PROCEDIMIENTO DE VERIFICACION DE VIGAS COMPUESTAS

Según el procedimiento de la LRFD de la AISC

1) Definición y especificación de los materiales que se utilizarán

1.1) Tablero Metálico

Calidad del Acero

Características Geométricas

Altura de la ondulación hr
Espesor de la chapa t
Ancho medio de la acanaladura wr
Momento de Inercia para M+ y M- I(+) , I(-)
Módulo Resistente para M+ y M- S(+) , S(-)
Peso Propio del tablero gt

1.2) Tipo de Hormigón

Hormigón normal o liviano: Peso Específico w

Resistencia cilíndrica f’c
Espesor de la carpeta de hormigón to
mín to = 5 cm

1.3) Tipo de conectadores

Calidad del Acero. ASTM

Diámetro del conectador dc

1.4) Perfil estructural

Calidad del acero

Fy
Tipo de perfil IPE, W, HEA/B, HE, etc.
Características del perfil d, Is, Ss, As, Z, etc.

2) Análisis de cargas

2.1) Cargas previas o preliminares (pre-composite)

Peso propio del tablero

Peso propio del hormigón
Peso propio del perfil de acero que formará la viga compuesta
Sobrecarga constructiva: 98 kg/m²
2.2) Cargas posteriores al fraguado del hormigón (post-composite)

Contrapisos, solados
Tabiquería
Cielorrasos
Instalaciones eléctricas
Sobrecargas útiles (según destino del local)

3) Funcionamiento de las Secciones Compuestas

3.1) Distribución Plástica de Esfuerzos

La capacidad a flexión de una viga compuesta en la región de momento flexor positivo,

puede determinarse, si se adopta una distribución plástica de esfuerzos, analizando la
resistencia plástica de la losa de hormigón sometida a compresión Cc, la resistencia
plástica de la sección de acero sometida a tracción T y la capacidad de transmitir
esfuerzos entre el acero y el hormigón de los conectadores de corte colocados Qr.

Cc = 0.85 f’ c b to

T = A s Fy

Qr = Σ Qn

Donde b : Ancho colaborante de la capa de compresión (apartado 5)

Qr : Capacidad de los conectadores de corte adoptados (apart. 4).

As : Area del perfil de acero.

Para la localización del eje neutro plástico (ENP) de la sección compuesta se comparará,
en primera instancia, la capacidad a compresión de la sección efectiva de hormigón Cc
con la capacidad a tracción de la sección efectiva de acero T. En función de la ubicación
del ENP obtendremos la capacidad a momento de la sección compuesta, según se indica.
3.1.1) Caso 1. Eje neutro plástico en la sección de hormigón

Si la capacidad a compresión de la sección efectiva de hormigón Cc es mayor que la

capacidad de la sección de acero a tracción T, el ENP se sitúa dentro de la sección de
hormigón.

0.85 ⋅ f ' c ⋅ b ⋅ to > As ⋅ Fy

Por equilibrio obtenemos

0.85 ⋅ fc' ⋅ b ⋅ a = As ⋅ Fy

La penetración del ENP, a:

As ⋅ Fy
a = ≤ to
0 . 8 5 ⋅ f c' ⋅ b

La resultante de compresión sobre la sección efectiva de hormigón C será:

C = 0.85 ⋅ fc' ⋅ b ⋅ a

La resultante a tracción T sobre la sección total de acero

T = As ⋅ Fy

El brazo interno entre la resultante de compresión en el hormigón y la resultante de

tracción en el acero:

d a
e' = + hr + t o −
2 2

El Momento Flexor nominal será:

Mn = T ⋅ e'
Caso 2: Eje Neutro Plástico en la Sección de Acero

Cuando la capacidad a compresión de la sección efectiva de hormigón Cc es menor que

la capacidad de la sección de acero a tracción T, nos encontramos en una situación en la
cual el ENP se sitúa dentro de la sección de acero:

0.85 ⋅ fc' ⋅ b ⋅t o < As ⋅ Fy

El esfuerzo resultante en la sección comprimida de hormigón será:

C = 0.85 ⋅ fc' ⋅ b ⋅ t o

El esfuerzo resultante sobre la sección comprimida de acero:

As ⋅ Fy − C
Cs =
2

El esfuerzo resultante sobre la sección traccionada de acero:

As ⋅ Fy + C
T=
2

Tomando momentos respecto de la resultante de tracción T del acero se obtiene la

expresión del momento flexor nominal:

M n = C ⋅ e' + Cs ⋅ e

A continuación estudiaremos las dos situaciones posibles dentro del presente caso:
ENP dentro del ala del perfil y ENP dentro del alma del perfil de acero.

3.1.2.1) El ENP se situará dentro del ala del perfil, cuando la resultante de compresión
sobre el acero Cs sea menor que la capacidad a compresión sobre el ala del perfil,
suponiendo la totalidad de la misma plastificada.

C s ≤ bf ⋅ t f ⋅ F y

El brazo interno entre la resultante de compresión en el acero y la resultante de

tracción será (tomando momento estático respecto de la fibra superior del acero):

As ⋅ d −bf ⋅t 12 t1
e= −
2 ⋅ ( As − bf ⋅ t1 ) 2

El brazo interno entre la resultante de compresión en el hormigón y la resultante de

tracción será:
 t1 t
e' = e + +t o +hr − o
2 2

t1 t
e' = e + + hr + o
2 2

Siendo

bf : Ancho de ala del perfil de acero

tf : Espesor del ala del perfil de acero

t1 : Penetración del ENP en el ala del perfil

Cs
t1 =
bf ⋅ Fy

3.1.2.2) El ENP se situará dentro del alma del perfil de acero cuando la resultante de
compresión sobre el acero Cs sea mayor que la capacidad a compresión del ala del perfil,

Cs > bf ⋅ t f ⋅ Fy

El brazo interno entre la resultante de compresión sobre el acero Cs y la resultante

de tracción T será

e = d − d2 − d3

El brazo interno entre la resultante de compresión sobre el hormigón C y la

resultante de tracción T será

to
e' = d +t o +h r −d 2 −
2
to
e' = d + + hr − d2
2

Siendo:

d2 : Distancia entre la resultante de tracción del acero y la fibra inferior de la

sección de acero
d3 : Distancia entre la resultante de compresión en el acero Cs y la fibra
superior del acero.

t f2 d
bf ⋅ + d1 ⋅ tw ⋅( t f + 1 )
d3 = 2 2
Acr

d1 : Distancia entre el ENP y el filo inferior del ala comprimida.

 ( Acr − bf ⋅ t f )
d1 =
tw

Cs
Acr =
Fy

Los casos 1 y 2 podrán alcanzarse solo si la viga posee la cantidad suficiente de

conectadores de corte tal que sea posible una total transmisión de los esfuerzos de
resbalamiento entre la sección de hormigón y la sección de acero del perfil.

Para el Caso 1 (ENP dentro de la sección de hormigón)

Qr ≥ As ⋅ Fy

Para el Caso 2 (ENP en la sección de acero)

Qr ≥ 085 ⋅ fc' ⋅ b ⋅ t o

Donde
d
As ⋅ − Acr ⋅ ( d − d 3 )
d2 = 2
As − Ac r

Qr : Sumatoria de las resistencias individuales de todos los conectadores de corte

colocados entre el punto de momento flexor máximo y el punto de momento flexor nulo.
La obtención de dicha resistencia individual se desarrolla en el apartado 4) “Conectadores
de Corte”.

A dicho comportamiento (casos 1 y 2) se los denominará “ACCIÓN COMPUESTA

TOTAL”.
A continuación analizaremos el caso en el cual la cantidad de conectadores de corte NO
es suficiente para transmitir los esfuerzos de resbalamiento entre acero y hormigón,
denominado “ACCION COMPUESTA PARCIAL”

3.1.2.3) Caso 3. Acción Compuesta Parcial. ENP en el Acero

Igualando la capacidad a compresión de la sección de hormigón C con el valor Qr,

obtendremos la altura de la sección efectiva de hormigón:

C = Qr 0.85 ⋅ fc' ⋅ b ⋅ a = Qr

La resultante de compresión en el acero será:

Qr As ⋅ Fy − Qr
a= Cs =
0.85 ⋅ fc' ⋅ b 2
La resultante de tracción será:

As ⋅ Fy + Qr
T=
2

Tomando momentos respecto de la resultante de tracción T obtenemos el momento

nominal

M n = Cs ⋅ e + Qr ⋅ e'

Donde e y e’ pueden obtenerse con las mismas ecuaciones que para el caso 2,
reemplazando to por a.
3.2) Distribución Elástica de Esfuerzos

En una distribución elástica de esfuerzos se admite principalmente que las tensiones son
proporcionales a las deformaciones. El momento flexor nominal adoptado se alcanza
cuando se llega una tensión de 0.9 Fy en la fibra inferior de la sección de acero o a una
tensión de 0.8 x 0.85 x f’ c en la fibra superior de hormigón.

Para el análisis, el ancho colaborante de la losa de hormigón se transforma en una

sección equivalente de acero mediante la razón modular n, tal que

E
n=
Ec

Donde
E : Módulo de elasticidad del acero [ton/cm²]

Ec : Módulo de elasticidad del hormigón [ton/cm2]

m 3.5
Ec = 13.5 ⋅ w1.5 ⋅ f c' ⋅ ( )
kg

w : Peso específico del hormigón [ton/m3]

f’ c : Resistencia característica del hormigón a los 28 días [kg/cm²].

El ancho colaborante efectivo será:

b
br =
n

Teniendo en cuenta la figura , obtenemos

Eje neutro elástico (ENE)

d b t
As ⋅ + ⋅to ⋅( d +hr + o )
yur = 2 n 2
b
As + ⋅ t o
n

El momento de inercia:

2 2
d  b  t  b
Itr = I s + As ⋅   + ⋅ to ⋅  d + hr + o  − ( As + ⋅to ) ⋅ yur2
2 n  2 n

El momento de inercia efectivo, teniendo en cuenta la Acción Compuesta Parcial:

 Σ Qn
Ieff = Is + ⋅ ( Itr − Is )
Cf

Donde:
Is : Momento de inercia del perfil de acero

ΣQn : Sumatoria de las resistencias de todos los conectadores de corte entre

el punto de máximo momento y el punto de momento nulo.

Cf : Esfuerzo en el H° para acción compuesta total (Menor esfuerzo entre

0.85.f’ c .b.to y As .Fy )

4) Conectadores de Corte

Son los encargados de transmitir los esfuerzos de resbalamiento entre el hormigón y el

acero para lograr la acción compuesta. Deberán resistir también la tendencia de los
tableros a separarse verticalmente de los perfiles de acero que forman la sección
compuesta en las zonas de los apoyos (uplift).

Existen varios tipos de conectadores, pero los más utilizados son los cilíndricos
denominados ‘Stud’ y los obtenidos de los perfiles ‘U’.

Según el AISC-LRFD 3ra Edición, la capacidad de un conectador cilíndrico es

Qn = 0.5 ⋅ Asc ⋅ Ec ⋅ fc' ≤ Asc ⋅ Fu

Donde:
Qn : Resistencia nominal de un conectador cilíndrico [ton]

Asc : Sección transversal del conectador [cm²]

π ⋅ dc2
Asc =
4

dc : Diámetro del conectador [cm]

Ec : Módulo de elasticidad del hormigón [ton/cm²]

f’ c : Resistencia característica del hormigón a los 28 días [ton/cm²]

Fu : Resistencia a la tracción del acero de los conectadores [ton/cm²]

La especificación AISC-LRFD prevé coeficientes de minoración de resistencia nominal de

los conectadores según la orientación de los tableros metálicos respecto de la viga de
acero.

Para vigas paralelas a los tableros o principales (y si wr/hr < 1.5)

 wr Hs
κ1 = 0.6 ⋅ ⋅( − 1) ≤ 1.0
hr hr

Para las vigas perpendiculares a los tableros

0.85 w r Hs
κ2 = ⋅ ⋅( −1) ≤ 1.0
Nr hr hr
Donde:
Hs : Altura total del conectador (Hs mínima = hr + 38 mm)

Nr : Número de conectadores ubicados en cada nervio.

Cuando la cantidad de conectadores por cada nervio sea igual a uno, κ2 no podrá exceder
0.75.

En definitiva, la cantidad de conectadores para lograr una acción compuesta total será:

El valor de Vu se obtendrá de la siguiente manera:

Vu
N=
κ i ⋅ Qn

Para el Caso 1:
Vu = As ⋅ Fy

Para el Caso 2:
Vu = 0.85 ⋅ f c' ⋅ b ⋅ t o

Para el Caso 3, el diseñador es el que decide qué cantidad de conectadores se colocarán,

quedando la ecuación anterior sin aplicación.

5) Ancho Colaborante de la Sección Compuesta

El ancho de la carpeta de compresión que actúa en forma compuesta con la viga de acero
es función de varios factores, incluyendo la separación y la luz de la viga. La sección I3.1
de la especificación AISC-LRFD requiere que el ancho efectivo a cada lado del eje
longitudinal de la viga se tome como la más pequeña de las siguientes cantidades:

a) Un octavo de la luz de la viga

b) La mitad de la separación entre ejes de vigas

c) La distancia entre el eje longitudinal de la viga al borde de la losa.

Esta última cantidad se aplicará solo a las vigas de borde, por lo que para vigas interiores,
el ancho efectivo total será la menor de las siguientes cantidades: un cuarto de la luz de la
viga o la separación entre los centros de las vigas (suponiendo las vigas separadas de
manera uniforme).
6) Diseño a Flexión según AISC-LRFD

Para aquellas vigas compuestas cuyos perfiles de acero posean almas Compactas, (es
decir h / tw ≤ 3.76 [E / Fy ]1/2 según tabla B.5.1 de la especificación), se podrá adoptar una
distribución plástica de esfuerzos para la obtención de los momentos flexores nominales.
Se deberá verificar

Mu ≤ φb ⋅ Mn

Donde
M u : Momento flexor mayorado según combinaciones de carga apartado A.4
de la especificación AISC-LRFD

φb : Factor de Resistencia igual a 0.85

M n : Momento Flexor Nomina, a obtenerse según apartado 1.1).

La limitación anterior (alma compacta) tiene en cuenta la posibilidad que tiene una sección
de acero de llegar a la plastificación. Por otra parte, no se necesita limitar la esbeltez local
del ala comprimida de la viga de acero, ya que la misma no tendrá peligro de inestabilidad
local debido a que en acción compuesta se encontrará vinculada de manera casi continua
con la losa de hormigón. Sin embargo dicha esbeltez local deberá ser verificada para el
estado de hormigón fresco (pre-composite).

Para vigas compuestas cuyos perfiles de acero posean almas No Compactas, se deberá
adoptar una distribución elástica de esfuerzos según el apartado 3.2).
Se verificará la ecuación

Mu ≤ φb ⋅ Mn

Siendo
φb = 0.90

El momento de Inercia efectivo será el obtenido en el apartado 3.2). Los módulos

resistentes elásticos se obtendrán de la siguiente manera:

El módulo resistente elástico

respecto a la fibra inferior de acero
será

I eff
Seffs =
y ur

El módulo resistente elástico respecto de la fibra superior de hormigón será

 Ieff I
Seffc = = eff
( d + hr + to − yur ) yor

Donde
Ieffc : Momento de Inercia efectivo

yur : Distancia del ENE a la fibra inferior del acero según apart. 3.2)

d : Altura total de la sección de acero

hr : Altura del tablero metálico

to : Espesor de carpeta de hormigón

yor : Distancia del ENE a la fibra superior del hormigón

7) Disposición de los Conectadores

7.1) Un conectador soldado al ala de un perfil pero en una posición no coincidente con el
alma del mismo, debe tener un diámetro mínimo de

dc ≤ 2.5 ⋅ tf

en la que tf es el espesor del ala del perfil.

7.2) Las losas de hormigón serán vinculadas a las vigas de acero mediante conectadores
de corte de 19 mm de diámetro o menos. Los conectadores serán soldados directamente
al ala del perfil o a través del tablero metálico.

7.3) La cantidad de conectadores dispuestos sobre un mismo nervio será como máximo
igual a tres.

7.4) En el sentido del eje del perfil de la sección compuesta, la separación mínima entre
conectadores es 6dc y en sentido transversal la separación mínima es de 4dc (dc diámetro
del conectador). Cuando los tableros se colocan en dirección transversal a las vigas, la
mínima separación en cualquier dirección será de 4dc .
7.5) La máxima separación entre conectadores no debe exceder 8(to+hr) o sea, ocho
veces el espesor total de la losa.

7.6) La altura del conectador Hs debe ser al menos 38 mm mayor que la altura hr del
tablero. Pero a los efectos de la determinación de la capacidad portante, la altura no
puede ser computada mayor que (hr+75 mm).

7.7) En el caso de vigas perpendiculares, la separación máxima entre conectadores es de

915 mm.

8) Verificación de Condiciones de Resistencia

8.1) Verificaciones para Cargas Preliminares (Pre-Composite)

En esta etapa el único elemento resistente será el perfil de acero adoptado ya que el
hormigón no tiene el 75% de su resistencia característica. Se deberá verificar:

(1.2 ⋅ MgPL + 1.6 ⋅ MpPL ) ≤ φb ⋅ Mns

Donde
φb : Factor de resistencia igual a 0.90

M ns : Momento flexor nominal para la sección de acero, según capítulo F de

AISC-LRFD.

M gPL: Momento flexor debido a las cargas preliminares o constructivas.

M pPL: Momento flexor originado por las sobrecargas constructivas.

Para vigas que soporten tableros metálicos perpendiculares a sus ejes longitudinales
(vigas secundarias) se considerará que existe arriostramiento continuo del ala
comprimida. Para vigas principales no se considerará arriostramiento ninguno provisto por
los tableros.

8.2) Verificaciones para Cargas Totales (Post-Composite)

En esta etapa el hormigón ha alcanzado el 75% de su resistencia característica y la

sección se comportará como compuesta. Se deberá verificar:

8.2.1) Distribución Plástica

(1.2 ⋅ MgPL + MDLP ) + 1.6 ⋅ MLLP ≤ φb ⋅ Mn

Donde
φb : Factor de resistencia de la sección compuesta igual a 0.85
 M n : Momento flexor nominal de la sección compuesta obtenido de acuerdo
al apartado 3.1)

M DLP: Momento flexor debido al peso propio de los elementos integrantes de

la construcción (contrapisos, solados, etc) que se instalarán una vez que el hormigón
haya alcanzado al menos el 75% de su resistencia.

M LLP: Momento flexor debido a la sobrecarga útil correspondiente al local,

prescrita por los códigos de la construcción.

8.2.2) Distribución Elástica

En el acero:

1.2 ⋅ MgPL 1.2 ⋅ MDLP +1.6 ⋅ MLLP

+ ≤ φb ⋅ Fy
Sx SeffS
Donde:
φb : Factor de resistencia igual a 0.90, para sección compuesta con
distribución elástica

Sx : Módulo resistente elástico de la sección de acero.

Seffs : Módulo resistente elástico de la sección compuesta respecto de la fibra

inferior de acero (ver apartado 6).

En el hormigón

1.2 ⋅ MDLP + 1.6 ⋅ MLLP

≤ φc ⋅ 0.85 ⋅ fc'
n ⋅ Seff
C

Donde

φc : Factor de resistencia del hormigón según el código Portland Cement

Association – LRFD; igual a 0.80.

Seffc : módulo resistente elástico de la sección compuesta respecto de la fibra

superior de hormigón (ver apartado 6).

n : razón modular E/E c

9) Verificación de condiciones de servicio

9.1) Estado Preliminar

Verificación de la deformación del perfil actuando solo y bajo las cargas preliminares. No
se considera la deformación producida por las sobrecargas constructivas.
 M gPL ⋅ L ≤
2

∆ PL = f PL
9.6 ⋅ E ⋅ Is

No existen valores máximos predeterminados para fPL, dentro de la especificación. No

obstante, es conveniente limitar su valor a L/300 o bien 38 mm como máximo, a pesar de
que siempre es posible reducir esta deformación mediante un proceso de contraflechado
en frío, realizado en taller.

9.2) Deformación debida a sobrecarga útil.

Esta sobrecarga corresponde a la sobrecarga útil actuante excluido el peso propio, una
vez que la estructura se encuentra en servicio.

⋅ 2
∆ LL = M LLP L ≤ f LLP
9.6 ⋅ E ⋅ Ieff

El valor máximo de fLLP adoptado es de L/360. En requerimientos constructivos muy

exigentes, como puede ser la instalación de un Courtain Wall, la limitación puede llegar a
L/600 o eventualmente aun más y fijar un valor máximo de 10 mm.

9.3) Deformación total debida a Peso Propio y Sobrecarga Útil.

∆ = ∆ +∆
PL DL LL

Esta deformación suele acotarse también a L/360. El objeto es evitar también vistas no
satisfactorias o poco estéticas de la estructura.