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Procedimientos de trabajo seguro
JAEMO-003
para el control de trabajos mecánicos
Versión: 003 Fecha: 20-03-
2021

Procedimientos de trabajo seguro para


el control de trabajos mecánicos

PRESENTA:
KAREN LIZETH BASTIDAS MENESES ID: 762159
YEISON ANDRES CHAUX DIAZ ID: 762149
CARLOS IVAN LONDOÑO SALAZAR ID: 747290
KELLY YISED LUGO ARIAS ID: 759826
JHOANA INES ORTIZ GUERRERO ID: 754161
VICTOR HUGO SILVA PEREZ ID: 671728

DOCENTE:
EDGAR MAURICIO PERDOMO VARGAS
NRC: 15765

ADMINISTRACION EN SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO


FLORENCIA – CAQUETA

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ELABORACION REALIZACION APROBACION
Karen lizeth Bastidas Meneses Carlos Iván Londoño Salazar Jhoana Inés Ortiz Guerrero
Yeison Andrés Chaux Díaz Kelly Yised Lugo Arias Víctor Hugo Silva Pérez
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2. DISTRIBUCIÓN
Cuando se trata de riesgos mecánicos la distribución de planta cobra especial importancia,
en el caso de las máquinas, por ejemplo, es fundamental contar con una visión completa de
los recorridos y acciones de estas. Por lo tanto, es esencial establecer requisitos de
seguridad en los que se parametricen aspectos como la distancia entre máquinas, el espacio
disponible para la movilización del operario, las distancias de seguridad para acercarse a
una zona de peligro, entre otras medidas indispensables para la prevención de accidentes de
tipo mecánico.

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OBJETIVO

Dar a conocer elementos teorico-practicos que permitan reconocer el riesgo mecánico en el


entorno laboral, desarrollando las medidas preventivas tendientes a prevenir accidentes de
trabajo, ocasionados por contacto con cargas mecánicas, con el fin de minimizar los agentes
del riesgo y promover en el trabajador comportamientos seguros.

ALCANCE.

se pretende tener presentes las actividades de la ferretería Florencia, Esto en procura de


lograr ejercer controles sobre los trabajadores y equipos y así lograr reducir la exposición a
riesgos mecánicos y operacionales de los colaboradores involucrados en estas actividades.
La implementación del programa permitirá mejorar las condiciones de seguridad en cuanto
a la manipulación que se les da a las herramientas y equipos mecánicos que se utilizan para
la venta y distribución.
Junto con las mejoras en condiciones de seguridad, estos procedimientos también servirán
para capacitar a operarios y ayudantes del amarrado de cargas para contrarrestar los riesgos
de carácter operacional. salvaguardando el bienestar de los colaboradores y reduciendo los
posibles impactos por accidentes, incapacidades y costos adicionales por transferencia de
riesgos y daños a terceros.

 
4. REFERENCIAS

Real Decreto 1435/1992, de 27 de noviembre, por el que se dictan las disposiciones


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de aplicación de la Directiva del Consejo 89/392/CEE, relativa a la aproximación de
las legislaciones de los Estados miembros sobre máquinas.

NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 2506 Esta norma identifica y describe


métodos de protección aplicables a secciones que presentan riesgo en maquinaria,
indicando los criterios que se deben tener en cuenta para el diseño, construcción y
aplicación de tales medios

GUÍA TÉCNICA COLOMBIANA GTC 45 (3.1.4.1. Factores de riesgos


mecánicos) Esta guía tiene por objetos dar parámetros a las empresas en el diseño
del panorama de factores de riesgo, incluyendo la identificación y valoración
cualitativa de los mismos.

NTC 5684. GUANTES DE PROTECCION CONTRA RIESGOS MECANICOS


Esta norma específica los requisitos, métodos de ensayo, marcado e información
que debe suministrarse para los guantes destinados a proteger de los riesgos
mecánicos de abrasión, corte por cuchilla, rasgado y perforación.

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5. DEFINICIONES

Asegurar: Hacer que algo quede seguro, fijo o firme y no caiga, se rompa, se deshaga.
Accidentes: Suceso imprevisto que altera la marcha normal o prevista de las cosas,
especialmente el que causa daños a una persona o cosa.
Ausentismo laboral: es el conjunto de ausencias de los empleados a su trabajo, justificadas
o no.
Cuidado: Modo de actuar de la persona que pone interés y atención en lo que hace para
que salga lo mejor posible.
Cortopunzantes: herramientas que cortan o penetran en la piel. 
Enfermedades: es considerada como cualquier estado donde haya un deterioro de la salud
del organismo humano.
Herramientas: Instrumento, generalmente de hierro o acero, que sirve para hacer o reparar
algo y que se usa con las manos.
Maquinas: Objeto fabricado y compuesto por un conjunto de piezas ajustadas entre sí que
se usa para facilitar o realizar un trabajo determinado, generalmente transformando una
forma de energía en movimiento o trabajo.

Peligro: Fuente o situación potencial de daño en términos de lesiones o efectos negativos


para la salud de las personas, daños a la propiedad, daños al entorno del lugar de trabajo, al
medio ambiente o una combinación de ambos.

Prevención: Conjunto de actividades o medidas adoptadas o previstas en todas las fases de


actividad de la empresa con el fin de evitar o disminuir los riesgos derivados del trabajo.

Preparación: Disposición o arreglo de las cosas necesarias para realizar algo o para un fin
determinado
Proteger: Hacer que una persona o una cosa no reciba daño o no llegue hasta ella algo que lo produce.
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Preventiva: Que previene un mal o un peligro o sirve para prevenirlo.


Riesgo laboral: peligros existentes en una profesión y tarea profesional concreta, así como en el
entorno o lugar de trabajo, susceptibles de originar accidentes o cualquier tipo de siniestros que
puedan provocar algún daño o problema de salud tanto físico como psicológico.
Seguridad: Ausencia de peligro o riesgo
Salud: Estado en que un ser u organismo vivo no tiene ninguna lesión ni padece ninguna enfermedad y
ejerce con normalidad todas sus funciones.
Vigente: aquello que resulta actual o que tiene buen presente, es decir, que todavía cumple con sus
funciones más allá del paso del tiempo. La vigencia puede referirse a personas, objetos o cuestiones
simbólicas.

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6. RESPONSABILIDADES

Gerencia
Destinar los recursos necesarios para la implementación y desarrollo del presente programa.
Coordinador HSE
Direccionar la implementación del programa de riesgo mecánico
Recibir y tramitar los reportes de actos y condiciones sub-estándar relacionados con
factores mecánicos.
Hacer seguimiento al cierre eficaz de los hallazgos relacionados con factores
mecánicos. Inspectores SST
Implementar las medidas establecidas en el programa de gestión para la prevención
de riesgo mecánico.
Implementar las acciones correctivas y preventivas que permitan prevenir
accidentes.
Incentivar en los trabajadores la identificación actos y condiciones sub-estándar
relacionadas con riesgo mecánico, a través de las herramientas establecidas por la
empresa.
Todos los trabajadores
Participar activamente en el desarrollo de las actividades del programa para la
prevención de riesgo mecánico.
Reportar oportunamente actos y condiciones sub-estándar a través de las
herramientas establecidas por la empresa

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ACTIVIDAD
RIESGO RESPONSABL EVIDENCIA
E
1.Concientizar al personal sobre 1.Lista de asistencia a las
procedimiento de trabajo seguro
capacitaciones
para el uso de máquinas, equipos
y herramientas. 2.Lista de chequeo de
2.asegurar y controlar que las
supervisión de elementos de
máquinas, equipos y herramientas
no impliquen riesgos para el protección personal de EPP y
trabajador. Inspectores SG-SST
Atrapamiento procedimientos de trabajo.
3. proveer iluminación adecuada, Personal Técnico
evitando contrastes en la zona de 3. Elementos de Protección
peligro. Personal.
4. verificar que las protecciones se
encuentren correctamente
colocadas y no generen un riesgo
extra para el trabajador

1.Adecuar los equipos de trabajo, 1.Lista de asistencia a las


dotándoles de los dispositivos de
capacitaciones
seguridad adecuados.
2.Establecer sistemas que impidan 2.Lista de chequeo de
la entrada de personal no
Aplastamiento supervisión de elementos de
autorizado al recinto de los Inspectores SG-SST
equipos. Personal Técnico protección personal de EPP y
3.Señalizar la zona mediante
procedimientos de trabajo.
señales visuales o acústicas
informando de la prohibición de 3. Elementos de Protección
acceso a la zona peligrosa del Personal.
transelevador y del riesgo
existente.

Enganche 1.Se deben evitar los errores de Inspectores SG-SST 1.Lista de asistencia a las
montaje imposibilitando las Personal Técnico
capacitaciones
conexiones no deseadas, Inspección de E.P.P.
marcando los sentidos de 2.Lista de chequeo de
movimiento de piezas,
supervisión de elementos de
instrucciones complementarias,
etc. protección personal de EPP y
2.El montaje, sustitución y
procedimientos de trabajo.
reparación de piezas debe
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realizarse siguiendo los 3. Elementos de Protección
procedimientos dictados a tal Personal.
efecto y mediante la utilización de
instrumentos adecuados (eslingas,
ganchos, cáncamos e instrumentos
de medida.)

corte 1.Capacitación y entrenamiento Inspectores SG-SST 1.Lista de asistencia a las


para Evitar salientes y aristas Personal Técnico
capacitaciones
punzantes o cortantes. Inspección de E.P.P.
2.Aplicar Procedimientos de 2.Lista de chequeo de
Trabajo Seguro.
supervisión de elementos de
3.Usar materiales idóneos a las
condiciones de aplicación protección personal de EPP y
procedimientos de trabajo.
3. Elementos de Protección
Personal.

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