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DISEÑO PARA SECADO POR ASPERSIÓN

Liseth Rodríguez Esquivel, Mónica Ordoñez, Branees Campo Montoya

Universidad del Valle, Facultad de Ingeniería, Escuela de Ingeniería de Alimentos,


Diseño de procesos industria de alimentos, Cali, Mayo de 2017

Tasa de producción de producto seco


En la figura 1, se muestra los resultados para el flujo de producto seco, los cuales son mayores al
tener un mayor flujo de alimentación y mayor contenido de sólidos totales, debido a que se genera
más rápidamente la transferencia de calor y masa entre la fase liquida dispersa y el aire caliente,
permitiendo un mayor flujo de producto seco cuando este viene más concentrado. Las condiciones
ambientales no influyeron en el flujo del producto seco.

200
180
160
Flujo producto seco (kg/h)

200kg/h 30%
140 200kg/h 40%
120 200kg/h 50%
275kg/h 30%
100
275kg/h 40%
80 275kg/h 50%
350kg/h 30%
60
350kg/h 40%
40 350kg/h 50%
20
Condiciones ambientales

Figura 1. Flujo de producto seco a diferente flujo de alimentación y sólidos totales

Requerimientos de flujo de aire para el secado


En la figura 2, se observa que, a mayor flujo de alimentación, es necesario un mayor flujo de aire,
que permita rápidamente atomizar el agua de la disolución de alimento para obtener el producto
seco. También se observa una disminución en el flujo de aire necesario para el secado cuando la
humedad relativa del aire es baja y cuando la temperatura es más cálida.
Fujo de aire para el secado (m3/h)

4800

4300 200kg/h 30%


200kg/h 40%
3800 200kg/h 50%
3300 275kg/h 30%
275kg/h 40%
2800 275kg/h 50%
350kg/h 30%
2300
350kg/h 40%
1800 350kg/h 50%
Condiciones ambientales

Figura 2. Flujo de aire para el secado a diferente flujo de alimentación y sólidos totales
Tiempo de secado de las partículas
Consecuentemente el tiempo de secado va a ser mayor para las soluciones más concentradas como
se muestra en la figura 3, obteniendo un valor de 1,64 segundos para aquellas soluciones a 0,5 kg
agua/kg totales.

1.65

1.6

1.55
200kg/h 30%
Tiempo de secado (s)

1.5 200kg/h 40%


200kg/h 50%
1.45 275kg/h 30%
275kg/h 40%
1.4 275kg/h 50%
350kg/h 30%
1.35 350kg/h 40%
350kg/h 50%
1.3
1 2 3

Condiciones ambientales

Figura 3. Tiempo de secado a diferente flujo de alimentación y sólidos totales

Dimensiones proyectadas para la cámara de secado


Para que el contacto entre aire y gota sea más eficiente, es lógico que se debe tener una dimensión
de cámara más grande cuando se hablan de flujos de alimentación más altos, como se observa en la
figura 4 y 5, donde a mayor flujo de alimentación, diámetro y longitud de la cámara deben ser mas
grandes.

1.3
1.2
Diámetro cámara secado (m)

1.2
200kg/h 30%
1.1
200kg/h 40%
1.1 200kg/h 50%
1.0 275kg/h 30%
275kg/h 40%
1.0 275kg/h 50%
0.9 350kg/h 30%
350kg/h 40%
0.9
350kg/h 50%
0.8
1 2 3
Condiciones ambientales

Figura 4. Diámetro a diferente flujo de alimentación y sólidos totales


1.9

1.8

Longitud cámara secado (m)


1.7 200kg/h 30%
200kg/h 40%
1.6 200kg/h 50%
275kg/h 30%
1.5
275kg/h 40%
1.4 275kg/h 50%
350kg/h 30%
1.3 350kg/h 40%
350kg/h 50%
1.2
1 2 3
Condiciones ambientales

Figura 5. Longitud de la cámara a diferente flujo de alimentación y sólidos totales

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