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INSTITUTO POLITÉCNICO NACIONAL

Escuela Superior de Ingeniería Química e


Industrias Extractivas

Operaciones Unitarias

Laboratorio de Transferencia de Calor

Practica No. 2
TUBOS CONCÉNTRICOS

Integrantes:

Ramos Martínez Ana Belén

Grupo: 2IV53

Horario: 20:00 – 22:00 pm

Fecha de Entrega: 19 de Septiembre de 2013


TUBOS CONCÉNTRICOS

OBJETIVOS
 Determinar la eficiencia térmica del equipo.
 Analizar el comportamiento del intercambiador de calor a diferentes
condiciones de operació n.
 Aprender a operar el equipo de tubos concéntricos.
 Determinar el coeficiente global de transferencia de calor experimental,
teó rico y realizar aná lisis comparativo.

INTRODUCCIÓN
Los intercambiadores de calor son equipos que permiten el calentamiento, cambio
de fase o enfriamiento de un fluido (liquido o gas) por medio de otro fluido a
diferente temperatura y separado por una pared generalmente metá lica.

Un intercambiador de calor es
un dispositivo diseñ ado para
transferir calor entre dos medios,
que estén separados por una
barrera o que se encuentren en
contacto.

Son parte esencial de los


dispositivos de calefacció n,
refrigeració n, acondicionamiento
de aire, producció n de energía y
procesamiento químico.

Clasificación
Los intercambiadores de calor pueden clasificarse segú n como sea:

 Intercambiadores de contacto directo: son aquellos dispositivos en los


que los fluidos sufren una mezcla física completa.

 Intercambiadores de contacto indirecto:


 Alternativos: ambos fluidos recorren un mismo espacio de forma
alternada, la mezcla entre los fluidos es despreciable.
 De superficie: son equipos en los que la transferencia de calor se
realiza a través de una superficie, cilíndrica o plana, sin permitir el contacto
directo.
Existen dos tipos de intercambiadores de contacto indirecto

 los cambiadores de flujo paralelo (intercambio líquido - líquido)


 los cambiadores de flujo cruzado (intercambio líquido - gas)

Clasificación de los intercambiadores de calor de superficie


Los intercambiadores de flujos paralelos, se utilizan generalmente para el
intercambio térmico líquido-líquido, mientras que los de flujos cruzados se utilizan
generalmente en el intercambio líquido-gas.

Intercambiadores de calor tubulares


El cambiador indirecto má s simple es el cambiador de tubos concéntricos; consta
de dos tuberías concéntricas, una en el interior de la otra, circulando los dos
fluidos por el espacio anular y por la tubería interior. Los flujos pueden ser en el
mismo sentido (corrientes paralelas) o en sentido contrario (contracorriente).

Transmisión de calor por conducción


La conducció n es la forma en que tiene lugar la transferencia de energía a escala
molecular. Cuando las moléculas absorben energía térmica vibran sin desplazarse,
aumentando la amplitud de la vibració n conforme aumenta el nivel de energía.
Esta vibració n se transmite de unas moléculas a otras sin que tenga lugar
movimiento alguno de traslació n. En la transmisió n de calor por conducció n no hay
movimiento de materia. La conducció n es el método má s habitual de transmisió n
de calor en procesos de calentamiento/enfriamiento de materiales só lidos opacos.
Si existe una gradiente de temperatura en un cuerpo, tendrá lugar una transmisió n
de calor desde la zona de alta temperatura hacia la que está a temperatura má s
baja. El flujo de calor será proporcional al gradiente de temperatura.

Transmisión de calor por convección


Cuando un fluido circula alrededor de un só lido, por ejemplo por el interior de una
tubería, si existe una diferencia de temperatura entre ambos, tiene lugar un
intercambio de calor entre ellos. Esta transmisió n de calor se debe al mecanismo
de convecció n. El calentamiento y enfriamiento de gases y líquidos son los
ejemplos má s habituales de transmisió n de calor por convecció n. Dependiendo de
si el flujo del fluido es provocado artificialmente o no, se distinguen dos tipos:
forzada y libre (también llamada natural). La convecció n forzada implica el uso de
algú n medio mecá nico, como una bomba o un ventilador, para provocar el
movimiento del fluido. Ambos mecanismos pueden provocar un movimiento
laminar o turbulento del fluido.
En la industria química la transmisió n de calor se efectú a por medio de
intercambiadores de calor y el má s sencillo está formado por 2 tubos de diferentes
diá metros de tal
manera que uno esta
dentro del otro, el
espacio entre ambos se
le denomina anulo o
secció n anular por
donde uno de los fluidos
circula, el otro fluido
circula dentro del tubo
interior. Este
intercambiador se
conoce como
intercambiador de
tubos concéntricos.

EQUIPO
 Un intercambiador de calor de tubos concéntricos de un horquillas, de
acero galvanizado de ½ y 1 ¼ de diá metro nominal cedula 40 y una
longitud de paso de 1.5 m por paso.
 1 tanque atmosférico de 57cm de diá metro interior para el manejo de agua
fría.
 1 tanque atmosférico de 57cm de diá metro interior con indicador de nivel
de vidrio para el manejo de agua caliente.
 1 tanque atmosférico de 38.5 cm de diá metro con indicador de nivel de
vidrio para la recepció n del condensado frio.
 1 enfriador de serpentín de acero inoxidable tipo A-304 para subenfriar el
condensado
 Una bomba centrifuga de 1HP

Instrumentos
 Un manó metro de caratula de 4 ½ in tipo Bourdon.
 Un rotá metro con tubo de vidrio con una capacidad de 10.38 L/min, al
100%

Válvulas y accesorios
 Una vá lvula reductora de presió n
 Una trampa de vapor tipo cubeta invertida
 Un filtro para trampa de vapor
 Una vá lvula de cuatro vías
 4 indicadores de temperatura
Instructivo de operación general del equipo

1. Verificar que todas las vá lvulas del sistema estén cerradas


2. Abrir vá lvula de alimentació n
general del agua
3. Alimentar el tanque de agua fría
4. Abrir las vá lvulas desde la
alimentació n del agua a la bomba
y la de recirculació n de agua al
tanque
5. Energétizar el tablero de control
6. Accionar el botó n de la bomba
7. Abrir la vá lvula de alimentació n
de agua al intercambiador de
calor
8. Abrir la vá lvula de descarga de
agua caliente al tanque de agua
caliente
9. Abrir la vá lvula de alimentació n de agua al rotá metro y fijar el gasto de
operació n
10. Abrir la vá lvula de alimentació n al enfriador del condensado
11. Abrir línea de vapor desde la descarga a vá lvula general
12. Abrir la vá lvula general de vapor al equipo
13. Abrir la vá lvula de
purga de vapor
(purgar el equipo)
14. Abrir la vá lvula de
alimentació n de
vapor al
intercambiador de
calor
15. Abrir la vá lvula de
descarga de vapor al
enfriador
16. Ajustar la vá lvula
reductora de presió n
a las condiciones de
operació n del equipo
(0.5 a 1.2 kg/cm2)
observando la presió n del manó metro.
17. Se opera el equipo hasta obtener régimen permanente, registrando las
temperaturas de los indicadores ubicados en el tablero de control hasta que
permanezcan constantes.
18. Tomarlos datos experimentales de presió n , temperaturas, gastos de agua y
vapor en determinado tiempo
19. Cambiar las condiciones de operació n ( se puede cambiar la presió n de
vapor o gasto de agua o ambos)se opera el equipo y e busca establecer el
régimen permanente
20. Se obtienen los nuevos datos experimentales
21. Para finalizar la operació n se cierra la vá lvula de alimentació n de vapor
22. Se deja funcionando el intercambiador de calor hasta que este se enfrié
(aprox. 3-5min)
23. Se apaga la bomba y se cierra la vá lvula del rotá metro
24. Se cierra la vá lvula de alimentació n del agua
25. Se cierran todas las vá lvulas que hayan sido ocupadas
26. Y se desenergiza el equipo del tablero de control.
TABLA DE DATOS EXPERIMENTALES

Lectura
del
Pvapor T vapor T cond T cond . frio T aguaf T aguaCaliente ∆ z cond θ
Rotámetr
o

% Kg/cm2 ˚C ˚C ˚C ˚C ˚C cm min

70 % 0.8 112 110 28 29 52 4.2 15

60 % 0.9 114 112 26 30 54 1.7 7.5

SECUENCIA DE CÁLCULOS

1. Calculo del gasto volumétrico


π 2 ∆ z [ ] m3
Gv a= d i ¿
4 θ h

O calculo directo: El rotá metro al 100% nos da un gasto de 10.38 lt/min


datos experimentales

Primera corrida
10.38 ¿ →100 %
min

x → 70 %

¿ ∗60 min
min
∗1 m3
1h m3
Gv a1 =7.266 =0.435
1000 l h

Segunda Corrida
10.38 ¿ →100 %
min

x → 60 %

¿ ∗60 min
min
∗1 m3
1h m3
Gv a 2=6.228 =0.373
1000 l h

2. Calculo del gasto masa de agua


Kg
Gma =Gva ρa [ ¿ ]
h
Primera Corrida

Para una T aguaf =29ºC

m3 kg kg
Gma =0.435
h (
996.02 3 =433.268
m )
h

Segunda Corrida

Para una T aguaf =30ºC

m3 kg kg
Gma =0.373
h ( )
995.71 3 =371.399
m h

3. Calculo del gasto volumétrico del condensado


π 2 ∆z m3
Gv vc = d tan [¿ ]
4 θ h
Primera Corrida
π 0.042 m m3
Gv vc 1= 0.0385 m2 =0.0195
4 min∗1 h h
15
60 min

Segunda Corrida
π 2 ∆ z [ ] m3
Gv vc 2= d 1 ¿
4 θ h

π 0.017 m m3
Gv vc 2= 0.385 m2 =0.0158
4 min∗1 h h
7.5
60 min

4. Calculo del gasto masa del condensado

Kg
Gm vc =Gv vc ρa [ ¿ ]
h
Primera Corrida

Para una T condensado=28 ºC

m3 kg kg
Gm vc1=0.0195 ∗996.31 3 =19.42
h m h
Segunda Corrida

Para una T condensado=26 ºC

m3 kg kg
Gm vc2 =0.0158 ∗996.86 3 =15.78
h m h

5. Calculo del calor ganado o absorbido por el agua (Qa)


Kcal kcal
6. Q a=G ma∗Cp ( t 2−t 1 ) [ ¿ ] Cp agua =0.999
h Kg ° C
Donde t 2=52 ºC
t 1=29 ºC
Primera Corrida
Donde t 2=52 ºC
t 1=29 ºC

kg kcal Kcal
Q a 1=433.268 ∗0.999 ( 52−29 ) ° C=9955.19
h Kg ° C h

Segunda Corrida
Donde t 2=54 ºC
t 1=30 ºC

kg kcal Kcal
Q a 2=371.399 ∗0.999 ( 54−30 ) ° C=8904.66
h Kg° C h

7. Calculo del calor cedido por el vapor (Qv) (si la condensació n es isotérmica)

Kcal kcal
Q v =Gmvc λ [ ¿ ] λ=533.25
h kg

Primera Corrida

kg kcal Kcal
Q v 1=19.42 ∗533.25 =10355.71
h kg h

Segunda Corrida

kg kcal Kcal
Q v 2=15.78 ∗533.25 =8416.18
h kg h

8. Calculo de la eficiencia térmica del equipo


Qa
η= ∗100
Qv
Primera Corrida

Kcal
9955.19
h
η 1= ∗100=96.13 %
Kcal
10355.71
h
Segunda Corrida

Kcal
8904.66
h
η 2= ∗100=106.02 %
Kcal
8398.68
h

9. Calculo del coeficiente global de transferencia de calor experimental

Qa kcal
U exp = [ ¿]
A ΔT ML m2 h ° C

Primera Corrida

Kcal
9955.19
h kcal
U exp 1= 2
=702.256 2
( 0.2 m )∗70.88 ° C m h°C

Segunda Corrida

Kcal
8904.66
h kcal
U exp 2= 2
=624.187 2
( 0.2 m )∗71.33 ° C m h°C

10. Calculo de la media logarítmica de la diferencia de temperatura

ΔT 1−Δ T 2
ΔT ML=
ΔT 1
ln
ΔT 2

Primera Corrida
Donde : ΔT 1=entradas=T v −t fría=( 112−29 ) ºC=83ºC

ΔT 2=salidas=T cond −t caliente =( 110−52 ) ºC=58 ºC

( 83−58 ) ° C
ΔT ML1= =69.75 ° C
83 ºC
ln (
58 ºC )
Segunda Corrida

Donde : ΔT 1=entradas=T v −t fría=( 114−30 ) ºC=84 ºC

ΔT 2=salidas=T cond −t caliente =( 112−54 ) ºC=58 ºC

( 84−58 ) ° C
ΔT ML2= =70.2° C
84 ºC
ln (
58 ºC )
11. Calculo del á rea de transferencia de calor

A=π d ex L [ ¿ ] m2
Donde : L=3 m y d ex =0.0213 m
Primera Corrida

A 1=π∗( 0.0213 ) m∗( 3 m )=0.2 m2

Segunda Corrida
A 2=π∗( 0.0213 ) m∗( 3 m )=0.2 m 2

12. Coeficiente de Película Interior

0.8 0.33
k d i vρ Cpμ
hi =0.0225
di μ ( )( ) k

kcal
Donde : k=0.534
h∗m ° C

Nota2: Para este cá lculo las propiedades físicas se evalú an a temperatura media ™ del agua

t 1∗t 2
tm=
2

Primera Corrida
t 1∗t 2 29+52
tm1= = =40.5° C
2 2

A esta temperatura se obtienen los siguientes datos de las tablas 1, 2 y 3 del


apéndice.

kg∗m
μ=6.47 x 10−4
s

kg
ρ=992.055
m3

Kcal
Cp=0.999
Kg° C
0.8 0.33
k di vρ Cpμ kcal
hi 1=0.0225 ( )( )
di μ k
=
h m2 ° C

0.8 0.33
k di vρ Cpμ kcal
hi 1=0.0225
di μ( )( ) k
=
h m2 ° C

Segunda Corrida

t 1∗t 2 30+54
tm2= = =42 °C
2 2

A esta temperatura se obtienen los siguientes datos de las tablas 1, 2 y 3 del


apéndice.

kg∗m
μ=6.29 x 10−4
s

kg
ρ=991.46
m3

Kcal
Cp=0.999
Kg° C

0.8 0.33
k di vρ Cpμ kcal
hi 2=0.0225
di μ( )( ) k
=
h m2 ° C
13. Calculo de la velocidad de flujo del agua
Gva
v=
A flujo

Primera Corrida

m3
0.435
G va 1 h
v1 = =
π 2 ¿¿
( )
d
4 i

Segunda Corrida

m3
0.373
G va2 G h
v 2= = va 2 =
A flujo π 2 ¿¿
( )
d
4 i

14. Calculo de la Tf
Primera Corrida
T f 1=T v −0.75 ∆ T f =112 ° C−0.75∗( 35.25 ° C )=85.56 ° C

∆ T f 1 =T v −T ¿ =112 ° C−75.75 ° C=36.25° C

T 1 +T 2+ t 1 +t 2 112 ° C +110 ° C+29 ° C+52 ° C


T ¿1= = =75.75° C
4 4

Segunda Corrida

T f 1=T v −0.75 ∆ T f =114−0.75∗( 36.5 ° C )=86.62° C

∆ T f 1 =T v −T ¿ =114 ° C−77.5 ° C=36.5 ° C

T 1 +T 2+ t 1 +t 2 114 ° C+ 112° C+ 30° C+ 54 ° C


T ¿1= = =77.5 °
4 4

15. Coeficiente de Película Exterior


ρ2 k 3 λg 14
h e=0.725 2
(
N i3 d e μ Δ T f )
Primera Corrida

h e1=0.725 ¿ ¿
Segunda Corrida

h e2=0.725 ¿ ¿

16. Calculo del coeficiente global de transferencia de calor teó rico


1 kcal
U teo = [ ¿]
d ext e d ext 1 h m2 ° C
+ +
hi d i k d m he

Primera Corrida

d i +d ext + ¿
d m 1= = =m¿
2 2

1 kcal
U teo 1= [¿]
d ext e d ext 1 h m2 ° C
+ +
hi d i k d m h e

Segunda Corrida

d i +d ext + ¿
d m 2= = =m ¿
2 2

1 kcal
U teo 2= [ ¿]
d ext e d ext 1 h m2 ° C
+ +
hi d i k d m h e

17. Calculo de la desviació n porcentual %D de los coeficientes Uteo y Uexp

U teo−U exp
%D= ∗100
U teo

Primera Corrida

%D1= −¿ ∗100=% ¿

Segunda Corrida
%D2=−¿ ∗100=% ¿

TABLAS DE RESULTADOS.

Lectura
del
Pvapor T vapor T cond T cond . frio T aguaf T aguaCaliente ∆ z cond Θ Gv a Gma Gv vc Gm vc Qa Qv η
Rotámetr
o

m3 kg m3 kg kcal kcal
% Kg/cm2 ˚C ˚C ˚C ˚C ˚C Cm Min %
h h h h h h

70 % 0.8 112 110 28 29 52 4.2 15 0.435 433.268 0.0195 19.42 995.19 10355.71 96.13

60 % 0.9 114 112 26 30 54 1.7 7.5 0.373 371.399 0.0158 15.78 8904.66 8416.18 106.02

Lectura del
U exp Δ T ML A hi V Tm he Tf U teo %D
Rotámetro

kcal kcal m kcal kcal


% ˚C m2 ˚C °C %
m2 h ° C m2 h ° C h m2 h ° C m2 h ° C
70 % 702.256 69.75 0.2 2218.63 40.5 85.56

60 % 624.187 70.2 0.2 1902.41 42 86.62


ANÁ LISIS DE RESULTADOS.

OBSERVACIONES

 Al poner las condiciones de operació n tanto a presió n en kg/cm2 medida


por el manó metro como el gasto volumétrico del agua en el rotá metro se
tenía que regular constantemente puesto que con el paso del tiempo
variaban y eso contrajo errores debido a que lo estudiado en esta prá ctica
es en régimen permanente donde tanto la presió n como el gasto
volumétrico deben de ser lo má s constantes posible.

 En el rotá metro tenía marcado dos gastos volumétricos a 100% uno de


10.80 L/min y otro de 10.59L/min.

 Cuando se arrancó el equipo los primeros 10 min no se llenó a ¾ partes el


tanque con agua

 A pesar de trabajar en régimen permanente las temperaturas con las que se


estaban trabajando variaban de 1 a 2 grados.

CONCLUSIONES

Debido al uso continuo y a la falta de mantenimiento del equipo el gasto


volumétrico otorgado por el rotá metro mal calibrado, nos proporcionaba un dato
erró neo el cuá l só lo fue apreciable al calcular la eficiencia del equipo.
BIBLIOGRAFÍA.

APÉNDICE DE TABLAS.

1.- Densidad del agua a diferentes temperaturas.

*Merle C. Potter, David C. Wiggert, Mecánica de Fluídos; Tercera edición; Editorial: Ciencias
Ingenierías
2.- Viscosidad diná mica a diferentes temperaturas.

*Merle C. Potter, David C. Wiggert, Mecánica de Fluídos; Tercera edición; Editorial: Ciencias
Ingenierías
3.- Calor específico del agua entre 0 °C y 100 °C

Temp.          Calor específico Temp.          Calor específico Temp.          Calor específico


kJ          kcal kJ          kcal kJ          kcal
°C °C °C
           K·kg       C·kg           K·kg       C·kg           K·kg       C·kg
0 (hielo)         1,960         0,468 34             4,178          0,999 68                4,189           1,001
0              4,217         1,008 35             4,178          0,999 69                4,189           1,001
1              4,213         1,007 36             4,178          0,999 70                4,190           1,001
2              4,210         1,006 37             4,178          0,999 71                4,190           1,001
3              4,207         1,005 38             4,178          0,999 72                4,191           1,002
4              4,205         1,005 39             4,179          0,999 73                4,192           1,002
5              4,202         1,004 40             4,179          0,999 74                4,192           1,002
6              4,200         1,004 41             4,179          0,999 75                4,193           1,002
7              4,198         1,003 42             4,179          0,999 76                4,194           1,002
8              4,196         1,003 43             4,179          0,999 77                4,194           1,002
9              4,194         1,002 44             4,179          0,999 78                4,195           1,003
10               4,192         1,002 45             4,180          0,999 79                4,196           1,003
11               4,191         1,002 46             4,180          0,999 80                4,196           1,003
12               4,189         1,001 47             4,180          0,999 81                4,197           1,003
13               4,188         1,001 48             4,180          0,999 82                4,198           1,003
14               4,187         1,001 49             4,181          0,999 83                4,199           1,004
15               4,186         1,000 50             4,181          0,999 84                4,200           1,004
16               4,185         1,000 51             4,181          0,999 85                4,200           1,004
17               4,184         1,000 52             4,182          1,000 86                4,201           1,004
18               4,183         1,000 53             4,182          1,000 87                4,202           1,004
19               4,182         1,000 54             4,182          1,000 88                4,203           1,005
20               4,182         1,000 55             4,183          1,000 89                4,204           1,005
21               4,181         0,999 56             4,183          1,000 90                4,205           1,005
22               4,181         0,999 57             4,183          1,000 91                4,206           1,005
23               4,180         0,999 58             4,184          1,000 92                4,207           1,005
24               4,180         0,999 59             4,184          1,000 93                4,208           1,006
25               4,180         0,999 60             4,185          1,000 94                4,209           1,006
26               4,179         0,999 61             4,185          1,000 95                4,210           1,006
27               4,179         0,999 62             4,186          1,000 96                4,211           1,006
28               4,179         0,999 63             4,186          1,000 97                4,212           1,007
29               4,179         0,999 64             4,187          1,001 98                4,213           1,007
30               4,178         0,999 65             4,187          1,001 99                4,214           1,007
31               4,178         0,999 66             4,188          1,001 100                4,216           1,008
32               4,178         0,999 67             4,188          1,001 100 (gas)        2,080           0,497
33               4,178         0,999
*Merle C. Potter, David C. Wiggert, Mecánica de Fluídos; Tercera edición; Editorial: Ciencias
Ingenierías

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