Descripción del proceso

 Diseño

Creación del modelo, su material para su desarrollo consiste en unos patrones y

moldes. Los cuales se podrán crear por medio de programas de Dibujo y Diseño
especializado. Para esta labor se debe de emplear papel, cartulina, elementos para
dibujar, cortar y láminas especiales (láminas de zinc).

 Corte y troquelado

Es el proceso donde las diferentes piezas que harán parte del zapato, son cortadas en
los diferentes materiales a utilizar. (Tanto en la parte superior del zapato o corte, así
como su forro). Para llevar a cabo este proceso se deben de tener en cuenta los
siguientes aspectos:

El sentido de estiramiento y tensión de la piel, los defectos del cuero.

Estos se pueden clasificar por su causa en:

Innatos
Accidentales,
Plagas o enfermedades
Zonas flojas

Son aspectos muy importantes ya que de esto depende el buen manejo del cuero
en el momento de armar el calzado.

 Desbaste

Es el proceso en cual se preparan las piezas para la guarnecida, de tal forma que
rebajando los bordes de estas se facilite el ensamble del zapato y no se noten las
uniones. Se emplea una máquina Desbastadora de cortes tipo campana
  Guarnecida

Es la parte del proceso en la cual por medio de hilos y pegantes se efectúa la unión
de las piezas resultantes del corte

Capelladas
Talones
Forros
Adornos

Se distinguen dos categorías de operarios para la realización de este proceso

1. Los guarnecedores (operadores de la máquina de costura especializada.

2. Ayudantes de Guarnecida (son los armadores y dobladores, trabajo manual.

Montaje

Utilizando las hormas como base, se debe de darle la forma a los cortes ya
guarnecidos. Teniendo en cuenta que el corte debe ser montado en la horma para la
cual fue diseñada.

Previo al montaje se deben preparar los componentes necesarios para

alimentar esta etapa tales como:

Contrafuertes
Punteras
Plantillas

Entre otros, a esta operación se le denomina “Preparación de avíos o manufacturas”.

  Terminado

Es el proceso de unir el corte montado con la suela, y el tacón, para lo cual se utiliza
el sistema de pegado manual. Este proceso también tiene como objetivo resaltar las
características más destacadas de la piel y disimular aquellas que le favorecen menos,
aquí las operaciones básicas son:

Limpieza
Acondicionamiento
Reparación
Base o relleno y brillo final.

 Finizaje

Consiste en la organización final del calzado, mediante operaciones como: quitar

residuos de pegamento, cortar hebras, emparejar tonos, corregir daños del cuero en el
montaje, en lacar, brillar, poner plantilla de lujo, marquilla, entre otros.

Finalmente, el calzado queda listo para empacar en caja individual, el cual le

permitirá conservarse para ser trasladado.

 Empaque

Se empaca en pares, realizando revisión e inspección final. Controlando el

cumplimiento de la totalidad de la orden de producción.

El empaque juega un papel fundamental en la venta del producto: no solo se diseña

con el fin de proteger el producto y facilitar su manipulación, sino como medio
publicitario es por ello que se envuelven en papel manifold con el logo de la empresa,
además se incorpora una bolsa en tela que le dará una comodidad a el cliente para ser
trasladado, la caja de cartón corrugado es el empaque preferido para proteger
al calzado y evitar que se deforme.
 También se incorpora las etiquetas con el logo de la empresa como una
estrategia de venta dándole a conocer al cliente las características del producto y sus
beneficios.