Industrias Extractivas Operaciones Unitarias. Laboratorio de Introducción a los Procesos de Separación.
Práctica: “DESTILACIÓN DIFERENCIAL DE UNA MEZCLA
BINARIA”.
Profesor: Lorenzo Quintero.
Alumno: Olivera Zarate Omar Javier
Equipo: 2 Sección: A Grupo: 3IM62 OBJETIVO Llevar a cabo la destilación de una mezcla binaria, en el destilador diferencial a presión constante, comparando resultados experimentales con los teóricos para determinar el rendimiento de destilación por este método. FUNDAMENTO TEORICO
DESTILACIÓN: Proceso que consiste en calentar un líquido hasta que sus componentes más volátiles pasan a la fase de vapor y, a continuación, enfriar el vapor para recuperar dichos componentes en forma líquida por medio de la condensación. El objetivo principal de la destilación es separar una mezcla de varios componentes aprovechando sus distintas volatilidades, o bien separar los materiales volátiles de los no volátiles. En la evaporación y en el secado, normalmente el objetivo es obtener el componente menos volátil; el componente más volátil, casi siempre agua, se desecha. Sin embargo, la finalidad principal de la destilación es obtener el componente más volátil en forma pura. Por ejemplo, la eliminación del agua de la glicerina evaporando el agua, se llama evaporación, pero la eliminación del agua del alcohol evaporando el alcohol se llama destilación, aunque se usan mecanismos similares en ambos casos. DESTILACION DIFERENCIAL Es una Operación discontinua (el material se carga en el equipo y el vapor generado se retira en forma continua). También llamada: Destilación simple por lotes, destilación por cargas. Se realiza en una sola etapa, mediante calentamiento lento y no presenta reflujo. Los vapores se extraen con la misma velocidad con que se forman (no hay acumulación) y se condensan (destilado líquido). Se admite que las composiciones del vapor generado (y) y del líquido remanente (x) se hallan en estado de equilibrio. No se alcanza el estado estacionario. Composición del líquido remanente varía con el tiempo. Tiene lugar un aumento de la temperatura del sistema. En el líquido remanente, disminuye la cantidad del componente de menor temperatura de ebullición, conforme avanza la destilación. El vapor que sale en cualquier momento, está en equilibrio con el líquido, de manera que tanto la composición como el punto de ebullición de éste último varían continuamente durante la operación. Para el caso de una mezcla binaria, la relación entre la cantidad de líquido inicial y el líquido al final de la destilación , viene dada por la ecuación de Lord Rayleigh, la cual resulta de efectuar un balance de materia en el proceso: sea una mezcla de dos componentes solubles, designemos por L al número total de moles de la misma, por x a la fracción mol del componente más volátil del líquido y por y a la fracción molar del mismo componente en el vapor de equilibrio con el líquido original. Sean L d las moles que hay que vaporizar; el líquido perderá una cantidad diferencial del componente más volátil y el vapor lo ganará. −dL=dV −d ( Lx ) =dVy xdL+ Ldx=− ydV xdL+ Ldx=− ydL
Al establecer límites. L=F y x=xF
W F
∫ dL =∫ dx F L x y−x F
La ecuación anterior es integrada cuando existe cierta funcionalidad de y con
respecto de x, cuando esto no es posible, la integración se hace gráficamente
a partir de datos de equilibrio de la mezcla.
Los cálculos de destilación diferencial se vuelven sencillos cuando se aplica la ecuación de Rayleigh simplificada, que se utiliza para soluciones ideales cuya volatilidad relativa es constante. α F α −1 x f 1−x w W = √( xw )( 1−x f ) Donde x f =Composición de liquido enla aimentación
x w =Composición de liquido en el residuo
TABLAS DE DATOS EXPERIMENTALES
PRESIÓN DE TRABAJO Kg 1.1 cm2
TINICIAL 20°C
TFINAL 74°C
ΔZ(cm) ρ g/cm3 %w Volumen
(mL)
Alimentación 45.60 0.935 35 24000
Destilado 11.6 0.878 63.75 26000
Residuo 3.3 0.921 48 14500
Vapor de 8.9 caldera condensado
CÁLCULOS Cambio de porciento peso a porciento mol. Kg Kg PM C H OH =32 PM H 2 O=18 3 Kmol Kmol
X́ F 0.35 PM A 32 X F= = =0.2324 X́ F ( 1− X́ F ) 0.35 + 1−0.35 + 32 18 PM A PM B
X́ D 0.6375 PM A 32 X D= = =0.4973 X́ D ( 1− X D ) 0.6375 + 1−0.6375 + 32 18 PM A PM B
X́ W 0.42 PM A 32 XW = = =0.2894 X́ W ( 1− X́ W ) 0.42 + 1−0.42 + 32 18 PM A PM B
BALANCE DE MATERIALES
F=D+W ( Kmol )
F́=¿ D́=¿
Ẃ =¿
F́∗ X́ F F́∗(1− X́ F ) F= + PM A PM B
(22.44 Kg)(0.2324) (22.44 Kg)(1−0.2324)
| F= + =1.12 Kmol 32 18 D́∗X D́∗( 1− X́ D ) D= + PM A PM B
(22.828 Kg)(0.4973) (22.828 Kg)(1−0.4973)
D= + =0.9854 Kmol 32 18
Ẃ ∗X́ W Ẃ ∗( 1− X́ W ) W= + PM A PM B
(13.35 Kg)(0.2894) (13.35 Kg)(1−0.2894)
W= + =0.6477 Kmol 32 18
Relación (D/F) (destilado/alimentado)
Ajuste de W: W =F−D=( 1.12−0.9854 ) Kmol=0.1346 Kmol
D W 0.9854 Kmol =1− =1− =0.12 Kmol(experimental ) F F 1.12 Kmol
En base a composiciones D X W −X F 0.2894−0.2324 = = =0.1804 kmol F X D −X W 0.4973−0.2894
0.12−0.1804 %Error= ∗100=50 % 0.12
Relación (F/W) (alimentado/residuo)
Po metanol y ( 1−x ) P°CH 3 OH
∝= P ° Agua = x ( 1− y ) α= [ P°H 2 O ] tm
tm= ( 20+74 2 ) =47 ℃ P°CH 2 OH =214.17 mmHg
P°H 2 O =878.92 mmHg
.4973(1−0.2894 ) α= =2.429 .2894(1−0.4973) ∝ 2.429 F ∝−1 XF W = Xw√( )( 1−Xw 1−XF ) = = W √ F 2.429−1 0.2324 1−0.2894 0.2894 1−0.2324 [ ] =0.7523
Comparación (F/W)
F X D −X W 0.4973−0.2894 = = =0.7848 W X D− X F 0.4973−0.2324
Pérdidas de Calor
Q=D∗H D +W ∗H W −F∗H F
Q=M V ∗λ+ F∗H F
@74 ℃
Kcal Kcal Kcal Kcal
Ć PA =0.62 Ć PB=1 λ A =268.2 λ B=556.1 Kg℃ Kg℃ Kg Kg
Balance de calor Entalpia de alimentación:
´ ∙ PM ∙ [ T F −T REF ] h LF =Cp
Cp= ´ X́ F ∙ Cp ´ b =0.35 ∙ ( 0.62 ) + ( 1−0.35 ) ∙ 1=0.867 Kcal ´ a + ( 1− X́ F ) ∙ Cp Kg ° C Kg PM =0.2324 ∙ 32+ ( 1−0.2324 ) ∙ 18=21.2536 Kmol Kcal Kg Kcal h LF =0.867 ∙21.2536 ∙ (74−0 ) ° C=1363.5885 Kg° C Kmol Kmol
Entalpia del residuo:
´ ∙ PM ∙ [ T w −T REF ] h LW =Cp
Cp= ´ X´W ∙ Cp ´ b=0.42 ∙ ( 0.62 )+ ( 1−0.42 ) ∙1=0.84 Kcal ´ a + ( 1− X´W ) ∙ Cp Kg ° C Kg PM =0.2894 ∙ 32+ ( 1−0.2894 ) ∙ 18=22.0516 Kmol Kcal Kg kcal h LW =0.84 ∙ 22.0516 ∙ ( 74−0 ) ° C=1370.7275 Kg ° C Kmol kmol
Entalpia del destilado:
´ a ∙ ( T sep−T ref ) + λ a) +(1−X D )∙ PM b ∙ ( Cp
h LD =X D ∙ PM a ∙ ( Cp ´ b ∙ ( T sep −T ref ) + λ b )
ACTIVIDAD COMPLEMENTARIA A) Limitaciones para emplear la destilación diferencial Las temperaturas de ebullición de las soluciones de la mezcla no deben de ser cercanas pues si lo es, no será posible emplear esta operación unitaria, ya que a Mayor diferencia de volatilidad, mejor separación conseguida. B) ¿Cuándo es recomendable utilizar la destilación diferencial? Cuando se cuenta con un calentamiento lento y la mezcla no debe de tener reflujo. C) ¿Qué modificaciones recomendaría para controlar el proceso utilizando solamente agua de condensación? Tener muy bien controlada la presión, ya que es de suma importancia trabajar a una presión o temperatura constante. E) Aplicaciones de la destilación diferencial Purificación de mezclas Refinación de petróleo Desalinización de agua Producción de bebidas alcohólicas Hidrólisis del Acetato de Metilo. F) Observe que se puede hacer un proceso semicontinuo La destilación simple, abierta o diferencial es una operación intermitente en la que la mezcla a destilarse carga en la caldera, donde se suministra el calor necesario para llevarla a su temperatura de burbuja. G) ¿Una segunda destilación en el proceso da lugar a una operación en cascada? Recibe el nombre de proceso en cascada, o cascada, al proceso que consta de varias etapas de procesamiento similares, en las que la salida de una etapa alimenta a la siguiente. Las cascadas se emplean a menudo en procesos de separación o purificación como puede ser la separación de isótopos o la destilación.
CONCLUSION La construcción de la gráfica de equilibrio nos sirve de manera que podemos ubicar las distintas composiciones que tenemos tanto en el destilado como en la solución inicial ya que con esto podemos conocer las temperaturas en las distintas fases que podamos tener dentro del equipo. La destilación diferencial es una operación discontinua. Se realiza en una sola etapa, mediante calentamiento lento y no presenta reflujo. Los vapores se extraen con la misma velocidad con que se forman (no hay acumulación) y se condensan (destilado líquido).Se admite que las composiciones del vapor generado (y) y del líquido remanente(x) se hallan en estado de equilibrio y la composición del líquido remanente varía con el tiempo. En el líquido remanente, disminuye la cantidad del componente de menor tempera tura de ebullición, conforme avanza la destilación. Para efectuar la separación es necesario que el valor de alfa no debe ser igual a 1; considerando al líquido más volátil, en este caso al metanol, al aumentar alfa la separación es más fácil. Por la misma razón alfa crece a medida que disminuye latemperatura, por lo que a veces vale la pena reducir el punto de ebullición operando a presión reducida, variable que no se puedo controlar durante la operación del equipo debido a fallas mecánicas y humanas; pero si se consideró trabajar a temperatura constante lo cual también es válido para la operación que se llevó a cabo, por lo que se cumplieron los objetivos de la práctica. El vapor que se alimenta al calentador se debe de controlar de manera constante ya que si no se hace de esa manera se puede provocar un aumento muy rápido en la temperatura de la solución dentro del calentador esto provocaría un aumento en la presión del sistema y nuestra destilación se llevaría de manera inadecuada.
