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Instituto Politécnico Nacional

Escuela Superior de Ingeniería Química e


Industrias Extractivas
Operaciones Unitarias.
Laboratorio de Introducción a los Procesos de Separación.

Práctica: “DESTILACIÓN DIFERENCIAL DE UNA MEZCLA


BINARIA”.

Profesor:
Lorenzo Quintero.

Alumno:
Olivera Zarate Omar Javier

Equipo: 2 Sección: A
Grupo: 3IM62
OBJETIVO
Llevar a cabo la destilación de una mezcla binaria, en el destilador diferencial
a presión constante, comparando resultados experimentales con los teóricos
para determinar el rendimiento de destilación por este método.
FUNDAMENTO TEORICO

DESTILACIÓN:
Proceso que consiste en calentar un líquido hasta que sus componentes más
volátiles pasan a la fase de vapor y, a continuación, enfriar el vapor para
recuperar dichos componentes en forma líquida por medio de la
condensación. El objetivo principal de la destilación es separar una mezcla de
varios componentes aprovechando sus distintas volatilidades, o bien separar
los materiales volátiles de los no volátiles. En la evaporación y en el secado,
normalmente el objetivo es obtener el componente menos volátil; el
componente más volátil, casi siempre agua, se desecha. Sin embargo, la
finalidad principal de la destilación es obtener el componente más volátil en
forma pura. Por ejemplo, la eliminación del agua de la glicerina evaporando
el agua, se llama evaporación, pero la eliminación del agua del alcohol
evaporando el alcohol se llama destilación, aunque se usan mecanismos
similares en ambos casos.
DESTILACION DIFERENCIAL
 Es una Operación discontinua (el material se carga en el equipo y
el vapor generado se retira en forma continua).
 También llamada: Destilación simple por lotes, destilación por
cargas.
 Se realiza en una sola etapa, mediante calentamiento lento y no
presenta reflujo.
 Los vapores se extraen con la misma velocidad con que se
forman (no hay acumulación) y se condensan (destilado líquido).
 Se admite que las composiciones del vapor generado (y) y del
líquido remanente (x) se hallan en estado de equilibrio.
 No se alcanza el estado estacionario.
 Composición del líquido remanente varía con el tiempo.
 Tiene lugar un aumento de la temperatura del sistema.
 En el líquido remanente, disminuye la cantidad del componente
de menor temperatura de ebullición, conforme avanza la
destilación.
El vapor que sale en cualquier momento, está en equilibrio con el líquido, de
manera que tanto la composición como el punto de ebullición de éste último
varían continuamente durante la operación. Para el caso de una mezcla
binaria, la relación entre la cantidad de líquido inicial y el líquido al final de la
destilación , viene dada por la ecuación de Lord Rayleigh, la cual resulta de
efectuar un balance de materia en el proceso: sea una mezcla de dos
componentes solubles, designemos por L al número total de moles de la
misma, por x a la fracción mol del componente más volátil del líquido y por y
a la fracción molar del mismo componente en el vapor de equilibrio con el
líquido original. Sean L d las moles que hay que vaporizar; el líquido perderá
una cantidad diferencial del componente más volátil y el vapor lo ganará.
−dL=dV
−d ( Lx ) =dVy
xdL+ Ldx=− ydV
xdL+ Ldx=− ydL

Al establecer límites. L=F y x=xF


W F

∫ dL =∫
dx
F L x y−x
F

La ecuación anterior es integrada cuando existe cierta funcionalidad de y con


respecto de x, cuando esto no es posible, la integración se hace gráficamente

a partir de datos de equilibrio de la mezcla.


Los cálculos de destilación diferencial se vuelven sencillos cuando se aplica la
ecuación de Rayleigh simplificada, que se utiliza para soluciones ideales cuya
volatilidad relativa es constante.
α
F α −1 x f 1−x w
W
=
√(
xw )( 1−x f )
Donde
x f =Composición de liquido enla aimentación

x w =Composición de liquido en el residuo

TABLAS DE DATOS EXPERIMENTALES


PRESIÓN DE TRABAJO Kg
1.1
cm2

TINICIAL 20°C

TFINAL 74°C

ΔZ(cm) ρ g/cm3 %w Volumen


(mL)

Alimentación 45.60 0.935 35 24000

Destilado 11.6 0.878 63.75 26000

Residuo 3.3 0.921 48 14500

Vapor de 8.9
caldera
condensado

CÁLCULOS
Cambio de porciento peso a porciento mol.
Kg Kg
PM C H OH =32 PM H 2 O=18
3
Kmol Kmol

X́ F 0.35
PM A 32
X F= = =0.2324
X́ F ( 1− X́ F ) 0.35 + 1−0.35
+ 32 18
PM A PM B

X́ D 0.6375
PM A 32
X D= = =0.4973
X́ D ( 1− X D ) 0.6375 + 1−0.6375
+ 32 18
PM A PM B

X́ W 0.42
PM A 32
XW = = =0.2894
X́ W ( 1− X́ W ) 0.42 + 1−0.42
+ 32 18
PM A PM B

 BALANCE DE MATERIALES

F=D+W ( Kmol )

F́=¿
D́=¿

Ẃ =¿

F́∗ X́ F F́∗(1− X́ F )
F= +
PM A PM B

(22.44 Kg)(0.2324) (22.44 Kg)(1−0.2324)


| F= + =1.12 Kmol
32 18
D́∗X D́∗( 1− X́ D )
D= +
PM A PM B

(22.828 Kg)(0.4973) (22.828 Kg)(1−0.4973)


D= + =0.9854 Kmol
32 18

Ẃ ∗X́ W Ẃ ∗( 1− X́ W )
W= +
PM A PM B

(13.35 Kg)(0.2894) (13.35 Kg)(1−0.2894)


W= + =0.6477 Kmol
32 18

 Relación (D/F) (destilado/alimentado)


Ajuste de W:
W =F−D=( 1.12−0.9854 ) Kmol=0.1346 Kmol

D W 0.9854 Kmol
=1− =1− =0.12 Kmol(experimental )
F F 1.12 Kmol

En base a composiciones
D X W −X F 0.2894−0.2324
= = =0.1804 kmol
F X D −X W 0.4973−0.2894

0.12−0.1804
%Error= ∗100=50 %
0.12

 Relación (F/W) (alimentado/residuo)

Po metanol y ( 1−x ) P°CH 3 OH


∝=
P ° Agua
=
x ( 1− y )
α=
[
P°H 2 O ] tm

tm= ( 20+74
2 )
=47 ℃
P°CH 2 OH =214.17 mmHg

P°H 2 O =878.92 mmHg

.4973(1−0.2894 )
α= =2.429
.2894(1−0.4973)
∝ 2.429
F ∝−1 XF
W
=
Xw√( )( 1−Xw
1−XF )
= =
W √
F 2.429−1 0.2324 1−0.2894
0.2894 1−0.2324 [ ] =0.7523

 Comparación (F/W)

F X D −X W 0.4973−0.2894
= = =0.7848
W X D− X F 0.4973−0.2324

 Pérdidas de Calor

Q=D∗H D +W ∗H W −F∗H F

Q=M V ∗λ+ F∗H F

@74 ℃

Kcal Kcal Kcal Kcal


Ć PA =0.62 Ć PB=1 λ A =268.2 λ B=556.1
Kg℃ Kg℃ Kg Kg

Balance de calor
 Entalpia de alimentación:

´ ∙ PM ∙ [ T F −T REF ]
h LF =Cp

Cp=
´ X́ F ∙ Cp ´ b =0.35 ∙ ( 0.62 ) + ( 1−0.35 ) ∙ 1=0.867 Kcal
´ a + ( 1− X́ F ) ∙ Cp
Kg ° C
Kg
PM =0.2324 ∙ 32+ ( 1−0.2324 ) ∙ 18=21.2536
Kmol
Kcal Kg Kcal
h LF =0.867 ∙21.2536 ∙ (74−0 ) ° C=1363.5885
Kg° C Kmol Kmol

Entalpia del residuo:

´ ∙ PM ∙ [ T w −T REF ]
h LW =Cp

Cp=
´ X´W ∙ Cp ´ b=0.42 ∙ ( 0.62 )+ ( 1−0.42 ) ∙1=0.84 Kcal
´ a + ( 1− X´W ) ∙ Cp
Kg ° C
Kg
PM =0.2894 ∙ 32+ ( 1−0.2894 ) ∙ 18=22.0516
Kmol
Kcal Kg kcal
h LW =0.84 ∙ 22.0516 ∙ ( 74−0 ) ° C=1370.7275
Kg ° C Kmol kmol

Entalpia del destilado:

´ a ∙ ( T sep−T ref ) + λ a) +(1−X D )∙ PM b ∙ ( Cp


h LD =X D ∙ PM a ∙ ( Cp ´ b ∙ ( T sep −T ref ) + λ b )

kcal
h LD =0.4973 ∙32 ∙ ( 0.62∙ ( 74−0 ) +268.2 ) +(1−0.4973)∙18 ∙(1 ∙ ( 74−0 )+556.1)=10699.6663
kmol

Calor absorbido
 El calor absorbido será:
Q|¿|=h LD ∙ D +hLW ∙W−hLF ∙ F ¿

Q|¿|=10699.663 ∙0.9854 +1370.7275∙ 0.6477−1363.5885 ∙1.12=9904.049 Kcal ¿

Calor suministrado:
 El calor suministrado será:
Q ∑ ¿= M V
λV +F ¿ H F ¿
Donde el gasto másico de vapor es:

M V= ( π4 ) D ∆ Zρ=( π4 ) ( 0.38) ( 0.089) (993.5 Kg


2 2

m )
=10.028 Kg 3

Q
∑ ¿=(10.028 Kg ) (539 Kcal
Kg )
+ (22.44 Kg ) (401.037
kcal
kg
)=14404.3623 Kcal ¿

Calor perdido:
 El calor perdido será:
Qp=Qsum−Qabs=14404.3623−9904.049=4500.3133 Kcal

TABLA DE RESULTADOS

DESTILADOR
Balance de materia (Kmol) F D W
1.12 0.9854 0.6477
Balance de calor (Kcal) QA QS QP
9904.049 14404.3623 1194.935
Eficiencia térmica (%) 70

Eficiencia térmica
Q|.|
Relación:%η c = ∗100
Q∑ .

9904.049 Kcal
Sustitución:%η c = ∗100
14404.3623 Kcal
%η c=70 %

ACTIVIDAD COMPLEMENTARIA
A) Limitaciones para emplear la destilación diferencial
Las temperaturas de ebullición de las soluciones de la mezcla no deben de ser
cercanas pues si lo es, no será posible emplear esta operación unitaria, ya que a
Mayor diferencia de volatilidad, mejor separación conseguida.
B) ¿Cuándo es recomendable utilizar la destilación diferencial?
Cuando se cuenta con un calentamiento lento y la mezcla no debe de tener reflujo.
C) ¿Qué modificaciones recomendaría para controlar el proceso utilizando
solamente agua de condensación?
Tener muy bien controlada la presión, ya que es de suma importancia trabajar a
una presión o temperatura constante.
E) Aplicaciones de la destilación diferencial
 Purificación de mezclas
 Refinación de petróleo
 Desalinización de agua
 Producción de bebidas alcohólicas
 Hidrólisis del Acetato de Metilo.
F) Observe que se puede hacer un proceso semicontinuo
La destilación simple, abierta o diferencial es una operación intermitente en la que
la mezcla a destilarse carga en la caldera, donde se suministra el calor necesario
para llevarla a su temperatura de burbuja.
G) ¿Una segunda destilación en el proceso da lugar a una operación en cascada?
Recibe el nombre de proceso en cascada, o cascada, al proceso que consta de
varias etapas de procesamiento similares, en las que la salida de una etapa
alimenta a la siguiente. Las cascadas se emplean a menudo en procesos de
separación o purificación como puede ser la separación de isótopos o
la destilación.

CONCLUSION
La construcción de la gráfica de equilibrio nos sirve de manera que podemos ubicar
las distintas composiciones que tenemos tanto en el destilado como en la solución
inicial ya que con esto podemos conocer las temperaturas en las distintas fases que
podamos tener dentro del equipo.
La destilación diferencial es una operación discontinua. Se realiza en una sola
etapa, mediante calentamiento lento y no presenta reflujo. Los vapores se extraen
con la misma velocidad con que se forman (no hay acumulación) y se condensan
(destilado líquido).Se admite que las composiciones del vapor generado (y) y del
líquido remanente(x) se hallan en estado de equilibrio y la composición del líquido
remanente varía con el tiempo.
En el líquido remanente, disminuye la cantidad del componente de menor tempera
tura de ebullición, conforme avanza la destilación. Para efectuar la separación es
necesario que el valor de alfa no debe ser igual a 1; considerando al líquido más
volátil, en este caso al metanol, al aumentar alfa la separación es más fácil. Por la
misma razón alfa crece a medida que disminuye
latemperatura, por lo que a veces vale la pena reducir el punto de ebullición
operando a presión reducida, variable que no se puedo controlar durante la
operación del equipo debido a fallas mecánicas y humanas; pero si se consideró
trabajar a temperatura constante lo cual también es válido para la operación que
se llevó a cabo, por lo que se cumplieron los objetivos de la práctica.
El vapor que se alimenta al calentador se debe de controlar de manera constante
ya que si no se hace de esa manera se puede provocar un aumento muy rápido en
la temperatura de la solución dentro del calentador esto provocaría un aumento en
la presión del sistema y nuestra destilación se llevaría de manera inadecuada.

Gráficas sistema (metanol-agua)


 GRAFICA DE CONVERSION CONTRA TEMPERATURA.
105

100

95

90

85
Liquido
80 Vapor

75

70

65

60
0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1

 GRAFICA DE EQUILIBRIO.

0.9

0.8

0.7

0.6

0.5 X vs Y
Aux
0.4

0.3

0.2

0.1

0
0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1

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