Trabajo escalonado

En la fotografía siguiente se muestra a una cuadrilla de montaje de cercos prefabricados

(cuatro operarios). El contrato consiste en construir 1000 ml. de cerco prefabricado de una
altura de 2.40m. En la ciudad de Cerro de Pasco, que tiene una altitud de 4500 m.s.n.m. Las
columnas están espaciadas cada 2.5m. Y las placas tienen una altura de 0.60 m. y un espesor
de 0.05 m. Asimismo, al hacer la planificación el Residente ha determinado que no se usaran
grúas o similares para el izaje de los muros o columnas.

UNIDAD 3

Determinar los valores de los rendimientos y las duraciones de las actividades señaladas,
indicando los sustentos correspondientes.

ACTIVIDADES

EXCAVAR ZANJAS 400 UND

COLOCAR COLUMNAS 401 UND
COLOCAR PLACAS DE CONCRETO 1600 UND

RENDIMIENTO

EXCAVACION DE ZANJAS POR OPERARIO EN 1 DIA 15 UND/DIA/OPER

COLOCAR COLUMNAS PREFABRICADAS POR CUADRILLA EN 1 DIA 16 UND/CUAD/DIA
COLOCAR PLACAS DE CONCRETO POR CUADRILLA EN 1 DIA 20 UND/CUAD/DIA

DURACION DE ACTIVIDADES SEÑALADAS

EXCAVAR ZANJAS 27 DIAS

COLOCAR COLUMNAS 21 DIAS
COLOCAR PLACAS DE CONCRETO 80 DIAS
UNIDAD 4

TABLA DE ACTIVIDADES

EXCAVAR ZANJAS A
COLOCAR COLUMNAS B
COLOCAR PLACAS DE CONCRETO C

DURACION
No NOMBRE PREDECESORA
(DIAS)
1 A 27
2 B A 21
3 C B 80

El método CPM es más adecuado cuando las actividades tienen bien definido sus tiempos y
son pocas actividades

Ruta critica

0 0 0 27 27 48 48 128 128 128

inicio A B C FIN
0 27 21 80 0

0 0 0 27 27 48 48 128 128 128

S= 0 S= 0 S= 0 S= 0 S= 0
Unidad 5

UNIDAD 6

curva S
30000.00

25000.00

20000.00

15000.00

10000.00

5000.00

0.00
4/16/2018 6/18/2018 8/18/2018 10/18/2018 12/18/2018 2/25/2019

UNIDAD 7
HORMIGÓN AUTORREPARABLE CON BACTERIAS Y REFORZADO CON FIBRAS NATURALES:

Durante su vida útil, las estructuras de hormigón sufren agrietamientos por diversas causas. A
través de las grietas, oxígeno, agua, cloruros y otros agentes agresivos pueden penetrar para
detrimento de la durabilidad del hormigón, de su comportamiento y de su vida útil. El
hormigón posee una capacidad innata de reparación. Sin embargo, esta capacidad es limitada
y dependiendo de las condiciones ambientales a las que se exponga el material y a su
composición, el tamaño de grietas que pueden ser auto-reparadas será de máximo 0.6 mm. El
uso de bacterias en el hormigón, a fin de incrementar la capacidad de reparación mediante el
uso de precipitación microbiana inducida. Este método se basa en la precipitación localizada
de carbonatos de calcio (CaCO3) inducida por actividad bacteriana. El principio de MIP en
grietas en hormigón fue probado en laboratorio y luego aplicado al desarrollo de diversos
materiales autorreparables.

El agrietamiento ya no resultaria un problema con un nuevo tipo de bio-hormigón que en su

interior alberga esporas vivas (bacterias y lactato de calcio) y pequeñas cápsulas de agua que,
en el momento en que se abre la primera grieta, las cápsulas que la rodean se rompen y
sueltan el agua mezclándose con esas esporas, provocando una reacción química que
crea caliza solidificada e insoluble, rellenando y reparando la grieta de forma permanente. Este
bio-hormigón ya se ha puesto a prueba en los Países Bajos en una estación de salvavidas y ha
sido todo un éxito.