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REFRIGERADOR

MANUAL DE SERVICIO
ATENCION:
ANTES DE INICIAR EL SERVICIO LEA CUIDADOSAMENTE LAS
ADVERTENCIAS DE SEGURIDAD EN ESTE MANUAL.

MODELOS:

GT29BPPX
GT29BPWX
CONTENIDO
METODO DE REPARACION CON REFRIGERANTE R600a .................................................................................................. 3

1. ESPECIFICACIONES............................................................................................................................................................. 8

2. IDENTIFICACION DE PARTES..............................................................................................................................................9

3. DESENSAMBLE.....................................................................................................................................................................13
3.1 Puerta del Congelador ..................................................................................................................................................... 13
3.2 Puerta del Refrigerador .................................................................................................................................................... 13
3.3 Interruptor de la Puerta .................................................................................................................................................... 13
3.4 Abanico y Motor del Abanico ........................................................................................................................................... 14
3.5 Lámpara del Refrigerador ................................................................................................................................................ 14
3.6 Caja de Control ................................................................................................................................................................ 14
3.7 Tarjeta Principal (PCB) ..................................................................................................................................................... 15
3.8 Mecanismo del Dispensador ............................................................................................................................................ 15

4. DIAGRAMA DE CIRCUITO ................................................................................................................................................... 16

5. IDENTIFICACION Y SOLUCION DE PROBLEMAS..............................................................................................................17


5.1 Defecto de Compresor activado ...................................................................................................................................... 17
5.2 Manual de Servicio del Compresor .................................................................................................................................. 18
5.3 Orden de verificación simple ............................................................................................................................................ 18
5.4 Acciones para cada LED intermitente .............................................................................................................................. 19
5.5 Acciones para corriente de activación y LED intermitente ............................................................................................... 19
5.6 Revisión de compresor y arnés ........................................................................................................................................22
5.7 Otros componentes eléctricos ..........................................................................................................................................23
5.8 Tabla de diagnóstico de problemas ..................................................................................................................................24
5.9 Ciclo de Refrigeración....................................................................................................................................................... 25

6. COMPRESOR ........................................................................................................................................................................26

7. DESCRIPCION Y FUNCION DEL CIRCUITO ELECTRONICO ............................................................................................ 27


7.1 Descripción del Funciónamiento ...................................................................................................................................... 27
7.2 Modo de Diagnóstico de Errores ......................................................................................................................................28
7.3 Modo de Prueba................................................................................................................................................................30
7.4 Componentes.................................................................................................................................................................... 31

8. ERRORES...............................................................................................................................................................................32

9. VISTA EXPLOSIONADA.........................................................................................................................................................55

2
METODO DE REPARACION CON REFRIGERANTE R600a
Metódo de reparación pesada para refrigerante aplicado al refrigerador
1-1 Instrucciones de seguridad y precaución antes de la reparación pesada

No coloque productos inflamables cerca. No almacene materiales fácilmente


Esto puede causar fuego. inflamables, tales como, éter, benceno,
alcohol, químicos, gas LP, etc., en el
refrigerador.
Esto puede causar una explosión
o fuego.
Ether Benzene LP gas

Si reparas el ciclo de refrigeración, tome a cuenta la ventilación.


El refrigerante R600A es inflamable, así que asegúrese de remover fuentes de calor o
inflamables durante la operación. (Fumar esta estrictamente prohibido).

1-2. Puntos a revisar antes de la reparación


Abra la cubierta ASM y la cubierta trasera del refrigerador y compruebe el tipo de refrigerante indicado en el compresor antes
de trabajar. Los refrigeradores que utilizan R600a como refrigerante tiene etiqueta amarilla en el compresor.

1-3. Características del refrigerante R600a


ŸEs un refrigerante de gas natural (CH (CH3) 3), y no es polar.
ŸR600a es de la misma familia que el gas butano, por lo que si se descarga con una alta concentración de aire, puede
causar fuego. (Se requiere un manejo muy cuidadoso durante la reparación de ciclo.)
ŸConcentración de explosión: 1.8% ~ 8.4% / vol.
ŸTemperatura de ignición: 494°C

1-4. Características del refrigerante R600a


Ÿ Tiene cerca del 60% de la cantidad de refrigerante de los refrigeradores que utilizan R134a.
Ÿ En la presión de succión (baja compresión), tiene alto grado de vacío (1 bar o menos).
Ÿ El volumen del compresor del refrigerador usando R600a es 1,7 veces más grande que el volumen del compresor del
refrigerador que utiliza R134a.
Ÿ La etiqueta como en la siguiente figura se marca en el compresor y en la cubierta trasera del refrigerador que usan R600a.

1-5 Lugar de reparación y medio ambiente


Warning
Ÿ
Compruebe si el lugar de trabajo tiene una It may cause fire or explosion.
The refrigerant used in this refrigerator is a
buena ventilación, y ventilación fluida combustible gas, so make sure to comply
with the following instructions during repair
antes de trabajarlo. or disposal of the refrigerator.
Do not approach inflammables or
Ÿ(Asegúrese de utilizar la bolsa de retorno de damage pipe while refrigerant is charged.
When the refrigerant is leaked,
refrigerante en el interior del lugar de trabajo.) ventilate sufficiently.
During the removal of the refrigerant,
ŸCompruebe si hay alguna fuente inflamable o completely remove the remaining refrigerant.
During the recharging or removal of the
fuente de calor cerca del lugar de trabajo, y refrigerant, use the specified tools, and
never work using inflammables. (No welding.)
elimínelos antes de iniciar el trabajo. [warning sign by ISO 3864] Applied refrigerant Iso-Butane (Iso-Butane, R600a)
ŸRefrigerante R600a tiene un fuerte flamabilidad, Insulation blister gas Cyclo-Pentane
Ÿpor lo que nunca descargue dentro del lugar de trabajo.
ŸDurante el trabajo, asegúrese de seguir el procedimiento de reparación pesada.

1-6 Herramientas para el trabajo de reparación


Refrigerante R600a
Bomba
Pinzas
Mangueras para descargar refrigerante
Bolsa para retorno de Refrigerante
Bomba de vacío
Soldadura
Tubo de carga
Probador de fuga
Secador

3
2. Método de reparación de servicio
Durante la reparación de refrigerador con refrigerante R600a, trabaje de acuerdo con el método SVC siguiente.

2-1 Recuperación del refrigerante


Equipo requerido: Pinzas de presión, manguera de descarga, bolsa de retorno de refrigerante.

Para abrir ambos lados de la válvula de 2 caminos, asegúrese de sacar el cable de alimentación para extraer la energía entre
6 ~ 12 seg. después del suministro de la potencia. (Sólo para los modelos con válvula)
Permanezca con la puerta del refrigerador abierta. Conecte las pinzas de presión y la manguera de descarga
Coloque la salida de la manguera de descarga al exterior.
(Eliminar inflamables o fuente de calor cerca de la salida de la manguera.)
Si está trabajando en un espacio cerrado, asegúrese de usar la bolsa de retorno de refrigerante.
Hacer un agujero en la tubería de proceso del compresor con la pinza de presión.
(Asegúrese de retirar productos inflamables o fuente de calor cerca del refrigerador antes de la reparación.)
Asegúrese de que continúe la descarga de refrigerante durante al menos 7 min.

Tubo de descarga
Compresor

Tubo de succión

Bolsa de retorno de refrigerante

Pinza de presión
Tubo de proceso

4
2-2. La recuperación de refrigerante restante

Equipo requerido: pinza de presión, manguera de retorno de refrigerante, bomba de vacío.

Pasando 7 min. de la recuperación de refrigerante, conecte la bomba de vacío al extremo de la manguera de retorno de
refrigerante. (Bomba de vacío debe ser operado fuera).
Aplique energía sólo durante 20 segundos. antes de encender la bomba de vacío y empuje de nuevo la alimentación de
energía. (Inicializar válvula de 3 vías.)
Haga funcionar la bomba de vacío para recuperar el refrigerante que queda en el tubo de refrigerador.
El vacío debe realizarse durante al menos 10 min.

Tubo de descarga
Compresor

Tubo de succión

Bomba de vacío

Tubo de proceso Pinza de presión Descarga del refrigerante


al exterior usando
ventanas o puertas

2-3. Etapa de reparación con soldadura

Equipo necesario: Práctico de soldadura


Después de la recuperación de refrigerante restante, retire la pinza de presión.
Corte la parte frontal de la tubería de proceso con el cortador. (Verifique si queda refrigerante en la salida).
Realice trabajos de soldadura incluyendo el reemplazo del compresor y el secador, la pieza de reparación de fugas, etc
(Tenga cuidado con el fuego durante los trabajos de soldadura).

5
2-4. Etapa de conexión de la tubería de proceso

Equipo requerido: Tubo de carga, práctico de soldadura.


Después de la reparación, para recargar el refrigerante R600a, retire la tubería de proceso, y conecte el tubo de carga con la
soldadura.

Compresor

Tubo de descarga
Tubo de succión
Tubo de carga

Conexión de tubo de carga


2-5. Desaireación al vacío

Equipo requerido: Bomba de vacío


Conecte la bomba de vacío al tubo de carga, y le realizará vacío al ciclo.
Realice vacío durante al menos 1 hora. (Si el tiempo de vacío es corto, no habrá un problema en el ciclo de refrigeración, y
puede no producir el rendimiento normal de enfriamiento.)

6
2-6. Suministro de refrigerante

Equipos requeridos: Bomba , refrigerante R600a ( 57g )


Durante la medición y el suministro del refrigerante, elimine los productos inflamables y fuente de calor antes de la primera
reparación.
(No descargue el refrigerante dentro de áreas cerradas).
Mida la cantidad exacta (57g) del refrigerante y suministrar en la bomba.
Asegúrese de hacer vacio en la bomba y suministrar el refrigerante.
(Si hay aire o humedad en el abombamiento, puede afectar el rendimiento del ciclo de refrigeración.)
Asegúrese de que para gestionar la cantidad de refrigerante como 80g ± 1. R600a, a diferencia del 134a, afecta en gran
medida el rendimiento de acuerdo con el cambio de la cantidad de refrigerante.

Cantidad Refrigerante = peso después de la recarga - el peso antes de recargar (peso del vacío de la bomba)

Combine la bomba al tubo de carga para suministrar el refrigerante.


Encienda la alimentación del refrigerador y opere.
Mida la bomba después de 5 ~ 10 min . para comprobar la cantidad de refrigerante restante y terminar el suministro de
refrigerante.
(Nunca realice trabajos de soldadura o de fuego después de suministrar el refrigerante.)

Compresor

Tubo de descarga
Tubo de succión

Tubo de carga

2-7. Prueba de salida y ciclo de comprobación


Equipos requeridos: probador de fuga (burbuja y la inspección de fugas de dispositivo)
Cuando se ha completado el suministro de refrigerante, revise las fugas de la pieza trabajada con burbujas o probador de
fugas.
Por la parte baja de presión, compruebe las fugas mientras el compresor se para , y por parte de alta presión , comprobar
mientras el compresor está en funcionamiento .
Si se detecta una fuga, lleve a cabo la reparación de acuerdo con el procedimiento de reparación
“2-1. Recuperación de refrigerante”.
(Nunca realice trabajos de soldadura o de fuego en este procedimiento.)
Una vez finalizada la prueba de fugas, revise el calor en la tubería de descarga o de condensador con la mano. Si hay un
calor, el enfriamiento del ciclo es normal.
(Tubería de descarga puede estar caliente, así que ten cuidado.)

7
1. ESPECIFICACIONES

GT29BPWX
MODELOS

GT29BPPX
ESPECIFICACIONES

Color Platinum Silver 3 Super W hite

Dimensiones (Ancho x Altura x Profundidad) (555 x 1667 x 630) mm

Peso Neto 52 Kg

Capac idad (L) 258

Refrigerante R600a (52 gr)

Tipo de clima Tropical (T)


CARACTERISTICAS GENERALES

Voltaje 115V/60Hz

Sistema de Enfriamiento Abanic o de Enfriamiento

Control de Temperatura Control del MICOM

Sistema de Deshielo Res istencia para deshielo

Aislamiento Poliuretano

Compres or BLDC Inverter

Evaporador Tipo de Aleta

Condens ador Tipo de Alambre

Drier MOLECULAR SIEVE XH-7

Tubo Capilar ID Ø0.67

Tiempo del primer descongelado 4 Horas

Ciclo de Deshielo 7-40 Horas

Unidad de Deshielo Heater, Sheath

Acabado del gabinete PCM (Normal)

Acabado de puerta PET

Tipo de manija Poc ket Handle

Gráfico Interior LG

Compartimentos 2 completos + 2 medios

Bandeja de hielo Tipo "T wis t"


REFRIGERADOR

Lámpara Si (1 LED)

Estantes 2 Vidrio + 1 Extraible

Caja de Vegetables Si (1)

Charola para carnes No


Compartimento 'Magic Cris per'
Si
(Conservac ión de alimentos)
Charola para huevo Si (1)

Filtro de higiene No

Dispensador de agua No

Alarma de la Puerta Si
CONGELADOR

Compartimentos 2 completos

Lámparas No

Estantes Vidrio (1)

8
2. IDENTIFICACION DE PARTES

K
I
L
A
K
B

M
C
D Pull-out Tray

N
E

F O

G
H
I
M

J
Nota.- Algunos componentes mostrados en este diagrama, pudieran no estar incluidos
en tu refrigerador; ya que éstos varían según las características de cada modelo.

A Parrilla (Estante) del Congelador H Control de Humedad


(Vidrio)
I Cajón para frutas y vegetales
B Fábrica para Hielos Deslizable Mantiene frutas y vegetales frescos
(Twist’n Serve)
J Tornillos Niveladores
C Lámpara del Refrigerador (LED)
K Compartimento (Canasta) del
D Parrilla (Estante) Desplegable Congelador
(Pull-out Tray)
L Control de Temperatura (Congelador)
E Perilla del Control de Temperatura
M Compartimento Grande (Canasta) del
(Refrigerador)
Refrigerador
F Parrilla (Estante) del Refrigerador
N Compartimento Pequeño (Canasta)
(Vidrio)
del Refrigerador
G Magic Crisper (Plástico)
Cubierta del cajón de frutas y
O Bandeja para Huevos
vegetales que controla la humedad

9
KI
L
A
K
B

M
C
D Pull-out Tray

N
E

F O

G Dispensador de
Agua al frente de la
H Puerta del Refrigerador
I
P

J
Nota.- Algunos componentes mostrados en este diagrama, pudieran no estar incluidos
en tu refrigerador; ya que éstos varían según las características de cada modelo.

A Parrilla (Estante) del Congelador H Control de Humedad


(Vidrio)
I Cajón para frutas y vegetales
B Fábrica para Hielos Deslizable Mantiene frutas y vegetales frescos
(Twist’n Serve)
J Tornillos Niveladores
C Lámpara del Refrigerador (LED)
K Compartimento (Canasta) del
D Parrilla (Estante) Desplegable Congelador
(Pull-out Tray)
L Control de Temperatura (Congelador)
E Perilla del Control de Temperatura
(Refrigerador)
M Contenedor de Agua

F Parrilla (Estante) del Refrigerador N Compartimento Pequeño (Canasta) del


Refrigerador
(Vidrio)
G Magic Crisper (Plástico) O Bandeja para Huevos
Cubierta del cajón de frutas y vegetales P Compartimento Grande (Canasta) del
que controla la humedad Refrigerador

10
2-2. Dispensador de Agua
2-2-1 Características

Tapa de la cubierta
Cubierta del
Tanque
F R E SH W A T ER
OP E N OP E N

Botón del dispensador Tanque de


Agua
Parrilla
Válvula

3. Asegúrese de que la válvula debajo del tanque de agua está


2-2-2 Instrucciones de uso en posición, después empuje la parte a conectar en el agujero.

FRESH WATER
OPEN OPEN

OPEN
Válvula
OPEN

Orificio para
la Válvula
1. Para abastecer el contenedor de agua, levante la tapa
como se muestra en la figura. Lo puede llenar con un vaso o
jarra.
NOTA: Si el contenedor de agua no está bien colocado
NOTA: La capacidad del contenedor de agua puede variar puede haber escurrimiento y no saldrá agua por el
según el modelo. dispensador en la puerta.

Si necesita vaciar el contenedor de agua:


PRECAUCION
1. No use ningún otro líquido que no sea agua,(incluyendo
refresco, leche y jugos).
Levante 2. El agua caliente necesita ser enfriada antes de ser
puesta en el tanque de agua.

• Retire el contenedor de agua


• Retire la cubierta del contenedor DISPENSADOR DE AGUA
1. Empuje hacia atrás la palanca del dispensador con un
NOTA: No es necesario vaciar el contenedor de agua antes vaso hasta que el agua salga.
de removerlo. 2. Remueva la bandeja: La bandeja puede ser removida
fácilmente, sujetándola y deslizandola hacia afuera.
2. Cierre la cubierta del tanque, coloque el tanque de agua
3. Coloque la bandeja: solo deslice hacia dentro.
dentro del refrigerador.

Interruptor SH
PU
Empuje hacia
atras


?
11
2-2-3 Limpieza
Contenedor de agua
BANDEJA DE GOTEO
1. Retira el contenedor de agua (no es necesario vaciar el
1. Retire la parrilla. contenedor de agua antes de removerlo).
2. Retira la tapa del contenedor de agua y lávalo con
detergente. Enjuágalo con abundante agua de uso  .
Después sécalo con un paño limpio? .

F RESH WA T ER
O PEN O PEN

Tapa
OPEN ATER
FRESHW
OPEN

Contenedor de Agua 
2. Lave la parrilla con un detergente suave y limpie a fondo.

FABRICA DE HIELOS

PRECAUCION
1. Utilice agua tibia para la limpieza del refrigerador
Charolas para
Fábrica de hielos hielos


Bandeja para
hielos
?
*Kit de bandeja de hielos
1. Saca la bandeja de hielos y retíralas del kit .
2. Limpia el interior y el exterior de la bandeja para hielos con
detergente y enjuágalo con abundante agua de uso  .
•3. Pasa un paño húmedo y limpio, después seca ? .

12
3. DESENSAMBLE
3.1 DESENSAMBLE DE PUERTA DEL 3.2 DESENSAMBLE DE PUERTA DEL
CONGELADOR REFRIGERADOR

1. Quite la tapa del lado 2. Afloje los tornillos con 1. Quite la arandela de la 2. Afloje los tornillos con
derecho haciendo palanca una llave tubular de cabeza bisagra central. una llave tubular de cabeza
con un desarmador plano. hexagonal y quite la hexagonal y quite la
bisagra. bisagra.

3. Eleve lentamente la
puerta del congelador y jale
hacia afuera para quitarla.
Coloque la puerta con la
parte interior hacia arriba
en una superficie que no
raye. 3. Incline la puerta del
refrigerador y elévela
lentamente para quitarla.
*Nota: Para reinstalar la puerta del congelador repita los Coloque la puerta con la
mismos pasos pero en orden opuesto. parte interior hacia arriba
en una superficie que no
raye.

*Nota: Para reinstalar la puerta del refrigerador repita los


mismos pasos pero en orden opuesto.

3.3 INTERRUPTOR MAGNÉTICO DE LA PUERTA

1. Para retirar el interruptor, 2. Desconecte el cable del


jale hacia afuera con un interruptor.
desarmador de punta
plana.

13
3.4 ABANICO Y MOTOR DEL ABANICO 3.5 LAMPARA DEL REFRIGERADOR
1. Retire los estantes del congelador. 1.- Identifique la lámpara que se encuentra en la parte
2. Separe el ensamble de la charola de hielos. superior del refrigerador.
3. Afloje el tornillo de la parrilla del ventilador con un 2.- Con un desarmador plano retire la cubierta.
desarmador phillips u . 3.- Presione el conector para liberar la tarjeta de LED’s
4. Sostenga la parte superior de la parrilla y tire hacia 4.- Para reinstalar, repita los mismos pasos pero en orden
adelante con cuidado v . opuesto.
5. Retire el protector plástico del abanico tirándolo hacia
afuera con cuidado w .
6. Desconecte los cables.
7. Afloje los dos tornillos que sujetan el soporte de motor y
tire hacia afuera para retirar el abanico y el motor del
abanico x .
8. Retire el abanico del soporte del motor y . 1 2

3 4
1 2

3.6 DESENSAMBLE DE CAJA DE CONTROL


1.- Retire los estantes del refrigerador.
2.- Retire el tornillo de la parte inferior que sujeta la caja.
3.- Desprenda la parte inferior de la caja de control tirando de
ella hacia adelante.
4.- Presionar los conectores para liberarlos.

3 4

1 2

14
3.7 DESENSAMBLE DE LA TARJETA PRINCIPAL (PCB) 3.8 DESENSAMBLE DE MECANISMO DISPENSADOR
1.- Retire los tornillos de la cubierta. Retirar el tanque de agua antes de empezar a retirar algún
2.- Retire la cubierta. componente del mecanismo del dispensador.
3.- Desconectar todas las terminales.
4.- Quite la tarjeta presionando los ganchos en la parte Retirar el agua que haya dentro del tanque de agua antes de
inferior. ser removido.
5.- Retire y reemplace la tarjeta si es necesario.
1.- Identifique donde se encuentra el dispensador de agua.
2.- Utilice las dos manos para retirar la cubierta superior del
dispensador de agua.
3.- Remover tornillos con un destornillador tipo PHILIPS para
quitar el mecanismo de dispensador.
4.- Retire y reemplace el mecanismo de dispensador si es
necesario.
1 2 5.- Para reinstalar, repita los mismos pasos pero en orden
opuesto.

3 4

1 2

3 4

NOTA: El funcionamiento de las tarjetas es el mismo, las únicas


variaciones son en relación al voltaje y tamaño.

15
4. DIAGRAMA DE CIRCUITO

DIAGRAMA DE CIRCUITO
CIRCUIT DIAGRAM
PLUG TYPE, FUSE-M1, FUSE-M2, SMART DIAGNOSIS, COMPRESSOR CONFIGURATION OPTION AND R-HEATER ON CIRCUIT DIAGRAM ARE SUBJECT TO CHANGE IN
DIFFERENT LOCALITIES AND MODEL TYPE. OPTIONAL PARTS ARE REPRESENTED WITH DOTTED LINE.

EL TIPO DE CLAVIJA, FUSIBLE-M1, FUSIBLE-M2, SMART DIAGNOSIS, OPCION DE CONFIGURACION DEL COMPRESOR Y R-HEATER EN ESTE DIAGRAMA DE CIRCUITO
ESTAN SUJETOS A CAMBIO EN DIFERENTES LOCALIDADES DEPENDIENDO DEL MODELO. LAS PARTES OPCIONALES ESTAN REPRESENTADAS CON LINEAS PUNTEADAS.

PLUG TYPE/
TIPO DE CLAVIJA
NEUTRAL (BL)
3
WH
2 1 WH
GN/YL (GN) LIVE (BN) 1 2 WH
RT-SNR
BK 3 BN
CON1 R-SNR
4 BN
5 BO
D-SNR
6 BO
7 PK
(PR)
R-DOOR S/W
BK 1 RD
2 8 (GY)
BK 3 WH/RD
9 (RD) A
O.L.P
CON2
WH/BK
10 B
(BK)
11 GY C
12 BK D
BLDC INVERTER COMP YL
13 (GY) E

SB 14 PR F
5
(YL) CON7
GN/YL 4
(GN)
RD
3
PCB ASSEMBLY, MAIN

(SB)
2
YL
1
(RD)
CON201

PLATE-HTR WH/RD
A 1
(RD)
R-ROOM
FUSIBLE-M2 FUSIBLE-M1 2
CORD L-HTR
WH/BK LED MODULE
(BK) 3
1 B
YL
FUSE-M2 FUSE-M1 2
BL 3
4
F-FAN GY
M (RD)
5
6 C GY 3 PCB SUB,
RD 2 TEMPERATURE
7 D BK 1
(BO) CONTROL
R-HTR
8
GN/YL 9
CON6
EARTH
PART

E GY 4
3 PCB ASSEMBLY
2 SMART BUZZER
F PR 1

SMART DIAGNOSIS

MEZ65236009

YL (YELLOW): AMARILLO WH (WHITE): BLANCO SB (SKY BLUE): AZUL CIELO


SB (SKY BLUE): AZUL CIELO PR (PURPLE): VIOLETA BO (BRIGHT ORANGE): NARANJA
BN (BROWN): CAFE GY (GRAY): GRIS WH/RD (WHITE/RED): BLANCO/ROJO
BL (BLUE): AZUL RD (RED): ROJO WH/BK (WHITE/BLACK): BLANCO/NEGRO
PK (PINK): ROSA BK (BLACK): NEGRO GN/YL (GREEN/YELLOW): VERDE/AMARILLO

16
5. SOLUCIÓN DE PROBLEMAS
5.1 DEFECTO DE COMPRESOR ACTIVADO

1 2

LED 1
- Abra la cubierta de la tarjeta
principal (PCB).

- Revise cuantos LED están parpadeando (Refiérase al siguiente capítulo para


acciones de cada LED parpadeando).
- El compresor es normal si no parpadea LED1.

NOTA: La imagen de la tarjeta (PCB) es representativa y puede variar dependiendo del modelo.

3. Revise la desconexión
1. Revise la temperatura del entre el OLP y compresor.
tubo de descarga y compresor. (U, V, W= Azul, Rojo y
Amarillo).

Revise la operación después de forzar la operación en MODO de PRUEBA en la tarjeta principal y realice el reajuste del
poder de energía después de comprobar el voltaje en el lado del compresor.

17
5.2 MANUAL DE SERVICIO DEL COMPRESOR

1. Revise el LED
Separe la cubierta de la tarjeta principal y revise la cantidad de LED intermitente.
Verifique las acciones para cada LED intermitente → Compruebe cuando no se restablezca (antes de apagar el
refrigerador).
Escriba la información de servicio de acuerdo a la cantidad de LED intermitente.
Escriba la información de servicio y revise nuevamente después de restablecer.

→Referirse a las acciones de cada LED intermitente.

5.3 ORDEN DE VERIFICACIÓN SIMPLE

LED intermitente LED intermitente Reemplace


Restablezca
Revise 1 vez 1 vez tarjeta principal
nuevamente

LED intermitente LED intermitente Reemplace


Restablezca 7 veces
Restablezca
7 veces tarjeta principal

No aire LED Si
frío Intermitente?

No

Compresor No Revise
LED intermitente LED intermitente compresor
Restablezca funciona?
6 veces 6 veces (Revise C)

Si No

Reparación
Si
Fuga Remplace
pesada compresor
No

Revise
nuevamente

No Salida IPM No
Compresor Remplace
funciona? >
80V-20% tarjeta principal

Si Si

Reparación Si
Fuga Revise No
pesada
compresor
No (Revise C)

Revise
nuevamente

18
5.4 ACCIONES PARA CADA LED INTERMITENTE

Recomendación
No. Estado del funcionamiento del LED Causa
de Servicio
1. Revise funcionamiento
LED 1 vez repetido normal después de un reset
Error de energía.
Desplazamiento
1 AD 2. Si el mismo error ocurre
una vez mas, remplace la
Blink Off Blink Off Blink Off Blink Off Blink Off Blink Off Blink Off Blink Off Repetido tarjeta principal.

1. Revise funcionamiento
normal después de un reset
LED 6 veces repetido de energía.
Error de 2. Si el mismo error ocurre
2 sobrecorriente
del circuito
una vez mas, remplace la
tarjeta principal.
Blink Blink Blink Blink Blink Blink Off Blink Blink Blink Blink Blink Blink Off Repetido
3. Si el mismo error ocurre 2
veces, remplace el
compresor.

1. Revise funcionamiento
LED 7 veces repetido normal después de un reset
Defecto en la de energía.
tarjeta principal
3 (IPM)
2. Si el mismo error ocurre
una vez mas, remplace la
Blink Blink Blink Blink Blink Blink Blink Off Blink Blink Blink Blink Blink Blink Blink Off Repetido tarjeta principal.

5.5 ACCIONES PARA CORRIENTE DE ACTIVACIÓN Y LED INTERMITENTE

5.5.1 LED intermitente 1 vez (Error de Corriente de Activación AD)

Blink OFF Blink OFF

→Causa: Corto circuito en tarjeta principal, detección parte defecto.


→Objetivo: Detectar el voltaje o la corriente del motor detección de defecto.
→Acciones: Revise el voltaje CC33 y si está fuera de 2.2~2.8V, remplace la tarjeta principal.

Verificar la LED intermitente


lógica de 1 vez
protección Error de
desplazamiento AD

Si Remplace
Fuera de especificación? tarjeta pricipal
(2.2-2.8V)

No
Restablecer
energía

19
CC33

NOTA: La imagen de la tarjeta (PCB) es representativa y puede


variar dependiendo del modelo.

5.5.2 Corriente de activación y LED intermitente 6 veces (Corriente de activación)

Blink Blink Blink Blink Blink Blink OFF

6 veces intermitente (corriente de activación) puede ocurrir en una situación de desconexión temporal como cuando el
refrigerador esta encendido/apagado durante 3 minutos.

1. Si intermitan 6 veces, pero no es significante la diferencia entre la temperatura dentro del refrigerador y el aparato, no
existe problema en la tarjeta principal, compresor o ciclo.
2. Si intermitan 6 veces y se presenta problema de NO enfriamiento, significa fugas de ciclo o ciclo obstruido (humedad,
basura).
→ Causa: Fuga de ciclo o obstrucción, incremento excesivo en la temperatura del compresor, pistón del compresor
bloqueado, tarjeta principal IPM, dispositivo quemado debido a el defecto del ventilador del condensador.
→ Causa: Protección por sobre corriente.
→ Acción: Revise la salida de la tarjeta principal, revise la operación del compresor, inspección de fuga y revise la obstrucción
del ciclo (para un re-vacío, 30 min, adicional al vacío).

Operación
Revise la lógica Revise la corriente o el LED intermitente del Si Revise el árnes P
Modifique el
de protección. intermitente 6 veces compresor U.V.W
árnes P
(desplazamiento actual)

No

Remplace tarjeta No Revise la salida


principal de la tarjeta
principal

Revise la salida de la Si Si
tarjeta principal

Revise el No Ocurre la Restablezca Revise


la energía No Remplace el
procedimiento de corriente de defecto
compresor
inspección activación? compresor
nuevamente
Si

20
5.5.3 LED intermitente 7 veces (Falla IPM)

Blink Blink Blink Blink Blink Blink Blink OFF

→Causa: IPM con corto circuito, defecto (quemado o dañado)


→Objetivo: Protección de la sobre corriente causada por el corto circuito en el IPM o su defecto.
→Acciones: Verificación visual del IPM quemado cuando el compresor no esta en operación. Revise si hay un corto circuito
en U, V, o W.
→Remplace la tarjeta principal.

Tierra

Tierra
+: Parte U entre conectores de 3 fases del compresor (CON3)
-: Tierra

NOTA: La imagen de la tarjeta (PCB) es representativa y puede


Revise Revise falla IPM o variar dependiendo del modelo.
lógica de LED intermitente 7
protección veces (Falla IPM)

Verificación Revise el punto A No


Compresor no Si
visual del IPM corto circuito salida Remplace PCB
esta activado
quemado IPM > 80V-20%

No
Si

Confirme
Reset en la nuevamente el
energía procedimiento de
inspección

21
5.6 REVISE EL COMPRESOR Y ARNÉS

→Mida la resistencia del conector del compresor (Energía & Común).


→Compruebe la resistencia del aislamiento: mida la resistencia entre el conector de alimentación COMP y la conexión a
tierra.

Terminal Compresor

V U

Nota: Checar resistencia desconectando el


conector de la tarjeta principal

V U
W

Multímetro

Compresor Resistencia Motor


BMG089NHMV 14 +/- 1.4 Ù

Puede haber diferencia de varios Ù en el valor de resistencia de acuerdo a


la temperatura ambiente o la condición de la operación.

5.8 OTROS COMPONENTES ELECTRICOS

Capacidad de enfriamiento es deficiente


Compruebe que fluya
Motor del ventilador no Mal contacto
corriente en el interruptor de
funciona.
la puerta.
Remplace cada
componente
Compruebe que fluya
corriente en el motor del Bobina hace corto circuito
ventilador.

Compruebe que fluya Remplace cada


Demasiado hielo esta En corto circuito
corriente en los siguientes componente
pegado al EVAPORADOR
componentes:
• Sensor deshielo
• FUSE-M

Compruebe que fluya Remplace cada


corriente en los siguientes componente
componentes:
• Placa calentadora
• Cordón calentador

22
5.7 OTROS COMPONENTES ELECTRICOS

El enfriamiento es Imposible

Checar si la corriente Causa


fluye a los siguientes
componentes:

a. Componentes de arranque En corto circuito o


abiertos

circuito.

circuito.
Reemplace cada
componente.
circuito.

Checar el voltaje inicial Voltaje bajo Eleve el voltaje


del compresor es deficiente

Checar si la corriente Mal contacto y/o


fluye a los componentes abierto Reemplace cada
componente.
Checar que la
corriente fluya en el Corto circuito
devanado auxiliar
del Compresor

Checar la capacidad Falta de capacidad


del OLP.

Los artículos descritos Devanado del Reemplace el


arriba están bien compresor compresor.

La Capacidad de enfriamiento es pobre

El motor del ventilador Checar la capacidad Reemplace cada


Contacto dañado componente.
no funciona del OLP.

Checar que fluya El devanado tiene


corriente en el motor del corto circuito
ventilador.

Hay mucha escarcha Checar que fluya Corto circuito


Reemplace cada
pegada al evaporador. corriente en el componente.
siguiente componente:
* Def control assy

Checar que fluya


corriente en los Checar continuidad
siguientes
componentes: del OLP
* HEATER L-CORD,
HEATER PLATE

23
5.8 TABLA DE DIAGNOSTICO DE PROBLEMAS

PROBLEMA PUNTOS A REVISAR SOLUCIÓN


El enfriamiento es ¿Está desconectado el cable de corriente? Conectarlo al enchufe.
Imposible. Ver si el interruptor de poder está en OFF. Colocar el interruptor en ON.
Ver si el fusible del interruptor tiene corto. Reemplazar con un fusible normal.
Medir el voltaje del enchufe. Si el voltaje es bajo, repórtelo a su compañía de luz.

El enfriamiento es Ver si el aparato está colocado demasiado cerca de la Deje un espacio de alrededor de 10 cm.
pared.
pobre.
Ver si el aparato está colocado demasiado cerca de la Coloque el aparato lejos de estas fuentes de calor.
estufa, horno de gas o recibe rayos de sol directos.
¿La Temperatura del cuarto es alta o la puerta está Baje la temperatura del cuarto.
cerrada?
Ver si no se introducen comidas calientes. Introducir los alimentos después de enfriarse.
¿Se abrió la puerta continuamente o se dejo entre- No abrir la puerta muy seguido y cerrarla firmemente.
abierta?

El congelamiento
es deficiente. Para un congelador más frío, girar la perilla de
La temperatura ambiente es muy baja (10°). control de aire frío a "7"-"9" y presione el botón de
control "R" al "MAX".

La comida en el Colocar la comida en la sección de mayor temperatura


refrigerador se ¿Hay comida colocada en la salida de aire frío? (parte frontal).
congela. Checar si el display está programado en "Max". Programar el control a "MID".

Se forma humedad o
hielo en el ¿Se guardaron alimentos acuosos? Sellar los alimentos con envoltura de vinil.
compartimento del Se introdujo comida caliente. Introducir los alimentos después de enfriarse.
refrigerador Se abrió la puerta continuamente o se dejó entreabierta. No abrir la puerta muy seguido y cerrarla firmemente.

Se forma humedad en el Si la humedad y la temperatura ambiente son Sellar los alimentos con una tela seca.
gabinete exterior del Este fenómeno se resuelve al bajar la temperatura y la
altos. humedad de forma natural.
refrigerador.
Hay una separación entre el empaque de la puerta y Reparar la separación, cambiando el empaque.
el gabinete.
Verificar si la bandeja de goteo no está correctamente Coloque la bandeja en su posición original.
ajustada.
Verificar si la cubierta del compresor se encuentra en su Coloque la cubierta en su posición original.
posición correcta.
Se generan ruidos ¿El aparato está colocado en una superficie pareja Ajustar los tornillos niveladores y ubíquelo en un lugar
anormales y firme? firme.
¿Hay objetos innecesarios en la parte posterior del Remueva los objetos.
aparato?

No es fácil cerrar la
puerta. Verificar si el empaque de la puerta no se ha ensuciado. Limpiar el empaque de la puerta.
¿Está ubicado el aparato en una superficie pareja y firme? Ubíquelo en un lugar firme y ajuste los tornillos
niveladores.
¿Hay demasiada comida en al aparato. Cuidar que la comida no obstruya la puerta.

El hielo y la comida Limpie el interior.


tienen un olor Verificar si el interior del aparato se ensucia.
desagradable Se guardaron comidas olorosas sin envoltura. Envuelva las comidas olorosas.
Huele a plástico. Los productos nuevos huelen a plástico, pero
desaparece después de 1-2 semanas.

En adición a los artículos descritos arriba, haga referencia a lo siguiente para solucionar los problemas:
Checar si se forma Reemplazar los
humedad en el No hay deshielo componentes del
congelador circuito de deshielo.

Checar el
ciclo de El ciclo tiene fallas Reparar el ciclo
refrigeración.

24
5.9 CICLO DE REFRIGERACION
Diagrama de solución de problemas

TEMPERATURA
CAUSA ESTADO DEL ESTADO DEL DEL OBSERVACIONES
APARATO EVAPORADOR COMPRESOR

El Refrigerador y Se escucha un sonido de Un poco más alta Se descarga un poco de


el Congelador no bajo flujo de refrigerante y se que la temperatura refrigerante.
FUGA se enfrían mucho. forma escarcha en la entrada El enfriamiento normal es posible
ambiente.
PARCIAL solamente. cuando la cantidad regular de
FUGAS

refrigerante es cargada.

El Refrigerador y No se escucha el sonido del Igual a la temperatura No se descarga refrigerante


FUGA el Congelador flujo del refrigerante y no se ambiente. El enfriamiento normal es posible
TOTAL nunca se enfrían. forma escarcha. cuando la cantidad regular de
refrigerante es cargada.

El Refrigerador y Se escucha fluir el Un poco más alta Descarga normal de refrigerante.


TAPONADOS POR

TAPONADO el Congelador no refrigerante y se forma que la temperatura


PARCIAL se enfrían escarcha en la entrada ambiente. El tubo capilar tiene fallas.
POLVO

suficiente. solamente.

Se escucha fluir el Igual a la


El Refrigerador y Descarga normal de
TAPONADO refrigerante y no se forma temperatura
el Congelador refrigerante.
TOTAL escarcha. ambiente.
nunca se enfrían.

El trabajo de No se escucha fluir el Menor a la


TAPONADO refrigerante y la escarcha se temperatura La operación de enfriamiento
enfriamiento se
POR derrite. ambiente. se restablece al calentarse la
interrumpe
HUMEDAD entrada del tubo capilar
periódicamente.

El Refrigerador y Se escucha un sonido de Un poco más alta La presión de la sección de alta


DEFECTUOSA
COMPRESION

el Congelador no bajo flujo de refrigerante y se que la temperatura


COMPRESIÓN presión del compresor es baja.
se enfrían. forma escarcha en la entrada ambiente.
solamente.

No hay trabajo de No se escucha fluir al Igual a la


NO HAY No hay presión en la sección de
Compresión. refrigerante y no se forma temperatura
COMPRESIÓN alta presión del compresor.
escarcha. ambiente.

Detección de Fugas.
Observar el punto de descarga de refrigerante en el compresor y en el evaporador.

Se forma o no se
El Compresor funciona forma escarcha en El aceite fuga o no fuga.
o no funciona SI el evaporador. No hay escarcha o se
forma en la entrada
solamente.

Escarcha formada
normalmente Observe la cantidad
descargada de
Cantidad Normal refrigerante.
SI
No hay descarga o se
descarga mucha cantidad.

Tapado por Cargue el refrigerante al


Compresor con
humedad. compresor y cheque la
fallas
operación de enfriamiento.

Checar el compresor Tapado por polvo. Fuga de gas


Escarcha formada
normalmente en el Detectar la fuga y repararla
evaporador

25
6. COMPRESOR
1. Como encontrar defectos en Compresor Inverter BLDC.

Si ocurre un defecto en el Compresor Inverter BLDC, usted puede checar en el siguiente orden:

1.1 Como medir la resistencia del embobinado del Compresor


Terminal Compresor

Estandar para definir la Normalidad del Compresor V U


C
• Primero es necesario asegurarse que el compresor está
conectado y que el arnés tambien esté conectado a la tarjeta
W
principal, especificamente conector CON3 (Punto A), si el
CON3
valor de la resistencia es de acuerdo a la especificación
mostrada en la figura, se confirma que el embobinado del A

compresor es normal.

Estándar para juzgar defecto


• Desensamble la cubierta del PTC del compresor y verificar que estén bien conectadas las terminales del compresor (Punto
C), como se muestra en la figura, si está bien conectado entonces verificar la resistencia directamente del compresor para esto
desconecte la terminales del compresor y cheque entre las terminales (U-V, U-W, V-W) si está de acuerdo a la especificación
(14 ± 10% Ohms), entonces podría ser problema del arnés u OLP dañado.

Ÿ Durante el diagnóstico de defectos del compresor, mediante la medición de la resistencia, si los valores de resistencia entre
las terminales U, V , W del conector CON3 (Punto A) muestra los valores de resistencia de acuerdo a la especificación del
compresor, entonces el motor del compresor es correcto.

Ÿ Checar que las terminales del OLP (Punto B) estén bien conectadas, si es normal entonces medir resistencias del OLP entre
sus terminales. Si el valor de la resistencia medida es 5 o menor, es normal. Pero si es mayor, entonces el OLP está dañado
y no habrá suministro de voltaje desde la tarjeta, por lo que el compresor no funcionara. Es necesario cambiar el OLP y
verificar de nuevo el correcto funcionamiento.

Ÿ Si no hay problemas de conexión y valores de resistencias en OLP, podría ser defecto del compresor, revise la resistencia
del compresor. Si no hay problemas con el valor de la resistencia del compresor, podría ser defecto de la tarjeta principal
(PCB), entonces se debe de checar la sección de defectos de la tarjeta principal (PCB).

Precaución:
1. Apagar el refrigerador y asegurar que esté desconectado y realizar las mediciones después de varios minutos.
2. Si el valor de la resistencia medida no es correcta, podría ser un mal diagnóstico, ya que la resistencia puede variar de
acuerdo a la temperatura ambiente o condiciones de operación.

Multímetro

B OLP

Terminal Compresor
C
V U

Multímetro

Compresor Resistencia Motor


BMG089NHMV 14 +/- 1.4 Ù

Puede haber diferencia de varios Ù en el valor de


resistencia de acuerdo a la temperatura ambiente o la
condición de la operación.

NOTA: La imagen de la tarjeta (PCB) es representativa y puede


variar dependiendo del modelo.

26
7. DESCRIPCIÓN Y FUNCIÓN DEL CIRCUITO ELECTRÓNICO
4 4 4
7.1 DESCRIPCION DE FUNCIONAMIENTO 3 5 3 5 3 5

2 6 2 6 2 6
7.1.1 FUNCION
El refrigerador no cambiara su valor de temperatura 1 7 1 7 1 7
automáticamente, se mantendrá con la configuración Min Max Min Max Min Max
de fábrica.

El botón no se presiona sino que se tiene que mover


(girar) para ajustar la temperatura deseada. Al apagarse
y volverse a conectar, la temperatura iniciara de acuerdo a la posición en la que estaba.

7.1.2 ALARMA DE PUERTA ABIERTA


Puerta del
1.- Después de 1 minuto de haber sido abierta la puerta, Refrigerador
la alarma sonara 3 veces en intervalos de 30 segundos.
2.- Esta función tiene la característica de hacer sonar una
alarma cada vez que se deja abierta la puerta del refrige-
rador por más de 1 minuto.
3.- La alarma dejara de sonar al momento de cerrar
correctamente la puerta del refrigerador.

NOTA: La alarma de la puerta del refrigerador no puede


ser desactivada.

7.1.3 SISTEMA DE DIAGNÓSTICO INTELIGENTE (SDS)


1.- Abrir la puerta del refrigerador.
2.- En un plazo de 8 segundos, cerrar y abrir la puerta 5 veces.
3.- Se activa SDS, se escucharán 4 beeps y la bocina emitirá un sonido no mayor a
8 segundos.
4.- Mantenga el teléfono en el lugar donde el tono está transmitiéndose hasta cuando haya
terminado.
NOTA: esta función solo será requerida cuando el cliente hable al centro de atención.
7.1.4 DESHIELO
1.- Para el encendido inicial, solo por única vez, el deshielo comienza cuando el compresor alcanza 4 hrs de encendido.
2.- El deshielo comienza cada que el tiempo de encendido acumulado del compresor es entre 7 y 40 horas. Este tiempo es
determinado por la frecuencia y duración de apertura de puertas del refrigerador.
3.- El deshielo se detiene si la temperatura del sensor alcanza 13°C o más. Si el sensor no alcanza 13°C en 2 horas, el modo
de deshielo funcionará incorrectamente.

7.1.5 SECUENCIA DE OPERACION DE COMPONENTES ELECTRICOS


La operación de los componentes eléctricos tales como el compresor, la resistencia de deshielo y los ventiladores, se inicia
secuencialmente, esto para evitar los ruidos y daños de las partes, lo cual puede resultar cuando varios componentes son
puestos en operación al mismo tiempo ó después de la terminación de una prueba.
Condiciones de Secuencia de
Operación Operación
Si la temperatura del
sensor de deshielo es Ventilador
Cuando el refrigerador es encendido

0.5 segundos Compresor 0.5 segundos


45°C o mayor (Cuando Conectar del congelador
enciende
enciende
se instala o después de
comprarlo).

Si la temperatura del Resistencia de Resistencia de


0.5 segundos 5 segundos
sensor de deshielo es Conectar deshielo deshielo se
menor a 45°C (después enciende apaga
de una falla de energía).
0.5 segundos

Resistencia de 5 segundos Resistencia de 4 min Compresor y Ventilador


compensación compensación del congelador enciende
enciende . se apaga .

Cuando regresa del


modo de prueba. Todas las Ventilador
7 minutos Compresor 5 min
Cargas en del congelador
enciende
Apagado enciende

27
7.2 MODO DE DIAGNOSTICO DE ERRORES

* Errores de Cargas de Refrigerador (LED2, Verde)


1. La función de diagnóstico de errores permite ver al técnico o al centro de servicio, si una falla está afectando el desempeño
del producto durante su operación normal.
2. Al desensamblar la cubierta de la tarjeta principal, el técnico verá que el LED2 indicador situado en la tarjeta principal emite
un determinado código relacionado con la falla presente en el producto, dicho LED2 es de color verde.
3. Una vez reparado el error, el código desplegado por el indicador LED2 desaparecerá y el producto volverá a su operación
normal.

Tabla de Diagnóstico de Errores


Operación del refrigerador bajo condiciones
LED indicador (situado en la tarjeta
No Error Causa Resistencia de
principal) Compresor / Ventilador
Deshielo
Operación normal.
LED intermitente con 2 repeticiones. Corto circuito, cables sin
1 Error en control rotatorio (Estado predeterminado Operación normal.
….on-on-off-on-on-off-on-on-off…* continuidad, PCB defectuosa
"Medio")
LED intermitente con 3 repeticiones. 15 minutos Encendido / 15
2 Error en sensor de refrigerador
….on-on-on-off-on-on-on-off-on-on-on-* minutos Apagado
No se efectúa la
LED intermitente Corto circuito, cable sin
3 Error en sensor de deshielo operación de
….on-off-on-off-on-off-on-off-on-off…* continuidad, sensor
deshielo.
defectuoso
LED intermitente con 5 repeticiones.
Error en sensor del compartimento
4 ….on-on-on-on-on-off-on-on-on-on-on- Operación normal.
del refrigerador
off…* Operación normal.
Fusible térmico abierto, Se efectúa un
cables de la resistencia de deshielo cada 7
LED intermitente con 4 repeticiones.
5 Falla en la operación de deshielo deshielo sin continuidad, horas, y termina
….on-on-on-on-off-on-on-on-on-off…*
resistencia de deshielo cuando el sensor
desconectada alcanza 13°C.
LED apagado - - -
6 Operación Normal

* : Indica que esta funcion se repite por tiempo indeterminado hasta que la unidad se
encuentre libre de error.

NOTA: La imagen de la tarjeta (PCB) es representativa y puede variar dependiendo del modelo.

28
7.2 MODO DE DIAGNOSTICO DE ERRORES

* Errores de Compresor (LED1, Verde)


1. La función de diagnóstico de errores permite ver al técnico o al centro de servicio, si una falla está afectando el desempeño
del compresor durante su operación normal.
2. Al desensamblar la cubierta de la tarjeta principal, el técnico verá que el LED1 indicador situado en la tarjeta principal emite
un determinado código relacionado con la falla del compressor, dicho LED1 es color verde.
3. Una vez reparado el error, el código desplegado por el indicador LED1 desaparecerá y el compresor volverá a su operación
normal.

Recomendación
No. Estado del funcionamiento del LED Causa
de Servicio
1. Revise funcionamiento
LED 1 vez repetido normal después de un reset
Error de energía.
Desplazamiento
1 AD 2. Si el mismo error ocurre
Blink Off Blink Off Blink Off Blink Off Blink Off Blink Off Blink Off Blink Off Repetido una vez mas, remplace la
tarjeta principal.
1. Revise funcionamiento
LED 6 veces repetido normal después de un reset
Error de de energía.
sobrecorriente
del circuito
2. Si el mismo error ocurre
2 una vez mas, remplace la
Blink Blink Blink Blink Blink Blink Off Blink Blink Blink Blink Blink Blink Off tarjeta principal.
Repetido
3. Si el mismo error ocurre 2
veces, remplace el
compresor.

1. Revise funcionamiento
LED 7 veces repetido normal después de un reset
Defecto en la de energía.
tarjeta principal
3 (IPM)
2. Si el mismo error ocurre
una vez mas, remplace la
Blink Blink Blink Blink Blink Blink Blink Off Blink Blink Blink Blink Blink Blink Blink Off Repetido tarjeta principal.

NOTA: La imagen de la tarjeta (PCB) es representativa y puede variar dependiendo del modelo.

29
7.3 MODO DE PRUEBA
El modo de prueba permite checar el PCB y la función del producto, encontrando la parte defectuosa en caso de un error.
Para accesar al modo de prueba hacer un corto circuito (usando un cable uniendo los dos puntos), localizado en esta figura

NOTA: La imagen de la tarjeta (PCB) es


representativa y puede variar
dependiendo del modelo.
Modo de Prueba
de Cortocircuito

El modo de prueba terminará en 4 minutos en el modo de prueba 1 y en 2 horas en el modo de prueba 2 o hasta que el
sensor de deshielo tenga una temperatura de 13°C ó mas y después se reajusta a las condiciones originales. Después de
salir del modo de prueba, asegúrese de desconectar el refrigerador.

Si hay un error, como una falla en el sensor, y es detectado mientras esté en el modo de prueba, el código de error se
mostrará el LED indicador de errores. Mientras un error es desplegado, el modo de prueba no será activado hasta que el error
desaparezca del LED.

** Modo de Prueba #1
Acción LED indicador (situado en la tarjeta Contenido Observaciones
principal)
Duracion de modo de prueba1: 4 minutos
1-. Hacer corto 1-. Compresor encendido (ON)
circuito. 2-. Abanico del congelador Despues de 4 minutos de la duracion de
modo de prueba1, el compresor
LED intermitente encendido (ON) comenzara a trabajar despues de 7
3-. Resistencia de deshielo apagada minutos y el abanico del congelador
despues de 12 minutos
...on-off-on-off-on-off-on-off-on-off-... (OFF)

** Modo de Prueba #2
Acción LED indicador (situado en la tarjeta Contenido Observaciones
principal)
Tiempo de operación 2 horas o hasta
1- Hacer corto 1-. Compresor apagado (OFF) que la temperatura del sensor de
circuito, mientras 2-. Abanico del congelador apagado deshielo sea de 13° C o más.

se está en modo (OFF)


LED intermitente con Despues de 4 minutos de la duracion de
de prueba #1. 3-. Resistencia de deshielo encendida modo de prueba1, el compresor
2 repeticiones. comenzara a trabajar despues de 7
...on-on-off-on-on-off-on-on-off...
(ON) minutos y el abanico del congelador
despues de 12 minutos.

** Reajuste
Acción LED indicador (situado en la tarjeta Contenido Observaciones
principal)
1- Hacer corto Reajuste a condiciones originales Despues de 4 minutos de la duracion de
modo de prueba1, el compresor
circuito, mientras comenzara a trabajar despues de 7
minutos y el abanico del congelador
se está en modo despues de 12 minutos.
de prueba #2.
LED Apagado

**Localización del modo de prueba de


corto circuito en la tarjeta principal

30
7.4 COMPONENTES
1. Tarjeta principal (PCB)
No. de Parte: EBR7934420* No. de Parte: EBR7934421*
LED1 LED2

LED1 LED2

CON7
CON7

CON3

CON3

CON1
CON1

CON2 CON6 CON2 CON6

Tarjeta para 100V~127V * Tarjeta para 220V~240V *

- CON 1: Fuente de Energía - CON 1: Fuente de Energía


- CON 2: OLP Inverter - CON 2: OLP Inverter
- CON 3: Puerto de Compresor - CON 3: Puerto de Compresor
- CON 6: Carga AC - CON 6: Carga AC
- CON 7: Sensor, LED, Perilla, Tarjeta SDS - CON 7: Sensor, LED, Perilla, Tarjeta SDS
- LED 1: Indicador de Error para Comp MICOM - LED 1: Indicador de Error para Comp MICOM
- LED 2: Indicador de Error para Main MICOM - LED 2: Indicador de Error para Main MICOM

* NOTA: La imagen de la Tarjeta (PCB) puede variar dependiendo del modelo en tamaño y componentes pero el funcionamiento y conectores
es el mismo.

2. Tarjeta del sistema de diagnóstico inteligente, SDS –System Diagnosis Intelligent.


Smart Buzzer
No. de Parte: EBR64730309

3. Dial PCB & Ensamble LED


Dial PCB Ensamble LED
No. de Parte: EBR77678901 No. de Parte: EAV61652805

31
8. ERRORES
8.1 Error del Sensor del Refrigerador (Er rS)

Síntoma Puntos de Revisión


1. Er rS 1. Checar si existe alguna conexión suelta o floja.
(LED de la tarjeta principal 2. Checar la resistencia del sensor.
está parpadeando 3 veces)

LED1 LED2 Checar de Café a Café

CON7

CON3

CON1 CON7

NOTA: La imagen de la tarjeta (PCB) es


CON2 CON6 representativa y puede variar
dependiendo del modelo.

Resistencia [ Ù ]
Corto 0
CON7
Abierto Apagado
3er pin ~ 4to pin
Otro Normal

CON7
Resistencia [ Ù ]
3er pin ~ 4to pin

23ºF / -5 ºC 38 KÙ
32ºF / 0 ºC 30 KÙ
41ºF / 5 ºC 24 KÙ
50ºF / 10 ºC 19.5 KÙ
59ºF / 15 ºC 16 KÙ

32
Error del Sensor del Refrigerador
(Er rS)

1 4
Conéctelo de
El conector está desconectado o Si nuevo o repare Desconecte el conector del arnés.
suelto entre la tarjeta y el sensor? el conector Cheque la resistencia del sensor.
Es normal?

Si

Checar la temperatura y la resistencia,


haga referencia a la tabla de abajo.
No se presenta problema?

CON7

No CON7
Resistencia [ Ù ]
3er pin ~ 4to pin
2 23ºF / -5 ºC 38 KÙ
Reemplazar
el sensor. Ir
Desconecte el conector del arnés. Si
al punto 5 32ºF / 0 ºC 30 KÙ
Checar la resistencia del sensor.
La resistencia es 0 Ù (corto circuito 41ºF / 5 ºC 24 KÙ
en sensor)?
50ºF / 10 ºC 19.5 KÙ

No 59ºF / 15 ºC 16 KÙ

3
Reemplazar
Si el sensor. Ir Si
Desconecte el conector del arnés.
Cheque la resistencia del sensor. al punto 5
6
La resistencia está apagada (el
sensor está abierto)?
Explicar al cliente. Producto normal.

No

33
8.2 Error del Sensor de Deshielo (Er dS)

Síntoma Puntos de Revisión


1. Er dS 1. Checar si existe alguna conexión suelta o floja.
(La tarjeta principal está 2. Checar la resistencia del sensor.
parpadeando 1 vez)

NOTA: La imagen de la tarjeta (PCB)


LED1 LED2 es representativa y puede variar
dependiendo del modelo.

CON7

Checar de Naranja a Naranja

CON3

CON1

CON2 CON6 CON7

Resistencia [ Ù ]
Corto circuito 0
CON7
Abierto Apagado
5to pin ~ 6to pin
Otro Normal

CON7
Resistencia [ Ù ]
5to pin ~ 6to pin
-22ºF / -30 ºC 129 KÙ
-13ºF / -25 ºC 99 KÙ
-4ºF / -20 ºC 77 KÙ
5ºF / -15 ºC 60 KÙ
14ºF / -10 ºC 47 KÙ
23ºF / -5 ºC 37.5 KÙ
32ºF / 0 ºC 30 KÙ

34
Error del Sensor de Deshielo
(Er dS)

1 4
Conéctelo de
El conector está desconectado o Si nuevo o repare Desconecte el conector del arnés.
suelto entre la tarjeta y el sensor? el conector Cheque la resistencia del sensor.
Es normal?

Si

Checar la temperatura y la resistencia,


haga referencia a la tabla de abajo.
No se presenta problema?

CON7

CON7
Resistencia [ Ù ]
No 5to pin ~ 6to pin

-22ºF / -30 ºC 129 KÙ


2
Reemplazar -13ºF / -25 ºC 99 KÙ
Desconecte el conector del arnés. Si el sensor. Ir
al punto 5 -4ºF / -20 ºC 77 KÙ
Checar la resistencia del sensor.
La resistencia es 0 Ù (corto circuito
5ºF / -15 ºC 60 KÙ
en sensor)?
14ºF / -10 ºC 47 KÙ
No 23ºF / -5 ºC 37.5 KÙ
32ºF / 0 ºC 30 KÙ
3
Reemplazar
el sensor. Ir Yes
Desconecte el conector del arnés. Si
al punto 5
Cheque la resistencia del sensor.
La resistencia está apagada (el 6
sensor está abierto)?
Explicar al cliente. Producto normal.

No

35
8.3 Error del Sensor de la Temperatura de la habitación (Er rt)

Síntoma Puntos de Revisión


1. Er RT 1. Checar si existe alguna conexión suelta o floja.
(La tarjeta principal está 2. Checar la resistencia del sensor.
parpadeando 5 veces)

LED1 LED2 Checar de Blanco a Blanco

CON7

CON3

CON1 CON7

NOTA: La imagen de la tarjeta (PCB)


CON2 CON6 es representativa y puede variar
dependiendo del modelo.

Resistencia [ Ù ]
Corto 0
CON7
Abierto Apagado
1 erpin ~ 2do pin
Otro Normal

CON7 Resistencia CON7 Resistencia


1er pin ~ 2do pin [Ù ] 1er pin ~ 2do pin [Ù ]
-39ºF( -40ºC) 225.1 KÙ 41ºF(+5ºC) 24.13 KÙ
-30ºF(-35ºC) 169.8 KÙ 50ºF(+10ºC) 19.53 KÙ
-21ºF( -30ºC) 129.3 KÙ 59ºF( +15ºC) 15.91 KÙ
-13ºF( -25ºC) 99.30 KÙ 68ºF( +20ºC) 13.03 KÙ
-4ºF(-20ºC) 76.96 KÙ 77ºF( +25ºC) 10.74 KÙ
5 ºF(-15ºC) 60.13 KÙ 86ºF( +30ºC) 8.89 KÙ
14ºF ( -10 ºC ) 47.34 KÙ 95ºF(+35ºC) 7.40 KÙ
23 ºF ( -5 ºC) 37.55 KÙ 104ºF( +40ºC) 6.20 KÙ
32ºF ( 0ºC ) 30 KÙ

36
Error del Sensor de la Temperatura de la 4
habitación (Er rt)
Desconecte el conector del arnés.
Cheque la resistencia del sensor.
Es normal?

1
Conéctelo de
Si nuevo o repare Si
El conector está desconectado o
suelto entre la tarjeta y el sensor? el conector
5

Checar la temperatura y la resistencia,


haga referencia a la tabla de abajo.
No se presenta problema?

CON7 Resistencia
1er pin ~ 2do pin [Ù]
-39ºF( -40ºC) 225.1 KÙ
-30ºF(-35ºC) 169.8 KÙ
-21ºF( -30ºC) 129.3 KÙ
CON7 -13ºF( -25ºC) 99.30 KÙ
-4ºF(-20ºC) 76.96 KÙ
No
5ºF(-15ºC) 60.13 KÙ
14ºF ( -10ºC) 47.34 KÙ
2
Reemplazar 23ºF ( -5ºC) 37.55 KÙ
Si el sensor. Ir 32ºF ( 0ºC) 30 KÙ
Desconecte el conector del arnés. al punto 5
Checar la resistencia del sensor. 41ºF(+5ºC ) 24.13 KÙ
La resistencia es 0 50ºF(+10ºC) 19.53 KÙ
59ºF( +15ºC) 15.91 KÙ
68ºF ( +20ºC) 13.03 KÙ
No
77ºF( +25ºC) 10.74 KÙ
86ºF( +30ºC) 8.89 KÙ
3
Reemplazar 95ºF (+35ºC) 7.40 KÙ

Si el sensor. Ir 104ºF ( +40ºC) 6.20 KÙ


Desconecte el conector del arnés. al punto 5
Cheque la resistencia del sensor.
La resistencia está apagada (el Si
sensor está abierto)?
6
No
Explicar al cliente. Producto normal.

37
8.4 Error de la Resistencia de Deshielo (F dH)

Síntoma Puntos de Revisión


1. F dH 1. Cheque el empaque de la puerta.
(La tarjeta principal está 2. Cheque la parte de control del deshielo.
parpadeando 4 veces) 3. Cheque el voltaje de salida de la tarjeta principal (PCB).

LED1 LED2
Sensor de
Deshielo

CON7
Fusible M

Cordón de la Resistencia
CON3 Checar de Amarillo a Azul
NOTA:
La imagen de la tarjeta (PCB)
es representativa y puede
variar dependiendo del
CON1 modelo.

CON2 CON6
CON6

Parte Resistencia [ Ù ] Sensor de


Deshielo Resistencia
Corto 0 (Normal) CON7 [Ù]
Fusible M 5to pin ~ 6to pin
Abierto Apagado
-22ºF / -30ºC 129 KÙ
Corto 0
-13ºF / -25ºC 99 KÙ
Resistencia del Abierto Apagado
Deshielo -4ºF / -20ºC 77 KÙ
Otro Normal
5ºF / -15ºC 60 KÙ
Sensor de Corto 0
Deshielo 14ºF / -10ºC 47 KÙ
CON7 Abierto Apagado
23ºF / -5ºC 37.5 KÙ
5to pin ~ 6to pin
Otro Normal
32ºF / 0ºC 30 KÙ

Resistencia MODO DE
de Deshielo
Resistencia [ Ù ] PRUEBA 2 Voltaje [V]
Modelo 100V ~ 127V 220V ~ 240V CON6 **115/127/220/230VAC

Omega 2M De acuerdo al voltaje


(11 pies cúbicos) 115 + 8 Ù 423 + 30 Ù 1er pin ~ 3er pin nominal de cada país.

Omega 6M MODO DE
(9 pies cúbicos) 125 + 9 Ù 460 + 33 Ù PRUEBA 1 Voltaje [V]

CON6
0V
1er pin ~ 3er pin

38
Error de la Resistencia de
Deshielo (F dH)

4
2
Reemplace el
Cheque la parte del control de Si Sensor. Ir al
1 deshielo (3). Desconecte el paso 7.
Reemplace el conector del arnés. Cheque la
Yes empaque de resistencia del sensor de deshielo.
Cheque el empaque de la puerta. La resistencia es de 0Ù (corto
la puerta
Está dañado? circuito en sensor)?

Resistencia Sensor del Deshielo


del Deshielo

No
2 Cheque la parte del control del
deshielo (1). Desconecte el Reemplace el
No Fusible M
conector del arnés. El valor de fusible M
la resistencia del fusible M es
0Ù?
No
Resistencia Sensor del Deshielo
del Deshielo
5
Reemplace el
Desconecte el conector del arnés Si Sensor. Ir al
(4). Cheque la resistencia del sensor paso 7.
Fusible M
de deshielo. La resistencia está
apagada (sensor abierto)?

Si
Resistencia Sensor del Deshielo
3 Cheque la parte del control del del Deshielo
deshielo (2). Desconecte el Reemplace la
conector del arnés. Cheque la Si resistencia
resistencia del deshielo y la del deshielo
temperatura. Haga referencia a
la tabla de abajo. Hay problema? Fusible M
Resistencia
Resistencia [ Ù ]
del Deshielo
Modelo 100V ~ 127V 220V ~ 240V
Omega 2M No
(11 pies cúbicos) 115 + 8 Ù 423 + 30 Ù

Omega 6M
(9 pies cúbicos) 125 + 9 Ù 460 + 33 Ù 6

Desconecte el conector del arnés.


Resistencia Sensor del Deshielo
del Deshielo
Cheque la resistencia del sensor
de deshielo. La resistencia es
normal?

Fusible M Si

No

39
Error de la Resistencia de
Deshielo (F dH)
9 Modo de Prueba 1 (Hacer corto
circuito 1 vez) Reemplace la
7 Cheque el voltaje de la resistencia.No tarjeta principal
El voltaje es 0V? (PCB)
Cheque la temperatura y la
resistencia del sensor de deshielo.
Haga referencia a la siguiente tabla.
Hay problema?

CON6
Sensor de
Deshielo Resistencia
CON7
NORMAL Voltaje [V]
[Ù]
5to pin ~ 6to pin
CON6
-22ºF / -30ºC 40 KÙ 0V
1er pin ~ 3er pin
-13ºF / -25ºC 30 KÙ

-4ºF / -20ºC 23 KÙ
Si
5ºF / -15ºC 17 KÙ

14ºF / -10ºC 13 KÙ 10

23ºF / -5ºC 10 KÙ
Explicar al cliente. Producto normal.
32ºF / 0ºC 8 KÙ

Si

8 Modo de Prueba 2 (Haga corto


circuito 2 veces).

Reemplace la
Cheque el voltaje de la resistencia. No tarjeta principal
El voltaje está entre 100~240V** (PCB)
(Ver tabla de voltajes)?

CON6

MODO DE PRUEBA 2 Voltaje [V]


CON6 **115/127/220/230VAC
De acuerdo al voltaje
1er pin ~ 3er pin nominal de cada país. NOTA:
La imagen de la tarjeta (PCB) es representativa y puede variar
dependiendo del modelo.
Si

40
8.5 Error de Dial PCB

Síntoma Puntos de Revisión


1. Error de Dial PCB 1. Checar si existe alguna conexión suelta o floja.
(El LED de la tarjeta 2. Checar el voltaje del Dial PCB.
principal está parpadeando
2 veces)

NOTA:
LED1 LED2 La imagen de la tarjeta (PCB)
es representativa y puede
variar dependiendo del
modelo.

CON7

Checar de Gris a Negro

CON3

CON1

CON2 CON6 CON7

CON 7 Voltaje [V]


CON7
1 ~ 4Vdc
11 er pin ~ 12do pin

41
Error del Dial PCB

1 3
Conéctelo de Cheque el voltaje del Dial PCB. Reemplace
Si nuevo o repare El valor del voltaje se encuentra No la tarjeta del
El conector está desconectado o entre 1~4V?
suelto entre la tarjeta y el Dial el conector Dial PCB.
PCB?

CON7

CON 7 Voltaje [V]


CON7
1 ~ 4Vdc
11 er pin ~ 12do pin

Si
CON7

4
Cheque el voltaje del Dial PCB. Reemplace
No El valor del voltaje se encuentra No la tarjeta
entre 1~4V? principal (PCB)
2
Conéctelo de
El conector está desconectado o Si nuevo o repare
suelto entre el Dial PCB y el cable? el conector

CON7

CON 7 Voltaje [V]

Dial PCB CON7


1 ~ 4Vdc
11 er pin ~ 12do pin

Si

Explicar al cliente. Producto normal.

No

42
8.6 Lámpara (LED) del Refrigerador no funciona

Síntoma Puntos de Revisión


1. La lámpara (LED) del 1. Cheque visualmente el interruptor magnético.
refrigerador no funciona 2. Cheque la continuidad en el interruptor magnético.
3. Cheque el voltaje del interruptor magnético en tarjeta (PCB).
4. Cheque el interruptor magnético de la puerta del refrigerador.
5. Cheque la lámpara LED del refrigerador.

LED1 LED2

CON7

NOTA:
CON3 La imagen de la tarjeta (PCB)
es representativa y puede
variar dependiendo del CON7
modelo.
CON1 Cheque la lámpara (LED) Cheque el interruptor de
del Refrigerador la puerta Rosa a Rojo
Blanco/Rojo a Blanco/Negro
CON2 CON6

Resistencia [ Ù ]

Interruptor Normal Infinito


magnético Colocar imán cerca de
interruptor magnético (imagen A) 0

CON7 Voltaje [V]


Interruptor magnético de la Cerrado 0V
puerta del Refrigerador
7 mo ~ 8vo Abierto 5V

Lámpara (LED) del Cerrado 0V


mo
Refrigerador 9 no ~ 10 Abierto 12V

Imagen A

43
4 Cheque en la tarjeta el voltaje
Lámpara (LED) del Refrigerador no funciona del CON 7 de los pines 7mo~8vo . Reemplace la
El voltaje es de 0V mientras la tarjeta principal
No (PCB)
puerta está cerrada?
1 Abra la puerta del refrigerador.
Reemplace el
Verifique visualmente el interruptor
Si interruptor
magnético en la puerta. Los
magnético de
cables del interruptor magnético CON7
la puerta
están sueltos?
CON7 Voltaje [V]

Interruptor de la puerta Cerrado 0V


del Refrigerador 7mo ~ 8 vo

Si

5 Cheque R-LED con puerta abierta.


No Está encendido R-LED? Si enciende,
explicar al
2 Desconecte el interruptor Si
cliente
magnético y cheque si existe o no Reemplace el
continuidad entre sus terminales. Si interruptor
Existe continuidad? magnético de
la puerta
No

6 Cheque R-LED. El voltaje de


R-LED es de 12V mientras la
Ir a paso 7
puerta está abierta? No
Interruptor
puerta

Resistencia [ Ù ] CON101

Interruptor Normal Infinito CON101 Puerta Voltaje [V]


magnético Coloque imán cerca
de la puerta de interruptor 0 1 er ~3 ro Abierta 12V
magnético

1 er ~3 ro Cerrada 0V
No
3 Conecte el interruptor magnético
Reemplace la
y cheque en la tarjeta el voltaje
tarjeta principal
del CON 7 de los pines 7mo ~8vo No (PCB) Si
El voltaje es de 5V mientras la
puerta está abierta?
Cambiar R-LED

CON7

CON7 Voltaje [V]


Interruptor de la puerta
del Refrigerador 7mo ~ 8 vo Abierto 5V

Si
44
Lámpara (LED) del Refrigerador no funciona

7 Cheque el voltaje de la tarjeta del


interruptor de la puerta. El valor Reemplace la
del voltaje del CON7 9 no pin ~ 10mo No tarjeta principal
está en 0V cuando la puerta está (PCB)
cerrada?

CON7

CON7 Voltaje [V]


Lámpara (LED) del
refrigerador 9no ~10 mo Cerrado 0V

Si
8 Cheque el voltaje de la tarjeta del
interruptor de la puerta. El valor Reemplace la
del voltaje del CON7 9 pin ~ 10 No tarjeta principal
no mo
(PCB)
está entre 10 y 12V cuando la
puerta está abierta?

CON7

CON7 Voltaje [V]


Lámpara (LED) del
refrigerador 9no ~10 mo Cerrado 12V

Si

9 Explicar al cliente.
Producto normal.

45
8.7 Poco enfriamiento en el compartimento del Refrigerador

Síntoma Puntos de Revisión


1. Poco enfriamiento en el 1. Cheque la resistencia del sensor.
compartimento del 2. Cheque el flujo de aire.
Refrigerador
3. Cheque la temperatura del aire.
4. Cheque el voltaje del motor del abanico del congelador.

LED1 LED2

CON7

CON3

CON1

Cheque el voltaje del motor del abanico de Gris a Azul


CON2 CON6 (mientras la puerta está cerrada)
Cheque la resistencia del sensor
(Café a Café).

NOTA:
La imagen de la tarjeta (PCB) es
representativa y puede variar
dependiendo del modelo. CON6
CON7

CON7
Resistencia [ Ù ]
3er pin ~ 4 to pin
23ºF / -5ºC 38k
32ºF / 0ºC 30k
41ºF / 5ºC 24k
50ºF / 10ºC 19.5k

59ºF / 15ºC 16k

MODO DE PRUEBA 1 Voltaje [V]


CON6 100~240V
(Ver tabla de voltajes)
3er pin ~ 5 to pin
Ducto Estado
Flujo de Aire Ventoso
Temperatura del Aire Frío

46
Poco enfriamiento en el compartimento
del Refrigerador

1 Desconecte el conector del


5
arnés. Cheque la resistencia del
Reemplace el
sensor. Cheque motor del abanico. Gire
Si motor del
el motor usando la mano. Se siente abanico
pegajoso, duro o difícil de mover?

CON7
6 Cheque el voltaje del motor del
abanico. El voltaje se encuentra Reemplace la
CON7 entre 100~240V (ver tabla de voltajes) No tarjeta principal
Resistencia [ Ù ] cuando la puerta está cerrada? (PCB)
3er pin ~ 4 to pin
23ºF / -5ºC 38k

32ºF / 0ºC 30k

41ºF / 5ºC 24k


CON6
50ºF / 10ºC 19.5k
59ºF / 15ºC 16k MODO DE PRUEBA 1 Voltaje [V]

CON6 **115/127/220/230VAC
De acuerdo al voltaje
3er pin ~ 5 to pin nominal de cada país.
2 Reinicie la unidad y
entre a Modo de Si
Prueba 1 (Haga
corto circuito en el 7 Explicar al cliente.
punto Switch1 una Producto normal.
vez)

3 Abra la puerta del congelador y Cheque el motor


cheque el flujo de aire (sin abrir del abanico del
la puerta del refrigerador). Se No congelador y el
siente el aire? control de
temperatura. Ir al
paso 5.

Si
4
Cheque la temperatura del aire. Cheque el
Se siente fria? No compresor y
el sistema de
Si sellado
NOTA:
La imagen de la tarjeta (PCB) es representativa y puede variar
Ir al paso 7 dependiendo del modelo.

47
8.8 Exceso de enfriamiento en el compartimento del Refrigerador

Síntoma Puntos de Revisión


1. Exceso de enfriamiento 1. Cheque la resistencia del sensor.
en el compartimento del 2. Cheque el flujo de aire.
Refrigerador
3. Cheque la temperatura del aire.
4. Cheque el voltaje del motor del abanico del congelador.

LED1 LED2
Ducto
CON7

CON3

CON1
Cheque el voltaje del motor del abanico de Gris a Azul
CON2 CON6 (mientras la puerta está cerrada)
Cheque la resistencia del sensor
(Café a Café).

NOTA:
La imagen de la tarjeta (PCB) es
representativa y puede variar
dependiendo del modelo. CON6
CON7

CON7
Resistencia [ Ù ]
3er pin ~ 4 to pin
23ºF / -5ºC 38k
32ºF / 0ºC 30k
41ºF / 5ºC 24k
50ºF / 10ºC 19.5k

59ºF / 15ºC 16k

Ducto Estado MODO DE PRUEBA 1 Voltaje [V]


**115/127/220/230VAC
Flujo de Aire Ventoso CON6
De acuerdo al voltaje
3er pin ~ 5 to pin nominal de cada país.
Temperatura del Aire Frío

48
Exceso de enfriamiento en el compartimento 5
del Refrigerador Cheque motor del abanico. Gire Reemplace el
el motor usando la mano. Se siente Si motor del
pegajoso, duro o difícil de mover? abanico

1 Desconecte el conector del


arnés. Cheque la resistencia del No
sensor.
6 Cheque el voltaje del motor del
abanico. El voltaje se encuentra Reemplace la
entre 180~220V cuando la puerta No tarjeta principal
está cerrada? (PCB)
CON7

CON7
Resistencia [ Ù ]
3er pin ~ 4 to pin

23ºF / -5ºC 38k CON6

32ºF / 0ºC 30k MODO DE PRUEBA 1 Voltaje [V]


41ºF / 5ºC 24k CON6 **115/127/220/230VAC
De acuerdo al voltaje
50ºF / 10ºC 19.5k 3er pin ~ 5 to pin nominal de cada país.

59ºF / 15ºC 16k Si

7 Reinicie la unidad y
de entrada al Modo
2 de Prueba 2 (Haga
Reinicie la unidad y
de entrada al Modo corto circuito en el
de Prueba 1 (Haga punto Switch1 dos
corto circuito en el veces)
punto Switch1 una
vez)

8
Abra la puerta del refrigerador y Reemplace la
3 Abra la puerta del congelador y Cheque el motor cheque el flujo de aire. Se siente Si tarjeta principal
cheque el flujo de aire (sin abrir del abanico del el aire? (PCB)
la puerta del refrigerador). Se No congelador y el
siente el aire? control de
temperatura. Ir al
paso 5.

Si
4
Cheque la temperatura del aire. Cheque el No
Se siente fria? No compresor y
el sistema de 9
Si sellado
Explicar al cliente. Producto normal.
Ir al paso 7

49
Referencia

1. Como realizar el MODO DE PRUEBA


Si Usted realiza corto circuito entre los puntos Switch1 de la tarjeta principal (PCB),el refrigerador
entrara en el Modo de Prueba.
* 1 vez : Compresor encendido / Abanico del congelador encendido
Resistencia de Deshielo está apagada
LED en la tarjeta 1 segundo encendido, 1 segundo apagado
Iluminación del Compartimento LED Encendido / Apagado
(con la puerta abierta/cerrara)

* 2 veces: Compressor apagado / Abanico del congelador apagado


Resistencia de Deshielo está encendida
LED en la tarjeta 2 segundos encendido, 2 segundos apagado
Compensación de la resistencia está encendida durante
5 segundos (solo cuando
- la puerta del refrigerador está
cerrada).

NOTA: La imagen de la tarjeta (PCB) es representativa


y puede variar dependiendo el modelo.

2. Cómo remover TPA

<AC TPA>

<DC TPA>

Después de medir los valores, Usted debe de colocar de nueva cuenta el TPA.

NOTA:
La imagen de la tarjeta (PCB) es representativa y puede variar
dependiendo del modelo.

50
Referencia

3. Error de display y confirmación


El LED de la tarjeta (PCB) es usado como indicación de un código de error.
El LED se enciende/apaga cada 500 ms.
Cada error tiene su propia cantidad de parpadeos.
Si el error ocurre:
Parpadea algunas veces? LED se apaga por 2 segundos ? Parpadea algunas veces de nuevo ?
LED se apaga por 2 segundos ? Secuencia se repite

No Condición Mal Funcionamiento Condición de Mal Observaciones


del Display Funcionamiento

1 Normal Siempre apagado - Display funciona normal.


Error del Sensor El sensor de temperatura del
2 Parpadea 3 veces refrigerador está corto o abierto.
del Refrigerador
Error del Sensor El sensor de temperatura del Cheque las conexiones de cada
3 Parpadea 1 vez
del Deshielo deshielo está corto o abierto. sensor.
Error del El sensor de la temperatura
4 Parpadea 5 veces
ambiente está corto o abierto.
Sensor RT
Cuando el deshielo se lleva a cabo Fusible M abierto / Resistencia abierta /
Error de durante 2 horas, la temperatura del
5 Deshielo Parpadea 4 veces sensor de deshielo no alcanza los
Drenaje bloqueado / Resistencia
quebrada.
13 ºC?
Error del La resistencia del Dial PCB Refrigerador es controlado por la posición
6 Dial PCB Parpadea 2 veces media del control de temperatura.
está corta o abierta

51
Referencia

4. Tabla de las Resistencias del Sensor.


a. Tabla de Resistencias del Sensor del c. Tabla de Resistencias del Sensor RT:
Refrigerador:
CON7 Resistencia
CON7 1er pin ~ 2do pin [Ù]
Resistencia [ Ù ]
3er pin ~ 4to pin -39ºF( -40ºC) 225.1 KÙ

23ºF / -5ºC 38 KÙ -30ºF(-35ºC) 169.8 KÙ


-21ºF( -30ºC) 129.3 KÙ
32ºF / 0ºC 30 KÙ
-13ºF( -25ºC) 99.30 KÙ
41ºF / 5ºC 24 KÙ -4ºF(-20ºC) 76.96 KÙ

50ºF / 10ºC 19.5 KÙ 5ºF(-15ºC) 60.13 KÙ


14ºF( -10ºC) 47.34 KÙ
59ºF / 15ºC 16 KÙ
23ºF( -5ºC) 37.55 KÙ
b. Tabla de Resistencias del Sensor de 32ºF ( 0ºC) 30 KÙ
Deshielo:
41ºF(+5ºC) 24.13 KÙ
CON7 50ºF(+10ºC) 19.53 KÙ
Resistencia [ Ù ]
5to pin ~ 6to pin 59ºF( +15ºC) 15.91 KÙ

-22ºF / -30ºC 129 KÙ 68ºF ( +20ºC) 13.03 KÙ

77ºF ( +25ºC) 10.74 KÙ


-13ºF / -25ºC 99 KÙ
86ºF ( +30ºC) 8.89 KÙ
-4ºF / -20ºC 77 KÙ 7.40 KÙ
95ºF (+35ºC)
5ºF / -15ºC 60 KÙ 104ºF ( +40ºC) 6.20 KÙ

14ºF / -10ºC 47 KÙ
23ºF / -5ºC 37.5 KÙ d. Tabla de Valores para la Resistencias
de Deshielo:
32ºF / 0 30 KÙ
Defrost Resistencia
Heater [Ù]
Model 100V~127V 220V~240V
Omega 2M
(11 cu ft) 115+8 Ù 423+30 Ù
Omega 6M 125+9Ù 460+33 Ù
(9 cu ft)

52
Tabla de valores del PCB Dial. (Mediciones tomadas entre los cables negro y gris)

Knob Dial

CON7

Resistencia Voltaje
Medir resistencia entre los cables Medir voltaje entre los cables negro
Perilla del control de temperatura negro y gris, desconectados de la gris, conectados de la tarjeta
tarjeta principal. principal.

Mid

Min Max 1KÙ ± 50 Ù 0.45V ± 22.5mV

Mid

3.3 KÙ ±165 Ù 1.24V ± 62mV


Min Max

Mid

6.2 KÙ ±310 Ù 1.92V ± 96mV


Min Max

53
Tabla de valores del PCB Dial. (Mediciones tomadas entre los cables negro y gris)

Mid

12KÙ ± 600Ù 2.73V ± 136.5mV


Min Max

Mid

Min Max 20KÙ ±1KÙ 3.33V ± 166.5mV

Mid

Min Max 39KÙ ±1.95KÙ 3.98V ± 199mV

Mid

100KÙ ±5KÙ 4.55V ± 227.5mV


Min Max

54
#EV#

9. VISTA EXPLOSIONADA

103A

281A

S01
B01
301A
281B
103A

129A

S38
282B

501F

411A B01
501A
406B

158C

409B
120E
105A 120B

419D

283B
317A

110A

307A 310A

B03
314A 106A
412A
309A

407A
315A
312A

319A
#EV#

405C

405A
330B 332A
200A

420A
203A 201A

S10 329A
900D
212G

S38

135A

205A

210A
235A

205A

230A

233A 231A
149A
241D

241A

241A
149E

149C

154A

241E

243A

151A
MFL49380058 Mayo, 2015

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