicacién de primario y los registra en un reporte de soporte. 6.1.3. El ingeniero de Control de Calidad verifica que el tipo de primario sea el especificado en la orden de trabajo y anota el dato en el Formato Registro de Inspeccién de Proteccion Anticorrosiva. 6.1.4 Verifica que la preparacién de la mezcla de pintura se lleve a cabo conforme a lo establecido en la especificacién del fabricante y/o en la especificacin correspondiente. 6.1.5. Veri que las éreas que se han limpiado con abrasivo, sean recubiertas con el sistema anticorrosivo elegido, antes de que hayan transcurrido como maximo 4 horas, con el fin de evitar que la superficie metdlica que se ha limpiado se oxide nuevamente 0 se contamine. 6.1.6 Verifica el espesor de la pintura primaria seca mediante un microtest 0 un equipo imilar, el cual no debe ser menor a lo requerido en las especificaciones de la orden de trabajo correspondiente y anota el resultado en el Formato Registro de Inspeccién| (i Cidiga: | CSREES PROCEDIMIENTO PARA SAND BLAST Y PROTECCION | A’chvo: | THSAUMIATIN De ANTICORROSIVA. aos cara Edicién:0 Pagina 11 de 19 Anticorrosiva. En caso de ser menor el espesor, se aplica otra capa de pintura primaria en las reas de bajo espesor y se inspeccionara 24 horas después de aplicada. 6.1.7 El Ayudante Sopletero Pintor limpia el polvo impurezas de la superficie previamente pintada con trapos secos libres de grasas aceites o con aire a presién. 6.2 Aplicacién de Recubrimientos Tipo Enlace yAcabados 6.2.1 El Sopletero Pintor aplica las capas de enlace y de acabado con el espesor y el color Indicado en la orden de trabajo y/o norma correspondiente. El iempo transcurrido entre cada aplicacién de las capas debe ser mayor de 24 horas. 6.2.2 El Cabo de Oficio Pintor verifica los datos pertinentes al proceso de aplicacién de enlace y acabado y los registra en un reporte de soporte. 6.2.3 El Ingeniero de Control de Calidad verifica que el tiempo transcurrido entre la aplicacién del primario, la capa de enlace y el acabado sea por lo menos el tiempo de secado que se marque en las especificaciones del fabricante, anotando los datos en el Formato Registro de Inspeccién de Proteccién Anticorrosiva. 6.2.4 Verifica que la superficie donde se aplicara la capa de enlace y de acabado se encuentre limpia de grasa, aceite, polvo y otros contaminantes. 6.2.5 Ver que la pintura y el solvente (adelgazador) que van a ser utilizados como enlace y acabado no estén caducados y anota los datos en Formato de Registro de Inspeccién de Proteccién Anticorrosiva.Cdgo: | OS RLTOS Fecha | ESR SRRORTOTIEE PROCEDIMIENTO PARA SAND BLAST Y PROTECCION a Bast ae ANTICORROSIVA. Fecha: o7oris Edicién: 0 \ Pagina 12 de 19 6.2.6. Verifica que la preparacién de la mezcla sea de acuerdo con las especificaciones del fabricante anotando los datos en el Formato de Registro de Inspeccién de Proteccién Anticorrosiva. 6.2.7. El ngeniero de Control de Calidad verifica el espesor total de pintura seca, el cual no debe ser menor a lo requerido en las especificaciones de la orden de trabajo y las especificaciones correspondientes, considerando el sistema quese utiliza. Anota el resultado promedio obtenido durante las mediciones en el Formato Registro de Inspeccién de ProtecciénAnticorrosiva. En caso de ser menor el espesor, se aplica otra capa de pintura en las dreas detectadas y se inspeccionaré nuevamente. 6.2.8 El Ingeniero de Control de Calidad verifica la adherencia de la pintura en caso de ser necesario. En caso de que los resultados de la prueba de adherencia sean negativos, se procederd a efectuar la reparacién del 4rea, para lo cual se reiniciaré el proceso de aplicacién de sandblast y aplicacién de proteccién anticorrosiva de acuerdo a este procedimiento, hasta que los resultados sean satisfactorios. 6.2.9 Elcabo de Oficio Pintor verifica que se cumplan las variables criticas que se generen en el desarrollo del presente procedimiento y que se levanten los registros correspondientes de las actividades donde aplique.Codigo: | RR SOTST OS Prchivar | RCSA SINBSTOT IS oe ICCSSA PROCEDIMIENTO PARA SAND BLAST Y PROTECCION fe ANTICORROSIVA. Fecha: 7015 Edicién: 0 Pagina 13 de 19 Inspeccién de Pelicula Seca 7.1 Elingeniero de Control de Calidad verifica que el sistema anticorrosivo haya terminado todos los procesos hasta el acabado (aplicacién de primarios, enlace, acabados y secado segan aplique el tipo de recubrimiento). 7.2 Verifica el espesor del sistema colocando el equipo sobre una superficie limpia donde se haya aplicado el recubrimiento, el cual reflejara el dato del espesor en Ia cardtula 0 pantalla del equipo de inspeccién. 7.3 Compara el espesor obtenido con lo requerido por la norma correspondiente, y/o especificacién de la orden de trabajo y/o fabricante para determinar el cumplimiento, anotando el promedio de los valores obtenidos en el Formato Registro de Inspeccién de ProtecciénAnticorrosiva. 7.4 En caso de otro sistema de recubrimiento especifico se realizard la verificacién conforme lo marque el fabricante. 7.5 Acontinuacién se describen las caracteristicas de los sistemas comtinmente usados, para cada condicién de exposicién. Se incluyen los requisitos de preparacién de superficie, de tipo primario, enlace y acabado, ntimero de capas y espesor en milésimas de pulgada de pelicula seca, de cada uno de ellos, asi como el sistema de aplicacién recomendado:Cigar | NESNSMBASTOTST vor | RES ERNBLNST OLA oe ICCSSA _ PROCEDIMIENTO PARA SAND BLAST Y PROTECCION * coat ANTICORROSIVA. Fecha: oroets EdiciGn: 0 = Pagina 14 de 19 Pawmanio enact scaan0 conden de Ra ale 0 esse esnesr En apse crew | a sae | mse |r| tc | noe | azar] mane | now [csr C Pat cpa ca] cae lca cea] "Hem? | SPH lapel ae seme a [as | nnze] a o> [oman | a | 25 [aspenitn men_| sen |e Loaner as memes nex | 2 | 100 | noses Noses Mana 8. _Inspeccién de Continuidad a los Recubrimientos Aplicados 8.1 _ El Ingeniero de Control de Calidad coloca el cable de tierra del equipo detector de continuidad en una parte desnuda de la superficie metélica asi mismo el otro cable lo conecta en el equipo de inspeccién el cual esta previsto de una alarma la cual emite un sonido 0 enciende una luz cuando localice una discontinuidad de la pelicula (rebabas, poros © Areas no recubiertas). Realiza la inspeccién de la pieza o zona recubierta al azar 0 de acuerdo a los requisitos del Cliente. Marca cualquier zona que presente discontinuidades, para que sean reparadas. 8.2 Prueba de Adherencia a Recubrimientos 8.2.1 El Ingeniero de Control de Calidad realiza la \speccién con peine de ranuras a sistemas aplicados por aspersién, colocando el peine sobre la superficie limpia a inspeccionar el cual constaré de seis cuchillas distantes entre si de un milimetro para espesores totales hasta de 2.0 milésimas, de dos milimetros para espesores entre 2.0 y 10.0 milésimas y para espesores superiores debe utilizarse una separacién entre cuchillas de tres milimetros. Se efectuaran cortes paralelos a través del recubrimiento en una direccin y otra serie de cortesCigar | EROS OTIS Gar | RRP PROCEDIMIENTO PARA SAND BLAST Y PROTECCION | N“?WO: wae Fecha: oars ANTICORROSIVA. K Edicior } Pagina 15 de 19 transversales para formar 25 cuadros. El peine de ranuras debe colocarse siempre sobre peliculas secas y asegurarse de que todos los cortes lleguen hasta el sustrato si penetrar en el mismo, una vez realizado el enrejado se remueve el material sobrante durante el corte y se coloca una cinta adhesiva sobre el mismo enrejado procediendo a despegarla répidamente y de un solo movimiento. Si no se cuenta con peine de ranuras se podrdn realizar los cortes con una navaja o cutter, conservando siempre el mismo espacio segtin el espesor del recubrimiento. El porcentaje de drea desprendida permisible es hasta un 5% del drea de los 25 cuadros. 8.3. Reparacién de dafios provocados por maniobras de traslado de elementos o quemaduras de soldadura, ala proteccién anticorrosiva recién aplicada 8.3.1 _ El Ingeniero de Control de Calidad determina por medio de inspeccién visual, las Areas donde se localizan dafios en la proteccién anticorrosiva, y las marcas e indica al Cabo de Oficio Pintor. 8.3.2 _ El Ayudante Sopletero Pintor efecttia la limpieza con herramienta manual como lija ‘© cepillo en las dreas indicadas por el Cabo de Oficio Pintor, con apoyo, si es necesario del rea de maniobras. 8.3.3 El Cabo de Oficio Pintor aplica el recubrimiento primario, enlace y acabado en la superficie limpia, por medio manual o de aspersién, de acuerdo a la especificacién que marque la orden de trabajo y recomendacién del fabricante del producto anticorrosivo.Ciiga: | ROS EEDSTINS TERRA AE PROCEDIMIENTO PARA SAND BLAST Y PROTECCION | SHO: ms Re ecssh ANTICORROSIVA. Fecha: O70838 Edici =— Pagina 16 de 19 8.3.4 _ El Ingeniero de Control de Calidad verifica el espesor total de pintura seca, el cual no debe ser menor a lo especificado en este procedimiento. Esta inspeccién la realiza con apoyo de micro-test electrénico 0 equipo similar. En caso de ser menor el espesor el Cabo de Oficio Pintor aplica otra capa de pintura en la reas de bajo espesor y serd inspeccionado nuevamente. 9. Definiciones. Para comprender mejor este reporte, anexamos las siguientes definiciones: ¥ Accién galvanica. Reaccién electrolitica espontdnea en la celda en la cual el Anodo metalico se corroe. Y Acidez. La presencia de un exceso de iones hidrégeno sobre iones hidroxilo u oxhidrilo (ver también valor pH). Y Aireacién diferencial. Acceso desigual de aire a diferentes partes de una superficie metélica, resultando frecuentemente en la estimulacién de la corrosién en reas donde el acceso del aire es restringido (ejemplo: zona de mareas y oleaje). ¥Ampollamiento (de la capa de pintura). La formacién de hinchamientos o ampollas en la superficie de una capa intacta de pintura por humedad, gases, 0 la presencia de productos de corrosién entre el metal y la capa de pintura. ¥ Anaerébico. Falta de oxigeno libre. En este texto se refiere al estado del electrolito adyacente a la estructura metélica. ¥ Anodo. Electrodo a través del cual el flujo de electrones entra al electrolito. ¥ Anodo de sacrificio. Sindnimo para anodo galvanico.TESA SNTASTONID TSR GRAS se PROCEDIMIENTO PARA SAND BLAST Y PROTECCION ANTICORROSIVA. Woe Edicion: 0 (EF Pagina 17 de 19 Anodo galvanico. Electrodo utilizado para proteger una estructura por accion galvanica. Area anédica. Parte de la superficie de un metal que acttia como un énodo. Area catédica. Parte de la superficie de un metal que acta como un catodo (recibe electrones del énodo) CAtodo. Electrodo a través del cual la corriente directa deja al electrolito. Celda, Sistema electrolitico compuesto al menos de un énodo, un catodo y un electrolito intermedio. Corrosién. Reaccién quimica o electroquimica de un metal con sus alrededores, resultando en una degradacién o destruccién progresiva. Electrodo. Conductor metélico (incluyendo carbén) por medio del cual la corriente pasa hacia o desde el electrolito. Electrodo de referencia. Electrodo cuyo potencial es exactamente reproducible y que sirve como base de referencia en la medicién de los potenciales de otros electrodos. Electrolito. Liquido 0 componente liquide en un material compuesto como el suelo, en el cual corriente eléctrica fluye por el movimiento de iones. Electronegativo. Calificativo aplicado a un electrodo metdlico para indicar que su potencial (voltaje) es negativo con respecto a otro electrodo metilico en el sistema. Electrésmosis. Paso de un liquido a través de un medio poroso bajo la influencia de una diferencia de potencial. Electropositivo. Calificativo aplicado a un electrodo metlico para indicar que su potencial es positivo con respecto a otro electrodo metalico en el sistema.¥ Ciiga, | SETS TEER EMR EEIS SOS RICCSSA PROCEDIMIENTO PARA SAND BLAST Y proTecciOn | Active: sa ANTICORROSIVA. Fecha rors Edicion () Pagina 18 de 19 Y Hidrégeno estdndar — electrodo. Electrodo de referencia consistente de un metal electropositivo, como el platino, en un electrolito conteniendo iones hidrégeno activos y saturados con hidrégeno gaseoso a una atmésfera estandar. Y Holiday 0 hueco. Imperfeccién, usualmente en forma de picadura en un recubrimiento que protege al metal. Y Interaccién corrosiva. Incremento o decremento en la velocidad de corrosién, o la tendencia hacia la corrosién, de una estructura enterrada 0 sumergida ocasionada por la interceptacién de parte de la corriente de proteccién catédica aplicada a otra estructura sumergida o enterrada. Y lon. Atomo 0 grupo de dtomos que llevan una carga eléctrica positiva o negativa. Y Neutro. Contiene igual concentracién de iones hidrégeno € hidroxilo (ver también valor pH). Y Picaduras. Corrosién no uniforme de un metal, caracte! da por un sinntimero de cavidades (no en forma de grietas) en la superficie. Y Polarizacién. Cambio en el potencial de un electrodo como el resultado de un flujo de corriente. Y Potencial estructura/electrolito. Diferencia de potencial entre una estructura y un electrodo de referencia especifico en contacto con el electrolito en un punto suficientemente cercano (pero sin tocarla) a la estructura para evitar errores debidos a la caida de voltaje asociada con cualquier corriente fluyendo en el electrolito.Ciaiga: | REERSNBTST ORAS Pacha | REE ROOTES PROCEDIMIENTO PARA SAND BLAST Y PROTECCION ws Fecha: W709 ANTICORROSIVA. } Edicion: 0 | Pagina 19 de 19 Y Producto de corrosién. Compuesto 0 compuestos quimicos producidos por la reaccién de un metal que se encuentra en el proceso de corrosién con su medio ambiente. Y Reaccién (anddica, catédica). Proceso de cambio quimico o electroquimico, tomando lugar particularmente en o cerca de un electrodo en una celda. Y Valor pH. Escala logaritmica utilizada para indicar las concentraciones relativas de iones hidrégeno e hidroxilo en un electrolito. 10. _ GENERACION Y RETENCION DE REGISTROS. 10.1 Los registros que se generen de cada contrato o trabajo deberén ser retenidos por un periodo minimo de tres afios. 10.2 Los registros de mantenimiento deberan ser retenidos por un minimo de 6 afios y renovados en caso de que se generen contratos subsecuentes al que cre¢ los registros