PROPIEDADES DE LOS

AGREGADOS
Tecnología del concreto
INTEGRANTES:
 Chiclote Gonzales, Yuliana
 Chingay Paredes, Leslly
 Huaman Segura, Dennis
Docente
 León Montoya, K eytsy
Ing. Jhony carlos
 “Dedicado a nuestros padres,
profesores; por el arduo trabajo
como educadores y formadores de
una nueva era de profesionales
comprometidos con la sociedad”
 INTRODUCCION

El presente trabajo está orientado al procesamiento de datos obtenidos en el ensayo de

Tecnología del concreto, en las pruebas de contenido de humedad, granulometría etc; que se

realizó en los laboratorios de mecánica de suelos de la Universidad Privada del Norte, y la

muestra a analizar se la extrajo del distrito de

Este ensayo se realiza como parte de la formación de nosotros los estudiantes de ingeniería civil,

para poder conocer el comportamiento y características de los suelos donde se asentaran

diferentes edificaciones.

El material en estudio es de la CANTERA EL SAUCE, de donde se ha extraído una muestra

significativa de agregado fino y grueso, para luego llevarlos al laboratorio y realizar los

distintos ensayos. En la primera parte del informe se da una descripción y fórmulas de las

propiedades; posteriormente los equipos, materiales y metodología que se ha utilizado y

finalmente el análisis estadístico de las propiedades estudiadas.

Para llevar a cabo el ensayo se procedió a actuar de acuerdo a la teoría aprendida en clase,

valiéndose de las herramientas y equipos que ofrece el laboratorio de mecánica de suelos de la

Universidad Privada del Norte. En el presente informe se encontrará los objetivos que se

esperan alcanzar al término del desarrollo del presente trabajo. Para efectos de ubicación se

señala el lugar de donde se extrajo la muestra y se describe la manera en que se realizaron los

trabajos de campo. También se detalla la teoría en la que se basa los ensayos realizados, además

de la descripción de los pasos realizados en laboratorio para cada ensayo realizado, también se

dan un pequeño análisis de los resultados obtenidos.

Adicionalmente se tiene anexado un panel fotográfico que muestra el desarrollo de la práctica.

 OBJETIVOS

GENERAL:

 Efectuar el ensayo de laboratorio a una muestra de suelo características del

agregado fino y grueso que se utilizara para fabricar concreto.

ESPECÍFICOS:

 Determinar la granulometría del agregado fino y grueso.

 Determinar el contenido de partículas que pasa por la malla N°200.
 Determinar la resistencia a la abrasión de los agregados utilizando la
máquina Los Ángeles.
 Determinar el peso volumétrico suelto y compactado del agregado fino y
grueso.
 Determinar el Peso específico y absorción del agregado grueso.
 Determinar el Peso específico y absorción del agregado fino.
 Realizar el análisis de los resultados obtenidos para cada propiedad.
 Conocer las diferentes características del agregado tanto fino como grueso
y cómo influyen en la construcción.
 MARCO TEORICO

 UBICACIÓN DE LA CANTERA

CANTERA EL SAUCE

 - Zona: Otuzco
 - Provincia: Cajamarca.
 - Departamento: Cajamarca.
 1. DETERMINACIÓN DEL CONTENIDO DE HUMEDAD NATURAL DEL
AGREGADO GRUESO

BREVE DESCRIPCION
Mantención de la humedad natural de la muestra extraída, cubriéndola con bolsas plásticas y
costalillos.
Con la muestra ya en laboratorio se procedió a nombrar y pesar cuatro recipientes que va a
contener la muestra.
Obteniendo:
- Recipiente 1 (Wt1): 0.080 kg.
- Recipiente 2 (Wt2): 0.080 kg.
- Recipiente 3 (Wt3): 0.074 kg.
- Recipiente 4 (Wt4): 0.080 kg.
Se seleccionó una muestra de 5 kg. para el ensayo, la cual se colocó en los recipientes antes
pesados.
Con la muestra en los recipientes se colocaron en el horno por un espacio de 24 hr a una
temperatura de 110º ± 5º C.
Con la muestra ya seca, se toma los pesos de cada recipiente más la muestra seca.
Obteniendo:
- Recipiente 1 (Wt1+Ws1): 1.482 kg.
- Recipiente 2 (Wt2+Ws2): 1.398 kg.
- Recipiente 3 (Wt3+Ws3): 1.414 kg.
- Recipiente 4 (Wt4+Ws4): 0.780 kg.
Cálculos
Peso muestra seca (Ws):
Ws=.((Wt1+Ws1)-Wt1)+ ((Wt2+Ws2)-Wt2)+ ((Wt3+Ws3)-Wt3)+ ((Wt4+Ws4)-Wt4)
Ws= (1.482-0.080)+(1.398-.0.080)+(1.414-0.074)+(0.780-0.080)
Ws= 1.402+1.2016+1.340+0.70
Ws= 4.76 kg.
Peso del agua (Ww):
Ww= 5.00 – 4.76
Ww=0.24kg.
Contenido de humedad (W%):
W%=(Ww/Ws)*100%
W%=(0.24/4.76)*100%
W%=5.04%

2. RESISTENCIA A LA ABRASIÓN. LOS ANGELES

BREVE DEFINICION
Los tamices deben estar regidas por la norma E 11, para nuestra prueba el tamiz será el
tamiz N° 12.

Este ensayo se obtuvo mediante Resistencia a la abrasion (Standard Test Method for
Resistance to Degradation of Small-Size Coarse Aggregate by Abrasion and Impacting
the Los Angeles Machine ASTM C 131)

MATERIAL Y EQUIPO

 5 Kg de agregado grueso.
 Máquina de los ángeles.
 Balanza
 Horno
 Tamiz Nº12.

PROCEDIMIENTO

 Preparar le material de acuerdo a la gradación a utilizar.

 Lavar el material seleccionado y secar mínimo 24 horas.

 Determinar el peso inicial

 Colocar el material dentro de la Máquina de los Ángeles.
 Programar para 500 revoluciones.

 Realizar el tamizado por la malla N°12

10
CALCULOS Y RESULTADOS

Pinicial −Pfinal
%desgaste = x 100
Pfinal

Peso inicial = 5000 gr

Peso final = 3472 gr

5000−¿3472
%desgaste= ×100 ¿
5000

%Abr = 30.56 %

ANÁLISIS
Según los resultados obtenidos, podemos afirmar que contamos con un material de
poca resistencia al desgaste.
 3. DETERMINACIÓN DEL PESO VOLUMÉTRICO SUELTO Y
COMPACTADO DEL AGREGADO GRUESO y VACIOS EN LOS
AGREGADOS
BREVE DEFINICION

 Peso Volumétrico

Se define como el peso que ocupa un material en una unidad volumétrica. Su unidad
común es Kg/m.

 Peso Volumétrico Suelto

Se define como el peso que ocupa un material en una unidad volumétrica, donde el
material está suelto.

 Peso Volumétrico Compactado

Se define como el peso que ocupa un material en una unidad volumétrica, donde el
material está compactado.

 Preparación de muestra.

Para la determinación del peso unitario, la muestra deberá estar completamente

mezclada y secada a temperatura ambiente.

 calibración del recipiente y factor de corrección

El recipiente se calibrará determinando con exactitud el peso del agua requerida para
llenarlo a 16.7°C. Para cualquier unidad, el factor (f) se obtendrá dividiendo al peso
unitario del agua (1000 Kg/m3) entre el peso del agua a 16.7° C necesario para llenar la
medida. También se puede medir el recipiente y sacar su volumen.

Pa
f=
Wa(16.7 º)
  PESO UNITARIO VOLUMÉTRICO SUELTO Y COMPACTADO DEL
AGREGADO FINO

BREVE DEFINICION

En las arenas, el peso unitario compactado varía entre 1550 kg/m 3 y 1750 kg/m3
disminuyendo cerca de un 20% para el peso unitario suelto.

De estudios realizados sobre agregados de Cajamarca, se tiene que el Peso unitario de

los agregados finos varían entre 1400 kg/m3 a 1700 kg/m3

MATERIALES Y EQUIPO

 Balanza
 Recipiente metálico estándar.
 Varilla compactadora de 5/8”.

PROCEDIMIENTO

 procedimiento para Calcular El Peso Unitario Volumétrico Suelto

 Pesamos el recipiente o molde vació

 colocar agua potable hasta enrazar el recipiente y pesar

 Verter la muestra a una altura aproximada de 15 centímetros sobre el borde
superior del recipiente hasta llenarlo.
 Enrazar la superficie con el agregado suelto.

 Luego pesar la muestra más el molde.

 Procedimiento Para Calcular El Peso Unitario Volumétrico Compactado

 Pesamos el recipiente o molde vacío

 Colocar agua potable hasta enrazar el recipiente y pesar

  Echar el material sobre el recipiente en tres capas iguales, cada capa deberá ser
compactada con la varilla metálica con 25 golpes.

 Enrazar la superficie superior con la varilla.

 Pesar la muestra más el molde

CÁLCULO Y RESULTADOS

 Peso Unitario Volumétrico Suelto del agregado fino

P.U.V. = Wm * (f)

Dónde:

Wm = Peso neto del agregado en el recipiente

f = Factor de corrección
P.U.Vs.= Peso unitario volumétrico suelto
AGREGADO FINO SUELTOGREGADO
Peso del recipiente (wr) 4 778 g
Peso del recipiente + la muestra (r+ wm) 20 030 g
Peso de la muestra (wm) 15252 g
Peso del agua mas recipiente (wa +r) 14 164g
Peso del agua (wa) 9386g

 Calculamos el factor de corrección

Pa
f=
Wa(16.7 º)

1g
f = cm3
9386 kg

f = 1.06541658x 10-4 cm3

 Calculamos el peso unitario volumétrico suelto

P.U.Vs = Wm * (f)

P.U.Vs. = (15252g*1.06541658x 10-4 cm3)

P.U.Vs. = 1.62497337 g/cm3

 Peso Unitario Volumétrico Compactado del agregado fino

P.U.Vc. = Wm * (f)

Donde:

Wm = Peso neto del agregado compactado.

f = Factor de corrección.
P.U.Vc.= Peso unitario volumétrico compactado.

AGREGADO FINO COMPACTADO

peso del recipiente (wr) 4 778 g

peso del recipiente + la muestra (wm+r) 21 124g

 peso de la muestra (wm) 16 346 g

peso del agua mas recipiente (wa +r) 14 164g

peso del agua (wa) 9386g

 Calculamos el factor de corrección

Pa
f=
Wa(16.7 º)

1g
f = c m3
9386 kg

f = 1.06541658x 10-4 cm3

 Calculamos el peso unitario volumétrico compactado

P.U.Vc. = Wm * (f)

P.U.Vc. = 16346 g * 1.0636034 x 10-4 cm3

P.U.Vc. = 1.74152993 g/ cm3

PESO UNITARIO VOLUMÉTRICO SUELTO Y COMPACTADO DEL AGREGADO

GRUESO

BREVE DEFINICION

Estudios realizados sobre agregados de Cajamarca, se tiene que el Peso unitario de los
agregados gruesos varían entre, entre 1350 kg/m3 a 1680 kg/m3.

MATERIALES Y EQUIPO

 Balanza, capacidad 80 kg.

  Recipiente metálico estándar.
 Varilla compactadora de 5/8”.

PROCEDIMIENTO

 Procedimiento Para Calcular El Peso Unitario Volumétrico Suelto del

agregado grueso

 Pesamos el recipiente o molde vacío

 Colocar agua potable hasta enrazar el recipiente y pesar

 Verter la muestra a una altura aproximada de 15 centímetros sobre el borde
superior del recipiente hasta llenarlo.
  Enrazar la superficie con el agregado suelto.

 Pesar la muestra más el molde

 Procedimiento Para Calcular El Peso Unitario

Volumétrico Compactado

 Pesamos el recipiente o molde vacío

 Colocar agua potable hasta enrazar el recipiente y pesar

  Echar el material sobre el recipiente en tres capas iguales, cada capa deberá ser
compactada con la varilla metálica con 25 golpes.

 Enrazar la superficie superior con la varilla.

 Pesar la muestra más el molde

CÁLCULO Y RESULTADOS

 Peso Unitario Volumétrico Suelto

 P.U.Vs = Ws * (f)

Dónde:
Ws = Peso neto del agregado en el recipiente
f = Factor de corrección
P.U.Vs= Peso Unitario volumétrico suelto

AGREGADO GRUESO SUELTO

Peso del recipiente (wr) 5820 gr

Peso del recipiente + la muestra (r+ wm) 26098 gr

Peso de la muestra (wm) 20278 gr

Peso del agua mas recipiente (wa +r) 19754 gr

Peso del agua (wa) 13934 gr

 Calculamos el factor de corrección

Pa
f=
Wa(16.7 º)

1g
f = c m3
13934 kg

f = 7.1766x 10-5 cm3

 Calculamos el peso unitario volumétrico suelto

 P.U.Vs = Wm * (f)

P.U.Vs = 20278 g * 7.176690111x 10-5 cm3

P.U.Vs = 1.45528922 g/ cm3

 Peso Unitario Volumétrico Compactado

P.U.Vc. = Ws * (f)

Dónde:

Ws = Peso neto del agregado compactado.

f = Factor de corrección.
P.U.Vc.= Peso unitario volumétrico compactado

AGREGADO GRUESO COMPACTADO

peso del recipiente (wr) 5820 gr
peso del recipiente + la muestra (wm+r) 27152 gr

peso de la muestra (wm) 21332 gr

peso del agua mas recipiente (wa +r) 19754gr

peso del agua (wa) 13934gr

 Calculamos el factor de corrección

Pa
f=
Wa(16.7 º)

1g
f = c m3
13934 kg

f = 7.176690111x 10-5 cm3

 Calculamos el peso unitario volumétrico compactado

P.U.Vc = Wm * (f)

P.U.Vc = 21332 g * 7.176690111x 10-5 cm3

P.U.Vc = 1.53093153 g/ cm3

4. DETERMINACIÓN DEL MÓDULO DE FINURA Y COEFICIENTE DE

UNIFORMIDAD – ENSAYO GRANULOMÉTRICO

 BREVE DEFINICIÓN

El propósito del análisis granulométrico es determinar el tamaño de las partículas que

constituyen un suelo y fijar, en porcentaje de su peso total, la cantidad de granos de
distintos tamaños que el mismo contiene. El método más usado y más directo para
separar un suelo en fracciones de distinto tamaño consiste en el uso de tamices.

 MODULO DE FINURA (MF)

Viene a ser la relación entre la sumatoria de los porcentajes retenidos acumulados en
cada uno de los tamices: para agregado fino (Nº 4, Nº 8, Nº 16, Nº 30, Nº 50, Nº 100, N°
200) sobre 100 y para agregado grueso (3 ,1 1/2 , 1 , 3/4 , 1/2 y 3/8).

FUNDAMENTO TEÓRICO

 MODULO DE FINURA DEL AGREGADO FINO (MF):

La suma de los porcentajes retenidos acumulados de las mallas estándar para

el agregado fino (N°4, N°8, N°16, N°30, N°50, N°100, N° 200) todo entre
100

% ret . Acum malla (N º 4 , N º 8 , N º 16 , N º 30 , N º 50 , N º 100)

M.F =
100
 MODULO DE FINURA DEL AGREGADO GRUESO(MG):

La suma de los porcentajes retenidos acumulados de las mallas estándar para

el agregado total todo entre 100

% Ret . Acum .(3 ,1 1/2 ,1 , 3/4 , 1/2 y 3/8)+500

MF=
100

ESPECIFICACIONES TECNICAS

Para el módulo de finura las especificaciones técnicas que a continuación se dan están
referidas exclusivamente al agregado fino

 El módulo de finura no debe ser menor que 2.3 ni mayor que 3.1
 La variación del módulo de finura, no debe exceder de 0.2 de la base del módulo
para una determinada obra

 Los agregados finos cuyos módulos de finura varían entre 2.2 y 2.8 se obtienen
concretos de buena trabajabilidad y reducida segregación.
 Los agregados finos cuyos módulos de finura varían entre 2.8y 3.2 son los más
indicados para producir concretos de alta resistencia
  En Cajamarca las diferentes canteras presentan una variación con respecto al
módulo de finura entre 0.79 a 3.81

MATERIAL Y EQUIPO:

 Una Balanza con sensibilidad 1 gr.

 Juego de Tamices conformados por Nº 4, Nº 8, Nº 16, Nº 30, Nº 50, Nº
100, N°200.(Agreg. Fino)
 Juego de Tamices conformados por 3”, 1 ½”, 1”, ¾”, ½”, 3/8”, N°4.
(Agreg. Grueso)

PROCEDIMIENTO:

 Para el agregado fino.

 Se pesó 2500gr. de arena

 Con una serie de tamices se confeccionó una escala descendente en

aberturas, dichos tamices fueron: Nº4, Nº8, Nº16, Nº30, Nº50, Nº100, N°
200.

 Se vierte el material sobre esta serie de tamices, se procede a pesar y

registrar los pesos retenidos en cada uno de los tamices.
 Para el agregado grueso.

 Se pesó 6880gr de grava y se realiso el cuarteo.

 Con una serie de tamices se confecciono una escala descendente en

aberturas, dichos tamices fueron: 2”, 1 ½”, 1”, ¾”, ½”, 3/8”, N°4

 Se vierte el material sobre esta serie de tamices, se procede a pesar y

registrar los pesos retenidos en cada uno de los tamices.
 CÁLCULOS Y RESULTADOS

 Agregado Fino

Peso inicial 2500gr

MALLA ABERTUR PESO %RETENID %RETENIDO %QUE
ESTANDA A RETENIDO (gr) O ACUMULAD PASA
R (±10%) O
4 4.75 510 20.4 20.4 79.600
8 2.36 330 13.2 33.6 66.400
16 1.18 313 12.52 46.12 53.880
30 0.6 285 11.4 57.52 42.480
50 0.3 307 12.28 69.8 30.200
100 0.15 230 9.2 79 21.000
200 0.078 405 16.2 95.2 4.800
casoleta   120 4.8 100 0.000
∑   2500 100    

Módulo de finura 3.06

Según especificaciones técnicas el análisis granulométrico del agregado fino debe
estar graduado dentro de los siguientes límites:

Límites Del Uso Granulométrico Del Agregado Fino

MALLA PORCENTAJE QUE PASA

9.51 mm. (“3/8”) 100
4.76 mm. (Nº04) 95 a 100
2.36 mm. (Nº08) 80 a 100
1.18 mm. (Nº16) 50 a 85
600 u.m. (Nº30) 25 a 60
300 u.m. (Nº50) 10 a 30
150 u.m. (Nº100) 2 a 10

90
80
70
60
% que pasa

50
40
30
20
10
0
0 0.5 1 1.5 2 2.5 3 3.5 4 4.5 5
Tamaño en milimetros
  Agregado Grueso

Peso inicial 6880 g.

Tamiz Retenido Retenido Retenido % Que
(g) (%) acumulado Pasa
N° Abertura
(%)
(mm)

2" 50 0 0 0 100

1 1/2" 37.5 0 0 0 100

1" 25 116.99 1.70023834 1.70023834 98.29976166

3/4" 19 1600.62 23.2621207 24.962359 75.03764097

1/2" 12.5 2410.78 35.036333 59.998692 40.00130799

3/8" 9.5 704.81 10.2431403 70.2418323 29.75816765

4 4.75 1957.29 28.4442216 98.6860539 1.313946053

Cazoleta 90.51 1.31394605 100 0

suma 6880.0      

Tamaño Máximo Nominal

TMN 1"

Módulo De Finura

Módulo de finura 7.56

Según especificaciones técnicas el análisis granulométrico del agregado grueso debe

estar graduado dentro de los siguientes límites:

TABLA Nº 2
 Límites Del Uso Granulométrico Del Agregado Grueso

MALLA PORCENTAJE
QUE PASA
37.5 mm. (1 1/2") 100
25 mm. (1") 95 a 100
19 mm. (3/4") 68 a 85
12.5 mm. (1/2") 25 a 60
9.5 mm. (3/8") 12 a 45
4.75 mm. 0 a 10
(Nº4)

120

100

80

60

40

20

0
0 10 20 30 40 50 60

5. CANTIDAD DE MATERIAL QUE PASA POR EL TAMIZ Nº 200

BREVE DEFINICION
Este método de ensayo cubre la determinación de la cantidad de material más fino que
el tamiz de 75μm (N°200) en agregados por lavado. Partículas de arcilla y otras
partículas que son dispersadas por el agua de lavado, así como materiales solubles al
agua, serán removidas del agregado durante el ensayo.
Se incluyen dos procedimientos, el uno usando únicamente agua para la operación de
lavado, y el otro incluyendo un agente de remojo que ayude a separar el material más
fino que el tamiz de 75μm (N°200) del material más grueso. A menos que sea
especificado de otra manera, se utilizara el procedimiento sólo con agua.
Una muestra de agregado es lavada de una manera prescrita, usando agua corriente o
agua con un agente de remojo, si está especificado. El agua de lavado decantada,
conteniendo material suspendido y disuelto, se pasa a través del tamiz de 75μm (N°.
200). La pérdida en masa resultante del tratamiento de lavado se calcula como un
porcentaje de masa de la muestra original y se reporta como el porcentaje de material
más fino que el tamiz 75μm (N°200) por lavado.

Determinación del material fino que pasa la malla N° 200

Como el limo está compuesto de partículas menores a 75 micrones (Tamiz n°200) y la

arcilla por partículas menores de 0.2 micrones, se considera como limo y arcilla todo
material que pasa el tamiz n°200. La determinación del porcentaje de arcilla y limo es
de suma importancia, ya que la mayoría de las propiedades del suelo dependen del
contenido de limo y arcilla.

MATERIALES Y EQUIPO

 500gr de agregado fino seco

 Balanza
 Tamiz N° 200
 Recipiente.
 Horno
 PROCEDIMIENTO

 Consiste en preparar una muestra de 500gr de agregado fino.

Peso original de la muestra seca 500g

Peso de la muestra seca después del lavado 480.12g

500−480.12
A= X 100=4.14 %
480.12

ANÁLISIS
Según los resultados obtenidos se puede decir que es un material aceptable ya que
cumple con las normas y el material pasante representa menos del 5 %

6. PESO ESPECÍFICO Y ABSORCIÓN DEL AGREGADO GRUESO

BREVE DEFINICION

El Peso de una sustancia se define como el peso por unidad de volumen. Se calcula al
dividir el peso de la sustancia entre el volumen que esta ocupa. En el sistema métrico
decimal, se mide en kilopondios por metro cúbico (kp/m³). En el Sistema Internacional
de Unidades, en newton por metro cúbico (N/m³).

PESO ESPECÍFICO DE MASA SATURADA SUPERFICIALMENTE SECO

Es similar que P.E.M, con la salvedad de que la masa incluye el agua en los poros
permeables.

PESO ESPECÍFICO APARENTE

Es la relación de la masa en el aire de un volumen unitario de material, a la masa en el

aire (de igual densidad) de igual de agua destilada libre de gas a una temperatura
específica; cuando el material es sólido, se considera el volumen de la porción
impermeable.

GRADO DE ABSORCIÓN

Es la capacidad que tiene los agregados para llenar de agua los vacíos permeables de su
estructura interna, al ser sumergidos durante 24 horas en esta. La relación del
incremento en peso, al peso de la muestra seca, expresándolo en porcentaje se
denomina: Porcentaje de absorción.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
El peso específico puede variar, entre los intervalos 1.2 a 2.2 gr/cm 3 para concretos
ligeros, cuando su valor está entre 2.3 a 2.9 gr/cm3 para concretos normales.

En los agregados de Cajamarca el peso específico varía de 2.45 a 2.71 gr/cm3.

El porcentaje de absorción de los agregados, comúnmente se halla en el intervalo

(0.20% - 3.50%).Es aconsejable, determinar el porcentaje de absorción entre los 10 Y
30 primeros minutos, ya que la absorción total en la práctica nunca se cumple.

MATERIAL Y EQUIPO

 Balanza, capacidad 80 Kg Y 30 kg
  Horno de 50L. Temperatura 100 ±5ºC
 Hoja de reporte.
 Canastilla metálica. (Cesta de alambre)
 Balde de 18L
 5 kg de agregado grueso de río

PROCEDIMIENTO

 sumergir 5000gr dentro de agua por 24 horas.

 Luego sacar y secar con un paño la superficie de cada las partículas. Pesar en
el aire en condición SSS.
 Colocar en una cesta de alambre el material y pesar dentro del agua a una
temperatura de 20°C. Cuidar de no topar ningún elemento de la cesta, para
que la medida sea exacta.
 Finalmente secarla muestra a peso constante a temperatura de 100°C ±5°C
 Enfriar y determinar su peso seco a temperatura ambiente.

CALCULOS Y RESULTADOS

 Peso Específico de Masa

A
Pem=
B−C

 Peso Específico de Masa SSS

B
Pemsss=
B−C

 Peso Específico Aparente

A
Peap=
A−C

 Porcentaje de Absorción
 B− A
Ab %= ∗100
A

Dónde:

A: Peso en el aire de la muestra seca al horno.(gr)

B: Peso en el aire de la muestra(gr)

C: Peso en el agua de la muestra (gr)

Agregado grueso(AG)
wcs+AG (C) 2963
Agsss (B) 5053
Muestra seca (A) 4856

 Peso específico del agregado grueso en el estado SSS.

PESO ESPECÍFICO DE MASA SSS

B 5053
C 2963
Pemsss 2.4177

5053
Pemsss= =2.4177
5053−2963

ANÁLISIS
El peso específico de masa de la muestra saturada, superficialmente seca es de 2.4177g/cm 3 por
tanto se encuentra del rango establecido para Cajamarca.

 Peso específico aparente del agregado grueso

PESO ESPECÍFICO
APARENTE 
A 4856
C 2963
Peap 2.5652

4856
Peap= =2.5652
4856−2963

ANÁLISIS

El peso específico aparente es de 2.5652g para el agregado grueso por lo tanto también
se puede decir que se encuentra dentro del límite establecido

 Peso específico de masa.

PESO ESPECÍFICO DE
MASA 
A 4856
B 5053
C 2963
Pem 2.3223

4856
Pem= =2.62
5053−2963
 ANÁLISIS

Los parámetros de peso específico están entre 2.45 - 2.71g/cm 3; esto quiere decir que en la
práctica se obtuvo el valor de 2.32g/cm3; por tanto se encuentra entre los valores están
establecidos para Cajamarca.

 Grado De Absorción.

5053−4856
% Absorción= ∗100
4856

% Absorción=4.05%

ANALISIS

El porcentaje de absorción del agregado grueso es un 4.05% esto quiere decir que tiene
poros en un porcentaje elevado para ser un material de cantera de rio.

7. PESO ESPECÍFICO Y ABSORCIÓN DEL AGREGADO FINO

 BREVE DEIFINICION
Se define como la relación entre la masa de un volumen unitario del material y la masa
igual al volumen de agua destilada, libre de gas a una temperatura especificada (17°C).
Según el sistema internacional de unidades el término correcto es densidad.

MATERIALES Y EQUIPOS

 01 kg de agregado fino de río.

 Balanza, capacidad 300 gr
 Horno de 50L. Temperatura 100 +-5ºC
 Cono y pisón.
 Fiola de 500 ml.
 Embudo plástico.

PROCEDIMIENTO

 Inicialmente hay que realizar la preparación de la muestra de ensayo por cuarteo.

 Lavar aproximadamente 1000 gr de material.
 Sumergir la muestra con agua y dejarla en reposo por mínimo 24 horas.
 Luego dejar con mucho cuidado sobre una bandeja, e iniciar un proceso de
secado con una suave corriente de aire caliente, hasta que las partículas puedan
fluir libremente.
 En el molde tronco cónico, rellenar con tres capas compactando con 25 golpes
por capa con una varilla metálica.

 Si existe humedad libre, el cono del agregado fino mantendrá su forma, entonces
siga secando revolviendo constantemente la muestra e intente nuevamente hasta
que el cono se derrumbe al quitar el cono. Esto demostrara que el agregado
habrá alcanzado su condición de saturado.
 Si al realizar el primer intento, el cono del agregado se desmorona, es porque la
muestra ya no tiene humedad libre, en este caso añada unos cuantos cc de agua y
después de mezclarlos completamente deje reposando la muestra unos 3º min en
un envase bien tapado para luego repetir el proceso.
 Alcanzando este estado (SSS) introduzca de inmediato en un frasco una muestra
de 500gr.
 Enseguida haga rodar el frasco sobre una superficie plana, hasta eliminar todas
las burbujas de aire, después, de lo cual se colocará en un baño maría a una
temperatura de 23°C ± 2°C.
 Después de 1 minuto, llénelo con agua hasta la marca de 500cm3 y determine el
peso total agua introducida en el frasco de ensayo.

 Con cuidado saque el agregado fino del frasco y seguido secar en el horno a
100°C hasta peso constante y obtenga su peso seco.
CALCULOS Y RESULTADOS

 Peso específico de masa ( Pe )

Wo
Pe =
V −Va

 Peso específico de masa saturada con superficie seca ( Pmsss )

500
Pmsss =
V −Va

 Peso específico aparente ( Pea)

Wo
Pea =
( (V −Va )− (500−Wo ) )

 Absorción (%Abs)

500−Wo
%Abs= × 100
Wo

Dónde:

V : Volumen del frasco. (cm3)

Va : Peso en gramos o volumen del agua añadida al frasco. (cm3)

Wo : Es el peso en el aire de la muestra secada en el horno.

 Peso específico de masa ( Pe )

PESO ESPECÍFICO DE MASA

 
W0(gr) 485
v(cm3) 500
va(cm3) 300
 485
Pe =
500−300

Pe =2.43

 Peso específico de masa saturada con superficie seca ( Pmsss )

PESO ESPECÍFICO SSS

W0 (gr) 500

V(cm3) 500

Va(cm3) 300

500
Pmsss =
500−300

Pmsss =2.5

 Peso específico aparente ( Pea)

PESO ESPECÍFICO APARENTE

 
w0(gr) 485
v(cm3) 500
va(cm3) 300

485
Pea =
( (500−300 )− ( 500−485 ) )

Pea =2.62
 Absorción (%Abs)

500−485
%Abs= ×100
485

%Abs=3.09%

ANALISIS

El % de absorción es de 3.09%, esto quiere decir que este material cumple con las
especificaciones técnicas, las cuales indican un rango de 0.20 % - 3.50 % de absorción.
 CONCLUSIONES:

 Se determinó la granulometría del agregado fino y grueso. Obteniéndose los

siguientes módulos de finura:

Agregado fino: módulo de finura = 3.06

Agregado grueso: módulo de finura = 7.56
TMN = 1“

 Se determinó el material más fino que la malla N° 200 en el agregado

determinado por lavado
 Se determinó la resistencia a la abrasión de los agregados utilizando la
máquina Los Ángeles y se obtuvo un porcentaje de: Abr=30.56 %
 Se determinó el peso volumétrico suelto y compactado del agregado (fino
y grueso)

Agregado fino

P.U.Vs. = 1.62 g/cm3

P.U.Vc. = 1.74 g/ cm3

Agregado grueso
P.U.Vs = 1.46 g/ cm3
P.U.Vc = 1.53 g/ cm3

 Se determinó el Peso específico y absorción del agregado grueso cuyos valores

son:

Pemsss=2.4177 gr/cm3
Peap=2.5652gr/cm3
Pem=2.62 gr/cm3
Absorción= 4.05%

 Se determinó el Peso específico y absorción del agregado fino

 Se realizó el análisis de los resultados obtenidos para cada propiedad.
 Se conoció las diferentes características del agregado tanto fino como
grueso y cómo influyen en la construcción.

RECOMENDACIONES:

 Cuando se trate de elaborar muestras para ser ensayadas en el

laboratorio éstas deben ser representativas, y debemos de trabajar
con las normas para que en base a estas tener un grado de
seguridad.

  Los equipos deben estar calibrados y tener cuidado al momento de

trabajar con las muestras.

 Se debe tener mucho cuidado al momento de registrar los datos en

el laboratorio, ya que de éstos dependen los resultados obtenidos.
 BIBLIOGRAFÍA

 Naturaleza Y Materiales Del Concreto Enrique Rivva López - ACI PERU

 PASQUEL CARBAJAL, Enrique. “Tópicos de tecnología del Concreto”.

2º Edición. 1998.

 CACHAY HUAMAN, Rafael. “Diseño de Mezclas”. UNI. Lima – Perú.

 www.monogafias.com

 La Naturaleza Del Concreto Héctor Gallegos

 ANEXOS

Recogiendo la muestra

Peso especifico
Granulometría
Material más fino que pasa por la malla 200

Peso volumétrico

Ensayo de abrasión
Peso específico aparente y real del agregado fino
Otros