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Cementos

petroleros
Cementación Primaria
Cementación primaria
➢ La operación original de cementación que se realiza inmediatamente
después de la bajada del casing en el pozo.
➢ El espacio anular entre el casing y el pozo lleno de lodo es desplazado
por la lechada.

OBJETIVOS:
➢ Aislar(Zonal Isolation).
➢ Proteger al Casing (Corrosión, estallido, colapso, esfuerzos durante la
perforación).
➢ Dar resistencia al casing.
➢ Soportar las cargas axiales de los revestidores a ser corridos.
➢ Proteger el hoyo.
CONDICIONES
 Referencia de pozos vecinos.
 Geometría del hoyo (diámetro / forma).
 Tipo de fluido de perforación existente en el sistema.
 Problemas presentados durante la perforación.
 Tipo de cemento, lechada y aditivos como utilizar una por la compañía.
 Efectuar pruebas api para cada una de las lechadas de cemento.
 Equipos y herramientas como utilizar una por la compañía de cementación.
 Centralización del revestidor.
 Condiciones óptimas de una cementación.
 Tener la densidad apropiada.
 Ser fácilmente mezclable en superficie.
 Tener propiedades reológicas óptimas para el removedor de lodo.
 Mantener sus propiedades físicas y químicas mientras se está colocando.
 Debe ser impermeable al gas en el anular, si estuviese presente.
 Desarrollar esfuerzo lo más rápido posible una vez que ha sido bombeado.
 Desarrollar una buena adherencia entre revestidor y formación.
 Tener una permeabilidad lo más posible baja.
 Mantener todas sus propiedades bajo las condiciones severas de presión y temperatura.
Cementación primaria
Cementación primaria- A
traves de tubería (Inner String)

➢ Previene las canalizaciones en casing


de gran diámetro.
➢ Menor contaminación del cemento.
➢ No requiere grandes tapones ni
cabezas.
➢ Permite ajustar volúmenes de
lechada durante la operación.
➢ Disminuye volúmenes y tiempos de
desplazamiento.
Cementación primaria: Diseño

Calcular los volúmenes de fluidos:


Lechada, lavador, espaciador, volumen
de desplazamiento.

Basados en:

➢ Capacidad del hoyo.


➢ Capacidad del revestidor.
➢ Altura anular.

Bajo costo implica:


➢ Buen mezclado y bombeo
económico.
Cementación primaria
Durante las operaciones de perforación de pozos, la información es parte esencial para una buena
cementación, esta nos permite predecir el comportamiento mediante la simulación de la
cementación del pozo.

La información que se requiere es la siguiente:

 Definir el objetivo particular de la operación.

 Recopilar información del pozo:

Estado mecánico.
Historia de perforación.
Diseño de TR (Memoria de cálculo).
Programa de introducción de TR (accesorios, combinaciones, centradores).

 Registros:

Calibración y desviación con temperatura de fondo del agujero.


Información litológica.
Cementación primaria
Características del pozo:

 Tipo de operación.
 D = Diámetro promedio de agujero [pulg].
 H = Profundidad del agujero [m].
 T=Temperatura estática y de circulación del fondo [°C].
 Ángulo de desviación, en grados con respecto a la vertical.
 Punto de desviación [m].
 Manifestación de flujo de agua dulce, salada, sulfurosa, gas, aceite, a la profundidad de [m].
 Pérdida de circulación, moderada, parcial, total, a la profundidad de [m].
 ρfc = Densidad de control [lpg].
 ρr = Densidad equivalente de fractura [lpg].
Cementación primaria
Características de la tubería a cementar:

 D= Diámetro [pulg].
 Gr=Grado.
 W= Peso [lb/pie].
 Zapato tipo a la profundidad [m].
 Collar tipo a la profundidad [m].
 Centralizadores: cantidad, marca, disposición en las zonas de interés.
 Collar de cementación múltiple: a la profundidad de [m].
 DTP = Diámetro de tubería de perforación [pg], peso [lb/pie].

Tubería anterior:

 D=Diámetro [pg].
 Gr=Grado.
 W=Peso [lb/pie].
 H=Profundidad [m].
Cementación primaria

Características del fluido de perforación:

 Base del fluido.


 ρ = Densidad [g/cm3].
 Viscosidad [cp].
 Punto de cedencia [lb/100 pies2].

Información adicional:

 Cima del cemento [m].


 Zonas de interés localizadas [m].
 Características de las bombas para efectuar el desplazamiento (las del equipo de perforación
o las del equipo de cementación).
 Número de etapas, con la profundidad [m] de la cima de cemento de cada etapa.
Cementación primaria
Situación Ideal
Factores que pueden afectar
un Trabajo de Cementación
Hoyo Lavado:

➢ Diámetro irregular, hoyo lavado.


➢ Disminución de la velocidad anular en
comparación con una un diámetro calibrado.
➢ A velocidad anular muy baja se corre el riesgo
de que el lodo como los recortes se gelifiquen
en las cavernas dentro del hoyo, dificultando su
desplazamiento efectivo, durante el bombeo
del tren de preflujos (lavadores y espaciadores),
lo que incide directamente sobre el nivel de
adherencia del cemento hacia la formación.
➢ Con una geometría con alto porcentaje de Lodo Gelificado
Sección del Hoyo
de Diámetro Irregular
irregularidad puede propiciar la contaminación
del cemento por efecto del lodo residual que
no pudo ser removido durante el
desplazamiento, ocasionando cambios en las
propiedades del cemento, tiempo de es
espesamiento, resistencia a la compresión y
pérdida de filtrado.
Factores que pueden afectar
un Trabajo de Cementación
Hoyo Ovalado:
➢ Subestimaciones en el cálculo del volumen del
cemento, ya que el volumen teórico del
cemento está por debajo del estimado.
➢ Tope teórico del cemento inferior al calculado. R
➢ Dificultad de remoción del lodo del espacio
anular.

Hoyo Calibrado: R
➢ Condición más deseable en un hoyo
perforado.
➢ Aumenta la eficiencia del desplazamiento y
disminuye el volumen de la lechada requerida.
➢ Mayor control de la tasa de desplazamiento
durante la cementación y un cemento en
buena calidad.
Factores que pueden afectar
un Trabajo de Cementación
Remoción de lodo:

Es un proceso de 3 pasos, a seguir antes de


cementar:

 Limpieza del Hoyo


 Acondicionamiento del lodo de perforación
 Desplazamiento del lodo del espacio anular

Criterios para una Remoción de Lodos


Efectiva:

➢ Centralización del revestidor


➢ Movimiento del Revestidor
➢ Raspadores
➢ Tapones
➢ Lavadores y Espaciadores
➢ Selección del Régimen de Flujo
Factores que pueden afectar
un Trabajo de Cementación
Limpieza del Hoyo

 Propiedades del lodo Controladas y Optimizadas.


 Viajes de Limpieza.
 > 95% Volumen total del hoyo debe estar en
circulación.
 Registro o perfil del Hoyo – Fluidos Marcadores.

Acondicionamiento del Lodo

 Romper los geles.


 Bajar VP + PC.
 Solidos de perforación < 6%.
 Tasa mínima de bombeo para alcanzar flujo total
alrededor del revestidor.
Factores que pueden afectar
un Trabajo de Cementación
Definición Standoff
**Alcanzar un mínimo de 67% según API
Factores que pueden afectar
un Trabajo de Cementación
Definición Standoff
**Alcanzar un mínimo de 67% según API
Factores que pueden afectar
un Trabajo de Cementación
Efectos de la Centralización en la Remoción de Lodos
Factores que pueden afectar
un Trabajo de Cementación
Movimientos del Revestidor
Factores que pueden afectar
un Trabajo de Cementación
Raspadores
Factores que pueden afectar
un Trabajo de Cementación
Tapones

 Separar los fluidos


 Limpiar el Revestidor
 Indicación positiva en superficie
Factores que pueden afectar
un Trabajo de Cementación

Propiedades de las lechas:

 Densidad de la Lechada
 Reología de la Lechada
 Agua Libre
 Tiempo de Fragüe o Espesamiento
 Resistencia a la Compresión
 Perdida de Filtrado
 Compatibilidad
Factores que pueden afectar
un Trabajo de Cementación
Densidad de la lechada:

➢ Debe ser lo suficientemente alta como para mantener el control del pozo.

➢ En el campo se chequea mediante el uso de una Balanza de Lodos o con un Densistómetro.

➢ Siempre se deberá diseñar con la máxima densidad permisible por la presión de fractura, ya
que nos proporcionara una mayor resistencia compresiva en el cemento

Si la densidad es incorrecta durante la cementación, se pueden afectar propiedades de la


lechada como:

Tiempo de bombeabilidad
Características del flujo
Capacidad de desplazamiento del lodo
Agua libre
Resistencia a la compresión
Pérdida de fluido
Factores que pueden afectar
un Trabajo de Cementación
La presión de fractura de la formación de fondo cercana a la zapata del revestidor,
o en las formaciones débiles debe conocerse con el fin de seleccionar la densidad
de la lechada.
Secuencia
Secuencia

Cuello
Flotador

Zapata
Cementación
Secundaria
Cementación Secundaria
Se define como un proceso de bombear
una lechada de cemento en el pozo bajo
presión forzándola contra la formación
porosa, tanto en las perforaciones del
revestidor o directamente en el hoyo
abierto
Cementación
de Tapones
Introducción
A lo largo de su vida útil, todo pozo requiere
una operación de cementación de un
tapón. Se bombea la lechada hacia abajo
por la tubería de producción o de
perforación, y hacia arriba por el espacio
anular. A diferencia de la cementación
primaria, los niveles de cemento en el
anular y dentro de los tubulares son los
mismos. Esto crea una zona bloqueada a la
que se llama tapón de cemento. Una
longitud típica de estos tapones es 50 a 500
pies.
Fijar tapones de alta calidad puede
ser difícil por varias razones: por
ejemplo, reglamentaciones
oficiales, condiciones de la
formación, situación en que se
halla el pozo. No obstante, la
cementación de tapones sirve a
muchos objetivos.
Objetivos de la Cementación
de Tapones

Los tapones de cemento se utilizan en las


siguientes situaciones:

 Aislaciónde Zonas.
 Detener Pérdidas de Circulación.
 Perforación Direccional.
 Abandono de Pozos.
Tapones para aislar Zonas
 Cuando un pozo seco o agotado se
abandona, puede retirarse parte del
revestidor que quedó sin cementar; pero
esto podría dejar zonas de agua dulce sin
protección. Además podrían quedar
descubiertas zonas de alta presión. Todo
esto permite la migración de fluidos hacia
la superficie.
 En el pasado se tapaban los pozos
abandonados con cualquier cosa, desde
cortezas de semillas de algodón hasta
bloques de madera. No obstante esos
materiales no aislaban zonas ni evitaban la
migración. Hoy en día, el gobierno ha
establecido reglas para el abandono de
pozos. Si bien estas reglas varían de
acuerdo a las zonas, suelen fijarse tapones
de cemento:
 A través y por encima de zonas
potencialmente productivas de gas o
petróleo.
 Por encima y por debajo de zonas de
agua dulce.
 Por encima y por debajo del fondo de la
tubería que se deje en el pozo.
 A nivel de superficie.
Tapones para detener Pérdida
de Circulación.
A veces se coloca un tapón de
cemento durante operaciones de
perforación o de cementación, para
detener pérdidas de circulación.
Estas suelen producirse en zonas
porosas o fracturadas, puesto que el
cemento o los fluidos de perforación
circulan hacia las fracturas. Un tapón
de cemento ayuda a combatir ese
problema, al derivarse hacia las
cavidades para bloquearlas.
También puede bajarse un tapón
con espaciador Flo – Check, que
controla un flujo de agua. En casos
extremos, se usa un cemento
thixotrópico a base de gilsonita para
bloquear la zona de pérdida de
circulación.
Tapones para Perforación Dirigida
 A veces puede no ser posible realizar perforaciones verticales. Quizás algún
objeto está bloqueando el recorrido hacia abajo (por ejemplo una columna
de revestidores roto), en estos casos se desvía el pozo. También en casos
cuando el objetivo está antes de comenzar la perforación dirigida, se necesita
un asiento o puente sobre el cual fijar la herramienta. Para este objetivo puede
usarse un tapón de cemento.
Tapones para Perforación Dirigida
 La perforación dirigida comienza por la colocación del tapón y luego sigue
haciendo rotar la mecha hacia fuera y en otra dirección. Al tapón de
cemento se lo llama “cuña” (whipstock) cuando se lo usa para esto. Esta cuña
sirve para:
 Apartarse de y superar objetos no recuperables.
 Corregir desviaciones excesivas de la vertical.
 Perforar un pozo de alivio.
 Reducir producción indeseable de agua.
Tapón Balanceado
Este es el método más utilizado en la
industria petrolera. Para colocarlo se
baja la tubería hasta la profundidad
base del tapón. Se recomienda
colocar una sección de tubería de
diámetro pequeño en la punta de la
longitud del tapón, para minimizar
problemas de suabeo y canalización
durante la sacada de tubería.
Adicionalmente se coloca un
centralizador en el primer tubo para
evitar problemas de canalización de
flujo. En algunos casos se coloca una
zapata desviadora de flujo, para
asegurar la distribución de la lechada
de cemento en el espacio anular.
Luego de circulado el pozo, se
bombea suficiente lavador químico
para limpiar el hoyo y espaciador,
para evitar la contaminación de la
lechada durante la colocación del
tapón.
Preparación para la
Cementación de un Tapón

Tal como en cualquier operación de cementación, debe prepararse


el pozo para facilitar el éxito de la ubicación del tapón. Las
formaciones limpias y firmes son las mejores para fijar tapones.

El pozo debe acondicionarse para que haya un buen sellado del


tapón a las paredes del pozo. Es fundamental disponer de un
sistema de lodo limpio. Si el cemento del tapón se contamina (por
sal, por exceso de revoque de filtrado de lodo, etc.) podría ser que
el tapón no alcance a fraguar.
Preparación para la Cementación
de un Tapón
A parte de las condiciones referidas al pozo, debe planificarse la
operación de cementación: esto incluye el cálculo de la cantidad
de cemento, de espaciador y de fluido de desplazamiento, hay que
tener en cuenta:

 El tipo de cemento que se va a usar: esto depende del tipo de


tapón y de las condiciones del pozo (por ejemplo para tapones
whipstock o cuña se usa cemento de alta densidad).
 El volumen de cemento que se va a usar:
esto depende del tamaño del pozo y de
los tubulares, así como de la zona que se
quiere cubrir.
 El volumen de fluido de desplazamiento
que se va a usar: esto depende de la
profundidad del tapón y del tamaño de
la columna de trabajo.
 El agua de mezcla que se va a usar: esto
puede afectar el tiempo de fraguado del
cemento (por ejemplo agua con materia
orgánica puede demorar el tiempo de
fraguado)
Ubicación del Tapón
En el método del tapón balanceado se usa tubería de
producción o tubería de perforación para ubicar la lechada.

Si se esta trabajando en un pozo donde ya se ha bajado


revestidor, se va a usar tubería de producción o de
perforación. No obstante, si se va a fijar el tapón en hoyo
abierto, más bien se usaran tuberías de perforación. En
cualquier caso se bajan los tubulares hasta la profundidad del
tapón. Asegurarse antes de cementar de remover la mecha,
portamechas, etc.
PROCEDIMIENTO
Primero se bombea un espaciador, adelante del
cemento. A continuación la cantidad necesaria
de cemento para formar el tapón, determinada
de acuerdo a la experiencia de campo y a los
datos provistos por el perfil de calibre. Luego se
bombea la cantidad apropiada de espaciador y
de fluido de desplazamiento. El resultado final es
que la altura de cemento fuera de la tubería es
igual a la altura de cemento dentro de ella o sea,
el cemento está balanceado. Finalmente se saca
la columna de trabajo del pozo y se da tiempo al
tapón para que fragüe. No obstante, si está
previsto fijar más tapones en otros puntos, estas
operaciones pueden continuar.
TAPÓN BALANCEADO
1) Se premezcla la
lechada
2) El pozo debe
acondicionarse para
que haya un buen
sellado del tapón a las Fluido de
paredes del pozo. Desplazamiento
Tubería
3) Se baja la Revestidor
tubería hasta la Espaciador
profundidad base delante Cola
del tapón Base del
Tapón Lodo
TAPÓN BALANCEADO
4) Se bombea un espaciador delante.

5) Se bombea el tapón de cemento.

6) Se bombea un espaciador detrás.


Fluido de
Desplazamiento
Tubería
Revestidor

Espaciador
delante Cola

Base del
Tapón Lodo
TAPÓN BALANCEADO

7) Se levanta la tubería
lentamente

8) Circular en reversa 2
veces la capacidad de Tubería
la tubería
Cola

Espaciador

Tapón del
Cemento balanceado Lodo
TAPÓN BALANCEADO
9) se continua sacando
la sarta de cementación
hasta la superficie.

10) Esperar por el


fraguado del tapón de
cemento.
Tubería

Cola

Espaciador

Tapón del
Cemento balanceado Lodo
Tapón Balanceado
Consideraciones
CEMENTACIÓN SECUNDARIA

PROBLEMA TIPO DE
LECHADA

Pérdida de Viscosa con alta resistencia


circulación de gel

Desvío del hoyo 1) Alta densidad y


tixotropía para evitar
segregación
2) Alta densidad. En
combinación con una
píldora de bentonita
como soporte.

Abandonar pozo Viscosa con resistencia a la


compresión normal del
cemento.

Aislar zonas agotadas Lechada extendida con


metasilicato de sodio
Cementos
petroleros
Espaciadores, colchones
lavadores
Lavadores Químicos
➢ Fluidos de baja viscosidad. ➢Dejar superficies mojadas por
agua.
➢ Usualmente a base de agua. ➢Lograr flujo turbulento.
➢Proteger las formaciones.
➢ Pueden contener surfactantes. ➢Compatible.
Separar
➢ Ayuda el cemento
a dejar sueltasdel
laslodo.
partículas del lodo haciendo
más Efecto
➢ fácil quedeelincompatibilidad.
espaciador mecánico pueda remover
➢ todo el lodo,
Remover su densidad
el lodo del anular es de 8.4 ppg, es un fluido
y revoque.
➢ Newtoniano.
Flujo turbulento a bajas ratas de bombeo.
➢ Erosionar, diluir y dispersar las particulas.
➢ Cambiar la humectabilidad del revestidor y formación.
➢ Función de los surfactantes.
➢ Aligerar la columna hidrostática.
➢ Lodos base agua o base aceite.
Espaciadores
➢ Separación.
➢ Remover lodo y revoque.
➢ Dejar superficies mojadas por agua.
➢ Proveer erodabilidad para la remoción del lodo
de baja movilidad.
Ayuda a
➢ Proteger lasdesplazar
formaciones. completamente el lodo de
perforación mediante la erosión del revoque del
➢ Transportar sólidos removidos.
lodo en las paredes del pozo. El volumen del
➢ Fluidos
mismodensificados
se lo calcula viscosos para separar
tomando lodo el
en cuenta
y lechada.
equivalente a 8 – 10 minutos de contacto o a 245
– 300 m especifica.
➢ Reología de altura, cual sea mayor. Base agua o
➢aceite.
Baja para flujo turbulento.
➢ Ajustable para flujo laminar efectivo.
Lavadores y Espaciadores
Lavadores y Espaciadores

Compatible: se denomina así a la mezcla de


fluidos que no desarrollan reacciones químicas y
físicas indeseables.
API 10B-Recomendaciones practicas para ensayos de cemento.
Cementos
Petroleros
Cementación de Liner
CONTENIDO

• CORRIDA DEL LINER

• ASENTAMIENTO DEL COLGADOR

• CEMENTACIÓN DEL LINER


CORRIDA DEL LINER
• Inspección de la tubería de revestimiento.

• Colocación de la zapata y cuello flotador.

•Bajada del revestidor en el hoyo.

• Bajada del colgador y tubería de: perforac


➢Profundidad: 16250’
➢Colgador 5 1/2” * 9 5/8”
a 13688’
➢Liner P110 - 23 lbs/pie,
Rosca STL
ASENTAMIENTO DEL COLGADOR
COLGADOR DEL LINER

HIDRAULICO MECÁNICO
APLICACIÓN: APLICACIÓN:
En Pozos: En Pozos:
➢Verticales ➢Verticales

➢Horizontal ➢ Desviación 30°

➢Direccional
CEMENTACIÓN DEL LINER

Colgador Dispositivo de Accesorios


Corrida

TAPON
LIMPIADOR
RECEPTACULO
PULIDO (TIE
BACK)
TAPON DE
LINER

CONOS

HERRAMIENTA
DE CUELLO DE
ASENTAMIENTO ASENTAMIENTO
UNIDAD DE
CUÑAS SELLOS
RECUPERABLE

ZAPATA
TUBO PULIDO FLOTADORA
ACCESORIOS DEL COLGADOR

TOP PACKER
ACCESORIOS DEL COLGADOR
CUÑAS
ACCESORIOS DEL COLGADOR

SETTING TOOL
TAPÓN DE DESPLAZAMIENTO (A) Y TAPÓN DARDO (B)

A
B

A
HERRAMIENTA “SETTING TOOL” PARA COLGADORES

A B C
B
A: ROSCA QUE PERMITE EL DESACOPLE
C
CON LA CAMISA DEL COLGADOR

B:TUBO PULIDO
C: NIPLE PORTA TAPON DE DESPLAZAMIENTO
CENTRALIZADORES

Aletas resistentes, rectas o en espiral, dirigen el flujo.


Generan menos arrastre que los flexibles.
Generan un Stand-off fijo.
Debe ser instalado entre retenedores o juntas.
Se disponen de anillo y de bisagra.
Generalmente utilizados en espacios anulares amplios, > 3/4’’
BOLA DE APERTURA DE CUÑAS DEL COLGADOR
CEMENTACIÓN DEL LINER
CEMENTACIÓN DEL LINER

• Circular fondo arriba.


• Acondicionar el lodo, bajando la reología:
•Viscosidad plástica.
•Punto cedente.
•Geles.
CEMENTACIÓN DEL LINER

CABEZAL DE CEMENTACIÓN

LÍNEA DE CEMENTACIÓN
CEMENTACIÓN DEL LINER

10 BLS DE LAVADOR
QUÍMICO 7.6 LPG A 5
BLS/MIN.
CEMENTACIÓN DEL LINER

45 BLS DE ESPACIADOR
BASE AGUA 12.5 LPG A 5
BLS/MIN.
CEMENTACIÓN DEL LINER

63 BLS DE LECHADA
ANTIMIGRATORIA 16.4 LPG
• CEMENTO MARA TIPO H.
• CONTROLADOR DE
FILTRADO.
• DISPERSANTE.
• RETARDADOR.
• ANTIESPUMANTE.
• CONTROLADOR
ANTIMIGRATORIO.
• ADITIVO PARA EVITAR LA
RETROGRESION.
CEMENTACIÓN DEL LINER

RUPTURA DE PINES 228 BLS


CON 1700 LPPC A 2 BPM

285 BLS DE LODO 11.6 LPG


CEMENTACIÓN DEL LINER

UNIDAD DE PREMEZCLADO DE CEMENTO


UNIDAD DE ADITIVOS
UNIDAD DE TOLVA DE CEMENTO
CEMENTACIÓN DEL LINER

PASO DEL DARDO DE


DESPLAZAMIENTO

DARDO DE DESPLAZAMIENTO
CEMENTACIÓN DEL LINER

PANEL DE CONTROL

TANQUE DE LODO DEL


CAMIÓN DE BOMBEO
CEMENTACIÓN DEL LINER
ASENTAMIENTO DEL TOP PACKER
EQUIPOS
INVOLUCRADOS EN LA
OPERACIÓN DE
CEMENTACIÓN.

Según la disposición y el uso de los


equipos y accesorios involucrados en el
proceso de cementación de un pozo, estos
pueden ser clasificados en: equipos de
superficie y equipos de subsuelo.

Equipos de Superficie: Son todos


aquellos equipos que se ubican a nivel
superficial de la locación del pozo, entre
estos se destacan los siguientes:
EQUIPOS DE
SUPERFICIE
Unidad para el suministro de
cemento:
Está compuesta por tres (3) tolvas,
cada una de ellas con una capacidad
de almacenamiento de 300 sacos de
cemento en polvo. Para lograr el
desplazamiento de dicho cemento
hacia la unidad de mezcla, se
emplea un compresor de aire
calibrado a 30 lpc de presión, el
cual se encuentra conectado por un
cabezal común a las tolvas de
cemento
EQUIPOS DE
SUPERFICIE
Unidad de Mezclado y
Bombeo de la Lechada

Este equipo es empleado para


mezclar el agua y el cemento, con
la finalidad de obtener una
lechada a la densidad requerida
para la operación de cementación
que se desee realizar. Esta
unidad está constituida
principalmente por un tanque de
mezclado de 25 barriles, 4
bombas centrífugas, una o dos
bombas triples de pistón y 2
tanques de 20 barriles cada uno.
Unidad de Mezclado (Bacth Mixer)
La unidad de mezclado se utiliza cuando
se manejan pequeños volúmenes de
cemento (cementaciones de liner de 7
5/8” y de 5 ½”). También se utiliza para
premezclar los preflujos. Está constituida
por dos (2) tanques con una capacidad de
100 bls cada uno

EQUIPOS DE
SUPERFICIE
EQUIPOS DE SUPERFICIE

Equipos de Monitoreo para el


Bombeo de la Lechada
Son instrumentos electrónicos
para la medición continua y el
control de la tasa de bombeo,
cantidad de barriles bombeados,
presión de bombeo, entre otros
parámetros de la operación
EQUIPOS DE
SUPERFICIE

Cabezal de Cementación
Esta herramienta se
conecta en el extremo
superior de la sarta de
revestimiento en superficie,
permitiendo la colocación de
los tapones de limpieza y de
desplazamiento para
separar el fluido del pozo y
lechada de cemento

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