NCh2763 2003 Medidores para Agua Fria Ma

Licenciado por el INN para EMPRESA DE SERVICIOS SANITARIOS AGUAS DE COLINA S.A.
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Licencia sólo 1 usuario. Copia y uso en red PROHIBIDOS
NORMA CHILENA OFICIAL NCh2763.Of2003
Medidores para agua potable fría, tipo velocimétrico, para

caudales nominales mayores o iguales a 15 m3/h -
Especificaciones, ensayos y requisitos de instalación
Preámbulo
El Instituto Nacional de Normalización, INN, es el organismo que tiene a su cargo el

estudio y preparación de las normas técnicas a nivel nacional. Es miembro de la
INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATION (ISO) y de la COMISION
PANAMERICANA DE NORMAS TECNICAS (COPANT), representando a Chile ante esos
organismos.
La norma NCh2763 ha sido preparada por la División de Normas del Instituto Nacional de
Normalización, y en su estudio participaron los organismos y las personas naturales
siguientes:
ABB Medición S.A. Gerardo Jiménez P.

Aguas Andinas S.A. Francisco Aravena G.
Emma Contreras G.
Rodrigo Gana L.
Aguas Cordillera S.A. Juan J. Domínguez R.
Aguas Los Domínicos S.A. Guillermo Labbe A.
Compañía Chilena de Medición S.A. Mauricio Ruminot A.
DICTUC S.A. Jorge Ramírez P.
Empresa de Servicios Sanitarios de Magallanes,
ESMAG S.A. Christian Adema G.
Empresa de Servicios Sanitarios del Bío Bío, ESSBIO S.A. Héctor Linares L.
Empresa de Servicios Sanitarios El Libertador, ESSEL S.A. Walterio Anabalón G.
Luz María Pasten P.
GC & GC Ing. Ltda. Gustavo Contreras P.
Instituto Nacional de Normalización, INN Olegario Contreras L.
I
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NCh2763
Medidores Lautaro S.A.I.C. Julio Salazar F.

Cristian Santa Cruz
Superintendencia de Servicios Sanitarios, SISS Gerardo Samhan S.
Por no existir Norma Internacional específica para medidores de gran diámetro, en la

elaboración de esta norma se ha tomado en consideración la Norma Internacional
ISO 4064-1 Measurement of water flow in closed conduits - Meters for cold water -
Part 1: Specifications; la norma chilena NCh1730 Medidores para agua potable fría, tipo
velocimétrico hasta 10 m3/h de caudal nominal - Especificaciones y ensayos, y
antecedentes técnicos nacionales.
Esta norma ha sido aprobada por el Consejo del Instituto Nacional de Normalización, en
sesión efectuada el 27 de diciembre de 2002.
Esta norma ha sido declarada Oficial de la República de Chile por Decreto N°1387, de fecha
25 de noviembre de 2003, del Ministerio de Obras Públicas, publicado en el Diario Oficial
del 19 de enero de 2004.
II
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NORMA CHILENA OFICIAL NCh2763.Of2003

caudales nominales mayores o iguales a 15 m3/h -
0 Introducción
En los medidores para agua potable fría, tipo velocimétrico, la medición del volumen de
agua se basa en integrar en el registrador del medidor, las revoluciones que realiza una
turbina o hélice que toma energía cinética de movimiento, conforme se produce el paso
del agua en el sentido de mayor a menor presión. La función de transferencia entre el
volumen registrado y el elemento de medición se infiere de las revoluciones por minuto
integradas en el tiempo del elemento móvil y de ahí el nombre velocimétrico.
1 Alcance y campo de aplicación
1.1 Esta norma establece las características, las condiciones de funcionamiento y de

instalación de los medidores para agua potable fría, tipo velocimétrico, y los ensayos de
certificación de tipo y producto que deben cumplir los medidores de velocidad para agua
fría de 50 mm, 80 mm, 100 mm y 150 mm de diámetro nominal.
1.2 Esta norma se aplica a los medidores de clases metrológicas B o superiores que
pueden funcionar a caudales permanentes mayores o iguales a 15 m3/h cuyas presiones
máximas admisibles de trabajo sean mayores o iguales que 100 m de columna de agua
(mca)1) y a una temperatura máxima admisible de 35ºC.
1.3 Esta norma se aplica sólo a los medidores para agua potable fría, tipo velocimétricos,
nuevos con conexión brida-brida, que van a ser instalados en el territorio operacional de
las empresas concesionarias distribuidoras y prestadoras de servicios sanitarios.
1) 100 mca = 1 MPa = 106 Pa = 10 bar = 10 kgf/cm2.

1
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NCh2763
2 Referencias normativas
Los documentos normativos siguientes contienen disposiciones que, a través de

referencias en el texto de la norma, constituyen requisitos de la norma.
NCh402 Tuberías y accesorios de fundición gris para canalizaciones sometidas a

presión.
NCh409/1 Agua potable - Parte 1: Requisitos.
NCh1730 Medidores de velocidad para agua potable fría, tipo velocimétrico hasta
10 m3/h de caudal nominal - Especificaciones y ensayos.
ISO 4064-12) Measurement of water flow in closed conduits - Meters for cold water -
Part 1: Specifications.
Part 2: Installation requirements.
Part 3: Test methods and equipment.
DIN 1451-1 Lettering linear-antiqua without serifes - Part 1: General.
IEC 60529 Degrees of protection provided by enclosures (IP code).
3 Términos y definiciones
Para los propósitos de esta norma, se aplican los términos y definiciones siguientes:
3.1 agua potable fría: para los efectos de esta norma, se debe considerar agua potable
fría, al agua en estado líquido que cumple los requisitos de NCh409/1 y que se encuentra
hasta una temperatura máxima de 35°C
3.2 Autoridad Competente: designada por las leyes y reglamentos vigentes para los
efectos relacionados con esta norma
NOTA - A la fecha de edición de esta norma la Autoridad Competente corresponde a la Superintendencia de

Servicios Sanitarios, SISS.
3.3 brida: pestaña concéntrica dispuesta en el extremo del tubo o accesorio que sirve
para formar la unión por medio de pernos con la brida de otro tubo o accesorio del mismo
diámetro
3.4 campo de medición: intervalo comprendido entre el caudal mínimo y el caudal de

sobrecarga, ambos inclusive
3.5 campo inferior de medición (C.I.M.): intervalo comprendido entre el caudal mínimo
inclusive y el caudal de transición exclusive
3.6 campo superior de medición (C.S.M.): intervalo comprendido entre el caudal de

transición y el caudal de sobrecarga, ambos inclusive
2) Mientras no exista la norma chilena correspondiente, se debe usar esta norma.

2
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3.7 caudal: se entiende para la aplicación de esta norma, como el volumen de agua que
pasa a través del medidor por unidad de tiempo (gasto)
3.8 caudal de sobrecarga ( Qs ): caudal más elevado al que debe poder funcionar el medidor
sin deterioro, durante cortos períodos de tiempo, respetando los errores máximos tolerados y
sin sobrepasar una pérdida de presión máxima de 10 m de columna de agua (mca)
3.9 caudal de transición ( Qt ): caudal que define la división del campo de medición, entre
el campo inferior y el campo superior de medición, siendo los errores máximos tolerados
de ± 5% para el primero y de ± 2% para el segundo
3.10 caudal mínimo ( Qmín . ): caudal a partir del cual el medidor debe registrar los
consumos, dentro de un rango de error establecido de ± 5%
3.11 caudal permanente ( Q p ), (caudal nominal, Qn ): caudal al cual el medidor debe

funcionar en forma permanente y satisfactoria bajo condiciones normales de uso, tanto en
condiciones de flujo uniforme como intermitente
3.12 cuerpo; carcasa: parte del medidor a través del cual pasa el agua que va a ser
medida y aloja el dispositivo de medición
3.13 designación N del medidor: valor numérico correspondiente al caudal permanente,

expresado en m3/h, precedido por la letra N que se utiliza para designar el medidor en
relación con los valores dimensionales establecidos en las tablas respectivas
3.14 diámetro nominal ( DN ): corresponde aproximadamente al diámetro de paso de agua

del medidor. Sirve solamente al propósito de dar una idea referencial de las dimensiones
del aparato
3.15 eje de flujo: eje alrededor del cual gira el rotor dentro de un medidor Woltmann,
movido por el paso del agua. Puede ser horizontal o vertical
3.16 error de medición: valor porcentual de la diferencia entre el volumen registrado por
un medidor y el volumen de agua que efectivamente atraviesa el medidor
3.17 flujo de volumen: volumen de agua que pasa a través del medidor sin considerar el
tiempo empleado
3.18 flujo inverso: circulación de agua que pasa en sentido opuesto al indicado en el
medidor
3.19 medidor; contador: aparato destinado a medir e indicar el volumen de agua que lo
atraviesa
3.20 medidor de chorro único: medidor tipo velocimétrico en el cual el flujo de entrada de
agua incide directamente en el elemento móvil
3
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3.21 medidor de chorro múltiple: medidor tipo velocimétrico en el cual el flujo de entrada
de agua es distribuido por varios orificios hacia el elemento móvil
3.22 medidor tipo velocimétrico: medidor en el cual el volumen de agua que lo atraviesa
se infiere a partir del giro de un elemento móvil impulsado por el agua
3.23 medidor tipo hélice - medidor Woltmann: medidor tipo velocimétrico que consiste en
un rotor de álabes helicoidales que gira alrededor del eje del flujo, que presenta en el
interior del medidor
3.24 medidor Woltmann de eje horizontal: medidor Woltmann en que el eje del rotor tiene
una posición paralela al eje de la tubería en la cual está instalado
3.25 medidor Woltmann de eje vertical: medidor Woltmann en que el eje del rotor tiene
una posición perpendicular al eje de la tubería en la cual está instalado
3.26 modelo medidor: diseño de medidor de características dimensionales, metrológicas,

funcionales y de materiales, totalmente definidas
3.27 prototipo de medidor: muestra física que representa fielmente a un modelo de

medidor y sobre la cual se efectúan los ensayos respectivos, para la certificación del
modelo (ISO/CASCO N°1 Ensayo de tipo)
4 Requisitos
4.1 Funcionamiento y dimensiones
Los medidores deben cumplir con las características funcionales y dimensionales que se
indican en Tablas 1, 2, 3 y 4 y Figura 1, que determinan el caudal permanente de los
medidores.
4
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4.1.1 Características de funcionamiento
Las características físicas y de funcionamiento que deben cumplir los distintos tipos de
medidores se muestran en las tablas de la manera siguiente:
Tabla 1 - Características de medidores Woltmann de eje horizontal
Diámetro
Pérdida de
nominal Caudal Caudal de Caudal Caudal de Longitud
Designación presión
brida de mínimo transición permanente sobrecarga del cuerpo
máxima a
conexión
1)
N Dn Qmín . Qt 1) Q p 1) Qs Qs
- mm m3/h m3/h m3/h m3/h mca mm
N 25 50 0,45 3 25 90 10 200
N 60 75 (80) 1,20 8 60 200 10 200
N 100 100 1,80 12 100 250 10 250
N 250 150 4,50 30 250 600 10 300
Tabla 2 - Características de medidores Woltmann de eje vertical
Diámetro Pérdida de
Caudal Caudal de Caudal Caudal de
Designación nominal brida presión Longitud del cuerpo
mínimo transición permanente sobrecarga
de conexión máxima a
N Dn Qmín . 1) Qt 1)
Q p 1) Qs 1)
Qs Preferencial2) Alternativo3)
N 15 50 0,35 2 15 35 10 300 250/270
N 50 75 (80) 0,50 6 50 110 10 350 300
N 75 100 0,60 9 75 180 10 350 360/400
N 160 150 1,10 15 160 350 10 500 500
Tabla 3 - Características de medidores de chorro único, clase C
Diámetro Pérdida de
Caudal Caudal de Caudal Caudal de
Designación nominal brida presión Longitud del cuerpo
mínimo transición permanente sobrecarga
de conexión máxima a
N Dn Qmín . 1) Qt 1)
Q p 1) Qs 1)
Qs Preferencial2) Alternativo3)
N 15 50 0,09 0,225 15 30 10 300 270
N 30 75 (80) 0,18 0,45 30 60 10 350 300
N 50 100 0,30 0,75 50 100 10 350 360
NOTAS
1) En las tablas se debe entender que Qmín . y Qt son valores máximos. Q p y Qs son valores mínimos.
2) El uso de longitud preferencial no requiere acuerdo previo entre el urbanizador y la empresa sanitaria.
3) Para poder usar una longitud alternativa debe haber un acuerdo previo entre el urbanizador y la empresa
sanitaria, la cual debe quedar consignada en el proyecto.
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4.1.2 Características dimensionales
Para cada tipo y tamaño de medidor hay un conjunto establecido de dimensiones límite
(ver Figura 1). Las dimensiones H 1 + H 2 definen la altura; la dimensión L1 , la longitud; y
las dimensiones L2 y L3 el ancho, respectivamente de un paralelepípedo dentro del cual
se sitúa el medidor de agua. La tapa del medidor se puede considerar abierta en ángulo
recto o en posición cerrada.
La dimensión L1 se indica en Tablas 1, 2 y 3 y en Tabla 4 se indican las dimensiones H 1 ,

H 2 , L2 y L3 las que son dimensiones máximas.
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Tabla 4 - Medidores con uniones brida - Tamaños y dimensiones
Dimensiones en milímetros
Tamaño medidor Dimensiones del medidor
Diámetro nominal Caudal L2 y L3
Designación H1 H2
brida de conexión permanente
N Dn Qp máximo máximo máximo
- mm m3/h mm
N 15 50 15 135 115 390
N 25 50 25 150 130 390
N 30 80 30 180 150 410
N 50 80 ó 100 50 225 215 440
N 60 80 60 225 215 440
N 75 100 75 225 215 440
N 100 100 100 135 140 440
N 160 150 160 175 180 500
N 250 150 250 190 200 500
NOTA - ISO 4064 no define L1 para medidores Woltmann. Ver longitud del cuerpo en Tablas 1, 2 y 3.
4.2 Caudal
Los caudales permanentes ( Q p ) y de sobrecarga ( Qs ) y su relación con la pérdida de

presión límite son los que se indican en Tablas 1, 2 y 3.
4.3 Flujo inverso
Dado que los medidores pueden estar sujetos accidentalmente a flujos inversos, deben ser
capaces de soportarlo sin deterioro ni cambio en las propiedades metrológicas y al mismo
tiempo, deben registrar tal retroceso.
4.4 Requisitos de presión
Los medidores deben operar sin filtraciones o daños, a una presión de trabajo de
10 kgf/cm2 y soportar una presión de ensayo de 15 kgf/cm2 sin presentar fuga o
deformación permanente cuando la presión de ensayo es aplicada durante 1 min.
4.5 Cuerpo y conexiones
Los extremos de unión de los medidores deben ser del tipo brida y deben cumplir con las
disposiciones establecidas en NCh402 para PN 10 (10 kgf/cm2).
4.6 Transmisión
La transmisión del movimiento entre el sector húmedo (en contacto con el agua) y el
sector seco (registrador) debe ser del tipo magnético.
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Los imanes deben ser permanentes, y asegurar una protección contra la influencia
magnética externa.
4.7 Dispositivo de registro
4.7.1 El dispositivo de registro debe proporcionar una lectura fácil, confiable y legible del
volumen de agua medido. El dispositivo registrador debe ser del tipo seco o inmerso en su
propio medio y no se deben producir filtraciones desde el sector húmedo al sector seco, a
las presiones de prueba y trabajo.
4.7.2 La esfera del registrador de tipo seco debe ser del tipo hermético. El grado de
hermeticidad debe ser definido por el fabricante, según se define en IEC 60529.
4.7.3 El registrador de los medidores debe ser del tipo lectura directa y debe permitir una
lectura segura, fácil y no ambigua del volumen del agua que mide, expresado en metros
cúbicos. Adicionalmente pueden estar provistos de un sistema de lectura remota, el cual
no debe alterar las condiciones metrológicas.
4.7.4 El dispositivo indicador debe registrar a caudal permanente sin regresar a 0, el

volumen expresado en metros cúbicos, que se indica en Tabla 5, por lo menos durante
1999 h de operación.
Tabla 5 - Capacidad mínima de registro
Designación Capacidad de registro

N m3
15 a 50 99 999
51 a 250 999 999
Los valores de la menor división de graduación son los indicados en Tabla 6.
4.7.5 El color negro debe ser usado para indicar los metros cúbicos y sus múltiplos. El
color rojo debe ser usado para indicar los sub-múltiplos de los metros cúbicos.
Estos colores deben ser aplicados alternativamente a los punteros, agujas, números,
ruedas, discos o marcos de las aberturas.
4.7.6 Las carátulas de los registradores deben ser de color contrastante con respecto a lo
indicado anteriormente.
La altura nominal de los números de las ruedas numeradas no debe ser menor a 4 mm
[en lo posible según DIN 1451] y, al menos para efectuar la lectura con facilidad a 45° de
la vertical. Así también, los números de la carátula deben tener una altura nominal mayor
o igual a 2 mm.
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4.8 Dispositivo de verificación
4.8.1 Elemento de control e intervalo de la escala de verificación
El elemento indicador con la decena que tenga el efecto multiplicador más bajo, se llama
elemento de control. La división mínima de la escala del elemento de control se llama
intervalo de la escala de verificación.
El cuadrante visual de verificación puede tener un movimiento continuo o discontinuo.
Cada dispositivo indicador debe proporcionar una lectura legible a través de un elemento
de control, en las pruebas de calibración y verificación.
Además de los medios de verificación visual, se puede disponer un dispositivo de control

rápido, a volumen reducido, utilizando elementos complementarios giratorios como:
estrellas, discos, y otros que suministren señales a través de sensores externamente
adheridos.
4.8.2 Cuadrantes de verificación
4.8.2.1 Valor del intervalo de la escala de verificación
El valor del intervalo de la escala de verificación expresado en metros cúbicos, se debe

expresar de la forma siguiente: 1 ⋅ 10 n ; 2 ⋅ 10 n ; 5 ⋅ 10 n , donde n es un número entero
positivo, negativo o cero.
Para dispositivos indicadores analógicos o digitales con movimiento continuo del elemento
de control, el intervalo de la escala de verificación puede estar formado de la división en
dos, cinco o 10 partes iguales, de la división de la escala de verificación entre dos dígitos
consecutivos del elemento de control. No se deben aplicar numeraciones a estas divisiones.
Para dispositivos indicadores digitales con movimiento discontinuo del elemento de

control, el intervalo de la escala de verificación está entre dos dígitos consecutivos o
movimientos incrementales del elemento de control.
4.8.2.2 Forma del intervalo de la escala de verificación
En dispositivos indicadores con movimiento continuo del elemento de control, la longitud

del intervalo de la escala de verificación no debe ser menor a 1 mm y no mayor a 5 mm.
La escala debe ser de líneas de igual espesor que no exceda un cuarto de la distancia
entre los ejes de dos líneas consecutivas y diferir sólo en longitud, o de bandas
contrastantes de ancho constante igual a la longitud de la división de la escala.
El ancho de la punta de la manecilla del indicador no debe exceder un cuarto de la

longitud del intervalo de la escala de verificación y en ningún caso debe ser mayor
a 0,5 mm.
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4.8.2.3 Valor máximo de la incertidumbre de medición causada por la lectura
El valor de las subdivisiones de la escala de verificación debe ser lo suficientemente

pequeño para que la incertidumbre de la medición causada por la lectura del medidor no
exceda 0,5% durante la prueba, y que a caudal mínimo la prueba no tome más
de 90 min.
Cuando el cuadrante del elemento de control es continuo, se permite un error máximo de

lectura no mayor a la mitad de la longitud de la división más pequeña de la escala.
Cuando la ventana del elemento de control es discontinua, se permite un error máximo de

lectura no mayor a un dígito. Estos conceptos se representan en Tabla 6.
Tabla 6 - Intervalo de la escala de verificación
Valores en metros cúbicos

Valor máximo del intervalo de la escala de verificación
Dispositivo analógico y digital con
Qp Dispositivo digital con movimiento
movimiento continuo del elemento
m3/h discontinuo del elemento de control
de control
Clase B Clase C Clase B Clase C
15 0,002 0,000 5 0,001 0,000 2

25 0,005 0,001 0,002 0,000 5
30 0,005 0,001 0,002 0,000 5
50 0,01 0,002 0,005 0,001
60 0,01 0,002 0,005 0,001
75 0,01 0,002 0,005 0,001
100 0,02 0,002 0,01 0,002
160 0,02 0,005 0,01 0,002
250 0,05 0,01 0,02 0,005
NOTA - Las Clases B y C son las indicadas en 6.2.
4.9 Regulación
Los medidores pueden ser equipados con un dispositivo para regulación que permita
corregir en fábrica la relación entre el volumen registrado y el volumen que realmente
pasó.
4.10 Dispositivo de aceleración
No se debe emplear un dispositivo de aceleración para incrementar la velocidad del

medidor, cuando ésta sea inferior al caudal mínimo.
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4.11 Sistema de salida remota
4.11.1 Los medidores para agua pueden ser equipados con sistemas de salida para lectura
remota que permitan que el medidor sea leído a distancia del lugar de medición. Estos
sistemas consisten de los siguiente elementos: salida remota, enlace de transmisión y
dispositivos de lectura.
4.11.2 La adición de un dispositivo de salida remota a un medidor de agua, no debe

alterar el funcionamiento metrológico de éste.
4.11.3 El elemento de salida remota, puede ser incorporado dentro del cuerpo o dentro
del dispositivo indicador del medidor para agua, o puede ser fijado externamente. Si el
elemento es fijado externamente debe estar provisto con dispositivos y sellos protectores.
En todo caso puede ser un dispositivo electrónico independiente de registro y transmisión.
4.11.4 El dispositivo de salida remota junto con el casquillo protector y el cable deben ser
capaces de operar bajo condiciones de humedad con protección clasificación IP65 como
se define en IEC 529. Para versiones especiales se puede usar la clasificación IP68 que
son capaces de operar cuando están sumergidos en agua.
4.12 Sellos
Tanto el dispositivo de regulación del medidor, como el registrador deben estar

apropiadamente protegidos frente a la posible intervención de terceros, con sellos
incorporados por el fabricante.
5 Materiales
5.1 Los medidores se deben construir con materiales de probada inocuidad desde el punto
de vista sanitario de acuerdo con las condiciones nacionales; luego de pasar el agua por el
medidor no se debe ver afectada su potabilidad.
5.2 Las variaciones de la temperatura del agua, dentro del intervalo de temperatura de
trabajo, (hasta 35°C) no deben afectar de manera adversa a los materiales usados en la
construcción del medidor de agua.
5.3 Todos los materiales del medidor que tomen contacto con el agua que miden deben
ser convencionalmente conocidos como no tóxicos, no contaminantes y biológicamente
inertes.
5.4 El cuerpo del medidor debe ser construido de metal que resista las presiones a que
estará sometido. Si es de fundición gris o dúctil, debe contar con un revestimiento interno
y externo adecuado y que proteja contra la corrosión. El material del revestimiento debe
cumplir lo señalado en 5.3. Si es de aleación de cobre, ésta debe ser una de las
siguientes: C 83600, C 83800, C 84400, C 92200 ó C 93200, que deben cumplir con
los requisitos establecidos en NCh255, según corresponda.
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5.5 El medidor de agua debe estar fabricado con materiales que tengan una adecuada
resistencia para las condiciones de uso establecidas en la presente norma.
5.6 El dispositivo indicador del medidor debe estar protegido por un visor transparente
(vidrio u otro material), protegido a su vez por una tapa. En el caso de los medidores con
lectura remota, la tapa puede o no estar incluida.
5.7 Bridas
Las Bridas deben tener las dimensiones indicadas en la planilla de perforaciones.

Ver Figura 2.
DN Dimensiones PN 10-16
φD 165
50 φC 125
n x φd 4 x 19
φD 200
75 (80) φC 160
n x φd 8 x 19
φD 220
100 φC 180
n x φd 8 x 19
φD 250
125 φC 210
n x φd 8 x 19
φD 285
150 φC 240
n x φd 8 x 23
Figura 2 - Plantilla de perforaciones para bridas PN 10 y PN 16
5.8 Pernos
Los pernos, tuercas y golillas del medidor deben estar hechos de acero inoxidable, o de acero
protegido contra la corrosión mediante zincado, ya sea por inmersión en caliente o
electrolítico. En el primer caso debe cumplir lo especificado en ASTM - A153 para la clase C.
Si es zincado electrolítico debe cumplir lo especificado en ASTM - B 633, para el
grado SC 4.
5.9 Ensayos de materiales
El cumplimiento de las exigencias señaladas en cláusula 5 debe ser comprobado en

laboratorios acreditados y de acuerdo con las normas específicas en cada caso.
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6 Errores de medición y clases metrológicas
6.1 Errores de medición
El máximo error permitido en el campo inferior de medición, incluyendo el Qmín . pero

excluyendo el Qt , es ± 5%.
El máximo error permitido en el campo superior de medición, incluyendo Qt , es ± 2%.
6.2 Clases metrológicas
Los medidores de agua materia de esta norma y definidos en Tablas 1, 2 y 3 son de

clase B o superiores según clasificación de ISO 4064/2.
7 Pérdida de presión
La máxima pérdida de presión debe ser la señalada en Tablas 1, 2 y 3 para la

correspondientes designación N.
8 Marcado
8.1 Los medidores deben tener grabado en el cuerpo del medidor, en alto relieve, el
diámetro nominal, y el sentido de escurrimiento. Este último, a ambos lados del cuerpo del
medidor.
8.2 El número de identificación y el año de fabricación del medidor se debe grabar en

forma indeleble y en un lugar visible. Si estos vienen en una sola cifra deben estar
claramente separados.
8.3 La identificación del fabricante debe figurar en el cuerpo, en la tapa o en la carátula.

Si es en el cuerpo debe figurar grabada en alto o bajo relieve.
8.4 La letra V o la letra H si el medidor puede operar solamente en posición vertical u

horizontal respectivamente.
9 Envases y embalajes
Los medidores deben estar contenidos en envases y embalajes construidos de tal manera
que garanticen la seguridad del instrumento en su transporte, manejo y almacenamiento.
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10 Requisitos de instalación
Los requisitos de instalación que se deben cumplir son los establecidos en ISO 4064-2.
En todo caso, se deben cumplir, al menos, las especificaciones y características de los
filtros que recomienden los fabricantes para cada tipo de medidor.
11 Ensayos a medidores prototipos
11.1 Las marcas y modelos de medidor que se instalen en las redes de agua potable
deben contar con la aprobación de la Autoridad Competente, para lo cual deben someter a
ensayo medidores prototipo, en organismos reconocidos para tal efecto por la Autoridad
Competente. Los medidores prototipos deben cumplir en todo con la presente norma.
11.2 Capacidad y pérdida de presión
Estos ensayos se deben efectuar según ISO 4064-3 y deben cumplir con lo establecido en
Tablas 1, 2 ó 3 de la presente norma, según corresponda.
11.3 Determinación de la curva característica
11.3.1 Se debe determinar la curva característica de los medidores prototipos, instalados

en la posición para la cual fueron diseñados, a temperatura y presión (en adelante T y P
respectivamente) constantes.
11.3.2 El número de puntos de ensayo debe ser suficiente para trazar con seguridad las
curvas de medición. Estos puntos a lo menos deben ser 0,7 Qmín . , Qmín . , 2 Qmín . , Qt ,
0,15, Qs , 0,25 Qs , Q p , Qs .
NOTA - El valor 0,7 Qmín . es sólo un punto referencial para trazar la curva característica.
11.4 Sobrepresión
11.4.1 Se deben determinar las posibles variaciones que se produzcan en la curva

característica (a T y P constantes), después de someter a los medidores prototipos a un
ensayo de presión hidrostática de 20 kgf/cm2, durante 1 min.
11.4.2 No se deben producir filtraciones o daños en el medidor mientras esté presurizado.
11.4.3 Los errores máximos aceptados después del ensayo son los establecidos en 6.1.
11.4.4 La variación con respecto a la curva característica inicial no debe ser mayor al 3%
en el campo inferior de medición y no debe ser mayor al 1,5% en el campo superior de
medición.
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11.5 Uso acelerado continuo
11.5.1 Se deben determinar las posibles variaciones que se produzcan en la curva de error
(a T y P constantes), después de someter a los medidores prototipos a un flujo continuo
de agua, igual al doble de su caudal permanente (2 Q p ) durante 200 h o a un flujo igual a
su caudal permanente ( Q p ), durante 800 h.
11.5.2 Este ensayo se debe efectuar de acuerdo con ISO 4064-3.
11.5.3 Con relación a la curva característica inicial no se debe producir ninguna variación
de medida mayor al 3% en el campo inferior de medición, ni superior al 1,5% en el campo
superior de medición.
11.5.4 Después de realizado este ensayo, el error de medición aceptable en el campo

inferior de medición es de ± 6% y en el campo superior de medición es de ± 2,5%.
11.6 Control de materiales
Se deben realizar los ensayos necesarios, según se establece en 5.4 de esta norma.
11.7 Ensayo de flujo inverso
Esta prueba consiste en colocar un medidor en el banco de ensayo en posición de flujo

inverso, hacer pasar agua al caudal permanente ( Q p ) durante un lapso de 5 min, verificando
que haya retroceso en el dispositivo indicador. Posteriormente y en posición normal, se debe
verificar que los errores de medición no sean mayores a los establecidos en 6.1.
12 Certificación de medidores
Para demostrar el cumplimiento con esta norma el proveedor (fabricante, distribuidor o

urbanizador), debe presentar un certificado de conformidad de los medidores que provee.
La certificación de conformidad debe ser realizada por un organismo que sea reconocido
formalmente para tal efecto por la Autoridad Competente; dicho reconocimiento debe ser
previo al inicio del proceso de certificación.
Para esta norma se acepta la certificación según el modelo ISO/CASCO Nº5 (Ensayo de
tipo y evaluación del control de calidad en la planta seguido por una supervisión que
considera la auditoría del control de calidad en la fabrica y ensayo de muestras tomadas
en la fábrica y en el comercio) para fabricantes nacionales, o bien, según el modelo
ISO/CASCO Nº7 (Ensayo por lotes) para fabricantes nacionales e importadores; en ambos
casos, cada modelo de medidor debe estar previamente certificado mediante el modelo de
certificación ISO/CASCO Nº1 (Ensayo de tipo).
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12.1 Modelo ISO/CASCO Nº1 (Ensayo de tipo)
12.1.1 Proceso mediante el cual un fabricante o su representante somete a un modelo de

medidor por medio de sus respectivos prototipos a un organismo de certificación y un
laboratorio de ensayo reconocidos formalmente por la Autoridad Competente, para
verificar el cumplimiento de todos los requisitos especificados en la presente norma.
12.1.2 Se debe disponer un mínimo de tres muestras por prototipo, por cada capacidad
nominal de modelo, las cuales se deben distribuir de la forma siguiente:
I) Primera serie de ensayos: Muestra Nº1
- Ensayo de capacidad y pérdida de carga;
- Determinación de la curva característica;
- Ensayo de uso acelerado continuo.
II) Segunda serie de ensayos: Muestra Nº2
- Determinación de la curva característica;
- Ensayo de sobre presión.
III) Ensayo de reemplazo: Muestras Nº3 adelante
- Muestras de reemplazo para repetición de ensayos.
12.1.3 Para los demás ensayos establecidos en la norma, de carácter destructivo o no, se
puede emplear cualesquiera de estas muestras después de realizar los ensayos indicados
en 12.1.2.
12.1.4 Repetición de los ensayos
12.1.4.1 En la eventualidad que alguna de las muestras originales (Nº1; Nº2) no cumplan
con las exigencias de los ensayos para aprobación de prototipos, entonces se debe
reemplazar la muestra defectuosa por otras dos nuevas muestras, a las cuales se les debe
repetir la serie de ensayos correspondientes.
12.1.4.2 En estos casos, ambas muestras deben cumplir con las exigencias del ensayo
repetido para que exista conformidad con dicha prueba.
12.1.4.3 Si una de las muestras de reemplazo (o ambas) no cumple con las exigencias
establecidas para el ensayo repetido, entonces se rechaza el prototipo.
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12.1.4.4 En forma alternativa, el proveedor puede solicitar la realización de los ensayos

de aprobación presentando para cada serie de ensayo las tres muestras, las cuales deben
ser ensayadas en forma simultánea para cada serie de ensayos. En el caso que dos de las
muestras no cumplan con la exigencia de los ensayos, entonces se debe rechazar el
prototipo sin dar lugar a nuevos ensayos.
12.1.5 Modificaciones en el diseño original de un prototipo aprobado
12.1.5.1 En el caso de ser aprobado un modelo de medidor, los medidores que se

suministren deben corresponder al modelo aprobado y cualquier proposición de
modificación en su diseño o en los materiales utilizados debe ser comunicada previamente
a la Autoridad Competente y al organismo certificador respectivo, por medio de un
informe escrito; dicha Autoridad podrá autorizar o rechazar la modificación.
12.1.5.2 Si se trata de una modificación menor que no incide en la clase metrológica,

pérdida de carga y vida útil del medidor no es necesaria esta comunicación.
12.2 Modelo ISO/CASCO Nº7 (Ensayo por lotes)
12.2.1 Proceso mediante el cual desde un lote de medidores, debidamente identificado,

se extrae una muestra representativa para ser sometida a ensayos para verificar la
conformidad del producto con los requisitos establecidos a continuación.
12.2.2 Los medidores que componen el lote deben ser de un modelo que haya cumplido,
según ISO/CASCO Nº1 (Ensayo de tipo), todos los requisitos que se establecen en esta
norma.
12.2.3 Para efectos de la verificación de las características de calidad, de considerará lote

de inspección, el conjunto de medidores del mismo diseño y capacidad nominal, que se
someten a inspección como un conjunto unitario.
12.2.4 Sobre el lote presentado a inspección, se debe aplicar el plan de muestreo y los
criterios de aceptación indicados en 12.2.5 y 12.2.6, para que éste apruebe la
certificación de lotes.
12.2.5 Clasificación de defectos
I) Defectos mayores
- Falta de precisión;
- Falta de estanqueidad;
- Análisis químico del cuerpo, cuando corresponda.
II) Defectos menores
- Dimensiones fuera de tolerancia;
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- Defectos de acabado y terminaciones;
- Otras características de los materiales;
- Marcado.
12.2.6 Planes de muestreo y criterios para la recepción de lotes
I) Para defectos mayores
- AQL = 1
- Nivel de inspección I general, excepto para análisis químico;
- Partiendo de inspección simple normal y aplicando los criterios establecidos

en NCh44.
II) Para defectos menores
- AQL = 2,5
- Nivel de inspección I general;
- Partiendo de inspección simple normal aplicando los criterios establecidos

en NCh44.
12.2.7 Las muestras para inspección y ensayos que resulten de los planes de muestreo
indicados, se deben extraer al azar según NCh43.
12.3 Modelo ISO/CASCO Nº5
12.3.1 Proceso mediante el cual la verificación del cumplimiento con esta norma se realiza
inicialmente a través del ensayo de tipo y luego evaluando el control de calidad en la
planta seguido por una supervisión que considera la auditoría del control de calidad en la
fábrica y ensayo de muestras tomadas en la fábrica. En este caso particular, no es
necesario tomar muestras en el comercio debido a que la mayoría del producto se
comercializa a instaladores y empresas sanitarias.
12.3.2 Si la inspección se realiza a través de un control permanente de producción, dando

lugar a una certificación permanente de producción, el convenio suscrito entre la entidad
de Certificación y el fabricante debe estar basado en el cumplimiento pleno de todos los
requisitos que se establecen en la presente norma, de acuerdo con las condiciones
establecidas en el modelo ISO/CASCO Nº5.
12.3.3 Los medidores deben tener incorporado, en algún lugar visible, el sello de
aprobación característico de la entidad de Certificación.
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12.4 Contenido del certificado
Dependiendo del modelo ISO/CASCO empleado en la certificación, el contenido del

certificado debe ser el indicado en 12.4.1 ó 12.4.2, según corresponda.
12.4.1 Certificado para el modelo ISO/CASCO Nº1 (Ensayo de tipo)
El certificado debe incluir como mínimo la información siguiente:
- Identificación del Organismo de Certificación;
- Modelo de certificación;
- Nº del certificado;
- Fecha de emisión;
- Nombre, cargo y firma de la persona autorizada para firmar el certificado;
- Marca, identificación única del modelo y diámetro nominal del medidor;
- Referencia a los informes de ensayos; dichos informes se deben incluir en o adjuntar

al certificado; y
- Una frase indicando que el modelo de medidor cumple con todos los requisitos
de NCh2763 vigente.
12.4.2 Certificado para el modelo ISO/CASCO Nº5 y el modelo ISO/CASCO Nº7
12.4.2.1 El certificado debe incluir como mínimo la información siguiente:
- Identificación del Organismo de Certificación;
- Modelo de certificación;
- Nº del certificado;
- Fecha de emisión;
- Nombre, cargo y firma de la persona autorizada para firmar el certificado;
- Marca, identificación única del modelo y diámetro nominal del medidor;
- Cantidad de medidores que componen el lote; tamaño de la muestra y lugar de

muestreo;
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NCh2763
- Año y número de serie de los medidores;
- Referencia a los informes de ensayo; dichos informes se deben incluir en o adjuntar al

certificado; y
- Una frase indicando que el modelo de medidor cumple con los requisitos de NCh2763
vigente.
12.4.2.2 Para el caso del modelo ISO/CASCO Nº5, no será necesario incluir la
identificación de lote y muestra ni la referencia a informes de ensayo.
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NORMA CHILENA OFICIAL NCh 2763.Of2003
INSTITUTO NACIONAL DE NORMALIZACION z INN-CHILE

caudales nominales iguales o mayores a 15 m3/h -
Cold drinking water meter with nominal flow-rate 15 m3/h or greater - Specifications,
test and installation requirements
Primera edición : 2003
Descriptores: medidores de volumen, medidores, agua potable, requisitos, ensayos,

instalación
CIN 91.040.60; 17.060
COPYRIGHT © 2004 : INSTITUTO NACIONAL DE NORMALIZACION - INN * Prohibida reproducción y venta *
Dirección : Matías Cousiño Nº 64, 6º Piso, Santiago, Chile
Web : www.inn.cl
Miembro de : ISO (International Organization for Standardization) • COPANT (Comisión Panamericana de Normas Técnicas)

NCh2763 2003 Medidores para Agua Fria Ma

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Licenciado por el INN para EMPRESA DE SERVICIOS SANITARIOS AGUAS DE COLINA S.A.

R.U.T.: 96.770.130-0 - Creado: 2015-02-10

NORMA CHILENA OFICIAL NCh2763.Of2003

Medidores para agua potable fría, tipo velocimétrico, para

El Instituto Nacional de Normalización, INN, es el organismo que tiene a su cargo el

ABB Medición S.A. Gerardo Jiménez P.

Medidores Lautaro S.A.I.C. Julio Salazar F.

Por no existir Norma Internacional específica para medidores de gran diámetro, en la

NORMA CHILENA OFICIAL NCh2763.Of2003

Medidores para agua potable fría, tipo velocimétrico, para

1 Alcance y campo de aplicación

1.1 Esta norma establece las características, las condiciones de funcionamiento y de

1) 100 mca = 1 MPa = 106 Pa = 10 bar = 10 kgf/cm2.

Los documentos normativos siguientes contienen disposiciones que, a través de

NCh402 Tuberías y accesorios de fundición gris para canalizaciones sometidas a

NOTA - A la fecha de edición de esta norma la Autoridad Competente corresponde a la Superintendencia de

3.4 campo de medición: intervalo comprendido entre el caudal mínimo y el caudal de

3.6 campo superior de medición (C.S.M.): intervalo comprendido entre el caudal de

2) Mientras no exista la norma chilena correspondiente, se debe usar esta norma.

3.11 caudal permanente ( Q p ), (caudal nominal, Qn ): caudal al cual el medidor debe

3.13 designación N del medidor: valor numérico correspondiente al caudal permanente,

3.14 diámetro nominal ( DN ): corresponde aproximadamente al diámetro de paso de agua

3.26 modelo medidor: diseño de medidor de características dimensionales, metrológicas,

3.27 prototipo de medidor: muestra física que representa fielmente a un modelo de

4.1 Funcionamiento y dimensiones

4.1.1 Características de funcionamiento

Tabla 1 - Características de medidores Woltmann de eje horizontal

- mm m3/h m3/h m3/h m3/h mca mm

Tabla 2 - Características de medidores Woltmann de eje vertical

- mm m3/h m3/h m3/h m3/h mca mm

N 15 50 0,35 2 15 35 10 300 250/270

N 50 75 (80) 0,50 6 50 110 10 350 300

N 75 100 0,60 9 75 180 10 350 360/400

N 160 150 1,10 15 160 350 10 500 500

Tabla 3 - Características de medidores de chorro único, clase C

- mm m3/h m3/h m3/h m3/h mca mm

N 15 50 0,09 0,225 15 30 10 300 270

N 30 75 (80) 0,18 0,45 30 60 10 350 300

N 50 100 0,30 0,75 50 100 10 350 360

4.1.2 Características dimensionales

La dimensión L1 se indica en Tablas 1, 2 y 3 y en Tabla 4 se indican las dimensiones H 1 ,

Tabla 4 - Medidores con uniones brida - Tamaños y dimensiones

Los caudales permanentes ( Q p ) y de sobrecarga ( Qs ) y su relación con la pérdida de

4.3 Flujo inverso

4.4 Requisitos de presión

4.5 Cuerpo y conexiones

4.7 Dispositivo de registro

4.7.4 El dispositivo indicador debe registrar a caudal permanente sin regresar a 0, el

Tabla 5 - Capacidad mínima de registro

Designación Capacidad de registro

Los valores de la menor división de graduación son los indicados en Tabla 6.

4.8 Dispositivo de verificación

4.8.1 Elemento de control e intervalo de la escala de verificación

El cuadrante visual de verificación puede tener un movimiento continuo o discontinuo.

Además de los medios de verificación visual, se puede disponer un dispositivo de control

4.8.2 Cuadrantes de verificación

4.8.2.1 Valor del intervalo de la escala de verificación

El valor del intervalo de la escala de verificación expresado en metros cúbicos, se debe

Para dispositivos indicadores digitales con movimiento discontinuo del elemento de

4.8.2.2 Forma del intervalo de la escala de verificación

En dispositivos indicadores con movimiento continuo del elemento de control, la longitud

El ancho de la punta de la manecilla del indicador no debe exceder un cuarto de la

4.8.2.3 Valor máximo de la incertidumbre de medición causada por la lectura