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TALLER #1 ANALISIS DE RELACIONES DE ACTIVIDADES

El laboratorio LAXATEC se dedica al procesamiento de plantas medicinales en capsulas, desea


desarrollar un nuevo Layout, para Io cual ha considerado las siguientes áreas:

1) Preparación de materia prima


2) Secado
3) Encapsulado
4) Envasado
5) Almacén de materia prima
6) Almacén de producto terminado
7) Laboratorio de control de calidad
8) Servicios higiénicos (damas)
9) Servicios higiénicos (varones)
10) Oficina
11) Seguridad física

Se detallan 9 razones existentes en la relación de una sección con otra, para realizar el proceso de
producción:

numero
1 razón
No se desea el manipuleo ni la contaminación de
2 la materia prima
Después de secado va a ser encapsulado para
3 luego ser requerido para el envasado
Para no contaminar el producto
4 Por el seguimiento del proceso
5 Para facilitar el control e inventario en el almacén
6 Por no ser necesario
7 Por las tuberías de agua y desagüe
8 Para el control de la entrada y salida
9 Por el polvo y/u olor

Tomando las áreas enumeradas, tendremos los siguientes valores de proximidad:

A: (1,2) (1,7) (3,4) (4,6) (4,7) (5,6)


E: (2,7) (3,7) (5,10) (6,10)

I: (1,5) (2,6) (3,5) (8,9)


O: (2,3) (3,6) (4,5) (5,7) (6,11) (10,11)

U: (1,6) (1,8) (1,9) (2,4) (2,5) (2,8) (2,9) (2,10) (2,11) (3,10) (3,11) (4,8) (4,9) (4,10) (4,11) (5,8)
(5,9)
(6,7) (6,8) (6,9) (7,9) (7,10) (7,11) (8,11) (9,11) (10,11)

X: (1,3) (1,4) (1,10) (1,11) (3,8) (3,9) (8,10) (9,10)

Se pide plantear una distribución de planta considerando que cada área mide 3x3 m 2 y el
área total de la planta es de 9x19 m^2
A
X
O X
U I
A U U
I I A
O O E U
A E U U
A A X U X
O U X U X
U U U U U
U U U U
U U E U
U E O
I U O
X U
X U
U
U
Ejemplo Práctico

La empresa ABC S.A dentro de sus procesos se encarga de la fabricación y ensamble de sillas tipo A,
estas sillas cuentan con cuatro patas, un travesaño, un asiento y un respaldo.

En este proceso, luego de que se tienen las patas traseras y delanteras listas, se ensamblan al tiempo
con el travesaño y el asiento, luego de este primer ensamble, se realiza otro, donde se Ie agrega el
respaldo para tener el producto terminado.

Para la elaboración del travesaño y las patas, se utiliza madera la cual se corta y se forman dichas
partes (Travesaño y patas) en un tiempo promedio de 10 min, para darle un mejor acabado se lijan
durante un tiempo de 10min, luego de esto se unen con pegamento y clavos con un tiempo de 15 min,
este producto en proceso queda a espera del asiento.

Para la elaboración del asiento se usa madera, a esta se Ie da forma cortándola, esta operación
demora 10min en promedio, luego se lija para darle un mejor acabado durante 10min y se pasa a la
siguiente estación.

Con el asiento ya listo, se procede a instalarse a las patas y travesaños previamente ensamblado, esta
operación no requiere de ninguna materia adicional y demora 15min en promedio, se queda a espera
del respaldo.

Para el respaldo la materia prima es madera, a esta se le cortan la cubierta y el eje tiempo 10min,
luego se lija durante 10 min adicionales y se ensambla (t= 15min) teniendo terminado el respaldo.

Luego de tener terminado el respaldo, este se fija al ensamble compuesto por el travesaño las patas y
el asiento, no requiere de ningún material adicional y este ensamble demora en promedio 15 min, con
la silla armada se pasa a pintarla, esta operación demora 15min y luego de esta se tiene el producto
terminado, la silla Tipo A.

Diagrama silla
FORMATO

Diagrama Num:1 Hoja Núm 1 de

10
10
15

10
10

15

10
10
15
15
15

135 11 3 2

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