Lo que no se Conoce, no se puede

Mejorar
No es misterio saber que la logística tiene dos flujos sumamente importantes tanto
el uno como el otro. Por un lado, tenemos el flujo de materiales y por otro,
tenemos el flujo de información que cuando la leemos bien nos puede tener una
radiografía de lo que está pasando con nuestra producción, con nuestro inventario,
con los rechazos de nuestros clientes, de los materiales devueltos por fallas, etc,
etc, etc, en fin muchísima cosas. Por ahí, el Sr. Bill Gate dijo que la información es
poder, y vaya que tiene razón, tanto así que ya se está hablando muchísimo que la
información es el negocio del futuro.

Obtener información es muy importante, pero ésta debe darnos más información,
quizás el ejemplo más doméstico es la gran cantidad de personas que compran
información a través de libros que después sólo sirvieron para adornar sus
estanterías. Ojo que las empresas también caen en eso, crean gran cantidad de
planillas y registros que después se utilizan muy poco o nada. Es decir, tienen
información, pero no la tienen pues no hay provecho de ella.

Una forma de sacarle partido a la información es creando indicadores a través de

ella, juntando datos de un área con otra podemos calcular índices, por ejemplo. La
idea de este articulo es justamente entregarles algunas formulas e ideas para que
la bendita información sea aprovechada de la mejor manera y para ello se deben
crear INDICADORES LOGISTICOS DE GESTION.

Ante todo es necesario indicar que los indicadores de gestión le permitirán, por
ejemplo: Identificar y tomar acciones sobre problemas operativos Medir el grado de
competitividad de la empresa frente a los competidores nacionales e internacionales
Satisfacer las expectativas del cliente mediante la reducción del tiempo de entrega
y la optimización del servicio prestado. Mejorar el uso de los recursos y activos
asignados, para aumentar la productividad y efectividad en las diferentes
actividades hacia el cliente final. Reducir gastos y aumentar la eficiencia operativa.
Compararse con las empresas del sector en el ámbito local y mundial
(Benchmarking).

Ahora, tampoco se trata de generar y generar índices, les sugiero que desarrollen
indicadores para aquellas actividades o procesos relevantes al objetivo logístico de
la empresa. Para ello es necesario entonces: 1.Identificar el proceso logístico a
medir 2.Conceptualizar cada paso del proceso 3.Definir el objetivo del indicador y
cada variable a medir 4.Recolectar información inherente al proceso 5.Cuantificar y
medir las variables 6.Establecer el indicador global y el de competencia interna
7.Comparar los indicadores del punto 7 8.Seguir y retroalimentar las mediciones
periódicamente 9.Mejorar el indicador continuamente.

Indicadores más utilizados

Me parece buena idea entregarles los indicadores más utilizados, diferenciándolos

por área. Es este primer capítulo – el segundo lo publicarán en la edición Nº 38 de
Revista Logistec, veamos en detalle los Indicadores para la Gestión en
Abastecimiento:

Calidad de los Pedidos Generados Se trata del número y porcentaje de pedidos

de compras generales sin retraso, o sin necesidad de información adicional. Este
índice tiene gran relevancia pues su impacto está relacionado con el corte de los
problemas inherentes a la generación errática de pedidos, como: costo del
lanzamiento de pedidos rectificadores, esfuerzo del personal de compras para
identificar y resolver problemas, incremento del costo de mantenimiento de
inventarios y pérdida de ventas, entre otros.

Entregas recibidas de manera perfecta Estamos hablando del número y

porcentaje de pedidos que no cumplen las especificaciones de calidad y servicio
definidas, con desglose por proveedor. Como comentario debo indicar que su
impacto está en los costos de recibir pedidos sin cumplir las especificaciones de
calidad y servicio, como: costos de retorno, costo de realizar nuevamente el
pedido, retrasos en la producción, costos de inspecciones adicionales de calidad,
etc.

Nivel de cumplimiento de Proveedores Consiste en calcular el nivel de

efectividad en las entregas de mercancía de los proveedores en la bodega
pertinente. Este índice permite identificar el nivel de efectividad de los proveedores
de la empresa y que están afectando el nivel de recepción oportuna de mercancía
en la bodega de almacenamiento, así como su disponibilidad para despachar a los
clientes. Además de este índice me parece muy oportuno recordar que para evaluar
el comportamiento general de los proveedores es conveniente hacerlo a través de
un modelo como por ejemplo el parcial, del cual escribí hace ya unos números
atrás. En la próxima oportunidad les entregaré índices para la gestión de
inventarios, almacenamiento, transporte, servicio al cliente y financieros.

Un abrazo, y la saga continuará. Rodolfo Valenzuela S