Modelación y simulación de la producción de

Biogás a partir de Residuos Líquidos

salmoneros: efecto del tiempo de residencia
hidráulico (TRH) y la temperatura.

César Huiliñir C.
Unidad de Desarrollo Tecnológico
Universidad de Concepción
e-mail: chuilinir@udec.cl

Autopista Concepción-Coronel km 25. Parque Industrial Coronel. Coronel - Chile

Dirección Postal: Casilla 7044 Parque Industrial Coronel. Coronel - Chile
Website: www.udt.cl
Introducción
• Proceso biológico más usado

Digestión
RIL Anaeróbica
Desnitrificación Nitrificación

• Oportunidad

Digestión
RIL Anaeróbica
Desnitrificación Nitrificación

Biogás
• ¿Por qué modelar?

• Ahorro de materiales
•Optimización proceso
•Herramienta análisis de nuevos escenarios

•Herramienta construcción de sistemas de control

(Modelos dinámicos)
 Modelación de proceso de digestión anaeróbica de reactores
con Biomasa adherida
Modelo cinético Pocos estudios de
En general, modelos reactores de TRH y T
suponen biomasa biomasa suspendida
homogénea (ADM)

¿Cómo mejorar?

Incorporación de Modelo cinético Análisis de efecto

biomasa como variable aplicado a de TRH y T a
en el proceso (modelo reactores de través de
1-D) biopelícula (MA) simulación
Objetivos
 Objetivos

Objetivo general

Estudiar efecto de TRH y T sobre la producción de biogás a partir de vertidos

de la industria salmonera .
Objetivos específicos

1.- Obtener un modelo matemático para un reactor biomasa adherida (reactor

de disco rotatorio) que incorpore un modelo de biopelícula.
2.- Establecer el efecto del TRH y la T sobre la producción de biogás y el
grado de acidificación del reactor.
3.- Determinar la distribución de las comunidades biológicas al interior de la
biopelícula.
Materiales y
Métodos
 Modelo Conceptual de los fenómenos involucrados

Modelo de flujo : Reactor mezcla completa.

Sistema de ecuaciones diferenciales parciales que incluye: Fase gas, fase

líquida y biopelícula. Se transforma a un sistema de ecuaciones diferenciales
ordinarias y resueltas por el método de Gear.
Cinética proceso de digestión anaeróbica.
Cinética basada en
Angelidaki et al. (1999), con
las siguientes modificaciones:
• La hidrólisis de sustrato
depende de biomasa (Goel et
al., 1999)
•Acetogénesis de HVa y HBu
realizada por un solo grupo
bacteriano (Huiliñir et al.,
2008)
•Eliminación etapas
relacionadas Carbohidratos,
Lípidos y AGCL
•Desintegración de biomasa
inerte a proteína
Porcentaje de reducción de Materia Orgánica

cCOT , s
% degradación COT = ⋅100
cCOT , s − cCOT ,e

cCOT = c prot + c AA + cHVa + cHBu + cH Pr + cHAc

Porcentaje de acidificación reactor

c AGV , s
% Acidificación = ⋅100
cTOC ,e

c AGV = cHVa + cHBu + cH Pr + cHAc

Resultados
Comportamiento dinámico proceso

0.8 700

600

concentración HAc, mg COT/L

presión parcial metano, atm
0.6
500

Pº CH4
HAc 400
0.4
300

200
0.2

100

0.0 0
0 10 20 30 40 50

tiempo, d

Figura 1: Variación de presión parcial de metano y concentración de

HAc en el tiempo. TRH = 1 d, T = 37 ºC.
Efecto del tiempo de residencia, TRH

8 90

80

6 70

% degradación COT
caudal Gas, L/d

60

4 CH4 50
CO2
% deg COT
40

2 30

20

0 10
0.0 0.5 1.0 1.5 2.0

TRH, d

Figura 2: Efecto del TRH sobre la producción de biogás y la

degradación de materia orgánica
Efecto del tiempo de residencia, TRH

7.4 30

7.2
25

7.0

20

% acidificación
6.8
pH
% acidificación
pH

6.6 15

6.4
10

6.2

5
6.0

5.8 0
0.0 0.5 1.0 1.5 2.0

TRH, d

Figura 3: Efecto del TRH sobre el pH y % de acidificación.

Efecto de la Temperatura

10 90

CH4 80
8
CO2
% deg COT

% degradación COT
70
6
Caudal, L/d

60

4
50

2
40

0 30
20 30 40 50 60

Temperatura, ºC

Figura 4: Efecto de la Temperatura sobre la producción de

biogás y la degradación de materia orgánica
Efecto de la Temperatura

7.4 35

30
7.2
25

pH 20

% acidificación
7.0
% acidificacion
pH

15

6.8
10

5
6.6

6.4
20 30 40 50 60

Temperatura, T

Figura 5: Efecto de la Temperatura sobre el pH y % de

acidificación.
 Análisis de sensibilidad del proceso

∆CH4/CH4,0 ∆% red COT/% red COT0

40 40
T
TRH

20 20

0 0 M/M0
-40 -20 0 20 40 ∆M/M0 -40 -20 0 20 40

-20 -20

TRH
T -40
-40

as ∆% red COT/% red COT0

Figura 6: Análisis de sensibilidad del proceso con respecto a

TRH y Temperatura.
Distribución de comunidades biológicas al interior de la biopelícula

0.8

acidogénicas
Va_bu
prop
0.6 metanogénicas
fracción biomasa activa

0.4

0.2

0.0
0 100 200 300 400

espesor biopelícula, µm

Figura 7: Distribución de las comunidades biológicas a lo largo

de la biopelícula. TRH = 3 d, T = 37 ºC.
Conclusiones
•La Temperatura tiene un mayor efecto sobre la
producción de biogás que el parámetro operacional
TRH
• Un TRH = 1 d y una T de 55 ºC permiten lograr la
mayor producción de biogás.
•Las bacterias acidogénicas y acetogénicas se
ubican en la interfase biopelícula-líquido. Las
bacterias metanogénicas se desarrollan hacia el
interior de la biopelícula.
Modelación y simulación de la producción de
Biogás a partir de Residuos Líquidos
salmoneros: efecto del tiempo de residencia
hidráulico (TRH) y la temperatura.

César Huiliñir C.
Unidad de Desarrollo Tecnológico
Universidad de Concepción
e-mail: chuilinir@udec.cl

Autopista Concepción-Coronel km 25. Parque Industrial Coronel. Coronel - Chile

Dirección Postal: Casilla 7044 Parque Industrial Coronel. Coronel - Chile
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Sistema de ecuaciones a resolver

Seno del fluido:

∂cL ,i Q Q AL ∂c
Compuestos solubles: = ⋅ cE , i − ⋅ cL , i − ⋅ Di ⋅ i
∂t VL ( t ) VL ( t ) VL ( t ) ∂z z=L

∂X i ,bulk Q AL
Biomasa: = ⋅ ( X i ,0 − X i ,bulk ) + ⋅ ( λ ⋅ L2 ⋅ X i )+ µ ⋅ X i ,bulk
VL ( t )
0 i ,b
∂t VL z=L

∂ pi q gas , g ⋅ pi V
Fase gas: =− + Pi ⋅ L ⋅ R ⋅ T
∂t Vgas Vgas
Biopelícula
Compuestos solubles c.c.

ci ( z, 0 ) = cinicial en t = 0
∂ci ∂c 2
= Di ⋅ 2i ± r( reaccion )
∂t ∂z ∂ci ( 0, t )
=0 en z = 0
∂z
∂ci Dl ,i
Di =
∂z z=L− Lw
( cL,i − ci,z=L ) en z = L
Sistema de ecuaciones a resolver
Biopelícula
Biomasa c.c.

f i = f i ,inicial en t = 0
∂fi ( z ,t ) ∂ (u ⋅ fi ( z ,t ) )
= µ0,i ⋅ fi − ∂fi
∂t ∂z =0
∂z z =0

Espesor de biopelícula

dL ( t ) L
 ns 
= uL = ∫  ∑ µ0,i ⋅ fi dz − λ ⋅ L2
dt 0  i =1 

Ecuaciones anexas

Caudal de gas
RT
qgas , g = ⋅ Vliq ⋅ ∑ Pi
pT , gas − pgas , H 2O