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FASE 3 – DIAGNOSTICO AMBIENTAL

GERSON ALEXANDER PALOMARES


JUAN PABLO PAEZ PASTRANA
JAVIER ORLANDO PARRA
RAUL ALFREDO PAZ

LADY MILDRED ROJAS GALINDO GALINDO


TUTORA

GRUPO: 212031_50

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA


PROGRAMA DE INGENIERIA INDUSTRIAL
MATERIA INGENIERIA AMBIENTAL
ABRIL 2021
INTRODUCCION
OBJETIVOS

OBJETIVO GENERAL
Reconocer la importancia del impacto ambiental que se genera en la producción de la
panela y los requisitos legales que esta demanda para su mitigación.

OBJETIVO ESPECIFICOS

 Conocer la legislación aplicable que se debe tener en cuenta en el proceso de


producción de la panela.
 Evaluar los posibles aspectos e impactos que genera la producción de panela
 Reconocimiento de los conceptos básicos de un diagnóstico ambiental.
1 Plan de trabajo definido

Nombre y apellido Rol a desempeñar Aporte de trabajo Fecha de entrega


colaborativo
Juan Pablo Páez Director del Proceso/Activida 05-04-2021
Pastrana proyecto d que evaluará
en la matriz de
evaluación
ambiental:
- Otra actividad:
Programador Proceso/Actividad que
evaluará en la matriz
de evaluación
ambiental:
Otra actividad:
Gestor Proceso/Actividad que
evaluará en la matriz
de evaluación
ambiental:
Otra actividad:
Auditor Proceso/Actividad que
evaluará en la matriz
de evaluación
ambiental:
Otra actividad:
Gerson Alexander Entregas Proceso/Actividad que 04-04-2021
Palomares evaluará en la matriz
de evaluación
ambiental:
Otra actividad:

2. Empresa seleccionada.

La empresa seleccionada para el trabajo grupal es Mundo panela.


1. Descripción general de la empresa

MUNDO PANELA
Mundo panela es una empresa ubicada en la vereda lajitas aledaña al municipio de Guaduas
Cundinamarca, se dedica a la elaboración y transformación de la panela.

Nació en el año del 2014, como una empresa familiar de saberes donde se procesa y
transforma la inteligencia del ser humano y para el proceso contamos con una planta eco
eficiente que reúne todos los requisitos para tal fin.

Cuenta con una única sede en el casco urbano del municipio de Guaduas Cundinamarca
ubicado en la calle xxxx que es utilizado como bodega principalmente, ya que sus
productos ellos mismos los distribuyen en los diferentes puntos donde son comprados como
supermercados y tiendas.
Organigrama

Gerente general
(Jorge Cstañeda)

Financiero (Aida Producción(Ricardo Producción(Ricardo


Castañeda) Producción(Ricardo
castañeda) castañeda)
castañeda)

Jefe de procesos Producción(Ricardo Producción(Ricardo


contabilidad proceso castañeda) castañeda)

Misión

Entregar a los consumidores productos de calidad con la responsabilidad al medio ambiente


y generación de empleo a los demás.

Visión

Llegar a ser grandes competentes innovadores a nivel nacional de los productos de la


panela y así endulzar cada amanecer de todos los hogares colombianos.

Productos ofertados por la empresa

La empresa mundo panela ofrece productos como:

Panela en pastilla, panela pulverizada, café, té, aromáticas, panela pulverizada de sabores
y dulce de panela.
Matriz DOFA – CAME

ANALISIS EXTERNO ANALISIS INTERNO


OPORTUNIDADES FORTALEZAS
 Es un producto amigable con el  Productos reconocidos y
medio ambiente y de fácil posicionados en el mercado.
degradación.  Los cultivos de caña no son
 El aumento de consumo de este afectados por plagas fuertes.
alimento por ser saludable y  Productos nutritivos y naturales.
orgánico.  Mano de obra competitiva y con
 Crear empaques amigables con el conciencia ambiental.
medio ambiente  Cuentan con una planta eco
eficiente para la producción.
 Insumos fabricados artesanalmente
AMENAZAS DEBILIDADES

 Riesgos de crisis financiero a nivel  Falta de buenas prácticas agrícolas


mundial, lo cual afectarían las en el cultivo de la caña
exportaciones.  Acceso difícil para su distribución
 Cambios climáticos fuertes pueden debido a las lluvias
afectar la producción de la caña  Falta de socios estratégicos para la
 Aumento de los insumos por parte comercialización del producto.
de los proveedores.  Poca producción a comparación
con las empresas tecnificadas
ESTRATEGIAS (F.O) ESTRATEGIAS (FA)

 Aprovechar los beneficios del  Crear publicidad comparativa


gobierno para consolidar la acerca de las bebidas gaseosas y los
empresa. beneficios de consumir panela.
 Creación de una página web para  Utilizar los recursos adecuadamente
promover los productos y e invertirlos para expansión de la
reconocimiento de la empresa. empresa.
 Utilizar las iniciativas de apoyo
económico que ofrece el gobierno
para fortalecimiento de la empresa.

ESTRATEGIAS (DO) ESTRATEGIAS (DA)

 Aprovechar los beneficios del agro  Prever de socios que puedan ayudar
para préstamos a baja tasa de a distribuir el producto cuando haya
interés. mal clima.
 Capacitar al personal sobre el buen  Asociarse con proveedores que den
uso y cuidado del suelo. mejor precio de los insumos.

Matriz de identificación de partes interesadas

SUB- GRUPOS
DE PARTES NECESIDADES EXPECTATIVAS
INTERESADAS
Rentabilidad Participación de todos los
miembros de la junta en toma de
Propietarios decisiones
Competitividad

Cumplimiento de los Cumplimiento de los estándares


PARTES INTERNAS

programas de gestión de calidad


Crecimiento comercial Reconocimiento a nivel nacional
del producto

Condiciones óptimas Entrega de dotación para el


Trabajadores de seguridad en el proceso de producción
trabajo
Cumplimiento de las Pago oportuno y todas las
obligaciones legales obligaciones legales.
de trabajo
Productos saludables Cuidado a la salud

Productos seguros y Calidad


Clientes confiables
PARTES EXTERNAS

Precios accesibles Precios justos

Cuidado al medio Productos amigables con el ambiente


ambiente

Pago puntual Condiciones de producción


Proveedores

Relación a largo plazo Abastecimiento asegurado

Mapa de procesos
ESIDADES Y REQUERIMIENTOS DEL CLIENTE

Planeación estratégica

SATIS
FACCI
ON
DEL
CLIEN
TE
Procesos de dirección

1. Obtencion de 4. Operaciones
2. Producción 3. Empaque y
la materia prima logisticas y
almacenaje
e insumos. Procesos Misionales ventas

4. Compras
1. Recurso 2. Mantenimiento
Humano de Maquinaria y 3. Marketing
equipo

Procesos de apoyo

Investigación, Desarrollo e Innovación

I+D+I

Descripción del proceso productivo de la panela

Proceso de la panela

1. Cultivo de la caña:

Seleccionar plantas de cañas que estén sanas.

2. Cavar surcos en un lugar soleado para la siembra


3. Humedecer los surcos
4. Plantar las semillas
5. Abonar y quitar maleza continuamente
6. Esperar hasta que esté en su punto apropiado y cortar para la producción

Molienda
Se realiza la extracción de jugos es el paso de la caña a través del molino con esta
operación se obtiene un jugo o guarapo crudo como producto principal y bagazo húmedo
que se emplea como combustible para la hornilla; la extracción de jugo va según la
potencia del molino.

Limpieza de los jugos de jugos

Consiste en eliminar por medios físicos y a temperatura ambiente, el material grueso con el
que sale el jugo de caña del molino, principalmente la cachaza y las partículas de bagazo,
su separación es manual ya que hay una decantación de estos residuos (estos residuos son
utilizados para hacer compost)

Clarificación

El jugo pre limpiado pasa a las primeras pailas para empezar a calentarse allí se le adiciona
un aglutinante vegetal (plantas machacadas que son un poco babosas) como el balso y el
carillo con el fin de hacer producir más espuma, en la cual los últimos residuos finos se
pegan a su superficie, la espuma es sacada se denomina melaza o miel y es un alimento
muy nutritivo para las mulas.

Cualquiera de estos equipos de pre limpieza necesita una limpieza de mínimo cuatro horas
con el fin de evitar la fermentación de los jugos y como consecuencia el deterioro de la
calidad de la panela.

Evaporación

Se da en las hornillas o pailas; el calor suministrado es aprovechado básicamente en el


cambio de fase del agua (líquido a vapor) eliminándose cerca del 90% del agua presente,
con esto se aumenta el contenido inicial de los sólidos solubles hasta el punto de panela o
punto miel, en este punto se alcanza una temperatura hasta 120°c en promedio.

Concentración

Es la fase final del proceso donde se encuentra en el punto de miel, se presenta a


temperaturas superiores a los 100°c, se realiza en la paila punteadora o concentradora.

Batido
En esta etapa se agitan las mieles una vez han alcanzado el punto de miel y han sido
sacadas de la hormilla, con el propósito de cambiarles la textura y la estructura y hacerles
perder su capacidad de adherencia. Al incorporarles aires a las mieles los cristales de la
sacarosa crecen, adquieren porosidad y la panela cuando se en fría adquiere una
característica de solido compacto.

Moldeo

En esta etapa se da la forma a la panela, se pueden dar diferentes presentaciones como el


moldeo redondo, cuadrado, por pastillas y granulado.

Enfriamiento

Se da cuando la panela ya está formada y se deja que esta adquiera estado de máxima
compactación.

Empaque

El producto tiene varias presentaciones. Las unidades se empacan al vacío en bolsas


transparentes termoecogibles y se sellan por medio de una templadora, luego estas unidades
se empacan en bolsas de papel o cajas de cartón de 24kg o de 6k. Los empaques para la
panela están regidos por la ley; los paneleros deben presentar sus productos en empaques
individuales según lo ordeno la resolución del ministerio 779 del 2016 que establece los
requerimientos para la producción y comercialización de la panela.

Diagrama de flujo de proceso


https://lucid.app/lucidchart/9523945f-1576-4920-a41c-3f10636c4a33/view?page=0_0#

Eco balance
Identificar los procesos de la organización y sus interacciones con el medio ambiente

Recursos naturales utilizados:

Para la elaboración de panela esta empresa familiar utiliza recursos naturales como agua,
energía eléctrica y el suelo.

Materias primas utilizadas:

La materia prima principal es la caña de azúcar que ellos mismos cosechan o dependiendo
de la demanda del producto se les compra la materia prima a los vecinos que también la
cultivan.

Insumos utilizados:

Caña de azúcar, saborizantes artificiales, colorantes artificiales, cal, bicarbonato, plásticos,


empaques, madera para la quema, agua y energía electica.

Residuos sólidos:

Bagazo de caña que sirve como alimento para equinos.

Residuos líquidos:

Al finalizar el proceso de producción, se lavan los utensilios y el agua que sale se filtra por
el suelo llegando a arroyos cercanos y ríos y alterando su calidad.

Proceso de contaminación y degradación ambiental:

 Alteración de la composición atmosférica por el corte excesivo de la caña de azúcar


en diferentes partes de Colombia, se da a que los niveles de oxígeno producidos y el
dióxido de carbono captado disminuyen debió al corte de la planta.
 Vapores debido a las altas temperaturas de los hornos de cocción de la panela.
 Alta demanda de agua potable.
 Gasto de energía eléctrica para el funcionamiento de la maquinaria.
 Altos niveles de ruido en la molienda que ocasionan el desplazamiento de animales
de la zona.
4. Priorización de aspectos e impactos ambientales

Con la información obtenida de la evaluación ambiental se deben relacionar en la


siguiente tabla de priorización los aspectos/impactos significativos (nivel de
significancia medio-alto) y los procesos donde se presentan:

Aspecto ambiental Impacto ambiental Proceso / Nivel de


asociado actividad que lo significancia
genera
Compactación de Deterioro de la capa Uso de maquinaria Medio
suelo vegetal agrícola para la
recolección de la
caña
Uso de plaguicidas Contaminación de la Control de plagas, Medio
e insecticidas capa vegetal enfermedades y
control de maleza
Uso de abono Deterioro de la Fertilizantes Media
químico estructura del suelo
y micro fauna
Exposición por altos Desplazamiento de Ruido generado por Alta
decibeles de ruido fauna silvestre local el generador de
energía y el molino.
Emisión de gases de Contaminación del Combustible del Alta
hidrocarburo aire por monóxido molino.
de carbono

CONCLUSION

Gracias al presente trabajo pude conocer y comprender a mayor profundidad los contenidos
de la unidad 1 y la importancia de una buena gestión ambiental en cualquier procedimiento
empresarial.
REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS

https://es-la.facebook.com/MundoPanela/
https://directorio-empresas.einforma.co/informacion-empresa/mundo-panela-trebol-
sas
Calso Morales, N. Valdés Fernández, J. L. y Alonso García, M. C. (2019). Guía para la
aplicación de UNE-EN ISO 14001:2015. (pp. 28-53) AENOR - Asociación Española de
Normalización y Certificación. Recuperado de
https://elibro-net.bibliotecavirtual.unad.edu.co/es/ereader/unad/105700
Oldani, J. I. R. Dadon, J. y I. Oldani, J. (2014). Ambiente, desarrollo y sociedad. (pp. 20-
165) Ediciones del Aula Taller. Recuperado de
https://elibro-net.bibliotecavirtual.unad.edu.co/es/ereader/unad/76252

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