Mem Cal Estructura Rev C

MEMORIA DE CALCULO
LOC AL C OMERC IAL
C alculo Estructural - Mecánica de Suelos - Ingeniería Sanitaria Domiciliaria y R edes - Ingeniería Vial
Inge niería en Gas C ombustible - Detección y Ex tinción de Incendios - C C TV - Tasaciones - Asesor Pág. 1 de 57
Té cnico de O bras - Ge omensura y Topografía - Gerenciamiento de Proyectos
MEMORIA DE CALCULO
c
LOC AL C OMERC IAL
Contenido
1. ANTECEDENTES GENERALES. ....................................................................................................... 3
1.1.- Ubicación.............................................................................................................................. 3
1.2 Objetivos. ............................................................................................................................... 3
1.3 Alcance. .................................................................................................................................. 4
2. DATOS DE OBRA............................................................................................................................ 4
2.1. Normas consideradas............................................................................................................... 4
2.2. Estados límite ......................................................................................................................... 4
2.2.1. Situaciones de proyecto ..................................................................................................... 4
2.2.2. Combinaciones ................................................................................................................. 9
2.3. Sismo ...................................................................................................................................11
2.3.1. Datos generales de sismo ..................................................................................................11
2.4. Análisis de la estabilidad global ................................................................................................12
3. ESTRUCTURA ...............................................................................................................................13
3.1. Geometría.............................................................................................................................13
3.1.1. Barras.............................................................................................................................13
3.2. Cargas .......................................................................................... ¡Error! Marcador no definido.
3.2.1. Barras..................................................................................... ¡Error! Marcador no definido.
3.3. Resultados ............................................................................................................................15
3.3.1. Barras.............................................................................................................................15
3.3.2. Sismo .............................................................................................................................30
3.4. Uniones ................................................................................................................................36
3.4.1. Especificaciones para uniones soldadas ...............................................................................36
3.4.2. Especificaciones para uniones atornilladas ...........................................................................39
3.4.3. Referencias y simbología ...................................................................................................40
3.4.4. Comprobaciones en placas de anclaje .................................................................................42
3.4.5. Memoria de cálculo ..........................................................................................................43
3.4.6. Medición ........................................................................................................................56
MEMORIA DE CALCULO Rev C
LOC AL C OMERC IAL Fe cha: 30/03/21
1. ANTECEDENTES GENERALES.
1.1.- Ubicación
El presente informe contiene el desarrollo del proyecto de Ingeniería realizado por quien emite este documento,
para analizar y diseñar la estructura resistente destinada a Local Comercial, ubicada en la comuna de Quillota,
como se indica en la Figura N°1.
La estructura que compete en este estudio se proyectó en un terreno plano y tiene como base los requerimientos
del mandante, del arquitecto y la normativa vigente.
1.2 Objetivos.
El objetivo de este documento es indicar los criterios, estimaciones, métodos, modelos, materiales, cálculo y
reglamentación adoptados para el análisis y diseño de la estructura proyectada, respaldando el desa rrollo del
análisis y diseño en donde se busca alcanzar la resistencia de los elementos estructurales, la rigidez y estabilidad
global de la estructura. Para esto se analizan y diseñan todos los elementos de la estructura como fundaciones,
anclajes, columnas, vigas, arriostras, conexiones, etc.
1.3 Alcance.
Este documento tiene como alcance el análisis del esqueleto resistente de la estructura a diseñar. Para ello se
entrega como material de respaldo este documento anexando además las especificaciones técnicas de ingeniería
y las láminas de detalle. No es del alcance de este estudio la interacción con ninguna estructura adyacente al
proyecto. Finalmente, este estudio deja de tener valides si no se ejecuta con lo especificado acorde con las
materialidades, perfiles, secciones y conexiones propuestas.
2. DATOS DE OBRA
2.1. Normas consideradas
C imentación: AC I 318M-08
Acero conformado: AISI
Aceros laminados y armados: ANSI/AISC 360-05 (LRFD)
Categoría de uso: Garajes y áreas de pública concurrencia
2.2. Estados límite

E.L.U. de rotura. Hormigón en cimentaciones AC I 318M-08
E.L.S. Fisuración. Hormigón en cimentaciones ASC E 7
Acero conformado Acciones características
Tensiones sobre el terreno
Desplazamientos
E.L.U. de rotura. Acero laminado AISC 360-05 (LRFD)
ASC E 7
2.2.1. Situaciones de proyecto

Para las distintas situaciones de proyecto, las combinaciones de acciones se definirán de acuerdo con los
 Gj G
siguientes criterios:
- Situaciones persistentes o transitorias

- Situaciones sísmicas
G
- Donde:
G k Acción permanente
P k Acción de pretensado
Q k Acción variable
A E Acción sísmica
 G C oeficiente parcial de seguridad de las acciones permanentes
P C oeficiente parcial de seguridad de la acción de pretensado

 Q,1 C oeficiente parcial de seguridad de la acción variable principal
 Q,i C oeficiente parcial de seguridad de las acciones variables de acompañamiento
 AE C oeficiente parcial de seguridad de la acción sísmica
Para cada situación de proyecto y estado límite los coeficientes a utilizar serán:
E.L.U. de rotura. Hormigón en cimentaciones: ACI 318M-08
E.L.U. de rotura. Acero laminado: ANSI/AISC 360-05 (LRFD)
(9-1)
C oeficientes parciales de seguridad ()
Favorable Desfavorable
C arga permanente (G) 1.400 1.400
Sobrecarga (Q)
(9-2 Lr)
Sobrecarga (Q) 0.000 1.600
(9-2 S)
(9-3 Lr, L)
(9-3 S, L)
(9-3 Lr, W)
Sobrecarga (Q)
(9-3 S, W)
Sobrecarga (Q)
(9-4 Lr)
(9-4 S)
(9-5)
Sismo (E) -1.000 1.000
(9-6)
Sobrecarga (Q)
(9-7)
(9-7)
Sobrecarga (Q)
Sismo (E) -1.000 1.000
E.L.S. Fisuración. Hormigón en cimentaciones: ACI 318M-08
CC-2 (ASCE/SEI 7-05)

Acero conformado: AISI
Tensiones sobre el terreno
Acciones variables sin sismo

Sísmica
Sismo (E) -1.000 1.000
Desplazamientos
Acciones variables sin sismo

Sísmica
Sísmica
Sismo (E) -1.000 1.000
2.2.2. Combinaciones
 Nombres de las hipótesis
PP Peso propio
CM 1 CM 1
SC U 1 SC U 1
SX Sismo X
SY Sismo Y
 E.L.U. de rotura. Hormigón en cimentaciones

 E.L.U. de rotura. Acero laminado
C omb. PP C M 1 SC U 1 SX SY
1 1.400 1.400
2 1.200 1.200
3 1.200 1.200 1.600
4 1.380 1.380 -1.000
5 1.380 1.380 1.000 -1.000
6 1.380 1.380 1.000
7 1.380 1.380 1.000 1.000
8 1.380 1.380 -1.000
9 1.380 1.380 1.000 -1.000
10 1.380 1.380 1.000
11 1.380 1.380 1.000 1.000
12 0.900 0.900
13 0.720 0.720 -1.000
14 0.720 0.720 1.000
15 0.720 0.720 -1.000
16 0.720 0.720 1.000
 E.L.S. Fisuración. Hormigón en cimentaciones
1 1.000 1.000
2 1.000 1.000 0.500
 Acero conformado
 Tensiones sobre el terreno
 Desplazamientos
1 1.000 1.000
2 1.000 1.000 1.000
3 0.820 0.820 -1.000
4 1.180 0.820 -1.000
5 0.820 1.180 -1.000
6 1.180 1.180 -1.000
7 0.820 0.820 1.000 -1.000
8 1.180 0.820 1.000 -1.000
9 0.820 1.180 1.000 -1.000
10 1.180 1.180 1.000 -1.000
11 0.820 0.820 1.000
12 1.180 0.820 1.000
13 0.820 1.180 1.000
14 1.180 1.180 1.000
15 0.820 0.820 1.000 1.000
16 1.180 0.820 1.000 1.000
17 0.820 1.180 1.000 1.000
18 1.180 1.180 1.000 1.000
19 0.820 0.820 -1.000
20 1.180 0.820 -1.000
21 0.820 1.180 -1.000
22 1.180 1.180 -1.000
23 0.820 0.820 1.000 -1.000
24 1.180 0.820 1.000 -1.000
25 0.820 1.180 1.000 -1.000
26 1.180 1.180 1.000 -1.000
27 0.820 0.820 1.000
28 1.180 0.820 1.000
29 0.820 1.180 1.000
30 1.180 1.180 1.000
31 0.820 0.820 1.000 1.000
32 1.180 0.820 1.000 1.000
33 0.820 1.180 1.000 1.000
34 1.180 1.180 1.000 1.000
2.3. Sismo
Norma utilizada: NC h433.Of1996 Mod.2009 (Dº nº61, de 2011)

Norma C hilena Oficial
Diseño Sísmico de Edificios
(Incluye modificaciones del decreto nº 61 (V. y U.) de 2011)
Método de cálculo: Análisis modal espectral (NC h433.Of1996 Mod.2009 (Dº nº61, de 2011), 6.3)
2.3.1. Datos generales de sismo
Caracterización del emplazamiento

Zona sísmica (NC h433.Of1996 Mod.2009, 4.1): 2
C lase de suelo (Dº nº61 de 2011, Artículo 6): D
Sistema estructural
R0X: Factor de modificación de respuesta (X) (NC h433.Of1996 Mod.2009, 5.7) R0X : 11.00
R0Y: Factor de modificación de respuesta (Y) (NC h433.Of1996 Mod.2009, 5.7) R0Y : 11.00
Categoría del edificio (NCh433.Of1996 Mod.2009, 4.3): C ategoría III
Parámetros de cálculo
Número de modos de vibración que intervienen en el análisis: Según norma
Fracción de sobrecarga de uso : 0.50
Fracción de sobrecarga de nieve : 0.50
Factor multiplicador del espectro : 1.00
Efectos de la componente sísmica vertical

C onsiderados mediante la aplicación de un coeficiente de modificación que actúa como sumando
del factor de las cargas permanentes en las combinaciones sísmicas de acciones : 0.180
Se realiza análisis de los efectos de 2º orden

Valor para multiplicar los desplazamientos 1.00
Direcciones de análisis
Acción sísmica según X

Acción sísmica según Y
2.4. Análisis de la estabilidad global

Número de hipótesis gravitatorias: 3
Número de hipótesis con análisis dinámico: 2
Número de modos analizados en segundo orden: 2
El momento de vuelco producido por las acciones horizontales en las distintas hipótesis es:
t·m
Modo 1 83.120(Dir.X), 111.234(Dir.Y)
Modo 9 16.405(Dir.X), 21.954(Dir.Y)
El momento por efecto P-delta producido por las distintas hipótesis de carga gravitatoria bajo la actuación
simultánea de las hipótesis de acciones horizontales es:
Peso propio CM 1 SC U 1
t·m t·m t·m
Modo 1 0.246(Dir.X), 0.330(Dir.Y) 0.240(Dir.X), 0.321(Dir.Y) 2.694(Dir.X), 3.605(Dir.Y)
Modo 9 0.025(Dir.X), 0.034(Dir.Y) 0.062(Dir.X), 0.083(Dir.Y) 0.066(Dir.X), 0.088(Dir.Y)
Las acciones horizontales se ven incrementadas por la actuación simultánea de las acciones gravitatoria s según
los siguientes factores de amplificación (FA):
Peso propio C M 1 SC U 1
Modo 1 0.003 0.003 0.032
Modo 9 0.002 0.004 0.004
C uando en una combinación actúe una acción horizontal con un coeficiente de mayoración Fv y varias acciones
gravitatorias con coeficientes de mayoración Fg1...Fgn, el coeficiente de mayoración de la acción horizontal se
tomará como:
1
Fv (estabilidad global) = Fv· —————————————————————————
1-(Fg1·FA1+...+Fgn·FAn)
En el caso de sismo se realiza una combinación cuadrática completa, con lo que no tiene sentido la relación entre
el coeficiente de mayoración amplificado y el coeficiente de mayoración sin amplificar.
3. ESTRUCTURA
3.1. Geometría
3.1.1. Barras
3.1.1.1. Materiales utilizados
Materiales utilizados
Material E G fy ·t 

Tipo Designación (kp/cm²) (kp/cm²) (kp/cm²) (m/m°C ) (t/m³)
Acero laminado A36 2038736.0 0.300 815494.4 2548.4 0.000012 7.850
Acero conformado A-36 2089704.4 0.300 803732.5 2548.4 0.000012 7.850
Notación:
E: Módulo de elas ticidad
 : Módulo de Pois s on
G: Módulo de cortadura
f y : Límite elás tico
 ·t: Coeficiente de dilatación
 : Pes o es pecífico
1.1.1.5. Resumen de medición

Resumen de medición
Material Longitud Volumen Peso
Serie Perfil Perfil Serie Material Perfil Serie Material Perfil Serie Material
Tipo Designación
(m) (m) (m) (m³) (m³) (m³) (kg) (kg) (kg)
IPE 330 86.900 0.544 4270.35
IPE 240 118.949 0.465 3650.97
IPE 300 48.700 0.262 2056.73
IPE 450 241.000 2.381 18691.48
IPE 600 88.201 1.376 10801.07
IPE 500 4.700 0.054 426.13
IPE 400 14.100 0.119 935.28
IPE 602.549 5.202 40832.01
R 16 178.741 0.036 282.11
R 18 54.630 0.014 109.13
R 17 36.669 0.008 65.34
R 19 37.357 0.011 83.14
R 22 22.303 0.008 66.55
R 23.6 17.904 0.008 61.48
R 20 10.231 0.003 25.23
R 357.834 0.088 692.98
Acero laminado A36 960.383 5.290 41525.00
C 200x100x6 92.351 0.211 1653.30
C 200x50x4 972.499 1.115 8755.68
C 200x75x5 27.751 0.046 363.16
C 200x50x5 29.007 0.041 322.67
C 200x100x4 9.200 0.014 111.72
C 200x50x6 47.093 0.079 621.27
C 200x75x6 31.999 0.063 497.50
C 250x75x6 6.000 0.014 107.41
C INTAC 1215.900 1.584 12432.71
L 40x40x3, Doble en U unión genérica 1155.510 0.520 4083.11
A-36 Angulos Cintac 1495.315 0.815 6394.19
Resumen de medición
Material Longitud Volumen Peso
Serie Perfil Perfil Serie Material Perfil Serie Material Perfil Serie Material
Tipo Designación
(m) (m) (m) (m³) (m³) (m³) (kg) (kg) (kg)
Acero conformado 2711.215 2.398 18826.91
3.1.1.6. Medición de superficies

Perfiles de acero: Medición de las superficies a pintar
Superficie unitaria Longitud Superficie
Tipo Serie Perfil
(m²/m) (m) (m²)
C 200x100x6 0.772 92.351 71.312
C 200x50x4 0.581 972.499 565.475
C 200x75x5 0.677 27.751 18.783
C 200x50x5 0.577 29.007 16.732
C INTAC
C 200x100x4 0.781 9.200 7.189
C 200x50x6 0.572 47.093 26.946
C 200x75x6 0.672 31.999 21.509
Acero conformado C 250x75x6 0.772 6.000 4.633
Angulos Cintac
Subtotal 1214.703
IPE 330 1.285 86.900 111.666
IPE 240 0.948 118.949 112.716
IPE 300 1.186 48.700 57.748
IPE IPE 450 1.641 241.000 395.529
IPE 600 2.056 88.201 181.341
IPE 500 1.780 4.700 8.364
IPE 400 1.503 14.100 21.189
Acero laminado R 16 0.050 178.741 8.984
R 18 0.057 54.630 3.089
R 17 0.053 36.669 1.958
R R 19 0.060 37.357 2.230
R 22 0.069 22.303 1.541
R 23.6 0.074 17.904 1.327
R 20 0.063 10.231 0.643
Subtotal 908.328
Total 2123.031
3.3. Resultados
3.3.1. Barras
3.3.1.1. Comprobaciones E.L.U. (Resumido)
C O MPRO BACIONES (ANSI/AISC 3 60-05 (L RFD ))
Barras E s tado
Pt c Pc Mx My Vx Vy P M x M yV xV y T
  2 0 0 .0 x: 0 m x: 0 m x: 0 m x: 2 .0 9 7 m x: 3 .0 5 m CUMPLE
N 7 /N 615 N .P .(1)  = 0 .9
C umple  = 3 9 .3  = 4 2 .3  = 2 0 .1  = 1 2 .9  = 8 3 .9  = 83.9
  2 0 0 .0 x: 0 m x: 0 m x: 0 m x: 0 m CUMPLE
N 6 1 5/N8 N .P .(1)  = 2 .3  = 4 3 .5
C umple  = 2 4 .9  = 3 4 .0  = 1 6 .5  = 6 5 .3  = 65.3
  2 0 0 .0 x: 0 .0 2 3 m x: 0 .0 2 3 m x: 0 .0 2 3 m x: 1 .6 7 4 m x: 0 .0 2 3 m CUMPLE
N 8 /N 450 N .P .(1)  = 1 1 .2
C umple  = 1 0 .7  = 3 8 .0  = 2 1 .0  = 1 .1  = 7 0 .5  = 70.5
  2 0 0 .0 x: 0 m x: 0 m x: 0 m x: 0 .6 5 m x: 0 .1 6 3 m x: 0 m CUMPLE
N 4 5 0/N9 N .P .(1)
C umple  = 8 .0  = 2 0 .6  = 1 7 .0  = 2 .8  = 2 0 .5  = 4 8 .4  = 48.4
  2 0 0 .0 x: 0 m x: 2 .5 m x: 0 m x: 1 .0 4 2 m x: 1 .2 5 m x: 0 m CUMPLE
N 9 /N 274 N .P .(1)
C umple  = 3 .2  = 9 .4  = 1 1 .5  = 0 .6  = 3 .5  = 2 5 .5  = 25.5
  2 0 0 .0 x: 0 m x: 0 m x: 0 m x: 0 m CUMPLE
N 2 7 4/N6 N .P .(1)  = 0 .7  = 7 .0
C umple  = 2 .3  = 9 .3  = 9 .0  = 2 1 .9  = 21.9
x: 3 .0 5 m   2 0 0 .0 x: 0 m x: 0 m x: 0 m x: 1 .9 0 6 m x: 2 .2 8 8 m x: 0 m CUMPLE
N 1 0 /N640
 = 0 .1 C umple  = 2 3 .6  = 4 0 .3  = 1 9 .8  = 0 .9  = 1 2 .6  = 6 9 .8  = 69.8
  2 0 0 .0 x: 0 m x: 0 m x: 0 m x: 0 .4 8 8 m CUMPLE
N 6 4 0/N11 N .P .(1)  = 4 5 .1  = 5 8 .9
C umple  = 1 4 .3  = 3 4 .4  = 1 5 .8  = 2 .6  = 58.9
  2 0 0 .0 x: 0 m x: 0 m x: 0 m x: 0 m CUMPLE
N 1 1 /N475 N .P .(1)  = 0 .6  = 1 2 .0
C umple  = 6 .2  = 4 2 .3  = 1 2 .3  = 5 4 .3  = 54.3
  2 0 0 .0 x: 0 m x: 0 m x: 0 m x: 0 .4 8 8 m x: 0 m CUMPLE
N 4 7 5/N12 N .P .(1)  = 1 9 .2
C umple  = 4 .6  = 1 9 .2  = 9 .7  = 1 .5  = 3 1 .3  = 31.3
  2 0 0 .0 x: 0 m x: 0 m x: 2 .5 m x: 1 .2 5 m x: 0 m CUMPLE
N 1 2 /N297 N .P .(1)  = 2 .7
C umple  = 2 .1  = 8 .5  = 5 .2  = 0 .3  = 1 5 .2  = 15.2
  2 0 0 .0 x: 0 m x: 0 m x: 0 m x: 0 m CUMPLE
N 2 9 7/N5 N .P .(1)  = 0 .4  = 4 .0
C umple  = 1 .4  = 5 .1  = 4 .4  = 1 1 .8  = 11.8
  2 0 0 .0 x: 0 .0 7 3 m x: 0 .0 7 3 m x: 0 .5 7 1 m x: 0 .0 7 3 m CUMPLE
N 4 /N 2133  = 1 .6  = 1 .3  = 3 .8
C umple  = 1 9 .5  = 3 .3  = 0 .4  = 2 6 .0  = 26.0
  2 0 0 .0 x: 0 .0 7 3 m x: 0 .0 7 3 m x: 0 .0 7 3 m x: 0 .0 7 3 m CUMPLE
N 2 1 33/N2134  = 2 .0  = 1 .2  = 3 .8
C umple  = 1 4 .3  = 1 .0  = 0 .1  = 1 8 .9  = 18.9
N 2 1 34/N2135  = 2 .5  = 3 .6
C umple  = 1 .1  = 1 0 .9  = 1 .6  = 0 .2  = 1 6 .3  = 16.3
  2 0 0 .0 x: 0 m x: 0 .5 1 m x: 0 .5 1 m x: 0 m x: 0 .5 1 m CUMPLE
N 2 1 35/N2136  = 2 .5  = 3 .7
C umple  = 1 .1  = 1 2 .2  = 0 .5  = 0 .1  = 1 6 .2  = 16.2
  2 0 0 .0 x: 0 .5 1 m x: 0 .0 2 9 m x: 0 .0 2 9 m x: 0 .5 1 m CUMPLE
N 2 1 36/N2137  = 3 .4  = 1 .1  = 3 .7
C umple  = 1 6 .2  = 0 .9  = 0 .2  = 2 1 .1  = 21.1
  2 0 0 .0 x: 0 .5 1 m x: 0 .5 1 m x: 0 .5 1 m x: 0 .5 1 m CUMPLE
N 2 1 37/N8  = 4 .3  = 1 .1  = 3 .9
C umple  = 2 1 .6  = 1 0 .5  = 1 .1  = 3 9 .3  = 39.3
x: 3 .0 5 m   2 0 0 .0 x: 0 m x: 0 m x: 0 m x: 1 .7 1 6 m x: 0 m CUMPLE
N 1 3 /N1182  = 0 .8
 = 0 .5 C umple  = 4 6 .8  = 4 8 .1  = 1 8 .4  = 1 3 .9  = 8 8 .7  = 88.7
x: 0 .5 8 5 m   2 0 0 .0 x: 0 m x: 0 m x: 0 m x: 0 .5 8 5 m x: 0 .5 8 5 m x: 0 m CUMPLE
N 1 1 82/N14
 = 0 .4 C umple  = 3 0 .9  = 3 6 .6  = 1 5 .0  = 2 .5  = 4 5 .5  = 6 5 .8  = 65.8
N 1 4 /N1011 N .P .(1)  = 0 .8
C umple  = 1 5 .5  = 3 4 .1  = 1 4 .6  = 1 2 .8  = 6 0 .3  = 60.3
  2 0 0 .0 x: 0 m x: 0 m x: 0 m x: 0 m x: 0 m CUMPLE
N 1 0 11/N15 N .P .(1)  = 2 0 .5
C umple  = 1 1 .3  = 2 9 .0  = 1 1 .6  = 2 .1  = 4 7 .5  = 47.5
  2 0 0 .0 x: 0 .0 2 8 m x: 0 .0 2 8 m x: 2 .5 m x: 0 .0 2 8 m x: 0 .0 2 8 m CUMPLE
N 1 5 /N825 N .P .(1)  = 3 .8
C umple  = 5 .4  = 1 4 .7  = 4 .6  = 0 .3  = 2 4 .0  = 24.0
N 8 2 5/N16 N .P .(1)  = 0 .5
C umple  = 4 .0  = 4 .7  = 3 .7  = 3 .3  = 1 2 .6  = 12.6

Barras E s tado
N 1 7 /N689
 = 0 .1 C umple  = 2 7 .7  = 4 8 .1  = 1 8 .6  = 0 .8  = 1 4 .1  = 8 1 .6  = 81.6
  2 0 0 .0 x: 0 m x: 0 m x: 0 m x: 0 .6 5 m x: 0 m CUMPLE
N 6 8 9/N18 N .P .(1)  = 2 .8
C umple  = 1 7 .5  = 3 8 .6  = 1 5 .3  = 4 5 .2  = 6 0 .3  = 60.3
  2 0 0 .0 x: 0 m x: 0 m x: 2 .5 m x: 1 .0 4 2 m x: 0 m x: 0 m CUMPLE
N 1 8 /N684 N .P .(1)
C umple  = 1 0 .1  = 3 9 .2  = 9 .0  = 0 .5  = 1 2 .9  = 5 1 .4  = 51.4
  2 0 0 .0 x: 0 m x: 0 m x: 0 m x: 0 m CUMPLE
N 6 8 4/N19 N .P .(1)  = 1 .0  = 2 6 .1
C umple  = 7 .1  = 3 0 .9  = 7 .9  = 4 1 .1  = 41.1
  2 0 0 .0 x: 0 m x: 0 m x: 2 .5 m x: 1 .4 5 8 m x: 0 m CUMPLE
N 1 9 /N682 N .P .(1)  = 4 .0
C umple  = 3 .5  = 1 5 .8  = 1 .9  = 0 .1  = 1 8 .8  = 18.8
  2 0 0 .0 x: 0 m x: 0 m x: 0 m x: 0 m CUMPLE
N 6 8 2/N20 N .P .(1)  = 0 .1  = 3 .6
C umple  = 2 .5  = 4 .9  = 1 .5  = 8 .7  = 8.7
  2 0 0 .0 x: 0 .0 7 7 m x: 0 .0 7 7 m x: 0 .0 7 7 m x: 0 .0 7 7 m CUMPLE
N 6 /N 2090  = 0 .5  = 4 .6  = 1 .2
C umple  = 9 .5  = 1 2 .7  = 2 .3  = 3 1 .3  = 31.3
  2 0 0 .0 x: 0 .6 1 8 m x: 0 .0 7 7 m x: 0 .3 4 8 m x: 0 .6 1 9 m x: 0 .6 1 8 m x: 0 .3 4 8 m CUMPLE
N 2 0 90/N2091 N .P .(1)
C umple  = 6 .5  = 7 .4  = 4 .9  = 1 .4  = 1 .2  = 2 1 .5  = 21.5
N 2 0 91/N2092 N .P .(1)  = 1 .1
C umple  = 7 .4  = 5 .4  = 4 .3  = 1 .2  = 1 9 .1  = 19.1
N 2 0 92/N2093 N .P .(1)  = 1 .1
C umple  = 7 .5  = 3 .5  = 4 .0  = 1 .2  = 1 6 .4  = 16.4
  2 0 0 .0 x: 0 .5 5 3 m x: 0 .5 5 4 m x: 0 .2 7 7 m x: 0 m x: 0 .5 5 3 m x: 0 .2 7 7 m CUMPLE
N 2 0 93/N2089 N .P .(1)
C umple  = 7 .4  = 3 .4  = 4 .4  = 1 .2  = 1 .1  = 1 6 .1  = 16.1
  2 0 0 .0 x: 0 .5 5 4 m x: 0 .2 9 2 m x: 0 .0 2 9 m x: 0 .2 9 2 m CUMPLE
N 2 0 89/N2088 N .P .(1)  = 6 .5  = 1 .1
C umple  = 4 .2  = 4 .1  = 1 .2  = 1 6 .0  = 16.0
  2 0 0 .0 x: 0 .5 5 4 m x: 0 .5 5 3 m x: 0 .0 2 9 m x: 0 .5 5 3 m CUMPLE
N 2 0 88/N2087 N .P .(1)  = 4 .5  = 1 .1
C umple  = 5 .1  = 5 .0  = 1 .5  = 1 7 .6  = 17.6
  2 0 0 .0 x: 0 .5 5 4 m x: 0 .5 5 4 m x: 0 .5 5 4 m x: 0 .5 5 4 m CUMPLE
N 2 0 87/N16  = 0 .4  = 1 .6  = 1 .1
C umple  = 6 .8  = 2 0 .9  = 3 .1  = 4 1 .0  = 41.0
  2 0 0 .0 x: 0 .0 7 6 m x: 0 .0 7 6 m x: 0 .0 7 6 m x: 0 .0 7 6 m CUMPLE
N 8 /N 2124  = 3 .0  = 3 .9  = 3 .4
C umple  = 2 2 .5  = 3 2 .7  = 5 .7  = 6 2 .8  = 62.8
  2 0 0 .0 x: 0 .0 7 6 m x: 0 .3 4 7 m x: 0 .6 1 8 m x: 0 .0 7 7 m CUMPLE
N 2 1 24/N2125  = 2 .4  = 7 .5  = 3 .3
C umple  = 1 6 .8  = 9 .6  = 3 .9  = 3 4 .7  = 34.7
  2 0 0 .0 x: 0 .0 7 6 m x: 0 .3 4 7 m x: 0 .6 1 8 m x: 0 .3 4 7 m CUMPLE
N 2 1 25/N2126  = 1 .8  = 1 0 .9  = 3 .3
C umple  = 1 1 .1  = 8 .1  = 3 .0  = 2 6 .2  = 26.2
  2 0 0 .0 x: 0 .0 7 6 m x: 0 .3 5 4 m x: 0 .6 3 1 m x: 0 .3 5 4 m CUMPLE
N 2 1 26/N2127  = 1 .3  = 1 2 .0  = 3 .3
C umple  = 9 .5  = 8 .1  = 3 .1  = 2 5 .2  = 25.2
  2 0 0 .0 x: 0 m x: 0 .2 7 8 m x: 0 m x: 0 .2 7 8 m CUMPLE
N 2 1 27/N2123  = 1 .3  = 1 2 .0  = 3 .3
C umple  = 7 .3  = 8 .1  = 3 .1  = 2 3 .8  = 23.8
  2 0 0 .0 x: 0 .5 5 5 m x: 0 .2 9 2 m x: 0 .0 2 8 m x: 0 .2 9 2 m CUMPLE
N 2 1 23/N2122  = 1 .1  = 1 0 .6  = 3 .4
C umple  = 1 2 .3  = 7 .7  = 2 .9  = 2 6 .7  = 26.7
  2 0 0 .0 x: 0 .5 5 5 m x: 0 .5 5 4 m x: 0 .0 2 8 m x: 0 .5 5 4 m CUMPLE
N 2 1 22/N2121  = 1 .5  = 6 .8  = 3 .4
C umple  = 1 8 .1  = 9 .5  = 3 .8  = 3 5 .0  = 35.0
  2 0 0 .0 x: 0 .5 5 5 m x: 0 .5 5 5 m x: 0 .5 5 5 m x: 0 .5 5 5 m CUMPLE
N 2 1 21/N14  = 2 .1  = 2 .3  = 3 .7
C umple  = 2 4 .6  = 3 4 .9  = 5 .9  = 6 8 .4  = 68.4
N 2 1 /N1340  = 0 .7
 = 0 .3 C umple  = 3 0 .9  = 5 3 .7  = 1 7 .0  = 1 5 .4  = 8 1 .8  = 81.8
x: 0 .5 8 5 m   2 0 0 .0 x: 0 m x: 0 m x: 0 m x: 0 .5 8 5 m CUMPLE
N 1 3 40/N22  = 4 4 .9  = 5 8 .5
 = 0 .6 C umple  = 1 9 .9  = 3 8 .2  = 1 3 .5  = 2 .3  = 58.5
N 2 2 /N1339 N .P .(1)
C umple  = 1 0 .0  = 3 2 .5  = 1 1 .5  = 0 .6  = 1 2 .2  = 4 5 .7  = 45.7
  2 0 0 .0 x: 0 m x: 0 m x: 0 m x: 0 .5 8 5 m x: 0 .5 8 6 m x: 0 m CUMPLE
N 1 3 39/N23 N .P .(1)
C umple  = 7 .2  = 2 8 .0  = 1 0 .1  = 1 .7  = 2 6 .0  = 3 8 .8  = 38.8

Barras E s tado
  2 0 0 .0 x: 0 .0 2 m x: 0 .0 2 m x: 2 .5 m x: 0 .0 2 m CUMPLE
N 2 3 /N1338 N .P .(1)  = 0 .2  = 4 .9
C umple  = 1 .8  = 1 3 .9  = 3 .8  = 1 9 .0  = 19.0
  2 0 0 .0 x: 0 m x: 0 m x: 0 m x: 0 m CUMPLE
N 1 3 38/N24 N .P .(1)  = 0 .5  = 8 .7
C umple  = 1 .0  = 1 1 .7  = 3 .3  = 1 6 .9  = 16.9
N 2 5 /N687
 = 0 .6 C umple  = 2 1 .9  = 5 0 .0  = 1 8 .0  = 0 .8  = 1 4 .2  = 7 1 .6  = 71.6
x: 0 .6 5 m   2 0 0 .0 x: 0 m x: 0 m x: 0 m CUMPLE
N 6 8 7/N26  = 2 .1  = 4 1 .9  = 5 4 .6
 = 0 .5 C umple  = 1 2 .6  = 3 6 .8  = 1 3 .8  = 54.6
N 2 6 /N685 N .P .(1)  = 0 .5
C umple  = 6 .8  = 3 2 .3  = 9 .9  = 1 0 .6  = 4 5 .1  = 45.1
N 6 8 5/N27 N .P .(1)  = 1 .0
C umple  = 4 .9  = 2 5 .7  = 7 .6  = 2 4 .4  = 3 3 .7  = 33.7
  2 0 0 .0 x: 0 m x: 0 m x: 2 .5 m x: 0 m CUMPLE
N 2 7 /N683 N .P .(1)  = 0 .1  = 4 .0
C umple  = 1 .3  = 1 3 .0  = 1 .8  = 1 6 .0  = 16.0
  2 0 0 .0 x: 0 m x: 0 m x: 0 .6 0 7 m x: 0 m x: 0 .4 5 5 m x: 0 m CUMPLE
N 6 8 3/N28 N .P .(1)
C umple  = 0 .8  = 8 .7  = 1 .4  = 0 .1  = 6 .6  = 1 1 .0  = 11.0
x: 0 .0 6 9 m x: 0 .0 6 9 m x: 0 .0 6 9 m x: 0 .0 6 9 m CUMPLE
N 1 6 /N2079  = 1 .6 N .P .(2) N .P .(2)  = 3 .0
 = 1 4 .2  = 1 5 .8  = 2 .5  = 3 9 .7  = 39.7
  2 0 0 .0 x: 0 .0 6 9 m x: 0 .2 9 5 m x: 0 .5 2 1 m x: 0 .0 7 m CUMPLE
N 2 0 79/N2078  = 0 .2  = 0 .6  = 3 .0
C umple  = 9 .7  = 2 .7  = 0 .9  = 1 5 .0  = 15.0
  2 0 0 .0 x: 0 .0 6 9 m x: 0 .3 0 1 m x: 0 .5 3 3 m x: 0 .0 7 m CUMPLE
N 2 0 78/N2077 N .P .(1)  = 1 .1  = 3 .0
C umple  = 5 .4  = 2 .5  = 0 .8  = 9 .0  = 9.0
  2 0 0 .0 x: 0 .4 6 4 m x: 0 .2 3 2 m x: 0 .4 6 4 m x: 0 .2 3 2 m CUMPLE
N 2 0 77/N2076 N .P .(1)  = 1 .1  = 2 .9
C umple  = 2 .9  = 1 .9  = 0 .7  = 6 .3  = 6.3
N 2 0 76/N2075 N .P .(1)  = 3 .0
C umple  = 1 .3  = 6 .8  = 2 .2  = 0 .8  = 1 1 .1  = 11.1
N 2 0 75/N24 N .P .(1)  = 0 .9
C umple  = 1 1 .0  = 5 .2  = 1 .3  = 2 .9  = 1 9 .7  = 19.7
x: 3 .0 5 m   2 0 0 .0 x: 0 m x: 3 .0 5 m x: 0 m x: 3 .0 5 m CUMPLE
N 4 1 /N2005  = 0 .7  = 5 .8
 = 0 .3 C umple  = 6 .2  = 2 3 .9  = 1 6 .3  = 4 3 .9  = 43.9
x: 0 .6 0 5 m   2 0 0 .0 x: 0 m x: 0 m x: 0 m x: 0 m CUMPLE
N 2 0 05/N42  = 1 .8  = 1 6 .0
 = 0 .2 C umple  = 3 .9  = 2 3 .4  = 1 2 .9  = 3 9 .9  = 39.9
N 4 3 /N692  = 0 .7  = 5 .8
 = 0 .3 C umple  = 6 .3  = 2 3 .9  = 1 7 .4  = 4 5 .8  = 45.8
N 6 9 2/N44  = 1 .7  = 1 6 .0
 = 0 .2 C umple  = 3 .9  = 2 3 .4  = 1 3 .5  = 4 1 .2  = 41.2
x: 3 .0 5 m   2 0 0 .0 x: 0 m x: 3 .0 5 m x: 0 m x: 1 .7 1 6 m x: 3 .0 5 m CUMPLE
N 3 7 /N1974  = 1 2 .5
 < 0 .1 C umple  = 1 4 .1  = 5 1 .9  = 1 6 .1  = 0 .7  = 7 2 .3  = 72.3
  2 0 0 .0 x: 0 m x: 0 m x: 0 m x: 0 m CUMPLE
N 1 9 74/N38 N .P .(1)  = 1 .9  = 2 9 .5
C umple  = 7 .1  = 4 5 .0  = 1 2 .9  = 5 8 .5  = 58.5
N 3 9 /N691  = 1 2 .5
 < 0 .1 C umple  = 1 4 .1  = 5 2 .0  = 1 7 .2  = 0 .7  = 7 3 .3  = 73.3
  2 0 0 .0 x: 0 m x: 0 m x: 0 m x: 0 m CUMPLE
N 6 9 1/N40 N .P .(1)  = 1 .8  = 2 9 .9
C umple  = 7 .1  = 4 5 .2  = 1 3 .4  = 5 8 .8  = 58.8
N 3 3 /N1943  = 1 4 .1
 = 0 .1 C umple  = 1 5 .8  = 5 8 .4  = 1 6 .3  = 0 .7  = 7 8 .2  = 78.2
  2 0 0 .0 x: 0 m x: 0 m x: 0 m x: 0 m x: 0 m CUMPLE
N 1 9 43/N34 N .P .(1)  = 3 3 .3
C umple  = 8 .0  = 5 0 .7  = 1 3 .1  = 1 .9  = 6 2 .4  = 62.4
N 3 5 /N690  = 1 4 .0
 < 0 .1 C umple  = 1 6 .0  = 5 8 .3  = 1 7 .5  = 0 .7  = 7 8 .8  = 78.8
N 6 9 0/N36 N .P .(1)  = 3 3 .5
C umple  = 8 .1  = 5 0 .7  = 1 4 .0  = 1 .8  = 6 5 .5  = 65.5

Barras E s tado
  2 0 0 .0 x: 0 .0 6 9 m x: 0 .0 6 9 m x: 0 .0 6 9 m x: 0 .0 6 9 m CUMPLE
N 1 4 /N2113  = 7 .3  = 6 .9  = 5 .9
C umple  = 2 9 .1  = 2 2 .0  = 3 .4  = 7 1 .5  = 71.5
  2 0 0 .0 x: 0 .0 6 9 m x: 0 .2 9 5 m x: 0 .5 2 1 m x: 0 .0 6 9 m CUMPLE
N 2 1 13/N2112  = 5 .3  = 6 .1  = 5 .9
C umple  = 2 0 .3  = 3 .1  = 1 .3  = 3 0 .7  = 30.7
x: 0 .5 3 3 m   2 0 0 .0 x: 0 .5 3 3 m x: 0 .0 6 9 m x: 0 .3 0 1 m x: 0 .5 3 3 m x: 0 .0 6 9 m CUMPLE
N 2 1 12/N2111  = 5 .8
 = 4 .0 C umple  = 5 .3  = 1 2 .3  = 3 .2  = 1 .1  = 2 0 .7  = 20.7
x: 0 m   2 0 0 .0 x: 0 .4 6 4 m x: 0 .2 3 2 m x: 0 .4 6 4 m x: 0 .4 6 4 m CUMPLE
N 2 1 11/N2110  = 5 .1  = 5 .7
 = 3 .9 C umple  = 1 1 .4  = 2 .3  = 1 .1  = 1 3 .8  = 13.8
N 2 1 10/N2109  = 2 .9  = 6 .1
C umple  = 4 .5  = 1 6 .8  = 2 .6  = 1 .2  = 2 1 .5  = 21.5
  2 0 0 .0 x: 0 .4 6 4 m x: 0 .4 6 4 m x: 0 .4 6 4 m x: 0 .4 6 4 m CUMPLE
N 2 1 09/N22  = 2 .5  = 3 .6  = 5 .9
C umple  = 2 3 .0  = 1 3 .7  = 2 .2  = 3 9 .5  = 39.5
N 2 2 /N2099  = 4 .7  = 4 .3
C umple  = 2 1 .0  = 1 5 .7  = 2 .6  = 4 .1  = 3 7 .7  = 37.7
  2 0 0 .0 x: 0 .0 6 7 m x: 0 .2 8 6 m x: 0 .5 0 5 m x: 0 .0 6 8 m CUMPLE
N 2 0 99/N2100  = 3 .6  = 4 .1  = 4 .0
C umple  = 1 5 .5  = 3 .4  = 1 .2  = 2 1 .4  = 21.4
N 2 1 00/N2102  = 3 .9
 = 3 .2 C umple  = 4 .1  = 1 1 .6  = 3 .4  = 1 .1  = 1 6 .8  = 16.8
  2 0 0 .0 x: 0 .4 5 m x: 0 .2 2 5 m x: 0 m x: 0 .2 2 5 m CUMPLE
N 2 1 02/N2101  = 2 .8  = 3 .7  = 3 .9
C umple  = 9 .9  = 3 .0  = 1 .0  = 1 4 .8  = 14.8
  2 0 0 .0 x: 0 .4 5 m x: 0 .2 3 9 m x: 0 .0 2 9 m x: 0 .4 4 9 m CUMPLE
N 2 1 01/N2103  = 2 .2  = 3 .0  = 4 .0
C umple  = 1 2 .9  = 3 .2  = 1 .1  = 1 7 .8  = 17.8
  2 0 0 .0 x: 0 .4 5 m x: 0 .4 5 m x: 0 .4 5 m x: 0 .4 4 9 m x: 0 .4 5 m CUMPLE
N 2 1 03/N30  = 1 .7  = 1 .9
C umple  = 1 7 .9  = 1 1 .8  = 2 .0  = 4 .0  = 3 3 .2  = 33.2
N 2 9 /N1897  = 0 .7
 = 0 .5 C umple  = 2 4 .0  = 3 6 .8  = 1 7 .1  = 1 0 .7  = 7 0 .5  = 70.5
x: 0 .5 8 5 m   2 0 0 .0 x: 0 m x: 0 m x: 0 m x: 0 .5 8 5 m CUMPLE
N 1 8 97/N30  = 4 4 .6  = 5 8 .3
 = 0 .3 C umple  = 1 4 .2  = 3 4 .3  = 1 2 .6  = 2 .3  = 58.3
x: 2 .5 m   2 0 0 .0 x: 0 .0 2 6 m x: 0 .0 2 6 m x: 0 .0 2 6 m x: 1 .6 7 5 m x: 0 .0 2 6 m CUMPLE
N 3 0 /N1851  = 1 1 .5
 = 0 .2 C umple  = 3 .9  = 4 3 .8  = 1 4 .0  = 0 .7  = 5 6 .2  = 56.2
N 1 8 51/N45  = 1 .2  = 1 3 .4
 = 0 .2 C umple  = 2 .6  = 2 0 .3  = 1 0 .8  = 3 3 .9  = 33.9
x: 3 .0 5 m   2 0 0 .0 x: 0 m x: 3 .0 5 m x: 0 m x: 1 .5 2 5 m x: 2 .0 9 7 m x: 3 .0 5 m CUMPLE
N 3 1 /N688
 = 0 .4 C umple  = 2 0 .8  = 3 6 .4  = 1 7 .9  = 0 .7  = 1 0 .5  = 6 7 .3  = 67.3
N 6 8 8/N32  = 4 1 .9
 = 0 .2 C umple  = 1 2 .2  = 3 3 .8  = 1 4 .0  = 2 .3  = 5 6 .2  = 56.2
x: 2 .5 m   2 0 0 .0 x: 0 m x: 0 m x: 0 m x: 1 .4 5 8 m x: 0 m CUMPLE
N 3 2 /N686  = 1 1 .3
 = 0 .3 C umple  = 3 .5  = 4 3 .2  = 1 1 .4  = 0 .6  = 5 1 .0  = 51.0
N 6 8 6/N46  = 1 .0  = 1 3 .6
 = 0 .2 C umple  = 2 .3  = 2 0 .5  = 9 .3  = 3 1 .2  = 31.2
  2 0 0 .0 x: 0 m x: 0 m x: 0 m x: 1 .7 1 6 m x: 2 .0 9 7 m x: 3 .0 5 m CUMPLE
N 5 0 /N594 N .P .(1)
C umple  = 1 3 .7  = 1 2 .6  = 1 9 .1  = 1 .0  = 4 .9  = 4 4 .4  = 44.4
  2 0 0 .0 x: 0 m x: 0 .3 5 m x: 0 m x: 0 m CUMPLE
N 5 9 4/N49 N .P .(1)  = 4 .1  = 4 .7
C umple  = 1 0 .4  = 1 4 .4  = 1 7 .0  = 4 2 .2  = 42.2
N 4 9 /N429 N .P .(1)  = 4 .5
C umple  = 5 .4  = 1 4 .0  = 1 4 .4  = 0 .9  = 3 6 .7  = 36.7
  2 0 0 .0 x: 0 m x: 0 .4 1 m x: 0 m x: 0 m CUMPLE
N 4 2 9/N47 N .P .(1)  = 2 .7  = 4 .4
C umple  = 4 .5  = 7 .5  = 1 1 .9  = 2 5 .1  = 25.1
N 4 7 /N264 N .P .(1)  = 2 .3
C umple  = 1 .7  = 6 .6  = 9 .0  = 0 .6  = 2 0 .7  = 20.7
  2 0 0 .0 x: 0 m x: 0 .4 1 m x: 0 m x: 0 m CUMPLE
N 2 6 4/N48 N .P .(1)  = 1 .1  = 2 .2
C umple  = 1 .3  = 5 .1  = 8 .2  = 1 8 .3  = 18.3

Barras E s tado
N 5 4 /N1216  = 7 .9
 = 0 .6 C umple  = 1 7 .6  = 2 0 .7  = 2 5 .8  = 1 .4  = 5 8 .9  = 58.9
x: 0 .0 4 9 m   2 0 0 .0 x: 0 m x: 0 .0 5 m x: 0 m x: 0 m CUMPLE
N 1 2 16/N53  = 5 .5  = 7 .9
 = 0 .6 C umple  = 1 3 .5  = 1 9 .9  = 2 4 .1  = 5 4 .1  = 54.1
N 5 3 /N1045 N .P .(1)  = 4 .9
C umple  = 6 .8  = 1 2 .7  = 1 9 .0  = 1 .3  = 4 4 .0  = 44.0
  2 0 0 .0 x: 0 m x: 0 .2 m x: 0 m x: 0 m x: 0 m CUMPLE
N 1 0 45/N51 N .P .(1)  = 4 .9
C umple  = 5 .6  = 9 .1  = 1 7 .5  = 2 .8  = 3 6 .8  = 36.8
  2 0 0 .0 x: 0 .0 1 8 m x: 2 .5 m x: 2 .5 m x: 1 .4 6 6 m x: 2 .5 m CUMPLE
N 5 1 /N827 N .P .(1)  = 1 .7
C umple  = 2 .3  = 3 .9  = 4 .2  = 0 .3  = 1 2 .2  = 12.2
  2 0 0 .0 x: 0 m x: 0 .0 5 m x: 0 m CUMPLE
N 8 2 7/N52 N .P .(1)  = 0 .7  = 1 .7  = 2 5 .7
C umple  = 1 .8  = 4 .1  = 4 .2  = 25.7
N 5 8 /N1349  = 5 .9
 = 0 .3 C umple  = 2 2 .7  = 1 5 .2  = 2 9 .3  = 1 .5  = 6 3 .0  = 63.0
N 1 3 49/N57  = 6 .3  = 5 .9
 = 0 .3 C umple  = 1 7 .3  = 1 5 .7  = 2 7 .5  = 5 9 .9  = 59.9
N 5 7 /N1342 N .P .(1)  = 1 .4
C umple  = 7 .2  = 6 .5  = 2 1 .3  = 1 .4  = 4 3 .1  = 43.1
  2 0 0 .0 x: 0 m x: 0 m x: 0 m x: 0 m CUMPLE
N 1 3 42/N55 N .P .(1)  = 4 .0  = 1 .3
C umple  = 6 .0  = 1 .3  = 1 9 .3  = 3 5 .4  = 35.4
  2 0 0 .0 x: 0 .0 1 8 m x: 2 .5 m x: 2 .5 m x: 1 .0 5 2 m x: 1 .4 6 6 m x: 0 .0 1 8 m CUMPLE
N 5 5 /N1358 N .P .(1)
C umple  = 2 .6  = 1 .1  = 1 4 .1  = 1 .0  = 0 .4  = 2 4 .9  = 24.9
  2 0 0 .0 x: 0 m x: 0 .0 5 m x: 0 m CUMPLE
N 1 3 58/N56 N .P .(1)  = 2 .1  = 0 .3  = 3 8 .6
C umple  = 2 .1  = 1 .1  = 1 4 .4  = 38.6
x: 3 .1 m   2 0 0 .0 x: 3 .1 m x: 4 .8 2 5 m x: 4 .8 2 5 m x: 4 .8 2 5 m x: 4 .8 2 5 m CUMPLE
N 4 9 /N53  = 0 .1
 = 2 .5 C umple  = 6 .6  = 7 1 .3  = 5 .3  = 4 0 .4  = 7 2 .1  = 72.1
N 4 7 /N51  = 1 .3  = 8 .1
C umple  = 6 1 .1  = 5 .7  = 0 .1  = 2 8 .7  = 6 5 .3  = 65.3
  2 0 0 .0 x: 4 .8 2 5 m x: 0 .2 2 5 m x: 4 .8 2 5 m x: 4 .8 2 5 m CUMPLE
N 4 8 /N52 N .P .(1)  = 8 .2  = 0 .1
C umple  = 2 2 .7  = 5 .3  = 1 0 .5  = 3 9 .8  = 39.8
N 6 5 /N66 N .P .(1)  = 1 .7
C umple  = 8 .9  = 2 5 .6  = 1 .0  = 4 .8  = 4 6 .7  = 46.7
  2 0 0 .0 x: 1 .6 m x: 2 .9 7 5 m x: 0 .2 2 5 m x: 1 .2 0 7 m x: 2 .9 7 5 m x: 0 .2 2 5 m CUMPLE
N 6 4 /N67  = 0 .7
C umple  = 1 .0  = 1 4 .0  = 1 7 .7  = 0 .7  = 9 .6  = 3 9 .6  = 39.6
x: 3 .0 5 m   2 0 0 .0 x: 0 m x: 3 .0 5 m x: 0 m x: 1 .1 4 4 m x: 2 .2 8 8 m x: 0 m CUMPLE
N 6 2 /N1356
 = 1 .3 C umple  = 1 3 .1  = 8 .8  = 2 8 .9  = 1 .5  = 3 .4  = 5 6 .1  = 56.1
x: 0 .0 4 9 m   2 0 0 .0 x: 0 m x: 0 .0 5 m x: 0 m CUMPLE
N 1 3 56/N63  = 6 .2  = 3 .1  = 5 4 .6
 = 1 .3 C umple  = 1 0 .0  = 9 .1  = 2 7 .2  = 54.6
x: 2 .5 m   2 0 0 .0 x: 0 .0 1 7 m x: 0 .0 1 7 m x: 0 .0 1 7 m x: 0 .0 1 7 m CUMPLE
N 6 3 /N1341  = 1 .4  = 1 .5
 = 0 .1 C umple  = 2 .9  = 6 .7  = 2 2 .5  = 3 9 .9  = 39.9
x: 0 .4 0 9 m   2 0 0 .0 x: 0 m x: 0 .4 1 m x: 0 m x: 0 m x: 0 m CUMPLE
N 1 3 41/N67  = 1 .2
 = 0 .2 C umple  = 2 .4  = 2 .2  = 1 9 .4  = 3 .7  = 3 3 .9  = 33.9
  2 0 0 .0 x: 0 .0 1 8 m x: 2 .5 m x: 0 .0 1 8 m x: 0 .2 2 5 m x: 0 .0 1 8 m CUMPLE
N 6 7 /N1357 N .P .(1)  = 0 .8
C umple  = 1 .4  = 2 .3  = 1 2 .0  = 0 .9  = 2 1 .5  = 21.5
  2 0 0 .0 x: 0 m x: 0 .4 1 m x: 0 m x: 0 m CUMPLE
N 1 3 57/N66 N .P .(1)  = 1 .4  = 0 .7
C umple  = 1 .0  = 2 .5  = 1 0 .7  = 1 8 .6  = 18.6
N 6 0 /N1203
 = 1 .6 C umple  = 1 0 .7  = 9 .0  = 2 4 .1  = 1 .2  = 3 .0  = 5 0 .4  = 50.4
N 1 2 03/N61  = 5 .4
 = 1 .7 C umple  = 5 .0  = 6 .3  = 2 2 .5  = 2 .9  = 4 1 .0  = 41.0
x: 2 .5 m   2 0 0 .0 x: 0 .0 1 8 m x: 0 .0 1 8 m x: 0 .0 1 8 m x: 1 .2 5 9 m x: 1 .6 7 3 m x: 0 .0 1 8 m CUMPLE
N 6 1 /N1032
 < 0 .1 C umple  = 4 .8  = 4 .6  = 1 6 .8  = 1 .1  = 1 .2  = 3 1 .9  = 31.9

Barras E s tado
N 1 0 32/N64  = 2 .3  = 1 .0
 = 0 .1 C umple  = 2 .8  = 1 .6  = 1 5 .5  = 2 6 .7  = 26.7
N 6 4 /N826 N .P .(1)  = 1 .0
C umple  = 1 .8  = 2 .9  = 2 .7  = 0 .2  = 7 .9  = 7.9
  2 0 0 .0 x: 0 m x: 0 .4 1 m x: 0 m x: 0 m CUMPLE
N 8 2 6/N65 N .P .(1)  = 0 .3  = 0 .8
C umple  = 1 .2  = 2 .6  = 2 .7  = 5 .8  = 5.8
N 7 1 /N575 N .P .(1)
C umple  = 1 2 .6  = 1 2 .8  = 1 8 .5  = 0 .9  = 4 .2  = 4 0 .1  = 40.1
  2 0 0 .0 x: 0 m x: 0 .3 5 m x: 0 m x: 0 m x: 0 m CUMPLE
N 5 7 5/N70 N .P .(1)  = 3 .6
C umple  = 9 .6  = 1 1 .6  = 1 5 .4  = 4 .1  = 3 8 .1  = 38.1
N 7 0 /N410 N .P .(1)  = 3 .8
C umple  = 4 .7  = 1 1 .9  = 1 1 .8  = 0 .8  = 3 0 .7  = 30.7
  2 0 0 .0 x: 0 m x: 0 .4 1 m x: 0 m x: 0 .2 0 5 m x: 0 m CUMPLE
N 4 1 0/N68 N .P .(1)  = 3 .7
C umple  = 3 .9  = 6 .3  = 1 1 .0  = 2 .4  = 2 2 .9  = 22.9
N 6 8 /N245 N .P .(1)  = 0 .5
C umple  = 1 .6  = 5 .8  = 7 .3  = 2 .1  = 1 7 .0  = 17.0
N 2 4 5/N69 N .P .(1)  = 2 .1
C umple  = 1 .2  = 5 .9  = 6 .5  = 0 .9  = 1 5 .1  = 15.1
N 7 5 /N1233
 = 4 .4 C umple  = 1 9 .8  = 2 2 .3  = 2 7 .0  = 1 .4  = 8 .0  = 5 9 .7  = 59.7
N 1 2 33/N74  = 5 .3  = 8 .0
 = 4 .4 C umple  = 1 5 .1  = 1 8 .7  = 2 4 .9  = 5 4 .0  = 54.0
N 7 4 /N1062
 = 1 .7 C umple  = 8 .8  = 1 6 .7  = 1 5 .3  = 1 .0  = 6 .1  = 3 7 .4  = 37.4
N 1 0 62/N72  = 6 .0
 = 1 .7 C umple  = 7 .3  = 1 0 .7  = 1 4 .4  = 2 .2  = 3 0 .7  = 30.7
x: 2 .5 m   2 0 0 .0 x: 0 .0 1 6 m x: 2 .5 m x: 2 .5 m x: 1 .4 6 5 m x: 0 .8 4 4 m x: 2 .5 m CUMPLE
N 7 2 /N828
 = 0 .4 C umple  = 3 .6  = 1 1 .8  = 2 .9  = 0 .2  = 4 .6  = 1 4 .1  = 14.1
x: 0 .0 4 9 m   2 0 0 .0 x: 0 m x: 0 .0 5 m x: 0 m CUMPLE
N 8 2 8/N73  = 0 .6  = 4 .6  = 2 0 .5
 = 0 .4 C umple  = 2 .9  = 1 2 .2  = 2 .9  = 20.5
x: 3 .0 5 m   2 0 0 .0 x: 0 m x: 0 m x: 0 m x: 1 .3 3 4 m x: 1 .9 0 6 m x: 3 .0 5 m CUMPLE
N 7 9 /N1350
 = 4 .0 C umple  = 2 7 .7  = 1 6 .7  = 3 0 .5  = 1 .6  = 6 .4  = 6 7 .7  = 67.7
N 1 3 50/N78  = 5 .7  = 6 .4
 = 4 .0 C umple  = 2 1 .2  = 1 6 .5  = 2 8 .1  = 6 4 .0  = 64.0
N 7 8 /N1343  = 3 .4
 = 1 .2 C umple  = 1 1 .1  = 1 0 .9  = 2 0 .4  = 1 .3  = 4 3 .4  = 43.4
N 1 3 43/N76  = 3 .9  = 3 .3
 = 1 .2 C umple  = 9 .3  = 5 .0  = 1 8 .2  = 3 5 .1  = 35.1
  2 0 0 .0 x: 0 .0 1 6 m x: 2 .5 m x: 0 .0 1 6 m x: 1 .0 5 1 m x: 0 .6 3 7 m x: 2 .5 m CUMPLE
N 7 6 /N1359 N .P .(1)
C umple  = 5 .6  = 1 0 .8  = 1 4 .6  = 1 .0  = 3 .7  = 2 7 .9  = 27.9
  2 0 0 .0 x: 0 m x: 0 .0 5 m x: 0 m CUMPLE
N 1 3 59/N77 N .P .(1)  = 1 .8  = 3 .8  = 6 1 .3
C umple  = 4 .6  = 1 1 .1  = 1 4 .6  = 61.3
N 7 0 /N74  = 1 .7  = 4 .2
C umple  = 6 3 .1  = 5 .6  = 0 .1  = 3 5 .5  = 6 3 .7  = 63.7
N 6 8 /N72  = 0 .7  = 6 .8
C umple  = 5 4 .5  = 5 .5  = 0 .1  = 2 5 .3  = 5 8 .1  = 58.1
N 6 9 /N73  = 0 .1  = 8 .1
C umple  = 2 6 .4  = 5 .6  = 0 .1  = 1 0 .3  = 3 7 .5  = 37.5
N 8 4 /N556 N .P .(1)
C umple  = 1 2 .5  = 1 3 .8  = 1 8 .7  = 0 .9  = 4 .5  = 4 0 .8  = 40.8
N 5 5 6/N83 N .P .(1)  = 3 .8
C umple  = 9 .5  = 1 1 .6  = 1 5 .8  = 4 .4  = 3 8 .9  = 38.9

Barras E s tado
N 8 3 /N391 N .P .(1)  = 3 .8
C umple  = 4 .7  = 1 1 .9  = 1 3 .2  = 0 .8  = 3 2 .9  = 32.9
  2 0 0 .0 x: 0 m x: 0 .4 1 m x: 0 m x: 0 m CUMPLE
N 3 9 1/N81 N .P .(1)  = 2 .4  = 3 .8
C umple  = 3 .9  = 6 .3  = 1 1 .8  = 2 4 .2  = 24.2
N 8 1 /N226 N .P .(1)
C umple  = 1 .6  = 5 .8  = 6 .4  = 0 .4  = 1 .9  = 1 5 .6  = 15.6
N 2 2 6/N82 N .P .(1)  = 1 .9
C umple  = 1 .2  = 4 .6  = 5 .8  = 0 .8  = 1 3 .9  = 13.9
N 8 8 /N1252
 = 4 .7 C umple  = 2 0 .3  = 2 3 .7  = 2 8 .1  = 1 .5  = 8 .5  = 6 1 .3  = 61.3
N 1 2 52/N87  = 5 .3  = 8 .5
 = 4 .7 C umple  = 1 5 .5  = 1 9 .8  = 2 5 .9  = 5 5 .6  = 55.6
N 8 7 /N1081
 = 1 .7 C umple  = 8 .8  = 1 6 .7  = 1 5 .0  = 1 .0  = 6 .1  = 3 6 .8  = 36.8
N 1 0 81/N85  = 6 .0
 = 1 .7 C umple  = 7 .4  = 1 0 .7  = 1 4 .1  = 2 .1  = 3 0 .1  = 30.1
N 8 5 /N829
 = 0 .3 C umple  = 3 .5  = 1 2 .4  = 2 .9  = 0 .2  = 4 .8  = 1 5 .3  = 15.3
x: 0 .0 4 9 m   2 0 0 .0 x: 0 m x: 0 .0 5 m x: 0 m CUMPLE
N 8 2 9/N86  = 0 .6  = 4 .8  = 2 2 .9
 = 0 .3 C umple  = 2 .8  = 1 2 .8  = 3 .0  = 22.9
N 9 2 /N1351
 = 4 .3 C umple  = 2 8 .4  = 1 8 .0  = 3 1 .8  = 1 .7  = 6 .9  = 6 9 .2  = 69.2
N 1 3 51/N91  = 5 .6  = 6 .9
 = 4 .3 C umple  = 2 1 .7  = 1 7 .5  = 2 9 .0  = 6 5 .4  = 65.4
N 9 1 /N1344  = 3 .4
 = 1 .2 C umple  = 1 1 .2  = 1 0 .8  = 2 0 .6  = 1 .3  = 4 3 .8  = 43.8
N 1 3 44/N89  = 4 .1  = 3 .3
 = 1 .2 C umple  = 9 .4  = 5 .1  = 1 8 .4  = 3 5 .3  = 35.3
N 8 9 /N1594 N .P .(1)
C umple  = 5 .5  = 1 0 .8  = 1 5 .6  = 1 .0  = 3 .7  = 2 9 .4  = 29.4
  2 0 0 .0 x: 0 m x: 0 .0 5 m x: 0 m CUMPLE
N 1 5 94/N90 N .P .(1)  = 2 .1  = 3 .7  = 6 6 .7
C umple  = 5 .4  = 1 1 .1  = 1 5 .5  = 66.7
N 8 3 /N87  = 1 .9  = 4 .9
C umple  = 6 3 .1  = 5 .6  = 0 .2  = 3 5 .5  = 6 3 .6  = 63.6
N 8 1 /N85  = 0 .8  = 6 .8
C umple  = 5 4 .5  = 5 .5  = 0 .1  = 2 5 .3  = 5 8 .1  = 58.1
  2 0 0 .0 x: 4 .8 2 5 m x: 4 .8 2 5 m x: 4 .2 5 m x: 4 .8 2 5 m x: 4 .8 2 5 m CUMPLE
N 8 2 /N86  = 5 .7  = 3 6 .6
C umple  = 2 7 .2  = 6 .3  = 0 .1  = 1 0 .5  = 6 7 .5  = 67.5
N 9 7 /N537 N .P .(1)
C umple  = 1 2 .5  = 1 2 .8  = 1 8 .5  = 0 .9  = 4 .3  = 4 0 .4  = 40.4
N 5 3 7/N96 N .P .(1)  = 3 .8
C umple  = 9 .5  = 1 1 .6  = 1 5 .6  = 4 .2  = 3 8 .5  = 38.5
N 9 6 /N372 N .P .(1)  = 3 .8
C umple  = 4 .7  = 1 1 .9  = 1 3 .8  = 0 .9  = 3 3 .8  = 33.8
  2 0 0 .0 x: 0 m x: 0 .4 1 m x: 0 m x: 0 m CUMPLE
N 3 7 2/N94 N .P .(1)  = 2 .3  = 3 .8
C umple  = 3 .9  = 6 .3  = 1 2 .3  = 2 4 .9  = 24.9
  2 0 0 .0 x: 0 .0 1 6 m x: 0 .0 1 6 m x: 0 .0 1 6 m x: 0 .0 1 6 m CUMPLE
N 9 4 /N207 N .P .(1)  = 0 .4  = 1 .9
C umple  = 1 .6  = 5 .8  = 5 .5  = 1 4 .2  = 14.2
N 2 0 7/N95 N .P .(1)  = 1 .9
C umple  = 1 .2  = 4 .6  = 5 .0  = 0 .6  = 1 2 .7  = 12.7
N 1 0 1/N1280
 = 4 .2 C umple  = 1 9 .5  = 2 2 .3  = 2 9 .1  = 1 .5  = 8 .0  = 6 2 .9  = 62.9

Barras E s tado
N 1 2 80/N100  = 5 .6  = 8 .0
 = 4 .2 C umple  = 1 4 .9  = 1 8 .8  = 2 7 .3  = 5 7 .7  = 57.7
N 1 0 0/N1109
 = 1 .5 C umple  = 8 .5  = 1 6 .0  = 1 5 .9  = 1 .0  = 5 .8  = 3 8 .3  = 38.3
x: 0 .2 4 9 m   2 0 0 .0 x: 0 m x: 0 .2 5 m x: 0 m x: 0 .1 2 5 m x: 0 m CUMPLE
N 1 1 09/N98  = 5 .8
 = 1 .5 C umple  = 7 .1  = 1 0 .3  = 1 4 .6  = 2 .1  = 3 1 .0  = 31.0
N 9 8 /N830
 = 0 .2 C umple  = 3 .4  = 1 1 .7  = 2 .9  = 0 .2  = 4 .5  = 1 4 .7  = 14.7
x: 0 .0 4 9 m   2 0 0 .0 x: 0 m x: 0 .0 5 m x: 0 m CUMPLE
N 8 3 0/N99  = 0 .3  = 4 .5  = 1 7 .6
 = 0 .2 C umple  = 2 .7  = 1 2 .1  = 2 .9  = 17.6
N 1 0 5/N1352
 = 3 .8 C umple  = 2 7 .5  = 1 6 .6  = 3 3 .2  = 1 .7  = 6 .5  = 7 2 .0  = 72.0
N 1 3 52/N104  = 5 .9  = 6 .4
 = 3 .8 C umple  = 2 1 .0  = 1 6 .6  = 3 0 .8  = 6 8 .3  = 68.3
N 1 0 4/N1345  = 3 .2
 = 1 .0 C umple  = 1 0 .8  = 1 0 .3  = 2 2 .1  = 1 .4  = 4 6 .2  = 46.2
N 1 3 45/N102  = 4 .2  = 3 .2
 = 1 .0 C umple  = 9 .0  = 4 .8  = 1 9 .5  = 3 7 .0  = 37.0
N 1 0 2/N1613 N .P .(1)
C umple  = 5 .3  = 1 0 .0  = 1 6 .3  = 1 .1  = 3 .4  = 3 0 .5  = 30.5
  2 0 0 .0 x: 0 m x: 0 .0 5 m x: 0 m CUMPLE
N 1 6 13/N103 N .P .(1)  = 1 .9  = 3 .4  = 6 8 .2
C umple  = 5 .2  = 1 0 .3  = 1 6 .5  = 68.2
N 9 6 /N100  = 1 .8  = 4 .6
C umple  = 6 3 .1  = 6 .2  = 0 .2  = 3 5 .5  = 6 3 .6  = 63.6
N 9 4 /N98  = 0 .8  = 6 .8
C umple  = 5 4 .5  = 5 .6  = 0 .1  = 2 5 .3  = 5 8 .1  = 58.1
N 9 5 /N99  = 5 .2  = 3 4 .0
C umple  = 2 6 .6  = 5 .3  = 0 .1  = 1 0 .4  = 6 4 .3  = 64.3
N 1 1 0/N518 N .P .(1)
C umple  = 1 2 .5  = 1 4 .0  = 1 8 .0  = 0 .9  = 4 .6  = 3 9 .4  = 39.4
N 5 1 8/N109 N .P .(1)  = 3 .8
C umple  = 9 .5  = 1 1 .9  = 1 5 .1  = 4 .5  = 3 7 .5  = 37.5
N 1 0 9/N353 N .P .(1)  = 3 .9
C umple  = 4 .7  = 1 2 .1  = 1 4 .2  = 0 .9  = 3 4 .5  = 34.5
  2 0 0 .0 x: 0 m x: 0 .4 1 m x: 0 m x: 0 m CUMPLE
N 3 5 3/N107 N .P .(1)  = 2 .4  = 3 .8
C umple  = 3 .9  = 6 .4  = 1 3 .1  = 2 6 .1  = 26.1
N 1 0 7/N188 N .P .(1)  = 1 .9
C umple  = 1 .6  = 5 .7  = 5 .0  = 0 .3  = 1 3 .3  = 13.3
N 1 8 8/N108 N .P .(1)  = 1 .9
C umple  = 1 .2  = 4 .6  = 4 .3  = 0 .6  = 1 1 .8  = 11.8
N 1 1 4/N1299
 = 4 .8 C umple  = 2 0 .4  = 2 3 .8  = 2 9 .3  = 1 .5  = 8 .5  = 6 3 .0  = 63.0
N 1 2 99/N113  = 5 .5  = 8 .5
 = 4 .8 C umple  = 1 5 .5  = 2 0 .0  = 2 7 .1  = 5 7 .2  = 57.2
x: 2 .5 m   2 0 0 .0 x: 0 .0 1 6 m x: 0 .0 1 6 m x: 2 .5 m x: 0 .6 3 7 m x: 1 .2 5 8 m x: 0 .0 1 6 m CUMPLE
N 1 1 3/N1128
 = 1 .9 C umple  = 9 .0  = 1 6 .2  = 1 6 .0  = 1 .1  = 6 .5  = 3 8 .6  = 38.6
x: 0 .1 4 9 m   2 0 0 .0 x: 0 m x: 0 .1 5 m x: 0 m x: 0 .0 7 5 m x: 0 m CUMPLE
N 1 1 28/N111  = 6 .5
 = 1 .9 C umple  = 7 .5  = 1 2 .1  = 1 5 .8  = 2 .1  = 3 3 .5  = 33.5
x: 2 .5 m   2 0 0 .0 x: 0 .0 1 6 m x: 2 .5 m x: 0 .0 1 6 m x: 2 .0 8 6 m x: 1 .0 5 1 m x: 2 .5 m CUMPLE
N 1 1 1/N831
 = 0 .2 C umple  = 3 .3  = 1 1 .3  = 3 .2  = 0 .2  = 4 .8  = 1 4 .9  = 14.9
x: 0 .0 4 9 m   2 0 0 .0 x: 0 m x: 0 .0 5 m x: 0 m CUMPLE
N 8 3 1/N112  = 0 .5  = 4 .7  = 2 1 .9
 = 0 .2 C umple  = 2 .7  = 1 1 .7  = 3 .1  = 21.9

Barras E s tado
N 1 1 8/N1353
 = 4 .3 C umple  = 2 8 .5  = 1 8 .2  = 3 3 .6  = 1 .8  = 6 .9  = 7 2 .4  = 72.4
N 1 3 53/N117  = 6 .0  = 6 .9
 = 4 .3 C umple  = 2 1 .8  = 1 7 .6  = 3 0 .8  = 6 8 .4  = 68.4
N 1 1 7/N1346
 = 1 .3 C umple  = 1 1 .4  = 1 0 .4  = 2 3 .0  = 1 .5  = 3 .7  = 4 7 .8  = 47.8
N 1 3 46/N115  = 4 .5  = 3 .6
 = 1 .4 C umple  = 9 .5  = 6 .6  = 2 1 .2  = 3 9 .8  = 39.8
N 1 1 5/N1632 N .P .(1)
C umple  = 5 .3  = 9 .9  = 1 6 .7  = 1 .1  = 3 .8  = 3 1 .2  = 31.2
  2 0 0 .0 x: 0 m x: 0 .0 5 m x: 0 m CUMPLE
N 1 6 32/N116 N .P .(1)  = 2 .1  = 3 .7  = 7 6 .3
C umple  = 5 .2  = 1 0 .2  = 1 6 .7  = 76.3
N 1 0 9/N113  = 2 .1  = 5 .5
C umple  = 6 3 .1  = 6 .5  = 0 .2  = 3 5 .5  = 6 3 .6  = 63.6
N 1 0 7/N111  = 1 .0  = 7 .1
C umple  = 5 4 .3  = 5 .7  = 0 .1  = 2 5 .2  = 5 7 .9  = 57.9
N 1 0 8/N112  = 5 .4  = 3 5 .1
C umple  = 2 6 .7  = 6 .2  = 0 .1  = 1 0 .4  = 6 7 .7  = 67.7
  2 0 0 .0 x: 0 m x: 0 m x: 0 m x: 2 .6 6 9 m x: 3 .0 5 m CUMPLE
N 1 2 3/N499 N .P .(1)  = 0 .8
C umple  = 1 2 .4  = 1 7 .9  = 1 6 .8  = 5 .4  = 3 9 .1  = 39.1
N 4 9 9/N122 N .P .(1)  = 3 .6
C umple  = 9 .4  = 1 2 .1  = 1 3 .9  = 5 .2  = 3 6 .0  = 36.0
N 1 2 2/N334 N .P .(1)  = 3 .8
C umple  = 4 .7  = 1 1 .8  = 1 3 .3  = 0 .8  = 3 2 .7  = 32.7
  2 0 0 .0 x: 0 m x: 0 .4 1 m x: 0 m x: 0 m CUMPLE
N 3 3 4/N120 N .P .(1)  = 1 .7  = 3 .7
C umple  = 3 .9  = 6 .2  = 1 1 .5  = 2 3 .4  = 23.4
  2 0 0 .0 x: 0 .0 1 6 m x: 0 .0 1 6 m x: 2 .5 m x: 0 .2 2 3 m x: 1 .8 7 9 m x: 2 .5 m CUMPLE
N 1 2 0/N160 N .P .(1)
C umple  = 1 .7  = 5 .8  = 2 .2  = 0 .1  = 2 .1  = 8 .7  = 8.7
N 1 6 0/N121 N .P .(1)  = 2 .0
C umple  = 1 .3  = 4 .7  = 2 .2  = 0 .3  = 8 .3  = 8.3
N 1 2 7/N1318  = 1 .6
 = 6 .3 C umple  = 2 2 .7  = 3 0 .2  = 2 9 .9  = 1 0 .7  = 6 4 .2  = 64.2
N 1 3 18/N126  = 5 .6  = 1 0 .7
 = 6 .3 C umple  = 1 7 .3  = 2 4 .9  = 2 7 .8  = 5 8 .6  = 58.6
N 1 2 6/N1147
 = 2 .2 C umple  = 9 .7  = 2 0 .6  = 1 5 .6  = 1 .0  = 6 .8  = 3 7 .9  = 37.9
N 1 1 47/N124  = 1 .4  = 6 .8
 = 2 .2 C umple  = 8 .1  = 1 1 .2  = 1 3 .2  = 2 8 .4  = 28.4
N 1 2 4/N832
 = 0 .7 C umple  = 4 .3  = 1 6 .5  = 5 .8  = 0 .4  = 5 .8  = 2 1 .4  = 21.4
x: 0 .0 4 9 m   2 0 0 .0 x: 0 m x: 0 .0 5 m x: 0 m x: 0 .0 5 m CUMPLE
N 8 3 2/N125  = 0 .9  = 5 .8
 = 0 .7 C umple  = 3 .5  = 1 7 .0  = 4 .6  = 2 1 .7  = 21.7
N 1 3 1/N1354
 = 6 .2 C umple  = 3 0 .9  = 2 4 .2  = 3 4 .5  = 1 .8  = 8 .9  = 7 4 .8  = 74.8
N 1 3 54/N130  = 6 .4  = 8 .9
 = 6 .2 C umple  = 2 3 .6  = 2 1 .8  = 3 2 .4  = 7 0 .8  = 70.8
N 1 3 0/N1347
 = 1 .8 C umple  = 1 2 .1  = 1 3 .5  = 2 4 .1  = 1 .5  = 3 .9  = 4 8 .9  = 48.9
N 1 3 47/N128  = 4 .3  = 3 .8
 = 1 .8 C umple  = 1 0 .2  = 4 .7  = 2 0 .0  = 3 7 .5  = 37.5
x: 2 .5 m   2 0 0 .0 x: 0 .0 1 6 m x: 2 .5 m x: 0 .0 1 6 m x: 0 .6 3 7 m x: 2 .5 m CUMPLE
N 1 2 8/N1651  = 1 .1
 = 0 .3 C umple  = 6 .3  = 1 4 .7  = 1 6 .9  = 4 .7  = 3 1 .4  = 31.4

Barras E s tado
x: 0 .0 4 9 m   2 0 0 .0 x: 0 m x: 0 .0 5 m x: 0 m CUMPLE
N 1 6 51/N129  = 1 .9  = 4 .7  = 7 6 .8
 = 0 .3 C umple  = 6 .2  = 1 5 .1  = 1 6 .8  = 76.8
N 1 2 2/N126  = 2 .2  = 6 .0
C umple  = 6 3 .1  = 7 .2  = 0 .2  = 3 5 .5  = 6 3 .6  = 63.6
N 1 2 0/N124  = 0 .8  = 6 .6
C umple  = 5 4 .7  = 6 .2  = 0 .1  = 2 5 .3  = 5 8 .2  = 58.2
  2 0 0 .0 x: 4 .8 2 5 m x: 0 .2 2 5 m x: 4 .2 5 m x: 4 .8 2 5 m x: 4 .8 2 5 m CUMPLE
N 1 2 1/N125  = 8 .0  = 4 8 .3
C umple  = 3 0 .0  = 5 .5  = 0 .1  = 1 1 .0  = 8 2 .5  = 82.5
N 1 4 0/N1337
 = 1 .8 C umple  = 1 0 .0  = 1 2 .7  = 2 7 .3  = 1 .4  = 4 .1  = 5 3 .7  = 53.7
x: 0 .1 9 9 m   2 0 0 .0 x: 0 m x: 0 .2 m x: 0 m x: 0 m CUMPLE
N 1 3 37/N139  = 4 .7  = 4 .1
 = 1 .9 C umple  = 7 .6  = 9 .2  = 2 2 .9  = 4 4 .5  = 44.5
N 1 3 9/N1166
 = 0 .6 C umple  = 4 .5  = 8 .7  = 1 4 .0  = 0 .9  = 3 .1  = 3 0 .1  = 30.1
N 1 1 66/N137  = 1 .6  = 3 .1
 = 0 .6 C umple  = 3 .7  = 5 .7  = 1 3 .8  = 2 6 .1  = 26.1
N 1 3 7/N833
 = 0 .2 C umple  = 2 .0  = 7 .1  = 3 .4  = 0 .2  = 2 .3  = 8 .9  = 8.9
x: 0 .0 4 9 m   2 0 0 .0 x: 0 m x: 0 .0 5 m x: 0 m CUMPLE
N 8 3 3/N138  = 0 .4  = 2 .3  = 2 1 .8
 = 0 .2 C umple  = 1 .6  = 7 .4  = 3 .3  = 21.8
N 1 4 4/N1355
 = 1 .5 C umple  = 1 4 .3  = 9 .1  = 3 1 .4  = 1 .6  = 3 .4  = 6 0 .8  = 60.8
x: 0 .1 9 9 m   2 0 0 .0 x: 0 m x: 0 .2 m x: 0 m x: 0 m CUMPLE
N 1 3 55/N143  = 5 .2  = 3 .4
 = 1 .5 C umple  = 1 0 .9  = 9 .1  = 2 6 .4  = 5 4 .0  = 54.0
x: 2 .5 m   2 0 0 .0 x: 0 .0 1 6 m x: 0 .0 1 6 m x: 0 .0 1 6 m x: 0 .0 1 6 m CUMPLE
N 1 4 3/N1348  = 1 .3  = 1 .8
 = 0 .3 C umple  = 6 .0  = 6 .4  = 2 0 .6  = 4 0 .8  = 40.8
x: 0 m   2 0 0 .0 x: 0 m x: 0 .3 5 m x: 0 m x: 0 .1 7 5 m x: 0 m CUMPLE
N 1 3 48/N141  = 3 .6
 = 0 .3 C umple  = 5 .0  = 2 .3  = 1 8 .0  = 1 .8  = 3 2 .0  = 32.0
  2 0 0 .0 x: 0 .0 1 6 m x: 2 .5 m x: 2 .5 m x: 0 .4 3 m x: 0 .8 4 4 m x: 2 .5 m CUMPLE
N 1 4 1/N1670 N .P .(1)
C umple  = 3 .3  = 5 .9  = 1 4 .7  = 1 .0  = 1 .7  = 2 6 .9  = 26.9
  2 0 0 .0 x: 0 m x: 0 .0 5 m x: 0 m CUMPLE
N 1 6 70/N142 N .P .(1)  = 2 .0  = 1 .7  = 4 5 .7
C umple  = 2 .6  = 6 .1  = 1 5 .0  = 45.7
N 1 3 5/N139  = 0 .1
 = 1 .1 C umple  = 4 .2  = 5 3 .4  = 6 .2  = 2 5 .2  = 5 3 .7  = 53.7
N 1 3 3/N137  = 0 .5  = 3 .0
C umple  = 2 8 .5  = 5 .2  = 0 .1  = 1 3 .0  = 3 0 .4  = 30.4
N 1 3 4/N138  = 0 .1
 = 2 .6 C umple  = 1 7 .2  = 1 4 .2  = 6 .7  = 5 .5  = 3 3 .7  = 33.7
N 1 3 7/N141  = 0 .3
C umple  = 1 .1  = 1 4 .0  = 1 0 .1  = 0 .5  = 6 .8  = 2 3 .6  = 23.6
x: 0 .2 2 5 m x: 0 .2 2 5 m x: 0 .2 2 5 m x: 0 .2 2 5 m CUMPLE
N 1 4 1/N153 N .P .(1) N .P .(2) N .P .(2)  = 0 .5
 = 7 .1  = 1 0 .6  = 4 .9  = 2 1 .7  = 21.7
N 1 2 4/N128  = 0 .2  = 2 .4
C umple  = 2 8 .6  = 1 3 .1  = 0 .7  = 1 4 .0  = 3 5 .0  = 35.0
x: 0 .2 2 5 m x: 0 .2 2 5 m x: 0 .2 2 5 m x: 0 .2 2 5 m CUMPLE
N 1 2 8/N152 N .P .(1) N .P .(2) N .P .(2)  = 0 .7
 = 1 0 .8  = 1 2 .9  = 8 .3  = 2 7 .9  = 27.9
N 1 3 8/N142  = 0 .3
 = 0 .3 C umple  = 0 .6  = 5 .1  = 7 .0  = 2 .7  = 1 4 .1  = 14.1
x: 0 .2 2 5 m x: 0 .2 2 5 m x: 0 .2 2 5 m x: 0 .2 2 5 m CUMPLE
N 1 4 2/N146 N .P .(1) N .P .(2) N .P .(2)  = 0 .4
 = 3 .0  = 1 2 .0  = 1 .5  = 2 2 .4  = 22.4
CUMPLE
N 1 4 0/N143  = 2 8 .6 N .P .(2) N .P .(2) N .P .(3) N .P .(3) N .P .(4) N .P .(4) N .P .(5)
 = 28.6

Barras E s tado
CUMPLE
 = 22.4
CUMPLE
 = 30.0
CUMPLE
 = 15.2
CUMPLE
 = 20.7
CUMPLE
 = 22.2
CUMPLE
 = 39.6
CUMPLE
 = 58.0
CUMPLE
 = 53.5
CUMPLE
 = 61.3
CUMPLE
 = 48.1
CUMPLE
 = 48.2
  2 0 0 .0 x: 1 .6 m x: 2 .9 7 5 m x: 2 .9 7 5 m x: 2 .1 8 9 m x: 2 .9 7 5 m x: 2 .9 7 5 m CUMPLE
N 1 1 1/N115  = 0 .2
C umple  = 0 .7  = 1 3 .2  = 8 .5  = 0 .5  = 8 .3  = 1 7 .3  = 17.3
x: 0 .2 2 5 m x: 0 .2 2 5 m x: 0 .2 2 5 m x: 0 .2 2 5 m CUMPLE
N 1 1 5/N154 N .P .(1) N .P .(2) N .P .(2)  = 0 .5
 = 4 .1  = 7 .8  = 4 .1  = 2 1 .5  = 21.5
N 1 1 2/N116  = 0 .7
 = 0 .7 C umple  = 1 .1  = 8 .7  = 2 4 .1  = 4 .6  = 4 3 .4  = 43.4
CUMPLE
 = 21.7
CUMPLE
 = 38.0
CUMPLE
 = 39.7
CUMPLE
 = 47.4
CUMPLE
 = 29.0
CUMPLE
 = 29.2
CUMPLE
 = 23.4
CUMPLE
 = 39.6
CUMPLE
 = 36.6
CUMPLE
 = 44.4
CUMPLE
 = 30.1
CUMPLE
N 9 8 /N103  = 3 1 .5 N .P .(2) N .P .(2) N .P .(3) N .P .(3) N .P .(4) N .P .(4) N .P .(5)
 = 31.5

Barras E s tado
  2 0 0 .0 x: 2 .9 7 5 m x: 2 .9 7 5 m x: 2 .9 7 5 m x: 2 .9 7 5 m CUMPLE
N 9 9 /N103  = 0 .6  = 1 .1  = 0 .5
C umple  = 8 .7  = 1 9 .2  = 4 .6  = 3 5 .8  = 35.8
x: 0 .2 2 5 m x: 0 .2 2 5 m x: 0 .2 2 5 m x: 0 .2 2 5 m CUMPLE
N 1 0 3/N148 N .P .(1) N .P .(2) N .P .(2)  = 1 .4
 = 5 .2  = 4 1 .1  = 2 .6  = 7 6 .3  = 76.3
N 9 8 /N102  = 0 .2  = 1 .0
C umple  = 1 7 .2  = 1 1 .0  = 0 .6  = 1 0 .0  = 2 3 .2  = 23.2
x: 0 .2 2 5 m x: 0 .2 2 5 m x: 0 .2 2 5 m x: 0 .2 2 5 m CUMPLE
N 1 0 2/N155 N .P .(1) N .P .(2) N .P .(2)  = 0 .7
 = 6 .7  = 1 0 .7  = 6 .0  = 2 6 .1  = 26.1
N 8 6 /N90  = 0 .6
 = 0 .7 C umple  = 1 .2  = 9 .1  = 2 1 .0  = 4 .8  = 3 8 .6  = 38.6
x: 0 .2 2 5 m x: 0 .2 2 5 m x: 0 .2 2 5 m x: 0 .2 2 5 m CUMPLE
N 9 0 /N149 N .P .(1) N .P .(2) N .P .(2)  = 1 .4
 = 5 .2  = 4 2 .3  = 2 .6  = 8 0 .4  = 80.4
N 8 5 /N89  = 1 .1
 = 0 .2 C umple  = 1 8 .2  = 9 .8  = 0 .5  = 1 0 .4  = 2 2 .0  = 22.0
x: 0 .2 2 5 m x: 0 .2 2 5 m x: 0 .2 2 5 m x: 0 .2 2 5 m CUMPLE
N 8 9 /N156 N .P .(1) N .P .(2) N .P .(2)  = 0 .5
 = 6 .7  = 8 .8  = 6 .0  = 2 1 .7  = 21.7
CUMPLE
 = 25.6
CUMPLE
 = 41.8
CUMPLE
 = 39.6
CUMPLE
 = 47.2
CUMPLE
 = 32.4
CUMPLE
 = 33.7
N 7 2 /N76  = 0 .2  = 1 .1
C umple  = 1 8 .2  = 1 1 .1  = 0 .6  = 1 0 .4  = 2 4 .9  = 24.9
x: 0 .2 2 5 m x: 0 .2 2 5 m x: 0 .2 2 5 m x: 0 .2 2 5 m CUMPLE
N 7 6 /N157 N .P .(1) N .P .(2) N .P .(2)  = 0 .7
 = 6 .7  = 1 1 .6  = 6 .0  = 2 8 .1  = 28.1
  2 0 0 .0 x: 1 .6 m x: 2 .9 7 5 m x: 2 .9 7 5 m x: 2 .9 7 5 m x: 2 .9 7 5 m CUMPLE
N 7 3 /N77  = 0 .7  = 0 .5
C umple  = 1 .2  = 9 .1  = 1 8 .8  = 5 .0  = 3 5 .0  = 35.0
x: 0 .2 2 5 m x: 0 .2 2 5 m x: 0 .2 2 5 m x: 0 .2 2 5 m CUMPLE
N 7 7 /N150 N .P .(1) N .P .(2) N .P .(2)  = 1 .3
 = 5 .2  = 3 8 .2  = 2 .6  = 6 6 .3  = 66.3
CUMPLE
 = 25.4
CUMPLE
 = 41.5
CUMPLE
 = 36.7
CUMPLE
 = 44.6
CUMPLE
 = 31.9
CUMPLE
 = 33.6
N 5 1 /N55  = 0 .2
C umple  = 0 .2  = 6 .4  = 1 1 .0  = 0 .6  = 5 .8  = 2 2 .3  = 22.3
x: 0 .2 2 5 m x: 0 .2 2 5 m x: 0 .2 2 5 m x: 0 .2 2 5 m CUMPLE
N 5 5 /N158 N .P .(1) N .P .(2) N .P .(2)  = 0 .8
 = 5 .9  = 1 2 .1  = 5 .6  = 3 1 .4  = 31.4

Barras E s tado
N 5 2 /N56  < 0 .1  = 0 .2
C umple  = 3 .2  = 8 .3  = 0 .5  = 1 .9  = 1 4 .6  = 14.6
x: 0 .2 2 5 m x: 0 .2 2 5 m x: 0 .2 2 5 m x: 0 .2 2 5 m CUMPLE
N 5 6 /N151 N .P .(1) N .P .(2) N .P .(2)  = 0 .3
 = 3 .0  = 9 .7  = 1 .5  = 1 8 .8  = 18.8
N 5 5 /N52 N .P .(1) N .P .(2) N .P .(2) N .P .(3) N .P .(3) N .P .(4) N .P .(4) N .P .(5) NO PROCEDE
(2) (2) (3) (3) (4) (4) (5) CUMPLE
N 5 3 /N55  = 1 4 .5 N .P . N .P . N .P . N .P . N .P . N .P . N .P .
 = 14.5
CUMPLE
 = 31.6
CUMPLE
 = 39.1
CUMPLE
N 5 7 /N51  = 5 .0 N .P .(2) N .P .(2) N .P .(3) N .P .(3) N .P .(4) N .P .(4) N .P .(5)
 = 5.0
CUMPLE
 = 7.0
CUMPLE
 = 15.7
CUMPLE
 = 19.2
CUMPLE
 = 16.6
CUMPLE
 = 19.8
CUMPLE
 = 16.9
CUMPLE
 = 15.2
N 1 3 6/N489
 = 0 .5 C umple  = 7 .9  = 6 .9  = 1 4 .8  = 0 .7  = 2 .1  = 3 1 .4  = 31.4
N 4 8 9/N135  = 2 .7  = 2 .1
 = 0 .5 C umple  = 5 .0  = 6 .3  = 1 0 .9  = 2 5 .7  = 25.7
  2 0 0 .0 x: 0 .0 1 6 m x: 0 .0 1 6 m x: 2 .5 m x: 0 .0 1 6 m CUMPLE
N 1 3 5/N324 N .P .(1)  = 0 .7  = 1 .9
C umple  = 3 .0  = 6 .3  = 1 0 .6  = 2 3 .0  = 23.0
  2 0 0 .0 x: 0 m x: 0 .4 1 m x: 0 m x: 0 m CUMPLE
N 3 2 4/N133 N .P .(1)  = 1 .7  = 1 .9
C umple  = 2 .1  = 3 .0  = 1 0 .8  = 1 9 .7  = 19.7
  2 0 0 .0 x: 0 .0 1 6 m x: 0 .0 1 6 m x: 2 .5 m x: 2 .5 m CUMPLE
N 1 3 3/N159 N .P .(1)  = 0 .2  = 1 .1
C umple  = 1 .0  = 3 .3  = 2 .7  = 6 .8  = 6.8
  2 0 0 .0 x: 0 m x: 0 .4 1 m x: 0 m x: 0 m CUMPLE
N 1 5 9/N134 N .P .(1)  = 0 .3  = 1 .0
C umple  = 0 .6  = 2 .6  = 2 .7  = 6 .5  = 6.5
CUMPLE
 = 12.7
CUMPLE
 = 11.0
CUMPLE
 = 53.0
CUMPLE
 = 51.0
CUMPLE
 = 67.2
CUMPLE
 = 66.1
CUMPLE
 = 6.3

Barras E s tado
CUMPLE
 = 4.3
CUMPLE
 = 54.4
CUMPLE
 = 53.5
CUMPLE
 = 94.8
CUMPLE
 = 95.3
CUMPLE
 = 20.7
CUMPLE
 = 5.6
CUMPLE
 = 97.8
CUMPLE
 = 79.7
CUMPLE
 = 57.6
CUMPLE
 = 63.6
N 1 5 /N2055  = 4 .1
 = 4 .6 C umple  = 3 .7  = 1 2 .8  = 1 0 .2  = 1 .6  = 2 7 .0  = 27.0
  2 0 0 .0 x: 0 .0 6 9 m x: 0 .2 9 5 m x: 0 .5 2 1 m x: 0 .0 7 m CUMPLE
N 2 0 55/N2050  = 3 .5  = 3 .1  = 4 .1
C umple  = 7 .1  = 1 .5  = 0 .7  = 1 0 .2  = 10.2
  2 0 0 .0 x: 0 .5 3 3 m x: 0 .3 0 1 m x: 0 .5 3 3 m x: 0 .5 3 3 m CUMPLE
N 2 0 50/N2051  = 2 .8  = 2 .8  = 4 .1
C umple  = 6 .1  = 1 .6  = 0 .6  = 7 .5  = 7.5
N 2 0 51/N2046  = 4 .2
 = 2 .8 C umple  = 2 .8  = 1 1 .0  = 1 .3  = 0 .5  = 1 2 .9  = 12.9
N 2 0 46/N2047  = 4 .2
 = 2 .3 C umple  = 2 .3  = 1 7 .3  = 1 .3  = 0 .6  = 2 1 .1  = 21.1
x: 0 .0 3 m   2 0 0 .0 x: 0 .0 3 m x: 0 .4 6 4 m x: 0 .4 6 4 m x: 0 .4 6 4 m x: 0 .4 6 4 m CUMPLE
N 2 0 47/N23  = 4 .3
 = 2 .2 C umple  = 1 .8  = 2 3 .7  = 7 .1  = 1 .3  = 3 5 .9  = 35.9
N 2 3 /N2036  = 1 .6  = 1 .8
C umple  = 2 3 .4  = 1 0 .8  = 2 .4  = 3 .5  = 3 7 .6  = 37.6
N 2 0 36/N2037  = 1 .1  = 1 .9
C umple  = 1 8 .3  = 3 .8  = 1 .3  = 3 .4  = 2 4 .3  = 24.3
x: 0 .2 9 2 m   2 0 0 .0 x: 0 .2 9 2 m x: 0 .0 6 7 m x: 0 .2 9 2 m x: 0 .5 1 7 m x: 0 .0 6 7 m x: 0 .0 6 8 m CUMPLE
N 2 0 37/N2040
 = 0 .7 C umple  = 1 .4  = 1 3 .2  = 3 .1  = 1 .0  = 3 .4  = 1 7 .1  = 17.1
x: 0 m   2 0 0 .0 x: 0 m x: 0 m x: 0 .4 5 m x: 0 m x: 0 m CUMPLE
N 2 0 40/N2042  = 3 .2
 = 0 .7 C umple  = 1 .4  = 9 .2  = 1 .1  = 0 .1  = 1 1 .7  = 11.7
  2 0 0 .0 x: 0 .0 2 9 m x: 0 .4 5 m x: 0 .0 2 9 m x: 0 .0 2 9 m CUMPLE
N 2 0 42/N2044  = 0 .2  = 0 .8  = 3 .2
C umple  = 4 .7  = 0 .4  = 0 .1  = 6 .1  = 6.1
  2 0 0 .0 x: 0 .4 5 m x: 0 .4 5 m x: 0 .4 5 m x: 0 .4 5 m CUMPLE
N 2 0 44/N45  = 0 .1  = 0 .4  = 3 .2
C umple  = 4 .2  = 2 .5  = 0 .3  = 8 .9  = 8.9
CUMPLE
 = 19.5
CUMPLE
 = 12.4
CUMPLE
 = 88.6

Barras E s tado
CUMPLE
 = 88.8
CUMPLE
 = 93.7
CUMPLE
 = 97.2
N 2 /N 654  = 0 .5  = 6 .4
 = 0 .1 C umple  = 1 8 .6  = 3 3 .4  = 1 4 .2  = 6 0 .4  = 60.4
N 6 5 4/N4  = 1 .4  = 1 4 .3
 = 0 .1 C umple  = 1 6 .9  = 3 2 .0  = 1 1 .4  = 5 5 .1  = 55.1
N 1 /N 668  = 6 .2
 = 0 .1 C umple  = 2 0 .9  = 3 2 .7  = 1 5 .4  = 0 .5  = 5 9 .8  = 59.8
x: 0 .6 0 3 m   2 0 0 .0 x: 0 m x: 0 m x: 0 m x: 0 .6 0 3 m x: 0 m CUMPLE
N 6 6 8/N3  = 1 3 .9
 = 0 .1 C umple  = 1 9 .1  = 3 1 .3  = 1 2 .4  = 1 .9  = 5 6 .5  = 56.5
  2 0 0 .0 x: 2 .9 7 5 m x: 2 .9 7 5 m x: 2 .9 7 5 m x: 2 .9 7 5 m CUMPLE
N 1 1 3/N117  = 0 .7  = 1 .9  = 0 .6
C umple  = 2 3 .5  = 1 8 .9  = 1 2 .4  = 4 3 .8  = 43.8
  2 0 0 .0 x: 2 .9 7 5 m x: 2 .9 7 5 m x: 2 .9 7 5 m x: 2 .9 7 5 m CUMPLE
N 8 7 /N91  = 0 .6  = 1 .9  = 1 .0
C umple  = 2 3 .7  = 2 8 .0  = 1 2 .5  = 5 7 .9  = 57.9
  2 0 0 .0 x: 2 .9 7 5 m x: 2 .9 7 5 m x: 2 .9 7 5 m x: 2 .9 7 5 m CUMPLE
N 7 4 /N78  = 0 .6  = 1 .6  = 1 .0
C umple  = 2 3 .0  = 2 8 .1  = 1 2 .2  = 5 8 .1  = 58.1
N 5 3 /N57  = 1 .0
 = 1 .6 C umple  = 2 .5  = 1 8 .4  = 2 6 .1  = 9 .3  = 5 3 .3  = 53.3
x: 1 .4 0 4 m   2 0 0 .0 x: 1 .4 0 4 m x: 2 .9 7 5 m x: 2 .9 7 5 m x: 2 .7 7 9 m x: 2 .9 7 5 m x: 2 .9 7 5 m CUMPLE
N 1 3 9/N143
 = 0 .4 C umple  = 1 .3  = 1 9 .2  = 2 8 .4  = 0 .9  = 9 .5  = 5 6 .2  = 56.2
  2 0 0 .0 x: 2 .9 7 5 m x: 2 .9 7 5 m x: 2 .9 7 5 m x: 2 .9 7 5 m CUMPLE
N 1 2 6/N130  = 0 .9  = 2 .5  = 0 .6
C umple  = 2 8 .0  = 1 7 .1  = 1 4 .7  = 4 0 .6  = 40.6
  2 0 0 .0 x: 2 .9 7 5 m x: 2 .9 7 5 m x: 2 .9 7 5 m x: 2 .9 7 5 m CUMPLE
N 1 2 5/N129  = 0 .9  = 1 .6  = 1 .0
C umple  = 1 0 .9  = 3 0 .1  = 5 .9  = 5 3 .0  = 53.0
N 6 1 /N63  = 0 .2  = 1 .2
C umple  = 0 .4  = 1 2 .5  = 2 9 .1  = 7 .5  = 5 4 .8  = 54.8
Notación:
Pt: Resistencia a tracción
c : Limitación de esbeltez para compresión
Pc : Resistencia a compresión
M x: Resistencia a flexión eje X
M y: Resistencia a flexión eje Y
Vx: Resistencia a corte X
Vy: Resistencia a corte Y
PM xM yVxVyT: Esfuerzos combinados y torsión
x: Distancia al origen de la barra
: Coeficiente de aprovechamiento (%)
N.P.: No procede
Comprobaciones que no proceden (N.P.):
(1)
La comprobación no procede, ya que no hay axil de tracción.
(2)
La comprobación no procede, ya que no hay axil de compresión.
(3)
La comprobación no procede, ya que no hay momento flector.
(4)
La comprobación no procede, ya que no hay esfuerzo cortante.
(5)
No hay torsión u otros esfuerzos combinados, por lo que la comprobación no procede.
3.3.2. Sismo
Norma utilizada: NC h433.Of1996 Mod.2009 (Dº nº61, de 2011)
Norma C hilena Oficial
Diseño Sísmico de Edificios
(Incluye modificaciones del decreto nº 61 (V. y U.) de 2011)
Método de cálculo: Análisis modal espectral (NC h433.Of1996 Mod.2009 (Dº nº61, de 2011), 6.3)
3.3.2.1. Espectro de cálculo

3.3.2.1.1. Espectro elástico de aceleraciones
Coef.Amplificación:
Sae
Donde  es el factor de amplificación, de acuerdo a la
expresión:
E l valor máximo de las ordenadas espectrales es 1.111 g.
N C h433.O f1996 M od.2009 (D º nº61, de 2011) (Artículo 12)
Parámetros necesarios para la definición del espectro
A 0: Aceleración efectiva (NC h433.Of1996 Mod.2009, Tabla 6.2) A 0 : 0.30 g

Zona sísmica (NC h433.Of1996 Mod.2009, 4.1): 2
S: Parámetro que interviene en la obtención del espectro de diseño y que depende del tipo de
suelo (Dº nº61 de 2011, Tabla 6.3) S : 1.20
: Factor de amplificación (Dº nº61 de 2011, Artículo 12.2)
p: Parámetro que interviene en la obtención del espectro de diseño y que depende del tipo
de suelo (Dº nº61 de 2011, Artículo 12.3) p : 1.00
T 0: Parámetro que interviene en la obtención del espectro de diseño y que depende del tipo
de suelo (Dº nº61 de 2011, Artículo 12.3) T 0 : 0.75 s
3.3.2.1.2. Espectro de diseño de aceleraciones

El espectro de diseño sísmico se obtiene reduciendo el espectro elástico por el coeficiente
(R*/I) correspondiente a cada dirección de análisis.
R*X/I: C oeficiente de reducción (X) R*X/I : 3.90

R*Y/I: C oeficiente de reducción (Y) R*Y/I : 2.92
Factor de reducción (NCh433.Of1996 Mod.2009, 6.3.5.3)
Sae 
Donde:
R*X: Factor de reducción de la aceleración (X) R*X : 4.68
R*Y: Factor de reducción de la aceleración (Y) R*Y : 3.50
T*X: Periodo del modo con mayor masa traslacional equivalente (X) T*X : 0.42 s
T*Y: Periodo del modo con mayor masa traslacional equivalente (Y) T*Y : 0.24 s
R0X: Factor de modificación de respuesta (X) (NC h433.Of1996 Mod.2009, 5.7) R0X : 11.00
R*  1
R0Y: Factor de modificación de respuesta (Y) (NC h433.Of1996 Mod.2009, 5.7) R0Y : 11.00
T 0: Parámetro que interviene en la obtención del espectro de diseño y que depende
del tipo de suelo (Dº nº61 de 2011, Artículo 12.3) T 0 : 0.75 s
Coeficiente de importancia
I: C oeficiente de importancia (NC h433.Of1996 Mod.2009, Tabla 6.1) I : 1.20
C ategoría del edificio (NC h433.Of1996 Mod.2009, 4.3): C ategoría III
N C h433.O f1996 M od.2009 (D º nº61, de 2011) (Artículo 12)
Espectro de diseño según X Espectro de diseño según Y
3.3.2.2. Coeficientes de participación
Modo T Lx Ly Mx My Hipótesis X(1) Hipótesis Y(1)

R = 3.9 R = 2.92
Modo 1 0.657 0.9998 0.0177 17.47 % 0.01 % A = 2.673 m/s² A = 3.577 m/s²
D = 29.234 mm D = 39.1223 mm
R = 3.9 R = 2.92
Modo 2 0.615 1 0.0086 0.03 % 0% A = 2.733 m/s² A = 3.658 m/s²
D = 26.1745 mm D = 35.0279 mm
R = 3.9 R = 2.92
Modo 3 0.611 0.999 0.0453 0.02 % 0% A = 2.739 m/s² A = 3.665 m/s²
D = 25.8653 mm D = 34.6142 mm
R = 3.9 R = 2.92
Modo 4 0.606 0.9997 0.0235 0.01 % 0% A = 2.746 m/s² A = 3.674 m/s²
D = 25.5093 mm D = 34.1377 mm
R = 3.9 R = 2.92
Modo 5 0.601 1 0.0084 0.22 % 0% A = 2.752 m/s² A = 3.683 m/s²
D = 25.1897 mm D = 33.71 mm
R = 3.9 R = 2.92
Modo 6 0.570 0.9997 0.0242 2.13 % 0% A = 2.776 m/s² A = 3.715 m/s²
D = 22.8088 mm D = 30.5238 mm
R = 3.9 R = 2.92
Modo 7 0.565 0.9994 0.0337 0.02 % 0% A = 2.78 m/s² A = 3.72 m/s²
D = 22.4594 mm D = 30.0562 mm
R = 3.9 R = 2.92
Modo 8 0.513 0.999 0.0441 26.19 % 0.05 % A = 2.792 m/s² A = 3.737 m/s²
D = 18.6359 mm D = 24.9394 mm
R = 3.9 R = 2.92
Modo 9 0.484 0.9874 0.1581 1.95 % 0.05 % A = 2.78 m/s² A = 3.72 m/s²
D = 16.4765 mm D = 22.0496 mm

R = 3.9 R = 2.92
Modo 10 0.436 0.2319 0.9727 1.23 % 20.8 % A = 2.731 m/s² A = 3.655 m/s²
D = 13.1803 mm D = 17.6385 mm
R = 3.9 R = 2.92
Modo 11 0.415 0.998 0.0636 32.5 % 0.13 % A = 2.697 m/s² A = 3.609 m/s²
D = 11.7809 mm D = 15.7658 mm
R = 3.9 R = 2.92
Modo 12 0.412 0.9999 0.0129 0.2 % 0% A = 2.691 m/s² A = 3.602 m/s²
D = 11.5654 mm D = 15.4773 mm
R = 3.9 R = 2.92
Modo 13 0.410 0.991 0.1339 0.4 % 0.01 % A = 2.688 m/s² A = 3.598 m/s²
D = 11.4541 mm D = 15.3284 mm
R = 3.9 R = 2.92
Modo 14 0.408 0.7903 0.6127 1.77 % 1.02 % A = 2.686 m/s² A = 3.594 m/s²
D = 11.3505 mm D = 15.1898 mm
R = 3.9 R = 2.92
Modo 15 0.407 0.9512 0.3087 0.92 % 0.09 % A = 2.684 m/s² A = 3.591 m/s²
D = 11.2755 mm D = 15.0894 mm
R = 3.9 R = 2.92
Modo 16 0.407 0.9866 0.1629 0.01 % 0% A = 2.683 m/s² A = 3.591 m/s²
D = 11.2509 mm D = 15.0565 mm
R = 3.9 R = 2.92
Modo 17 0.399 0.5776 0.8163 0.07 % 0.13 % A = 2.669 m/s² A = 3.572 m/s²
D = 10.7843 mm D = 14.4321 mm
R = 3.9 R = 2.92
Modo 18 0.371 0.1027 0.9947 0.01 % 0.72 % A = 2.6 m/s² A = 3.48 m/s²
D = 9.08516 mm D = 12.1582 mm
R = 3.9 R = 2.92
Modo 19 0.360 0.5412 0.8409 0.1 % 0.22 % A = 2.573 m/s² A = 3.443 m/s²
D = 8.46218 mm D = 11.3245 mm
R = 3.9 R = 2.92
Modo 20 0.355 0.999 0.0456 1.53 % 0% A = 2.56 m/s² A = 3.426 m/s²
D = 8.19186 mm D = 10.9627 mm
R = 3.9 R = 2.92
Modo 21 0.349 0.1067 0.9943 0.01 % 0.74 % A = 2.544 m/s² A = 3.405 m/s²
D = 7.8697 mm D = 10.5316 mm
R = 3.9 R = 2.92
Modo 22 0.325 0.9356 0.3531 0.03 % 0% A = 2.464 m/s² A = 3.298 m/s²
D = 6.60003 mm D = 8.83246 mm
R = 3.9 R = 2.92
Modo 23 0.314 0.65 0.76 0.02 % 0.03 % A = 2.429 m/s² A = 3.251 m/s²
D = 6.08576 mm D = 8.14424 mm
R = 3.9 R = 2.92
Modo 24 0.310 0.0347 0.9994 0% 1.38 % A = 2.413 m/s² A = 3.229 m/s²
D = 5.85783 mm D = 7.83922 mm
R = 3.9 R = 2.92
Modo 25 0.291 0.1583 0.9874 0.04 % 1.62 % A = 2.344 m/s² A = 3.137 m/s²
D = 5.01965 mm D = 6.71752 mm

R = 3.9 R = 2.92
Modo 26 0.257 0.0046 1 0% 0.4 % A = 2.209 m/s² A = 2.956 m/s²
D = 3.6875 mm D = 4.93478 mm
R = 3.9 R = 2.92
Modo 27 0.243 0.009 1 0% 46.88 % A = 2.148 m/s² A = 2.874 m/s²
D = 3.2011 mm D = 4.28385 mm
R = 3.9 R = 2.92
Modo 28 0.241 0.1128 0.9936 0.02 % 1.37 % A = 2.141 m/s² A = 2.865 m/s²
D = 3.1538 mm D = 4.22056 mm
R = 3.9 R = 2.92
Modo 29 0.239 0.9787 0.2051 0.2 % 0.01 % A = 2.131 m/s² A = 2.852 m/s²
D = 3.08058 mm D = 4.12257 mm
R = 3.9 R = 2.92
Modo 30 0.235 0.2972 0.9548 0.01 % 0.05 % A = 2.111 m/s² A = 2.825 m/s²
D = 2.9403 mm D = 3.93484 mm
R = 3.9 R = 2.92
Modo 31 0.223 0.7793 0.6267 0.26 % 0.16 % A = 2.06 m/s² A = 2.756 m/s²
D = 2.60029 mm D = 3.47983 mm
R = 3.9 R = 2.92
Modo 32 0.222 0.6629 0.7487 0.21 % 0.25 % A = 2.053 m/s² A = 2.748 m/s²
D = 2.55978 mm D = 3.42562 mm
R = 3.9 R = 2.92
Modo 33 0.213 0.1046 0.9945 0% 0.14 % A = 2.012 m/s² A = 2.693 m/s²
D = 2.30732 mm D = 3.08777 mm
R = 3.9 R = 2.92
Modo 34 0.204 0.9918 0.1279 1.72 % 0.03 % A = 1.974 m/s² A = 2.642 m/s²
D = 2.09141 mm D = 2.79882 mm
R = 3.9 R = 2.92
Modo 35 0.203 0.9782 0.2077 2.63 % 0.11 % A = 1.969 m/s² A = 2.635 m/s²
D = 2.06072 mm D = 2.75775 mm
R = 3.9 R = 2.92
Modo 36 0.201 0.1785 0.9839 0.09 % 2.6 % A = 1.96 m/s² A = 2.623 m/s²
D = 2.01079 mm D = 2.69093 mm
R = 3.9 R = 2.92
Modo 37 0.201 0.8232 0.5677 0.11 % 0.05 % A = 1.957 m/s² A = 2.619 m/s²
D = 1.99609 mm D = 2.67126 mm
R = 3.9 R = 2.92
Modo 38 0.198 0.9007 0.4345 0.03 % 0.01 % A = 1.946 m/s² A = 2.604 m/s²
D = 1.93919 mm D = 2.59512 mm
R = 3.9 R = 2.92
Modo 39 0.192 0.9986 0.0525 0.04 % 0% A = 1.913 m/s² A = 2.56 m/s²
D = 1.78318 mm D = 2.38633 mm
R = 3.9 R = 2.92
Modo 40 0.191 0.9921 0.1258 1.38 % 0.02 % A = 1.907 m/s² A = 2.553 m/s²
D = 1.75681 mm D = 2.35105 mm
R = 3.9 R = 2.92
Modo 41 0.187 0.9326 0.3609 0.78 % 0.11 % A = 1.891 m/s² A = 2.53 m/s²
D = 1.68017 mm D = 2.24848 mm

R = 3.9 R = 2.92
Modo 42 0.185 0.0195 0.9998 0% 9.93 % A = 1.879 m/s² A = 2.514 m/s²
D = 1.62725 mm D = 2.17766 mm
R = 3.9 R = 2.92
Modo 43 0.183 0.2527 0.9675 0% 0.01 % A = 1.869 m/s² A = 2.502 m/s²
D = 1.58553 mm D = 2.12183 mm
R = 3.9 R = 2.92
Modo 44 0.182 0.2364 0.9716 0.04 % 0.59 % A = 1.864 m/s² A = 2.495 m/s²
D = 1.56301 mm D = 2.09169 mm
R = 3.9 R = 2.92
Modo 45 0.176 0.9997 0.0241 2.04 % 0% A = 1.836 m/s² A = 2.457 m/s²
D = 1.44426 mm D = 1.93278 mm
R = 3.9 R = 2.92
Modo 46 0.172 0.9954 0.0957 1.12 % 0.01 % A = 1.816 m/s² A = 2.43 m/s²
D = 1.3631 mm D = 1.82417 mm
R = 3.9 R = 2.92
Modo 47 0.166 0.9996 0.0286 0.54 % 0% A = 1.785 m/s² A = 2.389 m/s²
D = 1.24504 mm D = 1.66617 mm
R = 3.9 R = 2.92
Modo 48 0.163 0.9669 0.2552 0.08 % 0.01 % A = 1.772 m/s² A = 2.371 m/s²
D = 1.19647 mm D = 1.60118 mm
R = 3.9 R = 2.92
Modo 49 0.154 1 0.0009 0.45 % 0% A = 1.726 m/s² A = 2.31 m/s²
D = 1.03704 mm D = 1.38782 mm
R = 3.9 R = 2.92
Modo 50 0.143 0.9988 0.0485 0.06 % 0% A = 1.669 m/s² A = 2.233 m/s²
D = 0.86309 mm D = 1.15503 mm
R = 3.9 R = 2.92
Modo 51 0.140 0.9251 0.3796 0.17 % 0.03 % A = 1.654 m/s² A = 2.214 m/s²
D = 0.82375 mm D = 1.10238 mm
R = 3.9 R = 2.92
Modo 52 0.136 0.8238 0.5669 0.05 % 0.02 % A = 1.63 m/s² A = 2.181 m/s²
D = 0.75843 mm D = 1.01497 mm
R = 3.9 R = 2.92
Modo 53 0.131 0.8444 0.5358 0.01 % 0% A = 1.606 m/s² A = 2.149 m/s²
D = 0.69688 mm D = 0.9326 mm
R = 3.9 R = 2.92
Modo 54 0.129 0.996 0.0897 0.25 % 0% A = 1.598 m/s² A = 2.139 m/s²
D = 0.6788 mm D = 0.9084 mm
R = 3.9 R = 2.92
Modo 55 0.123 0.9787 0.2054 0.13 % 0.01 % A = 1.564 m/s² A = 2.093 m/s²
D = 0.59833 mm D = 0.80072 mm
R = 3.9 R = 2.92
Modo 56 0.121 0.4464 0.8948 0.1 % 0.39 % A = 1.553 m/s² A = 2.078 m/s²
D = 0.57406 mm D = 0.76824 mm
Total 99.4 % 90.19 %
T: Periodo de vibración en segundos.
Lx, Ly: C oeficientes de participación normalizados en cada dirección del análisis.

Mx, My: Porcentaje de masa desplazada por cada modo en cada dirección del análisis.
R: Relación entre la aceleración de cálculo usando la ductilidad asignada a la estructura y la ac eleración de

cálculo obtenida sin ductilidad.
A: Aceleración de cálculo, incluyendo la ductilidad.
D: C oeficiente del modo. Equivale al desplazamiento máximo del grado de libertad dinámico.
Representación de los periodos modales
Espectro de diseño según X Espectro de diseño según Y
Se representa el rango de periodos abarcado por los modos estudiados, con indicación de los modos en los que
se desplaza más del 30% de la masa:
Hipótesis Sismo X1 Hipótesis Sismo Y1

Hipótesis T A Hipótesis T A
modal (s) (g) modal (s) (g)
Modo 11 0.415 0.275 Modo 27 0.243 0.293
3.4. Uniones
Nota: Las uniones que no están correctamente definidas no se muestran en los listados.
3.4.1. Especificaciones para uniones soldadas

Norma:
ANSI/AISC 360-05: Specification for Structural Steel Buildings C hapter J. Design of C onnections.
Materiales:
- Perfiles (Material base): A36.
- Material de aportación (soldaduras): Electrodos de las series E60XX y E70XX. Para los materiales empleados
y el procedimiento de soldadura SMAW (Arco eléctrico con electrodo revestido), se cumplen las condiciones
de compatibilidad entre materiales exigidas por el artículo J.2.6.
Definiciones para soldaduras en ángulo:
- Garganta efectiva: es igual a la menor distancia medida desde la raíz a la cara plana teórica de la soldadura
(J.2.2a).
- Lado del cordón: es el menor de los dos lados situados en las caras de fusión del mayor triángulo que puede
ser inscrito en la sección de la soldadura (AWS D1.1/D1.1M:2002 Annex B).
- Raíz de la soldadura: es la intersección de las caras de fusión (AWS D1.1/D1.1M:2002 Annex B).
- Longitud efectiva del cordón de soldadura: es igual a la longitud total de la soldadura con dimensiones
uniformes, incluidos los retornos (art. 2.3.2.1 of AWS D1.1/D1.1M:2002).
Disposiciones constructivas:
1) Las prescripciones consideradas en este proyecto se aplican a uniones soldadas donde:
- Los aceros de las piezas a unir tienen un límite elástico no mayor que 100 ksi [690 MPa] (artículo 1.2
(1) AWS D1.1/D1.1M:2002).
- Los espesores de las piezas a unir son al menos de 1/8 in [3mm] (artículo 1.2 (2) AWS
D1.1/D1.1M:2002).
- Las piezas soldadas no son de sección tubular.
2) En soldaduras a tope de penetración total o parcial se cumple que:
- La longitud efectiva de las soldaduras de penetración total o parcial es igual a la dimensión de las piezas
unidas perpendicular a la dirección de las tensiones de tracción o compresión. (art. 2.3.1.1 of AWS
D1.1/D1.1M:2002).
- En soldaduras de penetración total, la garganta efectiva es igual al menor espesor de las piezas unidas
(art. 2.3.1.2 of AWS D1.1/D1.1M:2002).
- En soldaduras de penetración parcial, el espesor mínimo de la garganta efectiva cumple con los valores
de la siguiente tabla:
Tabla J2.3 ANSI/AISC 360-05

Menor espesor de las piezas a Espesor mínimo de garganta
unir efectiva
(mm) (mm)
Menor o igual que 6 3
Mayor que 150 16
- El espesor de garganta efectiva de las soldaduras de penetración parcial se determina según la tabla
J2.1.
3) En soldaduras en ángulo se cumple que:
- El tamaño mínimo del lado de una soldadura en ángulo cumple con los valores de la siguiente tab la:
Tabla J2.4 ANSI/AISC 360-05

Menor espesor de las piezas a Tamaño mínimo del lado de
unir una soldadura en ángulo (*)
(mm) (mm)
Mayor que 19 8
(*)
Ejecutada en una s ola pas ada
- El tamaño máximo del lado de una soldadura en ángulo a lo largo de los bordes de piezas soldadas
cumple con el artículo J2.2b, el cual exige que:
- debe ser menor o igual que el espesor de la pieza si dicho espesor es menor que 6 mm,
- debe ser menor o igual que el espesor de la pieza menos 2 mm si dicho espesor es mayor o igual que
6 mm
- La longitud efectiva de un cordón de soldadura en ángulo cumple que es mayor o igual que 4 veces el
tamaño de su lado, o bien que el lado no se considera mayor q ue el 25 % de la longitud efectiva de la
soldadura. Adicionalmente, la longitud efectiva de una soldadura en ángulo sujeta a cualquier solicitación
de cálculo no es inferior a 40 mm (J2.2b).
4) En el detalle de las soldaduras se indica la longitud efectiva del cordón (longitud sobre la cual el cordón
tiene su tamaño completo). Para alcanzar dicha longitud, puede ser necesario prolongar el cordón rodeando
las esquinas, con el mismo tamaño de cordón.
5) Las soldaduras en ángulo de uniones en 'T' con ángulos menores que 30° no se consideran como efectivas
para la transmisión de las cargas aplicadas (artículo 2.3.3.4 AWS D1.1/D1.1M:2002).
6) En los procesos de fabricación y montaje se deberá cumplir con los requisitos indicados en el capítulo 5 de
AWS D1.1/D1.1M:2002 y capítulo M de ANSI/AISC 360-05. En lo que respecta a la preparación del metal
base, se exige que las superficies sobre las cuales se depositará el metal de aportación sean suaves,
uniformes, y libres de desgarramientos, fisuras y otras discon tinuidades que afectarían a la calidad o
resistencia de la soldadura. Las superficies a soldar y las superficies adyacentes a una soldadura, deberán
estar también libres de laminillas, escamas, óxido suelto o adherido, escoria, herrumbre, humedad, aceite,
grasa y otros materiales extraños que impidan una soldadura apropiada o produzcan emisiones perjudiciales.
C omprobaciones:
- La resistencia de cálculo de los cordones de soldadura se determina conforme al artículo J.2.4 ANSI/AISC
360-05.
- El método utilizado para la comprobación de la resistencia de los cordones de soldadura es aquel en el que
las tensiones calculadas en los cordones (resultante vectorial), se consideran como tensiones de corte
aplicadas sobre el área efectiva (artículo J.2.4 ANSI/AISC 360-05).
- El área efectiva de un cordón de soldadura es igual al producto de la longitud efectiva del cordón por el
espesor de garganta efectiva (artículo J2.2a ANSI/AISC 360-05).
3.4.2. Especificaciones para uniones atornilladas

Norma:
ANSI/AISC 360-05: Specification for Structural Steel Buildings C hapter J, J1 General provisions and J3 Bolts
and Threaded parts.
Materiales:
- Perfiles (Material base): A36.
Disposiciones constructivas:
1) Una vez montadas las piezas, todas las superficies de unión, incluidas las adyacentes a las cabezas de los
tornillos, tuercas y arandelas, deben estar libres de laminillas (excepto aquellas firmemente adheridas al
material), rebabas, suciedad o cualquier otra materia extraña que impida el perfecto contacto en tre las piezas.
2) Los taladros deben estar alineados para permitir la inserción de los tornillos sin dañar sus roscas.
3) Debe comprobarse antes de la colocación que las tuercas pueden desplazarse libremente sobre el tornillo
correspondiente.
4) En cada tornillo se colocará una arandela en el lado de la cabeza y otra en el lado de la tuerca.
5) Los agujeros deben realizarse por taladrado u otro proceso que proporcione un acabado equivalente.
6) C ondiciones para el apriete de los tornillos no pretensados (Bearing-Type C onnections):
- C ada conjunto de tornillo, tuerca y arandelas debe alcanzar la condición de apretado a tope sin
sobrepretensar los tornillos. Esta condición es la que conseguiría un operario con unos pocos impactos
aplicados por una llave de impacto o por el esfuerzo máximo aplicado por un operario usando una llave
normal.
- El apriete debe realizarse desde los tornillos ubicados en la parte más rígida de la unión, prosiguiendo
en la dirección de los bordes libres. Incluso es conveniente realizar algún ciclo de apriete adicional.
C omprobaciones:
- Se realizan las comprobaciones indicadas en los artículos J3.6., J3.7., J3.8., J3.9. y J3.10. de ANSI/AISC
360-05.
3.4.3. Referencias y simbología

Para la representación de los símbolos de soldaduras se consideran las indicaciones de la norma ANSI/AWS
A2.4-98 'STANDARD SYMBOLS FOR WELDING, BRAZING, AND NONDESTRUC TIVE EXAMINATION'.
Método de representación de soldaduras
C onforme a la figura 2 de ANSI/AWS A2.4-98 y a los tipos de soldaduras empleadas en este proyecto, se
desarrolla el siguiente esquema de representación de una soldadura:
Referencias:
1: flecha (conexión entre 2 y 6)
2: línea de referencia
3: símbolo de soldadura
4: símbolo soldadura perimetral.
5: símbolo de soldadura en el lugar de montaje.
6: línea del dibujo que identifica la unión propuesta.
S: profundidad del bisel. En soldaduras en ángulo, es el lado del cordón de
soldadura.
(E): tamaño del cordón en soldaduras a tope.
L: longitud efectiva del cordón de soldadura
D: dato suplementario. En general, la serie de electrodo a utilizar y el proceso
precualificado de soldeo.
La información relacionada con el lado de la unión soldada a la que apunta la flecha, se coloca por debajo de
la línea de referencia, mientras que para el lado opuesto, se indica por encima de la línea de referencia:
Donde:
OS(Other Side): es el otro lado de la flecha
AS(Arrow Side): es el lado de la flecha
Referencia 3
Designación Ilustración Símbolo
Soldadura en ángulo
Soldadura a tope en 'V' simple (con chaflán)
Soldadura a tope en bisel simple
Soldadura a tope en bisel doble
Soldadura a tope en bisel simple con talón de raíz amplio
Soldadura combinada a tope en bisel simple y en ángulo
Soldadura a tope en bisel simple con lado curvo
Método de representación de los tornillos de una unión
3.4.4. Comprobaciones en placas de anclaje

En cada placa de anclaje se realizan las siguientes comprobaciones (asumiendo la hipótesis de placa rígid a):
1. Hormigón sobre el que apoya la placa
Se comprueba que la tensión de compresión en la interfaz placa de anclaje -hormigón es menor a la tensión
admisible del hormigón según la naturaleza de cada combinación.
2. Pernos de anclaje
a) Resistencia del material de los pernos: Se descomponen los esfuerzos actuantes sobre la placa en axiles
y cortantes en los pernos y se comprueba que ambos esfuerzos, por separado y con interacción entre ellos
(tensión de Von Mises), producen tensiones menores a la tensión lí mite del material de los pernos.
b) Anclaje de los pernos: Se comprueba el anclaje de los pernos en el hormigón de tal manera que no se
produzca el fallo de deslizamiento por adherencia, arrancamiento del cono de rotura o fractura por esfuerzo
cortante (aplastamiento).
c) Aplastamiento: Se comprueba que en cada perno no se supera el cortante que produciría el aplastamiento
de la placa contra el perno.
3. Placa de anclaje
a) Tensiones globales: En placas con vuelo, se analizan cuatro secciones en el perímetr o del perfil, y se
comprueba en todas ellas que las tensiones de Von Mises sean menores que la tensión límite según la norma.
b) Flechas globales relativas: Se comprueba que en los vuelos de las placas no aparezcan flechas mayores
que 1/250 del vuelo.
c) Tensiones locales: Se comprueban las tensiones de Von Mises en todas las placas locales en las que tanto
el perfil como los rigidizadores dividen a la placa de anclaje propiamente dicha. Los esfuerzos en cada una de las
subplacas se obtienen a partir de las tensiones de contacto con el hormigón y los axiles de los pernos. El modelo
generado se resuelve por diferencias finitas.
3.4.5. Memoria de cálculo

3.4.5.1. Tipo 1
a) Detalle
b) Descripción de los componentes de la unión
Elementos complementarios
Geometría Taladros Acero
Pieza Diámetro Diámetro
Ancho C anto Espesor Bisel Fy Fu
Esquema C antidad exterior interior Tipo
(mm) (mm) (mm) (mm) (kp/cm²) (kp/cm²)
(mm) (mm)
Placa base 300 400 15.9 6 31.9 17.9 8 A36 2548.4 4077.5
Rigidizador 80 100 6.4 - - - - A36 2548.4 4077.5
c) C omprobación
1) Pilar IPE 240
Soldaduras (ANSI/AISC 360-05, C HAPTER J)
Comprobaciones geométricas
Longitud efectiva Lado
Descripción Tipo P.S. t
(mm) lmin l wmin wmax w
(mm) (mm) (mm) (mm) (mm)
Soldadura perimetral a la placa En ángulo SMAW 6 40 788 5 6 6
P.S.: Proces o de s oldeo.
t: Es pes or de la chapa más delgada.
l: Longitud efectiva del cordón de s oldadura.
w: Es pes or del lado del cordón de s oldadura.
Comprobaci ón de resistencia
M etal C ortante (M etal
E lec trodo T ens iones (M etal Base) Fac tor Res istencia
Bas e Soldadura)
L ado t l
D es c ripción C as o C as o
(mm) (mm) (mm)
Fw Fy Res istente A prov. Res istente A prov.  M aterial base  Soldadura
(MPa) (MPa)
pes imo (MPa) (%)
pes imo (MPa) (%)
(MPa) (MPa)
Soldadura
E 6 0 XX
perimetral a la 6 6 788 2 5 0 .0 L a c omprobac ión no proc ede.
(4 1 5 .0 )
plac a
2) Placa de anclaje
Referencia:
C omprobación Valores Estado
Separación mínima entre pernos: Mínimo: 23 mm
1.5 diámetros C alculado: 111 mm C umple
Separación mínima pernos-borde: Mínimo: 31 mm
2 diámetros C alculado: 40 mm C umple
Esbeltez de rigidizadores:
Máximo: 50
- Paralelos a Y: C alculado: 34.9 C umple
Longitud mínima del perno: Mínimo: 23 cm
Se calcula la longitud de anclaje neces aria por adherencia. C alculado: 35 cm C umple
Anclaje perno en hormigón:
- Tracción: Máximo: 2.762 t
C alculado: 2.093 t C umple
- C ortante: Máximo: 1.933 t
- Tracción + C ortante: Máximo: 2.762 t
Tracción en vástago de pernos: Máximo: 5.54 t
Tensión de Von Mises en vástago de pernos: Máximo: 2798.17 kp/cm²
C alculado: 1082.34 kp/cm² C umple
Aplastamiento perno en placa: Máximo: 14.446 t
Límite del cortante en un perno actuando contra la placa C alculado: 0.242 t C umple
Tensión de Von Mises en secciones globales: Máximo: 2548.42 kp/cm²
- Derecha: C alculado: 1042.12 kp/cm² C umple
- Izquierda: C alculado: 1152.25 kp/cm² C umple
- Arriba: C alculado: 1901.39 kp/cm² C umple
- Abajo: C alculado: 1871.72 kp/cm² C umple
Flecha global equivalente:
Limitación de la deformabilidad de los vuelos Mínimo: 250
- Derecha: C alculado: 1616.15 C umple
- Izquierda: C alculado: 1056.94 C umple
- Arriba: C alculado: 6071.81 C umple
- Abajo: C alculado: 6191.45 C umple
Tensión de Von Mises local: Máximo: 2548.42 kp/cm²
Tens ión por tracción de pernos s obre placas en voladizo C alculado: 0 kp/cm² C umple
Se cumplen todas las comprobaciones
Longitud efectiva Lado Profundidad Garganta efectiva
t
Descripción Tipo P.S. (mm) lmin l wmin wmax w del surco  tw,min tw
(mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (grados) (mm) (mm)
Rigidizador y-y (x
= 0): Soldadura a En ángulo SMAW 6 40 80 5 6 6 -- -- -- --
la placa base
Rigidizador y-y (x
la pieza
Rigidizador y-y (x
la placa base
Rigidizador y-y (x
la pieza
Soldadura de los De
pernos a la placa penetración SMAW 16 40 50 -- -- -- 8 90.00 6 5
base parcial
 : Ángulo en uniones en T s es gadas (AWS D1.1/D1.1M, 2.3.3.7)
t w,min: Garganta efectiva minima de una s oldadrura de tope con junta de penetración parcial.
t w: Garganta efectiva de la s oldadrura.
--: La comprobación no procede.
Bas e Soldadura)
D es c ripción L ado t l
(mm) (mm) (mm) C as o C as o
(MPa) (MPa) pes imo (MPa) (%) pes imo (MPa) (%)
(MPa) (MPa)
Rigidizador y- y (x
E 6 0 XX
= 0 ): Soldadura 6 6 80 2 5 0 .0 L a c omprobac ión no proc ede.
(4 1 5 .0 )
a la plac a bas e
Rigidizador y- y (x
E 7 0 XX
(4 8 5 .0 )
a la pieza
Rigidizador y- y (x
E 6 0 XX
(4 1 5 .0 )
a la plac a bas e
Rigidizador y- y (x
E 7 0 XX
(4 8 5 .0 )
a la pieza
Soldadura de los
E 6 0 XX
pernos a la plac a 8 16 50 2 5 0 .0 1 5 5 .0 1 8 6 .8 8 3 .0 0 5 1 .5 1 6 4 .7 3 1 .2 6 0 .9 0 0 .7 5
(4 1 5 .0 )
bas e
d) Medición
Soldaduras
Lado Longitud de cordones
C lase de resistencia Ejecución Tipo
(mm) (mm)
En ángulo 6 260
En taller A tope en bisel simple con talón de
E60XX 8 299
raíz amplio
En el lugar de montaje En ángulo 6 788
E70XX En taller En ángulo 6 170
Placas de anclaje
Dimensiones Peso
Material Elementos C antidad
(mm) (kg)
Placa base 1 300x400x15.9 14.95
A36 Rigidizadores no pasantes 2 80/0x100/0x6.4 0.40
Total 15.35
Pernos de anclaje 6 Ø 15.9 - L = 402 + 181 5.43
A-307 (liso)
Total 5.43
3.4.5.2. Tipo 2
a) Detalle
b) Descripción de los componentes de la unión
Elementos complementarios
Geometría Taladros Acero
Pieza Diámetro Diámetro
Ancho C anto Espesor Bisel Fy Fu
Esquema C antidad exterior interior Tipo
(mm) (mm) (mm) (mm) (kp/cm²) (kp/cm²)
(mm) (mm)
Placa base 450 650 25.4 8 43.6 24.2 10.7 A36 2548.4 4077.5
Rigidizador 650 150 9.5 - - - - A36 2548.4 4077.5
c) C omprobación
1) Pilar IPE 330
Longitud efectiva Lado
Descripción Tipo P.S. t
(mm) lmin l wmin wmax w
(mm) (mm) (mm) (mm) (mm)
Soldadura perimetral a la placa En ángulo SMAW 8 40 1095 5 8 8
Comprobación de resistencia
M etal
E lectrodo C ortante (Metal Soldadura) T ensiones (Metal Base) Fac tor Resistencia
Bas e
D escripción L ado t l
(mm) (mm) (mm) C aso C aso
Fw Fy Resistente A prov. Resistente A prov.  M aterial base  Soldadura
(MPa) (MPa)
pes imo (MPa) (%)
pes imo (MPa) (%)
(MPa) (MPa)
Soldadura E 7 0XX
8 8 1095 2 5 0.0 L a c omprobación no procede.
perimetral a la placa (4 8 5.0)
2) Placa de anclaje
Referencia:
Separación mínima entre pernos: Mínimo: 33 mm
1.5 diámetros C alculado: 117 mm C umple
Separación mínima pernos-borde: Mínimo: 44 mm
2 diámetros C alculado: 50 mm C umple
Esbeltez de rigidizadores:
Máximo: 50
- Paralelos a Y: C alculado: 39.9 C umple
Longitud mínima del perno: Mínimo: 32 cm
Se calcula la longitud de anclaje neces aria por adherencia. C alculado: 90 cm C umple
Anclaje perno en hormigón:
- Tracción: Máximo: 9.944 t
- C ortante: Máximo: 6.96 t
- Tracción + C ortante: Máximo: 9.944 t
Tracción en vástago de pernos: Máximo: 10.857 t
Tensión de Von Mises en vástago de pernos: Máximo: 2798.17 kp/cm²
C alculado: 1945.27 kp/cm² C umple
Aplastamiento perno en placa: Máximo: 32.362 t

Límite del cortante en un perno actuando contra la placa C alculado: 1.779 t C umple
Tensión de Von Mises en secciones globales: Máximo: 2548.42 kp/cm²
- Derecha: C alculado: 2346.2 kp/cm² C umple
- Izquierda: C alculado: 2310.66 kp/cm² C umple
- Arriba: C alculado: 2132.12 kp/cm² C umple
- Abajo: C alculado: 1959.79 kp/cm² C umple
Flecha global equivalente:
Limitación de la deformabilidad de los vuelos Mínimo: 250
- Derecha: C alculado: 433.41 C umple
- Izquierda: C alculado: 430.234 C umple
- Arriba: C alculado: 3514.75 C umple
- Abajo: C alculado: 3557.95 C umple
Referencia:
Tensión de Von Mises local: Máximo: 2548.42 kp/cm²
Tens ión por tracción de pernos s obre placas en voladizo C alculado: 818.939 kp/cm² C umple
Se cumplen todas las comprobaciones
Longitud efectiva Lado Profundidad Garganta efectiva
t
Descripción Tipo P.S. (mm) lmin l wmin wmax w del surco  tw,min tw
(mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (grados) (mm) (mm)
Rigidizador y-y (x
= -85): Soldadura En ángulo SMAW 10 40 650 5 10 10 -- -- -- --
a la placa base
Rigidizador y-y (x
= 85): Soldadura En ángulo SMAW 10 40 650 5 10 10 -- -- -- --
a la placa base
Soldadura de los De
pernos a la placa penetración SMAW 22 44 70 -- -- -- 11 90.00 8 8
base parcial
 : Ángulo en uniones en T s es gadas (AWS D1.1/D1.1M, 2.3.3.7)
t w,min: Garganta efectiva minima de una s oldadrura de tope con junta de penetración parcial.
t w: Garganta efectiva de la s oldadrura.
--: La comprobación no procede.
Bas e Soldadura)
(MPa) (MPa) pes imo (MPa) (%) pes imo (MPa) (%)
(MPa) (MPa)
Rigidizador y- y (x
= - 8 5 ): E 7 0 XX
10 10 650 2 5 0 .0 L a c omprobac ión no proc ede.
Soldadura a la (4 8 5 .0 )
plac a bas e
Rigidizador y- y (x
E 7 0 XX
= 8 5 ): Soldadura 1 0 10 650 2 5 0 .0 L a c omprobac ión no proc ede.
(4 8 5 .0 )
a la plac a bas e
Soldadura de los
E 7 0 XX
pernos a la plac a 11 22 70 2 5 0 .0 2 1 3 .8 2 1 8 .3 9 7 .9 7 9 1 .2 1 6 4 .7 5 5 .4 0 0 .9 0 0 .7 5
(4 8 5 .0 )
bas e
d) Medición
Soldaduras
(mm) (mm)
En ángulo 10 2554
En taller A tope en bisel simple con talón de
E70XX 11 558
raíz amplio
En el lugar de montaje En ángulo 8 1095
Placas de anclaje
Dimensiones Peso
(mm) (kg)
Placa base 1 450x650x25.4 58.32
A36 Rigidizadores pasantes 2 650/350x150/0x9.5 11.22
Total 69.54
Pernos de anclaje 8 Ø 22.2 - L = 968 + 254 29.75
A-307 (liso)
Total 29.75
3.4.5.3. Tipo 6
a) Detalle
b) C omprobación
1) L76x76x12.7 (A36)
C omprobación Unidades Pésimo Resistente Aprov. (%)

C ortante de la sección transversal kN 28.27 154.31 18.32
Flector -- -- -- 98.69
Longitud efectiva Profundidad del
t
Descripción Tipo P.S. (mm) lmin l surco
(mm) (mm) (mm)
Soldaduras a tope del angular a la A tope en bisel

SMAW 8 52 110 13
pieza simple
Bas e Soldadura)
(MPa) (MPa)
pes imo (MPa) (%)
pes imo (MPa) (%)
(MPa) (MPa)
Soldaduras a
E 6 0 XX
tope del angular 13 8 110 2 5 0 .0 3 9 .7 1 3 5 .0 2 9 .3 9 3 9 .7 1 3 5 .0 2 9 .3 9 0 .9 0 0 .7 5
(4 1 5 .0 )
a la pieza
c) Medición
Soldaduras
(mm) (mm)
E60XX En taller A tope en bisel simple 13 220
Angulares
Descripción Longitud Peso
Material Tipo
(mm) (mm) (kg)
Anclajes de tirantes L76x76x12.7 110 1.53
A36
Total 1.53
Elementos de tornillería no normalizados

Tipo C antidad Descripción
Tuercas 2 T18
Arandelas 1 A18
3.4.5.4. Tipo 7
a) Detalle
b) C omprobación
1) L64x64x6.4 (A36)
C omprobación Unidades Pésimo Resistente Aprov. (%)

C ortante de la sección transversal kN 7.50 66.53 11.27
Flector -- -- -- 96.11
Longitud efectiva Profundidad del
t
Descripción Tipo P.S. (mm) lmin l surco
(mm) (mm) (mm)
Soldaduras a tope del angular a la A tope en bisel

SMAW 6 40 95 6
pieza simple
Bas e Soldadura)
Fw Fy Res istente A prov. Res istente A prov.
pes imo pes imo  M aterial base  Soldadura
(MPa) (MPa) (MPa) (%) (MPa) (%)
(MPa) (MPa)
Soldaduras a
E 6 0 XX
tope del angular 6 6 95 2 5 0 .0 1 4 .3 1 3 5 .0 1 0 .5 6 1 4 .3 1 3 5 .0 1 0 .5 6 0 .9 0 0 .7 5
(4 1 5 .0 )
a la pieza
c) Medición
Soldaduras
(mm) (mm)
E60XX En taller A tope en bisel simple 7 190
Angulares
Material Tipo
(mm) (mm) (kg)
A36
Total 0.58
Elementos de tornillería
Tipo Material C antidad Descripción
Tuercas C lase 8S 2 M16, ASTM A563M
Arandelas Tipo 1 1 M16, ASTM F436M
3.4.6. Medición
Soldaduras
(mm) (mm)
6 4434
En ángulo
10 12420
7 2010
8 2640
En taller A tope en bisel simple 10 14860
E60XX 13 6700
16 560
A tope en bisel simple con talón de 8 598
raíz amplio 11 718
6 1577
En el lugar de montaje En ángulo
7 2046
6 340
En ángulo
10 126912
En taller
A tope en bisel simple con talón de
E70XX 11 6701
raíz amplio
8 13140
En el lugar de montaje En ángulo
9 32540
Angulares
Material Tipo
(mm) (mm) (kg)
L64x64x6.4 1005 6.09
L64x64x9.5 5910 51.79
L76x76x7.9 1320 11.83
A36
L76x76x12.7 1700 23.68
L102x102x12.7 1650 31.34
L102x102x15.9 280 6.55
Total 147.46
Elementos de tornillería
Tipo Material C antidad Descripción
146 M16, ASTM A563M
Tuercas C lase 8S
8 M22, ASTM A563M
73 M16, ASTM F436M
Arandelas Tipo 1
4 M22, ASTM F436M
Elementos de tornillería no normalizados

Tipo C antidad Descripción
32 T17
48 T18
Tuercas
16 T19
184 T28.6
16 A17
24 A18
Arandelas
8 A19
184 A28.6
Placas de anclaje
Dimensiones Peso
(mm) (kg)
2 300x400x15.9 29.91
2 350x500x19.1 52.34
Placa base
12 450x650x25.4 699.86
23 600x700x25.4 1926.11
4 500/300x100/0x6.4 7.98
A36
Rigidizadores pasantes 24 650/350x150/0x9.5 134.59
46 700/450x150/0x9.5 296.65
4 80/0x100/0x6.4 0.80
Rigidizadores no pasantes
92 195/45x150/0x9.5 124.31
Total 3272.54
12 Ø 15.9 - L = 402 + 181 10.86
12 Ø 19.1 - L = 608 + 218 22.17
Pernos de anclaje
A-307 (liso) 96 Ø 22.2 - L = 968 + 254 356.95
184 Ø 28.6 - L = 1024 + 326 1249.42
Total 1639.40

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MEMORIA DE CALCULO

LOC AL C OMERC IAL

LOC AL C OMERC IAL

LOC AL C OMERC IAL Fe cha: 30/03/21

LOC AL C OMERC IAL Fe cha: 30/03/21

2.2. Estados límite

2.2.1. Situaciones de proyecto

LOC AL C OMERC IAL Fe cha: 30/03/21

P C oeficiente parcial de seguridad de la acción de pretensado

LOC AL C OMERC IAL Fe cha: 30/03/21

LOC AL C OMERC IAL Fe cha: 30/03/21

E.L.S. Fisuración. Hormigón en cimentaciones: ACI 318M-08

CC-2 (ASCE/SEI 7-05)

Acero conformado: AISI

Tensiones sobre el terreno

Acciones variables sin sismo

Acciones variables sin sismo

LOC AL C OMERC IAL Fe cha: 30/03/21

LOC AL C OMERC IAL Fe cha: 30/03/21

 E.L.U. de rotura. Hormigón en cimentaciones

 E.L.S. Fisuración. Hormigón en cimentaciones

LOC AL C OMERC IAL Fe cha: 30/03/21

LOC AL C OMERC IAL Fe cha: 30/03/21

Norma utilizada: NC h433.Of1996 Mod.2009 (Dº nº61, de 2011)

2.3.1. Datos generales de sismo

Caracterización del emplazamiento

Categoría del edificio (NCh433.Of1996 Mod.2009, 4.3): C ategoría III

Efectos de la componente sísmica vertical

Se realiza análisis de los efectos de 2º orden

Acción sísmica según X

LOC AL C OMERC IAL Fe cha: 30/03/21

2.4. Análisis de la estabilidad global

LOC AL C OMERC IAL Fe cha: 30/03/21

1.1.1.5. Resumen de medición

LOC AL C OMERC IAL Fe cha: 30/03/21

3.1.1.6. Medición de superficies

LOC AL C OMERC IAL Fe cha: 30/03/21

LOC AL C OMERC IAL Fe cha: 30/03/21

C O MPRO BACIONES (ANSI/AISC 3 60-05 (L RFD ))

LOC AL C OMERC IAL Fe cha: 30/03/21

C O MPRO BACIONES (ANSI/AISC 3 60-05 (L RFD ))

LOC AL C OMERC IAL Fe cha: 30/03/21

C O MPRO BACIONES (ANSI/AISC 3 60-05 (L RFD ))

LOC AL C OMERC IAL Fe cha: 30/03/21

C O MPRO BACIONES (ANSI/AISC 3 60-05 (L RFD ))

LOC AL C OMERC IAL Fe cha: 30/03/21

C O MPRO BACIONES (ANSI/AISC 3 60-05 (L RFD ))

LOC AL C OMERC IAL Fe cha: 30/03/21

C O MPRO BACIONES (ANSI/AISC 3 60-05 (L RFD ))

LOC AL C OMERC IAL Fe cha: 30/03/21

C O MPRO BACIONES (ANSI/AISC 3 60-05 (L RFD ))

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C O MPRO BACIONES (ANSI/AISC 3 60-05 (L RFD ))

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C O MPRO BACIONES (ANSI/AISC 3 60-05 (L RFD ))

LOC AL C OMERC IAL Fe cha: 30/03/21

C O MPRO BACIONES (ANSI/AISC 3 60-05 (L RFD ))

LOC AL C OMERC IAL Fe cha: 30/03/21

C O MPRO BACIONES (ANSI/AISC 3 60-05 (L RFD ))

LOC AL C OMERC IAL Fe cha: 30/03/21

C O MPRO BACIONES (ANSI/AISC 3 60-05 (L RFD ))

LOC AL C OMERC IAL Fe cha: 30/03/21

C O MPRO BACIONES (ANSI/AISC 3 60-05 (L RFD ))

RX/I: C oeficiente de reducción (X) RX/I : 3.90