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Practica#4 Soldadura de Gas

Objetivo: Dentro de la soldadura de fusión, la soldadura de gas tiene una importancia relevante,
por lo tanto, el objetivo de esta práctica es conocer el principio de la combustión, tipo de flamas
que se pueden regular, la técnica de aplicación, sus ventajas y limitaciones.

Equipo: Equipo oxiacetilénico formado por un cilindro para el gas acetileno, un cilindro para el gas
oxígeno, juego de manómetro-reguladores de presión, juego de mangueras, juego de válvulas
unidireccionales, maneral, boquilla para soldar, chispero y destapador de boquillas.

 https://www.youtube.com/watch?v=6Po3wKuGGpc (Video SYS CYLINDERS de descripción


del equipo).

Material Utilizado: Lámina o placa de acero al carbón. Electrodo de acero al carbón en forma de
alambre recocido.

Equipo de seguridad: Lentes de vidrio polarizado, guantes de cuero y peto de cuero.

Descripción de la práctica

(Por consiguiente, pueden adaptarse diferentes boquillas para diferentes espesores de metal).

Ilustración 1 Ejemplos de boquillas para diferentes espesores


Procedimiento:
Video de ejemplo y explicación aplicación industrial

 https://www.youtube.com/watch?v=EfGhi27euoA&feature=emb_title (Video de
procedimiento y recomendaciones para soldadura).
Precauciones:
Ejercicios

Describir con sus propias palabras la soldadura


por gas tomando en cuenta las instrucciones del
video, describa los criterios más importantes de
este proceso y las medidas de seguridad más
importantes donde describa los principales
pasos a seguir.
Practica#5 Corte Oxcoacetilénico

Objetivo: Conocer la técnica de corte de metales ferrosos utilizando el equipo oxiacetilénico

Equipo: Equipo oxiacetilénico se basa en las afinadas químicas que tiene el oxígeno con el acero. Un
acero sin protección superficial es atacado por el oxígeno del aire del medio ambiente, pero esta
oxidación es lenta por llevarse a acabo a baja temperatura. Durante este proceso se efectúa esta
misma oxidación, pero a mayor velocidad (por efecto de la temperatura) y controlada (solo en la
sección que se desea).

La reacción de oxidación que se efectúa desprende calor que es utilizado para la mecha del
proceso por lo que se utiliza la flama oxiacetilénica para iniciar la reacción. (Reacción llevada a
cabo a los 870°C).

Llevar a cabo las mismas reglas seguidas en la práctica anterior.

Procedimiento:
Video de ejemplo y explicación aplicación industrial

 https://www.youtube.com/watch?v=PN3I5xZXcAk (Video de Gpo.Infra de regulación de


oxicorte)

Precauciones: Tomar en cuenta las precauciones de la práctica anterior.

Ejercicios

Describir con sus propias palabras el corte oxiacetilénico tomando en cuenta las instrucciones del
video, donde describa los principales pasos a seguir e investigar aplicaciones de esta técnica.
Practica#6 Soldadura eléctrica de arco-gas proceso mig

Objetivo: Que el alumno realice la soldadura por fusión mediante uso de corriente eléctrica y gas
protector en cuanto al equipo utilizado y la aplicación de proceso en la industria.

Equipo: Máquina para soldadura eléctrica arco de c.c y Gas inerte de las siguientes características.

MILLERMATIC 300(MIG/GMAW/ Y FCAW)

Maquina Millermatic 300


Guía de referencia de control de ajustes: Los ajustes mostrados en esta guía son solamente
aproximaciones. Diferentes condiciones pueden provocar cambio de incremento o decremento en
los ajustes.

Material Utilizado: Placa de acero de 6.35mm (1/4´´), microalambre para soldar acero al carbono
de 0.762mm (0,030´´) de diámetro.

Equipo de seguridad: Careta de lente de vidrio con lente polarizado y guantes de cuero.

Descripción de la práctica
Procedimiento:

 Revisar que los cables portaelectrodos estén conectados en forma correcta de acuerdo a
la explicación del instructor o encargado
 Ajustar el calor y la velocidad del alambre en la máquina de acuerdo con la guía de
referencia de esta práctica y las indicaciones del instructor
 Ajustar el flujo de gas protector de acuerdo a las indicaciones
 Observar el ciclo de trabajo
 Conectar la pieza de tierra en la pza a soldar
 Utilizando el equipo de protección (guantes y careta) iniciar la soldadura tomando en
cuenta lo siguiente:
a) Cerrar interruptor eléctrico de la máquina
b) Haciendo un contacto ligero entre electrodo y placa iniciar la formación de arco.
c) Mantener el arco dando la separación de 3.17 mm (1/8´´) aproximadamente entre
electrodo y placa.
d) Avanzara lo largo del borde de las placas a medida que se funde el metal de las placas
y el electrodo.

Video de ejemplo y explicación aplicación industrial

 https://www.youtube.com/watch?v=u3Y9nMLbHa0 (Video de descripción del equipo


regulación)

Precauciones:

 Evitar ver la formación del arco sin la careta de protección con el lente polarizado
adecuado
 Utilizar guantes durante todo el proceso para evitar sufrir quemaduras o posibles
descargas eléctricas
 Utilizar lentes de seguridad al golpear la escoria
Ejercicios

Describir con sus propias palabras la soldadura eléctrica de arco-gas proceso mig corte
oxiacetilénico tomando en cuenta las instrucciones del video, identificar otro tipo de máquinas
empleadas para esta técnica y describa los principales pasos a seguir e investigar aplicaciones de
esta técnica.
Practica#9 Tratamiento térmico de temple

Objetivo: Lograr una mejor compresión en el aumento de dureza y resistencia al desgaste en acero
para tratamiento térmico

Equipo: Horno eléctrico para tratamiento térmico con control de temperatura; medio enfriador,
durómetro Rockwell, tenazas.

Equipo de seguridad: Careta y guantes.

Material utilizado: Pieza de acero de grado herramienta para trabajo en frío y de temple tipo O.

Ilustración 1 Grafica de tratamiento térmico de temple

Ilustración 2 Diagrama parcial de equilibrio


hierro-carburo de hierro
Ilustración 3 Diagrama triple T y curva "S"

Ilustración 4 influencia del contenido de carbono en la dureza alcanzada después del temple
La profundidad del temple va a depender de:

a) Composición química del acero


b) Medio enfriador utilizado.
c) Tamaño de la pieza

En cuanto a la composición química ya se vio que el contenido de carbono y los elementos de


aceración proporcionan más tiempo de enfriamiento.

Los medios enfriadores que se pueden utilizar son por orden de severidad dependiente:

a) Salmuera
b) Agua
c) Aceite mineral
d) Flujo de aire

El tamaño de la pieza en la velocidad de enfriamiento en cuanto a la disipación del calor hacia el


medio enfriador es mayor conforme aumenta el tamaño de la pieza. Por lo tanto, es más rápido
enfriar piezas pequeñas y delgadas que piezas voluminosas.

Procedimiento:
Precauciones:

a) Verificar que equipo esté en buen funcionamiento


b) Utilizar en todo momento guantes y caretas
c) Utilizar las tenazas tanto para colocar como para timar la pieza en el interior del horno
d) Manejar con bastante cuidado el durómetro Rockwell
e) Observar en todo momento las indicaciones.

Video de ejemplo y explicación aplicación industrial

 https://www.youtube.com/watch?v=RGl1MhPCsZY&t=172s (Tratamiento térmico)

Ejercicios

Describir con sus propias palabras el tratamiento térmico de temple y los pasos a seguir, y buscar el
tratamiento de almenos tres empresas para la elaboración de piezas.

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