Tema 4:

Ing. Pánfilo Ramírez Prado

DOCENTE
 Concepto

Tipos de
Instalaciones Característi
cas

Equipos Tipos de
Superficie Bombeo
Neumático

Ventajas
Principios
Desventajas
Operación
CONCEPTO

El gas lift es un medio para producir fluidos,

antes y/o después que cesa el flujo por
surgencia natural, por medio del cual las
altas presiones de gas natural son usadas
para desplazar el fluido aereando o
alivianando la columna desde el punto de
inyección del gas hasta la superficie
CARACTERISTICAS Amplia
aplicación

Se llama Excelente
Bombeo pozos
Neumático desviados

Equipos
Económico
Superficie
con otros
simple
sistemas

Se inyecta
No necesita
gas a presión
al EA bomba
profund.
CLASIFICACIÓN DEL SISTEMA GAS LIFT

Los pozos con gas lift se clasifican en:

Flujo Continuo, pozos con alto IP y alto BHP,

obteniendo con esto una BHP fluyente para el
caudal de producción deseado..

Flujo Intermitente, pozos con bajo IP y bajo BHP

Pozo con arreglo
de Gas Lift
Continuo
Pozo con arreglo
de Gas Lift
Continuo
Pozo con arreglo
de Gas Lift
intermitente
Pozo con arreglo
de Gas Lift
intermitente
SELECCIÓN DEL METODO
CONTINUO O INTERMITENTE

Los factores que afectan la selección en

operaciones de gas lift, son:

Caudal o rate de producción

Presión del fondo del agujero (BHP)
Índice de productividad (IP)
Profundidad del levantamiento
Presión de Inyección del gas.
Presiones del Yacimiento:

❑ Alta: Si es suficiente para sostener una

columna de fluido del 70 % o más de la
profundidad total del pozo.

❑ Intermedia: Si es suficiente para sostener

una columna de fluido entre el 40 y 70 % de
la profundidad total del pozo.

❑ Baja: Si es suficiente para sostener una

columna de fluido menor al 40 %.
Índice de Productividad:

Alto: Cuando el IP es mayor a 1

Intermedio: Cuando el IP está entre 0.3 y 1
Bajo: Cuado el IP es menor a 0.3.
 PRESION DEL IP METODO
YACIMIENTO
Alta Bajo Intermitente
Alta Intermedio Continuo/Intermitente
Alta Alto Continuo
Intermedia Bajo Intermitente
Intermedia Intermedio Continuo/Intermitente
Intermedia Alto Continuo
Baja Bajo Intermitente
Baja Intermedio Intermitente
Baja Alto Intermitente
CIRCUITO DE UN SISTEMA DE GAS LIFT

La Figura siguiente muestra los componentes

de una instalación típica de gas lift.

Una instalación adecuada para el sistema gas

lift deberá tener un circuito cerrado para el
gas de levantamiento, en el que el gas deberá
estar disponible en volumen y presión
adecuados para la inyección dentro del pozo.
Circuito de un Sistema de Gas Lift
Circuito de un Sistema de Gas Lift
TIPOS DE INSTALACIONES CON GAS LIFT

Instalación abierta
Instalación semi-cerrada
Instalación cerrada
Instalación Instalación Instalación
Abierta Semi-cerrada Cerrada
 Cámara Cámara
Insertable con dos packers
Instalación
Pack Off
 Instalación con
Tuberías Macaroni
CONSIDERACIONES PARA DISEÑO

Un factor limitante de este sistema es la

viscosidad, se puede producir pozos hasta con
13 °API, además de 9 – 10 °API con tratamiento
térmico.
El porcentaje estimado de la caída de líquido
está entre el 5 al 7 % / 1000 pies levantados.
Por ejemplo, la caída del líquido en un pozo con
una válvula de operación a 5000 pies no
debería exceder 25 a 35 por ciento.
Ciclaje del gas de inyección: En una instalación
intermitente la producción máxima se limita por el
número máximo de los ciclos de inyección de gas
por día y el volumen de líquido producido por
ciclo.
El número máximo de ciclos de inyección de gas
por día disminuye con la profundidad, mientras
más profundo el pozo: menores los ciclos.
Mientras la presión de inyección de gas sea
menor y más pequeños los tubos, el slug líquido
por ciclo será más pequeño.
 La frecuencia máxima del ciclo de inyección de
gas puede ser estimada:
Tiempo completo de un ciclo = 3 min. / 1000 pies
levantados

Ejemplo: una válvula operadora a 5000 pies,

completará un ciclo en 15 minutos y la frecuencia
máxima del ciclo de inyección de gas será de 96
ciclos por día (1440 min./día divididos entre 15
min./ciclo).
Mandriles para gas lift

Las válvulas de inyección de gas, o válvulas gas

lift, están colocadas en mandriles, los cuales se
bajan siendo parte de la sarta de tubería en el
pozo. Estas válvulas son automáticas en
operación, aperturas y cierres en respuesta a las
presiones presentes.

Por la forma de asentamiento de las válvulas gas

lift en los mandriles, estos pueden ser:
 Mandril Con bolsillo
Convencional interno
Herramienta
Posicionadora
Válvulas de inyección para gas lift

Están diseñadas para estar cerradas hasta que

satisfagan ciertas condiciones del pozo
(inyección de gas) entonces se abren.

Cuando se abren permiten que el gas de

inyección o cualquier otro fluido (fluido de
terminación) pase desde el espacio anular
hasta el interior de la tubería de producción.
 Válvulas de inyección para gas lift
Los siguientes mecanismos se utilizan para aplicar
fuerza a la válvula para mantenerla cerrada:

Un domo o cámara cargada con la presión de un

gas comprimido, más un fuelle o un pistón. Este
gas es nitrógeno, o gas natural o aire.

En vez de fuelle puede utilizarse también un

pistón, Figura.

Ambos pueden tener un resorte adicional.

Válvulas de inyección para gas lift

Cada una de estas partes debe ajustarse en

superficie, antes de que se baje la válvula
dentro del pozo. La presión de la cámara o
domo puede establecerse en cualquier
cantidad de psi y la tensión de resorte se
ajusta hasta que tenga el grado de resistencia
deseado.
 Válvula de fuelle
para Gas Lift
operada con Presión
de gas de inyección.
Válvulas de Inyección
para Gas Lift
Clasificacion de valvulas de inyeccion para GL

Actualmente se emplean diversas clases

de válvulas de bombeo neumático en
los campos petroleros, pero se puede
clasificar la mayoría de ellas en dos
categorías:

Válvulas Balanceadas
Válvulas Desbalanceadas
Clasificacion de valvulas de inyeccion para GL

Las válvulas balanceadas no tienen spread y estas se

abren y cierran en la misma presión, es decir:
Presión de abertura = presión de cierre

Las válvulas desbalanceadas tienen spread, es decir, tienen un

rango de presión, limitado por una presión superior de
apertura y por una presión inferior de cierre. Es decir, se abren
en la presión predeterminada y luego se cierran en una
presión más baja, es decir, tienen spread.
LA VALVULA DE RETENCION
La válvula de retención tiene una función sumamente
importante: la de evitar el contra flujo desde la sarta de
producción en el espacio anular. Esta puede ser parte
íntegral de la misma válvula de inyección y siempre se
considera presente con la excepción de unas pocas
situaciones.

Las válvulas de retención pueden ser accionadas por la

velocidad del contra flujo del fluido, un resorte y la
velocidad del flujo, por la gravedad y la velocidad del
flujo, o por medio de un elemento elástico y la
velocidad del flujo.
Gráfica de pozo
con Gas Lift
Equipos de Superficie
Choque de inyección
Placa de orificio
Línea de inyección
Cabezal.
Choke de producción.
Línea de producción.
Separador (gas – agua – crudo).
Manómetros y valvuleria.
CALCULOS PRACTICOS PARA GAS LIFT

Problema 1
Procedimiento para la estimación de la producción
máxima por medio de levantamiento intermitente.
Problema 2
Procedimiento para calcular el requerimiento mínimo de
inyección de gas para una instalación intermitente.
Problema 3
Cálculo del gas de inyección según gráfica de barógrafo.