PROYECTO FINAL: OPERACIONES UNITARIAS 1

DOCENTE: Ing. Parraga Andrade Boris

AUX DE DOCENCIA: Llusco Tola Camila

INTEGRANTES:

 Salcedo Mamani Ivon Mayra

 Cano Aliaga Angela Patricia

 Hans Javier Paye Choque

 Chino Tangara Maclobia

FECHA:15-12-2020

SEMESTRE: ll/2020
OPERACIONES UNITARIAS 1

PROBLEMA 8

OBJETIVO GENERAL
• Plantear una solución al problema 8
• Elaborar un programa de para la determinación del diámetro interno.
OBJETIVOS ESPECÍFICOS
• Crear un programa en Excel para resolver el ejercicio de manera rápida y eficiente.
• Determinar la suma de las perdidas secundarias y primarias

FUNDAMENTO TEÓRICO
El método más común para transportar fluidos de un punto a otro es impulsarlo a través de un
sistema de tuberías. Las tuberías de sección circular son las más frecuentes, ya que esta forma
ofrece no sólo mayor resistencia estructural sino también mayor sección transversal para el mismo
perímetro exterior que cualquier otra forma. 

El manejo de los fluidos en superficie provenientes de un yacimiento de petróleo o gas, requieren

de la aplicación de conceptos básicos  relacionado con el flujo de fluidos en tuberías en sistemas
sencillos y en red de tuberías, el uso de válvulas  accesorios y las técnicas necesarias para diseñar
y especificar equipos utilizados en operaciones de superficie.

Los fluidos de un yacimiento de petróleo son transportados a los separadores, donde se separan las
fases  líquidas y gaseosas. El gas debe ser comprimido y tratado para su uso posterior y el líquido
formado por petróleo agua y emulsiones debe ser tratado para remover el agua y luego ser
bombeado para transportarlo a su destino.

El estudio del flujo en sistemas de tuberías es una de las aplicaciones más comunes de la mecánica
de fluidos, esto ya  que en la mayoría de las actividades humanas se ha hecho común el uso de
sistemas de tuberías. Por ejemplo la  distribución de agua y de gas en las viviendas, el flujo de
refrigerante en neveras y sistemas de refrigeración, el flujo de  aire por ductos de refrigeración,
flujo de gasolina, aceite, y refrigerante en automóviles, flujo de aceite en los sistemas  hidráulicos
de maquinarias, el flujo de de gas y petróleo en la industria petrolera, flujo de aire comprimido y
otros  fluidos que la mayoría de las industrias requieren para su funcionamiento, ya sean líquidos o
gases. El transporte de estos fluidos requiere entonces de la elaboración de redes de distribución
que pueden ser de varios tipos: 

• Tuberías en serie. 
OPERACIONES UNITARIAS 1

• Tuberías en paralelo. 

SISTEMAS DE TUBERÍAS
Los sistemas de tuberías están formados por tramos de tuberías y aditamentos  que se  alimentan
aguas arriba por un depósito o una bomba y descargan aguas abajo libremente  a la atmósfera o a
otro depósito. En cualquier sistema de tuberías se pueden presentar los tres problemas hidráulicos
vistos anteriormente: cálculo de pérdidas, comprobación de diseño y diseño de la tubería. Siempre

se trata de llegar a sistemas determinados en que a partir de unos datos se tienen inequívocamente
n incógnitas para n ecuaciones.

SISTEMAS SENCILLOS 
Están compuestos por un conducto único alimentado en el extremo de aguas arriba por  un
depósito o por una bomba y descargan a otro depósito o a la atmósfera. El conducto tieneuna
longitud determinada y accesorios que producen pérdidas de energía. Las ecuaciones básicas son
la de la energía y la de continuidad para una vena líquida:

TUBERÍAS EN SERIE 

Se habla de tuberías en serie cuando se quiere llevar el fluido de un punto a  otro punto por un solo
camino. En este caso se cumplen las  siguientes leyes: 
Los caudales son los mismos para cada uno de los tramos de tubería:  

TUBERÍAS EN PARALELO
Se habla de tuberías paralelo cuando se establecen varios caminos para llevar el fluido de un punto
a otro. Como en el ejemplo de la figura: En este caso se cumplen las leyes siguientes: 

El caudal total será igual a la suma de los caudales de cada rama: 

problema propuesto

En el sistema mostrado, se pide determinar el diámetro interno y nominal del sistema si la

velocidad del agua es 2,67 m/s.
Resolviendo el problema :

5 lb 144 lb / pie 2
P= 5 PSI = *
pul 2 γ 1 lb / pul 2
= 720 lb / pie2

100 cm 1 pie
5 m * 1 m * 30.48 cm = 16,4042 pie

100 cm 1 pie
L = 12 m * 1 m * 30.48 cm = 39,3701 pie

100 cm 1 pie
V = 2,67 m/s * 1 m * 30.48 cm = 8,7598 pie/s

104+60
T= 2
= 82 ºF

Datos de tablas para la interpolación

ºF γ (lb/pie3) De (slug/pie3) ud (lb-s / pie2) uc (pie2/s)
80 62,3 1,93 1,77 x10-5 9,15 x10-6

82 γ De ud ud
90 62,1 1,93 1,60 x 10-5 8,29 x10-6
82−90 γ −62,1
80−90
= 62,2−62,1 γ =¿ 62,18 lb/pie3

82−90 De−1,93
80−90
= 1,93−1,93 De=¿1,93 slug/pie3

82−90 uc−8,29 x 10−6

80−90
= 1,77 x 10−5−1,60 x 10−5 ud=¿ 1,736 x10-5 lb-s/pie2

82−90 ud −1,60 x 10−6

80−90
= 9,15 x 10−6−8,29 x 10−6 uc=¿8,978 x10-6 pie2/s

SOLUCIÓN:

Datos:
P1 V 12 P2 V 22
+ Z1 + + h A + h R - hL = + Z2 +
T = 80 º C γ γ γ γ

D = 62,7 mm x 1/1000
P1 V 22
= 0.0627 m h L=¿ + Z1 - ……….Ec .1
γ γ
π 720lb / pie2 (8,7598 pie/s)2
A= D 2 hL = 62,18lb/ pie 3 + 16,4042 pie -
4 2∗32,2 pie /s 2

hL =26,7919 pie
hA = hLP +
hLS
hLP = tuberías
hLS = perdidas secundarias
L 2
∗v
hL = f D
2g

kV2
h1¿ 2g
p é rdida por entrada k = 0,5
 2 2
¿ × V 2=30 Fr V p é rdida por los codo
h 2= (
fr ×
D 2g ) 2g

V2 V2
h ¿
3 = fr × D × 2 g =8 fr 2 g p é rdida por v á lvula

L 2
∗v
h4 = f D
p é rdida por las tuberias
2g
2

h5 = K 2vg K=2

v2 V2 V2 12 V 2 v2
h L = 0,5 2 g + 30 Fr
2g +
8 fr
2g +
fr × ×
D 2g + K 2g

v2 12
h L =2g (0,5 +k + f (30 + 8 + D ))

12 26,7919∗2∗32,2
f (38 + 8 + D) = (8,7598)2
– 0,5 – k

12 21,9854−k
D
= f
– 38

0,25
f=
1 5,74 2
( log ⁡( + 0,9 )) Utilizamos al ecuación de fricción de forma general
D ℜ
3,7
E

E=1,5× 10−¿ 4 ¿ pie rugosidad relativa de un tubo de acero

VDp
Numero de Reynolds ℜ=
ud

EL REYNOLD Y LA RUGOSIDAD SE REEMPLAZARA EN LA FRICCION

0,25
f ¿
0,25
¿¿ = (log ⁡(
4,054 x 10−5 2,3402 X 10−5 2
D
+
D0,9
))
Asumiendo D^0,9 = D^1

f = 0,25
¿¿

PROGRAMA
Se realizó el programa con la ecuación f realizando la iteración de valores hasta llegar una
igualdad:

Según la imagen 1

Existe un aproximación de hLtotal =23,254

ES IGUAL A LA SUMA DE LAS PERDIDAS

hLtotal =23,254
23.663 = 23,254 aproximadamente
Con un diámetro aproximado de 0,065
DATOS DEL PROBLEMA DE LA ECUACON DE BERNULLI DETERMINAMOS h L CON LODS DATOS AL INICIO
VELOCIDADA 2 8,7598 pie/s
LONGITUD 39,3701 pie h L (TOTAL ) 23,254
PRESION(P1) 500 lb/pie 2
ALTURA (Z1) 16,4042 pie NUMERO DE REYNOLDS
TEMPERATURA (fluido) 60 ºF
TEMPERATURA (calorimetro) 104 ºf 63301,66532
DATOS DE TABLAS
DENSIDAD 1,93 slug/pie 3 DETERMINACION DE f MEDIANTE LA ECUACION DE
VISCOCIDAD DINAMICA 1,7E-05 lib-s/pie2
gravedad 32,2 pie/s2 0,026929161
PESO ESPECIFICO 62,18 lb/pie 3
LONGITUD EQUIVALENTE L. PERDIDAS
codo 30 ENTRADA 0,5958
valvula 8 CODO 0,9626
RUGOCIDAD (ASUMIENDO) 0,00015 VALVULA 0,2567
KALORIMETRO (104 ºf) 2 FRICCION 19,435
K ENTRADA 0,5 KALORIMETRO 2,383
PARA EL BALANCE DE ENERGIA SUMA DE PERDIDAS
23,633
ASUMIENDO
altura(Z 2) 0
PRESION (P2) 0
hA (bombas) 0
Hr (motor ) 0
velocidad 1 0

DAR VALOR A "D" INTERIOR 0,065

DAR VALORES PARA QUE LA SUMATORIA DE PEPRDIDAS SEA IGUAL A LAS PERDIDAD ALLADAS EN LA ECUACION DE BERNULLI

Imagen 1 programa en exel

CON ESTE NOS DIRIGIMOS A LA TABLA

Con un diámetro aproximado de 0,065 habría que interpolar para
determinar el diámetro nominal exacto pero va ser aproximadamente ¾ pulg
CONCLUSIONES
Para la una mejor determinación del diametro se tubo que asumir D^0,9 = D^1.

• Pudimos crear un programa para la aplicación del proyecto dado por el docente de operaciones
unitarias 1 con el fin de facilitar la resolución del ejercicio de manera rápida y eficaz.

• Mediante la introducción de valores para el coeficiente de fricción al programa en exel se puede

determinar el valor del diámetro interno del sistema ,dando diferentes valores de f hasta poder
igualar al valor total de hL.

RECOMENDACIONES
Al usar las ecuaciones es necesario poner las ecuaciones en función del diametro interno para
formar un sistema de ecuaciones y llegar a una sola ecuación para la ireracion de datos.

Para obtener un valor mas aproximado de la iteración se debe considerar usar mas decimales.

Recomendamos introducir los datos correctamente y en forma ordenada de acuerdo a la tabla de

trabajo.

Se recomienda trabajar con una cantidad de decimales para evitar desorden.

Recomendamos no cambiar el formato ni las formulas establecidas, para tener un resultado

óptimo y confiable.

BIBLIOGRAFIA
MECANICA-DE-FLUIDOS-ROBERT-MOTT-6TA-EDICION
MECANICA DE FLUIDOS SEPTIMA EDICION ROBERT L. MOTT / JOSEPH A.
UNTENER
MECÁNICA DE FLUIDOS SOLUCIONARIO – ROBERT L. MOTT- 6º
EDICIÓN.PDF
DINAMICA DE FLUIDOS (HTTPS://WWW.UGR.ES/~JTORRES/T7.PDF)