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Dentro de una organización, velar por la integridad de los trabajadores en sus jornadas laborales

pasó de ser una opción a una obligación y durante varios años las industrias metalmecánicas han
buscado la forma de cómo cuidar a su activo más importante, “recurso humano” y en la búsqueda
de implementar medidas para garantizar el bienestar y la seguridad del trabajador se han de tener
en cuenta las normas las nuevas normas que existen para la implementación del SG SST. Teniendo
presente que si en la organización se cuenta con procesos sólidos y eficaces, muchos incidentes se
pueden prevenir Aquí es donde entra en juego la nueva (ISO 45001, 2018), en materia de
seguridad y salud en el trabajo. Está diseñada para ayudar a las empresas de cualquier tamaño y
sector para poner en marcha un entorno de trabajo seguro para sus trabajadores.

Dicho esto, (Peralta, 2020) indica que las industrias metalmecánica no están ajenas a implementar
un Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo en base a la regulación por
requerimientos de normativa vigente, analizando de manera general en la organización de qué
forma han venido implementando en Sistema de Gestión (SST), para así poder determinar los
objetivos y los beneficios que brinda la norma ISO 45001:2018.

Para muchas organizaciones la medición de la eficacia de la implementación del Sistema de


Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo es a través de una auditoria interna que ayuda al
proceso de desarrollo de la mejora continua, validando si se desarrollaron o no los objetivos
planeados dentro de la organización. (Salas, 2019)

(Correa, Aguilar, 2019) Indica que se debe implementar un buen plan de auditoria para el lugar de
trabajo como para los procesos donde se identifica mayor riesgo de accidentalidad para así
asegurar la cobertura necesaria en la identificación de peligros y valoración de los riesgos.

Hasta el año 2015 la norma internacional para la implementación del Sistema de Gestión de
Seguridad y Salud en el Trabajo era OHSAS 18001 sin embargo desde el año 2018 ha sido acogida
la norma ISO 45001 como el nuevo estándar internacional para la implementación del Sistema de
Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo y teniendo en cuenta que los beneficios que trae para
cualquier tipo de empresa sin importar la actividad económica, ayudando en la disminución de
costos por accidentalidad, enfermedad y ausentismo laboral, por lo que (Sánchez, Melenge, 2020)
refiere que “se logra una reducción de índices de accidentalidad en un 97%, índice de gravedad de
accidente en un 76% y el índice de frecuencia de igual forma disminuye en un 54%” (p.13).

“La naturaleza de los riesgos presentes en las diferentes industrias, las operaciones realizadas, la
maquinaria, el uso de equipos de trabajo y sus procesos hacen este sector un sector prioritario y
estratégico que debe estar a la vanguardia de las nuevas tecnologías y reglas” (Solano, Cano,
Cañero, 2019)

Por lo anterior se busca implementar mejorar en la gestión de Seguridad y Salud en el trabajo en


base a la norma ISO 45001:2018, para disminuir la accidentalidad en las industrias metalmecánicas
como manufactureras donde se debe de tener en cuenta el porcentaje de cumplimiento de la
norma con el nivel de porcentaje de riesgo de la organización. Para así poder hacer un
comparativo de cuanto disminuye el porcentaje de accidentes una vez se haya aplicado la normal
a cabalidad. (Silva, 2019)

También es muy importante poder identificar en los procesos de la industria metalmecánica los
diferentes riesgos a los que están expuestos los trabajadores diariamente, encontrando
principalmente los de tipo químicos, físicos, psicosociales, biológicos y biomecánicos, el cual se da
dependiendo de las actividades principales de cada empresa, es por esto la importancia de poder
identificarlos ya que así se puede concientizar a los trabajadores sobre la importancia de seguir los
lineamientos de la Seguridad y Salud en el Trabajo, sin olvidar que hay empresas que pueden
cumplir con la normativa de manera correcta pero en muchas ocasiones los trabajadores no son
conscientes de la importancia de usar los elementos de protección personal (EPP) y a su vez la
importancia de cumplir con la normativa. (Alava, Villegas, Montes, 2020)

(Parra, 018) indica que se debe terne en cuenta el grado de exposición en manos en los procesos
del sector metalmecánico, las organizaciones deben de implementar las medias de acuerdo a la
revisión e identificación de los riesgos, que disminuyen la accidentalidad en manos producto de la
manipulación de maquinaria, herramienta, por los procesos productivos de la organización,
teniendo en cuenta que las organizaciones carecen de estándares de seguridad para la protección
del trabajador para cuando este expuesto el trabajador.

Aparte de implementar las buenas practicas con el uso de los elementos de protección personal
(EPP) las organizaciones también deben de determinar cuál es la exposición al ruido a los que los
que los trabajadores se exponen al estar en el taller metalmecánico donde se realizan trabajos con
maquinarias que pueden generar ruido mayor al permitido. El oído humano está preparado para
soportar 80db (decibeles) como termino tolerable y es de gran preocupación cuando se puede
notar que estos decibeles superan lo permitido, se deben entonces determinar aspectos técnicos y
metodológicos para una propuesta de prevención y control a la exposición del ruido. (Maldonado,
Arias, Garzón, Vásquez, 2016)

En base a lo ya mencionado para lograr un trabajo seguro dentro de la organización y mantener el


bienestar de los trabajadores, implica como ya se vio la identificación de los peligros así de la
misma forma la valoración de los riesgos para que se puedan desarrollar medidas para la
prevenirlos, eliminarlos o reducir el impacto que negativo que puedan ocasionar. Esto también
evita sanciones a las que las empresas se poder ver relacionadas por incumplimiento de normas
relacionadas con este tema. (A. Villavicencio, Arévalo, H. Villavicencio, 2017)

Se puede también tomar como referencia empresas internacionales del sector metalmecánico de
las cuales se pueden apreciar las prácticas que realizan para la implementación del Sistema de
Gestión de Seguridad y salud en el trabajo. Según (Goitia, 2018) en Bolivia las empresas dedicadas
a este sector realizan prácticas sin saber qué es lo que las normas internacionales piden,
demostrando que las empresas cumplen más con la documentación requerida para la norma de
Calidad que para la norma de la Seguridad Laboral, Ambiental y la responsabilidad social, por lo
que también se centran en poder aplicar los Sistemas de Gestión con forme a una normativa
vigente OHSAS 18001, para ellos en su momento.

Partiendo con lo anterior las organizaciones deben de generar confianza a los clientes y
trabajadores, ofreciendo calidad en los productos que suplan la necesidad de los clientes, un
ambiente adecuado y proporcionar lugares y medidas de trabajo seguros, motivo por el cual la
importancia de implementar sistemas integrados de gestión los cuales buscan optimizar procesos
dentro de la organización para garantizar un buen desempeño de estos. (Posada 2021)
No se puede olvidar cual es la razón de ser de las organizaciones y que esta se ve reflejada en los
conceptos asociados a la calidad, productividad, y la competitividad (López, 2016). Y que al
implementar herramientas de medición de la productividad de los procesos se verifica si estos
están siendo eficaces con lo que la organización se propone, influyendo en si son pequeñas,
medianas o grandes empresas, teniendo en cuenta su actividad económica en este caso para las
empresas del sector industrial metalmecánico.

De la misma forma el Sistema de Gestión de Seguridad y Salud y en el Trabajo también se debe


evaluar y medir ara garantizar a eficacia en los proceso de la Seguridad y Salud en el trabajo (SST),
estas medidas se vienen teniendo en cuenta desde que se implementó el Decreto Único
Reglamentario del Sector Trabajo 1072 de mayo de 2015, donde en su momento definía que todo
empleador debía realizar una evaluación inicial del Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el
Trabajo, teniendo en cuenta la Resolución 1111 de 2017 y como propuesta se hicieron varios
planes de trabajos para evaluar los indicadores de desarrollo de la Seguridad y Salud en el trabajo.
(Hernández, Valbuena, 2018)

En la actualidad es inaceptable que existan trabajos donde no se tenga en cuenta una cultura
preventiva, por lo que en el siglo XXI son más las empresas que buscan cumplir a cabalidad las
normativas que cada vez son más exigentes, o también por el simple hecho de que los clientes,
trabajadores y partes interesadas exigen condiciones seguras al momento de poder laborar. Y por
tal razón la alta gerencia debe adquirir el compromiso y la responsabilidad de que la
implementación y desarrollo de la cultura preventiva se vea reflejada en los procesos
organizacionales. (Puente, 2020)

(García, Orozco, Torres, 2014) indican que las empresas que no son conscientes de la importancia
de la implementación de un Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo como lo indica
la norma, para así poder garantizar lugares de trabajos seguros y condiciones seguras para la
realización de los procesos, es porque consideran que generan un gran costo en su
implementación, no teniendo en cuenta que al no hacerlo puede generar un costo mucho más
grande si se llega a presentar un accidente laboral o alguna sanción legal en la que se puedan ver
involucrados.

La inversión económica para la implementación del Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el


Trabajo muchas veces puede entrar en discusión por lo que no se tiene una estimación precisa al
inicio del proyecto y esto puede ser tema de discusión dentro de las organizaciones, por lo que se
debe analizar la situación actual de la organización para planificar una propuesta acorde a los
recursos que se tengan destinados a la implementación del SG SST. (Velazco, 2019)

En base a lo anterior el empeño de las empresas en que puedan implementar un buen Sistema de
Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo se fundamenta en que el desempeño debe ser
coherente con los objetivos y la política de la Seguridad y Salud en el trabajo (SST), apoyándose en
el contexto de los requisitos legales para así impulsar las buenas practicas viendo así la inversión
como una inversión rentable viendo los beneficios de aplicar la norma ISO 45001:2018, dentro de
las organizaciones del sector metalmecánico. (Morgado, Silva, Fonseca, 2019)

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