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ELEMENTOS DE MAQUINAS MC208

TRABAJO: mezcladora de cemento

Ing. MARIN SALAS, Marco Antonio

ALUM:
VILLAGRA QUISPE, HENRRY ALEX
154810
LOAIZA QUEVARA, JAYO
154809
SINCHI SEGOVIA, BRAYAN WILBERT
163830

Cusco-Perú
Elementos de Maquinas

Elementos De Maquinas

DISENO DEL SISTEMA DE


TRANSMICION (FAJAS V, EJES Y
ENGRANAJES) PARA UNA
MEZCLADORA DE CONCRETO
MEDIANA

Diseño De La Transmisión De Una Mezcladora Mediana Página 1


Elementos de Maquinas

Dedicatoria

A quienes hacen posible que en este mundo competitivo concebir en esta nuestra
profesión, más que una ciencia, como un arte: "nuestro maestros
universitarios".

Dedicamos este trabajo a mis compañeros y alumnos de la FIME, para


emprender la investigación y la búsqueda de nuevos rumbos de la
Ingeniería Mecánica.

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Elementos de Maquinas

Diseño De La Transmisión De Una Mezcladora Mediana Página 4


MEMORIA DESCRIPTIVA

l. OBJETIVO.

1.1. General.
El objetivo principal de este proyecto es el de diseñar los elementos de
transmisión (fajas en v,engranajes, eje), para una mescladora de concreto.

1.2. Específi.cos
~ A través de los conocimientos adquiridos durante el desarrollo de las clases
estar en la capacidad de analizar, evaluar, en la práctica el
funcionamiento de una maquina principalmente a que esfuerzos están
sometidos los elementos de transmisión.

~ Tener el criterio suficiente para realizar el cálculo de los elementos de


transmisión a utilizar, aplicando formulas conocidas y asumiendo
datos que conlleven a un buen diseño.

~ Tener la capacidad de seleccionar los elementos de transmisión.- Estudio


técnico y económico para el diseño del proyecto.

~ Calcular y analizar los indicadores de rentabilidad del diseño.

11.
CONTENIDO.

El presente proyecto está conformado por capítulos que a continuación se


indican:

~ Memoria Descriptiva.
Se indica objetivos, contenido mismo del proyecto.

~ Datos Generales para el desarrollo del proyecto.


Ubicación de la empresa, responsables del proyecto.

~ Especificaciones Técnicas de Materiales.


De acuerdo a los cálculos el tipo de elementos de transmisión, tipo de material
usado para el diseño de la transmisión.
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~ Cálculos justificativos.
Procedimientos de cálculo para la obtención del diámetro de las poleas,
piñón, del eje.

~ Planos de montaje y detalles.


Planos de la transmisión, elementos sus dimensiones, etc.

~ Conclusiones, recomendaciones y anexos.


En esta parte se presenta las recomendaciones que se debe tener en cuenta
para el montaje de los elementos de transmisión, imágenes, tablas usadas para
el cálculo, etc.

111. DESCRIPCION

El presente proyecto comprende el cálculo y diseño de los elementos y en


sí, el sistema de transmisión para el accionamiento de una mezcladora de
concreto.

Para dicho cálculo tendremos en cuenta los datos referenciales obtenidos


y recopilados en los prototipos. En este proyecto también se ponen de
manifiesto los distintos conocimientos, en las diferentes asignaturas
relacionadas con el curso de elementos de máquina, aplicar los métodos
estudiados relativos al estudio y cálculo de este tipo de mecanismos.

IV. BASES Y CÁLCULOS

V. DISPOSICIONES FINALES

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DATOS GENERALES.

2.1. Nombre Del Proyecto.

"DISEÑO DEL SISTEMA DE TRANSMISIÓN PARA UNA MEZCLADORA


DE CONCRETO”

Estudiantes de la FACULTAD DE INGENIERÍA MECÁNICA de la


UNIVERSIDAD NACIONAL S A N A N T O N I O A B A D D E L C U S C O ".

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2.2. Criterios para el diseño.

En esta oportunidad se tendrá en cuenta los siguientes criterios. A.


SISTEMA DE TRANSMISIÓN.

La transmisión para el accionamiento de la máquina mescladora de concreto


será rediseñada de acuerdo a la carga que está sometido y basándose en la
norma ASME y las dimensiones de dicho sistema serán justificadas con cálculo.

El procedimiento general para el diseño de transmisión consiste en los


siguientes pasos:
~ Definición de las especificaciones de velocidad de giro y potencia
de transmisión necesaria del motor .

~ Selección de la configuración. Elección de los elementos que irán montados


en el sistema para la transmisión de potencia deseada a los distintos
elementos a los que se deba realizar tal transmisión.

~ Propuesta de la forma general para la geometría de los ejes


para el montaje de los elementos elegidos .
~ Cálculo de las reacciones sobre los soportes.
~ Selección del material de los elementos de transmisión, y de su acabado .

~ Determinación de las dimensiones definitivas que se ajusten a


las dimensiones comerciales de los elementos montados sobre el sistema.
B. Funcionamiento.

Accionando a una mescladora de concreto de movimiento rotatorio, para


mesclar los componentes del concreto (cemento, agua, piedra chancada, arena).

C. Ubicación especifica del proyecto.

El sistema de transmisión está ubicado en el área de mezclado debajo de


la mezcladora donde se agregan los componentes del concreto.

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MAQUINA MEZCLADORA DE CONCRETO

MARCA -·--------

MODELO -·------

AÑO FABRICACION ----

ALTO 1.8m

ANCHO 60’’

LARGO 2m

PESO l.5TN

CAPACIDAD/MAQUINA 4000 Kg/h

MOTOR DE LA MAQUINA

MARCA SIEMENS

SERIE F164

POTENCIA 15 HP

RPM 1750

VOLTAJE 380/220 V

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5.2.- CALCULOS DE INGENIERIA

SE TIENE UN MOTOR ELÉCTRICO DE TIPO DE


CON 15 HP DE POTENCIA QUE JIRA A 1750 RPM
JAULA EL CUAL
ARDILL
DESEA ACCIONAR UNA MEZCLADORA CON DE A QUE
SE
GIRAR ENTRE 30 A 40 RPM. DETERMINE TODOS LOS PARÁMETROS
CONCRET DEBE
PARA LA TRANSMISIÓN. O

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1. POTENCIA DE DISENO
TABLA 1

FS=1.2
Por otra parte realiza un servicio intermitente, resta 0.1
HPd= 1.1*15
Hpd=16.5 Hp

2. SELECCIÓN DE LA FAJA
HPd=16.5
N=1750 RPM

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SECCION B

3. SELECCIÓN DE DIAMETRO MENOR


Tabla 3

Diámetro recomendado
137 < d < 190 (mm)
5.39 < d < 7.4 (in)
d = 5.4 in esta en ese rango

4. RELACION DE TRANSMISION
Mg=3.28

𝐷
Mg=𝑑

D= 17.712 in
Ir tabla 4

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Diámetro recomendado
15.4 in

Mi nueva relación de transmisión es

15.4
Mg = 5.4 = 2.85

5. DISTANCIA ENTRE CENTROS


𝐷+3𝑑
C≥ 2
15.4+3∗5.4
C≥ 2

C≥ 15.8 in C ≥D es correcto

6. LONGITUD DE LA FAJA

L=2*15.8+1.65(15.4+5.4)
L=65.92 IN

Ir ala tabla 7

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Recalculando la distancia entre centros real

𝜋 (15.4−5.4)2
65.8=2C+ 2 (15.4 + 5.4) + 4𝐶

C=[15.771;0.793]
C= 15.771 in es el correcto

7. FACTOR DE ANGULO DE CONTACTO


15.4−5.4
(𝐷−𝑑)/𝐶 = = 0.634
15.771
Con ese dato nos vamos a tabla 5

Está en ese rango por ende debemos hacer una interpolación


0.6−0.70 0.91−0.89
=
0.634−0.7 𝑋−0.89

X=Kθ=0.9032

8. POTENCIA DE LA FAJA
Vamos table 6
Para hallar la potencia adicional HPad`

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Entramos con la relación de transmisión de 2.85

Se encuentra en ese rango entonces:


HPad ‘= 0.04246
0.04246∗1750
HPad = =0.74305
100

HP/FAJA = [(HP/FAJA) tabla + HPad]* KL * Kθ


(HP/FAJA) tabla
Entramos con la revolución del más rápido, el diámetro menor y su sección al cual pertenece Tabla 8 – 12
En este caso
 Sección B
 1750rpm
 5.4in

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Reemplazando en la formula
HP/FAJA = [5.01 + 0.743]*0.93*0.9032
HP/FAJA = 4.83 Hp

NUMERO DE FAJA
15
N° FAJA = = 3.10 ≈ 3 fajas
4.83

CONCLUSION
 3 fajas en V, B64, d = 5.4in & D= 15.4cm, con distancia entre centros de 15.771 cm.
ENGRANAJES:

 MOTOR ELECTRICO JAULA DE ARDILLA


 𝐷𝑃𝑖ñ𝑜𝑛 = 5𝑝𝑢𝑙𝑔.
 15HP-614RPM
 TOMANDO LAS SIGUIENTES CONDICIONES:
 MAQUINA A MOVER
 CHOQUES MODERADOS
 MATERIAL DE LA RUEDA: ACERO
 DUERZA 300 BHN
 LOS DIENTES SERAN ACABADOS Y TALLADOS CON FRESA MADRE: 20°

1) POTENCIA DE DISEÑO:

𝑃𝑑 = 𝐶0 × 𝑃 → Tabla 7 ( uniforme + choque moderado)


Tabla 8
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15
𝑃𝑑 = × 1.25 = 19.01𝑐𝑣
0.9863
2) CONSIDERAMOS PARA EL CALCULO:

𝑍𝑃 = 27 𝑑𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒𝑠 ; 𝑍𝑔 = 123 𝑑𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒𝑠 ; 𝑚 = 4

123
𝑚𝑔 = = 4.55
27

3) VELOCIDAD DEL EJE DE SALIDA:


614
𝑛𝑔 = = 134.77 → 135𝑅𝑃𝑀
4.55

4) DIAMETRO DE PASO DEL PIÑON:


𝐷𝑝 = 𝑚 × 𝑍𝑝
𝐷𝑝 = 4 × 27 = 108𝑚𝑚

5) DIAMETRO DE PASO DEL ENGRANAJE:

𝐷𝑔 = 𝑚 × 𝑍𝑔
𝐷𝑔 = 4 × 123 = 492𝑚𝑚

6) DISTANCIA ENTRE CENTROS:

𝐶 = 0.5 × (𝑍𝑃 + 𝑍𝐺 )
𝐶 = 0.5 × (108 + 492) = 300𝑚𝑚

7) ANCHO DEL FLANCO:

F=10× 4= 40

8) VELOCIDAD TANGENCIAL:

𝜋×𝐷𝑃 𝑛𝑝
𝑣= = 3.5 𝑚/𝑠
60000

9) PROCEDIMIENTO AGMA:

A) CALCULO POR RESISTENCIA:

𝐷𝑃. 𝑛𝑝 . 𝐾𝑙 . 𝐾𝑣 . 𝑚. 𝐹. 𝐽. 𝑆𝑎𝑡
𝑃 = 6.98 × 10−7 ( )
𝐾𝑆. 𝐾𝑀. 𝐾𝑇. 𝐾𝑅 . 𝐾𝑂

 FACTOR DE SOBRECARGA:
𝐾𝑂 = 1.25

 FACTOR DINAMICO:
𝑚
𝑣 = 3.5 → 𝑓𝑖𝑔 1
𝑠
𝐾𝑣 = 0.88
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 FACTOR DE TAMAÑO:
𝐾𝑆 = 1.00

 FACTOR DE DISTRIBUCION DE CARGAS:

𝐾𝑀 = 1.3 → 𝑇𝑎𝑏𝑙𝑎 13

 FACTOR GEOMETRICO:

J=0.12 → 𝑓𝑖𝑔 15

 ESFUERZO ADMISIBLE DEL MATERIAL:

285
𝑆𝑎𝑡 = = 29.05 → 𝑇𝑎𝑏𝑙𝑎 15
9.81

 FACTOR DE VIDA:
𝐾𝑙 = 1.0 → 𝑇𝑎𝑏𝑙𝑎 18

 FACTOR DE TEMPERATURA:
𝐾𝑇 = 1.00

 FACTOR DE SEGURIDAD( 99% DE CONFIABILIDAD):

𝐾𝑅 = 1.00

P= 15.98 cv

B)
C) CALCULO POR FATIGA:

−7
𝑛𝑝 . 𝐶𝑣 . 𝐹. 𝐼 𝑆𝑎𝑐 . 𝐷𝑝 . 𝐶𝐿 . 𝐶𝐻 2
𝑃 = 6.98 × 10 ( ).( )
𝐶𝑆. 𝐶𝑀. 𝐶𝑓. . 𝐶𝑂 𝐶𝑇 . 𝐶𝑅 . 𝐶𝑃

 𝐶𝑃 = 61 → 𝑇𝑎𝑏𝑙𝑎 21
 𝐶𝑆 = 1.00
 𝐶𝑀 = 1.3 → 𝑇𝑎𝑏𝑙𝑎 13
 𝐶𝑓 =1.00→ 𝐶𝑜𝑛𝑑𝑖𝑜𝑛𝑒𝑠 𝑛𝑜𝑟𝑚𝑎𝑙𝑒𝑠
 𝐶𝑂 =1.25
 𝑆𝑎𝑐 = 300𝑃𝑖ñ𝑜𝑛 =89.7kg/𝑚𝑚2
 I=0.116→ 𝐹𝑖𝑔 15
 𝐶𝑣 = 0.88 → 𝑓𝑖𝑔 1
 𝐶𝐿 = 1.00 → 𝐹𝑖𝑔 22
 𝐶𝐻 =1.00
 𝐶𝑇 =1.00
 𝐶𝑅 =1.00
P=27.163cv> 19.01𝑐𝑣

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CALCULO DE ESFUERZOS PARA LA SELECCIÓN DE ELEMENTOS ( EJE)

Calculo para Polea conducida

Pot,n0,0,. = 15HP(potencia del motor)


n1 = 1750rpm(velocidad de la polea motriz)
n2 = 614rpm(velocidad de la polea conducida)
d = 5.4pulg(diametro de la polea motriz)
D = 15.4pulg(diametro de la polea conducida)

C = 15.771pulg(distancia entre centros de las poleas)

1. Calculo del momento torsor de la polea conducida

63000∗15
T= = 1539.08 lb-in
614

Diseño De La Transmisión De Una Mezcladora Página


34
Fajas
𝐷
F* 2 = T

2∗1539.08
FT= =199.91 lb
15.4

15.4 − 5.4
𝜃 = 𝜋 − 2𝑎𝑟𝑐𝑠𝑒𝑛( )
15.771

𝜃 = 1.7 𝑟𝑎𝑑
Coeficiente de friccion
0.2≤f≤0.3
f=0.3
F1/F2 = 𝑒 0.3∗1.7

F1/F2 = 1.665
F1= FT*Cos(17.591)
F1= 304.713 lb
Diseño De La Transmisión De Una Mezcladora Página
35
F1 = 1.665*F2
F2= 183.011 lb
FRZ= F1Cos(17.591)+F2Cos(17.591)
FRZ=464.92 lb
FRy=(F2-F1)Sen(14.591)
FRy=36.782 lb

PARA LOS ENGRANAJES

𝑇
WT= 5 = 615.632 lbs Wn=WT* tang(20)
2
Wn=224.072

Diseño De La Transmisión De Una Mezcladora Página


36
AHORA UBICAMOS LAS FUERZAS A
LO LARGO DEL EJE

Diseño De La Transmisión De Una Mezcladora De La Empresa TPCH SRL Página 17


Dterminamos las reacciones y analizamos los momentos flectores para cada plano:

En el plano XY

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Ahora en el plano XZ:

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En este paso tomamos los momentos flectores máximos para cada Punto:

MR1=√(2462.528)2 + 896.3822

MR1=2620.52 lb-pulg

MR1=√(155.516)2 + 1927.8682

MR1=1934.13 lb-pulg

Mmax=2620.52 lb-pulg T=1539.08 lbs-pulg

Con cargas subitamentes aplicadas con choques menores:


Km=1.75 Kt=1.25
Para un eje de acero comercial tomaremos:
Ssd=8000psi

Con eje chavetereo :


Ssd=0.75(8000)=6000 psi
Ahora reemplazando en la formula de la ASME:
3
16
𝑑 = ∗ √(1.75 ∗ 2620.56)2 + (1.25 ∗ 1539.08)2
𝜋 ∗ 6000

𝑑 = 1.616 𝑖𝑛
Mediente la tabla de dimensiones normales de eje d=1.75”=1 12/16 in

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RECOMENDANES

2. RECOMENDACIONES:

./ Los ejes han de ser tan cortos como sea posible para evitar
solicitaciones de flexión elevadas. Con la misma finalidad, los cojinetes y
rodamientos de soporte se dispondrán lo más cerca posible de las
cargas más elevadas .
./ No golpee nunca directamente el rodamiento con un martillo. también se
puede utilizar una prensa mecánica o hidráulica .
./ Se evitarán en la medida de lo posible las concentraciones de tensiones, para
lo cual se utilizarán radios de acuerdo generosos en los cambios de
sección, especialmente donde los momentos flectores sean grandes, y teniendo
en cuenta siempre los máximos radios de acuerdo permitidos por los elementos
apoyados en dichos hombros.

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./ Para evitar problemas de vibraciones, los ejes exigen un buen
equilibrado dinámico, buena fijación de los soportes y una rígida configuración
.
./ Una vez colocadas los rodajes y las Poleas debemos colocar las
chavetas en posición para asegurar un óptimo trabajo .
./ Los rodamientos deberán de estar debidamente alineados y protegidos,
puesto que el eje se encuentra expuesto a factores que afectan el medio ambiente.

BIBLIOGRAFIA

3. BIBLIOGRAFIA

./ R.L. Norton, "Diseño de maquinaria", McGraw Hill 2000 .


./ B.J. Hamrock, B. Jacobson y S.R. Schmid, "Elementos de Máquinas" .
./ J.E. Shigley y C.R. Mischke, "Diseño en Ingeniería Mecánica" .
./ lng. Al VA DAVILA "Diseño de elementos de maquina I"

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