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Conservación-Restauración de Vidrio:

Memorias

Teresa Sánchez Soler

Procesos de la creación artística:

Conservación-Restauración de vidrio

Prof. Nuria Flos

Curso 2006/2007

Procesos de la creación artística (Cons-Rest de Vidrio) Teresa Sánchez Soler

2006/2007

Prof. Núria Flos Curso

1. Descripción general del proceso de intervención en piezas de vidrio

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2006/2007

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1. Descripción general del proceso de intervención en piezas de vidrio

  • - Fotografía de la pieza antes de la intervención

Al igual que en cualquier proceso de restauración sobre cualquier objeto, se realiza una fotografía de la pieza, que nos permita documentar su estado antes de la intervención. Sirve también para que quede constancia de los fragmentos que la componen, tanto la cantidad como la forma de los mismos. En nuestro caso, la mayoría de las piezas son contemporáneas y llegan intactas a nuestras manos, por lo que fragmentamos la pieza para poder realizar una intervención práctica.

Para realizar la fotografía inicial, permita a simple vista hacernos fragmentos. es necesario poner una escala
Para realizar la fotografía inicial,
permita a simple vista hacernos
fragmentos.
es necesario
poner una escala que
nos
una idea
del tamaño
de
la
pieza
o
los
  • - Limpieza superficial

Ejemplo de fotografía inicial

La primera operación a realizar es la limpieza de los fragmentos que tenemos, a fin de evitar la presencia de pequeñas partículas de vidrio (procedentes de la rotura), polvo, y cualquier otra sustancia extraña que pueda dificultar el posterior pegado de los fragmentos.

Esta limpieza se debe llevar a cabo con mucho cuidado, tanto por las partículas de vidrio que podrían incrustarse en la piel, como por la manipulación de los fragmentos, ya que sus aristas puedes producir cortes. En principio es suficiente con pasar un pincel o paletina en seco.

  • - Reconstrucción provisional

Una vez tenemos todos los fragmentos limpios, tratamos de localizar aquellos que van unidos, desde la base de la pieza hacia arriba, y los pegamos con cinta adhesiva corriente. De este modo conocemos la disposición de los fragmentos, que servirá de guía en el pegado posterior. Nos ayudará a colocarlos sin dificultad, especialmente cuando encontramos fragmentos con ángulos muy agudos o muy obtusos, que podrían dificultar el montaje posterior. Es conveniente comprobar antes que la cinta adhesiva no deja excesivos residuos en la superficie, ya que luego será más difícil de retirar. Lo ideal es

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que tenga suficiente poder de adhesión para que los fragmentos aguanten montados, pero que no nos dejen residuos que cueste retirar, implicando una acción mecánica innecesaria en su posterior retirada.

En nuestro caso, tras esta reconstrucción se eligen algunos fragmentos que no pegaremos después, de manera que la pieza no esté completa y nos permita realizar prácticas de reintegración volumétrica.

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Ejemplo de reconstrucción provisional

  • - Reconstrucción definitiva

Ahora que ya sabemos donde va cada fragmento, procedemos al pegado de los mismos con un adhesivo epoxy, en este caso el Araldit rápido, pues nos permite un tiempo de trabajo corto pero suficiente para la corrección (unos 5 minutos), y están comprobadas sus propiedades en cuanto a estabilidad, resistencia y reversibilidad. Mezclamos los dos componentes de que consta el adhesivo en la misma proporción, y lo aplicamos sobre la superficie de corte del vidrio con la ayuda de una espátula pequeña, extendiéndolo lo máximo posible. De esta manera, y ejerciendo presión al unir las dos piezas, evitamos que se formen burbujas en las zonas de corte del vidrio, así como el exceso de adhesivo. Una vez unidas, aplicamos un refuerzo de cinta adhesiva que será retirado una vez el adhesivo esté seco (unas 24-36 horas). Los trozos de cinta adhesiva no deben ser excesivamente grandes, y como se ha mencionado antes, es recomendable comprobar que no deje residuos; ahora, al unirse a los posibles residuos de adhesivo, será más difícil retirarlos.

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Ejemplo de reconstrucción definitiva, con zonas a reintegrar

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  • - Limpieza de los restos de adhesivo La cinta adhesiva se puede retirar con unas pinzas de mosca con bastante

facilidad. Los restos de adhesivo de la cinta adhesiva son más solubles en acetona, y los del Araldit, en alcohol. Según la naturaleza de los residuos que

tengamos,

aplicaremos uno u otro, mediante un hisopo de algodón.

En

la

mayoría de casos, los restos no se pueden eliminar

sólo

con

el

uso de

disolventes,

por

lo que

será precisa

la ayuda

de

un bisturí para su retirada

mecánica.

Es importante que las zonas en las que falten fragmentos no tengan adhesivo en la zona de contacto con la reintegración posterior, pues podría ocasionar problemas con los materiales empleados.

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Ejemplo de limpieza de los restos de adhesivo con un hisopo de algodón

  • - Reintegración volumétrica

Molde de cera

Para realizar la reintegración, necesitamos realizar un molde de la zona a reintegrar. Para ello, utilizaremos cera de Reus, calentada previamente con un secador, y aplicada sobre la superficie de la pieza que corresponda con la zona que falta. Se deja enfriar para que conserve bien la forma. Este molde constará de dos piezas, una exterior y otra interior. Se colocan en la zona a reintegrar, sujetando las dos placas de cera con plastilina gris.

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Ejemplo de molde de cera

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Aplicación del poliéster

La resina de poliéster que usamos tiene como nombre comercial Recapol 2196-KI, y su catalizador es el X-8-CC25. Las proporciones de los materiales son, aproximadamente, dos cucharadas soperas de resina de poliéster por cuatro gotas de catalizador. Ambos componentes se mezclan en un recipiente de plástico desechable (es importante que esté limpio y seco, pues la presencia de agua da problemas al catalizar). Tanto el exceso como la falta de catalizador pueden provocar problemas posteriores (pasmado, zonas sin catalizar que enganchan, etc.).

Si la pieza a reintegrar es incolora, usaremos esta resina preparándola

como

se

ha

descrito,

con

la

ayuda

de

una

paletina

pequeña,

introduciéndola en el interior del molde de cera.

Si la pieza es de color, antes de su reintegración, realizaremos pruebas de color previas, mezclando un poco de resina sin catalizador con óleos. Se hará una muestra colocando un poco de la resina teñida en un molde, y con la cantidad de catalizador que sea necesaria. Se dejará secar para comprobar el resultado posterior. Una vez encontrado el color, se mezclará bien en un bote de vidrio con tapa, que además protegeremos con papel de aluminio de la exposición al sol. Cuando procedamos a reintegrar, usaremos la resina teñida, aplicando la cantidad de catalizador que corresponda según las proporciones ya mencionadas. El exceso de óleo resta transparencia a la resina de poliéster, por lo que debemos tener cuidado con las cantidades. Más óleo no nos dará más coloración; la saturación del color, en algunos casos, dependerá del grueso de las paredes de la pieza y, por tanto, del grueso de la reintegración.

Es importante evitar las burbujas de aire, tanto al mezclar el poliéster con el catalizador, como al verterlo en el molde. Al mezclar, lo evitaremos removiendo lentamente con la espátula. Al verterlo, con una aguja pincharemos las burbujas, que serán visibles a trasluz a través de la cera, que no es completamente opaca. Así también podremos controlar que la resina llega por completo a todos los huecos de la zona a reintegrar.

Una vez aplicada la resina de poliéster, debemos dejar la pieza en un lugar seguro, donde ésta se encuentre estable y no puedan producirse movimientos indebidos. Hay que evitar el calor excesivo y la humedad, ya que dan problemas a la hora de catalizar el poliéster.

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Ejemplo de aplicación del poliéster

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Ejemplo de reintegración sobre una zona cercana a la base: se realiza una especie de recipiente contenedor en la parte exterior, que sirva para colocar la resina de poliéster sobre el fragmento a reintegrar evitando que se derrame. Se ha colocado sobre un lecho de algodón que mantiene la pieza estable y sin riesgo de pérdida del material durante el proceso de secado.

Eliminación de los moldes

Una vez el poliéster esté completamente seco (al menos deben pasar 24 horas desde su aplicación), procedemos a retirar con cuidado los moldes de cera y la plastilina. Es conveniente usar una espátula pequeña, y no realizar movimientos bruscos que provoquen el desprendimiento de la reintegración. Cuando la temperatura es elevada, la cera queda pegada al poliéster, y hay que eliminarla completamente con la ayuda de la espátula para que no queden restos en la superficie. Para eliminar bien los restos de la plastilina gris se puede usar alcohol en un hisopo, sobre todo para sacarlo de las ranuras del vidrio.

Eliminación del poliéster sobrante

Para eliminar el poliéster que ha quedado superpuesto sobre el vidrio, nos pondremos gafas de protección y nos ayudaremos del bisturí. Realizando un efecto de palanca, comprobaremos que el poliéster, que queda en una lámina fina por encima del vidrio, se rompe sin muchos problemas a ras de la zona reintegrada, por la diferencia de grueso entre la zona que eliminamos y la reintegración.

Si es necesario, rebajaremos el poliéster.

Esto

puede

deberse

a

la

reintegración de la zona del borde, o a la de un fragmento en la zona

inferior que se ha realizado con un único molde interior, así como a un grueso mayor del deseado en cualquier parte reintegrada. Eliminamos de esta manera los gruesos excesivos, facilitando el trabajo posterior de lijado y pulido.

Para rebajar, podemos usar el bisturí calentado a la llama, con cuidado de no quemarnos, ya que el calor se transmite al mango metálico; o con una broca especial para micromotor. Esto dependerá de las características de la zona a rebajar, sobre todo del grueso disponible.

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Eliminación del poliéster sobrante en el borde, con bisturí caliente.

Lijado

Para el lijado de la superficie de poliéster, usamos papel de lija de agua de grosores variados, desde las más gruesas (200-400) a las más finas (1000- 1200), según vamos avanzando. De este modo preparamos la superficie para el pulido posterior, intentando evitar marcas, señales y las irregularidades que pueda haber.

El papel de lija de agua se puede usar, según las necesidades, en seco o en húmedo. Es recomendable usar una mascarilla de polvo si la usamos en seco, por las partículas de resina que podríamos respirar.

Al usar el papel de lija es muy fácil rayar el vidrio. Esto podemos evitarlo en parte colocando cinta adhesiva alrededor del límite de la reintegración, permitiéndonos trabajar con más tranquilidad. Aún así, es complicado evitar cualquier rayada.

Pulido

El objetivo del pulido es darle al poliéster el brillo y la transparencia lo más similares posible a los del vidrio. Para pulir, usamos pulimento Titanlux y brocas de algodón para micromotor. Aplicamos el pulimento con la ayuda de un algodón sobre la superficie de poliéster; las reintegraciones pueden estar sujetas en algunas zonas con cinta adhesiva para evitar su desprendimiento. Una vez aplicado el pulimento, usamos en micromotor con la broca de algodón. Son necesarias varias aplicaciones para que aumente la transparencia y el brillo.

  • - Limpieza final

Una vez hemos terminado de pulir, procedemos a limpiar la pieza, eliminando los restos de pulimento y cualquier otro que haya podido quedar. Para ello, podemos sumergir la pieza en agua, reblandeciendo el pulimento seco, y ayudando a la eliminación de restos de poliéster que puedan quedar semi- adheridos en las paredes. Luego terminaremos de limpiar con la ayuda de papel absorbente suave, si es necesario húmedo, y luego seco.

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  • - Fotografía final

Una vez terminado el proceso de intervención, realizaremos unas fotografías que documenten el estado de la pieza, utilizando, al igual que en la fotografía inicial, una escala que nos de una idea rápida de las dimensiones de la pieza.

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Ejemplo de foto final

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2. Documentación de las piezas restauradas

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2. Documentación de las piezas restauradas: características, peculiaridades, problemática específica.

2.1. Pieza blanca (1)

Material: vidrio Dimensiones: H = 12’8 cm, V= 5’7 cm, B = 6 cm Época: Contemporánea (hacia 1990) Nº de fragmentos: 11

  • - Características: Se trata de una copa de vidrio transparente e incoloro, con una decoración en colores negro, rojo, azul y amarillo que corresponde al escudo del F.C. Barcelona. Tras su rotura, y la selección de los fragmentos que se retiran para su posterior reintegración, se conservan 11 fragmentos.

  • - Problemas surgidos a lo largo del proceso.

Tras la reintegración, que ha sido sólo volumétrica, durante el proceso de lijado uno de los laterales del poliéster se desprendió, teniendo que volver a ser pegado con Araldit rápido.

Después del pegado, se retiraron los restos de adhesivo y se volvió a lijar. Al proceder al pulido, la parte pegada volvió a desprenderse, y ocasionó la rotura del poliéster, así como de un fragmento de vidrio que ya no podía colocarse en su sitio y por tanto fue retirado. Se realizó una nueva reintegración conservando parte del poliéster de la anterior.

Durante la semana de tiempo entre una clase y otra, la pieza fue movida, por lo que el molde se desplazó, quedando la reintegración del poliéster deformada, teniendo que ser retirada. Se tuvo que realizar un nuevo molde, esta vez completo.

En el último molde, seguramente debido al calor, una de las zonas en el límite del poliéster con el vidrio presenta una marca, en la que el poliéster no ha catalizado bien.

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  • - Documentación fotográfica del proceso:

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Fotografía inicial

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Reconstrucción provisional

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Reconstrucción definitiva

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Realización de un molde, aprovechando el poliéster existente

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Estado de la reintegración, al haber sido movida la pieza mientras el poliéster aún no había catalizado.

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Reintegración definitiva, una vez realizado un nuevo molde. Se observa una ligera coloración rosada, por los restos de cera del molde que no se han retirado aún.

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Imagen de la pieza tras el lijado. Aunque no se aprecia en la imagen, el perímetro está protegido con cinta adhesiva

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Imagen de la reintegración tras el pulido

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Fotografía final (falta la escala)

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2. 2. Pieza blanca (2)

Material: vidrio Dimensiones: H = 17’6 cm, V= 7’6 cm, B = 7’1 cm Época: Contemporánea (hacia 2006) Nº de fragmentos: 21

  • - Características: Se trata de una copa de vidrio transparente e incoloro, sin decoración. Tras su rotura, y la selección de los fragmentos que se retiran para su posterior reintegración, se conservan 21 fragmentos.

  • - Problemas surgidos a lo largo del proceso.

Durante el proceso de pegado, fue complicado colocar bien las piezas por los tipos de corte y por lo fino del vidrio de la zona superior, así como por su grosor en la zona inferior.

Tras la reintegración, durante el proceso de eliminación del poliéster sobrante, al haber resultado la capa superpuesta al vidrio muy gruesa, uno de los laterales del poliéster se desprendió, teniendo que volver a ser pegado con Araldit rápido, antes de que fuera posible realizar ninguna operación más.

Debido al excesivo grosor del poliéster resultante del molde, no se ha terminado la intervención en la pieza, al haberse comenzado el proceso casi al final del curso, siendo consciente de que no daría tiempo a acabarla y siendo preferible terminar las demás piezas.

En uno de los moldes, seguramente debido al calor, una de las zonas en el límite del poliéster con el vidrio presenta una marca, en la que el poliéster no ha catalizado bien, al igual que sucedió con la pieza anterior.

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  • - Documentación fotográfica del proceso:

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Imagen de la pieza antes de proceder a su rotura

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Imagen inicial (falta la escala)

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Imagen tras el montaje provisional

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Limpieza de los restos de adhesivo con un hisopo impregnado en alcohol

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Eliminación del poliéster sobrante, mediante el bisturí.

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Detalle de la reintegración, donde se aprecia que el molde era excesivamente grande, y la capa que cubre el vidrio es demasiado gruesa

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Rebajado del borde con bisturí caliente

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Imagen final (falta la escala, y la pieza está inacabada)

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2. 3. Pieza de color (1)

Material: vidrio Dimensiones: H = 10 cm, V= 6’7 cm, B = 5’3 cm Época: Contemporánea (hacia 2006) Nº de fragmentos: 6

  • - Características: Se trata de una copa de vidrio transparente de color azul, con decoración de ondas en el interior. Tras su rotura, y la selección de los fragmentos que se retiran para su posterior reintegración, se conservan 6 fragmentos.

  • - Problemas surgidos a lo largo del proceso.

Durante el proceso de pegado, al ser un vidrio bastante grueso, fue prácticamente imposible que aparecieran burbujas en el adhesivo. Asimismo, el peso provocó que algunas piezas no quedaran perfectamente pegadas, sobresaliendo, pero al ser esta desviación mínima se decidió no despegar las piezas.

Para lograr la coloración azul del vaso, se utilizó óleo de color azul ultramar (marca Titán). Durante la mezcla del poliéster teñido con el catalizador se produjeron muchas burbujas de aire, que se intentaron eliminar al máximo posible; sin embargo, quedaron bastantes burbujas en el poliéster, lo cual se traduce en el resultado final.

Asimismo, una parte del poliéster en la zona del borde quedó demasiado baja, formando una especie de agujero muy pequeño, por lo que se añadió poliéster posteriormente. Pero debido a que el poliéster utilizado ya tenía la coloración azul, se pensó que este añadido podía realizarse con poliéster sin teñir, ya que la coloración del resto de poliéster que lo rodearía le daría el color por transparencia, como efectivamente resultó.

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  • - Documentación fotográfica del proceso 1 :

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Imagen del vertido del poliéster en el molde de cera.

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Detalle de las burbujas, que se intentaron eliminar con una aguja en la medida de lo posible

1 Las fotos de esta pieza son escasas debido a un error al copiar las fotos de la cámara al ordenador, produciéndose la pérdida de gran parte de las fotos realizadas. Es por esto que sólo aparecen imágenes de un momento del proceso y las fotografías finales. Este fallo no ha podido ser reparado, ya que en el momento en el que se notó el error ya no se podían realizar nuevas fotos.

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Detalle de las burbujas en el poliéster

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Fotografía final

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2. 4. Pieza de color (2)

Material: vidrio Dimensiones: H = 14’5 cm, V= 7’5 cm, B = 5’6 cm Época: Contemporánea (hacia 2006) Nº de fragmentos: 19

  • - Características:

Se trata de una copa de vidrio transparente de color verde, con decoración de letras (“CocaCola”) en relieve, tanto en el interior como en el exterior, y acanaladuras en la parte inferior. Tras su rotura, y la selección de los fragmentos que se retiran para su posterior reintegración, se conservan 19 fragmentos.

  • - Problemas surgidos a lo largo del proceso.

Durante el proceso de pegado, al ser un vidrio bastante grueso, fue prácticamente imposible que aparecieran burbujas en el adhesivo. Asimismo, el peso y la falta de apoyo al retirar una pieza central provocó que algunas piezas no quedaran perfectamente pegadas, sobresaliendo, pero al ser esta desviación mínima se decidió no despegar las piezas.

Para lograr la coloración verde del vaso, se utilizó óleo de colores verde cinabrio y tierra sombra tostada (marca Titán), consiguiendo un resultado bastante parecido a la coloración original de la pieza. Debido a la dificultad de reproducir con exactitud las letras de la decoración, se optó por hacer una reintegración lisa.

El principal problema en esta pieza ha sido la canalización del poliéster en la reintegración central. En algunas zonas del límite con el vidrio, no ha catalizado bien, quedando una textura gelatinosa. Asimismo, en la zona interna del poliéster ha quedado una especie de textura, que en un principio parecía corresponder a la zona interior, pero que una vez lijada y pulida se ha comprobado que no se encuentra en superficie.

En las zonas en las que el poliéster no catalizó bien, se ha intentado volver a aplicar unas gotas de poliéster para igualar, pero en estos puntos no cataliza bien, desplazándose, impidiendo de esta manera el lijado y el pulido correctos.

Otra dificultad añadida ha sido limpiar los restos de adhesivo, poliéster y pulimento de las hendiduras de la decoración de las letras, tanto en el interior como en el exterior.

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  • - Documentación fotográfica del proceso:

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Fotografía inicial

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Reconstrucción definitiva

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Reintegración de la zona central

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Aplicación de gotas de poliéster en las zonas no catalizadas (marcadas en la imagen), tras el lijado.

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Detalle de alguna de las zonas anteriores, donde el poliéster se desplaza (marcada en la imagen).

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Detalle en el que se aprecia una textura granulada en el interior del poliéster, que hace que no quede del todo transparente al pulir (zona inferior sobre todo)

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Detalle de la reintegración de la zona superior

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Detalle de la reintegración de la zona inferior

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Fotografía final (falta la escala)

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