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1- Industria Salmonera Premium.

La cual consta en sus procedimientos con los procesos de recepción, almacenamiento,


gestión de almacenes, carga y despacho

Recepción. Verificar que los materiales o bienes recibidos desde el proveedor u otro
departamento concuerden con las característica y cantidad registrada en la Orden de
Compra, Guía de Despacho o Factura. Es una etapa de control importante para garantizar la
conformidad de la mercancía antes su integración en las existencias de la empresa.

Almacenamiento. movimientos de materiales, materias primas y productos semielaborados, en


bodega, para posterior preparar para su distribución. 

gestión de almacenes. trata la recepción, almacenamiento y movimiento dentro de un mismo


almacén.

carga y despacho.
es cuando el producto sale de almacén y sea entregado a su destino final, a tiempo y en
perfectas condiciones. En este se realiza la carga de los productos, materiales, materia prima
etc. Al cliente final.
Diagrama de flujo Proceso logístico –Recepción.

CICLO RECEPCION BODEGA

INICIO

CONTINUA CICLO
PROVEEDOR O DEVOLUCION
RECHAZO A A FIN
TRANSPORTE ESPERA ARCHIVO
PROVEEDOR
PROVEEDOR
RECEPCION

ALMACEN RECIBE DOCUMENTO EN CONTROL V°B° JEFE


DOCUMENTO FA-GD REGULARIZACION O CONSULTA DOCUMENTAL Y BODEGA
CALCE FACTURA

SI

ERROR DE
INFORMACION DESCARGA
VERIFICA NO
O/C

VERIFICAR FISICO

VS OC Y DOCUMENTO

ERP

SI

INSPECCION VISUAL
DIFERENCIA
+ FOTOS RECEPCION

ARCHIVO NO

ITEMS SE UBICA EN AREA DE ENTREGA COPIA INGRESO ORACLE


ALMACENAMIENTO EN SE GENERA ROTULO ACUSE RECIBO A
Y ADHIERE A BULTO TRANSPORTISTA O SE REGISTRA N°
TRANSITO
O PALLET PROVEEDOR RECEPCION EN
DOCUMENTO

ERP

REVISION SI SI
CONTROL ¿RECHAZA?
SE ROTULA MATERIAL
CALIDAD CON CINTA ROJA

NO NO

CONTINUA
CICLO DE
ALMACENA
MIENTO

FIN
2-Elabora un diagrama de flujo del proceso logístico seleccionado agregada y justifica
tus decisiones

En este aspecto para lograr la viabilidad del negocio del salmón es fundamental la
reproducción en las pisciculturas para lograr la reproducción y cría de peces en el proceso de
la industria salmonera y hacerlas sustentables para el medio ambiente y el negocio.

PISICULTURA MAR FAENA

FERTILIZACION SMOLTIFICACION PRODUCTOS

INCUBACIÓN ENGORDA DESECHOS

ECLOSION COSECHA DISTRIBUCION

ALEVINAJE
3-Identifica al menos 4 procesos críticos del caso seleccionado y caracteriza el
impacto de las normativas tratadas en la unidad (Calidad, medioambiente, salud
ocupacional, transporte de sustancias peligrosas, código del trabajo).

1- Materia Prima. Este corresponde al traslado de los salmones la cual por la distancia
de las cosechas y el traslado a las plantas se debe realizar en el menor tiempo posible
y con la menor perdida de la cadena de frio, para su proceso.

2- Proceso de forma adecuada. Si estos procesos no son adecuados y no cumplen con


los estándares y normas de los procesos, estos incurrirán en un deficiente producto
final, los cuales llevara a la organización a tener que reprocesar, lo que significa un
alto costo en todo ámbito.

3- Materiales de empaque. Es muy importante contar con todo el material, y calidad de


estos que implica este proceso, ya que son fundamentales para la presentación y
destino del cliente final.

4- Trazabilidad del producto. Esto es muy importante para las empresas, ya que con
esto puede identificar cada paso del producto desde la cosecha fabricación y hasta
que llega al consumidor final

Calidad. Atreves de las normas ISO 9001, una empresa debe contar para tener un
sistema efectivo que le permita administrar y mejorar la calidad de sus productos o
servicios.

Medio Ambiente. Permite a las empresas demostrar el compromiso asumido con la


protección del medio ambiente a través de la gestión de los riesgos medioambientales
asociados a la actividad desarrollada.

Salud Ocupacional, en este aspecto, las empresas se encuentran enmarcada y


comprometida con el bienestar físico, mental y social de los trabajadores.
Transportes de sustancias peligrosas. En este aspecto, cada empresa cuenta con
área específicas para almacenaje de sustancias peligrosas y área de respel para
acopio de envases.

Código del trabajo Las empresas deben enmarcarse dentro de la legislación que
regula los derechos y obligaciones de empleadores y trabajadores.
5- Identifica en forma preliminar 6 situaciones de contingencia que pudieran
tener impacto en estos procesos críticos.

1- Huelga de trabajadores de centro.

2- Falla de barcazas

3- Toma de carreteras

4- Corte de energía planta procesos.

5- Caída sistema informático.

6- Falla de Equipos.

6-Selecciona 3 procesos críticos asociando cada uno de ellos a una situación de


contingencia.

1- Falta materia prima por paros de camioneros.

Plan Contingencia. Traslado directo desde centro vía marítima a Puerto Montt.

2- Corte de energía en planta procesos

Plan de contingencia. equipos de generadores Stamby en el caso de fallos por


corte de energía.

3- Falla de equipos

Plan de contingencia. Cambio de líneas de producción, para no retardar el


proceso.
Construye la matriz Probabilidad – Impacto que refleje estos 3 pares (procesos y
contingencias
Riesgo=Probabilida x Impacto

Constante ALTO

Moderado

Ocasional MEDIO

Posible

Improbable BAJO

Insignificante Menor Critica Mayor Alto

Impacto

Falla de equipos

Corte de energía en planta procesos

Falta materia prima por tomas de carretera

7- Desarrolla un plan de contingencia utilizando las etapas definidas en esta semana.


Este plan debe comprender los tres procesos seleccionados. Recuerda que el
objetivo del plan de contingencia es asegurar la continuidad operacional a pesar de
los eventos imprevistos que pudieran afectar a la organización.

Fallos de equipos
Corte energía planta procesos
Falta de materia prima por paro de camioneros.

Plan de Contingencia

Nuestro plan de contingencias es planificado con una serie de procedimientos que nos
faciliten o nos orienten a tener una solución alternativa que nos permita restituir rápidamente
los servicios ante la eventualidad de todo lo que lo pueda paralizar, ya sea de forma parcial o
total.
El plan de contingencia nos ayudará a que los procesos críticos de nuestra empresa
continúen funcionando a pesar de una posible falla en los sistemas que intervienen en el
desarrollo de nuestros procesos. Es decir, un plan que le permite a nuestro negocio, seguir
operando, aunque sea al mínimo de nuestra capacidad
Objetivos del Plan de Contingencia

• Garantizar la continuidad de las operaciones de los elementos considerados críticos que


componen los Sistemas de Información.

• Definir acciones y procedimientos a ejecutar en caso de fallas de los elementos que


componen nuestros procesos.

En el caso de fallos de equipos y corte de energía se contempla el cambio de línea de


proceso con una pérdida del proceso de un tiempo real de 30 minutos, para lo cual el
personal de la línea se le adelantara la salida a colación o distribución a las otras líneas de
empaque mientras se restablezca las conexiones para continuar con nuestras operaciones.
En el caso de paro de camioneros nuestros procesos no sufrirían retrasos en nuestra planta
ya que nuestro plan activa el traslado de nuestra materia prima desde los centros de cosecha
vía marítima al puerto de Puerto Montt., lo que permite seguir operando de forma normal en
las operaciones y cumplimiento con nuestros clientes.

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