Resolucion Brasil - Pt.es

CONTROL DE LA CONTAMINACIÓN DEL AIRE - PRONAR RESOLUCIÓN CONAMA No.
382 de 2006
RESOLUCIÓN CONAMA n O 382, de 26 de diciembre de 2006

Publicado en DOUnº 1, de 2 de enero de 2007, Sección 1, págs. 131-137
Establece los límites máximos de emisión de contaminantes

atmosféricos para fuentes fijas.
EL CONSEJO DE MEDIO AMBIENTE-CONAMA, en todas las competencias que le confiere la

Ley núm. O 6,938, del 31 de agosto de 1981, reglamentado por el Decreto núm. O 99.274, del 6 de
julio de 1990, y en atención a lo dispuesto en su Reglamento Interno, adjunto a la Norma
Administrativa núm. O 168, de 10 de junio de 2005, y Considerando lo dispuesto en la
Resolución CONAMA núm. O 5, de 15 de junio de 1989, que
establece el Programa Nacional de Control de la Contaminación Atmosférica - PRONAR;
Considerando los altos niveles de contaminación atmosférica ya alcanzados, principalmente en
las regiones metropolitanas, y sus efectos negativos sobre la salud, el medio ambiente y la economía;
Considerando la creciente industrialización de varias regiones del país con el consiguiente

aumento del nivel de emisiones atmosféricas y la degradación de la calidad del aire;
Considerando la necesidad de conciliar el desarrollo económico y social con la
preservación de la calidad del medio ambiente y el equilibrio ecológico;
Considerando la necesidad de establecer una base de referencia nacional sobre límites de
emisión de contaminantes atmosféricos, con el objetivo de prevenir excesos no coherentes con la
defensa del medio ambiente;
Considerando la necesidad de establecer estrategias para el control y recuperación de la
calidad del aire y la prevención de su degradación;
Considerando la necesidad de establecer criterios rectores para definir los límites de
Control de la contaminaciónSonoraedoAire
emisión de agentes atmosféricos y dotar a las agencias ambientales de instrumentos adecuados
para el análisis de procesos y licenciamiento de empresas;
Considerando que la contaminación debe controlarse en la fuente, ya sea mediante
equipos de control tipo “final de tubería”, o mediante procesos menos contaminantes, debido al
Principio de Prevención de la Contaminación;
Considerando que existen tecnologías disponibles para reducir la emisión de
contaminantes para diferentes procesos productivos;
Considerando que los estados tienen diferentes niveles de industrialización y
contaminación del aire, y corresponde a las agencias ambientales estatales y locales establecer,
en su caso, límites de emisión más restrictivos;
Considerando que el cumplimiento de los límites de emisión de contaminantes atmosféricos
tiene como objetivo minimizar los impactos sobre la calidad del aire y, así, proteger la salud y el
bienestar de la población;
Considerando que la determinación de límites nacionales a las emisiones atmosféricas también
debe tomar en cuenta su costo y su impacto en las economías regionales, resuelve:
Art. 1 O Establecer límites máximos de emisión de contaminantes atmosféricos para fuentes.

reparado.
Párrafo unico. Los límites se fijan por contaminante y por tipología de fuente según
establecido en los anexos a esta Resolución.
Art. 2 O Para el establecimiento de límites de emisión de contaminantes atmosféricos se

consideran los siguientes criterios mínimos:
I - el uso del límite de emisión es uno de los instrumentos de control ambiental, cuya
aplicación debe estar asociada a criterios de capacidad de apoyo al medio ambiente, es decir, el
grado de saturación de la región donde se ubica la empresa;
II - el establecimiento de límites de emisión debe basarse en tecnologías ambientalmente
adecuadas, abarcando todas las fases, desde el diseño, instalación, operación y mantenimiento
de las unidades, así como el uso de materias primas e insumos;
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CONTROL DE LA CONTAMINACIÓN DEL AIRE - PRONAR RESOLUCIÓN CONAMA No. 382 de 2006
III - adopción de tecnologías para el control de la emisión de contaminantes atmosféricos que sean
técnica y económicamente viables y accesibles y ya desarrolladas en una escala que permita su aplicación
práctica;
IV - posibilidad de diferenciar los límites de emisión, en función del tamaño, ubicación y
especificidades de las fuentes de emisión, así como de las características, carga y efectos de los
contaminantes liberados; y
V - información técnica y mediciones de emisiones realizadas en el país, así como un
relevamiento bibliográfico de lo que se practica en Brasil y en el exterior en cuanto a la
fabricación y uso de equipos, así como los requisitos de las agencias de licencias ambientales de
los Órganos.
Art. 3 O Para efectos de esta Resolución, se adoptan las siguientes definiciones: I -

Definiciones referidas a fuentes de emisión:
a) capacidad de carga: la capacidad de la atmósfera de una región para recibir
remanentes de las fuentes emisoras para cumplir con los estándares ambientales y los
diferentes usos de los recursos naturales;
b) control de emisiones: procedimientos encaminados a reducir o prevenir
liberación de contaminantes a la atmósfera;
c) emisión: lanzamiento a la atmósfera de cualquier forma de sólido, líquido
o gaseoso;
d) emisión fugitiva: liberación difusa a la atmósfera de cualquier forma de materia
sólido, líquido o gaseoso, elaborado por una fuente sin un dispositivo diseñado para dirigir o
controlar su flujo;
e) emisión puntual: lanzamiento a la atmósfera de cualquier forma de materia sólida,
líquido o gaseoso, realizado por una fuente provista de un dispositivo para dirigir o controlar su flujo,
como conductos y chimeneas;
f) equipo de control de la contaminación del aire: dispositivo que reduce las emisiones
atmosférico;
g) fuente de emisión fija: cualquier instalación, equipo o proceso, ubicado en
ubicación fija, que libera o emite materia a la atmósfera, por emisión puntual o fugaz;
h) límite máximo de emisión - LME: cantidad máxima permitida de contaminantes de
ser lanzado a la atmósfera por fuentes fijas; y
i) prevención de la generación de contaminación: concepto que favorece la acción sobre el
proceso de producción, con el fin de minimizar la generación de contaminación, eliminando o
reduciendo la necesidad del uso de equipos de control, también conocidos como Prevención de
la Contaminación y Designaciones de Limpiador.
II - definiciones referentes a contaminantes que no tienen una característica química
definida:
a) compuestos orgánicos volátiles: compuestos orgánicos que tienen un punto de ebullición
hasta 130ºC a presión atmosférica y puede contribuir a la formación de oxidantes fotoquímicos;
b) azufre reducido total - ERT: compuestos de azufre reducido, medidos como

total, refiriéndose principalmente al sulfuro de hidrógeno y al mercaptano, expresado como
dióxido de azufre (SO dos);
c) material particulado - MP: cualquier material sólido o líquido, en una mezcla
gas, que permanece en este estado a la temperatura del medio filtrante, establecida por el
método adoptado;
d) NO X: se refiere a las concentraciones sumadas de demonóxidoenitrógeno (NO) y dióxido
de nitrógeno (NO dos), expresándose como (NO dos); y
es sólo X: se refiere a la suma de dióxido de azufre (SO dos) y trióxido
azufre (SO 3), expresándose como (SO dos).
III - definiciones referentes a las unidades y forma obligatoria de expresión de
resultados:
a) concentración: relación entre la masa de un contaminante y el volumen en el que se encuentra
contenida (C = m / V), y siempre debe expresarse en miligramos por metro cúbico normal
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(Nuevo Méjico 3), es decir, referido a las condiciones normales de temperatura y presión (CNTP),
en base seca y, en su caso, en la condición de referencia de oxígeno establecida, siempre
utilizando la notación - mg / Nm 3, CNTP - Condiciones normales de temperatura y presión:
Presión = 1013 mBar (correspondiente a 1 atmósfera o 760 mmHg);
Temperatura = 273 K (correspondiente a 0 ° C).
b) conversión a condiciones de oxígeno de referencia: conversión de la concentración
La medición de la condición de oxígeno referencial se muestra a continuación, no siendo aplicable cuando se
produce una inyección de oxígeno puro en el proceso:
21 - O
C= R *C
R 21 - O METRO
METRO
ser:
C R - Concentración de contaminantes corregida por la condición establecida en esta
Resolución;
O R - Porcentaje de oxígeno de referencia, según esta Resolución; establecido para cada
fuente de emisión fija;
O M - Porcentaje de oxígeno medido durante el muestreo;
C M - Concentración de contaminantes determinada en la muestra;
c) factor de emisión: el valor representativo que relaciona la masa de un contaminante
específicos lanzados a la atmósfera con una determinada cantidad de material o energía
procesada, consumida o producida (masa / unidad de producción); y
d) tasa de emisión: el valor representativo que relaciona la masa de un contaminante
específico lanzado para la atmósfera por unidad de tiempo (masa / tiempo) ejemplo kg / h, g / s.
Párrafo unico. En los procedimientos relacionados con la aplicación de esta Resolución, se
recomienda evitar la expresión “Metales Pesados” ya que no tiene una definición científica,
debiendo citarse los metales de interés específico.
Art. 4 O La verificación del cumplimiento de los límites de emisión debe realizarse de

acuerdo con los métodos de muestreo y análisis especificados en las normas técnicas
científicamente reconocidas y aceptadas por la agencia de licenciamiento ambiental.
§ 1 O En el caso específico de material particulado, se debe adoptar el método de medición de la
emisión puntual de partículas en una fuente puntual, de acuerdo con NBR 12019 o NBR
12827, u otro método equivalente siempre que sea aceptado por la agencia ambiental que otorga la licencia.
§ dos O Para la determinación analítica de los demás contaminantes, se podrán utilizar métodos
automáticos de muestreo y análisis, siempre que hayan sido previamente aprobados por la agencia de
licenciamiento ambiental.
§ 3 O Los resultados de la medición deben ser presentados en un informe con una
periodicidad definida por la agencia de licenciamiento ambiental, que contenga todos los
resultados de la medición, metodologías de muestreo y análisis, las condiciones de operación
del proceso incluyendo tipos y cantidades de combustible y / o insumos utilizados, además a
otras determinaciones hechas por la agencia de licencias.
Art. 5 O El seguimiento de las emisiones podrá realizarse mediante métodos continuos o

continuos, de conformidad como organismo medioambiental y cumpliendo necesariamente los
siguientes criterios:
§ 1 O El monitoreo discontinuo de las emisiones atmosféricas debe realizarse bajo las
condiciones de operación especificadas para cada fuente individualmente en los anexos.
I - los muestreos deben ser representativos, considerando las variaciones típicas del
funcionamiento del proceso; y
II - Se considera cumplido el límite de emisión si, a partir de tres resultados de mediciones
discontinuas realizadas en una sola campaña, la media aritmética de las mediciones cumple con
los valores determinados, permitiendo descartar uno de los resultados cuando se considere
atípico.
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§ dos O El monitoreo continuo se puede utilizar para verificar el cumplimiento de los límites
de emisión, sujeto a las siguientes condiciones:
I - el monitoreo se considerará continuo cuando la fuente esté siendo monitoreada en, al
menos, el 67% del tiempo de su operación por un monitoreo continuo, considerando el período
de un año;
II - la media diaria se considerará válida cuando exista un seguimiento válido durante al
menos el 75% del tiempo operado en ese día;
III - con el propósito de verificar el cumplimiento de la norma, se descartarán los datos
generados en situaciones transitorias de operación como paradas o arranques de la unidad, cortes de
energía, sobrecalentamiento, pruebas de nuevos combustibles y materias primas, siempre que no se
gasten 2% del tiempo monitoreado durante un día (desde las 0 am hasta la medianoche). Se podrán
aceptar porcentajes superiores a los establecidos anteriormente en el caso de procesos especiales,
donde las paradas y salidas sean necesariamente más largas, siempre que se acuerde como agencia
de licencia ambiental;
IV - El límite de emisión, verificado mediante monitoreo continuo, se cumple cuando, al menos,
el 90% de los promedios diarios válidos cumplen con el 100% del límite y el resto de los promedios
diarios válidos cumplen con el 130% del límite.
§ 3 O La agencia de licencias ambientales puede establecer criterios adicionales para la
validación de datos.
Art. 6 O Esta Resolución se aplica a fuentes fijas de contaminantes atmosféricos cuya

Licencia de Instalación se solicitará a las agencias de licencias después de la publicación de esta
Resolución.
§ 1 O La agencia de licencias ambientales puede, mediante decisión razonada, determinar
límites de emisión que sean más restrictivos que los establecidos aquí en áreas donde, a su
discreción, la gestión de la calidad del aire así lo requiera.
§ dos O El organismo licenciador ambiental podrá, mediante decisión motivada, a su
discreción, establecer límites de emisión menos restrictivos que los establecidos en esta
Resolución para fuentes fijas de emisiones atmosféricas, en las modificaciones que se autoricen
en fuentes ya instaladas y regularizadas, que presenten beneficios ambientales comprobados,
como los resultantes de la conversión de calderas al uso de gas, que minimizan los impactos
ambientales de las fuentes originalmente diseñadas con otros insumos, en particular fuel oil y
carbón.
Art. 7 O Las fuentes fijas existentes, por estar ya en operación o con la licencia de instalación
requerida antes de la publicación de esta Resolución, deberán tener sus límites de emisión
establecidos por la agencia de licenciamiento ambiental, en cualquier momento o en el proceso de
renovación de la licencia, mediante decisión motivada.
§ 1 O La agencia de licenciamiento ambiental podrá establecer valores que sean menos
restrictivos que los límites máximos de emisión establecidos en esta Resolución, considerando las
limitaciones tecnológicas y el impacto en las condiciones locales, de acuerdo con lo establecido en la
Resolución de CONAMA n. O 5, de 15 de junio de 1989. § 2 O La agencia de licenciamiento ambiental
debe establecer objetivos obligatorios para los límites de emisión considerando el impacto de las
fuentes existentes en las condiciones locales, mediante un documento específico.
Art. 8 O Desde la publicación de esta Resolución y hasta el establecimiento de límites

específicos, los criterios y límites establecidos en la Resolución CONAMA n O 8, de 6 de diciembre
de 1990, para procesos de generación de calor no cubiertos por esta Resolución.
Art. 9 O Esta Resolución entra en vigor en la fecha de su publicación.
MARINA SILVA - Presidenta del Consejo
Este texto no sustituye al publicado en el DOU, de 2 de enero de 2007
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ANEXO I
LÍMITES DE EMISIÓN DE CONTAMINANTES ATMOSFÉRICOS DE PROCESOS DE
GENERACIÓN DE CALOR DE COMBUSTIÓN EXTERNA DE ACEITE
COMBUSTIBLE
1. Aquí se definen los límites máximos de emisión de contaminantes atmosféricos.

de procesos de generación de calor por combustión externa de fueloil.
2. Para la aplicación de este Anexo, las siguientes definiciones de

condiciones:
a) capacidad nominal: condición máxima de funcionamiento de la unidad de generación de calor

para el cual fue diseñado el equipo, determinado en términos de potencia térmica, con base en
el Poder Calorífico Inferior - PCI, calculado a partir de la multiplicación del PCI de combustible
por la cantidad máxima de combustible quemado por unidad de tiempo;
b) condiciones de funcionamiento típicas: condición de funcionamiento de la unidad de generación de energía

calor que prevalece en la mayoría de las horas de funcionamiento;
c) fuel oil: derivado líquido obtenido a partir de material fósil;
d) plena carga: condición de funcionamiento en la que al menos el 90% del

capacidad nominal;
e) proceso de generación de calor por combustión externa: proceso de quema de aceite

Combustible elaborado en cualquier horno o caldera cuyos productos de combustión no entren
en contacto directo como material o producto procesado.
3. Se establecen los siguientes límites máximos de emisión de contaminantes
Emisiones atmosféricas de procesos de generación de calor por combustión externa de fueloil:
(1) (1)
EN EL X SOLO X
Potencia térmica nominal (MW) MP ( 1)
(como NO dos) (como SO dos)
Menos de 10 300 1600 2700

Entre 10 y 70 250 1000 2700
Mayor que 70 100 1000 1800
(1) los resultados deben expresarse en la unidad de concentración mg / Nm 3, sobre una base seca y un 3% de exceso de
oxígeno.
3.1. En las pruebas de rendimiento de nuevos equipos, el cumplimiento de los límites

establecido debe comprobarse en condiciones de plena carga.
3.2. En la evaluación periódica, el cumplimiento de los límites establecidos podrá ser
verificado bajo condiciones típicas de operación, a discreción de la agencia ambiental que otorga la licencia.
3.3. Para sistemas con potencia de hasta 10MW, la agencia de licencias ambientales puede
aceptar la evaluación periódica de monóxido de carbono únicamente, en cuyo caso el límite
máximo de emisión de este contaminante será de 80 mg / Nm 3.
3.4. Para fuentes de emisión de contaminantes generados por procesos de generación de calor,
ubicado más allá del rango territorial brasileño, cuyas emisiones no afectan significativamente a
las comunidades, solo se debe realizar el control de eficiencia de quema de combustible,
obedeciendo el límite de emisión de 80mg / Nm 3 Demonóxido de carbono - CO,
independientemente de la energía o el combustible utilizado.
4. Las actividades o fuentes emisoras de contaminantes deben, al realizar la
muestreo, contar con la estructura necesaria y / o determinación directa de contaminantes en
ductos y chimeneas, según metodología estandarizada o equivalente aceptada por la agencia
de licenciamiento ambiental.
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5. En el caso de dos o más fuentes cuyo lanzamiento final se realice en un pipeline

o chimenea común, las medidas deben realizarse individualmente.
5.1. Cuando existe la imposibilidad de realizar mediciones individuales, de acuerdo con
con la metodología estandarizada o equivalente aceptada por la agencia de licenciamiento
ambiental, estas se pueden realizar en el conducto o chimenea con los límites máximos de
emisión deben ponderarse individualmente con las respectivas potencias térmicas nominales
de las fuentes en cuestión para el cálculo de la nueva resultante. límite de emisión, según el
siguiente ejemplo:
norte
∑ PNn * LEn
LEres = 1 norte
, ser:
∑ PNn
1
LE res = límite de emisión resultante; PN

= potencia térmica nominal;
LE = límite de emisión individual.
Ejemplo:
Caldera 1 - potencia térmica nominal = 5 MW y LE = 300 mg / Nm 3 para MP
6. La liberación de efluentes gaseosos a la atmósfera deberá realizarse mediante

conductos o chimeneas, cuyo diseño debe tener en cuenta las edificaciones que rodean la fuente
contaminante y los estándares de calidad del aire establecidos.
7. Dependiendo de las características locales del área de influencia de la fuente contaminante sobre
calidad del aire, la agencia de licencias ambientales puede establecer límites de emisión más
restrictivos, incluida la consideración de la alternativa de usar combustibles con menos
potencial contaminante.
ANEXO II
LÍMITES DE EMISIÓN DE CONTAMINANTES ATMOSFÉRICOS DE
DE LOS PROCESOS DE GENERACIÓN DE CALOR A PARTIR DE LA COMBUSTIÓN
GAS NATURAL EXTERNO
1.Existen límites de emisión definidos para los contaminantes atmosféricos atmosféricos.

de los procesos de generación de calor a partir de la combustión externa de gas natural.

condiciones:

c) gas natural: combustible fósil gaseoso según lo especificado por la Agencia Nacional
do Petróleo - ANP;
capacidad nominal; y
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e) proceso de generación de calor por combustión externa: proceso de quema de gas

natural elaborado en cualquier horno o caldera cuyos productos de combustión no entren en
contacto directo como material o producto procesado.
3. Se establecen los siguientes límites de emisión de contaminantes atmosféricos
de procesos de generación de calor por combustión externa de gas natural:
(1)
EN EL X
Potencia térmica nominal (MW)
(como NO dos)
Menos de 70 320
Mayor o igual a 70 200
oxígeno.

5.1. Cuando sea imposible realizar mediciones individuales, de acuerdo con
con la metodología estandarizada o equivalente aceptada por la agencia de licenciamiento ambiental,
estas se pueden realizar en el conducto común o chimenea y los límites de emisión deben ponderarse
individualmente con las respectivas potencias térmicas nominales de las fuentes en cuestión para el
cálculo de la nueva resultante. límite de emisión, como el siguiente ejemplo:
norte
∑ PNn * LEn
LEres = 1 norte
, ser:
∑ PNn
1

Ejemplo:
Caldera 1 - potencia térmica nominal = 30 MW y LE = 320 mg / Nm 3 para NO X
Caldera 2 - potencia térmica nominal = 70 MW y LE = 200 mg / Nm 3 para NO X

restrictivos.
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ANEXO III
GENERACIÓN DE CALOR DE COMBUSTIÓN EXTERNA
BAGA DE CAÑA DE AZÚCAR
1. Los límites de emisión de contaminantes atmosféricos generados en

Procesos de generación de calor a partir de la combustión del bagazo de caña de azúcar.
condiciones:
a) bagazo de caña de azúcar: subproducto de la caña triturada;

b) capacidad nominal: condición máxima de operación de la unidad de generación
de calor para el que fue diseñado el equipo, determinado en términos de potencia térmica, se
basa en el Poder Calorífico Inferior - PCI, calculado a partir de la multiplicación del PCI de
combustible por la cantidad de combustible quemado por unidad de tiempo;
c) condiciones de funcionamiento típicas: condición de funcionamiento de la unidad de generación de energía
capacidad nominal;
e) proceso de generación de calor por combustión externa: proceso de quema de
bagazo de caña de azúcar, realizado en cualquier horno o caldera cuyos productos de
combustión no entren en contacto directo como material o producto procesado.
3. Los siguientes límites de emisión se establecen en la siguiente tabla para
contaminantes del aire de los procesos de generación de calor, de la combustión externa del
bagazo de caña de azúcar:
NOx ( 1)
(como NO dos)
Menos de 10 280 A
Entre 10 y 75 230 350
Mayor que 75 200 350
oxígeno.
NA - No aplica.

3.3. Para sistemas con potencia de hasta 10MW, la agencia de licencias ambientales puede
Se aceptan monitoreos periódicos únicamente de monóxido de carbono, en cuyo caso, el límite
máximo de emisión de este contaminante será el establecido en la siguiente tabla.
Potencia térmica nominal (MW) CO ( 1)
Hasta 0.05 6500

Entre> 0.05 y = 0.15 3250
Entre> 0.15 y = 1.0 1700
Entre> 1.0 y = 10 1300
(1) los resultados deben expresarse en la unidad de concentración mg / Nm 3, en seco y corregido al 8% de
oxígeno.
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5.1. Cuando sea imposible realizar mediciones individuales, de acuerdo con el
estos se pueden realizar en el conducto o chimenea con los límites de emisión, los cuales deben ser
ponderados individualmente con las respectivas potencias térmicas nominales de las fuentes en
cuestión para el cálculo de la resultante. nuevo límite de emisión, según el siguiente ejemplo:
norte
∑ PNn * LEn
LEres = 1 norte
, ser:
∑ PNn
1

Ejemplo:

ANEXO IV
GENERACIÓN DE CALOR DE COMBUSTIÓN EXTERNA
DAMADEIRA DEDERIVADOS
1. Aquí se definen los límites de emisión de contaminantes atmosféricos.

desde procesos de generación de calor desde la combustión de derivados de la madera hasta
fuentes industriales fijas y generación de electricidad.
condiciones:

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c) productos de madera: madera en forma de leña, astillas, aserrín, polvo de madera

lijado, pelado, aglomerado, contrachapado o MDF y similares, que no hayan sido tratados con
productos halogenados, revestidos con productos polimerizados, pinturas u otros
revestimientos;
capacidad nominal;
e) proceso de generación de calor por combustión externa: proceso de quema de
productos de madera, elaborados en cualquier horno o caldera, cuyos productos de combustión
no entren en contacto directo como material o producto procesado;
de procesos de generación de calor basados en la combustión derivada de la madera:
NOx ( 1)
(como NO dos)
Menos de 10 730 A
Entre 10 y 30 520 650
Entre 30 y 70 260 650
Mayor que 70 130 650
oxígeno.
NA - No aplica.

3.3. A discreción de la agencia de licencias ambientales, para sistemas con una potencia de hasta 10
Se pueden aceptar MW, alternativamente a los límites de la tabla anterior:
3.3.1. Monitorización periódica de monóxido de carbono. En este caso, el límite
La emisión máxima de este contaminante será la establecida en la siguiente tabla:
Potencia térmica nominal (MW) CO ( 1)
Hasta 0.05 6500

Entre> 0.05 y = 0.15 3250
Entre> 0.15 y = 1.0 1700
Entre> 1.0 y = 10 1300
oxígeno.
3.3.2. Evaluación periódica de la concentración de material particulado a través del

opacidad, y en este caso, el valor máximo permisible para la emisión de este contaminante no
debe exceder el estándar 1 de la Escala de Ringelmann.
con la metodología estandarizada o equivalente aceptada por la agencia de licencias ambientales,
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estos pueden realizarse en el conducto o chimenea con los límites de emisión y deben
ponderarse individualmente con las respectivas potencias térmicas nominales de las fuentes en
cuestión para calcular el nuevo límite de emisión resultante, como se muestra en el siguiente
ejemplo:
norte
∑ PNn * LEn
LEres = 1 norte
, ser:
∑ PNn
1

Ejemplo:

ANEXO
TURBINAS DE GAS PARA GENERACIÓN DE ELECTRICIDAD
1. Los límites de emisión de contaminantes atmosféricos generados por

turbinas para la generación de energía eléctrica, alimentadas con gas natural o combustibles
líquidos, en ciclo simple o combinado, sin combustión suplementaria, con potencia eléctrica
superior a 100 MW.
1.1. Cuando la suma total de generación de electricidad por empresa es mayor
a 100 MW, los límites aquí establecidos también se exigen para cada turbina individualmente,
independientemente de su capacidad de generación.
2. Para la aplicación de este Anexo, se deberá considerar la siguiente definición del término:
a) turbinas de gas: equipo que convierte parte de la energía contenida en el combustible
en energía mecánica, mediante la rotación axial de un eje, que impulsa un generador eléctrico.

Procesos de generación de electricidad generados por turbinas de gas.
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(1) (1)
EN EL X SOLO X
Turbina por tipo de combustible CO ( 1) MP ( 1)
(como NO dos) (como SO dos)
Gas natural 50 sesenta y cinco A A
Combustibles liquidos 135 A 200 50

oxígeno.
NA - No aplicable
3.1. También se aplican los límites establecidos para turbinas alimentadas por combustible líquido.
aplica turbinas alimentadas por gas natural, cuando utilizan combustible líquido en situaciones
de emergencia o en caso de desabastecimiento.
norte
∑ PNn * LEn
LEres = 1 norte
, ser:
∑ PNn
1

= potencia eléctrica nominal;
Ejemplo:
Unidad 1: uso de gas natural = 100 MW y LE = 50 mg / Nm 3 para NO X
Unidad 2: uso de combustible líquido = 150 MW y LE = 135 mg / Nm 3 para NO X

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ANEXO VI
PROCESOS DE REFINERÍA DE ACEITE
1. Aquí se definen los límites de emisión de contaminantes atmosféricos generados.

en los siguientes procesos de refinería de petróleo:
a) Hornos y calderas que queman gas de refinería;
b) Unidades de craqueo catalítico;
c) Unidades de recuperación de azufre;
d) Convertidores de amoniaco a nitrógeno.
condiciones:
a) gas de refinería: corriente de gas combustible generado en procesos de refinación

aceite utilizado como combustible en hornos y calderas;
b) convertidor de amoniaco: equipo de combustión que trata la corriente de gas
amoniaco de la unidad de tratamiento de agua ácida, que convierte el amoniaco en nitrógeno;
c) unidad de agua ácida: planta de tratamiento de aguas residuales

refino cuyo objetivo es la remoción de sulfuros y amoníaco de estas corrientes;
d) unidad de recuperación de azufre - ERU: unidad cuya finalidad es tratar corrientes
gases ácidos residuales de los procesos de refinación, que convierten los compuestos de azufre
presentes en esta corriente en azufre;
e) Unidades de craqueo catalítico fluido: unidades de proceso de refinación que
utilizando calor, presión y catalizadores, convierten corrientes de hidrocarburos más grandes en
hidrocarburos más pequeños y ligeros.
3. Se establecen límites de emisión de contaminantes atmosféricos generados.
en procesos de refinería de petróleo de acuerdo con los siguientes conceptos, desglosados por tipo de
fuente:
I - Hornos y calderas que queman gas de refinería.
EN EL
(1)
SOLO
(1)
(como X EN EL dos) (como X SOLO dos)
Menos de 10 150 320 70

Entre 10 y 70 125 320 70
Mayor que 70 50 200 70
(1) las concentraciones deben expresarse en mg / Nm 3, sobre una base seca y al 3% de oxígeno.
II - Unidad de craqueo catalítico - Calderas de monóxido de carbono o recuperadores de

gas de regeneradores.
SOLO
(1)
EN EL
(1)
MP ( 1)
(como X SOLOdos) (como X EN ELdos)
al 8% O dos
La3% O dos La3% O dos
75 ( dos) 1200 600
(1) Las concentraciones deben expresarse en mg / Nm. 3, base seca y a la concentración de oxígeno especificada para
cada contaminante.
(dos) La masa de sulfato no se cuenta.
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III - Unidad de recuperación de azufre - URE.

Las URE deben garantizar a lo largo de su ciclo de vida la eficiencia mínima de
recuperación del 96% de azufre, controlada por la tasa de emisión determinada en la siguiente
expresión y ejemplo:
TE SO x = 2SP * [(100-Ef) / Ef]
Donde:
TE SO x = tasa de emisión de la ERU (masa de SO X, expresado como SO dos/ período de tiempo);
SP = tasa de producción de azufre (S) esperada para la unidad (masa de azufre producida /
período de tiempo);
Ef = 96% - eficiencia de recuperación de azufre requerida
2 = factor de conversión de S a SO dos obtenido de [PM SO dos/ PM S]
Ejemplo: URE autorizado para producir 50 t / día de S
El límite de emisión expresado en SO dos Su:
Tasa máxima de emisión = 2x50 (t / día) x [(100-96) / 96] = 4.17 t / día SO X.
Las unidades deben contar con equipos y procedimientos que permitan la
monitorear la eficiencia de la unidad.
IV - Convertidor de amoniaco
EN EL
Eficiencia de destrucción de amoniaco. (expreso co X mononucleosis infecciosa
Base seca - 1% O dos) dos
98%. 720 mg / Nm 3
a) Límite de emisión de SO X en convertidores de amoniaco

El límite de emisión de SO X debe ser definido por cada organismo de licenciamiento ambiental
considerando que:
- la emisión de SO X es una función de la cantidad de H dos Representa agua ácida que se trata en la
segunda torre de alcantarillado;
- la tasa de emisión máxima debe calcularse de acuerdo con la carga de H dos S de la unidad
de agua ácida que alimenta la unidad;
- las unidades de agua ácida que contienen dos torres de alcantarillado deben
diseñado de modo que al menos el 90% de H dos El S que ingresa a la unidad se agota en la
primera torre de agotamiento se envía a la ERU.
V - Combustionista.
Las instalaciones de combustión mixta, es decir, que utilicen simultáneamente dos o más
combustibles, deberán tener límites de emisión diferenciados, obtenidos de la media
ponderada de los límites máximos de emisión en relación con las potencias térmicas, calculadas
de la siguiente manera:
norte
∑ LExCxPCI
Dejar =1 norte
, ser:
∑ CxPCi
1
LE: es el límite de emisión de cada combustible utilizado;

LEt: es el límite de emisión para la instalación mixta; C: es el
consumo de cada combustible utilizado;
PCI: es el poder calorífico inferior de cada combustible utilizado.
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3.5.1. En las pruebas de rendimiento de nuevos equipos, cumpliendo con los estándares
establecido se verificará en condiciones de plena carga, según lo establecido por la agencia de
licencias ambientales.
3.5.2. En la evaluación periódica, el cumplimiento de los límites establecidos podrá ser
norte
∑ PNn * LEn
LEres = 1 , ser:
norte
∑ PNn
1
Ejemplo

ANEXOVII
PROCESOS DE FABRICACIÓN DE CELULOSA
1. Los límites de emisión de contaminantes atmosféricos de

del proceso de fabricación de celulosa.
condiciones:
a) caldera de recuperación de bajo olor: caldera de recuperación que no utiliza

un evaporador de contacto directo y en el que no hay una exposición significativa de licor negro a
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flujo de gas y, por lo tanto, mantiene las emisiones de Azufre Reducido Total (ERT) en niveles
bajos;
b) caldera de recuperación: caldera aquatubular que utiliza como combustible
el licor negro concentrado principal u otro licor químico consumido en la pulpa de la madera;
c) capacidad nominal: condición máxima de funcionamiento de la unidad de generación de energía

calor para el que se diseñó el equipo;
d) condiciones de funcionamiento típicas: condición de funcionamiento de la fuente generadora de emisiones
que prevalece en la mayoría de las horas operadas;
e) horno de cal: equipo utilizado para producir cal (CaO) calcinando los lodos
cal u otra forma de carbonato de calcio (CaCO 3);
f) licor blanco débil: solución resultante del lavado de los lodos de cal con agua o
condensado;
g) licor negro concentrado: producto de la concentración de licor negro débil;
h) licor negro débil, licor negro débil o lejía: nombre general del licor de salida
digestor, que contiene sustancias orgánicas combustibles de la madera y otras sustancias
inorgánicas reactivas que se agregan en el digestor;
i) licor verde: solución resultante de la disolución de la masa fundida de la caldera de recuperación
como licor blanco débil;
j) plena carga: condición de funcionamiento en la que se utiliza al menos el 90% de la capacidad
nominal; y
l) tanque de disolución de fusión: tanque en el que se funde el horno de caldera
de recuperación se disuelve en licor blanco débil para formar licor verde.
de los procesos de fabricación de celulosa.
ERT ( 1) SOLO
(1)
EN EL
(1)
Equipo MP ( 1)
(como SO dos) (como X SOLO dos) (como X EN EL dos)
Caldera de recuperación 100 15 100 470

Tanque de disolución 0,1 kg / tSS ( dos) 0,008 kg / tSS A A
Horno de cal 100 30 A 470
(1) los resultados deben expresarse en la unidad de concentración mg / Nm 3, en base seca y corregido al 8% de
oxígeno, salvo los límites establecidos para el tanque de disolución
(dos) tSS - toneladas de sólidos secos.
NA - no aplicable
3.1. Gases no condensables - GNC, concentrado y diluido, generado en las unidades

La producción del proceso de fabricación debe ser recolectada y enviada al horno de cal, caldera
de recuperación u otro sistema de tratamiento específico con un límite de emisión establecido
por la agencia de licenciamiento ambiental.
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restrictivos, incluso considerando la incomodidad causada por el olor más allá de los límites del
proyecto.
ANEXOVIII

LIDERAR PROCESOS DE FUSIÓN SECUNDARIA

de procesos secundarios de fusión de plomo.
condiciones:
a) baños de plomo: tratamiento superficial de alguna materia con plomo

fundido;
b) pegado: aplicación de la pasta sobre las rejillas de plomo;
c) fusión de plomo secundario: cualquier proceso industrial que fusiona el plomo
plomo de chatarra o aleaciones de plomo;
d) rejillas de baterías: dispositivos utilizados en el montaje de baterías, producidos
mediante el moldeo de plomo fundido o estampación de placas de plomo;
e) línea de producción y montaje de baterías: incluimos procesos de montaje
bloques de placas, soldadura de terminales, colada de postes o piezas pequeñas, pegado y
preparación de masas;
f) molino de óxido: molino utilizado únicamente para ajustar la granulometría del
óxido de plomo;
g) óxido de plomo: monóxido de plomo o litargiro (PbO);
h) preparación de la masa: mezclar el óxido de plomo, en un recipiente o reactor, con agua
y ácido sulfúrico que produce una pasta para su uso en grados de plomo;
i) producción de óxido de plomo o zarcón: proceso en el que el plomo es directamente
oxidado con aire puro o como oxígeno;
j) recuperación de plomo: obtención de plomo metálico en hornos de
restos de plomo;
l) refinado de plomo: proceso de ajuste de aleaciones con el fin de incrementar la
contenido de un elemento particular, generalmente antimonio, arsénico y / o estaño, como
componente de aleación. Este proceso se resume en la refundición de plomo en hornos de
crisol o de crisol y la adición del componente de aleación deseado;
m) sales de plomo: plomo combinado con alguna sustancia orgánica o
inorgánico;
n) soldaduras de plomo: soldaduras de plomo y / o aleaciones de plomo;
o) desechos de plomo: materiales que contienen suficiente plomo
para su reutilización;
p) zarcon: tetróxido de plomo o plomo rojo (Pb 3 O 4).
3. Los siguientes límites de emisión de contaminantes se establecen a continuación.
atmosférico generado por procesos secundarios de fusión de plomo.
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Concentración
Proceso SOLO
(1)
MP ( 1) Pb ( 1)
(como X SOLO dos)
Recuperación de plomo 50 500 5

Refinación de plomo A A 0,2
Producción de óxido de plomo o zarcón A A 5 ( dos)
Producción de rejillas de baterías A A 0.4

Línea de producción y montaje de baterías A A 1.0
Preparación de masa A A 1.0
Pegado A A 1.0
Molino de óxido A A 1.0
Producción de sales de plomo A A 1.0
Soldaduras de plomo A A 1.0
Baños de plomo A A 0,2
(1) los resultados deben expresarse en la unidad de concentración mg / Nm 3, en seco y sin diluir.
(dos) para la “Producción de óxido de plomo o zarcón”, el límite de emisión se expresará en mg de plomo emitidos en la
chimenea por kg de plomo introducido en el reactor.
NA - No aplicable
3.1. Cuando los procesos no son continuos, las fases del

proceso con mayor emisión, por ejemplo, carga o descarga del horno.

establecido se verificará en condiciones de carga completa, según lo definido por la agencia de
licencias ambientales.
3.4. Emisiones secundarias de las operaciones de carga y descarga
Las fugas de los hornos deben ser captadas y enviadas a los equipos de control de la
contaminación atmosférica, mediante un sistema de ventilación por extracción local, incluido el
mismo que las emisiones de recuperación de plomo.
4. Las actividades o fuentes emisoras de contaminantes deben tener la estructura
necesario para realizar muestreos y / o determinación directa de contaminantes en conductos y
chimeneas, según metodología estandarizada o equivalente aceptada por la agencia de
6. Emisiones de dos o más operaciones (excepto la unidad de producción
óxidos de plomo) se capturan y conducen a un único sistema de control, se debe determinar un
límite de emisión equivalente mediante la siguiente ecuación:
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Le = límite equivalente de plomo en el total de gases de escape (mg / Nm 3, base seca);
L = limitada y emisión del gotero de las cámaras que se dirige al equipo de control (mg /
Nm 3, base seca);
N = número total de corrientes dirigidas al equipo de control;
Q = caudal de cada efluente gaseoso (condición normal, base seca) dirigido al equipo de
control.
7. Debería realizarse un estudio de dispersión de contaminantes para el plomo, utilizando
modelos de dispersión aceptados por la agencia ambiental que otorga la licencia. La contribución de las
fuentes de contaminación del proyecto no debe exceder el 50% del estándar de calidad del aire.
7.1. Dada la complejidad del proceso de fusión del cable secundario, es
Se recomienda, a discreción de la agencia de licencias ambientales, que las evaluaciones del contenido de
este metal se realicen tanto en el aire como en muestras superficiales del suelo.
7.2. Dependiendo de las características locales del área de influencia de la fuente contaminante
En cuanto a la calidad del aire, la agencia de licencias ambientales puede establecer límites de
emisión más restrictivos, si los valores ambientales encontrados no se consideran adecuados y
se deben establecer nuevos controles y límites de emisión para cada fuente específica.
ANEXO IX
PROCESOS DE LA INDUSTRIA DEL ALUMINIO PRIMARIO

de los procesos de la industria del aluminio primario.
condiciones:
a) lama: abertura de ventilación en la parte superior, a lo largo de la sala del horno,

donde escapan las emisiones no capturadas por el sistema de escape del horno;
b) ensaladeras: es un conjunto de celdas electrolíticas (cuencos u hornos) para obtener
aluminio primario, instalado en el mismo edificio;
c) tina: es un horno (o celda electrolítica) para la obtención de aluminio primario,
mediante electrólisis de alúmina diluida en una pequeña sal líquida;
d) horno de cocción de ánodo: equipo donde se calienta la mezcla de coque.
aceite y alquitrán comprimido en forma de bloque anódico, para favorecer la cocción del ánodo,
dando como resultado un material con propiedades aptas para su uso en la cuba;
e) horno de calcinación de hidratos: equipo utilizado para la eliminación del agua potable
cristalización de hidrato - Al (OH) 3 - Alabama dos O 3. 3H dos O y producción estable de alúmina, alcanzando
temperaturas en el rango de 1000 - 1350ºC. Se utilizan hornos de calcinación rotativos o
verticales, alimentados con fuel oil o gas;
f) producción equivalente de aluminio: es la cantidad de aluminio producida con
una tonelada de ánodo. Debería adoptarse el valor de 1,7 toneladas de aluminio por tonelada
de ánodo o, a discreción de la agencia de licencias ambientales, un valor más restringido. Este
factor debe usarse para calcular las emisiones resultantes del horno de cocción de ánodo. En el
caso de una fábrica de ánodos independiente, o con una producción superior al consumo de las
líneas de reducción asociadas, este factor debe utilizarse para obtener el valor de emisión
ponderado por tonelada de metal.
3. Los límites de emisión de contaminantes se establecen en la siguiente tabla.
Emisiones atmosféricas de los procesos de producción de aluminio primario.
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Límite de emisión
Fuente de emisión / unidad de medida
Fluoruro
MP
Total
Horno de calcinación de hidratos / kg / t de alúmina producida 2.0 A
Sala de cubas ( 1) / kg / t de aluminio producido 4.8 1,10
Horno de cocción de ánodos / kg / t equivalente de aluminio 0,2 0,15
(1) suma de las emisiones de la salida del sistema de control primario y la maleta.
NA - No aplica.

establecidos se verificarán en condiciones de carga completa, definidas de acuerdo con la
agencia de licencias ambientales.
ductos, linternas y chimeneas, según metodología estandarizada o equivalente aceptada por la
agencia de licenciamiento ambiental.
5.En el caso de un equipo con más de un conducto o chimenea, sus emisiones
deben sumarse para compararlos con los límites de emisión propuestos.
conductos, linternas o chimeneas, cuyo diseño debe tener en cuenta las edificaciones que rodean la
fuente contaminante y los estándares de calidad del aire establecidos.
restrictivos.
ANEXO

HORNOS DEVRO FUSION

de hornos de fundición de vidrio.
1.1. Excepto en los hornos de fundición de vidrio cuyo vidrio fundido se retira
manualmente, y aquellos con capacidades nominales de producción inferiores a 8 t / d (ocho
toneladas por día), que deben adoptar, de acuerdo con la agencia de licenciamiento ambiental, las
mejores prácticas disponibles de proceso, operación y mantenimiento para minimizar las emisiones
atmosféricas.
condiciones:
a) composición del vidrio fabricado: son proporciones en peso de las diferentes sustancias
componentes de vidrio, pudiendo encajar en la siguiente clasificación tradicional:
a.1) receta de cal sodada: origina productos de los tipos envases de vidrio, tejido de fibra
vidrio y demás artículos de vidrio, soplado y / o prensado y vidrio plano. Presenta el
siguiente relación en peso: de 60 a 75% de SiO dos, 10 a 17% R dos El total (ej.: Na dos OK dos O), del 8 al
20% del RO total (ej. CaO, MgO) que no incluye PbO, del 0 al 8% del R dos O 3 total (p. ej.
Alabama dos O 3), y del 1 al 5% de otros óxidos;
a.2) receta de borosilicato: origina productos como artículos de vidrio, soplados y / o
presionado. Presenta la siguiente proporción en peso: de 60 a 80% de SiO dos, del 4 al 10%
R dos El total (ej.: Na dos OK dos O), del 5 al 35% de óxidos de boro, y del 0 al 13% de otros óxidos;
a.3) receta de plomo: origina productos como artículos de vidrio, soplados y / o
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presionado. Tiene la siguiente relación en peso: 50 a 60% SiO dos, 18 a 35% de óxidos de plomo, 5
a 20% R dos El total (por ejemplo, NaO, K dos O), de 0 a 8% de R dos O 3 total (p. ej.
Alabama dos O 3), de 0 a 15% de RO total (por ejemplo: CaO, MgO), que no incluye PbO y de 5 a 10% de otros
óxidos;
a.4) otras recetas: proceden de productos como artículos de vidrio, soplados y / o
prensado, incluidas recetas de ópalo y flúor;
b) horno de fundición de vidrio: comprende un recipiente refractario en el que las materias primas
Las materias primas se cargan, se funden a altas temperaturas, se refinan y acondicionan para
producir vidrio fundido. La unidad incluye cimientos, superestructura y muros de contención,
sistemas de carga de materia prima, intercambiadores de calor, sistema de enfriamiento,
sistema de escape, mampostería refractaria, equipo de suministro de combustible y refuerzo de
calefacción eléctrica, sistemas de control e instrumentación integrados y anexos para
acondicionar y distribuir el vidrio fundido a formar productos comerciales;
c) envases de vidrio: compuestos por botellas para bebidas, botes para la industria
alimentos y botellas para productos cosméticos y farmacéuticos;
d) vidrio doméstico: compuesto por menaje, menaje de cocina, decoración y complementos
(ej .: tazas, tazas, platos, cuencos, moldes, ollas, jarrones y adornos);
e) vidrio plano: comprende vidrio plano flotado ( flotador) e impresos, beneficiados o no,
para uso en las industrias: automotriz, construcción, electrodomésticos y muebles;
f) vidrios técnicos especiales: comprende tubos de vidrio para rayos catódicos para
televisores y monitores, lámparas y tubos para iluminación, vidrios ópticos, cristalería de
laboratorio y dispositivos técnicos, vidrios para la industria electrónica y vidrios borosilicatos y
cerámicos.
de hornos de fundición de vidrio.
Emisión
Contaminante Clasificación
(kg / tvf) ( 1)
Receta de soda-lima 0.4

Particulado Receta de borosilicato 0,8
Liderar + otros 0,5
Vidrio transparente (incoloro)
Doméstico 4.5
Departamento 4.3
Embalaje 3.2
Especiales técnicos 4.5
EN EL X
Vidrio coloreado
Doméstico 7.5
Departamento 6,7
Embalaje 5.4
Especiales técnicos 6,7
Gas natural 1.4
SOLO X
Oleo combustible 5,0
(1) ( kg / tvf) = kilos por tonelada de vidrio fundido.

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verificado bajo condiciones típicas de operación, a discreción de la agencia ambiental.
4. El seguimiento de las emisiones enumeradas en el cuadro del artículo 3 O se debe realizar
tanto en fuentes nuevas como existentes a la fecha de publicación de esta Resolución, cada
cuatro meses, y por tres años, a partir de 2007, para archivar y enviar los resultados y el informe
de medición a la agencia de licenciamiento ambiental.
restrictivos.
ANEXOXI
LÍMITES DE EMISIÓN DE CONTAMINANTES ATMOSFÉRICOS DEL
INDUSTRIACIMENTOPORTLAND
1. Los límites de emisión de contaminantes atmosféricos generados en el

Industria del cemento Portland.
1.1. Los límites de emisión de contaminantes resultantes del coprocesamiento de residuos
en un horno de clinker será objeto de una resolución específica.
condiciones:
a) Cemento Portland: ligante hidráulico obtenido por trituración de clínker en

que, durante la operación, se agrega la cantidad necesaria de una o más formas de sulfato de
calcio, permitiendo también la adición de caliza, escoria de alto horno o puzolanas, según el tipo
a producir;
b) Clinker Portland: componente básico del cemento, constituido por su mayor parte
por silicatos de calcio con propiedades hidráulicas;
c) ensacadoras: equipo utilizado para el acondicionamiento de cemento en
pantalón;
d) escoria de alto horno: subproducto resultante de la producción de arrabio. Cuándo

granulado tiene propiedades aglutinantes. Químicamente está formado por minerales
formados por calcio, sílice y aluminio, es decir, los mismos óxidos que constituyen el cemento
Portland, pero no en las mismas proporciones. Se utiliza como aditivo en la fabricación de
cemento;
e) harina: materia prima finamente molida para la producción de clínker, compuesta
básicamente carbonato de calcio (CaCO 3), sílice (SiO dos), alúmina (Al dos O 3) y óxido de hierro
(Fe dos O 3) obtenido a partir de minerales y otros materiales ricos en estos componentes, como piedra
caliza, arcilla y mineral de hierro;
f) horno de clínker: equipo revestido internamente con material refractario, con
llama interna, utilizada para sinterizar la harina y producir clínker Portland;
g) molinos de cemento: equipo donde la trituración y mezcla de
clínker, yeso, escoria y posibles adiciones para la obtención de cemento;
h) enfriadores de clínker: equipos integrados a los hornos de clínker que tienen
el principal objetivo de recuperar la mayor cantidad de calor posible, devolviéndolo al proceso;
i) secadores: equipo que utiliza energía térmica para reducir el contenido de
humedad de materiales como escoria y arena.
de los procesos de producción de cemento.
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Oxido de nitrógeno
Equipo MP *
(expresado como NO dos)
Hornos 50 ( 1) 650 ( 3)
Enfriadores 50 A
Molinos de cemento 50 A
Secadores de escoria y arena 50 ( dos) A
50 A
* los resultados deben expresarse en la unidad de concentración mg / Nm 3, base seca y contenido de oxígeno
definido para cada fuente.
(1) - contenido de oxígeno - 11%
(dos) - contenido de oxígeno - 18%
(3) - contenido de oxígeno - 10%
NA - No aplicable
3.1. En las pruebas de rendimiento de nuevos equipos, cumpliendo con los estándares
5. Cuando se emiten dos o más equipos diferentes en una tubería o
chimenea y no es posible verificar el cumplimiento de los límites individuales, corresponderá al organismo
competente en materia de licencias ambientales establecer el límite para el conjunto, en función de los
límites individuales.
5.1. En el caso de equipos con más de un conducto o chimenea, su
Las emisiones deben ponderarse por los respectivos caudales con el fin de compararlas con los
límites de emisión propuestos.
ANEXOXII
LÍMITES DE EMISIÓN DE CONTAMINANTES ATMOSFÉRICOS GENERADOS EN LA PRODUCCIÓN
DE FERTILIZANTES, ÁCIDO FOSFÓRICO, ÁCIDO SULFÚRICO Y ÁCIDO ACIDONÍTICO
1. Los límites de emisión de contaminantes atmosféricos generados en el

producción de fertilizantes, ácido fosfórico, ácido sulfúrico y ácido nítrico.
condiciones:
a) acidulación: reacción entre el concentrado de fosfato y un ácido, generalmente sulfúrico

o fosfórico, que tiene como objetivo solubilizar el fósforo contenido en el concentrado para
hacerlo asimilable por las plantas.
Ca (H dos POLVO 4) 2;
b) amoniaco / granulación: etapa del proceso de producción de fosfatos de amonio
donde la introducción de amoniaco adicional y la granulación de
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fosfatos de amonio, en bidones giratorios o de amoniaco;

c) beneficio de concentrado de fosfato: conjunto de operaciones o etapas del
proceso de producción, desde el procesamiento de la roca fosfórica hasta la obtención del
concentrado de fosfato seco - transferencias, trituraciones, clasificaciones y secado;
d) clasificación: operación diseñada para separar físicamente, por tamaños, los
gránulos descargados del enfriador;
e) concentración: proceso utilizado para aumentar el contenido de P dos O 5 presente en ácido
fosfórico;
f) concentrado de fosfato: producto resultante de la mejora de la roca fosfórica
que contiene, en relación con él, un contenido de P dos O 5 mayor y menor contenido de impurezas.
También se le llama concentrado apatítico;
g) DAP: fertilizante granulado, resultante de la reacción entre amoniaco anhidro y ácido
fosfórico, productor de (NH 4) 2 HPO 4 ( fosfato de diamonio o DAP);
h) fertilizante fosfatado: producto resultante del tratamiento químico del concentrado
fosfato, que presenta parte del P dos O 5 solución soluble disponible para las plantas y que puede
tener otros constituyentes nutritivos o micronutrientes agregados, además de tener
la forma y el tamaño adecuados para su uso en la agricultura. Estos incluyen: MAP o fosfato
monoamónico; DAP o fosfato diamónico; TSP o superfosfato triple; SSP o superfosfato simple;
superfosfato de amonio; fertilizante mixto de nitrógeno y fosfato; fosfato parcialmente
acidificado; trifosfatos; hexametafosfato; Fosfato de calcio; superfosfatos concentrados; fosfatos
de triamonio; fosfato des-fluorado; yeso fosforado y termofosfato;
i) fertilizante nitrogenado: producto derivado del amoniaco, que contiene nitrógeno

como principal nutriente para uso en agricultura. Los fertilizantes nitrogenados incluyen: nitrato
de amonio; sulfato de amonio; urea; cloruro amónico; sulfonitrato de amonio; nitrato de sodio;
dinitrato de amonio y nitrocalcio;
j) filtración: proceso utilizado para separar el fosfato de calcio hidratado o fosfoyeso
el ácido fosfórico obtenido por vía húmeda;
l) granulación: proceso de aglomeración de partículas donde, mediante la acción de
enrollando en tambores o placas giratorias, los fertilizantes se producen en forma de gránulos
que, en secuencia, se someten a secado, clasificación y enfriamiento;
m) granulador: equipo que forma parte del proceso de granulación, compuesto por
tambor o plato giratorio donde se producen fertilizantes granulados;
n) MAP: fertilizante granulado, resultante de la reacción entre amoniaco anhidro y ácido
fosfórico, que produce NH 4 H dos POLVO 4 ( fosfatononoamonio o MAP);
o) mezclador: equipo destinado a la producción de fertilizantes mixtos, donde haya
la mezcla física de fertilizantes o concentrados, dosificados según la formulación especificada,
sin reacción química ni aumento del tamaño de las partículas;
p) molienda del concentrado de fosfato: etapa de procesamiento que consiste en
reducir el tamaño de las partículas, con el consiguiente aumento de la zona de contacto, para
favorecer las reacciones del concentrado de fosfato con los ácidos;
q) neutralización: proceso paso a paso para la producción de fosfatos de amonio, que
en la reacción de neutralización entre ácido fosfórico y amoniaco anhidro, líquido o gaseoso, con
formación de una suspensión de fosfatos de amonio;
r) tamizado: operación diseñada para promover la segregación de impurezas y
material grueso de los fertilizantes y concentrados que se introducen en el mezclador;
s) perlado: proceso de formación de partículas sólidas donde, a través de la acción de
cuando las gotas fluyen contra la corriente, se producen fertilizantes en forma de perla que, en
secuencia, se someten a enfriamiento, secado y clasificación;
t) reacción de formación de ácido fosfórico: reacción para obtener ácido fosfórico
vía húmeda, entre el concentrado de fosfato y el ácido sulfúrico, en condiciones especiales de
concentración y temperatura, lo que también da como resultado la formación de sulfato de calcio
hidratado o yeso fosforado;
u) enfriadora: equipo que forma parte del proceso de granulación, destinado a
promover el enfriamiento de los gránulos del secador;
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v) fosfato o roca fosfórica: aglomerado de minerales y otras sustancias,

que contiene uno o más minerales de fósforo, que se pueden utilizar, ya sea directamente como
material fertilizante o como insumo básico para la industria del fósforo y sus compuestos;
x) secador: equipo que forma parte del proceso de granulación, diseñado para eliminar
la humedad contenida en los granulados del granulador;
z) secado del concentrado de fosfato: etapa de procesamiento destinada a eliminar
la humedad contenida en el concentrado;
a.1) t de 100% ácido: la cantidad de ácido producido, basada en un
Concentración de ácido del 100% en términos de peso. El valor se obtiene multiplicando la masa de la
solución (en toneladas) por el contenido de ácido y dividiendo por 100;
b.1) t de P dos O 5 potenciado: cantidad de P dos O 5, en toneladas, alimentadas en cada
unidad de producción de fertilizantes. Son fuentes de P dos O 5: concentrado apatítico; MAPA; Super
simple; TSP y ácido fosfórico;
c.1) torre de absorción para la producción de ácido nítrico: unidad de planta de fabricación
ácido nítrico donde, con enfriamiento continuo al agua, ocurren oxidaciones e hidrataciones sucesivas
de óxido de nitrógeno (NO), dando como resultado la formación de ácido nítrico;
d.1) torre de absorción para la producción de ácido sulfúrico: equipamiento del
Fabricación de ácido sulfúrico, ubicado antes de la chimenea, donde se produce la absorción.
del SO 3 ( trióxido de azufre) en ácido sulfúrico concentrado;
e.1) torre de perlado: equipo integrado para el proceso de perlado, constituido por
una torre con duchas o cestas, donde se producen abonos nacarados; y
f.1) transferencia: transporte de producto, insumo o materia prima, por cualquier
medio, en una empresa industrial, incluida la carga, descarga, recepción, transporte intermedio
(incluso por medio de transporte y transporte neumático) y expedición.
3. Los siguientes límites de emisión se establecen en las tablas siguientes para
Contaminantes atmosféricos generados en la producción de fertilizantes, ácido sulfúrico, ácido
nítrico y ácido fosfórico:
Cuadro 1 - Límites de emisión para las unidades de fabricación de fertilizantes

Fluoruros totales
Unidad de producción Fuentes de emisión Amoniaco ( 1) (1)
MP ( 1)
Mezcladoras / Tamizado /
Mezcladores A A 75
Traslados
El secado A A 150
Beneficio de
concentrado de fosfato Molienda
A A 75
Traslados
Acidulación / Granulación
0,1 kg / t P dos O 5
Fertilizantes (Granuladores; Secadores; A
alimentados
fosfatos; excepto Enfriadores) 75
MAP y DAP Clasificación
A A
Traslados
Neutralización / Amoníaco / 0,02
Fertilizantes Granulación kg / t de producto 0,03 kg / t P dos O 5
75
fosfatos: MAP y DAP Secadoras alimentados
A
Enfriadores
Evaporación
Fertilizantes
Granulación 60 A 75
nitrogenado
Perlas
Secadoras
Enfriadores
A A
Clasificación
Traslados
(1) - resultados expresados en base seca y unidad mg / Nm³, a menos que se indique lo contrario.
NA - No aplica.
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Tabla 2 - Límites de emisión para la fabricación de ácido sulfúrico
Unidad de producción Fuentes de emisión (1)

SOLO dos
(1)
SOLO 3
Torre de absorcion
Ácido sulfúrico (H dos SOLO 4) 2,0 kg / t de H dos SOLO 4 al 100% 0,15 kg / t H dos SOLO 4 al 100%
desde H dos SOLO 4
(1) resultados expresados en base seca.
Tabla 3 - Límites de emisión para la fabricación de ácido nítrico

Unidad de producción Fuentes de emisión (1)
EN EL X
Ácido nítrico (HNO 3) Torre de absorción de HNO 3 1,6 kg / t de HNO 3 al 100%
(1) resultados expresados como NO dos sobre una base seca.
Tabla 4 - Límites de emisión para la fabricación de ácido fosfórico

Unidad de producción Fuentes de emisión Fluoruros totales ( 1) MP ( 1)
Ácido fosfórico Reacción de formación de H 3 POLVO 4: 0,04 kg / t P dos O 5

75 mg / Nm³
(H 3 POLVO 4) Filtración y concentración alimentados
(1) resultados expresados en base seca.
3.1. En el caso de la producción de fertilizantes y la producción de ácido, la suma de las

tasas de emisión (expresadas en kilogramos de contaminante por tonelada de producto o por
tonelada de P dos O 5 de las chimeneas y conductos de cada unidad de producción deberán
cumplir, en conjunto, el respectivo límite de emisión establecido.
4. Deben establecerse límites de emisión para las unidades productoras de amoníaco.
por la agencia de licencias ambientales.
5. Las actividades o fuentes emisoras de contaminantes deben tener la estructura
necesario para realizar muestreos y / o determinación directa de contaminantes en conductos y
chimeneas, según metodología estandarizada o equivalente aceptada por la agencia de
conductos o chimeneas, cuyo diseño debe tener en cuenta las edificaciones que rodean la
fuente emisora y los estándares de calidad establecidos.
7. Dependiendo de las características locales del área de influencia de la fuente emisora en el
restrictivos que los aquí establecidos.
ANEXOXIII
LÍMITES DE EMISIÓN DE CONTAMINACIONES ATMOSFÉRICAS GENERADAS EN LAS

INDUSTRIAS DEL ACERO INTEGRADAS Y SEMIINTEGRADAS
PELETIZADOR DE HIERRO
1. Aquí se definen los límites de emisión de contaminantes atmosféricos generados.

en las industrias siderúrgicas integradas y semiintegradas y plantas de peletización de mineral
de hierro.
condiciones:
a) taller de fusión eléctrica: unidad de fusión y refinado con el uso de un horno eléctrico donde el
El calor necesario para fundir la carga (principalmente chatarra de acero) se produce mediante la
acción de un coelectrico formado entre electrodos. Stakeholder, que posteriormente se refina
mediante reacciones entre sus impurezas y las adiciones - fundentes, desoxidantes y ferroaleaciones -
utilizadas para la obtención de aceros comunes y especiales;
b) Fundición LD: unidad de refino de arrabio mediante convertidor,
que recibe una carga compuesta por este metal líquido y pequeñas cantidades de
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chatarra, donde se inyecta oxígeno en el baño de metal para reducir los niveles de carbono e
impurezas a valores especificados para los diferentes tipos de acero producidos;
c) alto horno: horno de acero donde se produce arrabio a partir de la reducción y

fusión de una carga compuesta por mineral de hierro, fundentes, combustible y reductor (coque
o carbón vegetal) obteniendo, como subproductos: escoria, gases y material particulado;
d) alto horno: el carbón vegetal utiliza carbón vegetal como combustible

y reductor en el proceso de producción de arrabio;
e) alto horno de coque: alto horno que utiliza coque como combustible y reductor en el
proceso de producción de arrabio;
f) Cámaras de combustión de los hornos de coque: lugar donde se quema
gases de acero, utilizados para calentar los hornos de coque y para la destilación del carbón
común utilizado en la producción de coque;
g) planta termoeléctrica de acero: instalación que produce energía eléctrica a partir de
quema de combustibles gaseosos generados en la propia acería;
h) ciclo completo de producción de acero: comprende todas las etapas de la producción de acero
acero en LD o taller de fundición eléctrica, desde la carga de materias primas hasta el vertido de
acero;
i) planta de coque: unidad de producción donde se lleva a cabo la destilación de carbón mineral para
producción de coque metalúrgico - reductor y combustible necesario para las operaciones de altos hornos;
j) desulfuración de arrabio: proceso utilizado para eliminar parcialmente el azufre contenido

en arrabio mediante la adición de un desulfurante (piedra caliza, carburo de calcio y otros)
metal líquido;
l) agotamiento de las calderas de las centrales termoeléctricas: sistema de captación y
focalización de los gases de combustión en el proceso de generación de energía;
m) hornos de cal: horno utilizado para obtener la cal (CaO) utilizada en la
procesos de fabricación de acero, a partir de calcinación de piedra caliza (CaCO 3);
n) hornos de recalentamiento de laminación: hornos para calentar
productos a laminar, cuyas demandas térmicas son suplidas principalmente por la quema de
gases de acero;
o) gases de acero: gases generados en las unidades del horno de coque (gas del horno de coque), alto
horno (gas de alto horno) y fundición (gas de fundición) utilizados como combustible;
p) laminación: proceso de transformación mecánica que consiste en el paso de una
material metálico entre dos cilindros rotativos, con reducción progresiva de espesor o
transformación del material en el perfil deseado debido al esfuerzo de compresión ejercido por
los cilindros;
q) peletización: proceso de aglomeración que consiste en el uso de minerales finos
hierro y aglutinante para la formación de pellets en bruto, mediante la acción de enrollar en
tambores, discos o conos, seguido de secado y quemado en hornos para endurecer los pellets;
r) sinterización: proceso de aglomeración en caliente que consiste en la formación de una

bloque poroso, llamado sinter, formado a partir de la incipiente fusión de una carga que consta
de mineral de hierro fino junto con coque fino o carbón vegetal y fundentes;
s) sistema de desempolvado de la casa de almacenamiento del alto horno de coque: sistema

destinados a la captura y tratamiento para la remoción de material particulado generado en los
procesos de transferencia, carga y descarga de los silos de materia prima;
t) sistema de desempolvado de la casa o ala del alto horno con coque o

carbón vegetal: sistema diseñado para capturar y tratar la remoción de material particulado
generado durante la colada de arrabio de los hornos y carga de los carros torpedos;
u) polvosulfuración polvo sistema de polvo: sistema detectado a la captación
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y tratamiento para eliminar el material particulado generado en el proceso de desulfuración del

arrabio;
v) sistema de desempolvado para el almacenamiento del alto horno de carbón vegetal: proceso
captura y tratamiento para remover material particulado generado en las etapas de
procesamiento y alimentación, carga y descarga de silos de materia prima;
x) sistema de desempolvado de la planta de coquización

captura y tratamiento para la remoción de material particulado generado en el proceso de
des-embotellado de coque;
z) sistema de desempolvado en horno de cal: sistema diseñado para capturar
y tratamiento para remover material particulado generado en el proceso de obtención de cal;
a.1) sistema de desempolvado primario de la acería eléctrica: sistema destinado a

captura y tratamiento para la remoción de material particulado generado en los procesos de
fundición de chatarra y refinado de acero en el horno eléctrico de acería;
b.1) Sistema de eliminación de polvo primario LD: sistema diseñado para extracción
y tratamiento de gases generados durante el soplado en el convertidor LD;
c.1) sistema de desempolvado secundario de la acería eléctrica: sistema destinado
la captura y tratamiento para la remoción de material particulado, tanto el generado en la
operación de carga de chatarra, como el contenido en emisiones fugitivas originadas en los
procesos de fundición, refinado y vertido de acero de chatarra;
d.1) Sistema de desempolvado secundario de desempolvado LD: sistema destinado al
captura y tratamiento para la remoción de material particulado generado en las operaciones de
inclinación y pesaje de arrabio, remoción de escoria, carga de chatarra y arrabio en el
convertidor y fundición de acero;
e.1) sistema de escape del horno de peletización: primario y secundario
captura de gases y partículas resultantes de la quema de combustibles utilizados para satisfacer
las demandas térmicas del horno de peletización y la combustión y endurecimiento de los
pellets de mineral de hierro;
f.1) sistema de desempolvado de sinterización primaria: sistema destinado a la
agotamiento y captura de material particulado generado en la máquina de producción de sinterizado;
g.1) sistema de desempolvado de sinterización secundaria: sistema destinado a la
captura y tratamiento para la remoción de material particulado generado en los procesos de
cribado, triturado y trasvase del sinterizado y materias primas en el proceso de sinterizado;
h.1) acerías integradas: acerías que utilizan el proceso

reducción de mineral de hierro, a partir de una carga compuesta de mineral de hierro
granulado y / o aglomerados de hierro fino, junto con pequeñas cantidades de chatarra, se
somete al proceso de refinado para la producción de acero en la acería;
i.1) acerías semi integradas: acerías que utilizan para

obteniendo el acero el proceso de refinado, en hornos de arco eléctrico, de una carga consistente en
chatarra y / o hierro esponjoso y / o arrabio.
3. Se establecen los siguientes límites máximos de emisión de contaminantes
Emisiones atmosféricas generadas por industrias siderúrgicas integradas y semiintegradas:
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Tabla - Límites máximos de emisión de contaminantes atmosféricos generados en industrias

acerías integradas y semi integradas:
Unidad de NOx ( 1)
Fuentes de emisión puntuales MP ( 1) (1)
SOLO dos % O dos(1)
producción (como NO dos)
Sistema de deducción por
Coca 40 A A A
des-embotellado
Cámara de combustión del horno de
50 800 700 7%
coque
Sistema primario de
Sinterización 70 600 700
desempolvar
Sistema secundario de
70 A A
desempolvar
Sistema de desempolvado de la casa de

40 A A
almacenamiento.
Alto horno
Coca
Sistema de desempolvado de la casa o
40 A A
ala de carreras.
Sistema de desempolvado de la casa de

50 A A A*
almacenamiento.
Alto horno
carbón
Sistema de desempolvado de la casa o
50 A A
ala de carreras.
Sistema primario de
80 A A
desempolvar
Sistema secundario de
Fabricación de acero LD 40 A A
desempolvar
Sistema de desulfuración de
40 A A
polvo para arrabio
Sistema de desempolvado para

100 A 470 8%
hornos de cal
Sistemas de desempolvado primarios ≤ 50 t / c: 50
Obras de acero eléctricas A A A
y secundarios (2) > 50 t / c: 40
Hornos de recalentamiento de placas
Laminación 50 800 700 7%
con combustión de gas de acero
Sistema de escape del horno de
Peletización 70 700 700 A
peletización
Central Caldera con quema de gases
50 600 350 5%
termoeléctrico de acero
(1) los resultados deben expresarse en la unidad de concentración mg / Nm 3, base seca y contenido de O dos
hecho explícito. ( dos) t / c = toneladas de acero / ejecución.
NA - No aplicable
3.1. En las pruebas de rendimiento de los nuevos equipos, el cumplimiento de los límites
4. Las mediciones de las emisiones de las fuentes de Aciaria LD y Aciaria Eletrica deben ser
realizado considerando el ciclo completo de producción de acero, según metodología estandarizada o
equivalente aceptada por la agencia de licenciamiento ambiental.
5. Seguimiento de las emisiones de las cámaras de combustión de los hornos de coque
debe ser realizado por fuentes nuevas y existentes en la fecha de publicación de este
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Resolución, cada cuatro meses y por tres años, a partir de 2007, con informe de resultados y
medición enviado a la agencia de licenciamiento ambiental.
6. En los sistemas de escape de fuentes fijas de emisión de contaminantes atmosféricos.
deben estar diseñados y operados para evitar emisiones fugitivas de la fuente generadora a la
chimenea.
7. Queda a discreción de la agencia ambiental que otorga la licencia establecer límites
Máximo de emisión para las fuentes de emisión de la industria del acero que utilizan fuelóleo
derivado de alquitrán - OCDA;
8. Las industrias deben proporcionar todas las fuentes de emisiones contaminantes del aire
requisitos necesarios para realizar mediciones, de acuerdo con las normas técnicas pertinentes aceptadas
por la agencia de licencias ambientales;
8.1. Fuentes de emisión que tienen sistemas de escape con
presión positiva.
10. En función de las características locales del área de influencia de la fuente contaminante sobre
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CONTROL DE LA CONTAMINACIÓN DEL AIRE - PRONAR RESOLUCIÓN CONAMA No.

RESOLUCIÓN CONAMA n O 382, de 26 de diciembre de 2006

Establece los límites máximos de emisión de contaminantes

EL CONSEJO DE MEDIO AMBIENTE-CONAMA, en todas las competencias que le confiere la

Considerando la creciente industrialización de varias regiones del país con el consiguiente

Art. 1 O Establecer límites máximos de emisión de contaminantes atmosféricos para fuentes.

Art. 2 O Para el establecimiento de límites de emisión de contaminantes atmosféricos se

Art. 3 O Para efectos de esta Resolución, se adoptan las siguientes definiciones: I -

b) azufre reducido total - ERT: compuestos de azufre reducido, medidos como

Art. 4 O La verificación del cumplimiento de los límites de emisión debe realizarse de

Art. 5 O El seguimiento de las emisiones podrá realizarse mediante métodos continuos o

Art. 6 O Esta Resolución se aplica a fuentes fijas de contaminantes atmosféricos cuya

Art. 8 O Desde la publicación de esta Resolución y hasta el establecimiento de límites

Art. 9 O Esta Resolución entra en vigor en la fecha de su publicación.

MARINA SILVA - Presidenta del Consejo

Este texto no sustituye al publicado en el DOU, de 2 de enero de 2007

1. Aquí se definen los límites máximos de emisión de contaminantes atmosféricos.

2. Para la aplicación de este Anexo, las siguientes definiciones de

a) capacidad nominal: condición máxima de funcionamiento de la unidad de generación de calor

b) condiciones de funcionamiento típicas: condición de funcionamiento de la unidad de generación de energía

c) fuel oil: derivado líquido obtenido a partir de material fósil;

d) plena carga: condición de funcionamiento en la que al menos el 90% del

e) proceso de generación de calor por combustión externa: proceso de quema de aceite

Menos de 10 300 1600 2700

3.1. En las pruebas de rendimiento de nuevos equipos, el cumplimiento de los límites

5. En el caso de dos o más fuentes cuyo lanzamiento final se realice en un pipeline

LE res = límite de emisión resultante; PN

6. La liberación de efluentes gaseosos a la atmósfera deberá realizarse mediante

1.Existen límites de emisión definidos para los contaminantes atmosféricos atmosféricos.

2. Para la aplicación de este Anexo, las siguientes definiciones de

a) capacidad nominal: condición máxima de funcionamiento de la unidad de generación de calor

e) proceso de generación de calor por combustión externa: proceso de quema de gas

3.1. En las pruebas de rendimiento de nuevos equipos, el cumplimiento de los límites

LE res = límite de emisión resultante; PN

6. La liberación de efluentes gaseosos a la atmósfera deberá realizarse mediante

1. Los límites de emisión de contaminantes atmosféricos generados en

a) bagazo de caña de azúcar: subproducto de la caña triturada;

3.1. En las pruebas de rendimiento de nuevos equipos, el cumplimiento de los límites

Potencia térmica nominal (MW) CO ( 1)

Hasta 0.05 6500

4. Las actividades o fuentes emisoras de contaminantes deben, al realizar la

LE res = límite de emisión resultante; PN

6. La liberación de efluentes gaseosos a la atmósfera deberá realizarse mediante

1. Aquí se definen los límites de emisión de contaminantes atmosféricos.

a) capacidad nominal: condición máxima de funcionamiento de la unidad de generación de calor

c) productos de madera: madera en forma de leña, astillas, aserrín, polvo de madera

3.1. En las pruebas de rendimiento de nuevos equipos, el cumplimiento de los límites

Potencia térmica nominal (MW) CO ( 1)

Hasta 0.05 6500

3.3.2. Evaluación periódica de la concentración de material particulado a través del

LE res = límite de emisión resultante; PN

6. La liberación de efluentes gaseosos a la atmósfera deberá realizarse mediante

1. Los límites de emisión de contaminantes atmosféricos generados por

3. Se establecen los siguientes límites de emisión de contaminantes atmosféricos

Gas natural 50 sesenta y cinco A A

Combustibles liquidos 135 A 200 50

LE res = límite de emisión resultante; PN

6. La liberación de efluentes gaseosos a la atmósfera deberá realizarse mediante

1. Aquí se definen los límites de emisión de contaminantes atmosféricos generados.

a) gas de refinería: corriente de gas combustible generado en procesos de refinación

c) unidad de agua ácida: planta de tratamiento de aguas residuales

I - Hornos y calderas que queman gas de refinería.

Menos de 10 150 320 70