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Rediseño De Proceso De Producción

Actividad Eje 3

Erika Quiroga Robayo

Diseño De Procesos

Grupo 043

Fundación Universitaria Del Área Andina

Bogotá, D.C.

Año 2020
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TABLA DE CONTENIDO

Introducción………………………………………………………………………………3

Descripción del producto……………………………………………………………….4

Tabla de proceso secuencial…………………………………………….…………….5

las 5 w + h y el ciclo de mejora en la gestión de procesos…………………………6

Flujograma…………………………………..……………………………………………8

Conclusión………………………………………………………………………………..9

Referencias ……………………………………………………………………………..10
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INTRODUCCION

En el siguiente informe propuesto damos a conocer un proceso de producción

de una empresa dedicada a la fabricación de dotación el cual le presta sus

servicios a un colegio que solicita se produzcan tres tipos de uniformes para

hombre y tres tipos de uniformes para mujer, con un servicio adicional que es la

toma de medidas para no tener problemas con las tallas.

El objetivo de esta es propuesta rediseñar del proceso de producción para que

esta genere más habilidades y sea más competitiva para el sector dando un

resultado, optimo en cuanto al desperdicio de materia prima e insumos sea

beneficioso para la empresa.

La ejecución de esta propuesta se realizar con el fin de disminuir los

sobrecostos en la materia prima y mano de obra, ya que lo que requiere el cliente

es mayor compromiso referente a sus solicitudes anteriores, y este cuello de

botella hace que la empresa necesite un rediseño para que sus procesos sean

mas eficaces y productivos, para poder sobresalir con la demás competencia

 IV

La empresa ABC, elabora contra pedido la elaboración de uniformes para

personal docente y de oficina de un colegio privado que ofrece formación

preescolar, primaria y secundaria. Tiene un promedio de 180 profesores y 35

personas en el área administrativa de la cuales el 60% son mujeres y el 40% son

hombres.

Proceso de producción actual en un solo estilo de uniforme en tallas

S-M-L-XL.

Especificaciones de los productos

Hombres total: 129 Mujeres total: 86

Profesores 118 Profesoras 62
Tallas Tallas
S (14) S (21)
M (28) M (22)
L (54) L (15)
XL (22) XL (6)

Área administrativa 11 Área administrativa 24

S (2) S (9)
M (4) M (11)
L (3) L (2)
XL (2) XL (2)
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Diseño de las prendas

Realización de patrones
ETAPA 1
Selección del material adecuado
Compra de materia prima
ETAPA 2 Corte y confección de los uniformes según, modelo y tallas
ETAPA 3 Unión de partes, costuras y acabados
ETAPA 4 Colocación de accesorios, ojales, botones y cierres
ETAPA5 Planchado, Doblado y embalaje por cada talla y color
 

Nuevo proceso de producción propuesto

TABLA DE PROCESO SECUENCIAL

1 Se arroja la orden de producción

En el área de corte se busca el modelo correspondiente, a las piezas que se van a
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confeccionar
Se buscan los rollos de tela necesarios y se procede a tenderlos sobre la mesa de
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corte
Se utilizan moldes para el trazo. Se mide el ancho de la tela para realizar el trazo de
4 modo tal que se aproveche al máximo las dimensiones de la tela. El trazado debe
calcular cuántos metros de tela son necesarios para producir la cantidad requerida
Una vez tendido los metros de tela se realiza sobre este el trazo y se fija a la tela
5 con alfileres a lo largo del mismo. El cortador procede a cortar la tela mediante el
uso de la cortadora automática.
Con el uso de la perforadora se abren orificios que indican los puntos referenciales
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para colocar bolsillos, pinzas y cualquier otro accesorio
Una vez clasificado los cortes según las tallas y según el componente de la pieza se
7 preparan en lotes junto con los accesorios que se colocan en el almacén de cortes
terminado en serán trasladados al taller de costura
En el área de costura se procede a unir las piezas con la maquinaria para dar
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acabados de primera en los uniformes
9 Luego se colocan los accesorios en la maquinaria abotonadora
10 Se procede al planchado y doblaje de los uniformes por tallas y colores
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1. ¿En dónde podemos mejorar?

En prestar un buen servicio Atento y organizado en la toma de medidas

personalizada al personal de colegio, para este paso se ejecutará en 2 días

aproximadamente

2. ¿Qué podemos mejorar?

Se desarrollar 3 tipos de uniformes para personal Académico y Administrativo,

implementar procesos, metodologías ya existentes en el mercado, realizando

réplicas de modelos, pero con telas de buen material que se pueda garantizar la

calidad.

3. ¿Cuándo podemos mejorar?

Comprometer al personal de la planta de personal para que la elaboración de la

dotación, que se realice de forma continua evitando reprocesos y agregando en la

cadena de producción una revisión por parte del área de calidad

4. ¿Quién será el encargado de hacerlo?

Se dividirán en tres equipos de trabajo de dos personas en cada área para dar

complimiento a la totalidad de la producción, el primer grupo se encargará del

tallaje, moldes y diseños, el segundo grupo estarán los operarios de costura y el

tercer grupo se encargará del planchado, empaquetado y almacenamiento del

producto.
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5. ¿Por qué es necesario hacer el cambio o mejora?

El cambio se debe realizar para optimizar la producción y evitar el desperdicio y

perdida de material, mejorar la presentación del producto y tiempos de entrega.

6. ¿Cómo se realizará el cambio o mejora?

La mejora se realizará en la presentación de muestras de materiales, colores y

modelos al cliente, inicialmente se realizará una preselección con el cliente a

través de plataformas digitales y ya de segunda mano para tener mayor certeza en

selección del materia y modelo se realizara de forma presencial en las

instalaciones de las empresas que soliciten le servicio.

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Flujograma del Proceso de Pro

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Link Google drive

https://docs.google.com/presentation/d/124vDacMZ4bLkr9Xj9k_PTUsxAqLJH7z

gkcesxRlTJKU/edit?usp=sharing

Conclusión
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Para culminar podemos evidenciar que de la producción inicial se encontraron

ua variable de errores dentro de los procesos de producción lo cual n9os llevó a

identificar y dar solución a las problemáticas más evidentes y si ver una mejora a

la entrega de producto final, se vio le necesidad de implementar nuevos cargos y

actividades para lograr cumplir con los objetivos, de los cuales fue la división por

áreas para el desarrollo técnico de la producción, en los cuales se incluyeron el

moldeamiento de las prendas, tallaje y empaquetado ya que de esto dependía en

gran parte la imagen y la calidad del producto, a través del seguimiento realizado

se logró identificar mayor productividad, menor desperdicio y mejoramiento en el

control de calidad, a su vez en los empleados se generó un ambiente laboral con

calidad lo cual influyó en la productividad.

Referencias
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1.  diagramas-de-flujo-1.pdf

2. https://www.heflo.com/es/definiciones/diseno-de-procesos/

3. file:///C:/Users/57312/Downloads/5-Texto%20del%20art%C3%ADculo-12-1-

10-20110426%20(2).pdf

4. https://blogdelacalidad.com/diagrama-de-flujo-flujograma-de-proceso/
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